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文檔簡介
ICS53.040.20
J81
備案號:JB
中華人民共和國機械行業(yè)標準
JB/T10937—××××
代替JB/T10937-2010
帶式輸送機輸送帶縱向撕裂檢測器
Beltconveyor–Detectoroftransportationportraitavulsion
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(征求意見稿)
(本稿完成日期:2020.9.28)
××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布
JB/T10937—××××
目??次
前言.................................................................................II
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3型式和基本參數(shù).....................................................................1
4技術要求...........................................................................2
5試驗方法...........................................................................4
6檢驗規(guī)則...........................................................................6
7標志、包裝、運輸和貯存.............................................................7
I
JB/T10937—××××
帶式輸送機輸送帶縱向撕裂檢測器
1范圍
本文件規(guī)定了帶式輸送機輸送帶縱向撕裂檢測器(以下簡檢測器)的型式和基本參數(shù)、技術要求、
試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存
本文件適用于帶式輸送機輸送物料過程中檢測輸送帶縱向撕裂的檢測器。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫
GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫
GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))
GB/T2423.7環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ec:粗率操作造成的沖擊(主要用于設備型樣
品)
GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)
GB/T13306標牌
GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件
GB/T14048.1低壓開關設備和控制設備第1部分:總則
GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗
GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗
3型式和基本參數(shù)
3.1型式
檢測器按工作方式可分為:
a)線型;
b)棒型;
c)漏料型;
d)非接觸型。
3.2基本參數(shù)
3.2.1線型的基本參數(shù)為:
a)觸點容量:AC250V5A,DC30V5A;
b)觸點數(shù)量:1組常開+常閉;
c)動作力:≥20N。
1
JB/T10937—××××
3.2.2棒型的基本參數(shù)為:
a)電控箱電源:AC220V50Hz;
b)觸點容量:AC250V5A,DC30V5A;
c)觸點數(shù)量:1組常開+常閉;
d)感知器動作力:≥500kPa。
3.2.3漏料型的基本參數(shù)為:
a)觸點容量:AC250V5A,DC30V5A;
b)觸點數(shù)量:1組常開+常閉;
c)動作力:≥20N。
3.2.4非接觸型的基本參數(shù)為:
a)電源:AC220V50Hz;
b)觸點容量:AC250V5A,DC30V3A;
c)觸點數(shù)量:1組常開+常閉;
d)動作響應時間≤1s;
e)復位方式:手動。
4技術要求
4.1使用條件
檢測器的使用條件為:
a)海拔高度應低于2000m;
b)環(huán)境溫度:-25℃~+55℃;
c)中性鹽霧環(huán)境;
d)在溫度為+25℃時,空氣相對濕度小于95%。
4.2外觀要求
4.2.1外殼表面不應有明顯劃痕,漆層要均勻、平整、無損傷。
4.2.2整機裝配完之后,動作應靈活可靠。
4.2.3緊固件無松動、松脫現(xiàn)象。
4.3操作性能要求
4.3.1線型
手動復位,用20N~25N拉力拉動檢測器檢測線,檢測線應從檢測器卡口脫離,檢測器開關觸點狀態(tài)
發(fā)生變化并閉鎖。將檢測線扣入檢測器卡口,開關觸點恢復原狀態(tài),操作過程應順暢不應有卡滯現(xiàn)象。
4.3.2棒型
電控箱應有手動復位裝置,感知器不應有檢測盲區(qū),在感知器檢測面任意位置施加500kPa~530kPa
作用力時,控制箱執(zhí)行單元動作,開關觸點狀態(tài)發(fā)生變化并閉鎖。按下復位按鈕,控制箱執(zhí)行單元釋放,
開關觸點恢復原狀態(tài),操作過程應順暢不應有卡滯現(xiàn)象。
4.3.3漏料型
2
JB/T10937—××××
對檢測器刮板末端垂直施加10N-15N推力,檢測器刮板應發(fā)生偏轉(zhuǎn),偏轉(zhuǎn)角度大于動作角度后開關
觸點狀態(tài)發(fā)生變化,推力消失開關觸點恢復原狀態(tài),操作過程應順暢不應有卡滯現(xiàn)象。
4.3.4非接觸型
根據(jù)制造廠提供的工作原理及檢測方法進行操作性能檢測,目標形變、位置距離大于設置閥值時檢
測器動作響應時間應小于1s,不應出現(xiàn)響應延遲現(xiàn)象。
4.4自由跌落
按GB/T2423.7進行高度為500mm的跌落試驗后,外觀不應有損傷,外殼不應有永久變形,緊固件不
應有松脫,電性能和機械性能完好。
4.5防護等級
檢測器的防護等級不應低于IP65。
4.6低溫試驗
檢測器低溫試驗的試驗溫度應低于環(huán)境溫度為-25℃~-28℃,試驗過程中產(chǎn)品應正常工作。試驗后
樣品外觀不應有損傷,電性能和機械性能完好。
4.7高溫試驗
檢測器高溫試驗的試驗溫度不應低于環(huán)境溫度為+55℃±2℃,試驗過程中檢測器應正常工作。試驗
后樣品外觀不應有損傷,電性能和機械性能完好。
4.8機械壽命
檢測器的機械壽命以干接點輸出無負載時操作表示。試驗后開關應能繼續(xù)工作,開關每小時操作120
次,機械壽命次數(shù)為10萬次,產(chǎn)品從出廠之日起五年內(nèi)應保證正常工作。
4.9電氣耐久性
檢測器的電氣耐久性(電壽命)試驗參數(shù)應符合表1的規(guī)定。操作循環(huán)次數(shù)為5000次,每分鐘操作
次數(shù)為6次。
表1用于電氣耐久性試驗的接通與分斷條件
使用類別接通分斷
IUCOSΦIUCOSΦ
AC—15
10IeUe0.7IeUe0.4
IUT0.95IUT0.95
DC—13
IeUe6×PIeUe6×P
4.10工頻耐壓
檢測器的工頻耐壓試驗應符合下列要求:
a)非接觸型檢測器的固體絕緣按GB/T14048.1進行工頻耐壓試驗,試驗電壓(有效值)為1890V,
時間1s,檢測器應無內(nèi)部或外部的絕緣閃絡和擊穿或任何破壞性放電現(xiàn)象的發(fā)生;
b)其他形式檢測器的固體絕緣按GB/T14048.1進行工頻耐壓試驗,試驗電壓(有效值)為1890V,
時間1min,檢測器應無內(nèi)部或外部的絕緣閃絡和擊穿或任何破壞性放電現(xiàn)象的發(fā)生。
3
JB/T10937—××××
4.11交變濕熱
檢測器經(jīng)交變濕熱試驗應符合下列要求:
a)結(jié)束前,應符合4.10工頻耐壓要求,應無絕緣擊穿閃絡現(xiàn)象;
b)試驗后,進行外觀檢查,應無影響其繼續(xù)使用的變化。
4.12接通和分斷能力
檢測器在非正常條件下,按使用類別的接通分斷能力應滿足表2的規(guī)定。操作循環(huán)次數(shù)為10次,每
分鐘操作次數(shù)為6次。
表2接通和分斷能力
接通分斷
使用類別最小通電時間
I/IeU/UeI/IeU/Ue
周波(在50Hz或
ACCOSΦCOSΦ
60Hz時)
AC—1461.10.761.10.72
AC—15101.10.3101.10.32
T0.95T0.95時間
DC
msmsms
DC—131.11.16×P1.11.16×PT0.95ms
DC—14101.115101.11525
4.13脈沖群抗擾度
非接觸型式的檢測器應進行脈沖群抗擾度試驗,供電電源與接地之間應能承受1KV,2.5KHz的脈沖
群干擾。
4.14浪涌抗擾度
非接觸型式型式的檢測器應進行浪涌抗擾度試驗,線對線、線對地之間應能承受1kV的浪涌影響。
5試驗方法
5.1外觀檢查
檢測器外觀、裝配質(zhì)量分別用游標卡尺、量規(guī)、角度尺、目測、手感等方法按4.2要求進行。
5.2操作性能試驗
5.2.1線型
用推拉力計檢測,檢測線應從檢測器卡口脫離所需拉力應符合4.3.1要求。
5.2.2棒型
用卡尺、推拉力計檢測,感知器和控制箱連接可靠,并通電運行。測量推拉力計和感知器檢測面接
觸面積S,推拉力計向感知器檢測面施加推力直至控制箱執(zhí)行單元動作并閉鎖開關觸點狀態(tài)發(fā)生變化,記
錄推力數(shù)值F,按公式1計算壓強,應符合4.3.2要求;按下控制箱的復位按鈕,控制箱執(zhí)行單元釋放,
開關觸點恢復原狀態(tài)。
4
JB/T10937—××××
PF…………(1)
S
式中:P——壓強;
F——施加的壓力;
S——接觸面積。
5.2.3漏料型
用推拉力計檢測,對檢測器刮板末端垂直施加推力,直至檢測器刮板應發(fā)生偏轉(zhuǎn),偏轉(zhuǎn)角度大于動
作角度后開關觸點狀態(tài)發(fā)生變化,記錄推力數(shù)值,應該符合4.3.3要求。
5.2.4非接觸型
按制造廠提供的試驗方法進行試驗。
5.3自由跌落試驗
按GB/T2423.7的規(guī)定進行試驗。
5.4防護等級試驗
按GB/T4208中的規(guī)定進行試驗。
5.5低溫試驗
按GB/T2423.1的規(guī)定進行試驗,試驗持續(xù)時間為16h。
5.6高溫試驗
按GB/T2423.2的規(guī)定進行試驗,試驗持續(xù)時間為16h。
5.7機械壽命試驗
按GB/T14048.1的規(guī)定進行試驗。
5.8電氣耐久性試驗
按GB/T14048.1的規(guī)定進行試驗。
5.9工頻耐壓試驗
按GB14048.1規(guī)定進行試驗。
5.10交變濕熱試驗
按GB/T2423.4的規(guī)定進行試驗,高溫55℃試驗周期6d。
5.11接通和分斷能力試驗
按GB/T14048.1的規(guī)定進行試驗。
5.12脈沖群干擾試驗
按GB/T17626.4中的有關規(guī)定進行試驗。
5.13浪涌抗擾度試驗
5
JB/T10937—××××
按GB/T17626.5中的有關規(guī)定進行試驗。
6檢驗規(guī)則
6.1總則
檢測器的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
6.2出廠檢驗
6.2.1檢測器應經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門逐臺檢驗,檢驗合格后簽發(fā)合格證方可出廠。
6.2.2出廠檢驗項目為:
a)操作性能試驗;
b)外觀檢查。
6.3型式檢驗
6.3.1有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品批量生產(chǎn)前;
b)當材料、結(jié)構、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c)正常生產(chǎn)每五年一次;
d)停產(chǎn)一年以上,重新恢復生產(chǎn)時;
e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。
6.3.2型式檢驗項目見表3。
表3檢驗項目
序號試驗項目技術要求試驗方法出廠檢驗型式試驗
1外觀檢查4.25.1●●
2操作性能試驗4.35.2●●
3自由跌落4.45.3○●
4防護等級4.55.4—●
5低溫4.65.5—●
6高溫4.75.6—●
7機械壽命4.85.7—●
8電氣耐久性4.95.8—●
9工頻耐壓4.105.9—●
10交變濕熱4.115.10—●
11接通和分斷能力4.12
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