三國鼎立-課件59-人教版

小米黃酒的工業(yè)化釀造

食工33班

第二組

小米黃酒的工業(yè)化釀造

黃酒是中華民族的傳統(tǒng)特產(chǎn)，它是我國也是世界上最古老的酒精飲料之一，歷史悠久，據(jù)考證，約起源于4000多年前。因其顏色大多呈黃色或褐色，故稱為黃酒。我國黃酒品種繁多，分布廣泛。

黃酒是一種釀造酒，酒精濃度適中，風(fēng)味獨特，香氣濃郁，口味醇厚，含有多種營養(yǎng)成分（氨基酸、維生素和糖等），故深受消費者歡迎。黃酒用途廣泛，除做飲用外，還可做烹調(diào)菜肴的調(diào)味料，不僅可以去腥，而且可以增進菜肴鮮美風(fēng)味。另外，黃酒還可作藥用，是中藥中的輔佐料或“藥引子”，并能配制成多種藥酒及作其他藥用。

黃酒是中華民族的傳統(tǒng)特產(chǎn)，

麥曲

酒母

浸漬

蒸飯機蒸飯

冷卻

落罐

前發(fā)酵

小米

水

清酒罐澄清

壓濾機濾酒

后發(fā)酵

熱交換器煎酒

包裝

儲陳

成品酒

小米釀制黃酒的生產(chǎn)工藝流程

麥曲酒母原料與輔料

?小米的優(yōu)點

?谷子又稱粟,是我國古老作物之一,

谷子脫殼后稱小米。小米營養(yǎng)豐富,易于消化吸收，是一種很好的食療食品.?小米含蛋白質(zhì)9.7%,脂肪3.5%,碳水化合物72.8%,纖維素1.6%.B1,0.57mg/100g,B2,0.12mg/100g,Ca29mg/100g,胡蘿卜素0.19mg/100g.Mg93.1mg/100g,Fe4.7mg/100g.?小米中富含必需氨基酸，與小麥和大米相比除賴氨酸稍遜色外(見表1),其它七種都超過了小麥、大米,尤其是色氨酸和蛋氨酸最為突出。

原料與輔料?小米的優(yōu)點?谷子又稱粟,是我國古老作物之一,三國鼎立-PPT課件59-人教版原料與輔料

?輔料：小麥，糯米，高粱，玉米

?中藥植物料

：枸杞、葛根、桑葚、決明子、紅棗，降低黃酒中乙醇對人體的危害，既不影響原有的風(fēng)味，又增加黃酒的功能性成分

。

原料與輔料?輔料：小麥，糯米，高粱，玉米?中藥植物料：一、原料預(yù)處理

?1、洗米

?作用：去雜，因米的表面附著大量的皮糠和粉塵。

?方法：用

40℃水洗到淋出的水無白濁為度，一般采用洗米和浸米同時進行，也可先洗米后再浸米。

一、原料預(yù)處理?1、洗米?作用：去雜，因米的表面附著大量新型連續(xù)式洗米機

新型連續(xù)式洗米機三國鼎立-PPT課件59-人教版?2、浸米

?作用：通過細菌和酸化菌的自然作用使米漿水產(chǎn)生一定的酸度，提供給酵母一個微酸的生長環(huán)境，使酵母繁殖發(fā)酵旺盛，同時也可提高稻米淀粉的水解質(zhì)量，保證糖化發(fā)酵的正常。使米漿發(fā)酵的主要微生物是乳酸菌，所產(chǎn)生的酸也主要是乳酸

。

?要求：水溫

20℃，浸漬

4d

?程度：一般要求米的顆粒保持完整，用手指捏米粒能成粉狀為度。

新工藝大罐發(fā)酵要求米漿水酸度大于3g/L(以琥珀酸計），米漿水略稠，水面布滿白色薄膜。

?2、浸米?作用：通過細菌和酸化菌的自然作用使米漿水產(chǎn)生?3、蒸煮

?作用：使淀粉受熱吸水糊化，有利于糖化發(fā)酵菌的生長和易受淀粉酶的作用，同時也進行了殺菌。

?要求：常壓蒸煮，15-20min。

?程度：飯粒疏松不糊，透而不爛，沒有團塊；成熟均勻一致，沒有生米；蒸煮熟透，飯粒外硬內(nèi)軟，內(nèi)無白心，充分吸足水分。

?3、蒸煮?作用：使淀粉受熱吸水糊化，有利于糖化發(fā)酵菌的三國鼎立-PPT課件59-人教版?4、冷卻

?作用；迅速把蒸熟后米飯的品溫降到適合發(fā)酵微生物繁殖的溫度。

?方法：

?自然冷卻：將醪液輸送到自然冷卻裝置中,在不消耗水源和電力的情況下,醪液通過降壓閃蒸,產(chǎn)生大量二次蒸汽，帶走大量熱能,使醪液降溫后,放入糖化罐(蒸煮醪液自然冷卻裝置見圖1)。

?螺旋板換熱器

采用二級冷卻，將糖化醪液從60℃冷卻至30℃后送入發(fā)酵罐進行發(fā)酵。

?4、冷卻?作用；迅速把蒸熟后米飯的品溫降到適合發(fā)酵微生物

蒸煮醪液依靠系統(tǒng)內(nèi)的壓力進入自然冷卻裝置中,首先,壓力降低,醪液閃蒸,產(chǎn)生大量的二次蒸汽由頂部排氣管排出,消耗醪液大量熱能,溫度瞬間降至與罐內(nèi)壓力相對應(yīng)的溫度,然后醪液自上而下經(jīng)過折流后,增加了蒸發(fā)面積,大量的空氣依靠二次蒸汽上升產(chǎn)生的負壓進入冷卻裝置中,進行熱交換,熱空氣上升從排氣管排出,又帶走大量的熱能,醪液在裝置中大幅度降溫后,進入糖化罐進行糖化。溫度一般在65℃左右,夏季略高,冬季略低,一般依靠糖化罐內(nèi)的盤管即可調(diào)整到糖化所需溫度,不會給整個生產(chǎn)工藝帶來不良影響。

蒸煮醪液依靠系統(tǒng)內(nèi)的壓力進入自然冷卻裝置中,二、發(fā)酵過程

?黃酒發(fā)酵是在霉菌、酵母菌及細菌等多種微生物的共同參與下進行的復(fù)雜的生物化學(xué)過程。

?發(fā)酵可分為前發(fā)酵（主發(fā)酵）和后發(fā)酵兩個階段，從黃酒風(fēng)味的形成考慮，主發(fā)酵階段的糖化和發(fā)酵階段，以及后發(fā)酵階段的成熟都起著重要作用。

?另外曲、酒藥和酒母制備過程中形成的多種代謝產(chǎn)物也對黃酒風(fēng)味的形成有一定的貢獻。

二、發(fā)酵過程?黃酒發(fā)酵是在霉菌、酵母菌及細菌等多種微生物的1、微生物

（1）麥曲

麥曲是以小麥為原料制成，是比較重要的黃酒生產(chǎn)的糖化劑。它為黃酒釀造提供各種酶類，主要是淀粉酶和蛋白酶。其中主要的微生物有黃曲霉（或米曲霉）、根霉、毛霉和少量的黑曲霉、灰綠曲霉、青霉、酵母菌等。

（2）酒母

酒母即“制酒之母”，是由少量酵母逐步擴大培養(yǎng)形成的酵母醪液，以提供黃酒發(fā)酵所需的大量酵母。

黃酒的酒母根據(jù)培養(yǎng)方法不同可分為兩類：

一是傳統(tǒng)的自然培養(yǎng)法；

二是純種培養(yǎng)酵母，常用于大罐發(fā)酵。

1、微生物（1）麥曲麥曲是以小麥為原料2、大罐發(fā)酵工藝（機械化操作）

?主發(fā)酵：在大罐中加入麥曲、純種酵母和水，發(fā)酵3-5d。

當(dāng)溫度達到33℃時進行開耙冷卻，使最終品溫在20℃

-15℃以下。

?后發(fā)酵：在室溫13~18℃下靜止20d左右。

?目前國內(nèi)的發(fā)酵罐容積已達45~50m3，醪液深度有9~10m，是典型的深層發(fā)酵。

?大罐發(fā)酵時，因醪液容積大、表面積小，發(fā)熱量大而散熱難，光靠表面自然冷卻無法控制適宜的發(fā)酵品溫，因此裝有強制冷卻裝置。并且大罐發(fā)酵的厭氧條件好，也因容積大、醅層深而大為加強，這種情況在靜止后發(fā)酵時尤其突出。

2、大罐發(fā)酵工藝（機械化操作）?主發(fā)酵：在大三國鼎立-PPT課件59-人教版?自動開耙的形成

?大罐發(fā)酵利用醪液自動翻動來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工開耙。

?當(dāng)米飯、麥曲、酒母和水混勻落罐后，由于酵母呼吸產(chǎn)生的二氧化碳的上升力，使上部物料顯得干厚而下部物料含水較多，經(jīng)過8~10小時糖化酵母繁殖，酵母細胞濃度上升到（3~5）億個/ml,發(fā)酵作用首先在厭氧條件較好的底部旺盛起來。

?由于底部物料開始糖化發(fā)酵早，醪液較早變稀，流動性較好，膠木產(chǎn)生的二氧化碳氣體有上浮沖力作用，因此低部醪液較早開始翻騰。

?隨著發(fā)酵時間的推移，酒醅翻騰的范圍逐步向上擴長，落罐后10~14小時，酒醅上部的醪蓋被沖破，整個醪液全部自動翻騰，這時醪液品溫正好達到傳統(tǒng)發(fā)酵的頭耙溫度，約33~35℃。以后醪液一直處于翻騰狀態(tài)，一直到主發(fā)酵結(jié)束。

?自動開耙的形成?大罐發(fā)酵利用醪液自動翻動來代替?zhèn)?自動的開耙的難易與多種因素有關(guān)。

a、醅層厚度

醅層越厚，二氧化碳越集中，產(chǎn)生的拖帶力越

大，翻騰越劇烈。

b、釀酒原料

c、其他

原料浸漬度的高低

，蒸飯熟度，糖化劑的酶活性，落罐工藝條件等

?自動的開耙的難易與多種因素有關(guān)。a、醅層厚度糖度的測定方法和控制

?黃酒中總糖的測定一般采用GB/T13662中鐵氰化鉀滴定法,本法利用測定黃酒酒精度加熱蒸餾階段,同時進行樣品水解,對水解液中總糖含量低的樣品(總糖<2.0g/L)采用等體積法測定,節(jié)省測定時間和步驟,提高滴定精密度,具有一定推薦價值.?液相色譜法采用液相色譜法測定不同發(fā)酵酒中的醇、糖及有機酸具有過程簡便,定量準確,適用范圍廣。

糖度的測定方法和控制?黃酒中總糖的測定一般采用GB/T13三國鼎立-PPT課件59-人教版三、發(fā)酵后處理

1、

壓濾：

?包括過濾和壓榨兩個過程。

?壓濾前，應(yīng)先檢測后發(fā)酵酒醅是否成熟。

?壓濾時要求濾出的酒液要澄清，糟板要干燥，壓濾時間要短。

?要達到以上要求，必須做到以下幾點：

?過濾面積大，過濾層薄而均勻。

?濾布選擇合適。

?加壓緩慢。

三、發(fā)酵后處理1、壓濾：?包括過濾和壓榨兩個過程。?

2、澄清

?壓濾流出的酒液稱為生酒，應(yīng)集中到澄清池內(nèi)讓其自然沉淀數(shù)天，或添加澄清劑，加速其澄清速度。

?目的：

?沉降，微小的固形物，菌體，醬色中的雜質(zhì)。

?水解，淀粉，蛋白質(zhì)等高分子物質(zhì)為低分子物質(zhì)。

?揮發(fā)，低沸點成分，如乙醛，硫化氫，雙乙酚等，可改善酒味。

?為了防止酒液再發(fā)酵時出現(xiàn)混散及酸敗現(xiàn)象，澄清溫度要低，澄清時間要短，一般在3d左右。大部分固形物被除去，但某些顆粒極小，質(zhì)量較輕的懸浮粒子還存在。

?現(xiàn)代釀酒工業(yè)采用硅藻土粗濾和紙板精濾來加快酒液的澄清。

2、澄清?壓濾流出的酒液稱為生酒，應(yīng)集中到澄清池內(nèi)讓3、煎酒

?把澄清后的生酒加熱煮沸片刻，殺滅其中的微生物，以便于儲存保管。

?目的：

?加熱殺菌，破壞殘存酶的活性。

?基本上固定酒的成分，防止成品酒的酸敗變質(zhì)。

?加速黃酒的成熟，除去生酒雜味，改善酒質(zhì)。

?促進高分子蛋白質(zhì)和其他膠體物質(zhì)凝固，使黃酒色澤清亮，提高黃酒的穩(wěn)定性。

?煎酒溫度：一般在85℃左右，與煎酒時間，酒精PH和酒精含量都有關(guān)。

?煎酒過程中，酒精的揮發(fā)損失約0.3~0.6%,揮發(fā)出的酒精蒸氣經(jīng)收集，冷凝成液體,稱為“酒汗”。酒汗可用于酒的勾兌或甜性黃酒的配料。

3、煎酒?把澄清后的生酒加熱煮沸片刻，殺滅其中的微生4、包裝：

?滅菌后的黃酒應(yīng)趁熱罐裝，入壇儲存。酒壇良好的透氣性，對黃酒的老熟極其有利。

?罐裝前要做好酒壇的清洗滅菌，檢查是否滲漏

?罐裝后，立即扎緊封口，以便在酒液上方形成一個酒氣飽和層，使酒氣冷凝液回到酒液里，造成一個缺氧，近似真空的保護空間。

4、包裝：?滅菌后的黃酒應(yīng)趁熱罐裝，入壇儲存。酒壇良好的

5、黃酒的儲存（陳釀）

新酒成分的分子排列紊亂，酒精分子活度較大，很不穩(wěn)定，因此，其口味粗糙，香氣不足，缺乏協(xié)調(diào)，必須經(jīng)過儲存，促使黃酒老熟，這一儲存過程稱為“陳釀”。

?經(jīng)儲存，黃酒的色香味等都會發(fā)生變化，酒體變得醇香、綿軟，口味協(xié)調(diào)。

?黃酒儲存時，酒液中的尿素和乙醇繼續(xù)反應(yīng)，生成有害的氨基甲酸乙酯。成品酒的尿素含量越多，儲存溫度越高，儲存時間越長，則形成的氨基甲酸乙酯越多。所以要根據(jù)酒的種類、儲酒條件、溫度變化，掌握適宜的儲存期，保證黃酒色香味的改善，防止有害成分生成過多。

?普通黃酒要求陳釀1年，名優(yōu)黃酒要求陳釀3~5年。

5、黃酒的儲存（陳釀）新酒成分的分子排列紊亂四、黃酒生產(chǎn)中的主要質(zhì)量缺陷及防治

1、黃酒醪的酸敗

黃酒發(fā)酵是敞口式、多菌種發(fā)酵，發(fā)酵醪中常常污染一些對釀酒有害的微生物，如乳酸桿菌、醋酸桿菌及野生酵母，它們大量消耗醪液中的有用物質(zhì)（主要是可發(fā)酵性糖類），代謝產(chǎn)生揮發(fā)性的或非揮發(fā)性的有機酸，使酒醪的酸度上升速度加快，同時又抑制了酵母的正常酒精發(fā)酵，使酒醪酒精含量上升緩慢，甚至幾乎停頓。

黃酒發(fā)酵醪的酸敗不但降低了出酒率，而且損害了成品酒的風(fēng)味，使酒質(zhì)變差，甚至無法飲用。

四、黃酒生產(chǎn)中的主要質(zhì)量缺陷及防治1、黃酒醪的酸?黃酒發(fā)酵醪酸敗的表現(xiàn)：

①

在主發(fā)酵階段，酒醪品溫很難上升或停止。

②

酸度上升速度加快，而酒精含量增加緩慢，酒醪的酒精含量達14﹪時，酒精發(fā)酵幾乎處于停止。

③

糖度下降緩慢或停止。

④

酒醅發(fā)黏或醪液表面的泡沫發(fā)亮，出現(xiàn)酸味甚至酸臭。

⑤

鏡檢酵母細胞濃度降低而桿菌數(shù)增加。

?黃酒發(fā)酵醪酸敗的表現(xiàn)：①在主發(fā)酵階段，酒醪品?黃酒發(fā)酵醪酸敗的原因：

①原料中蛋白質(zhì)、脂肪的代謝會升溫升酸，尤其侵入雜菌后，升溫現(xiàn)象會更明顯。

②糖化曲中本身帶有雜菌

若使用的糖化發(fā)酵劑過量，酒醅的液化、糖化速度過快，使糖化發(fā)酵失去平衡，促使酵母細胞早衰，抑制雜菌能力減弱，易于發(fā)生酸敗。

③前發(fā)酵（主發(fā)酵）溫度控制太高，即落缸溫度太高或開耙時間拖延太久，使醪液品溫長時間處于高溫下（大于35℃），酵母受熱早衰，殘?zhí)巧撸踩菀自斐伤釘　?/p>

?黃酒發(fā)酵醪酸敗的原因：①原料中蛋白質(zhì)、脂肪的代謝

④厭氧條件

大罐發(fā)酵中厭氧條件好可使黃酒出品率高，但也會造成酵母存活率降低50﹪以上，且厭氧細菌大量生長，使他們之間失去平衡和制約而發(fā)生酸敗。一般要求發(fā)酵后期醪液酵母濃度應(yīng)大于107個/ml。另外大罐后發(fā)酵醪液的流動性差，中心熱量難以傳出，會出現(xiàn)局部過熱。

⑤雜菌污染

發(fā)酵設(shè)備、管道閥門出現(xiàn)死角，造成滅菌不透，成為雜菌污染源，導(dǎo)致發(fā)酵醪的酸敗。

④厭氧條件大罐發(fā)酵中厭氧條件好可使黃酒出品率?預(yù)防和處理：

①嚴格消毒滅菌，保持環(huán)境衛(wèi)生。

②控制曲、酒母質(zhì)量，控制酒母中的雜菌數(shù)。

③控制發(fā)酵溫度，協(xié)調(diào)好糖化發(fā)酵的速度。盡量控制在30℃左右進行主發(fā)酵，避免出現(xiàn)36℃以上的高溫，在后發(fā)酵時，必須控制品溫在15℃以下，以保證發(fā)酵正常進行。

④發(fā)酵時必須有足夠健壯的酵母細胞。可通過添加旺盛發(fā)酵的主發(fā)酵醪，或增加酒母用量，以保證酵母菌在發(fā)酵醪中的絕對優(yōu)勢，抑制雜菌的滋生。

生產(chǎn)上常提供適量的無菌空氣，以加速酵母在發(fā)酵前期的增殖和后期的存活率。

?預(yù)防和處理：①嚴格消毒滅菌，保持環(huán)境衛(wèi)生。

⑤添加偏重亞硫酸鉀，在不影響酒的質(zhì)量的情況下一定程度的殺滅乳酸桿菌。

⑥在主發(fā)酵過程中，如發(fā)現(xiàn)升酸現(xiàn)象，可以及時將主發(fā)酵醪液分裝較小的容器，降溫發(fā)酵，防止升酸加快，并盡早壓濾滅菌；成熟發(fā)酵醪中如有輕度超酸，可以與酸度偏低的醪液混合，以便降低酸度，然后及時壓濾；中度超酸者，可在壓濾澄清時添加碳酸鈉等中和酸度，并盡快煎酒滅菌；對于重度超酸者，可加清水沖稀醪液，采用蒸餾方法回收酒精成分。

⑤添加偏重亞硫酸鉀，在不影響酒的質(zhì)量的情況下一定程度

2、黃酒的褐變

黃酒的色澤隨貯存時間的延長而加深，尤其是半甜型、甜型黃酒，由于所含糖類、氨基酸類物質(zhì)豐富，往往生成的類黑精物質(zhì)增多，貯存期過長，酒色很深并帶有焦糖臭味，質(zhì)量變差，俗稱褐變。

防止和減慢褐變現(xiàn)象的措施：

①減少麥曲用量，以降低酒內(nèi)氨基酸類物質(zhì)的含量，減弱羰基—氨基反應(yīng)的速度和類黑精成分的形成。

②甜型、半甜型黃酒的生產(chǎn)分成兩個階段，先生產(chǎn)干型黃酒并進行貯存，然后在出廠前加糖分，調(diào)至標準糖度和酒精含量，消除形成較多類黑精的可能性。

③適當(dāng)增加酒的酸度，減少鐵、錳、銅等元素的含量。

④縮短貯存時間，降低貯酒溫度。

2、黃酒的褐變黃酒的色澤隨貯存時間的延長而?3、黃酒的渾濁