FANUC系統(tǒng)數(shù)控車操作程序

FANUC系統(tǒng)數(shù)控車操作程序FANUC系統(tǒng)數(shù)控車操作程序1數(shù)控系統(tǒng)面板電子工業(yè)出社版數(shù)控系統(tǒng)面板電子工業(yè)出社版2機(jī)床操作面板電子工業(yè)出社版機(jī)床操作面板電子工業(yè)出社版34.2.1手動操作

1．手動返回參考點(diǎn)

2．手動（JOG）連續(xù)進(jìn)給3．手搖脈沖發(fā)生器（HANDLE）進(jìn)給操作4．手動增量（INS）進(jìn)給5．主軸手動操作4.2數(shù)控車床操作4.2.2控制顯示屏內(nèi)容操作電子工業(yè)出社版4.2.1手動操作4.2數(shù)控車床操作4.2.2控制顯44.2.3在屏幕上顯示數(shù)控系統(tǒng)（CNC）運(yùn)行狀態(tài)1．系統(tǒng)面板按鈕含義：POS：現(xiàn)在位置絕對坐標(biāo)、現(xiàn)在位置相對坐標(biāo)、現(xiàn)在位置綜合坐標(biāo)。PROG：當(dāng)前程序、程序一覽表、現(xiàn)程序段當(dāng)前狀態(tài)、現(xiàn)程序段下段狀態(tài)、檢視（自動）、MDI頁面。OFS/SET：刀補(bǔ)（形狀）、刀補(bǔ)（磨耗）、坐標(biāo)系偏移、宏指令參數(shù)GRAPH：圖形參數(shù)、圖形頁面、放大調(diào)整、圖形顯示SYSTEM：參數(shù)、診斷、伺服參數(shù)、PLC梯形MESSAGE：報警頁面、軟操作界面、軟操作面板電子工業(yè)出社版4.2.3在屏幕上顯示數(shù)控系統(tǒng)（CNC）運(yùn)行狀態(tài)1．系統(tǒng)面52．在屏幕上顯示程序在編輯狀態(tài)或MDI狀態(tài)下，按PROG鍵即可顯示程序的內(nèi)容。3．在屏幕上顯示偏移值及有關(guān)數(shù)據(jù)在編輯狀態(tài)或MDI狀態(tài)下，按OFS/SET即可顯示偏移值及有關(guān)數(shù)據(jù)。將用第二把刀試切后測量得的直徑值X59.48輸入進(jìn)去并按測量，如圖4.7所示：電子工業(yè)出社版2．在屏幕上顯示程序電子工業(yè)出社版64.2.3設(shè)置工件坐標(biāo)系及刀具偏移值1．在機(jī)床上設(shè)置工件坐標(biāo)系（1）數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定原則：右手直角坐標(biāo)系（笛卡爾坐標(biāo)系）（2）運(yùn)動的正方向（3）坐標(biāo)軸確定的方法電子工業(yè)出社版4.2.3設(shè)置工件坐標(biāo)系及刀具偏移值1．在機(jī)床上設(shè)置工件坐標(biāo)7①Z軸一般取傳遞切削動力的主軸軸線為Z軸，取刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎较?；?dāng)機(jī)床有幾個主軸時，選一個垂直工件裝卡面的主軸為Z軸；當(dāng)機(jī)床沒有主軸時，選與裝卡工件的工作臺面相垂直的直線為Z軸。②X軸刀具旋轉(zhuǎn)：主軸垂直（立式）：面對主軸向右為正；主軸水平（臥式）：面對主軸向左為正。工件旋轉(zhuǎn)：在水平面內(nèi)取垂直于工件回轉(zhuǎn)軸線的方向?yàn)閄軸正方向：刀具遠(yuǎn)離工件的方向?qū)τ跓o主軸的機(jī)床：以切削方向?yàn)閄軸正向③Y軸

按右手直角坐標(biāo)系確定。④A、B、C軸回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動坐標(biāo)用右手螺旋法則確定⑤附加坐標(biāo)主坐標(biāo)或第一坐標(biāo)系：X、Y、Z；第二組附加坐標(biāo)：U、V、W；第三組附加坐標(biāo)：P、Q、R；旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)：D、E。電子工業(yè)出社版①Z軸電子工業(yè)出社版82．?dāng)?shù)控機(jī)床的兩種坐標(biāo)系（1）機(jī)床坐標(biāo)系（機(jī)械坐標(biāo)系），是機(jī)床出廠是就已好的。（2）工件坐標(biāo)系（編程坐標(biāo)系），它是編程人為為了操作編程方便而設(shè)定的坐標(biāo)系

。電子工業(yè)出社版2．?dāng)?shù)控機(jī)床的兩種坐標(biāo)系電子工業(yè)出社版93．絕對坐標(biāo)與相對坐標(biāo)①絕對坐標(biāo)：坐標(biāo)系內(nèi)所有坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)植均從某一固定點(diǎn)坐標(biāo)原點(diǎn)計(jì)量的坐標(biāo)系，稱為絕對坐標(biāo)系。②相對坐標(biāo)：坐標(biāo)系內(nèi)某一位置的坐標(biāo)尺寸用相對于前一位置的坐標(biāo)尺寸的增量進(jìn)行計(jì)量的坐標(biāo)系，稱為相對坐標(biāo)系。電子工業(yè)出社版3．絕對坐標(biāo)與相對坐標(biāo)①絕對坐標(biāo)：坐標(biāo)系內(nèi)所有坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)植104.3編輯和管理數(shù)控加工程序4.3.1編輯程序1．用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式2．用EDIT編輯程序3．字的插入、替換和刪除4.3.2管理程序1．復(fù)制程序2．刪除程序3．運(yùn)行數(shù)控程序電子工業(yè)出社版4.3編輯和管理數(shù)控加工程序1．用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式114.4FANUC系統(tǒng)數(shù)控車削加工綜合實(shí)例4.4.1螺紋類零件加工實(shí)例1．零件圖分析電子工業(yè)出社版4.4FANUC系統(tǒng)數(shù)控車削加工綜合實(shí)例4.4.1螺紋類122．確定工件的裝夾方式3．確定數(shù)控加工刀具及加工工序卡電子工業(yè)出社版2．確定工件的裝夾方式電子工業(yè)出社版134．合理選擇切削用量

5．螺紋有關(guān)參數(shù)計(jì)算螺紋牙型深度：t＝0.65P＝0.65×1.5＝0.975（mrn）

D大＝D公稱—0.1P＝24一0.1×1.5＝23.85（mm）

D?。紻公稱－1.3P＝24－1.3×1.5＝22.05（mm）螺紋加工分為4刀，第1刀：φ23.00mm；第2刀：φ22.40mm；第3刀：φ22.10mm；第4刀：φ22.05mm。電子工業(yè)出社版4．合理選擇切削用量5．螺紋有關(guān)參數(shù)計(jì)算電子工業(yè)出社版146．編寫加工程序（精加工程序）電子工業(yè)出社版6．編寫加工程序（精加工程序）電子工業(yè)出社版15電子工業(yè)出社版電子工業(yè)出社版164.4.2外輪廓及螺紋加工實(shí)例1．零件圖分析2．確定工件的裝夾方式3．確定數(shù)控加工刀具及加工工序卡電子工業(yè)出社版4.4.2外輪廓及螺紋加工實(shí)例1．零件圖分析電子工業(yè)出社版17電子工業(yè)出社版電子工業(yè)出社版18電子工業(yè)出社版電子工業(yè)出社版195．編寫加工程序

電子工業(yè)出社版5．編寫加工程序電子工業(yè)出社版20電子工業(yè)出社版電子工業(yè)出社版214.4.3孔類零件加工實(shí)例電子工業(yè)出社版4.4.3孔類零件加工實(shí)例電子工業(yè)出社版221．零件分析2．確定工件的裝夾方式3．確定數(shù)控加工工序4．選用四把刀具如圖4.17所示。電子工業(yè)出社版1．零件分析電子工業(yè)出社版23電子工業(yè)出社版電子工業(yè)出社版245．編寫數(shù)控程序電子工業(yè)出社版5．編寫數(shù)控程序電子工業(yè)出社版25電子工業(yè)出社版電子工業(yè)出社版264.4.4宏程序加工實(shí)例電子工業(yè)出社版4.4.4宏程序加工實(shí)例電子工業(yè)出社版271．零件分析此零件要求加工橢圓輪廓形狀，手工編程只能用宏指令來編寫。2．確定工件的裝夾方式本例采用三爪自定心卡盤裝夾工件。3．確定數(shù)控加工工序本工件的加工需要在一次裝夾中完成，首先夾住一端，對刀，然后車削橢圓輪廓。4．刀具的選擇用一把93°外圓車刀車削輪廓，切斷刀切斷即可。電子工業(yè)出社版1．零件分析電子工業(yè)出社版285．程序的編寫

電子工業(yè)出社版5．程序的編寫電子工業(yè)出社版29實(shí)例2已知：中部橢圓的方程為設(shè)：a短軸為：20mm；b長軸為：10mm；Z軸步距為0.06mm。原始毛坯為?40×90，各部分尺寸見圖4.19。1．零件分析2．確定工件的裝夾方式3．確定數(shù)控加工工序4．刀具的選擇電子工業(yè)出社版實(shí)例2已知：中部橢圓的方程為電子工業(yè)出社版30O9900G00X100Z100T0101G97S1200M03G96S120G00G40X40Z3G71U1.8R1.2P10Q20X0.6Z0.2F200N10G01G42X24X36Z—3 Z—15#5=20#7=19.5959WHILE[—19.5959LE#7]#8=10*SQ