《數(shù)學(xué)好玩-分扣子》

一、容器制造工藝及一般要求1.容器品種分類品種：儲(chǔ)罐：立式，臥式；圓筒，球形，矩形；反應(yīng)器：反應(yīng)釜，攪拌器（釜），分餾，干燥；換熱器：固定管板，浮頭，廢熱鍋爐；移動(dòng)式：汽車罐車，鐵路罐車，汽車罐式集裝箱；氣瓶：無縫；焊接。結(jié)構(gòu)分類（成形）：板焊結(jié)構(gòu)：卷制焊接成形（包括多層包扎）鍛焊結(jié)構(gòu)：鍛制成形一、容器制造工藝及一般要求1.容器品種分類12.容器制造工序

（板焊結(jié)構(gòu)制造工序）2.容器制造工序（板焊結(jié)構(gòu)制造工序）23.技術(shù)準(zhǔn)備（1）制造圖設(shè)計(jì)：設(shè)備總圖，零部件圖（2）材料清單：主材（板材、鍛件、管件、耗材、附件）（3）工藝卡制訂a）鉚工工藝卡b）焊接工藝卡：提出焊評(píng)委托，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，依據(jù)合格的PQR編制WPSc）機(jī)加工工藝卡d）現(xiàn)場(chǎng)組焊方案（需在現(xiàn)場(chǎng)分段組焊時(shí)）3.技術(shù)準(zhǔn)備（1）制造圖設(shè)計(jì)：設(shè)備總圖，零部件圖3鉚工工藝卡鉚工工藝卡4鉚工工藝卡鉚工工藝卡5鉚工工藝卡鉚工工藝卡6焊接工藝卡

焊接工藝卡74.材料準(zhǔn)備（1）材料驗(yàn)收入庫：按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，材料標(biāo)記移植（2）切割下料a）放樣，劃線b）切割：機(jī)械，火焰，等離子弧數(shù)控切割（3）坡口加工：機(jī)械（刨邊機(jī)、銑邊機(jī)、管端坡口機(jī)），火焰切割

抗拉強(qiáng)度下限值>540MPa的鋼材和Cr-Mo低合金鋼材，經(jīng)火焰切割的坡口表面，應(yīng)進(jìn)行MT、PT。4.材料準(zhǔn)備（1）材料驗(yàn)收入庫：按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，8《數(shù)學(xué)好玩-分扣子》9《數(shù)學(xué)好玩-分扣子》105.成形加工（1）圓筒體、錐體：卷板5.成形加工（1）圓筒體、錐體：卷板11《數(shù)學(xué)好玩-分扣子》12《數(shù)學(xué)好玩-分扣子》13（2）封頭、球殼板：沖壓、旋壓（2）封頭、球殼板：沖壓、旋壓14《數(shù)學(xué)好玩-分扣子》156.組裝焊接（1）焊縫分類

A類：縱縫B類：環(huán)縫C類：法蘭與殼體、接管的角接焊縫

D類：接管、人孔、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體的角接焊縫6.組裝焊接（1）焊縫分類16（2）組裝：設(shè)備總體尺寸：圓度，直線度；接頭裝配尺寸：a）焊縫間距：筒節(jié)長(zhǎng)度≥300mm；相鄰?fù)补?jié)A類接頭焊縫中心間外圓弧長(zhǎng)，封頭不相交拼縫焊縫中心間外圓弧長(zhǎng)，封頭A類接頭與相鄰?fù)补?jié)A類接頭焊縫中心間外圓弧長(zhǎng)：

>3δ，且不小于100mmb）對(duì)口錯(cuò)邊：A類：≤1/4δ，且≤3mm（δ≤50mm）；B類：≤1/4δ（δ≤20mm），≤5mm（20＜δ≤40mm），≤1/8δ（40＜δ≤50mm）；復(fù)合鋼板：≤復(fù)層厚度的50%，且≤2mm；（2）組裝：設(shè)備總體尺寸：圓度，直線度；17c）接頭間隙：1~4mm（經(jīng)驗(yàn)值）d）棱角：≤δ/10+2mm，且≤5mm；e）不等厚鋼板對(duì)接時(shí)的削薄：薄板δ≤10mm，厚度差>3mm；薄板δ>10mm，厚度差>5mm，或大于薄板厚度的30%；f）定位焊：作為正式焊縫不作為正式焊縫（3）焊接工藝c）接頭間隙：1~4mm（經(jīng)驗(yàn)值）18《數(shù)學(xué)好玩-分扣子》19《數(shù)學(xué)好玩-分扣子》207.無損檢測(cè)：

（1）100%RT或UT:a）δ>30mm的碳素鋼、16MnR，b）δ>25mm的15MnVR、15MnV、20MnMo、奧氏體不銹鋼c）δ>16mm的12CrMo、15CrMoR、15CrMo，其他任意厚度的Cr-Mo鋼d）抗拉強(qiáng)度下限值>540MPa的鋼材e）盛裝毒性為極度危害或高度危害的容器f）進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的容器（2）進(jìn)行局部探傷時(shí)，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%，且不小于250mm。7.無損檢測(cè)：21（3）對(duì)容器直徑不超過800mm的圓筒與封頭的最后一道環(huán)向封閉焊縫，當(dāng)采用不帶墊板的單面焊接頭，且無法進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)時(shí)，允許不進(jìn)行檢測(cè)，但需采用氣體保護(hù)焊打底。（4）進(jìn)行局部探傷的焊接接頭，發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加檢查長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度為該焊接接頭長(zhǎng)度的10%，且不小于250mm。若仍有不允許的缺陷時(shí)，則對(duì)該焊接接頭做100%檢測(cè)。8.熱處理（3）對(duì)容器直徑不超過800mm的圓筒與封頭的最后一道環(huán)向封229.壓力試驗(yàn)

（1）液壓試驗(yàn)a試驗(yàn)溫度:碳素鋼、16MnR和15MnVR鋼，不得低于5℃；其他低合金鋼，不得低于15℃；注意材料的無延性轉(zhuǎn)變溫度。鐵素體鋼制低溫壓力容器，液體溫度應(yīng)高于沖擊試驗(yàn)溫度加20℃。b試壓用水：奧氏體不銹鋼用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)后應(yīng)立即將水漬清理干凈，否則應(yīng)控制水的氯離子含量不超過25mg/L。（2）氣壓試驗(yàn)：試驗(yàn)溫度：碳素鋼、低合金鋼，不得低于15℃9.壓力試驗(yàn)2310容器出廠（1）出