車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜-征求意見稿

ICS83.020

CCSC2921

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GDEIAXXXX—XXXX

車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜

BodypaintBodypaintedpatternpolyvinylchloridefilm

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

廣東省薄膜及設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/GDEIAXXXX—XXXX

車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜

1范圍

本文件規(guī)定了車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和

貯存。

本文件適用于以聚氯乙烯為基膜，背面具有黏合性能的貼膜，通過絲網(wǎng)印刷工藝，生產(chǎn)車身彩繪花

紋聚氯乙烯貼膜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T251紡織品色牢度試驗(yàn)評定沾色用灰色樣卡

GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件

GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機(jī)械測量法

GB/T6673塑料薄膜的薄片長度和寬度的測定

GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法

GB/T12027塑料薄膜和薄片加熱尺寸變化率試驗(yàn)方法

GB/T16422.2塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈

QB/T1130塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法

IS0534-2011紙和板厚度，密度和比容的測定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜Bodypaintedpatternpolyvinylchloridefilm

膜背面具有黏合性能，通過絲網(wǎng)印刷工藝，將油墨印制在貼膜表面，使之呈現(xiàn)各種彩色圖形和文字

的彩繪花紋效果，直接貼于車身表面的薄膜。

絲網(wǎng)印刷screenprint

指用絲網(wǎng)作為版基，并通過感光制版方法，制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版印刷的過程。

絲網(wǎng)silkscreen

絲網(wǎng)是用作絲網(wǎng)印版支持體的編織物。

4技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)環(huán)境

技術(shù)參數(shù)

1

T/GDEIAXXXX—XXXX

車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜的技術(shù)參數(shù)參照表1。

表1車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜的技術(shù)參數(shù)

序號(hào)生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)

1網(wǎng)版制作曝光時(shí)間80-100s

2油墨調(diào)配攪拌轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/min

3絲網(wǎng)印刷壓力6-8kg

4內(nèi)圍模切材料頭與對位紅點(diǎn)的距離3cm

生產(chǎn)環(huán)境

溫度若高于30℃時(shí)，開啟車間水冷系統(tǒng)降溫，濕度小于80%RH，車間安裝吸風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)過活性炭吸附

及光解后高空排放，有效處理生產(chǎn)環(huán)境有害氣味，降低材料吸附氣味，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

5技術(shù)要求

產(chǎn)品外觀

產(chǎn)品的外形應(yīng)完整，無裂損、不脫層、無臟污、無折痕、圖形無掉色、無色差。

尺寸偏差

車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜的尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜尺寸偏差

指標(biāo)名稱指標(biāo)允許偏差

貼膜寬度0-500mm±0.5mm

貼膜寬度500-1000mm允許誤差±1mm;

貼膜長度0-100mm允許誤差±1mm

物理性能

車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜物理性能應(yīng)符合表3中的規(guī)定。

表3車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜物理性能

序號(hào)項(xiàng)目要求

1剝離強(qiáng)度強(qiáng)N/M≥3.5

2耐摩擦色牢度/級(jí)別4級(jí)

3耐清潔劑性能花紋清晰

4耐防風(fēng)玻璃清洗液性能貼花外觀完好

5加熱損失率，%2.0

6貼花外觀完好

耐濕性能

7熱循環(huán)性能無裂紋

8貼花外觀完好

熱老化性能

表3車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜物理性能（續(xù)）

2

T/GDEIAXXXX—XXXX

序號(hào)項(xiàng)目要求

9人工氣候加速老化性能花紋清晰

印刷質(zhì)量

車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜的印刷質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜的印刷質(zhì)量

指標(biāo)名稱質(zhì)量要求

套印誤差多色版花面圖像輪廓及"+”字規(guī)線應(yīng)準(zhǔn)確套印，套印允許誤差不大于0.25m。

線條線條清晰、光滑、粗細(xì)均勻、無鋸齒、無斷線。

實(shí)地塊面平實(shí)、墨色飽滿、邊緣光潔、無條杠、無缺塊。

網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)清晰飽滿、角度準(zhǔn)確、無鬼紋、層次豐富柔和、還原效果好。

文字文字完整、清楚、無明顯缺筆斷劃。

顏色同批產(chǎn)品不同印張的顏色應(yīng)基本一致。

版面整潔度版面干凈、無明顯的臟跡、破損、殘損。

6試驗(yàn)方法

試驗(yàn)環(huán)境

按GB/T2918中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境與正常偏差進(jìn)行，試樣在此條件中至少放置4h,并在此條件下進(jìn)行

試驗(yàn)。

外觀質(zhì)量的檢測

在日照燈光線下，用肉眼距離產(chǎn)品表面30cm-60cm進(jìn)行檢測。

尺寸偏差的檢測

厚度按GB/T6672的規(guī)定進(jìn)行，寬度按GB/T6673規(guī)定進(jìn)行。

剝離強(qiáng)度測試

在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下，制備寬25mm,長200mm的標(biāo)簽樣品，將標(biāo)簽粘貼在測試版(長度為125mm±1mm,寬

度為50mm±1mm,厚度1.5mm-2mm)上，然后用2kg的壓輥以300mm/min的速度在其表面輥壓一個(gè)往

復(fù)，確保標(biāo)簽粘貼完全。在下述試驗(yàn)條件下：

a)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放24h；

b)在耐濕試驗(yàn)后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放1h；

c)在熱循環(huán)測試以后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放1h。

將試驗(yàn)樣品的自由端對折180°,并從測試板上剝離25mm的試驗(yàn)樣品，把試驗(yàn)樣品的自由端和測試

板分別夾在拉力試驗(yàn)機(jī)的上下夾持器上，應(yīng)使玻璃棉與拉力試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。拉力試驗(yàn)機(jī)以300mm/min

的剝離速度連續(xù)剝離膠帶，通過自動(dòng)記錄儀繪出剝離曲線，剝離曲線的前20mm的測量數(shù)值不計(jì)，記錄剝

離曲線的20mm-80mm間的測量數(shù)值。

耐磨損性能

使用CS-10號(hào)砂輪，在500g負(fù)載下，進(jìn)行100個(gè)磨損循環(huán)的檢測。

3

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耐清潔劑性能

在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下(23℃±2℃、50&±5%RH),垂直浸沒在2%的清潔劑水溶液中，保持4h±0.5h,取出

樣品，用面巾擦凈，目測。

耐防風(fēng)玻璃清洗液性能

在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下(23℃±2℃、50&±5%RH),垂直浸沒在擋風(fēng)玻璃清洗液中，保持4h±0.5h,取出樣

品，用面部擦凈，目測。

耐燃料性能

在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下(23℃±2℃、50&±5%RH),垂直浸沒在燃料(汽油，柴油，乙醇汽油E85-85%乙醇及15%

的汽油中)保持10s±1s,取出干燥20s±1s,上述為一個(gè)循環(huán)，共進(jìn)行10個(gè)循環(huán)。10個(gè)循環(huán)后，在標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)境下垂直放置1h進(jìn)行目測。

耐濕性能

將試驗(yàn)樣品放置于40℃±2℃、100%RH的老化箱內(nèi)144H,試驗(yàn)后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放1h進(jìn)行目測。

熱循環(huán)性能

持續(xù)暴露在下述5個(gè)循環(huán)，(從a到d代表1個(gè)循環(huán))：

a.80℃條件下暴露30min:

b.在23℃±2℃、50&±5%RH的條件下，暴露15min

c.在-30℃條件下，暴露30min

d.在23℃±2℃、50&±5%RH的條件下，暴露15min

試驗(yàn)后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放1h進(jìn)行目測。

熱老化性能

暴露在下述溫度條件的老化箱7天；溫度80℃。試驗(yàn)后標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放1h,目測。

人工氣候加速老化性能

將試驗(yàn)樣品放入老化箱內(nèi)，老化箱采用氙燈作為光源，試驗(yàn)樣品正面受到波長為340nm光纖的輻射，

其輻射強(qiáng)度為0.27W/m2,測試樣品所受累積輻射能量應(yīng)達(dá)1944KJ/m2。在試驗(yàn)過程中，按照光照17min、

光照并且噴水3min的循環(huán)，采用連續(xù)光照，黑板溫度為63℃±3℃.試驗(yàn)后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放1h,目

測。

印刷質(zhì)量的檢測

6.13.1套印誤差

用30倍讀數(shù)放大鏡觀測產(chǎn)品“+”字規(guī)線及花面圖像部位。

6.13.2線條、實(shí)地、網(wǎng)點(diǎn)、文字、顏色、版面整潔度

在磨光臺(tái)上400mm距離透光目測。

7檢驗(yàn)規(guī)則

組批

同一原料、同一工藝、同一配方連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，每批數(shù)量不得超過50t。

抽樣

產(chǎn)品檢驗(yàn)按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,其中，規(guī)格、外觀

質(zhì)量、印刷質(zhì)量、薄膜質(zhì)量的接收質(zhì)量限AQL=6.5;物理機(jī)械性能項(xiàng)目檢驗(yàn)在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10個(gè)樣品，

按4.1要求裁取試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

4

T/GDEIAXXXX—XXXX

7.3檢驗(yàn)分類

7.3.1出廠檢驗(yàn)

7.3.1.1產(chǎn)品出廠前，應(yīng)由工廠檢驗(yàn)部門逐批進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證方可出廠。

7.3.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括規(guī)格、外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、薄膜質(zhì)量、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、直角撕裂強(qiáng)

度、尺寸變化率、壓花保持性。

7.3.2型式檢驗(yàn)

7.3.2.1型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目。

7.3.2.2正常生產(chǎn)時(shí)，型式檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次，有下列情況之一時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響使用性能時(shí)；

c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)國家市場監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

7.4判定規(guī)則

7.4.1規(guī)格、外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、薄膜質(zhì)量的判定按5.2的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.2物理機(jī)械性能項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果中，如有不合格，允許加倍抽樣復(fù)檢一次，若復(fù)檢合格，則判該項(xiàng)目

為合格，若仍不合格時(shí)，則判該項(xiàng)目為不合格。

7.4.3合格檢驗(yàn)項(xiàng)目合格，則判該批產(chǎn)品為合格批。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1標(biāo)志

8.2包裝標(biāo)志

每卷產(chǎn)品上應(yīng)有如下標(biāo)志：出廠產(chǎn)品應(yīng)有合格證、產(chǎn)品名稱、注冊商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)廠名及廠址、

生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)、使用說明及注意事項(xiàng)等。

8.3標(biāo)志

產(chǎn)品大包裝上應(yīng)有如下標(biāo)志：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、規(guī)格、內(nèi)裝數(shù)量、重量、包裝體積、生產(chǎn)廠名及

廠址、生產(chǎn)日期等內(nèi)容，并有防潮、防曬、防止倒置、小心輕放等圖示標(biāo)志，外包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T

191規(guī)定。

8.4包裝

8.4.1卷包裝

每卷產(chǎn)品用塑料薄膜包裝，兩頭用半硬質(zhì)塑料片材封頭，并用膠帶貼封，也可按雙方協(xié)議要求包裝。

8.4.2瓦楞紙箱外包裝

外包裝采用瓦楞紙箱，箱底蓋封口牢，并放有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，以封箱膠帶封箱。也可按雙方協(xié)議要

求包裝。

8.5運(yùn)輸

產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲。按箱子箭頭標(biāo)志堆放，不得倒置，不應(yīng)在箱上踩踏和堆放重物。

在運(yùn)輸過程中避免劇烈震動(dòng)、碰撞，防止日曬雨淋，不得與有毒有害物質(zhì)混裝混運(yùn)。

8.6貯存

8.6.1產(chǎn)品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥、清潔的倉庫內(nèi)，不得與有毒、有害物質(zhì)混貯。產(chǎn)品按箭頭

堆放，不得倒放。

8.6.2在符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的運(yùn)輸和貯存條件下，在包裝完整未經(jīng)起封的情況下，產(chǎn)品的保質(zhì)期為一年。

5

T/GDEIAXXXX—XXXX

6

T/GDEIAXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由廣東省薄膜及設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本文件由廣東省薄膜及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（GD/TC64）歸口。

本文件起草單位：廣州市藍(lán)彩實(shí)業(yè)有限公司、廣州標(biāo)明機(jī)械技術(shù)研究有限公司、廣東時(shí)利和汽車實(shí)

業(yè)集團(tuán)有限公司、廣州正彩印務(wù)有限公司、廣州冠一新材料有限公司、廣東邦固薄膜涂料創(chuàng)新研究

院有限公司、廣東省薄膜及設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)。

本文件主要起草人：

I

T/GDEIAXXXX—XXXX

車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜

1范圍

本文件規(guī)定了車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和

貯存。

本文件適用于以聚氯乙烯為基膜，背面具有黏合性能的貼膜，通過絲網(wǎng)印刷工藝，生產(chǎn)車身彩繪花

紋聚氯乙烯貼膜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T251紡織品色牢度試驗(yàn)評定沾色用灰色樣卡

GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件

GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機(jī)械測量法

GB/T6673塑料薄膜的薄片長度和寬度的測定

GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法

GB/T12027塑料薄膜和薄片加熱尺寸變化率試驗(yàn)方法

GB/T16422.2塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈

QB/T1130塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法

IS0534-2011紙和板厚度，密度和比容的測定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜Bodypaintedpatternpolyvinylchloridefilm

膜背面具有黏合性能，通過絲網(wǎng)印刷工藝，將油墨印制在貼膜表面，使之呈現(xiàn)各種彩色圖形和文字

的彩繪花紋效果，直接貼于車身表面的薄膜。

絲網(wǎng)印刷screenprint

指用絲網(wǎng)作為版基，并通過感光制版方法，制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版印刷的過程。

絲網(wǎng)silkscreen

絲網(wǎng)是用作絲網(wǎng)印版支持體的編織物。

4技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)環(huán)境

技術(shù)參數(shù)

1

T/GDEIAXXXX—XXXX

車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜的技術(shù)參數(shù)參照表1。

表1車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜的技術(shù)參數(shù)

序號(hào)生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)

1網(wǎng)版制作曝光時(shí)間80-100s

2油墨調(diào)配攪拌轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/min

3絲網(wǎng)印刷壓力6-8kg

4內(nèi)圍模切材料頭與對位紅點(diǎn)的距離3cm

生產(chǎn)環(huán)境

溫度若高于30℃時(shí)，開啟車間水冷系統(tǒng)降溫，濕度小于80%RH，車間安裝吸風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)過活性炭吸附

及光解后高空排放，有效處理生產(chǎn)環(huán)境有害氣味，降低材料吸附氣味，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

5技術(shù)要求

產(chǎn)品外觀

產(chǎn)品的外形應(yīng)完整，無裂損、不脫層、無臟污、無折痕、圖形無掉色、無色差。

尺寸偏差

車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜的尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜尺寸偏差

指標(biāo)名稱指標(biāo)允許偏差

貼膜寬度0-500mm±0.5mm

貼膜寬度500-1000mm允許誤差±1mm;

貼膜長度0-100mm允許誤差±1mm

物理性能

車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜物理性能應(yīng)符合表3中的規(guī)定。

表3車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜物理性能

序號(hào)項(xiàng)目要求

1剝離強(qiáng)度強(qiáng)N/M≥3.5

2耐摩擦色牢度/級(jí)別4級(jí)

3耐清潔劑性能花紋清晰

4耐防風(fēng)玻璃清洗液性能貼花外觀完好

5加熱損失率，%2.0

6貼花外觀完好

耐濕性能

7熱循環(huán)性能無裂紋

8貼花外觀完好

熱老化性能

表3車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜物理性能（續(xù)）

2

T/GDEIAXXXX—XXXX

序號(hào)項(xiàng)目要求

9人工氣候加速老化性能花紋清晰

印刷質(zhì)量

車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜的印刷質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4車身彩繪花紋聚氯乙烯貼膜的印刷質(zhì)量

指標(biāo)名稱質(zhì)量要求

套印誤差多色版花面圖像輪廓及"+”字規(guī)線應(yīng)準(zhǔn)確套印，套印允許誤差不大于0.25m。

線條線條清晰、光滑、粗細(xì)均勻、無鋸齒、無斷線。

實(shí)地塊面平實(shí)、墨色飽滿、邊緣光潔、無條杠、無缺塊。

網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)清晰飽滿、角度準(zhǔn)確、無鬼紋、層次豐富柔和、還原效果好。

文字文字完整、清楚、無明顯缺筆斷劃。

顏色同批產(chǎn)品不同印張的顏色應(yīng)基本一致。

版面整潔度版面干凈、無明顯的臟跡、破損、殘損。

6試驗(yàn)方法

試驗(yàn)環(huán)境

按GB/T2918中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境與正常偏差進(jìn)行，試樣在此條件中至少放置4h,并在此條件下進(jìn)行

試驗(yàn)。

外觀質(zhì)量的檢測

在日照燈光線下，用肉眼距離產(chǎn)品表面30cm-60cm進(jìn)行檢測。

尺寸偏差的檢測

厚度按GB/T6672的規(guī)定進(jìn)行，寬度按GB/T6673規(guī)定進(jìn)行。

剝離強(qiáng)度測試

在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下，制備寬25mm,長200mm的標(biāo)簽樣品，將標(biāo)簽粘貼在測試版(長度為125mm±1mm,寬

度為50mm±1mm,厚度1.5mm-2mm)上，然后用2kg的壓輥以300mm/min的速度在其表面輥壓一個(gè)往

復(fù)，確保標(biāo)簽粘貼完全。在下述試驗(yàn)條件下：

a)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放24h；

b)在耐濕試驗(yàn)后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放1h；

c)在熱循環(huán)測試以后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放1h。

將試驗(yàn)樣品的自由端對折180°,并從測試板上剝離25mm的試驗(yàn)樣品，把試驗(yàn)樣品的自由端和測試

板分別夾在拉力試驗(yàn)機(jī)的上下夾持器上，應(yīng)使玻璃棉與拉力試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。拉力試驗(yàn)機(jī)以300mm/min

的剝離速度連續(xù)剝離膠帶，通過自動(dòng)記錄儀繪出剝離曲線，剝離曲線的前20mm的測量數(shù)值不計(jì)，記錄剝

離曲線的20mm-80mm間的測量數(shù)值。

耐磨損性能

使用CS-10號(hào)砂輪，在500g負(fù)載下，進(jìn)行100個(gè)磨損循環(huán)的檢測。

3

T/GDEIAXXXX—XXXX

耐清潔劑性能

在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下(23℃±2℃、50&±5%RH),垂直浸沒在2%的清潔劑水溶液中，保持4h±0.5h,取出

樣品，用面巾擦凈，目測。

耐防風(fēng)玻璃清洗液性能

在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下(23℃±2℃、50&±5%RH),垂直浸沒在擋風(fēng)玻璃清洗液中，保持4h±0.5h,取出樣

品，用面部擦凈，目測。

耐燃料性能

在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下(23℃±2℃、50&±5%RH),垂直浸沒在燃料(汽油，柴油，乙醇汽油E85-85%乙醇及15%

的汽油中)保持10s±1s,取出干燥20s±1s,上述為一個(gè)循環(huán)，共進(jìn)行10個(gè)循環(huán)。10個(gè)循環(huán)后，在標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)境下垂直放置1h進(jìn)行目測。

耐濕性能

將試驗(yàn)樣品放置于40℃±2℃、100%RH的老化箱內(nèi)144H,試驗(yàn)后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放1h進(jìn)行目測。

熱循環(huán)性能

持續(xù)暴露在下述5個(gè)循環(huán)，(從a到d代表1個(gè)循環(huán))：

a.80℃條件下暴露30min:

b.在23℃±2℃、50&±5%RH的條件下，暴露15min

c.在-30℃條件下，暴露30min

d.在23℃±2℃、50&±5%RH的條件下，暴露15min

試驗(yàn)后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放1h進(jìn)行目測。

熱老化性能

暴露在下述溫度條件的老化箱7天；溫度80℃。試驗(yàn)后標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放1h,目測。

人工氣候加速老化性能

將試驗(yàn)樣品放入老化箱內(nèi)，老化箱采用氙燈作為光源，試驗(yàn)樣品正面受到波長為340nm光纖的輻射，

其輻射強(qiáng)度為0.27W/m2,測試樣品所受累積輻射能量應(yīng)達(dá)1944KJ/m2。在試驗(yàn)過程中，按照光照17min、

光照并且噴水3min的循環(huán)，采用連續(xù)光照，黑板溫度為63℃±3℃.試驗(yàn)后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下存放1h,目

測。

印刷質(zhì)量的檢測

6.13.1套印誤差

用30倍讀數(shù)放大鏡觀測產(chǎn)品“+”字規(guī)線及花面圖像部位。

6.13.2線條、實(shí)地、網(wǎng)點(diǎn)、文字、顏色、版面整潔度

在磨光臺(tái)上400mm距離透光目測。

7檢驗(yàn)規(guī)則

組批

同一原料、同一工藝、同一配方連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，每批數(shù)量不得超過50t。