2022屆第六單元《海底兩萬里》語文部編版七下精美課件

倉庫管理知識培訓2024/3/31倉庫管理知識培訓2024/3/311日林企業(yè)文化

日林核心價值觀◆共創(chuàng)、共建、共贏、共享、自持、自強、自立、自成日林的愿景◆便捷，節(jié)能，綠色環(huán)保，讓世界更美好。

日林的使命◆讓無電區(qū)域用上電?！糇尮夥l(fā)電惠萬家?！糇尮夥娫锤銛y。2024/3/31日林企業(yè)文化日林核2目錄倉庫管理概論倉庫流程及作業(yè)標準倉庫物品盤點倉庫區(qū)域規(guī)劃與7S管理倉庫安全及倉庫質量管理企業(yè)生產物流的八大浪費倉庫物料管理倉庫安全庫存管理2024/3/31目錄倉庫管理概論倉庫流程及作業(yè)標準倉庫物品盤點倉庫3倉庫管理概論第一部分：倉庫功能倉庫的一個最基本的功能就是存儲物資，并對存儲的物資實施保管和控制。但隨著人們對倉庫概念的探入理解，倉庫也擔負著物資處理、流通加工、物流管理和信息服務等功能，其含義遠遠超出了單一的存儲功能。人們往往把在倉庫內堆放、保管物料等同于倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：1、料的分類、整理、保管。

2、物料的進倉、出倉管理。

3、帳、卡、物一致，為決策部門提供真實會計資料。

4、供應生產、保障銷售、服務企業(yè)贏利大計。5、信息傳遞功能6、產品生命周期的支持功能2024/3/31倉庫管理概論第一部分：倉庫功能倉庫的一個最基本的功能就是存4第二部分：倉庫管理業(yè)務倉庫管理概論●倉庫管理就是對倉儲貨物的收發(fā)、結存等活動的有效控制，其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損，確保生產經營活動的的正常進行，并在此基礎上對各類貨物的活動進行分類記錄，以明確的圖表方式表達倉儲貨物在數(shù)量、品質方面的狀況以及目前所在的地理位置，訂單歸屬和倉儲分散等情況的綜合管理形式。●倉庫管理的基本工作，即是執(zhí)行貨物出入庫動作和記錄保管貨物出入庫存信息，如庫存調整、庫存移動、領/退料單錄入等。更重要的是系統(tǒng)可以即時提供各種相關報表，以供管理者及時了解存貨狀況，適時作出合理的采購或存貨處理等決策。2024/3/31第二部分：倉庫管理業(yè)務倉庫管理概論●倉庫管理就是對倉儲貨物的5倉庫管理概論2024/3/31倉庫管理概論2024/3/316

倉庫管理概論1、效率原則（倉儲的效率表現(xiàn)為倉容利用率、貨物周轉率、進出庫時間、裝卸車時間等指標上。表現(xiàn)出“快進、快出、多儲存、保管好”的高效率倉儲）2、經濟效益的原則（需要做到經營收入最大化和經營成本最小化）3、服務的原則（服務是貫穿在倉儲中的一條主線，倉儲管理就需要圍繞著服務定位，如提供服務、改善服務、提高服務質量）第三部分：倉庫管理的基本原則2024/3/31

倉庫管理概論1、效率原則（倉儲的效率表現(xiàn)為倉容7

4、防火、防水、防壓的原則

5、定點、定位、定容定量的原則

6、先進先出原則

7、驗收原則（單據(jù)不全不收，手續(xù)不全不辦；入庫要有入庫單據(jù)及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據(jù)及有相關部門領導批準的領用單據(jù)。）

倉庫管理概論第三部分：倉庫管理的基本原則2024/3/314、防火、防水、防壓的原則

5、定點、定位、定容定量的8第三部分：倉庫管理的十大要求倉庫管理概論1、倉庫物料的帳卡物一致。2、至少有三級盤點制度。3、一定有先進先出的管理方法。4、有堆放物料的基本原則。5、配備適宜的消防設施，并進行適宜的維護。6、數(shù)據(jù)修改要及時。7、呆滯料的發(fā)現(xiàn)、預防、控制和處理措施。8、庫存要維持一個合理的水準。9、標示要清楚。10、現(xiàn)場有效的推行5S。2024/3/31第三部分：倉庫管理的十大要求倉庫管理概論1、倉庫物料的帳卡物9倉庫管理概論第四部分：倉庫部門的績效指標庫存周轉率

庫存周轉天數(shù)=（月初庫存金額+月末庫存金額）/2/當期出庫金額物料*30帳物相符率帳物相符率=帳物相符的項數(shù)/盤點項數(shù)庫存呆滯率

庫存呆滯率=呆滯物料金額/總庫存金額庫存報廢率

庫存報廢率=報廢物料金額/總庫存金額備料及時率

備料及時率=及時批數(shù)/備料總批數(shù)備料合格率

備料合格率=合格批數(shù)/備料總批數(shù)2024/3/31倉庫管理概論第四部分：倉庫部門的績效指標庫存周轉率10倉庫管理概論第五部分：倉庫人員的職責、素質和技能1、建立倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范2、物品的進出庫管理；3、根據(jù)物料流動速度，擬訂合理庫存標準；4、物料防護及倉庫安全措施；5、定期搞好物料的盤點工作；6、管理庫用機具和設備；7、物料的有效期管理。2024/3/31倉庫管理概論第五部分：倉庫人員的職責、素質和技能1、建立倉庫11倉庫管理概論第五部分：倉庫人員的職責、技能和素質1、熟悉倉儲管理業(yè)務，較強的業(yè)務知識水平；2、熟悉物料特性，具有正確維護和保護物品的能力；3、熟悉倉儲設備知識，具有正確操作與保養(yǎng)設備的能力；4、具備計算機操作能力；5、具有倉儲統(tǒng)計、賬務處理能力。2024/3/31倉庫管理概論第五部分：倉庫人員的職責、技能和素質1、熟悉倉儲12倉庫管理概論第五部分：倉庫人員的職責、技能和素質1、認真細心2、反應迅速3、嚴格把關4、主動性5、吃苦耐勞2024/3/31倉庫管理概論第五部分：倉庫人員的職責、技能和素質1、認真細心13倉庫管理概論第六部分：常見的幾種物料堆放法1．五五堆放法：五五成方、五五成行、五五成堆、五五成串、五五成層2．六號定位法：庫號、倉位號、貨架號、層號、訂單號、物料編號3．托盤化管理法：物料托盤化堆放4．分類管理法：五金、塑膠、包材、?；返龋ɑ虬纯蛻舴诸悾?024/3/31倉庫管理概論第六部分：常見的幾種物料堆放法1．五五堆放法：14倉庫管理概論第六部分：倉庫管理最常用的的幾種方法1、批次管理2、色標管理3、先進先出管理4、定點定容定置管理5、區(qū)域分類管理6、目視化管理7、條碼管理8、物料編碼管理2024/3/31倉庫管理概論第六部分：倉庫管理最常用的的幾種方法15倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志

1、指示性標志2、危險性標志3、環(huán)保標志4、質量認證標志5、商檢標志2024/3/31倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志16倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志1、指示性標志依據(jù)包裝物內商品的特性，指示儲運過程中的作業(yè)人員，進行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號。GB191-2000：包裝儲運圖示標志，一共有十種標志。白紙黑字2024/3/31倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志1、指示17倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志GB191-2000：《包裝儲運圖示標志》2024/3/31倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志GB191-218倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志指示性標志舉例2024/3/31倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志指示性標志舉例19倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志2、危險性標志危險性標志是用來表明包裝物內的商品屬于哪一類危險品及危險程度的標志，通常用圖像和文字來表示。作用：警示物流作業(yè)人員，加強必要的安全防護措施，保證作業(yè)過程中人、財、物的安全，應貼在醒目位置。2024/3/31倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志2、危20倉庫管理概論危險性標志第七部分：商品包裝常用的幾種標志GB190-90——《危險貨物包裝標志》危險性標志有爆炸品、有毒品、劇毒品、腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種。具體參見GB190-90。2024/3/31倉庫管理概論危險性標志第七部分：商品包裝常用的幾種標志G21倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志

危險性標志2024/3/31倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志危險22倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志

3、環(huán)保標志環(huán)保標志又稱為環(huán)境標志、生態(tài)標志，是一種反映環(huán)保意識的商品包裝標志。TC207/SC3/ISO14020：環(huán)境標志與聲明——基本原則2024/3/31倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志3、環(huán)保23倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志

環(huán)保標志商品上標有環(huán)保標志，表示該商品屬于環(huán)保型的商品（包括商品及其包材），即商品使用后可以再次回收利用；一種商品若要使用環(huán)保標志，必須通過國家的全面審查，證明符合環(huán)境保護的要求才準予使用。如：聯(lián)邦德國——藍色安琪爾TC207/SC3/ISO14020：環(huán)境標志與聲明——基本原則2024/3/31倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志環(huán)保標志24倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志4、質量認證標志是認證機構設計并發(fā)布的一種專用標志，用以標明該產品已達到某一特定標準或技術規(guī)范。通常分為三種：方圓認證標志、長城認證標志、PRC認證標志。2024/3/31倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志4、質量認25

倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志方圓認證標志①方圓認證標志（分為合格認證標志和安全認證標志；前者針對一般工農業(yè)產品、自愿采用；后者針對有安全要求的工業(yè)產品，強制執(zhí)行）主管單位——國家技術監(jiān)督局2024/3/31倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志方圓認證26倉庫管理概論長城認證標志第七部分：商品包裝常用的幾種標志中國電工產品認證委員會由中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會批準成立，是中國電工產品領域的國家認證組織，下設有電工設備、電子產品、家用電器、照明設備四個分委員會和二十五個檢測站。2024/3/31倉庫管理概論長城認證標志第七部分：商品包裝常用的幾種標志27倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志PRC認證標志PRC標志為電子元器件專用認證標志，PRC標志的顏色及其印制必須遵守國務院標準化行政主管部門，以及中國電子元器件質量認證委員會有關認證標志管理辦法的規(guī)定。2024/3/31倉庫管理概論第七部分：商品包裝常用的幾種標志PRC認28倉庫流程及作業(yè)標準

第一部分：倉庫流程架構2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：倉庫流程架構2024/3/29倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：原輔料入庫流程倉儲部2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：原輔料入庫流程倉儲部20230倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：原輔材料出庫流程2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：原輔材料出庫流程2024/31倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：成品入庫管理流程2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：成品入庫管理流程2024/32倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：成品出庫管理流程2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：成品出庫管理流程2024/333倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：倉庫盤點流程2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：倉庫盤點流程2024/3/3134倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：倉庫領料流程2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：倉庫領料流程202435倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：倉庫換補料流程2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第一部分：倉庫換補料流程2024/336倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)把握的原則——及時、準確、安全、節(jié)約2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)把握的原則—37倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料入庫要做到——及時①及時接運卸車；②及時清點驗收；③及時搬運入庫；④及時登賬、立卡、建檔；⑤及時傳遞單據(jù)；⑥及時處理存在問題的物料。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料入庫要做38倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料管理要做到——及時①及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；②及時通風防潮，確保質量完好；③及時維護保養(yǎng)；④及時結算，確保賬務準確。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料管理要做39倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料出庫要做到——及時①及時備貨、②及時出庫、③及時結算；④先進先出。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料出庫要做40倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)收發(fā)和管理物料要做到：準確品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、準確質量配套、單據(jù)號、統(tǒng)計報表準確等。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)收發(fā)和管理41

倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)收發(fā)和管理物料要做到：安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設施等。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)收發(fā)和管42倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)收發(fā)和管理物料要做到：節(jié)約①做好物料防護工作，確保物料質量完好，降低維護管理費用；②做到物料合理堆放，提高庫房利用率；③加強庫用設備的保養(yǎng)，提高工作效率；④提高倉庫自動化管理水平。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)收發(fā)和管理43倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)倉庫儲存應注意事項：①危險物品應隔離存放。

②避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。

③防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。

④貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。

⑤保持適當?shù)臏囟群蜐穸?，注意通風和良好照明條件。

⑥保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。

⑦物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號順序排放。

⑧保持整齊、清潔，按“7S”要求進行維護。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)倉庫儲存應44倉庫流程及作業(yè)標準倉庫儲存應注意事項：①危險物品應隔離存放。

②避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。

③防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。

④貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。

⑤保持適當?shù)臏囟群蜐穸?，注意通風和良好照明條件。

⑥保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。

⑦物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號順序排放。

⑧保持整齊、清潔，按“7S”要求進行維護。第二部分：物料的收、管、發(fā)2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準倉庫儲存應注意事項：第二部分：物料的收45倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料擺放的六條原則①面向通道擺放——便于物料在倉庫內移動和取出；②先進先出的原則——防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質和損耗等；③周轉頻率對應——根據(jù)物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料擺放的46倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料擺放的六條原則④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；⑤重量、形狀對應——便于搬運和安全作業(yè)；⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料擺放的47倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)危險品倉庫的十種類型①爆炸性物品；②氧化劑(會引起燃燒)；③壓縮氣體和液化氣體；④自燃物品；⑤遇水燃燒物品；⑥易燃液體；⑦易燃固體；⑧毒害性物品；⑨腐蝕品；⑩放射性物品。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)危險品倉庫48

倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)危險品儲存的八注意①儲存地選址；②專柜專人管理；③警告標志；④明確標識；⑤分區(qū)分類儲存；⑥堆放高度要求；⑦搬運、裝運控制；⑧應急措施等。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)危險品儲49倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料入庫可能出現(xiàn)的問題1、單據(jù)不齊；2、數(shù)量短缺；3、質量不符合要求；4、價格不一致。5、型號規(guī)格有誤2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料入庫可50倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料出庫要求的“三不”三不：未接單據(jù)不登帳

未經審單不備貨

未經復核不出庫2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料出庫要求51倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料出庫要求的“三核”

三核：即在發(fā)貨時要

核實憑證

核對帳卡

核對實物2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料出庫要52倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料出庫要求的“五檢查”五檢查：即對單據(jù)和實物進行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：物料的收、管、發(fā)物料出庫要求53倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：庫存的定義庫存——是指一個組織所儲備的所有物品和資源。企業(yè)生產運營中很重要的物質資源包括成品（商品）、半成品、物料（零件）等。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：庫存的定義庫存——是指一個組54倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：庫存的分類安全庫存：由于銷售與生產的數(shù)量與時間不能被準確地預測而產生的庫存。這些需求與供應中的波動可用安全庫存來彌補；波動庫存也就是安全庫存的常用名。在生產計劃中可以提供名為穩(wěn)定存貨的波動庫存以滿足需求中的隨機變化而不需改變生產水平。預期庫存：迎接銷售高峰季節(jié)、市場營銷推銷計劃或工廠關閉期而預先建立起來的庫存。批量庫存：要按照產品的發(fā)貨速度去制造或采購物品往往是不可能或不實際的。因此，要以大于實際發(fā)貨所需的數(shù)量去采購或生產，由此造成的庫存就是批量庫存。運輸庫存：這是由于物料必須從一處移動到另一處而存在的庫存。投機性庫存：通過在價低時大量購進價格易于波動的物品而實現(xiàn)可觀的節(jié)約，這種庫存就叫投機庫存。這類交易中的重要因素包括價格趨勢、廢棄風險與物料處理的前景等。顯然，由此而實現(xiàn)的節(jié)約是對該項追加投資的收益。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：庫存的分類安全庫存：由于銷售與55倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：庫存的成本

訂貨成本：一種是發(fā)出采購訂單去向供應商購買原料而發(fā)生的成本，另一種是向生產工廠發(fā)出訂單而發(fā)生的成本。庫存持有成本：包括公司由于所持有的庫存量而發(fā)生的一切成本。缺貨成本：倘若客戶訂貨時出現(xiàn)缺料不能發(fā)貨，就可能失去銷售機會或可能發(fā)生稱為缺貨成本的額外的損失。能力關聯(lián)成本：與能力有關的成本包括加班、轉包合同、招聘、培訓、解雇與停工時間費用。當需要增加或減少能力，或能力暫時的過多或過少時就會發(fā)生這種費用。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：庫存的成本訂貨成本：一種56倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：庫存危害與風險產生原因:空閑時多制造的部分﹔設備狀態(tài)良好時連續(xù)生產﹔認識錯誤:提前生產是高效率表現(xiàn)﹔大量庫存才保險存貨管理名言:庫存是必要的惡物？？庫存是萬惡的根源庫存是企業(yè)第三利潤源泉；2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準第二部分：庫存危害與風險產生原57倉庫流程及作業(yè)標準庫存的危害主要表現(xiàn)在：1、產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、尋找等浪費。2、使先進先出的作業(yè)困難。3、損失利息及管理費用。4、物品的價值會減低，變成呆滯品。5、占用廠房空間，造成多余的工場、倉庫建設投資的浪費。6、設備能力及人員需求的誤判。7、隱藏不良品損失。8、隱藏產能不平衡與過剩損失。9、隱藏機器故障損失。2024/3/31倉庫流程及作業(yè)標準庫存的危害主要表現(xiàn)在：1、產生不必要的58倉庫物品盤點第一部分：什么是盤點所謂盤點，是指定期或臨時對庫存商品的實際數(shù)量進行清查、清點的作業(yè)，即為了掌握貨物的流動情況（入庫、在庫、出庫的流動狀況），對倉庫現(xiàn)有物品的實際數(shù)量與保管賬上記錄的數(shù)量相核對，以便準確地掌握庫存數(shù)量。2024/3/31倉庫物品盤點第一部分：什么是盤點所謂盤點，是指定期或臨時對59倉庫物品盤點第二部分：倉庫盤點的目的在倉庫作業(yè)過程中，商品處于不斷地進庫和出庫，在作業(yè)過程中產生的誤差經過一段時間的積累會使庫存資料反映的數(shù)據(jù)與實際數(shù)量不相符，為了對庫存商品的數(shù)量進行有效的控制，并查清商品在庫房中的質量狀況，必須定期對各儲存場所進行清點作業(yè)。2024/3/31倉庫物品盤點第二部分：倉庫盤點的目的在倉庫作業(yè)過程中，商60倉庫物品盤點第三部分：倉庫盤點運作盤點的運作：盤點計劃——訂定目標——執(zhí)行盤點——比較分析——調整、處理和改善2024/3/31倉庫物品盤點第三部分：倉庫盤點運作盤點的運作：2024/61

倉庫物品盤點第四部分：物料盤點的六檢查1．檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標識卡上數(shù)量是否一致；2．檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的原則發(fā)放物料；3．檢查物料的堆放及維護情況；4．檢查物料有無超儲積壓，損壞變質；5．檢查對不合格品及呆料的處理；6．檢查安全設施及消防安全情況。2024/3/31倉庫物品盤點第四部分：物料盤點的六檢查1．檢查物料賬上62倉庫物品盤點第五部分：倉庫盤點的四大方法（一）永續(xù)盤點法永續(xù)盤點法或者叫動態(tài)盤點法，就是入庫的時候就盤點。一般入庫不全檢，抽檢一部分就上貨架了，或者就放在固定的一個區(qū)域里面。最好是入庫的時候把數(shù)量點一點，順便看一看質量，看完以后就放一個位置，跟保管卡核對。2024/3/31倉庫物品盤點第五部分：倉庫盤點的四大方法（一）永續(xù)63

倉庫物品盤點（一）永續(xù)盤點法【案例】某位倉庫管理員采用了用顏色標識的辦法，很有效。吊牌或者貨卡用兩種顏色，一面是白色，另一面是黃色。入庫的時候填白色這面，如果這一堆貨一直沒動，就一直白色，一旦要動這個貨，就把它翻過來，寫在后面黃色的這部分。下次盤點的時候，只要是白色的部分就不用盤了，因為沒動過。這樣可以減少重復的勞動。這叫隨機盤點，一進來就盤好，下次盤點的工作量就減少了，也叫動態(tài)盤點、永續(xù)盤點，隨時知道準確的庫存量，化整為零。2024/3/31倉庫物品盤點（一）永續(xù)盤點法【案例】2024/3/3164倉庫物品盤點（二）循環(huán)盤點法循環(huán)盤點，就是每天盤點一定數(shù)目的庫存。按照入庫的先后順序來進行，先進來的東西先盤，后進來的東西后盤?；蛘呓裉爝M來的貨量很大，一天盤不完，那第二天先把今天剩下的這一部分盤完，明天下午再盤上午新進來的貨，每天都是很有節(jié)奏地工作，分階段去進行。循環(huán)的盤點節(jié)省人力，全部盤完一部分再開始下一輪的盤點，化整為零。2024/3/31倉庫物品盤點（二）循環(huán)盤點法循環(huán)盤點，就是每天盤點一定65倉庫物品盤點（三）重點盤點法哪些物品要重點盤？例如，進出頻率很高的，易損易耗的都需要盤點，這樣可以防止出現(xiàn)偏差。2024/3/31倉庫物品盤點（三）重點盤點法哪些物品要重點盤？例如，進66倉庫物品盤點（四）定期盤點法一般倉庫都要定期盤點，好一點的倉庫，每一周盤一次，也有每個月盤點的，也有每個季度或年末盤點的，每一年至少盤一次。每一周盤一次是很好的，如此一來庫存周報就很精確了。銷售有銷售日報表，庫存有庫存周報表。如果品種不是很多，也可做日報表，每天有庫存報表，每天盤點。周期越短，越容易及時處理那些超過儲存期的呆滯的庫存，及時處理掉。2024/3/31倉庫物品盤點（四）定期盤點法一般倉庫都要定期盤點，好一點67倉庫物品盤點第五部分：倉庫盤點的四大方法及優(yōu)缺點四種盤點方法比較方法名稱操作規(guī)程此方法的優(yōu)點永續(xù)盤點發(fā)（動態(tài)盤點法）入庫時隨之盤點，及時與物料卡進行核對可隨時知道準確存量，盤點工作量小。循環(huán)盤點法按入庫先后，每天盤點一定數(shù)量的存貨。節(jié)省人力，全部盤完后開始下一輪盤點。重點盤點法對進出頻率高，易損耗，價值高的存貨重點盤庫。可控制重點存貨動態(tài)，有效防止發(fā)生差錯定期盤點法（全面盤點法）定期（周、月、季、年末全面清點全部存貨。便于及時處理超期、呆滯等貨2024/3/31倉庫物品盤點第五部分：倉庫盤點的四大方法及優(yōu)缺點四種盤點68倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理第一部分：倉庫區(qū)域規(guī)劃一、區(qū)域規(guī)劃定義及目的1、定義：倉庫區(qū)域規(guī)劃倉庫區(qū)域規(guī)劃是在倉庫合理布局和正確選擇庫址的基礎上，對庫區(qū)的總體設計（考慮倉庫建設規(guī)模以及倉庫儲存保管技術水平等因素）的確定。2、目的：劃分區(qū)域是為了保障物料的分類管理，以便執(zhí)行起來做到迅速、準確。2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理第一部分：倉庫區(qū)域規(guī)劃一、區(qū)域規(guī)劃定69倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、區(qū)域規(guī)劃的意義1、現(xiàn)場管理明朗化與標準化，物料儲存區(qū)域一目了然；2、物料各歸其位，可以減少或杜絕混料；3、便于實現(xiàn)“先入先出”的管理；4、便于物料的收發(fā)管理；5、便于減少浪費，節(jié)約成本，提高工作效率；6、便于呆廢料的現(xiàn)身；2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、區(qū)域規(guī)劃的意義1、現(xiàn)場管理明朗化70倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、區(qū)域規(guī)劃的原則1、分類存放管理原則；2、物料自然屬性、狀態(tài)管理原則；3、符合生產工藝要求原則；4、符合進出順利原則；5、滿足安全原則；6、配套性規(guī)劃原則。2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、區(qū)域規(guī)劃的原則71

倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、區(qū)域規(guī)劃的內容1、區(qū)域劃分：“分倉、分區(qū)、分類、分貨架、分層號、分規(guī)格、分順序號”管理；2、標識管理：倉庫平面圖、進/出倉門標識、倉庫名稱標識、區(qū)域標識、貨架標識、儲號標識、物料標識；3、配套設施套規(guī)劃：消防器材、排氣扇等配套設施規(guī)劃。2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、區(qū)域規(guī)劃的內容1、72

倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、區(qū)域規(guī)劃方法1、先按物料的大類別將倉庫劃分為生產物料倉、非生產物料倉（與生產相關性不大，如消耗性物品：勞保用品、工具配件、表單等）；2、根據(jù)物料狀態(tài)將生產物料倉劃分為原材料倉、半成品倉、成品倉，將非生產物料倉劃分為輔料倉等；2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、區(qū)域規(guī)劃方法1、先按物料的大類73倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、區(qū)域規(guī)劃方法3、將原材料倉物料按不同型號劃分為不同的區(qū)域；4、對各倉按物料品質狀態(tài)劃分為良品區(qū)、不良品區(qū)、收貨待檢區(qū)、呆滯物料區(qū)、退貨區(qū)等區(qū)域；5、按物料類別、使用狀態(tài)劃分為不同的區(qū)域，一般有備（發(fā)）料區(qū)、物料儲存區(qū)（如有且量大時）及物料小類別區(qū)域（如包材倉分為：包裝箱區(qū)、贈品區(qū)及其它區(qū)等）；2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、區(qū)域規(guī)劃方法3、將原材料倉物料按74倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、區(qū)域規(guī)劃方法6、如物料具有特殊性質，須考慮設立特殊的場地與區(qū)域。如貴重物料，應考慮設立貴重物料倉庫或區(qū)域，并加強安全管理；如電子材料具有防靜電、防塵、防潮、防盜的管理要求，應單獨設立符合條件的倉庫或區(qū)域存放；如化學物品具有危險性，應單獨設立符合條件的倉庫或區(qū)域存放，并由專人負責管理等；7、對倉管員進行崗位分析，確定各倉管員的工作分工。2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、區(qū)域規(guī)劃方法6、如物料具有特殊性75

倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理第二部分：貨位管理知識貨位管理定義與意義1、定義：運用科學的方法，通過周密的規(guī)劃設計，進行合理分類、排列（庫房號、區(qū)域號、貨架號、層次號、貨位號），使庫存物品的貨位排列系統(tǒng)化、規(guī)范化。2、意義：即使不是本庫專職人員，也能很快找到所指物品。2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理第二部分：貨位管理知識貨位管理定義76倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理貨位管理基本原則1、唯一性原則；2、系列化原則（按物料分類的順序分段編排）；3、實用性原則（盡量簡短、便于記憶和使用）2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理貨位管理基本原則1、唯一性原則；2077倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理貨位管理方法1、對每個倉庫進行編號。如原輔材料倉A，包材倉為B，成品倉C，電器倉庫D、危化品倉F等；2、對倉庫的每個區(qū)域進行編號。如電器倉庫的空氣開關為D1，變頻器為D2，模塊為D3等；3、對每個區(qū)域的料架進行編號（如有料架）。如擺放的料架可劃分為D1-1、D2-1等料架號；2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理貨位管理方法1、對每個倉庫進行編號。78倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理

貨位管理方法4、對每個料架的儲位進行編號。如料架可劃分為D1（區(qū)域號）-1（料架號）-1（料架層號），D1-1-1等；5、將上述編號進行組合，即得出此物料儲存處編號。如D1-1-1（代表物料儲存在電器倉庫D1區(qū)1號貨架最底層）等。6、將儲號分別登記在卡帳、臺帳上。2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理貨位管理方法4、對每個料架的儲位進79倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理第三部分：倉庫標識的范圍1、產品標示；2、倉庫平面示意圖；3、倉庫名稱標識；4、區(qū)域標識；5、貨架標識；6、劃線標識；7、物料標識；8、商品包裝標示2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理第三部分：倉庫標識的范圍1、產品標示80倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理標示設計要領2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理標示設計要領2024/3/3181倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理第四部分：目視化管理對倉庫而言，現(xiàn)場管理的最好辦法是7S推行和目視管理的實施，但7S的核心實質與目視管理一樣是密不可分的，目視管理也是我們最容易掌握的現(xiàn)場管理方法，也是切實有效的。2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理第四部分：目視化管理對倉庫而言，現(xiàn)場82倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、倉庫目視管理的目的：通過各種形象直觀、色彩適宜的標志牌、圖、工作欄、顏色區(qū)分以及顯示裝置，將倉庫現(xiàn)場中的作業(yè)情況、質量保障、安全作業(yè)環(huán)境、物品存放、以及機械設備運轉等管理事項明示出來，讓現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員一目了然。一方面利于現(xiàn)場管理人員的監(jiān)督、檢查，另一方面能夠督促和激發(fā)作業(yè)人員自主管理、自我控制，以利于及時地發(fā)現(xiàn)異常問題，采取糾正和預防措施，確保生產順利進行。2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、倉庫目視管理的目的：通過各種形83倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、目視管理的主要特點：

1、以視覺、感官顯示為基本手段，讓大家都能看見；2、以公開化、透明化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家看得見，借以推動自主管理和自主控制；3、現(xiàn)場工作人員可以通過目視方式，將自已的建議、成果展示出來與同事進行交流和分享。2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、目視管理的主要特點：1、84倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、倉庫目視管理的要點：

為了達到容易明白、易于遵守的目的，我們的倉庫目視管理要符合以下幾個要點：●直觀明了，迅速快捷地傳遞信息、分享資源●符合倉庫管理要求并具可行性●形象直觀的將倉庫現(xiàn)場運作的問題顯現(xiàn)出來●客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認識，提高員工士氣，提高運作效率與質量2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、倉庫目視管理的要點：為了達到容85倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、倉庫目前的目視管理應用■叉車、手拉液壓車等機械設備停放區(qū)張?zhí)踩僮饕?guī)程■倉庫布置平面圖、標示消防器材位置■庫區(qū)劃線分區(qū)，區(qū)域功能標注■作業(yè)場所車行道、人行道、叉車道等劃線區(qū)分■倉庫人員外出留言板■庫區(qū)安全標志、宣傳標語懸掛■崗位職責上墻、管理看板布置■倉庫工作欄、公告欄■。。。。。。2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、倉庫目前的目視管理應用■叉車、手拉86倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理2024/3/3187

倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理第五部分：7S由何而來？7S管理源于日本，指的是在生產現(xiàn)場，對材料、設備、人員、等生產要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等活動，為其他管理活動奠定良好的基礎，日本近50年來在工業(yè)上的成就，7S是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、是日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為S，所以日本人又稱之為5S，近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了“安全、節(jié)約、習慣”等內容，分別稱為6S或7S、8S活動。2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理第五部分：7S由何而來？7S管理源于88倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、7S作用1、提升公司形象◆容易吸引顧客，使顧客對公司產生信心。◆能吸引更多的優(yōu)秀人員加入公司2、營造團隊精神，創(chuàng)造良好的企業(yè)文化，加強員工的歸屬感◆共同的目標拉近員工的距離，建立團隊感情；◆容易帶動員工改善上進的思想◆看到良好的效果，員工對自己的工作有一定的成就感◆員工養(yǎng)成良好的習慣，變成有教養(yǎng)的員工，容易塑造良好的企業(yè)文化2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、7S作用1、提升公司形象20289倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、7S作用3、減少浪費◆經常習慣性的整理、整頓，不需要專職整理人員，減少人力；◆對物品進行規(guī)劃分區(qū)，分類擺放，減少場所浪費；◆物品分區(qū)分類擺放，標識清楚，節(jié)省尋找時間；◆減少人力、減少場所、節(jié)約時間就是降低成本4、保障品質◆工作養(yǎng)成認真的習慣，做任何事情都一絲不茍，不馬虎，品質自然有保障2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、7S作用3、減少浪費2024/390倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理5、改善情緒◆清潔、整齊、優(yōu)美的環(huán)境帶來美好的心情，員工工作起來更認真；◆上司、同事、下級談吐有禮，舉止文明，給你一種被尊重的感覺，容易融合在這種大家庭的氛圍中。6、提高效率◆工作環(huán)境優(yōu)美，工作氛圍融洽，工作自然得心應手◆物品擺放整齊，不用花時間尋找，工作效率自然提高了7、營造良好的工作環(huán)境二、7S的作用2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理5、改善情緒二、7S的作用2024/391倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、7S的內容2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、7S的內容2024/3/3192倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、7S的含義2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、7S的含義2024/3/3193倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理一、整理

整理是將工作現(xiàn)場區(qū)分要與不要的，保留需要的東西，撤除不需要的。

目的：1、騰出空間，予以使用2、預防誤用、誤送3、塑造清爽的工作場所

做法：不能用，不再用的物品報廢處理，每天放置于安全的地方。2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理一、整理整理是將工作現(xiàn)場94倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、整頓整頓是將需要的東西加以定位放置，并保持在需要時能立刻取出的狀態(tài)。目的：1、使工作場所一目了然2、用時即取，消除時間浪費，提高工作效率。3、為工作環(huán)境清潔打基礎做法：1、在騰出之空間上規(guī)劃放置場所及位置2、規(guī)劃放置位置（不超高、不低）3、整齊擺放，并明確標示2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、整頓整頓是將需要的東95倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、整頓一、整頓的三要素：場所、方法、標示放置場所：1、物品的放置場所原則上要100%設定2、物品的保管要定點、定容、定量3、生產線附近只能放正在使用的物品放置方法：1、易取2、不超出所規(guī)定的范圍3、在放置方法上多下功夫標示方法：放置場所和物品原則上一對一表示

2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、整頓一、整頓的三要素：場所、方法96倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、整頓二、整頓的三定原則:定點、定容、定量1、定點放在哪里合適2、定容用什么容器、顏色？3、定量規(guī)定合適的數(shù)量2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、整頓二、整頓的三定原則:定點、定容97倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、清掃清掃是將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污染之狀態(tài)

目的：1、減少干擾品質的不利因素2、機器、模具、工具等予以清掃、擦拭3、發(fā)現(xiàn)臟污問題，及時解決4、杜絕污染源

做法：潔凈環(huán)境，可以保持好的工作情緒及企業(yè)形象，清掃地面及工作臺等其它衛(wèi)生死角。2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、清掃清掃是將不需要的98倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理清掃方法：1、建立清掃責任區(qū)（室內、室外）2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污3、調查污染源，予以杜絕或隔離4、建立清掃基準，作為規(guī)范5、勤于擦拭機器設備，勤于維護工作場所6、建立衛(wèi)生值日表清掃是別忘了給機器做檢查哦！三、清掃2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理清掃方法：三、清掃2024/3/3199倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、清潔清潔是維持清掃過后的場所及環(huán)境整潔美觀，使員工覺得干凈衛(wèi)生，而產生無比的工作干勁

目的：1、將清掃工作細微話，潔凈話2、進一步發(fā)現(xiàn)改善點

做法：1、定時檢查、及時改進、不良處標示2、減少不良標簽，達到清潔目標3、評比競賽，相互推進2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、清潔清潔是維持清掃過100倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、清潔清潔的效果：1、培養(yǎng)具有好習慣，遵守規(guī)則的員工2、提高員工文明禮貌的水準3、營造團體精神4、現(xiàn)場時刻保持美觀5、維持前3S（整理、整頓、清掃)的效果2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、清潔清潔的效果：2024/3/31101倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、安全安全就是不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害。

目的：1、消除隱患，預防事故的發(fā)生2、保障人、財、物的安全2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、安全安全就是不傷害自己、102倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理六、節(jié)約節(jié)約就是減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素，節(jié)約就是浪費的反義詞、對立詞。

目的：1、對時間、空間能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效用，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。2、預防和杜絕不必要的資源浪費3、致力于減少不必要的浪費2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理六、節(jié)約節(jié)約就是減少企業(yè)的103倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理七、素養(yǎng)通過上述6S活動，讓每一個員工養(yǎng)成良好的習慣，并且遵守各項規(guī)章制度，真正做到——“以廠為家、以廠為榮”。

目的：1、培訓追求完美的習慣2、營造團隊精神

做法：1、教育員工，將環(huán)境美作為愛凈、愛美的表現(xiàn)方法。2、教育員工先進為榮、落后為恥，要不甘落后。3、建立各種共同遵守的規(guī)章制度4、對違反規(guī)章制度的要及時糾正5、推動各種精神向上的活動2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理七、素養(yǎng)通過上述6S活動，104倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、7S管理的目的◆改善和提高企業(yè)形象◆促進工作效率提升◆改善零件在庫周轉率◆縮短作業(yè)周期，確保交貨期◆保障企業(yè)安全生產◆降低生產成本◆改善員工精神面貌，提升活力◆減少直至消除故障，保障質量2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、7S管理的目的◆改善和提高企業(yè)105倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、7S管理的目的2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、7S管理的目的2024/3/31106倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理六、中日在7S管理上的區(qū)別2024/3/31倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理六、中日在7S管理上的區(qū)別2024/3107倉庫安全及倉庫質量管理第一部分：安全的定義概念：安全就是讓那些能夠造成傷害或是能夠造成重大經濟損失等等不可接受的風險，得到有效的控制，從而使人們避免遭受傷害和經濟損失。目的：清除隱患，排除險情，預防事故發(fā)生。2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理第一部分：安全的定義概念：安全就是讓那108倉庫安全及倉庫質量管理第一部分：安全的定義◆安全生產管理方針：“安全第一、預防為主、綜合治理”◆安全執(zhí)行目標：杜絕和預防人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)?！舭踩珗?zhí)行警示：安全執(zhí)行中不可有省事心理、僥幸心理、盲從心理、趕時心理、表現(xiàn)心理、好奇心理以及自恃經驗的心理，嚴格按規(guī)章制度辦事，杜絕麻痹大意、敷衍了事，從小事抓起，未雨綢繆，將安全隱患降到最低點。2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理第一部分：安全的定義◆安全109倉庫安全及倉庫質量管理第一部分：安全的定義◆倉庫是企業(yè)物料中轉和儲存的場所，擁有著大量的生產資料，是保證生產線正常運轉、滿足客戶需求、創(chuàng)造公司利益的重要部門；◆身為倉儲管理的一員，在保證高效率物料流通的同時，亦必須時時刻刻的留意每一個決定和行為是否會留下或大或小的安全隱患，以保證安全為先決條件。2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理第一部分：安全的定義◆倉庫110倉庫安全及倉庫質量管理第一部分：安全的定義◆造成不安全的幾點因素：◆人身傷害：指在工作過程中，由于不正確的作業(yè)方式或危險的設備、工具、物料對身體所造成的傷害；◆財產損失：指倉庫所存儲的物料、設備因盜竊、火災、自然災害、爆炸、受潮等原因而造成的無法正常使用或報廢等之類的財產直接損失和預算外投入損失?！舾g與毒害品不規(guī)范作業(yè)（化工原材料）2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理第一部分：安全的定義◆造成不安全的幾點111倉庫安全及倉庫質量管理第二部分：消防管理一、火災產生的必備條件、火源2、可燃物質；3、燃燒環(huán)境。2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理第二部分：消防管理一、火災產生的必備條112倉庫安全及倉庫質量管理二、倉庫防火的十種措施1、嚴格把關、嚴禁火種帶入倉庫2、嚴格管理庫區(qū)明火3、電氣設備防火4、作業(yè)機械防火5、入庫作業(yè)防火6、安全選擇貨位7、保留足夠安全間距8、貨物防火保管9、及時處理易燃雜物10、危險品消防處理2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理二、倉庫防火的十種措施1、嚴格把關、嚴113倉庫安全及倉庫質量管理第三部分：倉儲質量管理倉儲質量是倉儲經營、作業(yè)、保管和服務的一系列活動的良好狀態(tài)的放映。具體來說倉儲質量特征有以下幾個方面:（一）倉儲質量特征

1、儲存多2.進出快3、服務優(yōu)4.費用省5.風險低2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理第三部分：倉儲質量管理倉儲質量是倉儲經114倉庫安全及倉庫質量管理二、倉儲質量管理倉儲質量管理指的是與儲存在倉庫的物資有關系的一切質量活動的過程，具體包括對如下內容的管理：（1）物料存儲質量（2）裝卸質量（3）存儲器械的質量（4）存儲過期（5）不合理擺放導致壓壞物料（6）混亂放置造成無法區(qū)分2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理二、倉儲質量管理倉儲質量管理指的是與115倉庫安全及倉庫質量管理三、倉儲質量管理的過程倉儲質量管理裝卸質量管理器械質量管理儲存過程質量管理儲存條件質量管理擺放狀態(tài)質量管理標識狀態(tài)質量管理合理裝卸，控制方法功能良好，性能穩(wěn)定時間、狀態(tài)、防護條件合適、管理有效合理并按規(guī)定堆碼標志分明、清晰清楚2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理三、倉儲質量管理的過程倉儲質量管理裝卸116倉庫安全及倉庫質量管理四、倉儲質量管理的意義1.是保持物質質量的必要條件2.是實施物資供應的有力保證3.是提高倉儲經濟效益和倉儲管理水平的有效手段4.有利于提高倉儲企業(yè)的競爭能力2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理四、倉儲質量管理的意義1.是保持物質質117倉庫安全及倉庫質量管理五、倉儲質量管理的內容1、物質出入庫質量2、物質驗收質量3、物質保管質量4、裝卸、搬運質量5、設備管理質量2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理五、倉儲質量管理的內容1、物質出入庫質118倉庫安全及倉庫質量管理六、影響物品質變的三種內在因素①物料的物理性質——吸濕性、導熱性、耐熱性、透氣性等；②物料的機械性質——指物料的形態(tài)、結構在外力作用下的變化；③物料的化學性質——化學穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理六、影響物品質變的三種內在因素119倉庫安全及倉庫質量管理七、影響物品質變的五種外在因素①空氣中的氧氣；②太陽光；③溫、濕度；④微生物和倉庫害蟲；⑤衛(wèi)生條件和有害氣體等2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理七、影響物品質變的五種外在因素①空氣中120倉庫安全及倉庫質量管理六、倉儲質量指標因為庫存貨物的性質差別較大，所要求的物流服務內容也不盡相同，所以，各倉儲企業(yè)反映倉儲業(yè)務作業(yè)質量的指標體系也會有所不同。這里主要介紹以下幾方面指標：2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理六、倉儲質量指標因為庫存貨物的性質差別121倉庫安全及倉庫質量管理六、倉儲質量指標1.物資收發(fā)差錯率物資收發(fā)差錯率收發(fā)差錯累計次數(shù)收發(fā)貨物總次數(shù)﹦×100%2.物資損耗率物資損耗量期內物資保管總量﹦×100%物資損耗率2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理六、倉儲質量指標1.物資收發(fā)差錯率物資122倉庫安全及倉庫質量管理物資損耗率物資損耗金額期內物資保管總金額﹦×100%3、物資損耗率4.物資缺損率物資缺損率期內物資缺損量期內物資總數(shù)﹦×100%2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理物資損耗率物資損耗金額期內物資保管總金123倉庫安全及倉庫質量管理六、倉儲質量指標5.賬實相符率賬實相符率賬實相符件數(shù)期內儲存總件數(shù)﹦×100%6.物資及時驗收率物資及時驗收率及時驗收筆數(shù)期內收料總筆數(shù)﹦×100%2024/3/31倉庫安全及倉庫質量管理六、倉儲質量指標5.賬實相符率賬實相符124倉庫物料管理一、什么是物料？物料是指為了產品出廠、需要列入計劃的一切不可缺少的物資，不只是原材料或零件，還包括毛坯、在制品、半成品、成品、外購件、包裝材料、產品說明書、甚至還包括工裝工具、勞保用品、能源等的一切資源。要做好物料管理，首先要了解物料的分類。第一部分：倉庫物料管理2024/3/31倉庫物料管理一、什么是物料？物料是指為了產品出125倉庫物料管理二、倉庫物料分類1.按物料的來源分類原材料、外購件、自制件、外協(xié)件、產成品、成品2按物料的財務核算屬性分類原材料、外購件、包裝物、低值易耗品、零部件、產成品、成品。2024/3/31倉庫物料管理二、倉庫物料分類1.按物料的來源分類2024/3126物料管理就是從整個企業(yè)的角度來解決物料問題，包括協(xié)調不同供應商之間的協(xié)作，使不同物料之間以及供應商與企業(yè)各部門質檢提供交流的平臺；控制物料流動率，計算機被引入企業(yè)后，更進一步為實行物料管理創(chuàng)造了有力條件，使得物料管理的作用發(fā)揮到極致。第二部分：什么是物料管理

倉庫物料管理2024/3/31物料管理就是從整個企業(yè)的角度來解決物料問題，包括協(xié)127物料管理項目表序號管理項目

管理要點

實用表單1分類編號1制定物料編號方法及管理規(guī)范2分類編號方法的應用、實施3.檢查編號方法的應用及管理規(guī)范實施情況1物料編號申報單2物料編號明細表2物料計劃1庫存情況及已訂未到貨資訊的掌握2擬定經濟訂購量3購備時間管制1標準材料表（BOM清單）2采購建議書3物料需求計劃倉庫物料管理2024/3/31物料管理項目表序號管理項目管理要點128物料管理項目表序號管理項目

管理要點

實用表單

3存量管制1.設定存量管制標準2.應用ABC分析方法、實行重點管理3.努力提高物料周轉率4.物、帳一致1.物料卡2庫存報表3ABC分析表4賬冊4采購作業(yè)1制定采購作業(yè)程序及管理規(guī)范2實施采購程序規(guī)范3采購成本表編制與執(zhí)行4供應商管理5交貨期管理與物料跟催1物料請購單、訂購單2進料報表3采購（訂貨與交貨）追蹤控制表4供應商考核評估表倉庫物料管理2024/3/31物料管理項目表序號管理項目管理要點129物料管理項目表序號管理項目

管理要點

實用表單

5外協(xié)管理1外協(xié)計劃與跟催2外協(xié)廠商管理體系審核作業(yè)3外協(xié)廠商管理規(guī)范的制定及實施1委外加工單2外協(xié)日程表3外協(xié)（交貨）追蹤控制表4外協(xié)廠考核評估表

6倉儲管理1出庫、入庫（領料、發(fā)料及退料）作業(yè)2驗收作業(yè)3倉位規(guī)劃、料架設計4催料作業(yè)1物料卡2領料、發(fā)料及退料單據(jù)3物料交貨日程表4物料跟催表倉庫物料管理2024/3/31物料管理項目表序號管理項目管理要點130物料管理項目部序號管理項目

管理要點

實用表單

7盤點作業(yè)1制定盤點作業(yè)程序及管理規(guī)范2實施盤點作業(yè)程序及規(guī)范3盤點差異分析及盈虧處理4庫房整理、整頓1盤點單2定期盤點表3調整單4差異分析表8呆料、廢料處理1呆料、廢料、舊料、殘料認定標準2制定呆料、廢料管理規(guī)范3呆料、廢料預防及處理1呆料分析表2報廢申報表倉庫物料管理2024/3/31物料管理項目部序號管理項目管理要點131第三部分：物料管理的精髓無斷料、待料；不讓生產線停工等待所需的物料；無呆料、滯料：讓需要使用、可以使用的物料購進來，不讓不需要使用、不可以使用的物料進入貨倉或存在貨倉不動。無囤料、積料：物料購入時，儲存數(shù)量適量，以減少資金的積壓。倉庫物料管理2024/3/31第三部分：物料管理的精髓無斷料、待料；不讓生產線停工等待所需132二：物料管理不善之后果

序號

后果

1

停工待料1浪費生產時間2打擊員工士氣3降低客戶的信任2

物料積壓1浪費倉儲空間2物料容易變質、損壞3.增加管理難度，提高管理成本3

影響生產1影響生產計劃，打亂全局2經常換線，降低生產效率和品質3.物料占用生產場地，難以整理整頓倉庫物料管理2024/3/31二：物料管理不善之后果序號133三、物料管理常見不足點

采購作業(yè)與進料驗收作業(yè)效率不高。用料計劃不佳，相應管理控制不到位，造成計劃變更頻繁，供應不及時，導致交貨期延誤。呆料、廢料庫存過多，且處理不及時。庫存量過多，庫存控制不好，資金積壓大。材料利用不足，用料損耗過多，材料成本過高。作業(yè)單位停工待料現(xiàn)象不時發(fā)生，工時損失過多。倉庫管理不佳，庫房規(guī)劃不良，物料放置凌亂，帳物不一。倉庫物料管理2024/3/31三、物料管理常見不足點采購作業(yè)與進料驗收作業(yè)效率不高。倉庫134四、物料管理的五適原則通常意義上，物料管理部門應保持物料供應：適時適質適量適價適地這就是物料管理的五適原則，倉庫物料管理2024/3/31四、物料管理的五適原則通常意義上，物料管理部門應保持物料供應135第四部分：ABC分類法對物料根據(jù)使用量、單價、金額進行A、B、C分類A類物料應重點管理，嚴格控制庫存，并定期盤點，嚴加記錄，加強進庫、出庫、現(xiàn)場管理。B類物料主要為專用物品或少數(shù)通用物品，按常規(guī)方式管理。C類物料應實行寬松管理，大量采購大量庫存，簡單計算簡單控制。倉庫物料管理2024/3/31第四部分：ABC分類法對物料根據(jù)使用量、單價、金額進行A、136二、ABC分類法計算的步驟：

物料的資料統(tǒng)計：將每一種物料的上一年的使用量、單價、金額等填入ABC分類表進行統(tǒng)計：按金額大小順序進行排列，并計算出其金額占材料總金額的百分比。按金額大小順序計算每一種物料的累計百分比。根據(jù)累計百分比繪制ABC分類表（柏拉圖）進行ABC物料分類：A類物料：占物料種類的10%左右，金額占總金額的85%左右；B類物料:占物料種類的25%左右，金額占總金額的25%左右；C類物料：占物料種類的65%左右，金額占總金額的10%左右。倉庫物料管理2024/3/31二、ABC分類法計算的步驟：

物料的資料統(tǒng)計：將每一種物料的137三、物料管理的基礎工作物料定額物料定額有物料消耗定額、物料儲備定額之分物料編號帳、物、卡的建立倉庫物料管理2024/3/31三、物料管理的基礎工作物料定額倉庫物料管理2024/3/31138四、消耗定額

物料消耗定額（簡稱物料定額）是指在節(jié)約和合理使用材料的條件下，生產單位合格產品所必須消耗的規(guī)定的材料、半成品、配件和水、電、燃料等數(shù)量標準，包括物料的凈用量和必要的工藝損耗及廢料數(shù)量倉庫物料管理2024/3/31四、消耗定額物料消耗定額（簡稱物料定額）是指在節(jié)約和合139五、物料儲備定額物料儲備定額是指工業(yè)企業(yè)在一定的生產技術條件下，為確保生產的正常進行所必須儲備的最經濟合理的物料數(shù)量標準。

倉庫物料管理2024/3/31五、物料儲備定額物料儲備定額是指工業(yè)企業(yè)在一定的140六、物料儲備定額的作用1為確定物料訂貨量、采購量提供依據(jù)。2是編制物料供應計劃、正確組織物料供應的基礎。3是掌握和監(jiān)督企業(yè)物料庫存動態(tài)，使庫存經常保持合理水平的依據(jù)4是核定企業(yè)儲備資金和金額的依據(jù)。5是作為確定倉庫面積、容積、裝卸設備能力和人力的依據(jù)。倉庫物料管理2024/3/31六、物料儲備定額的作用1為確定物料訂貨量、采購量提供依據(jù)。141

企業(yè)贏利的三大源泉：

一降低生產成本(70年代以前）

二提高生產效率（70-90年代之間）

三優(yōu)化物流，降低庫存.（90年代以后）安全庫存管理2024/3/31企業(yè)贏利的三大源泉：

一降低生產成本(70年代142第一部分：什么是安全庫存?

安全庫存也稱安全存儲量，是指為了防止臨時用量增加或交貨誤期等特殊原因而預計的保險儲備量或安全庫存。為了防止由于不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期等）而準備的緩沖庫存。如果生產能力比較寬余，安全庫存量可小一些，甚至可以取消安全庫存量。

安全庫存管理2024/3/31第一部分：什么是安全庫存?

安全庫存也稱安143二、安全庫存的計算方法：用最古老的公式：安全庫存=（預計最大消耗量-平均消耗量）*采購提前期如果用統(tǒng)計學的觀點可以變更為：安全存儲量=預計每天或每周的平均耗用量*（訂單處理期+供應商之納期+廠內之生產周期）+日安全庫存安全庫存管理2024/3/31二、安全庫存的計算方法：用最古老的公式：安全庫存管理2024144三、設立安全庫存的原則1、不缺料導致停產（保證物流的暢通）.2、在保證生產的基礎上做最少量的庫存.3、不呆料。安全庫存管理2024/3/31三、設立安全庫存的原則1、不缺料導致停產（保證物流的暢通）.145四、設立安全庫存的決定因素1、物料的使用頻率(使用量）2、供應商的交期3、廠區(qū)內的生產周期(含外包）4、材料的成本5、訂單處理期安全庫存管理2024/3/31四、設立安全庫存的決定因素1、物料的使用頻率(使用量）安全庫146五、如何確定哪些物料需要設安全庫存?運用A.B.C分析法確定了物料的A，B，C等級后根據(jù)A，B，C等級來制訂庫存：A類料：一般屬于成本較高，占整個物料成本的65%左右，可采用定期定購法，盡量沒有庫存或只做少量的安全庫存.但需在數(shù)量上做嚴格的控制。B類料：屬于成本中等，占整個物料成本的25%左右，可采用經濟定量采購的方法，可以做一定的安全庫存。C類料：其成本最少，占整個物料成本的10%左右，可采用經濟定量采購的方式，不用做安全庫存，根據(jù)采購費用和庫存維持費用之和的最低點，訂出一次的采購量。安全庫存管理2024/3/31五、如何確定哪些物料需要設安全庫存?運用A.B.C分析法確定147六、如何降低安全庫存?1、訂貨時間盡量接近需求時間2、訂貨量盡量接近需求量3、庫存適量但是與此同時，由于意外情況發(fā)生而導致供