污水處理設(shè)施運維服務(wù)運行異常問題及解決方案

第一節(jié)進水水質(zhì)水量超標(biāo)問題及解決措施 2一、進水水質(zhì)超標(biāo)的處置方法 2二、污水量超量的處置 3三、進水水質(zhì)營養(yǎng)不平衡 3第二節(jié)設(shè)備故障問題及解決措施 3一、旋流沉砂池故障處置 4二、生化池設(shè)備故障處置 4三、污泥脫水機房運行異常的處置方法 5四、失電的處置方法 5第三節(jié)生化系統(tǒng)問題及解決方法 6一、污泥膨脹現(xiàn)象及解決方法 6二、污泥解體現(xiàn)象及解決方法 9三、污泥腐化現(xiàn)象及解決方法 9四、生化池泡沫現(xiàn)象及解決方法 10五、生化系統(tǒng)浮渣現(xiàn)象及解決方法 12六、污泥減少現(xiàn)象及解決方法 15七、污泥老化現(xiàn)象及解決方法 15八、污泥中毒現(xiàn)象及解決方法 16九、污泥在二沉池漂浮現(xiàn)象及解決方法 17我公司在多年的運營管理過程中，總結(jié)出污水處理設(shè)施運營中可能碰到的一些突發(fā)事件，如突發(fā)性地停電、停水、關(guān)鍵設(shè)備故障、進水水質(zhì)嚴重超標(biāo)、不可抗力或生化系統(tǒng)的異常情況等。我公司將建立完善的應(yīng)急處理預(yù)案小組，我們確信有能力把突發(fā)事件的影響降到最低。污水處理設(shè)施在運營過程中可能會遇到的問題包括有：進水水質(zhì)水量超標(biāo)問題（通過調(diào)整進水水質(zhì)解決）、設(shè)備故障問題（立即維修故障設(shè)備）、生化系統(tǒng)故障問題（通過工藝的調(diào)整等措施來恢復(fù)正常）等。第一節(jié)進水水質(zhì)水量超標(biāo)問題及解決措施一、進水水質(zhì)超標(biāo)的處置方法當(dāng)發(fā)現(xiàn)污水處理設(shè)施進水水質(zhì)超標(biāo)時候，應(yīng)立即書面報告甲方，請求相關(guān)部門對污水超標(biāo)排放單位進行排摸和查處。當(dāng)預(yù)計超標(biāo)廢水對工藝運行有影響，但仍可處理達標(biāo)時，可以采取增加空氣量、延長生化池停留時間、調(diào)整回流污泥和剩余污泥排放等工藝措施來調(diào)整。確保將進入污水處理設(shè)施的污水處理達標(biāo)排放。當(dāng)預(yù)計超標(biāo)廢水對生化池內(nèi)的細菌會產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的影響，并會導(dǎo)致出水不達標(biāo)時，應(yīng)在得到甲方確認允許后，通過事故排放口排放。并配合甲方等相關(guān)單位，做好水質(zhì)來源地排查，力爭在短時間內(nèi)實現(xiàn)污水處理設(shè)施的正常允許和達標(biāo)排放。二、污水量超量的處置污水量超過污水處理設(shè)施高峰流量時的處理方法：首先，在進水水質(zhì)條件以及處理系統(tǒng)允許的條件下，盡量做到全部處理，即使可能存在著超標(biāo)排放的可能性。當(dāng)進水水量超過最大設(shè)計能力時，或進水水質(zhì)條件以及處理系統(tǒng)不堪重負或可能會導(dǎo)致潛在事故時，及時通知甲方，并啟用超越系統(tǒng)，進行超越。三、進水水質(zhì)營養(yǎng)不平衡（一）營養(yǎng)物不足當(dāng)水質(zhì)濃度較低，特別是BOD5濃度長時間低于60mg/L時，活性污泥的生長缺少營養(yǎng)物，須投加營養(yǎng)物質(zhì)（如糞便污水等）。（二）硝化菌生長緩慢氣溫較低時，硝化菌生長可能受到一定抑制，因此，必須接種一部分有硝化菌的活性污泥，或讓一組水池減少流量，專門培養(yǎng)硝化菌，然后再進行活性污泥的轉(zhuǎn)移。如果進水的C：N：P失衡，對活性污泥的增長是不利。它會延長培菌的時間，必要時，需要根據(jù)具體情況，投加微生物所需的營養(yǎng)。一般投加高濃度生活污水較經(jīng)濟。第二節(jié)設(shè)備故障問題及解決措施一、旋流沉砂池故障處置旋流沉砂池出現(xiàn)故障時，立即組織搶修。通知輸送調(diào)度，在可能的條件下短時暫停對沉砂池進水，同時通知甲方，申請臨時啟用進水閘門井溢流超越管直接排放。在得到甲方許可后由中央控制室發(fā)出調(diào)度指令，啟用溢流超越管。旋流沉砂池恢復(fù)運行后，書面報甲方，恢復(fù)正常進水；中央控制室調(diào)度指揮溢流超越管退出，處理系統(tǒng)恢復(fù)運行。二、生化池設(shè)備故障處置生化池設(shè)備故障主要是曝氣設(shè)備的故障、潛水?dāng)嚢铏C或者潛水推流器的故障，應(yīng)立即組織搶修。在項目運行前期，水量較小的情況下，當(dāng)一組氧化溝出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止該組氧化溝的運行，將進水全部調(diào)入另外一組氧化溝。同時將有故障的氧化溝根據(jù)實際需要進行放空，對損壞設(shè)備進行檢修。在后期水量加上的情況下，當(dāng)出現(xiàn)生化池設(shè)備故障時，應(yīng)向業(yè)主提出報告，將盡可能多的污水通過正常運營的氧化溝進行處理，剩余無法處理的污水在經(jīng)過業(yè)主確認后，通過事故排放口排放?；謴?fù)運行后，應(yīng)立即恢復(fù)正常運營，并立即上報甲方。三、污泥脫水機房運行異常的處置方法如出現(xiàn)污泥脫水機無法運行情況，在中央控制室統(tǒng)一調(diào)度下，停止儲泥池排泥。儲泥池操作人員在調(diào)度指揮下關(guān)閉所有儲泥池的排泥閥門。如因污泥脫水機無法運行而使儲泥池全滿，必要時，在中央控制室調(diào)度下啟用旋流沉砂池超越管，生化池和二次沉淀池退出運行。待污泥脫水機房恢復(fù)正常運行，儲泥池開始排泥。待儲泥池恢復(fù)正常進泥運行后，在中央控制室統(tǒng)一調(diào)度下，生化池和二次沉淀池恢復(fù)正常運行，旋流沉砂池溢流超越管退出運行、溢流閘門關(guān)閉。四、失電的處置方法如遇雷擊、供電部門斷電等不可抗力的情況造成失電，且短時間內(nèi)無法恢復(fù)，在污水處理設(shè)施中央控制室調(diào)度下啟用溢流超越管，同時將情況報甲方。操作人員在調(diào)度指揮下，通過人工盤動手輪開啟污水處理設(shè)施進水閘門井溢流超越閘門。在中央控制室調(diào)度下沉砂池、生化池、紫外線消毒等設(shè)施暫時退出運行。各操作人員在調(diào)度指揮下通過人工盤動手輪關(guān)閉所有相關(guān)的進水閘門及出水閘門。待恢復(fù)正常供電后，在中央控制室統(tǒng)一調(diào)度下，溢流超越管退出運行，溢流超越閘門關(guān)閉；進水泵房、沉砂池、生化池、二沉池、消毒等設(shè)施恢復(fù)正常運行。機械設(shè)備異常及解決對策異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策電動機噪聲大軸承損壞，軸承潤滑不好，泵堵。拆卸檢修電動機過熱軸承損壞，軸承潤滑不好，電動機超負荷拆卸檢修滲漏密封不良，受腐蝕拆卸檢修第三節(jié)生化系統(tǒng)問題及解決方法一、污泥膨脹現(xiàn)象及解決方法正?；钚晕勰喑两敌阅芰己?，含水率在90%以上。當(dāng)污泥變質(zhì)時，污泥不易沉淀，SVI值較高，污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹，含水率稀少，顏色也有異變，這就是污泥膨脹。污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的，也由于污泥中結(jié)合水異常的增多而導(dǎo)致污泥膨脹。一般污水中碳水化合物較多，缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料，溶解氧不足，水溫高或pH酸堿度較低都容易引起大量絲狀菌繁殖，導(dǎo)致污泥膨脹，此外，超負荷、污泥泥齡過長或有機物濃度梯度過小等，也會引起污泥膨脹。排泥不暢容易引起結(jié)合水性污泥膨脹，絲狀菌與正常的菌膠團的區(qū)別，如表所示：絲狀菌與正常菌膠團區(qū)別表絲狀菌正常菌膠團對氧和底物濃度要求要求較多碳源，對氧和磷要求較低要求較多氧，適量磷毒物抵抗能力抗氮沖擊能力弱可正常脫氮除磷pH4.5-6.56-8溫度高溫容易生長25-30℃營養(yǎng)物質(zhì)進水CH含量過高，其他營養(yǎng)不足，要求不高需要N和P，要求全面由此可知，為了防止污泥膨脹，首先應(yīng)加強操作管理，經(jīng)常檢測污水水質(zhì)，曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進行顯微鏡觀察等，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，就需要采取預(yù)防措施，一般可調(diào)整、加大曝氣量，及時排泥，有可能采取分段進水，以減輕終沉池的負荷。當(dāng)污泥膨脹發(fā)生后，解決的辦法可針對引起污泥膨脹的原因采取措施：如因缺氧、水溫高等原因造成污泥膨脹的，可以通過加大曝氣量，或降低水溫，減輕負荷，或適當(dāng)降低MLSS值，使需氧量減少等。如因污泥負荷率過高造成污泥膨脹的，可適當(dāng)提高MLSS值，以調(diào)整負荷，必要時還要停止進水“悶曝”一段時間。如因缺氮、磷等養(yǎng)料造成污泥膨脹的，可投加硝化污泥或氮、磷等成分。如pH值過低造成污泥膨脹的，可投加石灰等調(diào)節(jié)pH；若污泥流失量大，可投加氯化鐵，幫助凝聚，刺激菌膠團生長。絲狀菌為優(yōu)勢菌群，可投加漂白粉或液氯，抑制絲狀菌的生長；也可投加石棉粉末、硅藻土、黏土等惰性物質(zhì)，降低污泥指數(shù)，正常穩(wěn)定的生化系統(tǒng)與膨脹后生化系統(tǒng)的SV、SVI對比，如所示：正常穩(wěn)定的生化系統(tǒng)與膨脹后生化系統(tǒng)的SV、SVI對比表正常判斷依據(jù)SV（10-30）AVI判斷（50-150）輕度膨脹不明顯，沉降性略差，污泥體積數(shù)增大10%，色澤為棕褐色，絮凝時間延長2到4倍，SV=25-40250中度膨脹有明顯變化，色澤變淡，沉降性能降低，壓縮沉淀時間延長2倍，SV=40-60300-350高度膨脹效果非常差，10min無效果，污泥高度細密，顏色鮮艷而淺淡，SV=90左右500-700極度膨脹SV=100，30min無沉降，顏色淺淡發(fā)白二、污泥解體現(xiàn)象及解決方法正常的活性污泥是具有良好的絮凝性及沉降性，當(dāng)處理水質(zhì)渾濁，污泥絮體微細且較散，處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異?，F(xiàn)象的原因有運行中的問題，也有污水中混入了有毒物質(zhì)的可能，也有進水的營養(yǎng)不均衡的情況。運行不當(dāng)，如曝氣過量，會使污泥生物營養(yǎng)的平衡遭破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力下降，絮凝體縮小質(zhì)密，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)渾濁，SVI指數(shù)降低等。當(dāng)鑒別出是運行的原因時，應(yīng)對污水量、回流污泥量、曝氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負荷等多項指標(biāo)進行檢查，加以調(diào)整。當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時，微生物會受到抑制或傷害，凈化功能下降或完全停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產(chǎn)生的原因。確定污水中混入了有毒物質(zhì)時，應(yīng)考慮到這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，需查明來源，進行處理，當(dāng)然還有進水水質(zhì)不均衡引起的污泥解體情況，在上述的兩種情況都否定的情況下，需對進水水質(zhì)進行全面的檢測，根據(jù)BOD：N：P判斷出所缺少的營養(yǎng)，再按比例核算投加營養(yǎng)。三、污泥腐化現(xiàn)象及解決方法在二沉池有可能由于污泥長期停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生成氣體，從而使污泥上浮的現(xiàn)象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥腐敗變黑，產(chǎn)生惡臭氣味。這種腐化的止浮也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。防止的措施是：（一）安設(shè)污泥浮渣清除設(shè)備；（二）清除二沉池的死角；（三）加大池底坡度或改善刮泥設(shè)施，不使污泥長期停滯于池底。四、生化池泡沫現(xiàn)象及解決方法在調(diào)試的初期，尤其是悶曝階段，會有大量的白色泡沫浮于曝氣池上，這種現(xiàn)象是正常的，主要是由于，培養(yǎng)初期污泥濃度較低，所以污泥負荷較低引起的大量白色的泡沫，這種泡沫也就是啟動泡沫。活性污泥工藝運行啟動初期，由于污水中含有一些表面活性物質(zhì)，易引起表面泡沫。但隨著活性污泥的成熟，這些表面活性物質(zhì)經(jīng)生物降解，泡沫現(xiàn)象會逐漸消失。（一）反硝化泡沫。如果污水處理設(shè)施進行硝化反應(yīng)，則在沉淀池或曝氣不足的地方會發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮等氣泡而帶動部分污泥上浮，出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象。（二）生物泡沫。由于絲狀微生物的異常生長，與氣泡、絮體顆?；旌隙傻呐菽哂蟹€(wěn)定、持續(xù)、較難控制的特點。生物泡沫對污水處理設(shè)施的運行是非常不利的：在生化池或二沉池中出現(xiàn)大量絲狀微生物，水面上漂浮、積聚大量泡沫；造成出水有機物濃度和SS升高；產(chǎn)生惡臭或不良有害氣體；降低機械曝氣方式的氧轉(zhuǎn)移效率；可能造成后期污泥消化時產(chǎn)生大量表面泡沫。曝氣過量也會引起大量的白色泡沫，這時可以通過測量生化池內(nèi)的DO，即可判斷。污水中存在著大量洗滌劑或其他起泡沫。這種泡沫可給生產(chǎn)運行帶來一定的困難，如影響操作環(huán)境，帶走大量的污泥。當(dāng)采用機械曝氣時，還能影響葉輪的充氧能力。（三）按泡沫的顏色來分：1.棕黃色：活性污泥老化，污泥老化而解體，懸浮在混合液中，附在泡沫上，導(dǎo)致泡沫破裂時間延長，形成浮渣。2.灰黑色：活性污泥缺氧，出現(xiàn)局部厭氧反應(yīng)。另外可分析進水中是否帶有黑色無機物質(zhì)。3.白色：黏稠不易破碎泡沫，色澤鮮白，堆積性較好，原因是進水負荷過高；黏稠但容易破碎，色澤為陳舊的白色，堆積性差，只有局部堆積，原因過度曝氣；4.彩色：進水帶色而且負荷高；進水帶洗滌劑或表面活性劑。（四）各種顏色泡沫產(chǎn)生原因及對策1.棕黃色泡沫：代表活性污泥處于或?qū)⑦M入污泥老化狀態(tài)；結(jié)合沉降比測定是否小于8，污泥顏色是否色澤暗淡，沉降速度是否過快，結(jié)合泡沫顏色為棕黃色可判斷污泥出現(xiàn)老化；結(jié)合SVI小于40，根據(jù)泡沫為棕黃色可判斷污泥出現(xiàn)了老化；結(jié)合鏡檢菌膠團比較致密，后生動物大量出現(xiàn)，根據(jù)泡沫為棕黃色可判斷污泥出現(xiàn)了老化。2.灰黑色泡沫：代表活性污泥系統(tǒng)出現(xiàn)了缺氧或厭氧狀態(tài)。重點需要對溶解氧進行綜合判斷。對池體均勻布點進行溶解氧測定，如果出現(xiàn)DO小于0.5mg/L，需要重點進行確認。在考慮區(qū)域污泥是否攪拌混合充分，是否存在沉淀死區(qū)。3.白色泡沫：代表活性污泥負荷過高，曝氣過量，洗滌劑進入等；F/M與白色泡沫：如果F/M大于0.5可以確認高負荷運行狀態(tài)，培菌初期出現(xiàn)泡沫正常；DO與白色泡沫：DO大于5.0mg/L就是曝氣過量，導(dǎo)致污泥過氧化而出現(xiàn)解體，一般控制DO不小于2mg/L就可以了；外入物質(zhì)的問題：洗滌劑或表面活性劑進入。檢測DO和污泥負荷可反推斷是否有外人物質(zhì)進入。4.彩色泡沫：與進入帶顏色、洗滌劑、表面活性劑有關(guān)。通過觀察物化區(qū)處理出水是否帶有顏色可判斷是否有顏色水進入；觀察物化區(qū)水躍是否產(chǎn)生泡沫可判斷是否洗滌劑進入。五、生化系統(tǒng)浮渣現(xiàn)象及解決方法生化池產(chǎn)生浮渣原因：來自活性污泥系統(tǒng)的不正常代謝，也可能是無機顆粒上浮導(dǎo)致。（一）二沉池浮渣來自生化系統(tǒng)的浮渣、二沉池活性污泥硝化后污泥上浮、二沉池缺氧嚴重導(dǎo)致厭氧污泥上浮。（二）泡沫成因水體黏度增加，主要由于：水體有機物含量過高、曝氣混合液活性污泥老化、進水含有過量的洗滌劑或表面活性劑、死狀菌膨脹等。（三）浮渣種類1.黑色稀薄的液面浮渣：活性污泥缺氧2.黑色而且堆積過度的液面浮渣：污泥嚴重缺氧或厭氧。3.棕褐色稀薄的浮渣：不堆積就正常。4.棕褐色而且堆積過度的浮渣：污泥內(nèi)部產(chǎn)生硝化反應(yīng)；嚴重絲狀菌膨脹。（四）泡沫浮渣結(jié)合分析故障1.黑色稀薄液面浮渣：控制DO值，判斷是否存在溶解氧相對不足或局部不足。需要全面進行測定確認。對于由于廢水本身缺氧過度導(dǎo)致色澤變黑可以通過加強回流廢水緩解浮渣大量出現(xiàn)。2.黑色堆積過度液面浮渣：鏡檢沒有發(fā)現(xiàn)活性污泥類原生動物，污泥顆粒分散不絮凝，沉降性能不好，上清液渾濁，污泥沉淀色澤暗淡偏暗黑。原因：溶解氧不足，局部出現(xiàn)厭氧或缺氧。3.棕褐色稀薄液面浮渣：結(jié)合沉降比發(fā)現(xiàn)上清液略顯渾濁，含有解體的細小顆粒物質(zhì)，間隙水清澈，浮渣具備粘性，不易攪動下沉。原因：F/M小于0.05，而且持續(xù)時間長。4.棕褐色堆積過度液面浮渣。與絲狀菌有關(guān)，結(jié)合鏡檢和SVI或者結(jié)合SV進行判斷是否絲狀菌膨脹；與活性污泥反硝化有關(guān)：結(jié)合SV，發(fā)現(xiàn)細小污泥絮團向上浮起，堆積液面，通過攪拌后可以快速下沉；在測定C/N，確定進水是否含有過量的N，在碳源不足的情況下，污泥容易發(fā)生反硝化，同時確保溶解氧大于3mg/L。（五）解決方法1.預(yù)防排泥不及時、污泥齡過長，出現(xiàn)棕黃色稀薄的情況?？刂莆勰嗬匣山Y(jié)合F/M、SV以及鏡檢進行確認，加強對泥齡的控制手段；2.污泥濃度控制過低，負荷偏高，結(jié)合鏡檢和F/M進行確認。發(fā)現(xiàn)是否有非活性污泥類生物出現(xiàn)，F(xiàn)/M是否大于0.5；3.絲狀菌未能有效控制；4.曝氣方式不正確：過量曝氣；5.營養(yǎng)劑投加相對不足；浮渣與泡沫常用控制方法有噴灑水、投加消泡劑或活性污泥、降低污泥齡、回流消化池上清液到選擇器等方法。實踐表明，氣溫、氣壓和水溫的交變也是泡沫產(chǎn)生的重要原因。在活性污泥系統(tǒng)中加入適合絲狀微生物固著生長的載體，是值得關(guān)注的泡沫控制方法。六、污泥減少現(xiàn)象及解決方法污泥不增加反而減少主要發(fā)生在活性污泥培養(yǎng)和馴化階段，污泥量長期不增加或增加后又很快減少了，主要原因如下：（一）進水水質(zhì)一般是此類情況的主要原因，由于當(dāng)?shù)厥姓芫W(wǎng)沒有全部建成，收水水量、水質(zhì)的不滿足調(diào)試的要求，導(dǎo)致污泥所需養(yǎng)料不足或嚴重不平衡，不能滿足微生物的正常生長，這種情況要及時告知當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)部門；（二）污泥絮凝性差隨水流失；（三）過度曝氣污泥自身氧化；解決的辦法如下：提高沉淀效率，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池中靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。與當(dāng)?shù)夭块T提交水質(zhì)水量報告并提供水質(zhì)測量的相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)實驗室監(jiān)測的進水水質(zhì)數(shù)據(jù)，按照BOD：N：P的比例進行投入足夠的營養(yǎng)量即外加營養(yǎng)（補充C、N或P），或引入濃度易代謝廢水。七、污泥老化現(xiàn)象及解決方法（一）污泥老化的主要原因為泥齡沒有按工藝控制，可以通過SV、鏡測、F/M主要的指標(biāo)觀察：1.SV測定。沉降速度：快，時間比正?？?.4倍左右；污泥絮團：大，比較松散，絮凝速度也快；污泥顏色：深諳、灰黑、不具有鮮活光澤；上清液清澈度：有好的清澈度，游離較多細小絮體。液面浮渣：有浮渣和泡沫產(chǎn)生。2.鏡檢觀察后生動物數(shù)量占優(yōu)，污泥菌膠團粗大色深。3.F/M確認長期處于低水平，小于0.05。污泥老化其產(chǎn)生的原因：排泥不及時，污泥齡長。進水長期處于低負荷狀態(tài)。過度曝氣。污泥濃度控制過高。（二）控制方法1.確保污泥濃度在一定范圍，通過F/M確定，同時確保排泥的均勻性。2.曝氣的均勻性和防止過曝氣。通過檢測DO，控制出水端3mg/L左右。3.避免低負荷運行；控制F/M=0.08左右。必要時補充外加碳源。指標(biāo)控制：F/M：控制0.08左右；DO：大于4mg/L屬于過曝氣。控制在污泥齡：15天左右。八、污泥中毒現(xiàn)象及解決方法（一）污泥中毒現(xiàn)象主要的判斷方法有1.觀察SV：污泥活性降低，原生動物死亡，菌膠團解體細小化，有大量不沉降細小顆粒，污泥絮凝性變差，絮凝