GB-T 32043-2015平板玻璃行業(yè)能源管理體系實施指南

平板玻璃行業(yè)能源管理體系實施指南GB/T32043—2015前言 I Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4能源管理體系要求 4.1總要求 4.2管理職責(zé) 24.2.1最高管理者 24.2.2管理者代表 24.3能源方針 24.4策劃 24.4.1總則 24.4.2法律法規(guī)及其他要求 4.4.3能源評審 4.4.4能源基準 64.4.5能源績效參數(shù) 64.4.6能源目標、能源指標與能源管理實施方案 64.5實施與運行 4.5.1總則 84.5.3信息交流 84.5.4文件 94.5.5運行控制 94.5.6設(shè)計 4.6檢查 4.6.1監(jiān)視、測量與分析 4.6.2合規(guī)性評價 4.6.3能源管理體系的內(nèi)部審核 4.6.5記錄控制 4.7管理評審 附錄A(資料性附錄)能源評審示例 附錄B(資料性附錄)能源管理體系實施示例 附錄C(資料性附錄)平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)“0”號噴槍純氧助燃技術(shù)節(jié)能示例 參考文獻 I本標準按照GB/T1.1--2009給出的規(guī)則起草。本標準是GB/T23331—2012和GB/T29456—2012在平板玻璃行業(yè)的實施指南。本標準由國家發(fā)展和改革委員會資源節(jié)約和環(huán)境保護司、工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司提出。本標準由全國能源基礎(chǔ)與管理標準化技術(shù)委員會(SAC/TC20)歸口。本標準起草單位：中國建材檢驗認證集團股份有限公司、中國標準化研究院、蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研玻璃工業(yè)研究設(shè)計院。ⅡGB/T23331—2012和GB/T29456—2012規(guī)定了適用于各類組織的能源管理體系的要求和實施2012在平板玻璃行業(yè)應(yīng)用的展開和具體化，其主要技術(shù)內(nèi)容為指導(dǎo)平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)準確理解1平板玻璃行業(yè)能源管理體系實施指南GB/T23331—2012和GB/T29456—2012中界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4能源管理體系要求建立、實施、保持和改進能源管理體系。企業(yè)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備滿足國家產(chǎn)業(yè)政策要求，產(chǎn)品符合GB11614的要求，單位產(chǎn)品能源消耗限額符合GB21340的要求，能源計量器具配備和管理符合GB17167和GB/T24851的要企業(yè)能源管理體系的范圍和邊界將根據(jù)企業(yè)活動及職能的改變、地理位置及活動場所的變更而2最高管理者應(yīng)做到以下要求：a)組建能源管理團隊。能源管理團隊人員除承擔(dān)能源管理體系相關(guān)職責(zé)外還可具有其他職責(zé)3企業(yè)能源管理相關(guān)的法律法規(guī)及其他要求分為如下四類；4c)節(jié)能自愿性協(xié)議；d)與供應(yīng)商或顧客的協(xié)議；e)與能源供方的協(xié)議；企業(yè)應(yīng)當(dāng)將能源評審的結(jié)果進行記錄。企業(yè)能源評審應(yīng)涵蓋以下內(nèi)容：能源評審方法應(yīng)當(dāng)確保是適用并有效的，必要時應(yīng)當(dāng)進行調(diào)整。5具體能源評審的步驟見圖1。企業(yè)能源評審可參照附錄A?！窠M織機構(gòu)●工藝流程●主要用能設(shè)備●能源使用和能源消耗情況●能源計量器具管理現(xiàn)狀●企業(yè)能源消費流向●各種能源消耗所占比例●能源消耗指標對標分析●員工對能源績效改進的建議●能源績效改進建議的可行性分析能源目標和指標能源管理實施方案能源評審報告步驟四識別改進能源績效的機會識別主要能源使用圖1能源評審步驟6企業(yè)應(yīng)當(dāng)參照自身在正常生產(chǎn)狀態(tài)下一定統(tǒng)計周期內(nèi)的能源消耗和能源效率的合理值，在各層級建立相互關(guān)聯(lián)的能源基準。企業(yè)建立基準時可：d)企業(yè)可根據(jù)不同生產(chǎn)線分別建立能源基準。7——在企業(yè)級建立可比單位產(chǎn)品綜合能耗(kgce/重量箱)、可比單位產(chǎn)品綜合電耗(kW·h/重量企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況適時更新或調(diào)整能源目標和指標。b)實施的時間和進度；d)可供選擇的各技術(shù)方案的評審結(jié)果；e)為實現(xiàn)能源目標指標可利用的資源；熔窯保溫及日常維護等；c)企業(yè)層面和分層次的能源績效參數(shù)的實際情況；8企業(yè)能源管理體系實施可參照附錄B。的能力滿足要求d)評估培訓(xùn)效果；b)能源基準；c)能源使用和能源消耗的識別評價結(jié)果；d)能源目標和指標實現(xiàn)情況；g)相關(guān)績效指標的考核過程和結(jié)果。企業(yè)的外部信息交流是其能源管理體系實施運行與控制的一個重要和有效的手段。9c)標準要求的程序文件及記錄；d)確保在使用處可即時獲得適用文件的有效版本；企業(yè)主要能源使用的運行和維護過程應(yīng)當(dāng)包括：d)在線自動檢測技術(shù)的運用；i)提高用電系統(tǒng)功率因數(shù)的措施；企業(yè)技術(shù)節(jié)能示例參見附錄C。企業(yè)應(yīng)對體系的運行情況和決定能源績效的關(guān)鍵特性進行監(jiān)視、測量和評價。(kW·h/重量箱),并與GB21340標準的計算方法保持一致。企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照GB/T24851的要求配備合格的能源計量器具，并對能源計量器具和監(jiān)測裝置進行維護，按照規(guī)定的時間間隔或在使用前進行校準或檢定，并存檔。主要燃料消耗設(shè)備(熔窯)應(yīng)當(dāng)配備獨立的燃耗計量裝置；大型耗電設(shè)備(如錫槽、退火窯)應(yīng)當(dāng)配備獨立計量的電表；各生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施等應(yīng)當(dāng)配備獨立計量的電能表，配電室配備總電能表。企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合實際情況，選擇使用能源統(tǒng)計與消耗狀況分析、能源審計、能效對標、熔窯熱工測試、a)與國家、地方法律法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求的符合性；d)能源計量器具的配備和管理與GB/T24851的符合性。合規(guī)性評價的次數(shù)。企業(yè)可參照GB/T29456—2012策劃并實施內(nèi)部審核企業(yè)應(yīng)按照GB/T29456—2012的要求建立并實施記錄控制程序。企業(yè)可參照GB21340標準中的相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)要求設(shè)計相關(guān)的記錄表格，并根據(jù)能源統(tǒng)計的要求企業(yè)可參照但不限于GB/T29456—2012中4.7實施管理評審。(資料性附錄)能源評審示例A.1公司工藝設(shè)備及能耗情況A.1.1工藝設(shè)備情況序號工藝裝備名稱型號生產(chǎn)能力制造單位數(shù)量1投料機略略略2熔窯定制3拉邊機定制4錫槽定制5退火窯定制6冷端切裝堆垛系統(tǒng)定制7原料輸送系統(tǒng)定制8原料配料系統(tǒng)定制9制氮工藝裝備系統(tǒng)定制1套制氫工藝裝備系統(tǒng)定制1套水系統(tǒng)定制1套降耗有突出貢獻的人員進行獎勵，對浪費能源的行為進行處罰。A.1.2工藝流程A.1.3能源系統(tǒng)示意圖電力(kW=h)42336758kW*h39397641m322277338kW=h一號生產(chǎn)線36617294m338599m3食常138560kW·h67371191794kW·h.電力能耗走向161145kW·h—天然氣能耗走向----市政水能源走向2122970kW·hGB/T32043—2015A.1.4法律法規(guī)符合性A.2能源管理狀況A.2.1能源輸入管理公司購入的能源種類主要包括天然氣、電力以及水。天然氣由天然氣公司購得，在公司的天然氣調(diào)壓站安裝渦輪流量計和電子流量計，用于計量兩條線熔窯天然氣用量，并在食堂安裝兩塊流量表，用于計量食堂天然氣用量，公司累加兩條線熔窯用量和食堂用量作為公司的總購天然氣量。電力全部由社會電網(wǎng)購得，電業(yè)公司在公司的進廠母線安裝電能表計量購電量，公司共安裝電能表116塊，分別用于計量各主要用能工段和主要用能設(shè)備的用電量，電業(yè)公司計量公司用電量后增加一定的線損和變損后作為公司總購電量。水全部由自來水公司購得，在公司兩條自來水管路進口分別安裝計量表用于計量A.2.2能源輸送分配及使用管理公司的能源分配傳輸管線布局較為合理，由公司機電人員負責(zé)對公司全部管網(wǎng)進行維護，形成書面公司各車間充分實現(xiàn)了天然氣、電的合理性利用，生產(chǎn)及冷卻用水循環(huán)使用，配備了能源計量器具，計量各車間的能源消耗總量。A.2.3能源消耗定額管理公司實施了《生產(chǎn)系統(tǒng)考核細則》,該細則給生產(chǎn)等部門下達了產(chǎn)品生產(chǎn)定額標準，其中包括電、天況隨時調(diào)整各生產(chǎn)線的單耗指標。公司生產(chǎn)人員每周召開會議，討論生產(chǎn)情況，其中包括各車間的能耗情況，定期分析評價各車間的能源單耗情況，但缺乏對各車間及全廠單位產(chǎn)品綜合能耗的分析，缺少與同行業(yè)、同規(guī)模的能耗情況對A.2.4能源計量狀況的工作有相應(yīng)的管理制度，并按照文件嚴格執(zhí)行。各能源計量器具匯總見表A.2。天然氣計量：公司有一條天然氣主管道進線，采用母管式傳輸、供應(yīng)方式。生產(chǎn)所用天然氣外購于燃氣公司。公司在進廠主管路安裝流量計計量天然氣用量。電力計量：公司總進線電壓經(jīng)兩條高壓母線接至各個廠變壓器，經(jīng)各車間變壓器降壓后供給各用電能源類別進出用能單位進出主要次級用能單位主要用能設(shè)備綜合應(yīng)裝臺實裝臺配備率/%完好率/%應(yīng)裝臺實裝臺配備率/%完好率/%應(yīng)裝臺實裝臺配備率/%完好配備天然氣—22 電222200水2233———通過以上情況說明，公司目前的天然氣、電、水的計量器具的配備和管理，已達到GB17167的A.2.5設(shè)備監(jiān)測情況A.2.5.1供熱系統(tǒng)公司共有6條熱力輸送系統(tǒng)，其中4條熱力輸送系統(tǒng)存在閥門裸露情況。余熱鍋爐房安裝兩臺序號管道名稱使用采暖介質(zhì)結(jié)論1食堂使用水暖氣正常運行2生產(chǎn)線1取暖管道蒸汽采暖正常運行3生產(chǎn)線2取暖管道蒸汽采暖正常運行4原料生產(chǎn)取暖管道蒸汽采暖正常運行5辦公樓中央空調(diào)取暖正常運行序號設(shè)備名稱變壓器型號實測數(shù)據(jù)負載率功率因數(shù)1SZ11-2000/10負載側(cè)平均電壓380V負載側(cè)電流910A0.972SZ11-2000/10負載側(cè)平均電壓395V負載側(cè)電流1123A0.943SZ11-1600/10負載側(cè)平均電壓395V負載側(cè)電流598A0.954SZ11-1600/10負載側(cè)平均電壓393V負載側(cè)電流1400A0.945SZ11-2000/10負載側(cè)平均電壓390V負載側(cè)電流306A0.966SZ11-2000/10負載側(cè)平均電壓394V負載側(cè)電流412A0.957SZ11-1600/10負載側(cè)平均電壓393V負載側(cè)電流510A0.978SZ11-1600/10負載側(cè)平均電壓391V負載側(cè)電流540A0.959SZ11-1250/10負載側(cè)平均電壓390V負載側(cè)電流379A0.98配電變壓器10TMSZ11-1250/10負載側(cè)平均電壓394V負載側(cè)電流393A0.96公用工程配電變壓器SZ11-1600/10負載側(cè)平均電壓393V負載側(cè)電流1006A44%0.94公用工程配電變壓器SZ11-1600/10負載側(cè)平均電壓390V負載側(cè)電流627A0.99公用工程配電變壓器SZ11-2000/10負載側(cè)平均電壓391V負載側(cè)電流1035A0.99公用工程配電變壓器SZ11-2000/10負載側(cè)平均電壓392V負載側(cè)電流758A0.95表A.5電動機監(jiān)測情況匯總表序號設(shè)備名稱電動機型號實測數(shù)據(jù)負載率1YSP355M1-6電壓390V,電流210A24#槽底風(fēng)機Y2-355M3-8電壓395V,電流315A3TEFC447TSC-4電壓395V,電流114A序號設(shè)備名稱電動機型號實測數(shù)據(jù)負載率4TEFC447TSC-4電壓396V,電流250A82%5Y2-315L-4電壓395V,電流321A6Y2-315L-4電壓395V,電流217A97%71#混合機電機AHL315MA-4電壓395V,電流159A83#混合機電機AHL315MA-4電壓396V,電流141A表A.6工業(yè)生產(chǎn)能源消耗結(jié)構(gòu)表能源種類實物量當(dāng)量值折標量/tce天然氣76014935m392618.0494.82電4884.465水柴油合計97678.28單位種類能耗實物量當(dāng)量值/tce所占比例/%生產(chǎn)一線天然氣/m33939764148384.7494.64電/萬kW·h2227.732737.88水/t合計51122.62表A.7(續(xù))單位種類能耗實物量當(dāng)量值/tce所占比例/%生產(chǎn)二線天然氣/m33661729444233.395.372146.574.63水/t合計46379.88A.3.3用氣平衡分析站支路流量計和食堂流量計分別獲得。制定用氣平衡分析表。A.3.4用電平衡分析電力完全由網(wǎng)上購電獲得，主要消耗為一、二線生產(chǎn)車間，以及輔助生產(chǎn)系統(tǒng)等。電網(wǎng)購入電量由公司和電業(yè)公司共同統(tǒng)計，支出的數(shù)據(jù)由10kV高壓總計量處獲得，再外加協(xié)議外線損耗。制定用電平衡分析表。A.3.5用水平衡分析水主要是從自來水公司獲得，主要供給生產(chǎn)用水和生活用水以及綠化使用，其主要消耗于一線熔A.3.6能耗指標核算表A.8統(tǒng)計期內(nèi)產(chǎn)量及主要能耗量單位統(tǒng)計期產(chǎn)量t氣耗電耗水耗實物量m3單耗m3/t實物量kW·h單耗kW·h/t實物量m3單耗m3/t生產(chǎn)一線200915.103939764122277337.52生產(chǎn)二線3661729492.4373534.46合計389881.267601493539743362.46表A.9單位產(chǎn)品綜合能耗與能耗限額對比名稱單位實際能耗國家標準(GB21340—2013)是否達標>500t/d限定值>500t/d先進值生產(chǎn)一線kgce/重量箱是生產(chǎn)二線kgce/重量箱是總計kgce/重量箱是從以上數(shù)據(jù)可知，該公司的主要能源使用是一線和二線熔窯。影響熔窯熱耗的因素主要包括：而且在窯頭料倉儲存期間容易結(jié)塊，造成下料不暢，同時也會使能耗上升。因此，要保證配合料的溫度一年四季始終大于35℃,并注意做好皮帶廊的密封和保溫措施。c)碎玻璃加入率：在配合料中加入碎玻璃后會加速配合料的熔化，提高玻璃的熔化率，碎玻璃越多玻璃的熔融時間越短。從熔制過程來看，增加碎玻璃用量可以大大節(jié)約燃料，但是過多的碎玻璃會造成整個配合料的氣體率下降，還會破壞玻璃結(jié)構(gòu)的均勻性，降低玻璃的強度。所以，在合理范圍內(nèi)盡量多用碎玻璃對降低能耗會起到一定效果。在浮法玻璃生產(chǎn)中碎玻璃的比例一般控制在16%～20%比較合理。d)熔化溫度制度：合理的熔化工藝制度不僅可以節(jié)能降耗、提高窯齡，同時也可以達到提高熔化一般，助燃空氣預(yù)熱溫度每升高100℃可以降低燃料消耗7%～8%。通過提高蓄熱室的換熱功能以及有效回收窯體表面散失熱量來提高助燃空氣溫度，可以有效降低玻璃熔窯熱耗。g)熔窯保溫和密封：窯體散熱占熔窯全部熱耗的三分之一左右，加強窯體保溫，采用熔窯全保溫技術(shù)可以大大減少窯體表面散熱，節(jié)能效果顯著。熔窯密封保溫的結(jié)構(gòu)和材料非常關(guān)鍵。保加快耐火材料的燒損。熔窯的密封包括窯體脹縫的密封、蓄熱室的密封、煙道的密封、操作孔的密封等，特別是投料口、噴火口、胸墻與池壁之間、蓄熱室及煙道、各種觀察孔的密封十分h)煙氣顯熱：煙氣帶走的熱量約占熔窯熱耗的30%,加強煙氣的回收利用是熔窯節(jié)能的重要環(huán)節(jié)。煙氣余熱的利用目前主要有三種方法：利用余熱鍋爐制取蒸汽、余熱制冷技術(shù)、低溫余熱發(fā)電技術(shù)。A.4結(jié)論及改進A.4.1核算能源成本在能耗指標核算的基礎(chǔ)上核算公司的工業(yè)產(chǎn)值，結(jié)合能源消耗計算出萬元產(chǎn)值綜合能耗、單位產(chǎn)品能源成本及能源成本比例。a)公司監(jiān)測的14臺變壓器中僅有1臺負載率超過60%,運行較為經(jīng)濟；有9臺負載率低于30%,需要進一步做電平衡診斷和節(jié)能優(yōu)化。第一，對于安裝有多臺變壓器，同時投運兩臺或b)公司有7臺變壓器的功率因數(shù)超過0.95,存在過補償問題，用電設(shè)備“大馬拉小車”,在經(jīng)濟上c)玻璃企業(yè)連續(xù)性生產(chǎn)的用電設(shè)備日負荷率應(yīng)當(dāng)不低于95%,本公司5#主冷泵達到此要求，其d)公司的4#槽底風(fēng)機(型號Y2-355M3-8)為國家淘汰落后的耗能設(shè)備，應(yīng)更換。A.4.3在能源評審基礎(chǔ)上進行能源策劃公司應(yīng)當(dāng)按照GB/T23331—2012中各要素的要求，根據(jù)能源評審情況，結(jié)合實際確定相關(guān)指標玻璃熔窯熱耗(kJ/kg玻璃液)≤6400(GB21340—2013限定值)。單位產(chǎn)品電耗(kW·h/t)≤92.3;單位產(chǎn)品水耗(m3/t)≤0.44。表A.10能源管理實施方案能源目標能源指標內(nèi)容計算方法統(tǒng)計頻率統(tǒng)計部門內(nèi)容計算方法管理方案時間表責(zé)任部門統(tǒng)計頻率考核周期單位產(chǎn)品綜合能耗kgce/重量箱綜合能耗(天然氣、柴油、電)÷產(chǎn)量(重量箱)×1000每月一次財務(wù)部單位產(chǎn)品氣耗m3/t生產(chǎn)耗氣量÷產(chǎn)量制定并執(zhí)行節(jié)氣措施槽窯部每月一次每月一次單位產(chǎn)品電耗kW·h/t生產(chǎn)耗電量÷產(chǎn)量制定并執(zhí)行節(jié)電措施窯部成品部每月一次每月一次工程辦公室籌建余熱發(fā)電項目單位產(chǎn)品水耗m3/t生產(chǎn)耗水量÷產(chǎn)量制定并執(zhí)行節(jié)水措施槽窯部每月一次每月一次槽間槽間錫車(資料性附錄)能源管理體系實施示例本附錄提供了平板玻璃企業(yè)依據(jù)GB/T23331—2012實施能源管理體系的步驟和方法，旨在幫助平板玻璃企業(yè)理解、掌握能源管理體系的要求。企業(yè)在實施能源管理體系時，可結(jié)合自身情況參照本示例但不限于本示例的方法。B.1確定能源管理體系的范圍和邊界B.1.2確定能源管理體系的邊界和范圍：某玻璃有限公司位于××省/市/街道的浮法玻璃生產(chǎn)線1線~8線，公司用能系統(tǒng)可分為主要生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)。主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括原料車間、a)能源采購和審批管理制度；b)能源財務(wù)管理制度；c)能源生產(chǎn)管理制度；d)能源計量管理制度；e)能源計量器具管理制度；總經(jīng)理副總經(jīng)理原料車間主任主任熔化錫槽主任成品成品主任B.1.4識別主要生產(chǎn)工藝流程，見圖B.2.堆場碎玻璃倉電磁除鐵器窯頭碎玻璃倉3#皮帶機2#皮帶機電磁除鐵器攪碎破碎萬向取板臺取板堆垛可逆皮帶機過渡輥臺退火窯應(yīng)急橫切應(yīng)急落板測量橋縱切機加速分離輥道蔚邊縱掰縱分人工檢驗吹風(fēng)清掃施粉轉(zhuǎn)向分片萬向取板臺取板堆垛叉車成品庫發(fā)生爐輥道萬向取板臺B.1.5主要用能設(shè)備名稱數(shù)量/臺工作方式煤氣發(fā)生爐全年運轉(zhuǎn)余熱鍋爐熱源來自爐窯廢氣，1～4線余熱鍋爐廢氣進爐溫度450℃,出爐溫度180℃,利用了270℃的熱能；5～8線余熱鍋爐廢氣進爐溫度550℃,出爐溫度180℃,利用了370℃的熱能。具體統(tǒng)計見表B.2。表B.2公司余熱鍋爐統(tǒng)計表序號位置名稱噸位數(shù)量臺總噸位進口溫度℃出口溫度℃1余熱鍋爐42余熱鍋爐2合計分別從中旺變電所和橋東變電所各引人兩路10kV獨立電源至廠區(qū)總變電所。兩路電源正常生產(chǎn)時表B.3各車間主要耗電設(shè)備一覽表名稱設(shè)備型號功率數(shù)量原料混合機6提升機D30#266電動滾筒HL400*26煤氣煤氣發(fā)生爐36(用24備12)余熱鍋爐6煤氣交換器6熔化投料機VVPEG132M-6攪拌機YVE2-132M-46空交機YZ-160M-46表B.3(續(xù))名稱設(shè)備型號功率數(shù)量錫槽拉邊機電加熱絲6(排)退火A區(qū)風(fēng)機6B區(qū)風(fēng)機6C區(qū)風(fēng)機6成品橫切機6破碎機6吊車6NH站壓縮機分餾機6純化器3水泵房離心式電機排污泵風(fēng)機B.2收集資料和能源消耗情況參照本標準4.4.2的結(jié)構(gòu)，組織相關(guān)職能人員收集法律法規(guī)及其他要求，形成企業(yè)適用的法律法規(guī)和其他要求的清單。B.2.2.2能源消耗情況公司2013年能耗情況見表B.4、表B.5。表B.4公司2013年產(chǎn)值能耗表年份工業(yè)總產(chǎn)值綜合能耗單位產(chǎn)值能耗萬元tce/萬元2013年252207.81表B.5公司2013年產(chǎn)品單耗表單位綜合能耗252207.81玻璃產(chǎn)量萬重量箱2212.34單位玻璃能耗kgce/重量箱由于公司在對電能的定額考核方面做了詳細的規(guī)定，因此其在計量儀表管理方面，完善了對一級、二級以及三級計量儀表的配置，但鍋爐用煤沒有分爐計量，各級用熱計量儀表配置率有待提高。能源計等級計量器具名稱安裝地點型號、規(guī)格準確度應(yīng)配數(shù)已配數(shù)進出用能單位三相四線電子式電度表高壓配電室DSSD56622進出主要次級用能單位三相電子式電度表車間低壓配電室DSSD10688主要用能設(shè)備三相多功能電度表用能設(shè)備端首DSSH106表B.7煤炭計量儀表統(tǒng)計表等級計量器具名稱安裝地點應(yīng)配數(shù)已配數(shù)進出用能單位地磅1公司院內(nèi)1公司院內(nèi)11進出主要次級用能單位皮帶秤1皮帶長廊底部11皮帶長廊底部11主要用能設(shè)備發(fā)生爐用量計煤氣發(fā)生爐頂部B.3識別主要能源使用B.3.1分析企業(yè)能源消費流向B.3.1.1煤炭表B.82013年公司煤炭平衡表單位為噸初存購入支出末存7023.31225143.38主要生產(chǎn)219457.98購入合計225143.38支出合計219457.98B.3.1.2電力公司所用電力由供電部門提供。公司2013年共計從電網(wǎng)受電5415.94萬kW·h,企業(yè)實際消耗電量為5415.94萬kW·h。其中主要生產(chǎn)系統(tǒng)用電4048.00萬kW·h,輔助生產(chǎn)系統(tǒng)用電1277.21萬kW·h,附屬生產(chǎn)系統(tǒng)用電90.73萬kW·h。電力平衡分析見表B.9。收入支出公司從社會電網(wǎng)購入5415.94主要生產(chǎn)4048.00輔助生產(chǎn)附屬生產(chǎn)90.73收入合計5415.94支出合計5415.94B.3.2能源消耗結(jié)構(gòu)分析公司2013年能耗情況表可知，公司2013年消耗煤炭219457.98t,折標煤量為193123.02tce,占綜合能源消費量的76.57%,是公司主要購入能源；天然氣購入量為3942萬m3,折標煤52428.6tce,占綜合能源消費量的20.78%,電力購入量為5415.94萬kW·h,折標煤量為6656.19tce,占綜合能源消費量的2.65%,序號能源名稱2013年折標系數(shù)實物量折標量/tce1煤炭0.88219457.982天然氣52428.6020.783外購電力5415.946656.19合計能源綜合消耗量252207.81通過能源消耗數(shù)據(jù)分析，可以看出，煤炭為企業(yè)的主要耗能種類，煤炭全部用于煤氣發(fā)生爐及玻璃窯爐，占綜合能源消耗的76.57,為主要能源使用。B.4識別改進機會B.4.1能源消耗指標對標分析表B.11單位產(chǎn)品綜合能耗與能耗限額對比名稱單位實際能耗國家標準河北省限額是否達標限定值先進值限定值先進值綜合能耗252207.81玻璃產(chǎn)量萬重量箱2212.34單位玻璃能耗kgce/重量箱是B.4.2.1配料系統(tǒng)c)原料的顆粒度，同一原料要有適宜的粒度，而且各原料間也應(yīng)有一定的粒度比。B.4.2.1.2玻璃配方B.4.2.2熔爐系統(tǒng)B.4.2.3煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)公司在“十二五”期間公司已對1#～8#線的玻璃熔窯煙氣進行了回收利用，建有8臺余熱鍋爐配6條6MW汽輪發(fā)電機組及其配套輔助系統(tǒng)。項目建成年可年節(jié)標煤97046.38tce。B.5能源評審輸出根據(jù)主要能源消耗，確定能源績效參數(shù)見表B.12。表B.12能源績效參數(shù)序號主要能源使用能源績效參數(shù)1玻璃熔窯煤耗單位產(chǎn)品綜合能耗2熔窯熱耗3碎玻璃加人率4配合料含水量5配合料粒度6熔化溫度7熔窯表面溫度B.5.2能源基準B.5.3能源目標和指標、能源管理實施方案序號能源目標能源指標主要能源使用能源管理實施方案責(zé)任人/責(zé)任部門完成時間1降低煤耗單位產(chǎn)品綜合能耗重量箱玻璃熔窯嚴格控制配合料的含水量原料車間按月考核2根據(jù)工藝變化情況及時調(diào)整配方原料車間按月考核3改進熔窯的溫度制度，采用雙高峰熱負荷操作工藝中大配合料區(qū)熱負荷，減少泡沫區(qū)熱負荷，提高熱效率熔化車間2014.064通過控制助熱風(fēng)與燃料量的比值，同時測定廢氣中氧與可燃物的含量來調(diào)節(jié)風(fēng)與燃料的比例熔化車間2014