佛吉亞卓越管理體系之QRQC-課件

佛吉亞卓越管理體系之QRQC佛吉亞卓越管理體系之QRQC佛吉亞卓越管理體系之QRQCTotal

2hoursQRQC介紹 10’

QRQC原則 20’

生產(chǎn)線或班組QRQC 30’如何做QRQC視頻工作車間支持

生產(chǎn)部或車間QRQC 30’如何做QRQC8D工作方法WorkshoponshopfloorFeedback

工廠或公司級別QRQC 15’如何做QRQC案例

總結(jié)回顧 15’2佛吉亞卓越管理體系之QRQCTotal

2hoursQRQ精品資料3精品資料3你怎么稱呼老師？如果老師最后沒有總結(jié)一節(jié)課的重點的難點，你是否會認(rèn)為老師的教學(xué)方法需要改進？你所經(jīng)歷的課堂，是講座式還是討論式？教師的教鞭“不怕太陽曬，也不怕那風(fēng)雨狂，只怕先生罵我笨，沒有學(xué)問無顏見爹娘……”“太陽當(dāng)空照，花兒對我笑，小鳥說早早早……”44佛吉亞卓越管理體系之QRQC什么是QRQC培訓(xùn)日程回答提問經(jīng)驗共享在QRQC實踐提高質(zhì)量分析技能成就感5佛吉亞卓越管理體系之QRQC什么是QRQC5佛吉亞卓越管理體系之QRQC你知道有關(guān)QRQC活動?6佛吉亞卓越管理體系之QRQC你知道有關(guān)QRQC活動?6佛吉亞卓越管理體系之QRQC解決任何真實地點產(chǎn)生真實問題的一種管理態(tài)度QuickResponse

Quality

Control（快速響應(yīng)應(yīng)質(zhì)量控制）7佛吉亞卓越管理體系之QRQC解決任何真實地點產(chǎn)佛吉亞卓越管理體系之QRQCQRQCisnotatool/system:QRQC不是一種工具或體系而是一種文化/管理態(tài)度，被應(yīng)用于每一個部門：生產(chǎn)部門、項目、供應(yīng)商、人力資源、物流管理

8佛吉亞卓越管理體系之QRQCQRQCisnotato佛吉亞卓越管理體系之QRQC真實的地點

到問題發(fā)生的地點去、具體時間真實的零部件:缺陷是什么?合格品與不良品比較差？在同樣的條件下生產(chǎn)一個合格的產(chǎn)

品及不合格產(chǎn)品真實的數(shù)據(jù)

不能憑空想象，

數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)進行比，以數(shù)據(jù)說話快速響應(yīng)

立即響應(yīng)，首要保護客戶邏輯思維

問題是什么？

根本原因是什么?

我們的對策是什么?

如何預(yù)防再次發(fā)生?日常工作指導(dǎo)

監(jiān)督、培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)支持

、活動成果認(rèn)可9佛吉亞卓越管理體系之QRQC9佛吉亞卓越管理體系之QRQC1、實的地點，質(zhì)量看板在哪里？

那個工位出現(xiàn)問題，誰發(fā)現(xiàn)問題？誰操作？什么時間發(fā)生的2.真實零件和產(chǎn)品：合格品與不良品比較和識別3.以事實和數(shù)據(jù)為依據(jù)10佛吉亞卓越管理體系之QRQC10佛吉亞卓越管理體系之QRQC為何需要快速？能夠識別和及時生效的措施才是快速反應(yīng)

能夠根據(jù)QRQC六要點及時分析問題和關(guān)閉問題才是快速11佛吉亞卓越管理體系之QRQC為何需要快速？能夠識別和及時生效佛吉亞卓越管理體系之QRQC我們關(guān)注….比較/測量/評審/分析/缺陷履歷…最重要的質(zhì)量工具是什么？12佛吉亞卓越管理體系之QRQC我們關(guān)注….最重要的質(zhì)量工具是什佛吉亞卓越管理體系之QRQC誰領(lǐng)導(dǎo)QRQC活動?

為開展QRQC，需要培訓(xùn)師/領(lǐng)導(dǎo)如何領(lǐng)導(dǎo)QRQC活動?

管理者日常訓(xùn)導(dǎo)和督察

為何做QRQC?從看板獲得質(zhì)量分析能力為質(zhì)量業(yè)績提升QRQC動機人員素質(zhì)，質(zhì)量意識提升13佛吉亞卓越管理體系之QRQC誰領(lǐng)導(dǎo)QRQC活動?13發(fā)現(xiàn)交流和傳達(dá)分析確認(rèn)QRQC會議5W2H圍堵措施5why's如何分配各項任務(wù)

紅箱子里是什么?看板檢查經(jīng)驗總結(jié)改進和更新標(biāo)準(zhǔn)佛吉亞卓越管理體系之QRQC14發(fā)現(xiàn)交流和傳達(dá)分析確認(rèn)QRQC5W2H如何分配各項任務(wù)紅生產(chǎn)線QRQC生產(chǎn)車間QRQC工廠QRQC回顧與總結(jié)15生產(chǎn)線QRQC15發(fā)現(xiàn)問題烘箱控制和反應(yīng)規(guī)則質(zhì)量問題交流生產(chǎn)線QRQC看板分析主要由操作者完成確認(rèn)效果確認(rèn)改進標(biāo)準(zhǔn)Line

QRQC怎樣開展生產(chǎn)線QRQC?生產(chǎn)線QRQC:

操作者立即采取措施解決問題！16發(fā)現(xiàn)問題質(zhì)量問題交流分析確認(rèn)Line

QRQC怎樣開展生產(chǎn)線佛吉亞卓越管理體系之QRQC那些人參加?

操作員工，班組長，質(zhì)量工程師，培訓(xùn)師，生產(chǎn)主管什么問題?

生產(chǎn)線上任何問題，根據(jù)反應(yīng)尺度和規(guī)則什么時間?當(dāng)生產(chǎn)線上發(fā)生問題時，根據(jù)缺陷情況和反應(yīng)規(guī)則確定

是否停線，停下來分析How?采用簡單的QRQC報表掛在生產(chǎn)QRQC看板上，而不是在議室或電腦里17佛吉亞卓越管理體系之QRQC那些人參加?17什么日期，誰，問題是什么問題描述和原因原因識別，失效后果，失效模式快速相應(yīng)行動計劃、措施、時間、責(zé)任部門人員質(zhì)量監(jiān)督和控制人員計劃措施完成狀態(tài)有效性確認(rèn)1234567LINEQRQC1234567LineQRQChastobeusedfor:

應(yīng)用于簡單問題，24小時內(nèi)能夠解決

確定圍堵措施保護顧客>采用簡單的QRQC報表掛在生產(chǎn)QRQC看板上

報表由生產(chǎn)班組長、操作者填寫完成，培訓(xùn)師、生產(chǎn)主管監(jiān)督佛吉亞卓越管理體系之QRQC什么日期，誰，問題是什么12345671234567Line佛吉亞卓越管理體系之QRQC缺陷容易識別停線規(guī)則，追溯原則在生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)下采用QRQC看板迅速分析，并解決

問題效果跟蹤圖19佛吉亞卓越管理體系之QRQC缺陷容易識別19(WatchStopatdefectvideos)20(WatchStopatdefectvideos)2Letuspracticeonshopfloor!21Letuspracticeonshopfloor!佛吉亞卓越管理體系之QRQC你發(fā)現(xiàn)了什么?

好建議？

改進措施？還有什么不明白和理解?開展QRQC的障礙？22佛吉亞卓越管理體系之QRQC你發(fā)現(xiàn)了什么?22佛吉亞卓越管理體系之QRQCC.停線規(guī)則第一個缺陷采用質(zhì)量墻第一個已經(jīng)報廢的產(chǎn)品第一個未被發(fā)現(xiàn)的缺陷第一個沒有識別的缺陷存在缺陷趨勢時B.停止大量缺陷發(fā)生開始有規(guī)則的挑戰(zhàn)A.全面停止缺陷發(fā)生23佛吉亞卓越管理體系之QRQCC.停線規(guī)則23佛吉亞卓越管理體系之QRQC重復(fù)發(fā)生的問題24小時后根本原因還沒有找到關(guān)鍵質(zhì)量問題.啟動生產(chǎn)車間QRQC迅速升級質(zhì)量問題

生產(chǎn)線QRQC->車間QRQC負(fù)責(zé)人由生產(chǎn)主管變更為為車間經(jīng)理或生產(chǎn)部經(jīng)理佛吉亞卓越管理體系之QRQC重復(fù)發(fā)生的問題啟動生產(chǎn)車間QRQ生產(chǎn)線QRQC車間QRQC工廠QRQC回顧總結(jié)25生產(chǎn)線QRQC25Detection從生產(chǎn)線上QRQC看板上選擇3個以上重要的問題

Communication內(nèi)部交流任務(wù)分配AnalysisQRQC看板Verification確認(rèn)車間QRQCHowtodoUAPQRQC?在車間QRQC活動中，主要針對生產(chǎn)QRQC沒有解決的問題26DetectionCommunicationAnalysis佛吉亞卓越管理體系之QRQC那些人員參加QRQC活動?所有主管，制造工程師、設(shè)備維護工程師、質(zhì)量主管，工藝主管，車間經(jīng)理，生產(chǎn)部經(jīng)理，質(zhì)量部經(jīng)理

。工廠經(jīng)理至少每周參加一次

做什么?前一天行動回顧回顧三個主要問題或生產(chǎn)線QRQC不能解決的問題任務(wù)分配，開始行動

QRQC活動的時間?每天

怎么做?采用QRQC看板Checktime!(30’)27佛吉亞卓越管理體系之QRQC那些人員參加QRQC活動?Che問題描述?在其他地方有無類似問題?怎么遏制或圍堵?根本原因(生產(chǎn)制造根本原因，流出根本原因)糾正措施和預(yù)防措施?有效性檢查?經(jīng)驗總結(jié)及交流，我們學(xué)到了什么?P

DD1D2D3D4D5D6D7D8LogicalThinkingisessentialCAAnalysis:PDCAapproachthrough8Dform28問題描述?D1D2D3D4D6D7D8LogicalThiD4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD1

問題描述要求描述要清晰，大家都能理解

5W&2H:(who,what,When,Where,Why)(怎么發(fā)現(xiàn)的,數(shù)量是多少);Is/Isnot29D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnD4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardFAU-F-PSG-0287Analysis:PDCAapproachthrough8DformD2類似風(fēng)險零件分析，有無影響到其他零件?30D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardFD4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD3

遏制措施是什么立即采取措施保護客戶手段?特殊操作？隔離風(fēng)險？做好相關(guān)記錄?

這些特殊操作能夠幫助我們解決問題，并進行評估和進行驗證31D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnD4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD4

沒有發(fā)現(xiàn)和察覺的根本原因是什么為什么沒有發(fā)現(xiàn)該缺陷原因調(diào)查研究與檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行比較

&5WHY32D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnD4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD5

發(fā)生缺陷的根本原因為什么會造成此類缺陷為什么沒有發(fā)現(xiàn)該缺陷原因調(diào)查研究與技術(shù)工藝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行比較

33D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAn因素調(diào)查分析圖表

與標(biāo)準(zhǔn)進行比較比較合格件、不合格件、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)來確認(rèn)和識別潛在原因因素調(diào)查分析圖表

與標(biāo)準(zhǔn)進行比較比較合格件、不合格件、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD6

糾正和預(yù)防措施計劃是什么35D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardA>QRQCboardAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD7跟蹤記錄表確認(rèn)糾正措施的有效性Customerincident顧客事件Containment/臨時措施:100%inspection100%檢查Startofcorrectiveactions/糾正措施開始Endofsorting/分揀結(jié)束:Correctiveactionsfornon-detectioneffective/為沒有發(fā)現(xiàn)缺陷確定有效的糾正措施Correctiveactionsforoccurrenceeffective/為發(fā)生的問題確定有效的糾正措施Checkofnorecurrence/沒有循環(huán)發(fā)生的檢查36>QRQCboardAnalysis:D7跟蹤記錄表確D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD8

經(jīng)驗總結(jié)及共享更新控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、FMEA?37D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCAnalysis佛吉亞卓越管理體系之QRQC38佛吉亞卓越管理體系之QRQC38佛吉亞卓越管理體系之QRQC39佛吉亞卓越管理體系之QRQC39車間現(xiàn)場實踐40車間現(xiàn)場實踐40佛吉亞卓越管理體系之QRQC你觀察到了什么?好的建議？需要改進的地方？有什么問題?執(zhí)行QRQC的障礙?41佛吉亞卓越管理體系之QRQC你觀察到了什么?41佛吉亞卓越管理體系之QRQC車間或生產(chǎn)QRQC跟蹤檢查

真實的零件生產(chǎn)經(jīng)理日常QRQC會議QRQC看板/8D方法/跟蹤檢查42佛吉亞卓越管理體系之QRQC車間或生產(chǎn)QRQC跟蹤檢查42LineQRQCUAPQRQCPlantQRQCFeedback43LineQRQC43Detection客戶抱怨Communication信息交流看板

Analysis8DVerification工廠經(jīng)理確認(rèn)PlantQRQCHowtodoPlantQRQC?工廠管理層或經(jīng)理檢查和批準(zhǔn)顧客所有抱怨及8D報告

44DetectionCommunicationAnalysis佛吉亞卓越管理體系之QRQC那些人參加?工廠經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)全體工廠管理層

做什么?評審客戶抱怨–開始圍堵和執(zhí)行遏制措施任務(wù)分配

時間?每天

怎么做?QRQC看板具體零件進行分析Checktime!(30’)45佛吉亞卓越管理體系之QRQC那些人參加?ChecktimeQuickresponseindailyQRQC

forcustomer>日常QRQC:圍堵和遏制措施必須在當(dāng)天執(zhí)行，并將措施填寫在看板上日程跟蹤圖表缺陷樣件臺ManufacturingManufacturingMaintenanceQuality123缺陷圍堵行動---------46QuickresponseindailyQRQC

f佛吉亞卓越管理體系之QRQC工廠QRQC執(zhí)行跟蹤日常QRQC管理由工廠經(jīng)理行動及任務(wù)分配所有客戶抱怨

采用QRQC看板/8D方法47佛吉亞卓越管理體系之QRQC工廠QRQC執(zhí)行跟蹤47[Resultlevel;5=非常好,4=好,3=一般,2=差,1=非常]>QRQC審核20點問題1、跟蹤顧客缺陷及顧客缺陷趨勢2、內(nèi)部質(zhì)量缺陷及趨勢3、停止缺陷發(fā)生的制度4、有質(zhì)量提升制度5、有質(zhì)量爬升制度和計劃？6、有從事工廠QRQC活動區(qū)域7、有從事車間QRQC活動區(qū)域8、工廠經(jīng)理進行日常領(lǐng)導(dǎo)QRQC活動9、車間經(jīng)理進行日常QRQC日常管理10、管理層強制采用真實的零件和真實的數(shù)據(jù)11、QRQC日常跟蹤12、立即保護客戶13、檢查現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)14、能夠進行制造根本原因分析15、能夠進行流出原因分析16、能夠及時分析缺陷樣件17、能夠跟蹤措施的有效性18、關(guān)閉班組QRQC時，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更新19、通過QRQC活動，經(jīng)驗總結(jié)和教訓(xùn)20、在質(zhì)量問題關(guān)閉后控制計劃評審和更新21、FMEA及測量系統(tǒng)有效重新驗證

反應(yīng)機制QRQC日常管理信息傳遞分析及對策有效性和經(jīng)驗總結(jié)1234日常QRQC迅速響應(yīng)

AssesmentonCustomersupport48[Resultlevel;5=非常好,4=好,3=質(zhì)量，報廢，生產(chǎn)質(zhì)量問題預(yù)警

，質(zhì)量缺陷清單，缺陷樣件

立即圍堵措施，遏制計劃，執(zhí)行時間，效果跟蹤，特殊控制手段等

佛吉亞卓越管理體系之QRQC49質(zhì)量，報廢，生產(chǎn)質(zhì)量問題預(yù)警，質(zhì)量缺陷清單，缺陷樣件

立工廠QRQC活動:

在工廠QRQC活動中，任何措施將對針對質(zhì)量缺陷進行，并且被證明有效，日常跟蹤主要跟蹤措施的有效性.

QRQC會議將由工廠經(jīng)理主持.工廠QRQC及質(zhì)量管理區(qū)域M50工廠QRQC活動:

在工廠QRQC活動中，任何措施將對針對以外部客戶為導(dǎo)向:

對于客戶抱怨,質(zhì)量經(jīng)理、工廠經(jīng)理將每日評審零件的不一致性和問題點.工廠QRQC及質(zhì)量管理區(qū)域M51以外部客戶為導(dǎo)向:

對于客戶抱怨,質(zhì)量經(jīng)理、工廠經(jīng)理將每產(chǎn)品審核:

每天至少進行一個產(chǎn)品審核.

質(zhì)量工程師及QRQC組織者每天下午4點進行產(chǎn)品審核會議，傳遞評審結(jié)果，并形成開口QRQC問題報告工廠QRQC及質(zhì)量管理區(qū)域M52產(chǎn)品審核:

每天至少進行一個產(chǎn)品審核.

質(zhì)量工程師及QR佛吉亞卓越管理體系之QRQC

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