一年級(jí)下冊(cè)語(yǔ)文課件20咕咚人教部編版2

第11章車刀LatheCuttingTools切削原理與刀具11.1車刀LatheCuttingTools1第11章車刀切削原理與刀具11.1車刀111.1車刀11.1車刀的分類外圓車刀：直頭、彎頭450、600、750、

900。內(nèi)孔車刀：彎頭。切斷車刀端面車刀按使用功能：按車刀結(jié)構(gòu)：整體式車刀焊接式車刀機(jī)夾重磨式車刀機(jī)夾不重磨式車刀211.1車刀11.1車刀的分類外圓車刀：直頭、彎頭450切削原理與刀具3切削原理與刀具3切削原理與刀具4切削原理與刀具4切削原理與刀具5切削原理與刀具5切削原理與刀具6切削原理與刀具6切削原理與刀具7切削原理與刀具7切削原理與刀具8切削原理與刀具8切削原理與刀具機(jī)夾重磨式車刀9切削原理與刀具機(jī)夾重磨式車刀9切削原理與刀具機(jī)夾不重磨式車刀10切削原理與刀具機(jī)夾不重磨式車刀10切削原理與刀具車刀特點(diǎn)：1，整體式：消耗貴重材料大，費(fèi)用高。2，機(jī)夾重磨式：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，夾緊機(jī)構(gòu)復(fù)雜。3，焊接式：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，剛性好，靈活性大?？筛鶕?jù)加工條件和加工要求選擇幾何參數(shù)，應(yīng)用較普遍。4，機(jī)夾不重磨式：不需重磨，參數(shù)較準(zhǔn)確，費(fèi)用高，無(wú)高溫焊接對(duì)硬質(zhì)合金的影響，刀具的發(fā)展趨勢(shì)。11切削原理與刀具車刀特點(diǎn)：1，整體式：消耗貴重材料大，費(fèi)用高。切削原理與刀具硬質(zhì)合金焊接式車刀硬質(zhì)合金焊接式車刀，就是在碳鋼刀桿（一般用45鋼）的刀槽上，用焊料（如黃銅）將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi)，然后按照所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。重磨式硬質(zhì)合金車刀分類：1，重磨式硬質(zhì)合金刀片分類：六大類A類B類C類D類E類F類A型用于90°外圓車刀、端面車刀等；B型用于直頭外圓車刀、端面車刀、鏜孔刀等；C型用于直頭、彎頭外圓鏜孔、寬刃刀等；D型用于切斷、切槽刀等；E型用于螺紋車刀；12切削原理與刀具硬質(zhì)合金焊接式車刀硬質(zhì)合金焊接式車刀，就是在碳切削原理與刀具13切削原理與刀具13切削原理與刀具刀片型號(hào)表示方法用拼音字母和三個(gè)數(shù)字來(lái)表示。如：A106A1表示刀片形狀06表示刀片的長(zhǎng)度為6mm.若為左切刀片，在末尾標(biāo)以“Z”。表示A4型左切刀片，長(zhǎng)度30mm.如：A430Z刀片樣式：不重磨重磨式硬質(zhì)合金刀片的選擇1，按工件材料，選擇正確的牌號(hào)。2，選擇合適的刀片型號(hào)及規(guī)格（尺寸）。YG類：鑄鐵，有色金屬YT類：一般鋼材14切削原理與刀具刀片型號(hào)表示方法用拼音字母和三個(gè)數(shù)字來(lái)表示。如2、刀桿外形及尺寸的確定A型用于90°外圓車刀、端面車刀等；B型用于直頭外圓車刀、端面車刀、鏜孔刀等；C型用于直頭、彎頭外圓鏜孔、寬刃刀等；D型用于切斷、切槽刀等；E型用于螺紋車刀；切削原理與刀具152、刀桿外形及尺寸的確定切削原理與刀具15切削原理與刀具硬質(zhì)合金焊接式車刀的刀槽形式選擇刀槽形式時(shí)，應(yīng)在焊接強(qiáng)度和制造工藝允許的條件下，盡可能的選擇焊接面少的刀槽形狀，以防止產(chǎn)生焊接裂紋及內(nèi)應(yīng)力。16切削原理與刀具硬質(zhì)合金焊接式車刀的刀槽形式選擇刀槽形式時(shí)，應(yīng)3、刀槽的形式及參數(shù)的確定（1）開口槽形狀簡(jiǎn)單，加工容易，但焊接面積小，適用于C型刀片。（2）半封閉槽制造交困難，但焊接刀片牢固，適用于A、B型刀片。（3）封閉槽夾持刀片牢固，焊接可靠，用于螺紋刀具，適用于E型刀片。（4）切口槽用于底面積較小的切斷刀，切槽刀，從而增大焊接面積提高結(jié)合強(qiáng)度，適用于D型刀片。切削原理與刀具173、刀槽的形式及參數(shù)的確定切削原理與刀具17切削原理與刀具選擇刀槽尺寸1，H/C>3太小拉應(yīng)力較大，易產(chǎn)生焊接裂紋。2，刀槽尺寸C應(yīng)比刀片低0.5～1.5mm,便于韌磨。18切削原理與刀具選擇刀槽尺寸1，H/C>3太小拉應(yīng)力較大，易產(chǎn)切削原理與刀具機(jī)夾重磨式硬質(zhì)合金車刀1，刀片不經(jīng)高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降及裂紋，提高了刀具耐用度。2，刀桿可重復(fù)使用。19切削原理與刀具機(jī)夾重磨式硬質(zhì)合金車刀1，刀片不經(jīng)高溫焊接，避切削原理與刀具機(jī)夾不重磨式硬質(zhì)合金車刀（可轉(zhuǎn)位車刀）20切削原理與刀具機(jī)夾不重磨式硬質(zhì)合金車刀（可轉(zhuǎn)位車刀）20切削原理與刀具1，刀片不經(jīng)高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降及裂紋，提高了刀具耐用度。2，不需重磨，避免調(diào)整刀具，提高生產(chǎn)率。3，刀桿可重復(fù)使用。4，不重磨，利于使用刀片涂層。21切削原理與刀具1，刀片不經(jīng)高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片切削原理與刀具機(jī)夾不重磨式硬質(zhì)合金車刀（可轉(zhuǎn)位車刀）的夾緊機(jī)構(gòu)22切削原理與刀具機(jī)夾不重磨式硬質(zhì)合金車刀（可轉(zhuǎn)位車刀）的夾緊機(jī)切削原理與刀具上壓式杠銷式偏心銷式楔銷式夾緊機(jī)構(gòu)分類1-可轉(zhuǎn)為刀片2-彈簧套3-刀墊4-壓緊螺釘5-杠桿6-刀桿23切削原理與刀具上壓式夾緊機(jī)構(gòu)分類1-可轉(zhuǎn)為刀片231、上壓式這種形式是采用螺釘和壓板從上面壓緊刀片，通過(guò)調(diào)整螺釘來(lái)調(diào)節(jié)刀片位置的一種機(jī)夾車刀。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加固牢靠，使用方便，刀片平裝，用鈍后重磨后面。上壓式是加工中應(yīng)用最多的一種。切削原理與刀具241、上壓式切削原理與刀具24切削原理與刀具25切削原理與刀具25

應(yīng)用杠桿原理對(duì)刀片進(jìn)行夾緊。當(dāng)旋動(dòng)螺釘時(shí)，通過(guò)杠桿產(chǎn)生的夾緊力將刀片定位夾緊在刀槽側(cè)面上；旋出螺釘時(shí)刀片松開，半圓筒形彈簧片可保持刀墊不動(dòng)。其特點(diǎn)是：定位精度高，夾固牢靠，受力合理，使用方便，但工藝性較差，適用于專業(yè)工具廠大批量的生產(chǎn)。杠桿式夾緊機(jī)構(gòu)切削原理與刀具26應(yīng)用杠桿原理對(duì)刀片進(jìn)行夾緊。當(dāng)旋動(dòng)螺釘時(shí)，通過(guò)杠桿產(chǎn)杠桿式夾緊機(jī)構(gòu)1-刀桿2-刀片3-刀墊4-杠桿5-彈簧套6-調(diào)解螺釘7-彈簧8-壓緊螺釘

27杠桿式夾緊機(jī)構(gòu)27切削原理與刀具28切削原理與刀具28切削原理與刀具29切削原理與刀具29切削原理與刀具30切削原理與刀具30

（1）偏心式它是利用螺釘上端部的一個(gè)偏心銷，將刀片夾緊在刀桿上。該結(jié)構(gòu)靠偏心夾緊，靠螺釘自鎖，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，但不能雙邊定位。由于偏心過(guò)小，要求刀片的制造精度高；太大時(shí)則又在切削力沖擊下容易使刀片松動(dòng)，故偏心式夾緊機(jī)構(gòu)一般適用于連續(xù)平穩(wěn)切削的場(chǎng)合。偏心銷式夾緊機(jī)構(gòu)切削原理與刀具31（1）偏心式它是利用螺釘上端部的一個(gè)偏心銷，將刀片切削原理與刀具32切削原理與刀具32該結(jié)構(gòu)是把刀片通過(guò)內(nèi)孔定位在刀桿刀片的銷軸上，由壓緊螺釘下壓帶有斜面的楔塊，使其一面緊靠在刀桿凸臺(tái)上，另一面將刀片中間孔的圓柱銷上，將刀片壓緊。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，但精度較低，且夾緊力與切削力相反。切削原理與刀具楔塊式夾緊機(jī)構(gòu)33該結(jié)構(gòu)是把刀片通過(guò)內(nèi)孔定位在刀桿刀片的銷軸上，由壓緊楔塊式夾緊機(jī)構(gòu)1-刀墊2-圓柱銷3-刀片4-螺釘5-楔塊6-彈簧墊圈7-刀桿

34楔塊式夾緊機(jī)構(gòu)34切削原理與刀具35切削原理與刀具35切削原理與刀具機(jī)夾不重磨式硬質(zhì)合金車刀（可轉(zhuǎn)位車刀）刀槽幾何參數(shù)的計(jì)算機(jī)夾不重磨式硬質(zhì)合金車刀（可轉(zhuǎn)位車刀）切削角度刀片的幾何角度刀槽的幾何角度36切削原理與刀具機(jī)夾不重磨式硬質(zhì)合金車刀（可轉(zhuǎn)位車刀）刀槽幾何切削原理與刀具37切削原理與刀具37切削原理與刀具38切削原理與刀具38切削原理與刀具39切削原理與刀具39切削原理與刀具車刀主剖面的前角為：ro=ro片+ro桿車刀主剖面的后角：一般帶孔的硬質(zhì)合金刀片沒有后角，刀片夾固在刀桿上后，車刀主剖面的后角即等于刀桿前角的絕對(duì)值。（一般刀槽都為負(fù)前角）ao=ro桿40切削原理與刀具車刀主剖面的前角為：ro=ro片+ro桿車刀主切削原理與刀具刀片斷屑槽的形狀及其選擇硬質(zhì)合金車刀（可轉(zhuǎn)位車刀）刀片，一般都有斷屑槽，以便在切削塑性材料時(shí)能夠使切屑形成一定形狀并折斷。理想的切屑形狀為C字形、寶塔形卷屑或長(zhǎng)螺卷形屑。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2079-80規(guī)定，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片斷屑槽共有6個(gè)基本槽形及其9種變化槽形。41切削原理與刀具刀片斷屑槽的形狀及其選擇硬質(zhì)合金車刀（可轉(zhuǎn)位車切削原理與刀具A形:槽前、后等寬，等深。為長(zhǎng)螺卷形屑。寬槽：適宜較硬材料或大進(jìn)給量時(shí)。窄槽：適宜較軟材料或小進(jìn)給量時(shí)。Y形:槽前寬后窄，等深。為C形屑。適宜切深較小時(shí)的精車。aP大時(shí)不易排屑。42切削原理與刀具A形:槽前、后等寬，等深。為長(zhǎng)螺卷形屑。寬槽切削原理與刀具K形:槽前窄后寬，等深。為長(zhǎng)緊卷屑（斷屑難），適宜半精或精車。V形:槽前后等寬，刀尖處棱邊。刀尖強(qiáng)度高切深aP小時(shí)不易斷屑，適用于粗車。43切削原理與刀具K形:槽前窄后寬，等深。為長(zhǎng)緊卷屑（斷屑難）切削原理與刀具O形:刀尖附近的圓錐形坑。斷屑效果好，切削力大，不易切削細(xì)長(zhǎng)軸。P形:V形基礎(chǔ)上做出正刃傾角。適用于加工剛性較低的工件（細(xì)長(zhǎng)軸）。44切削原理與刀具O形:刀尖附近的圓錐形坑。P形:V形基礎(chǔ)上切削原理與刀具刀片斷屑槽的截形1，直線圓弧形。剛性略差2，圓弧形。切削刃強(qiáng)度好，用于較大前角的刀片。45切削原理與刀具刀片斷屑槽的截形1，直線圓弧形。2，圓弧形。4切削原理與刀具3，圓錐形。切削力較大，斷屑好。成型車刀成型車刀分類平體成型車刀棱體成型車刀圓體成型車刀46切削原理與刀具3，圓錐形。成型車刀成型車刀分類平體成型車刀棱