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國(guó)家高速馬路網(wǎng)G85重慶至昆明高速馬路嵩明(小鋪)~昆明高速馬路小型預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)方案中國(guó)交建云南嵩昆高速馬路項(xiàng)目一公局分部第7標(biāo)段二〇一五年十二月國(guó)家高速馬路網(wǎng)G85重慶至昆明高速馬路嵩明(小鋪)~昆明高速馬路小型預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)方案復(fù)核:審批:中國(guó)交建云南嵩昆高速馬路項(xiàng)目一公局分部第7標(biāo)段二〇一五年十二月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 1二、編制依據(jù)及編制原則 12.1編制依據(jù) 12.2編制原則 2三、場(chǎng)地選址及場(chǎng)地布置 23.1場(chǎng)地選址 23.2臨時(shí)用電、用水 23.3場(chǎng)內(nèi)布置 23.4區(qū)域設(shè)置 33.5排水設(shè)施 3四、施工支配 34.1施工進(jìn)度支配 34.2材料支配 44.3機(jī)具、設(shè)備支配 4五、施工工藝技術(shù) 45.1施工打算 55.2鋼筋加工 55.3模具 55.4混凝土拌合、澆筑 65.5壓光及養(yǎng)生 75.6脫模 75.7冬季施工及成品養(yǎng)護(hù) 75.8夏季施工及成品養(yǎng)護(hù) 85.9成品 95.10小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運(yùn) 95.11次品處理 10六、質(zhì)量保證措施 106.1施工組織保證措施 106.2工程材料的質(zhì)量保證 106.3原材料的計(jì)量保證措施 116.4施工操作的質(zhì)量保證 116.5其他質(zhì)量保證措施 116.6質(zhì)量限制要點(diǎn) 12七、平安保證措施 137.1平安組織機(jī)構(gòu)及措施 137.2小型預(yù)制構(gòu)件施工平安措施 147.3平安管理規(guī)定 15八、環(huán)保措施 188.1水土及生態(tài)環(huán)境的愛(ài)護(hù)措施 188.2水資源愛(ài)護(hù)措施 188.3大氣環(huán)境愛(ài)護(hù)及粉塵的防治 188.4生產(chǎn)、生活垃圾的管理 19小型預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)方案一、工程概況嵩明(小鋪)~昆明高速馬路7標(biāo)段K46+300~K52+476.35全長(zhǎng)6.17km,路基土石方挖方總量129.3萬(wàn)方、填方總量85.6萬(wàn)方。(主線挖方總量80.5萬(wàn)方、填方總量58.2萬(wàn)方,經(jīng)開(kāi)立交挖方總量48.8萬(wàn)方、填方總量27.4萬(wàn)方);共設(shè)大橋2296.48m(單幅)/4座;涵洞11道,通道8道,圓管涵9道;互通式立交1座;設(shè)置分別式隧道左洞905m(單幅)/1座,分別式隧道右洞945m(單幅)/1座。施工圖設(shè)計(jì):埋入式邊溝蓋板、蓋板基座,中心分隔帶排水縱向矩形預(yù)制蓋板,路緣石,隧道邊溝、電纜溝蓋板為預(yù)制構(gòu)件。本標(biāo)段的路堤人字格護(hù)坡,C20砼空心磚預(yù)制塊厚20cm,寬20cm,長(zhǎng)40cm,C20砼攔水塊寬6cm,高26cm,預(yù)制長(zhǎng)度1m;埋入式邊溝蓋板分為Ⅰ、Ⅱ型兩種邊溝,Ⅰ型邊溝用于覆土邊溝路段,Ⅱ型用于集水井處。中心分隔帶縱向排水溝采納C30砼,蓋板頂部直徑為4cm的排水孔。隧道有1號(hào)蓋板、1’號(hào)蓋板和2號(hào)蓋板,混凝土等級(jí)為C35混凝土。路緣石尺寸為50x20x18,詳細(xì)尺寸參照相關(guān)圖紙。表1:防護(hù)及排水主要預(yù)制方量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)位置單位防護(hù)工程排水工程路面工程隧道工程人字格護(hù)坡邊溝蓋板路緣石蓋板填方邊坡(攔水塊C20)填方邊坡(空心磚C20)埋入式邊溝蓋板(C20)縱向矩形水溝蓋板(C30)(C25)(C35)1主線m3255.91193.02385.94166.22216.35414.42經(jīng)開(kāi)立交互通m3158.46128.33432.146.713總計(jì)m3414.37321.35818.04212.93216.35414.4二、編制依據(jù)及編制原則2.1編制依據(jù)參照《嵩昆高速馬路第7合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)》內(nèi)容;嵩昆高速馬路第7合同段《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》;《馬路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2003);《馬路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004);中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《馬路工程施工平安技術(shù)規(guī)程》(JTGF9—2015);《云南省高速馬路施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要點(diǎn)》要求;《馬路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006);嵩昆高速馬路第7合同段《項(xiàng)目管理方法》;《馬路工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中交第一馬路工程局;中國(guó)馬路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)《馬路工程工法匯編》(2012);依據(jù)招標(biāo)文件、合同文件要求的內(nèi)容;依據(jù)我單位從事馬路建設(shè),特殊是高速馬路的施工閱歷和以往施工的相關(guān)案例等;施工現(xiàn)場(chǎng)勘察。2.2編制原則臨時(shí)工程設(shè)置,以滿意快速施工為主,力求整齊、有序,削減土地占用,同時(shí)留意環(huán)境愛(ài)護(hù),整個(gè)施工過(guò)程貫穿創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地的原則。符合性原則。必需滿意建設(shè)工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),符合施工平安要求。確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的工期、質(zhì)量、平安目標(biāo)??茖W(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的原則。樹(shù)立系統(tǒng)工程的理念,統(tǒng)籌安排各專業(yè)工程的工期,管理目標(biāo)明確,指標(biāo)量化、措施詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)。符合招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求,包括平安生產(chǎn)文明施工的規(guī)定。支配進(jìn)度支配符合業(yè)主工期要求,合理支配各分部工程的施工工序,做好各工序的連接,統(tǒng)籌兼顧,均衡生產(chǎn)。三、場(chǎng)地選址及場(chǎng)地布置3.1場(chǎng)地選址為保證小型預(yù)制場(chǎng)順當(dāng)開(kāi)展工作,保證施工進(jìn)度要求我項(xiàng)目將小型預(yù)制場(chǎng)廠址選在一公局路面標(biāo)項(xiàng)目部道旁,進(jìn)場(chǎng)道路利用路面標(biāo)項(xiàng)目部已硬化道路,新建道路采納20cm厚C20砼進(jìn)行硬化。場(chǎng)內(nèi)道路寬敞,便利機(jī)具行駛。緊鄰我標(biāo)段鋼筋加工廠及攪拌站,面積約2400㎡(長(zhǎng)約50m,寬約50m),主要為本標(biāo)段的小型預(yù)制件生產(chǎn)制作服務(wù),包括小型預(yù)制件生產(chǎn)和臨時(shí)堆放。3.2臨時(shí)用電、用水場(chǎng)地建設(shè)期間可以運(yùn)用路面標(biāo)項(xiàng)目部用電,可干脆利用,為了保證施工的順當(dāng)進(jìn)行,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況配置發(fā)電機(jī)。場(chǎng)地內(nèi)有蓄水池,水源豐富,可干脆接入。3.3場(chǎng)內(nèi)布置場(chǎng)地內(nèi)道路硬化采納碎石土換填,再采納20cm的C20混凝土硬化;設(shè)三個(gè)料倉(cāng),每個(gè)料倉(cāng)10m*7m,高1m,可存放70m3砂石料,料倉(cāng)采納20cm的C20混凝土硬化處理;按不同種類、規(guī)格、型號(hào)堆放原材,各種原材之間設(shè)置磚砌格欄,設(shè)立識(shí)別標(biāo)記;構(gòu)件生產(chǎn)加工區(qū)布置于攪拌機(jī)出料口,面積約130平米,采納20cm的C20混凝土硬化處理;養(yǎng)護(hù)區(qū)采納碎石土處理,再采納20cm的C20混凝土硬化,面積約600平米,土工布覆蓋灑水對(duì)構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù);存放區(qū)面積約250平米;蓄水池布設(shè)于攪拌機(jī)旁,兼顧養(yǎng)護(hù)區(qū)用水;3.4區(qū)域設(shè)置預(yù)制場(chǎng)分原材料區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品區(qū)以及辦公區(qū)等。作業(yè)人員入住場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有一間活動(dòng)板房,因生活區(qū)在鋼筋加工場(chǎng),預(yù)制場(chǎng)內(nèi)不另設(shè)生活區(qū);場(chǎng)地布置詳見(jiàn)小型預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)地布置圖如下:圖1:小型預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)地布置圖3.5排水設(shè)施場(chǎng)內(nèi)排水采納磚砌排水溝排水,場(chǎng)地硬化依據(jù)四周低,中心高的原則進(jìn)行,面層排水坡度1.5%,場(chǎng)地四周設(shè)置磚砌排水溝,并用M7.5砂漿抹面,在場(chǎng)地外側(cè)將流水引至地方現(xiàn)有溝渠。預(yù)制場(chǎng)外邊坡采納噴草進(jìn)行防護(hù),并設(shè)置警示牌。四、施工支配4.1施工進(jìn)度支配考慮場(chǎng)地存放限制,先生產(chǎn)預(yù)制邊溝蓋板,再按人字格、隧道邊溝、路緣石依次序生產(chǎn),支配120天完成本標(biāo)段的小型預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。詳細(xì)施工時(shí)間支配為2015年12月25日-2016年4月20日.4.2材料支配水泥采納袋裝P.O42.5,已備合格水泥50t;水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土協(xié)作比通知單的要求,水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。粗集料:采納5-25mm級(jí)配碎石,碎石經(jīng)取樣試驗(yàn)合格。已進(jìn)場(chǎng)100m3。細(xì)集料:采納中粗砂,經(jīng)檢驗(yàn)合格,已進(jìn)場(chǎng)100m3。拌和用水:蓄水池。鋼筋:全部進(jìn)場(chǎng)鋼筋均取樣并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。4.3機(jī)具、設(shè)備支配機(jī)械配置以現(xiàn)場(chǎng)施工須要提前做好打算,并提前與現(xiàn)場(chǎng)管理人員溝通,做好機(jī)械運(yùn)用支配,統(tǒng)籌支配。機(jī)械設(shè)備配置需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度支配進(jìn)行補(bǔ)充,確保施工能依據(jù)支配順當(dāng)進(jìn)行。計(jì)量設(shè)備一般采納磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。水計(jì)量可采納流量計(jì)、時(shí)間繼電器限制的流量計(jì)或水箱水位管標(biāo)記計(jì)量器。上料設(shè)備有雙輪手推車、鏟車、裝載機(jī)等,以及配套的其它設(shè)備?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具,如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等。表2:主要施工機(jī)械配置:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1運(yùn)輸汽車10噸臺(tái)12砼攪拌機(jī)JZC-350臺(tái)13插入式振動(dòng)器ZN50臺(tái)54振動(dòng)臺(tái)ZN50臺(tái)45裝載機(jī)ZL30輛16人力推車/臺(tái)17叉車/輛28高強(qiáng)度塑料模具廠家定做個(gè)4009發(fā)電機(jī)200Kw臺(tái)110鋼筋切斷機(jī)/臺(tái)111鋼筋彎曲機(jī)/臺(tái)112溝通電焊機(jī)/臺(tái)213機(jī)械臺(tái)秤TGT-500臺(tái)114鋼尺50m把115砼試模150×150×150組216砂漿試模7.07×7.07×7.07組317坍落筒套1五、施工工藝技術(shù)圖2:小型構(gòu)件預(yù)制施工工藝流程圖5.1施工打算采納機(jī)械、人工平整場(chǎng)地,然后用C20砼將預(yù)制場(chǎng)地硬化(場(chǎng)地布置見(jiàn)小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)地平面布置圖),留出橫坡和排水溝,確保排水暢通,進(jìn)行臨時(shí)小型預(yù)制塊預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)。全部預(yù)制構(gòu)件混凝土均采納場(chǎng)拌混凝土,拌合設(shè)備集中按生產(chǎn)支配拌和,養(yǎng)護(hù)區(qū)采納噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對(duì)構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格依據(jù)事先制定好的工藝進(jìn)行施工,對(duì)砼協(xié)作比、水灰比、坍落度、外加劑的用量、振動(dòng)時(shí)間、養(yǎng)生條件、脫模時(shí)間等進(jìn)行嚴(yán)格限制,以保證構(gòu)件的質(zhì)量。全部預(yù)制件混凝土均采納攪拌機(jī)自拌混凝土,采納人工上料,帶計(jì)量投料設(shè)備的拌和機(jī)集中拌和砼,砼實(shí)行人工裝料入模。構(gòu)件脫模前采納灑水進(jìn)行養(yǎng)生,成品養(yǎng)護(hù)區(qū)采納人工灑水結(jié)合土工布覆蓋對(duì)構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.2鋼筋加工依據(jù)設(shè)計(jì)要求依據(jù)施工圖紙加工出鋼筋骨架,要求鋼筋加工尺寸精確。鋼筋骨架的綁扎要按設(shè)計(jì)圖和施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行加工與安裝,鋼筋加工偏差值不得大于10mm,彎鉤制作直徑不得小于2.5d,平直部分長(zhǎng)度不得小于3d。鋼筋綁扎堅(jiān)固,不得有漏綁及松動(dòng)現(xiàn)象。雙層鋼筋網(wǎng)之間要設(shè)鋼筋確保鋼筋網(wǎng)不變形并保證愛(ài)護(hù)層合格,鋼筋存放與生產(chǎn)區(qū)鄰近。儲(chǔ)存時(shí)用方木進(jìn)行支墊,入模前必需清理鋼筋上的浮銹及油漬,其愛(ài)護(hù)層偏差值不得大于5mm。5.3模具模具采納高強(qiáng)度塑料模板,應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)脫模劑,保證混凝土外觀。在周轉(zhuǎn)間隙應(yīng)有覆蓋措施,防止雨淋、被污染。模具運(yùn)用前應(yīng)提前1小時(shí)徹底清洗干凈,并勻稱涂抹色澤純凈、隔離效果好的脫模劑,脫模劑不得采納影響混凝土表面色澤的廢機(jī)油。按各種不同的規(guī)格和外形單獨(dú)定做。模具應(yīng)有肯定的抗高溫變形和抗低溫破壞的實(shí)力。在運(yùn)用前應(yīng)對(duì)全部的模具進(jìn)行尺寸、表面光滑度、完好程度進(jìn)行全面的檢驗(yàn),依據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求,不合格的模具不得用于構(gòu)件預(yù)制。每次拆模后要清理干凈并刷油保養(yǎng),以備下一周期運(yùn)用,用小刀清理模具上殘余的混凝土塊,然后用清水將模具沖洗干凈,晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑,不得運(yùn)用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。涂刷時(shí)應(yīng)勻稱、全面,不留死角。定期校整模板,防止模板變形影響構(gòu)件質(zhì)量。5.4混凝土拌合、澆筑混凝土拌合采納人工上料,混凝土上料時(shí)加強(qiáng)原材料的計(jì)量,計(jì)量依據(jù)重量法計(jì)量,依據(jù)項(xiàng)目試驗(yàn)室給出的協(xié)作比設(shè)計(jì),在醒目位置懸掛協(xié)作比標(biāo)識(shí)牌,拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制砂石料的重量,保證每盤砼料的質(zhì)量。振動(dòng)臺(tái)電機(jī)功率宜介于1.1KW-1.5KW。振動(dòng)臺(tái)面積不宜過(guò)大,以防振動(dòng)力在邊角處衰減,振動(dòng)臺(tái)高度以人工操作便利為宜。混凝土入模完成后,移送至振動(dòng)臺(tái)振動(dòng),將模具內(nèi)的砼振動(dòng)勻稱,振動(dòng)時(shí)間為2-3min,直至砼中的氣泡完全散盡,混凝土停止下沉,表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止。5.4.1上料時(shí)應(yīng)留意不得與攪拌設(shè)備發(fā)生接觸,斗內(nèi)堆料不得過(guò)高,避開(kāi)損壞設(shè)備和破壞其平衡狀態(tài)。拌制混凝土前應(yīng)依據(jù)經(jīng)試驗(yàn)確定的混凝土協(xié)作比結(jié)合砂石材料的實(shí)際含水量設(shè)定供料參數(shù)和攪拌加水量。5.4.2混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)依據(jù)水泥的品種和初凝時(shí)間確定,拌制過(guò)程中先干拌15s,待混合料勻稱后再注水濕拌,濕拌時(shí)間一般不少于45s,不大于120s。5.4.3混凝土拌合物入模前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定其坍落度,將現(xiàn)場(chǎng)坍落度與試驗(yàn)坍落度相比較,調(diào)整拌合物的水灰比。5.4.4裝料應(yīng)一次填足,不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象,以避開(kāi)后添加部分混凝土振動(dòng)時(shí)間不足出現(xiàn)氣泡,裝料的高度以模具頂沿下3~5mm為宜。5.4.5混凝土分兩次振實(shí),先振動(dòng)20~30S將混凝土內(nèi)的氣泡解除干凈使混凝土內(nèi)骨架混合勻稱,約40~60S后再振動(dòng)10~20S消退水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙,使之完全密實(shí)。5.4.6混凝土完成第一次振實(shí)后應(yīng)剛好將裝料過(guò)多或過(guò)少的部分鏟除或添滿,確保構(gòu)件尺寸一樣。同時(shí)應(yīng)將影響制品外觀的碎石剔除。5.4.7制品振實(shí)后將制品抬至托板上,用叉車移運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),人工抬動(dòng)制品和叉車移運(yùn)制品時(shí)應(yīng)保證產(chǎn)品的水平,抬制品時(shí)必需確保產(chǎn)品的各個(gè)邊受力平衡,如發(fā)生猛然傾動(dòng)必需再放到振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)5~10s。5.4.8產(chǎn)品擺放在養(yǎng)護(hù)區(qū)時(shí)必須要保證混凝土表面的漿液與模具頂沿平行,確保制品的規(guī)格尺寸的勻稱,產(chǎn)品加工過(guò)程中應(yīng)同時(shí)制作試塊。5.4.9原材料計(jì)量保證措施5.5壓光及養(yǎng)生5.5.1產(chǎn)品放置約2h后進(jìn)行表面壓光,壓光應(yīng)輕搓輕壓,避開(kāi)損傷混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和密實(shí)狀態(tài)。壓光時(shí)應(yīng)將模具頂沿的浮漿清理干凈,避開(kāi)脫模過(guò)程中因浮漿脫落影響構(gòu)件外觀。5.5.2壓光之后盡快對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生以水霧為最佳,可以同時(shí)達(dá)到養(yǎng)生、加快混凝土水化的作用,還能避開(kāi)混凝土表面因養(yǎng)生灑水損壞。養(yǎng)生采納土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,禁止運(yùn)用草袋類見(jiàn)水易脫色的材料覆蓋預(yù)制件,以防污染構(gòu)件外觀。對(duì)覆蓋物表面定時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為度。可以同時(shí)達(dá)到養(yǎng)生、加快混凝土水化的作用,還能避開(kāi)混凝土表面因養(yǎng)生灑水損壞。5.5.3養(yǎng)生期間,在砼強(qiáng)度達(dá)到要求以前,不得使其承受荷載,拆模以前模板均應(yīng)連續(xù)保持潮濕。5.5.4氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水養(yǎng)生。5.6脫模5.6.1脫模采納特制的脫模架嵌套在制品的模具外側(cè),通過(guò)人工輕輕振動(dòng)使制品脫離模具。5.6.2脫模時(shí)應(yīng)留意輕拿輕放,避開(kāi)損壞制品的邊、角,影響制品的外觀。5.6.3制品脫模時(shí)和脫模后都不得拖行或者強(qiáng)行振動(dòng)。5.6.4對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件或第一次生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,應(yīng)建立首件檢查制度。首件構(gòu)件脫模后,應(yīng)由技術(shù)質(zhì)量部對(duì)該構(gòu)件進(jìn)行全面的外觀與尺寸檢查,檢查合格后方可批量生產(chǎn)。5.6.5制品脫模后制品蒸發(fā)面加大,應(yīng)時(shí)刻留意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)和養(yǎng)護(hù)用水量。5.7冬季施工及成品養(yǎng)護(hù)5.7.1在晚上和雨雪天氣對(duì)砂、石料場(chǎng)用塑料布覆蓋,使雨雪不進(jìn)入料堆,確保骨料中不積水、不帶有冰雪和凍塊。5.7.2拌和物攪拌合成后所需溫度不能滿意要求時(shí),應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱,仍不能滿意時(shí),再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫,不得加熱。5.7.3擬采納對(duì)拌和用水加熱的方法,即制做大水箱、砌灶臺(tái),對(duì)施工用水用煤火進(jìn)行加熱,水溫限制在40~60℃之間,最高不超過(guò)80℃。遇晚上極低氣溫時(shí),煤火、電熱器綜合加熱。5.7.4拌和站加熱水箱采納5mm厚鋼板卷制而成,容積為6m3,儲(chǔ)水量確保兩小時(shí)施工用水要求。水箱采納外面覆蓋保溫,確保溫度能快速達(dá)到50℃左右。5.7.5投料前,先用熱水沖洗攪拌機(jī),投骨料、加熱水、攪拌,再加水泥攪拌,攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%,使水泥顆粒充分分散并和骨料充分包袱。留意水泥不與80℃以上的水接觸,防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。5.7.6試驗(yàn)室定期觀測(cè)拌和用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度。若入模溫度達(dá)不到要求,后臺(tái)調(diào)整水溫,確保符合規(guī)范要求。5.7.7取現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)生試塊,駕馭混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)狀態(tài)。5.7.8混凝土澆注完后原則上不進(jìn)行灑水養(yǎng)生,僅采納覆蓋蓄熱保溫養(yǎng)生,把水泥的水化作用釋放出的熱量蓄保起來(lái),以削減混凝土面熱量的失散,使之在相宜的溫度下硬化達(dá)到肯定的強(qiáng)度。5.7.9蓄熱覆蓋養(yǎng)護(hù)溫度不低于10℃,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。養(yǎng)生過(guò)程中早晚支配人員測(cè)量養(yǎng)護(hù)溫度并作好記錄。5.8夏季施工及成品養(yǎng)護(hù)燥熱夏季澆筑混凝土,易加速水化反應(yīng),對(duì)混凝土拌制、振搗都有不利的一面。因而須要實(shí)行有效限制措施,限制夏季混凝土出料溫度不得大于30℃,規(guī)定混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)20℃,來(lái)保證混凝土的澆筑質(zhì)量。5.8.1限制夏季混凝土最佳澆筑時(shí)間嚴(yán)格規(guī)定夏季箱梁預(yù)制澆筑時(shí)間,放在每天早晨6點(diǎn)前和下午5點(diǎn)鐘以后,以此限制混凝土內(nèi)外溫差。5.8.2防止混凝土裂縫的產(chǎn)生夏季施工的混凝土出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì)比較多,常見(jiàn)的有溫度裂縫、塑性收縮裂縫和干縮裂縫。a.從提高混凝土內(nèi)在質(zhì)量著手。擇優(yōu)定點(diǎn)選購(gòu) 。同時(shí)嚴(yán)格限制砂石含泥量,改善砂石級(jí)配,盡量限制好坍落度、單位用水量、水灰比。b.提高混凝土的密實(shí)度。嚴(yán)格限制按試配砂、石級(jí)配投料生產(chǎn),做到振搗工藝技術(shù)合理。保證混凝土質(zhì)地密實(shí),提高了混凝土的極限抗拉強(qiáng)度,增加對(duì)裂縫開(kāi)展的反抗實(shí)力。c.從改善溫度條件入手。盡量采納溫度低的混凝土和水化熱低的水泥,再者多向骨料堆灑水,進(jìn)行蒸發(fā)冷卻骨料,以降低混凝土攪拌溫度。5.8.3加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作澆筑后馬上用土工布覆蓋適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),避開(kāi)曝曬,建立專人養(yǎng)護(hù)?;炷琉B(yǎng)生做到前7天堅(jiān)持灑水保持潮濕,常常連續(xù)養(yǎng)護(hù);并堅(jiān)持按時(shí)段常常養(yǎng)護(hù);后14天內(nèi)做到間斷養(yǎng)生的三段養(yǎng)護(hù)法。使結(jié)構(gòu)漸漸干燥,這樣可以利用混凝土的徐變性能,對(duì)溫度及干縮應(yīng)力起到"卸荷"作用,避開(kāi)裂縫的發(fā)生。5.9成品5.9.1脫模后應(yīng)先將成品分區(qū)堆放,并且起到指導(dǎo)各個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品的加工量的作用。5.9.2成品在搬運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,避開(kāi)碰撞損壞制品的邊、角,影響制品的外觀。5.9.3堆放應(yīng)依據(jù)各種構(gòu)件的不同形式確定堆放方式,做到既不破壞構(gòu)件又能盡可能的有效利用場(chǎng)地。板類構(gòu)件一般應(yīng)采納疊層平放。5.10小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運(yùn)5.10.1對(duì)預(yù)制件存放場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化處理。5.10.2預(yù)制件養(yǎng)生期滿后,預(yù)制件按型號(hào)、種類分開(kāi)碼垛。其中邊溝蓋板堆放不宜超過(guò)5層。5.10.3為便利運(yùn)輸和防止在運(yùn)輸過(guò)程中的碰損,在最下層預(yù)制構(gòu)件下方襯墊木板。5.10.4碼放時(shí)每塊預(yù)制件之間的接觸面用棉氈或特制塑料泡沫隔離,以防磨損或碰損掉角。5.10.5碼垛整齊后,應(yīng)用打包帶打包成型,便于裝車、運(yùn)輸。5.10.6混凝土強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)標(biāo)要求強(qiáng)度后方可吊裝運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),吊裝時(shí)設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁防止構(gòu)件吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中碰壞破損。5.10.7運(yùn)輸小型預(yù)制構(gòu)件采納運(yùn)輸車集中運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)施工,預(yù)制塊在搬運(yùn)的過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,運(yùn)輸車行車速度不得大于20km/h,防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象,運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的個(gè)別破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)不得運(yùn)用。5.11次品處理5.11.1次品分為兩級(jí),一級(jí)為稍微缺陷,二級(jí)為嚴(yán)峻缺陷。5.11.2構(gòu)件脫模后應(yīng)對(duì)每個(gè)構(gòu)件的外觀進(jìn)行目測(cè),視察表面有無(wú)缺陷。凡屬表面性缺陷如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、露筋等應(yīng)取得監(jiān)理工程師認(rèn)可后,由生產(chǎn)班組進(jìn)行缺陷修復(fù),有稍微缺陷的制品應(yīng)限制運(yùn)用量和運(yùn)用比例。5.11.3有嚴(yán)峻缺陷的次品稱之為廢品,廢品應(yīng)在成品移運(yùn)至成品區(qū)的同時(shí)移運(yùn)至廢品區(qū)集中堆放,或者作為場(chǎng)地建設(shè)的材料。六、質(zhì)量保證措施6.1施工組織保證措施科學(xué)組織,抓好協(xié)調(diào)。加強(qiáng)施工支配的科學(xué)性,運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實(shí)可行的施工支配,選擇最優(yōu)施工方案,做到點(diǎn)線明確、輕重分明,并在施工中主動(dòng)做好各方面協(xié)調(diào)工作,力爭(zhēng)在每個(gè)工序起先前把干擾削減到最低程度。應(yīng)用配套的機(jī)械化生產(chǎn)線,充分發(fā)揮機(jī)械作用。采納先進(jìn)的施工方法,制定合理的施工工藝,剛好下達(dá)施工技術(shù)交底,使各施工隊(duì)及工班按詳細(xì)的施工支配進(jìn)行操作。對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和限制工期的工序,應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),仔細(xì)探討,抓住關(guān)鍵線路。對(duì)施工重點(diǎn)優(yōu)先支配,增加人力、物力、財(cái)力的投入,確保分項(xiàng)分部工程按期完成。在保證質(zhì)量、平安的前提下,盡可能開(kāi)展多工序同步施工、平行作業(yè),限制作業(yè)循環(huán)時(shí)間,合理支配作業(yè)層次,利用大好季節(jié)加快施工進(jìn)度。抓好旱季施工。在施工中要嚴(yán)格依據(jù)業(yè)主組織開(kāi)展的勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng),發(fā)揚(yáng)“能攻善戰(zhàn)、敢為人先、爭(zhēng)創(chuàng)一流”的精神,通過(guò)思想教化及合理的獎(jiǎng)罰措施手段,激昂職工精神,不斷掀起施工高潮,加快施工進(jìn)度,把施工的黃金季節(jié)充分利用起來(lái),爭(zhēng)取在雨季來(lái)臨前完成工程施工。6.2工程材料的質(zhì)量保證工程材料和協(xié)助材料(包括構(gòu)件、半成品),都是構(gòu)成工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。必需對(duì)選購(gòu) 的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料,建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度,杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6.2.1水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證,并做材質(zhì)試驗(yàn),水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。6.2.2地方材料先調(diào)查料源,取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。6.2.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料,不合格的材料拒收。施工過(guò)程中如發(fā)覺(jué)不合格的材料應(yīng)剛好清理出現(xiàn)場(chǎng)。6.3原材料的計(jì)量保證措施6.3.1砂、石計(jì)量:用手推車上料時(shí),必需車車過(guò)磅,卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備,采納自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí),需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量,以保證計(jì)量精確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±3%。6.3.2水泥計(jì)量:攪拌時(shí)采納袋裝水泥時(shí),對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足,或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn),調(diào)整砂、石、水及其它材料用量,按協(xié)作比的比例重新確定每盤混凝土的施工協(xié)作比。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±2%。6.3.2外加劑及混合料計(jì)量:對(duì)于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工協(xié)作比每盤的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計(jì)檢查其濃度,用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤±2%。6.3.4水計(jì)量:水必需盤盤計(jì)量,其允許偏差應(yīng)≤±2%。6.4施工操作的質(zhì)量保證施工操作者,是工程質(zhì)量的干脆責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞,除了設(shè)計(jì)方面的緣由外,單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō),施工操作者就是關(guān)鍵,是確定因素。施工操作者,必需具有相應(yīng)的操作技能,特殊是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程,操作人員必需具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐技能。因此,保證施工操作量,就必需按不同工種的質(zhì)量要求,合理解決施工水平問(wèn)題。對(duì)一些專業(yè)技術(shù)工種,必須要做到考核持證上崗。施工操作中,要堅(jiān)持自檢、互檢、專檢制度。對(duì)工程必需本著自我限制的指導(dǎo)思想。全部工序要堅(jiān)持樣板制,有隱預(yù)檢要求的還必需堅(jiān)持隱預(yù)檢制。要堅(jiān)固樹(shù)立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想,堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)狀況,各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?,參與操作者提高自我限制施工質(zhì)量的意識(shí)。做到操作任務(wù)明確,質(zhì)量責(zé)任清晰。同時(shí)施工操作者還必需做到“原材料把關(guān)制”杜絕運(yùn)用不合格的材料。做好施工工程的成品愛(ài)護(hù)。在整個(gè)施工操作過(guò)程中,要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求確保工程質(zhì)量。6.5其他質(zhì)量保證措施6.5.1由經(jīng)理部組織進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工難點(diǎn)和特殊留意的事項(xiàng)。工程技術(shù)員必需仔細(xì)探討施工圖,擬訂施工方案,一切精確無(wú)誤后方可動(dòng)工。
6.5.2工程所用的原材料,如水泥、鋼筋等必需有出廠合格證,并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)試驗(yàn)。
6.5.3堅(jiān)持按圖施工,全部施工工序必需符合《馬路橋涵施工規(guī)范》(JTG/TF50-2011)。
6.5.4砼澆注前必需做設(shè)計(jì)協(xié)作比試驗(yàn),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)協(xié)作比經(jīng)換算施工協(xié)作比進(jìn)行混合料拌和,其稱量允許誤差為(按重量計(jì))水泥±1%,砂石±2%。
6.5.5工程材料到達(dá)工地必需妥當(dāng)保管,以防變質(zhì)和污染,鋼筋應(yīng)按工程進(jìn)度進(jìn)貨,以免長(zhǎng)時(shí)間受潮產(chǎn)生腐蝕6.5.6有嚴(yán)峻缺陷的次品稱之為廢品,廢品應(yīng)在成品移運(yùn)至成品區(qū)的同時(shí)移運(yùn)至廢品區(qū)集中堆放,或者作為場(chǎng)地建設(shè)的材料。6.5.7砼工程如模板等必需按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量三級(jí)檢查,每道工序施工經(jīng)自檢合格,還必需經(jīng)技術(shù)員、質(zhì)檢工程師檢查合格后再請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。
6.5.8嚴(yán)格駕馭砼攪拌和振搗時(shí)間,以確保砼攪拌勻稱和振搗密實(shí)。6.5.9制作相應(yīng)的試件試壓,填寫質(zhì)量報(bào)告單,并在取得監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后進(jìn)行下道工序。6.5.10和監(jiān)理工程師緊密協(xié)作,嚴(yán)格限制每一道工序工作質(zhì)量,確保整體工程質(zhì)量全部?jī)?yōu)良。
6.6質(zhì)量限制要點(diǎn)6.6.1嚴(yán)禁過(guò)振,避開(kāi)由于過(guò)振引起小氣泡變成大氣泡,造成砼耐久性丟失。6.6.2砼坍落度應(yīng)予限制在低限,可依據(jù)原材料不同,通過(guò)減水劑用量及適當(dāng)增減用水量來(lái)調(diào)整。6.6.3砼構(gòu)件脫模后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)7-10天。6.6.4砼含氣量是限制砼高耐久性最主要的技術(shù)參數(shù)之一,為保證砼構(gòu)件的耐久性,可通過(guò)引氣劑的摻量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。6.6.5嚴(yán)格限制原材料的質(zhì)量,原材料的質(zhì)量必需滿意技術(shù)規(guī)范的要求,否則不予運(yùn)用。6.6.6嚴(yán)格依據(jù)同協(xié)作比施工,預(yù)制砼要滿意技術(shù)規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。6.6.7模具必需清洗干凈,砼入模時(shí)輕輕澆筑。6.6.8振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)要?jiǎng)蚍Q,砼的振動(dòng)時(shí)間必須要限制好,待模具內(nèi)的氣泡完全散盡、砼表面平整后,方可移至養(yǎng)生區(qū)內(nèi)。6.6.9脫模時(shí)要在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行脫模,脫模時(shí)不要用力過(guò)猛,以免出現(xiàn)破壞構(gòu)件棱角的現(xiàn)象。6.6.10堆放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)。表3:小型預(yù)制構(gòu)件內(nèi)外缺陷的質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法1蜂窩累計(jì)面積不超過(guò)所在構(gòu)件面的1%,且每處不超過(guò)0.01㎡。對(duì)構(gòu)件各個(gè)面目測(cè),用尺量出尺寸,計(jì)算面積2板面麻面、掉皮累計(jì)面積不超過(guò)所在構(gòu)件面的5%3硬傷、掉角累計(jì)面積不大于50mm×20mm4裂縫縱向裂縫總長(zhǎng)不超過(guò)l/3對(duì)各個(gè)面全面目測(cè),發(fā)覺(jué)裂縫時(shí)用鋼尺量其長(zhǎng)度橫向裂縫不延長(zhǎng)到側(cè)面表4:小型預(yù)制構(gòu)件檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或者允許偏差檢查方法1混凝土和砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)按規(guī)范檢查2規(guī)格長(zhǎng)度+5,-10用尺量平行于構(gòu)件方向的任何位置寬度±5用尺量測(cè)一端或中部高度±5用尺量測(cè)一端或中部3側(cè)向彎曲1/500拉線和用尺檢查側(cè)向彎曲最大處4板扭曲1/750在板兩端上表面用兩個(gè)直尺檢查水平線凹凸差5板面平整(mm)5用2米直尺和楔形塞尺檢查6主筋愛(ài)護(hù)層厚度-3,+5用測(cè)定儀或其它量具檢查七、平安保證措施項(xiàng)目全部工程施工整個(gè)過(guò)程中,將實(shí)行切實(shí)、有效的平安措施,充分關(guān)注和保障全部工作人員的平安,使工程項(xiàng)目的實(shí)施有條不紊、順當(dāng)進(jìn)行。
7.1平安組織機(jī)構(gòu)及措施依據(jù)本合同的工程特點(diǎn),必需兼顧一般重點(diǎn)防范。依據(jù)指揮部對(duì)平安工作的指示精神,結(jié)合項(xiàng)目平安工作實(shí)際,仔細(xì)布署主動(dòng)落實(shí),從講政治、促發(fā)展、保穩(wěn)定的高度來(lái)重視平安生產(chǎn)工作的重要性。圖3:平安管理體系7.1.1平安管理組織機(jī)構(gòu)
建立健全平安生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的平安生產(chǎn)工作,項(xiàng)目總工程師為平安生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。7.1.2機(jī)構(gòu)配置
項(xiàng)目部設(shè)平安部,設(shè)專職平安員。施工隊(duì)設(shè)平安室,配置平安員。建立了一支業(yè)務(wù)熟、素養(yǎng)高、技術(shù)精的平安生產(chǎn)監(jiān)督檢查隊(duì)伍,7.2小型預(yù)制構(gòu)件施工平安措施7.2.1預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)施工人員必需嚴(yán)格遵守平安生產(chǎn)管理制度,每班次進(jìn)行一次施工平安檢查;7.2.2各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必需經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門組織的平安技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn),考試合格后,持有效證件上崗;7.2.3機(jī)械操作手上崗前,要進(jìn)行身體健康狀況檢查,有禁忌病癥的人員,不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作;7.2.4機(jī)械操作人員工作前,就對(duì)所運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行平安檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)用,嚴(yán)禁酒后作業(yè);7.2.5電力設(shè)備的操作和修理保養(yǎng)均需由專業(yè)電工進(jìn)行,施工用電由預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)人親自管理。健全平安組織,抓好平安教化。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn),以施工管理為龍頭,建立完整的平安保證體系。平安部配專職平安員,各施工處設(shè)專職平安檢查員,施工隊(duì)設(shè)兼職平安員。實(shí)行各級(jí)平安崗位責(zé)任制,堅(jiān)固樹(shù)立“平安第一”的思想。定期進(jìn)行平安檢查,每月由項(xiàng)目經(jīng)理部召集全合同段平安員進(jìn)行一次平安大檢查,查隱患查事故苗子,查平安設(shè)施,剛好進(jìn)行整改。
7.2.6針對(duì)各項(xiàng)工程的施工特點(diǎn),制訂并遵守各項(xiàng)平安規(guī)章制度,投放必要的平安設(shè)施,在施工現(xiàn)場(chǎng)四周,架立必要而合適的標(biāo)記牌包括警告與危急標(biāo)記、平安與限制標(biāo)記、指示標(biāo)記等。
7.2.7制定各工序、崗位平安生產(chǎn)的操作規(guī)程,用以規(guī)范職工、民工的生產(chǎn)活動(dòng)。全部人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必需佩帶平安帽,高空施工人員要穿工作服、工作鞋,系平安帶進(jìn)行高空作業(yè)。
7.2.8加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛和生產(chǎn)機(jī)具的平安管理,做到各種操作人員(如電工、駕駛員)持證上崗,文明平安操作,嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。
7.2.9在監(jiān)理工程師駐地,承包人駐地及倉(cāng)庫(kù)等配備足夠的消防用具,并使其保持良好的狀態(tài),同時(shí)支配專人負(fù)責(zé)駐地財(cái)產(chǎn)的保衛(wèi)工作。
7.2.10配備必要的交通,通訊設(shè)施,加強(qiáng)對(duì)突發(fā)事故的處理實(shí)力。7.3平安管理規(guī)定7.3.1一般規(guī)定(1)嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)在施工現(xiàn)場(chǎng),行走要留意平安。(3)正確運(yùn)用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施,對(duì)各種防護(hù)裝置,防護(hù)設(shè)施和警告、平安標(biāo)記等不得隨意拆除或隨意挪動(dòng)。7.3.2裝載機(jī)(1)起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時(shí)應(yīng)運(yùn)用低速檔。用高速檔行駛時(shí),不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。(2)行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè),運(yùn)輸距離不宜過(guò)大。鏟斗滿載運(yùn)輸時(shí),鏟斗應(yīng)保持在低位。(3)應(yīng)常常留意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,發(fā)覺(jué)異響應(yīng)馬上停車解除故障。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)須要牽引時(shí),應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。7.3.3砼拌合(1)堆放水泥不應(yīng)堆疊過(guò)高,如堆放在平臺(tái)上不應(yīng)超過(guò)平臺(tái)的容載實(shí)力,疊垛要整齊平穩(wěn)。取水泥時(shí)必需遵守先進(jìn)先出的原則,逐層搬取。(2)濕制品、成品等不應(yīng)超載,行走不應(yīng)搶先。(3)輸通道要平整,鋪板要釘牢,保持通道清潔,剛好清理落地料和雜物。(4)用機(jī)械裝砂、石料時(shí),裝料機(jī)前不得站人,裝料機(jī)要憑動(dòng)力推動(dòng),嚴(yán)禁用腳拔料進(jìn)裝料機(jī)口。(5)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用工具伸入料倉(cāng)內(nèi)撥弄,須要在料倉(cāng)內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修。(6)修理或進(jìn)入料倉(cāng)清理葉片時(shí),必需切斷電源,電源邊設(shè)專人看護(hù)或開(kāi)關(guān)箱上鎖,并掛牌注明“倉(cāng)內(nèi)有人操作禁止合閘”。(7)嚴(yán)防將大塊石料或其他異物裝入集料倉(cāng)。7.3.4鋼筋制作(1)鋼筋切斷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手干脆清除切刀旁邊的斷頭。(2)鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)中,嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。(3)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。(4)轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必需在停穩(wěn)后進(jìn)行。(5)鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(6)采納人工錘擊切斷鋼筋時(shí),使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi),并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。7.3.5制品堆放及運(yùn)輸(1)成品應(yīng)堆放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,堆疊不宜過(guò)高,如堆放在平臺(tái)上不應(yīng)超過(guò)平臺(tái)的容載實(shí)力,疊垛要整齊平穩(wěn)。取用時(shí)必需逐層搬取。(2)用手推車運(yùn)輸濕制品、成品等不應(yīng)超載,行走不應(yīng)搶道亂走。(3)運(yùn)輸通道要平整,鋪板要釘牢,保持通道清潔,剛好清理落地料和雜物。(4)濕制品擺放在養(yǎng)護(hù)區(qū)時(shí)應(yīng)按固定的間隔水平放置。7.3.6其他(1)仔細(xì)貫徹“平安為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必需平安”“平安第一,預(yù)防為主”的方針建立領(lǐng)導(dǎo)、科室、班組三級(jí)平安管理網(wǎng),設(shè)立專職平安員。(2)加強(qiáng)平安思想和平安技術(shù)教化,提高自我愛(ài)護(hù)意識(shí)和實(shí)力。(3)制定平安管理制度,定期進(jìn)行平安檢查剛好整改隱患。(4)制定主要分項(xiàng)工程工序的平安操作規(guī)程,仔細(xì)進(jìn)行平安技術(shù)交底,杜絕違章作業(yè)。(5)貫徹平安工作“三同時(shí)”和“四不放過(guò)”的原則,嚴(yán)格平安崗位責(zé)任制,獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。(6)規(guī)定持證上崗的工種,必需持證上崗。(7)堅(jiān)決執(zhí)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴平安帽,配齊必要的平安和消防設(shè)備,設(shè)置平安警告標(biāo)記。7.3.7施工機(jī)械平安防護(hù)(1)各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必需經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門組織的平安技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn),考試合格后,持有效證件上崗。(2)機(jī)械操作手上崗前,要進(jìn)行身體健康狀況檢查,有禁忌病癥的人員,不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作。(3)機(jī)械操作人員工作前,就對(duì)所運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行平安檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)用,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(4)機(jī)械操作人員只要離開(kāi)機(jī)械設(shè)備,必需按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放于平安位置,并將駕駛室鎖好,或把電器設(shè)備的限制箱拉閘上鎖。(5)嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后方休息,包括乘涼、午睡,行走前就檢查四周狀況,確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)鳴笛操作。7.3.8臨時(shí)用電平安防護(hù)(1)臨時(shí)用
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