《電化鋁燙印箔編制說明》（征求意見稿）

《電化鋁燙印箔》

(征求意見稿)

編制說明

1

《電化鋁燙印箔》(征求意見稿)

編制說明

一、任務來源

2020年8月，根據(jù)工業(yè)和信息化部辦公廳《關(guān)于印發(fā)2020年第二批行業(yè)標準制修訂和外

文版項目計劃的通知》工信廳科函﹝2020﹞181號的要求，行業(yè)標準《電化鋁燙印箔》（計劃

編號：2020-1010T-BB），由中國包裝聯(lián)合會提出，全國包裝標準化技術(shù)委員會（SAC/TC49）

歸口，廣東鑫瑞新材料科技有限公司負責組織有關(guān)單位進行修訂，并廣泛征求相關(guān)企事業(yè)單位

意見，完成標準的修訂工作。

二、起草單位及工作組成員分工

起草單位成員主要工作

負責標準修訂工作，標準正文及編

李建新、辛澤瀚、

廣東鑫瑞新材料科技有限公司制說明草案起草、方法驗證、組織

紀曉東

協(xié)調(diào)等工作

紹興虎彩激光材料科技有限公司楊濤測試方法驗證

黃凱波、陸酉經(jīng)、

佛山市龍源鐳射科技有限公司測試方法驗證

陸智明

蘇州印象鐳射科技有限公司胡祖元測試方法驗證

武漢華工圖像技術(shù)開發(fā)有限公司魯琴、徐曉光測試方法驗證

中豐田光電科技（珠海）有限公司毛一丁測試方法驗證

湖北宜美特全息科技有限公司李春陽測試方法驗證

四川省宜賓普拉斯包裝材料有限公司王紹軒測試方法驗證

青島澳科順誠包裝有限公司薛慧林標準討論與完善

山東魯煙萊州印務有限公司孟憲志標準討論與完善

增和包裝股份有限公司牛文興標準討論與完善

汕頭市力森環(huán)保機械有限公司李學成標準討論與完善

曼秀雷敦（中國）藥業(yè)有限公司金學迎標準討論與完善

湖南和銳鐳射科技有限公司吳俊德標準討論與完善

紹興毅龍鐳射科技有限公司徐建林標準討論與完善

佛山三簡包裝有限公司陳洪戈標準討論與完善

浙江上峰包裝新材料有限公司馬宏剛標準討論與完善

紹興虹鑫激光材料科技有限公司王啟江標準討論與完善

廣東邦固化學科技有限公司呂興軍、薛萌標準討論與完善

湖州新天外綠包印刷有限公司費偉標準討論與完善

恒豐材料科技（浙江）股份有限公司陸游標準討論與完善

大理美登印務有限公司段正紅標準討論與完善

江蘇金恒新型包裝材料有限公司謝勤鑫標準討論與完善

三、標準編寫的目的、意義

電化鋁燙印箔主要用于提高產(chǎn)品包裝檔次，廣泛用于香煙、酒盒、印刷書刊、布皮、化妝

品、建材、證件及貨幣等領域，色彩絢麗并具一定的防偽功能。目前國內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)約200

2

余家，國內(nèi)年總需求量近100億元。近年來，隨著電化鋁燙印箔的應用和發(fā)展，產(chǎn)品可覆蓋的

行業(yè)越來越寬，技術(shù)要求越來越高，市場需求逐年呈快速上升趨勢。

由于GB10456—1989《電化鋁燙印箔》標準于1989年發(fā)布實施，2006年轉(zhuǎn)為行標（BB/T0031

—2006電化鋁燙印箔）。經(jīng)過30多年的發(fā)展，電化鋁燙印箔的工藝、設備、材料和技術(shù)進步

迅速，原標準內(nèi)容、指標和技術(shù)要求已不能適應當前印刷包裝行業(yè)的實際使用要求，也不能適

應企業(yè)和用戶對燙印產(chǎn)品的要求。因此，迫切需要修訂該標準來適應行業(yè)的發(fā)展需要。

四、主要工作過程

1、標準項目啟動階段

2020年，全國包裝標準化技術(shù)委員會組織成立了《電化鋁燙印箔》標準起草組，標準起草

組由包裝印刷企業(yè)、電化鋁燙印箔企業(yè)、設備企業(yè)、涂料企業(yè)、檢測單位及高?？蒲性旱却?/p>

組成，秘書處對起草小組工作進行了業(yè)務指導，明確了各小組成員的職責和任務，確定了起草

工作過程安排。

2、修訂過程

主要起草單位廣東鑫瑞新材料科技有限公司根據(jù)電化鋁燙印箔的生產(chǎn)現(xiàn)狀和使用要求對原

標準進行修訂，形成討論初稿。

2020年12月19日，在全國包裝標準化技術(shù)委員會組織下，標準起草組通過網(wǎng)絡會議對《電

化鋁燙印箔》的討論初稿進行預先研討，為后續(xù)高效開展正式會議做好準備。

2020年12月23日，在全國包裝標準化技術(shù)委員會組織下，標準起草組在海南省?？谑姓?/p>

式召開《電化鋁燙印箔》包裝行業(yè)標準修訂第1次工作會議，主要是對標準初稿每項標準條款

進行討論和修改。

2021年1月15日，針對第1次工作會議討論中需補充和驗證的內(nèi)容，廣東鑫瑞新材料科

技有限公司、紹興虎彩激光材料科技有限公司、青島澳科順誠包裝有限公司、佛山市龍源鐳射

科技有限公司等起草單位代表進行試驗驗證，收集相關(guān)數(shù)據(jù)和資料等工作。

2021年4月16日，在全國包裝標準化技術(shù)委員會組織下，標準起草組在北京國家教育行

政學院正式召開《電化鋁燙印箔》包裝行業(yè)標準修訂第2次工作會議，對補充和完善的內(nèi)容進

行討論確定，梳理標準稿件的內(nèi)容及格式。

3、形成標準修訂的征求意見稿

標準起草組充分探討標準的定義、分類、技術(shù)要求等內(nèi)容，經(jīng)反復討論，多次修改形成了

本標準的征求意見稿。

五、標準的編制原則

1、嚴格按GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》

標準的相關(guān)要求進行了編寫；

3

2、與相關(guān)標準和法規(guī)協(xié)調(diào)一致的原則

3、結(jié)合行業(yè)發(fā)展和市場實際情況以及標準的可操作性相結(jié)合的原則；

六、標準的主要技術(shù)內(nèi)容

《電化鋁燙印箔》包裝行業(yè)標準修訂的主要內(nèi)容及原因見表1。

表1修訂內(nèi)容及原因

項目原標準內(nèi)容修訂后內(nèi)容修訂原因

定義以下術(shù)語：電化鋁燙印箔、燙印、

針對現(xiàn)有電化鋁燙印箔生產(chǎn)過

熱燙印、冷燙印、斑痕、砂眼、劃痕、

術(shù)語和定義砂眼、黃斑程和應用方式常出的現(xiàn)象進行

泛彩、橘皮、暴筋、翹邊、版縫、圖像

定義

位置偏差

隨電化鋁燙印箔行業(yè)發(fā)展，其

按燙印定位屬性可分為定位燙印箔和非

分類無不同種類的技術(shù)要求不同，故

定位燙印箔。

進行分類

11、涂層色澤均勻，不應有泛彩、橘皮、

劃痕等瑕疵，不應有直徑大于0.8mm的

斑痕、砂眼等瑕疵點，每100mm×100

mm范圍內(nèi)，直徑為（0.5~0.8）mm的

瑕疵點不應多于2個；

22、接頭數(shù)：優(yōu)等品每1200米內(nèi)接頭應

11、涂層均勻；

不超過2個，接頭間距應不小于240米；

22、接頭數(shù)：每60m中不超過

合格品每1200米內(nèi)接頭應不超過3個，

2個；不超過4個；

接頭間距應不小于240米；

33、砂眼：一級品目測數(shù)量不

3版縫：

超過8個；二級品不超過12

43、非定位燙印箔：肉眼觀察無明顯痕跡；

個；隨技術(shù)的發(fā)展，原標準中外觀

外觀定位燙印箔：優(yōu)等品寬度不大于0.5mm；

44、黃斑：一級品不允許；二質(zhì)量要求較低，不符合現(xiàn)有要

質(zhì)量合格品寬度不大于0.7mm；

級品允許每60m中累計長度求

54、圖像位置偏差：

技不超過10的不影響燙印質(zhì)量

①縱向偏差：優(yōu)等品一個使用周期長度

術(shù)的黃斑；

累積誤差不超過±0.25mm；合格品不超

要55、機械損傷：一級品不允許

過±0.40mm；

求有劃痕；二級品每60m中劃痕

②橫向偏差：優(yōu)等品±0.20mm；合格品

累計長度不超過10m；

±0.30mm；

65、卷材：卷膜面平整，不應有暴筋、凸

點、異物、翹邊。端面整齊度偏差不大

于1mm，不應有毛絲、破損、臟污、箔

屑、輻射紋；冷燙印箔卷材邵氏A型硬

度值應為（95±2）HA；

不同客戶對寬度與長度要求不

規(guī)格去掉長度，寬度的基本尺寸要求，只規(guī)定寬度偏差

同，不做限制

同批同一級品同批同色色差△E≤7；優(yōu)等品同批同色色差△E應不大于4；合

原標準要求偏低，不適用

色色差二級品≤9；格品應不大于5；

電化鋁燙印箔種類繁多，部分

燙印層

一級品≥20；二級品≥15；/產(chǎn)品設計