工藝標準手冊

工藝標準手冊施工工藝標準施工工藝標準工程建設(shè)部編制二○○八年五月目錄一、拆除工程 1二、砌墻、粉刷工程 1三、修補工程 2四、給水管道定位開槽 2五、給水管道壓力試驗 2六、給水管道安裝要求 2七、電氣管道定位開槽 3八、電氣安裝要求 3九、等電位設(shè)備 5十、燃氣管制作安裝 5十一、淋浴房安裝 5十二、臺盆、立式臉盆安裝 5十三、座便器安裝 6十四、燈具安裝 6十五、防水工程(室內(nèi)防水) 7十六、防水工程(屋面防水) 8十七、地面石材鋪貼 8十八、墻面磚鋪貼 8十九、地磚鋪設(shè) 9二十、耐磨強化復(fù)合PVC塑料地板 9二十一、吊頂工程 10二十二、吊頂封板 10二十三、門窗套安裝 10二十四、木門套安裝 11二十五、隔斷安裝 11二十六、細木制品工程 12二十七、防火工程 12二十八、防腐工程 12二十九、乳膠漆涂刷工程 12三十、木制品油漆工程 13三十一、五金配件安裝工程 14維也納酒店集團施工工藝標準一、拆除工程1、拆除時應(yīng)先上后下，先次后主；拆除填充墻時，不得有殘留砌塊粘結(jié)在頂部，注意安全。2、嚴禁拆除建筑主體與承重結(jié)構(gòu)，嚴禁擴大承重墻上原有的門窗尺寸，嚴禁拆除連接陽臺的磚、混凝土墻體。二、砌墻、粉刷工程1、新砌磚墻應(yīng)先根據(jù)圖紙地面、頂面彈線，并預(yù)留門洞位置。2、砌筑前，磚應(yīng)提早1-2D澆水潤濕，砂漿使用1：2水泥砂漿，不同意在鋪設(shè)地板的地方攪拌砂漿。3、灰縫應(yīng)橫平豎直，厚度通常操縱在8-10mm。4、新砌墻體與原有墻體連接處務(wù)必有拉結(jié)措施，拉結(jié)筋使用φ6或者φ8。若原有墻體是砌體，拉接筋伸入原墻體很多于200mm；若原有墻體是混凝土墻體，則在原有墻體上鉆孔焊接或者用膨脹螺栓連接；若原有墻體為磚墻或者輕質(zhì)砌體可使用接搓形式，隔五進一。5、粉刷抹灰層砂漿配比為1：2，分遍成活，底層砂漿凝固前表面拉毛，以便面層與基層可靠粘接。6、抹灰應(yīng)分層進行，當(dāng)抹灰總厚度超過25mm時應(yīng)采取防止開裂的加強措施；不一致材料基體交接處，表面抹灰宜采取防止開裂的加強措施。當(dāng)使用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)的搭接寬度不小于100mm。抹灰層與基層應(yīng)粘接牢固，無脫層、裂紋等缺陷，抹灰層不同意出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。7、新砌墻體與原有墻體連接處粉刷應(yīng)先在基層上鋪訂金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm。8、若在板材金屬網(wǎng)基層上粉刷，應(yīng)將金屬網(wǎng)牢固固定在基層上并作防銹處理，底層粉刷時應(yīng)將砂漿壓入金屬網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)角以使結(jié)合牢固。9、噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施，本工序是否使用可根據(jù)各自的具體條件來決定。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過量、過于集中。操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。防裂劑噴灑2～3h內(nèi)不要搓動，以免破壞表層結(jié)構(gòu)。10、冬期施工：加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各類材料不得受凍，抹灰時砂漿的溫度不得低于5℃。加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫與防寒工作。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)采取解凍措施。應(yīng)待墻體全部解凍后，且環(huán)境溫度在5℃以上，方可進行加氣混凝土墻面抹灰工作。不得在負溫度的環(huán)境下與三、修補工程1、修補管槽前，應(yīng)先清除管槽內(nèi)浮灰，灑水潤濕，線管臨時固定，保證抹灰厚度不小于15mm。2、修補不應(yīng)一次成活，應(yīng)分層完成。3、保證水平，嚴禁線管封閉后露白，避免墻面涂料時管槽處開裂。4、關(guān)于需要鋪設(shè)復(fù)合地板與地毯的區(qū)域，地面不平整的，均需要作找平處理。四、給水管道定位開槽1、水電工進場后應(yīng)對原有下水管道、地漏進行臨時封口，避免雜物進入管道。2、確定管道終端的位置，并根據(jù)管道端口位置確定管道走向的線路，彈線安裝支架或者固定卡。3、管槽的寬深尺寸通常為管直徑的1.5倍，埋置深度應(yīng)大于15mm。4、確定管道走向時需要注意躲開后續(xù)的五金件玻璃固定件等的安裝位置，避免后期砸碎管道。五、給水管道壓力試驗1、新裝的給水管道務(wù)必進行加壓試驗。2、金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查,應(yīng)不滲不漏。3、塑料管給水管道系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓力1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.05MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。4、檢驗合格后方可進入下道工序。六、給水管道安裝要求1、管外徑在25mm下列的給水管道在轉(zhuǎn)角、接頭、水表、閥門及終端的100mm處設(shè)管卡，水平方向管卡間距600mm，管卡安裝務(wù)必牢固。2、新裝給水管道安裝要做到“橫平、豎直”減少繞道走向，原則上不埋入地面或者從木地板下通過，更不能破壞廚衛(wèi)地面及墻體根部的防水層。3、給水管暗敷時盡量減少接頭，如管道需穿越吊平頂不得有可拆接頭；給水管進房務(wù)必在可操作處安裝截止閥以便切斷。4、所有接頭、閥門與管道連接處不得有松動、滲漏。安裝完畢及時用管卡固定。管材與管件或者閥門之間不得有松動。5、冷熱水管應(yīng)左熱右冷，連接端頭應(yīng)水平，進出一致。冷熱水管間距≥30mm（當(dāng)小區(qū)使用集中供暖時，冷熱管道安裝平行間距不小于200mm）。閥門的安裝位置應(yīng)便于維修及使用，水管安裝不得靠近電源。6、金屬熱水管務(wù)必作絕熱處理。室外冷熱水給水管道均需作保溫處理。7、管道井需砌筑到頂，井道內(nèi)樓板洞口需封堵；8、針對部分排水管道不可避免的需要通過房間區(qū)域的需要作隔音處理。9、針對排水管道要求按照規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)，垂直彎處需要設(shè)置兩個45度彎頭；七、電氣管道定位開槽1、按照維也納酒店集團的產(chǎn)品設(shè)計標準要求，確定電源插座、開關(guān)板的安裝位置與高度。2、確定電氣開關(guān)、插座終端的位置后，根據(jù)端口的位置確定電氣管道走向線路。3、開墻槽務(wù)必畫線施工，埋置深度應(yīng)大于15mm。如在樓板頂面布線移位，可使用蠟管套護套線方法。4、鑿好墻槽排入專用的PVC阻燃型電線管，線管在墻槽中務(wù)必固定，線管布線原則為橫平豎直，并重視布線的合理性，避免多鋪管，亂鋪管。導(dǎo)線務(wù)必待線管敷設(shè)好后穿入，不得將導(dǎo)線穿管后進行線管敷設(shè)，以保證今后導(dǎo)線能進行更換。5、阻燃塑料管與線盒應(yīng)是同質(zhì)的，線管敷設(shè)盡可能減少彎曲次數(shù)，彎管時需用彎管彈簧，不得彎扁；單根電線管月亮形彎頭不能超過3處，超過的用過渡盒連接，線管的接頭使用束節(jié)膠粘進行連接，接頭不得放在月亮彎處，線管與線盒、配電箱連接務(wù)必使用鎖扣。6、吊平頂內(nèi)的電氣配管，應(yīng)按明配管的要求，不得固定在平頂?shù)牡鯒U與龍骨上，務(wù)必使用專用管箍懸掛固定在頂面天花板上，并與吊頂龍骨保持一定距離。燈頭盒、接線盒位置應(yīng)便于檢修并加蓋板，使用軟管接到燈位的，其長度不超過1m，軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒及燈具連接；各類強弱電導(dǎo)線均不得在吊頂內(nèi)出現(xiàn)裸露。7、導(dǎo)線截面按照明、插座≥2.5mm2，空調(diào)≥4.0mm2，并選用16A插座。個別用電量大的也需選用4mm2并選用16A插座。8、電線接頭需用阻燃型壓線帽接在過路盒內(nèi)；配電箱及各回路配線均需按規(guī)范要求進行分色：相線用紅色、黃色、綠色；零線用藍色、黑色；接地線用雙色線，燈頭線用白色。同一樓層內(nèi)配線顏色應(yīng)統(tǒng)一。9、將排好的導(dǎo)線接入開關(guān)、插座。插座接線應(yīng)為上為接地、左零右火，在螺口燈頭外殼不得接相線。線盒內(nèi)導(dǎo)線余量不得≤150mm。10、電氣管道與燃氣管、水管同一平面敷設(shè)時，間距≥100mm；不一致平面敷設(shè)時，間距≥50mm。電氣開關(guān)、插座與燃氣管間距≥150mm；11、電氣線路敷設(shè)完畢應(yīng)進行電氣絕緣試驗，通電與燈具試亮試驗，驗證開關(guān)插座性能是否良好。須經(jīng)隱蔽工程驗收合格后才能進行吊頂覆面、墻面封閉等下一道工序。12、寫字臺上方并排設(shè)置的插座宜用聯(lián)體底盒，確保面板之間無較大縫隙。13、管線開槽處需要先行水泥砂漿固定壓實，禁止與墻體基層粉刷一次成活。14、針對雙聯(lián)單控開關(guān)與三聯(lián)單控開關(guān)，需要注意接線位置，確保翹板閉合狀態(tài)與電源閉合狀態(tài)一致性。八、電氣安裝要求1、每間客房的配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電保護器，漏電30mA能動作切斷電源，有過負荷、過電壓保護功能，斷路時應(yīng)同時斷開相線及零線。空調(diào)插座、衛(wèi)生間插座、其他電源插座及照明電源均應(yīng)單獨分路，其回路應(yīng)確保負荷正常使用，各分路線的負荷不同意超過進戶線的負荷。2、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭與扭結(jié)，不一致用途、不一致電壓的導(dǎo)線嚴禁混穿于一根線管內(nèi)。4、接地保護應(yīng)可靠，相零、相地電阻值應(yīng)大于0.5MΩ，金屬電線管、金屬軟管、配電箱金屬底殼要有接地保護。5、嚴禁線管直接敷設(shè)在復(fù)合地板、地毯下與衛(wèi)生間的地磚下。敷設(shè)在實木地板下的線管務(wù)必有固定措施。同一區(qū)域內(nèi)的同類面板高差不得超過2mm，垂直度誤差操縱在2mm6、消洗間宜選用防濺式插座,安裝高度至少高于臺面300mm。7、嚴禁將導(dǎo)線直接敷設(shè)在水泥層內(nèi)，電線管的埋置深度應(yīng)大于15mm，除現(xiàn)澆混凝土樓板頂面可使用護套線（燈頭移位）。8、電話線務(wù)必使用專用電話線穿管敷設(shè)，不能與其他線路混穿一管。嚴禁不一致電壓的電源線混穿同一管內(nèi)及同一接線盒內(nèi)。有線電視與網(wǎng)絡(luò)線路均需單獨布置。9、通訊線與電視專用天線與監(jiān)控線穿入管內(nèi)不得有接頭，管路較長敷設(shè)時，超過下列情況時，應(yīng)加接線盒；（1）管路無彎時，30m；（2）管路有一個彎時，20m；（3）管路有二個彎時，15m；（4）管路有三個彎時；8m；（5）如無法加裝接線盒時，應(yīng)將管直徑加大一號。10、支架吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點及盒箱邊緣的距離為150～300mm，管路中間距見下表：11、配線與管道間最小距離見下表所示。12、配管及支架、吊架應(yīng)安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處、無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。13、變形縫做法。變形縫穿墻過管即保護管，保護管應(yīng)能承受管外沖擊，保護管口徑宜大于管外徑的二級。九、等電位設(shè)備1、等電位定義：為保證用電設(shè)備、金屬導(dǎo)體的接地電阻一致，而設(shè)置的環(huán)形接地網(wǎng)。2、等電位聯(lián)結(jié)是低壓交流配電系統(tǒng)防止電擊事故的要緊措施之一。主等電位聯(lián)結(jié)是在建筑物內(nèi)將保護干線、接線干線或者總接地端子、建筑物內(nèi)公用管道(如水管)與類似金屬件與可資利用的建筑物的金屬構(gòu)件、集中采暖管與空調(diào)系統(tǒng)相互聯(lián)結(jié)，并將進入建筑物的這類金屬部件及管道在建筑物內(nèi)靠近入口處連接，使電位均衡，降低接觸電壓，并消除電源線路引入建筑物的危險電壓。3、其目的是使人所能同時觸及的外露導(dǎo)電部分與外部導(dǎo)電部分之間的電位近似相等，也就是將接觸電壓降到安全值下列，防止在這些物件上由于感應(yīng)雷電高壓或者接地裝置上雷電入地高電位的傳遞造成對設(shè)備內(nèi)部絕緣、電纜芯線的反擊。通常情況下，等電位安裝在衛(wèi)生間，等電位不得移動、損壞，如需封閉務(wù)必預(yù)留檢測口。十、燃氣管制作安裝1、按設(shè)計要求確定走向，計算管長，備料、裁料，現(xiàn)場絞牙。2、燃氣管道使用鍍鋅鋼管不宜小于6分，使用螺紋連接，絞牙需絞八進五，留三牙做維修用，進牙固定后不得回絞。接頭要用厚白漆連接封閉，天然氣接頭使用專用生料帶。3.燃氣管道安裝后固定牢固，排列整齊，水平間距500mm、垂直間距1000mm用管卡固定，煤氣表具也4、燃氣管道走向應(yīng)不影響其他管路安全，橫向管道應(yīng)有3-5‰的坡度。5.燃氣管道接好后務(wù)必通過U形表檢測與驗收，嚴防漏氣隱患。驗收合格后安裝煤氣閥門。6.燃氣管不得暗敷，不得穿越客房，穿越吊平頂?shù)娜細夤苤惫懿坏糜薪宇^，燃氣表具及表具前的管道確需移動的應(yīng)征得有關(guān)部門同意。燃氣管道與在同一平面內(nèi)的導(dǎo)線間距務(wù)必大于100mm，與在不一致平面內(nèi)的導(dǎo)線間距務(wù)必大于50mm，與電氣開關(guān)、插座間距務(wù)必大于150mm.十一、淋浴房安裝1、沖淋房底座應(yīng)做好防水，瓷磚濕貼，底座坡向地漏，平整無積水，沖淋房的玻璃應(yīng)使用安全玻璃，沖淋房玻璃與墻體結(jié)合處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。2、安裝好后做盛水試驗，存2/3水，經(jīng)2ｈ后無滲漏。十二、臺盆、立式臉盆安裝1、衛(wèi)生潔具外觀潔凈無損壞，配套連接管無凸凹彎扁等缺陷。2、按設(shè)計要求分臺盆與立盆，要對號入座，現(xiàn)場檢查外觀質(zhì)量與配件。鉆孔，安裝臺架。3、核對安裝尺寸、臺面開孔尺寸、位置、龍頭位置，臺盆管道位置應(yīng)左熱右冷，立盆兩管間距100mm。臺盆架用鍍鋅鐵膨脹螺栓固定，立盆使用掛件式膨脹螺栓或者不銹鋼螺栓固定。落水管件使用原配件或者PVC管Φ35—404、做盛水試驗，臺盆與洗滌槽盛至溢水口，檢驗無滲漏后臺盆或者立盆周邊與接觸面抹硅膠做防水。5、排水管鋪設(shè)在地面的橫管務(wù)必有一定的坡度，坡度大小視現(xiàn)場情況而定，要求流水暢通無返水。洗滌水下水管不得與污水管（坑管）連接。6、臺盆下水管務(wù)必使用硬管，嚴禁使用軟管連接。務(wù)必安裝相應(yīng)的存水彎。安裝時注意，掛片及擰緊程度，不可過緊以防損傷產(chǎn)品。7、臺盆下進水管（冷、熱）角閥間距為150mm，左熱右冷。8、在通過試壓及隱蔽驗收前不得封閉管道。9、衛(wèi)浴五金件安裝，定位、在選定位置上沖孔、打膨脹管，固定五金件，并注意躲開管道位置，保證水平平行。十三、座便器安裝1、確定座便器規(guī)格與坑距是否相符，清掃安裝處基面。安裝務(wù)必對排水、排污管道進行通水實驗，觀察暢通后方可在排水、排污管道口邊做防水處理。2、座便器試裝，以坑管口與座便器排污口為中心，在地面上劃出底座的位置線與底座螺栓安裝位置，按試裝位置找準固定點后，在固定點處沖孔。在座便器底部及排污管周邊200mm內(nèi)涂抹油泥或者配套的牛油圈硅膠連接及不銹鋼膨脹螺栓連接固定；如需移位不得大于50mm3、沖水，座便器高低水箱應(yīng)盛至扳水孔下列10mm處，檢查排水是否暢通，有無滲漏現(xiàn)象。檢測合格后在座便器與地面間抹防霉硅膠。4、衛(wèi)生潔具外表應(yīng)潔凈無損壞、安裝牢固、排水暢通，各連接處應(yīng)無滲漏，閥門開啟靈活。5、不得在多孔磚或者輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具或者設(shè)備，特殊情況要進行加固處理。坐便器用專用橡膠密封圈或者油石灰與土建預(yù)留排污管連接密封，坐便器底座需用不小于6mm膨脹螺栓固定，固定后螺栓應(yīng)露出3-5扣，螺帽與坐便器間應(yīng)使用軟性墊片，不得使用鋼墊片或者彈性墊片。坐便器與地面周邊應(yīng)用油石灰或者硅膠密封。6、連接進水口的金屬軟管時，擰緊六角螺帽不同意用力太大，待通水時不漏為宜，否則用力過緊會造成螺帽應(yīng)力太大會引起螺帽開裂留下以后爆裂漏水的隱患.7、座便器底座禁止使用水泥安裝，以防水泥的膨脹特性造成底座開裂，施工時嚴防垃圾掉入坑管。安裝完畢作通水試驗并作好保護措施。8、衛(wèi)生器具的水平度應(yīng)操縱在2mm，垂直度操縱在3mm內(nèi)。十四、燈具安裝1、現(xiàn)場組裝燈、打膨脹螺栓、安裝底座、連線、固定，組裝成型。2、燈具固定應(yīng)牢固可靠，嚴禁使用木榫固定。固定用的螺栓不得少于兩個；重量大于3公斤的燈具應(yīng)用膨脹螺栓固定，重量大于1公斤的軟線吊燈應(yīng)增設(shè)吊鏈；大型燈具不得直接固定于吊頂龍骨上。3、燈具等各類設(shè)備的安裝都務(wù)必待施工全部結(jié)束后進行，安裝務(wù)必符合牢固、安全的要求。4、吊燈安裝務(wù)必使用膨脹螺栓或者美固釘進行固定；日光燈及發(fā)熱量較大的燈具嚴禁直接安裝固定在木制品與木龍骨上。5、木制吊頂內(nèi)的暗裝燈具及其發(fā)熱的附件，均應(yīng)在燈具周圍用不燃材料（石膏板、石棉布）做好防火隔熱處理。6、所有產(chǎn)品安裝務(wù)必符合其產(chǎn)品說明書的規(guī)定。十五、防水工程(室內(nèi)防水)1、防漏工程應(yīng)在排水管道安裝完成后，地面、墻身飾面鑲貼之前進行施工。2、基層清理：基層務(wù)必牢固、無松動起砂現(xiàn)象，表面無異物、砂漿、雜物，地面與墻抹成均勻一致、平整光滑的小圓弧，含水率不大于9%；3、選用“無機鋁鹽”（通常為聚氨脂防水涂膜）防水涂料進行施工。先用無機鋁鹽按比例跟水泥沙漿混合作墻身找平層。第二遍用無機鋁鹽混合沙漿批蕩。4、刷底涂要注意均勻、厚溥一致，不得漏涂，涂刷后務(wù)必間隔4小時以上，待底層涂料固化干燥后，才能進行下道工序；待第一道涂膜固化后，均勻涂刷第二道涂膜，方向與第一道涂膜垂直，兩道工序間隔很多于24小時；5、在陰陽角、排水口、地漏、管道周圍，施工縫及裂紋處均須作防水增強措施，在涂布增強涂膜中鋪貼玻璃纖維布，用板涂刷，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，不得出現(xiàn)空鼓抓皺；6、現(xiàn)場施工管理人員要做好監(jiān)控，對每天施工的材料、工藝流程進行檢查，并做好記錄，對不符合規(guī)范的及時要求整改，待整改后方能進行下道工序施工。7、涂膜防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，厚度均勻一致，無空鼓、分層、氣泡、皺折、開裂等現(xiàn)象，面層光滑平整；8、做蓄水試驗，24小時無滲漏為合格，并做好記錄；防水涂膜施工完成后及經(jīng)閉水試驗合格后，進行隱蔽驗收；做好成品保護，要有明顯警示標志，專人看護，已完成涂膜的區(qū)域禁止通行，確保不被破壞。9、質(zhì)量標準:表面平整度3mm，用2m靠尺與楔形塞尺檢查；標高4mm，用水準儀檢查；10、坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30mm，用坡度尺檢查；厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10，用鋼尺檢查。11、 衛(wèi)生間防水工程操縱程序:本工程衛(wèi)生間部位使用高彈性防水材料施工，由于這些部位工種交叉繁多，是防水重點，故使用如下操縱程序，程序為：安裝、預(yù)留洞、管道就位正確→土建、堵洞→灌水實驗→找平層→防水層→灌水實驗→保護層→灌水實驗12、 工藝要求:(1)衛(wèi)生間樓面振搗務(wù)必密實，隨打隨抹、壓實抹光，形成一道自身防水層。（2）所有樓板的管洞、套管洞周圍的縫隙均用摻加膨脹劑的豆石混凝土澆灌嚴實抹平，孔洞較大的，進行吊模澆筑膨脹混凝土。待全部處理完后進行灌水實驗，24h無滲漏，方可進行下道工序—水泥砂漿找平層。（3）基層找平層完成后，應(yīng)達到堅實平整、清潔無空鼓松動、明顯裂縫、麻面、起砂等現(xiàn)象，否則應(yīng)用水泥膠膩子修補，使之平滑。所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑10mm的均勻一致平滑圓角，所有管件、地漏或者排水口等部位務(wù)必就位正確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，收頭圓滑，并用嵌縫材料進行嵌填、補平?；鶎訜o突起鋒利物，含水率符合要求。（4）在基層表面保持濕潤狀態(tài)時即可涂刷第一層防水層，涂刷時應(yīng)使用水泥工專用刷子，厚度為1.2mm。第一層防水層觸干時，涂刷第二層防水層，當(dāng)天氣較高較熱時，須在第一層防水層表面噴上一層霧水以作濕潤。除非天氣極為炎熱及干燥，彈性防水通常不須進行特別固化養(yǎng)護處理。在常溫情況下，只須首天在涂層表面噴灑清水三次即可。（5）防水層施工完畢應(yīng)進行灌水實驗，蓄水深度應(yīng)高出防水層10cm，24h后檢查無滲漏方可進行保護層的施工。關(guān)于衛(wèi)生間易出滲漏水現(xiàn)象，做防水層時，要層層把關(guān)。防水保護層施工完畢后還要再做一次灌水實驗，確保衛(wèi)生間無滲漏通病。13. 作業(yè)條件:（１）涂刷防水層的基層表面，務(wù)必將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊與突出部分應(yīng)鏟平、掃凈、壓光，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或者鈍角。（２）涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。（３）在找平層連接處的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計要求，部件務(wù)必安裝牢固，嵌封嚴密。（４）突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應(yīng)先做好附加層墻補處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。（５）防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存與保管要遠離為源，施工操作時，應(yīng)嚴禁煙火。（６）防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于５℃十六、防水工程(屋面防水)1、基面清理：基面務(wù)必完全清理干凈，不得有浮塵、雜物、明水等。2、涂刷防水層：1）底層用料由專人負責(zé)稱取材料配制，先按要求的配合比分別稱出配料所用的乳劑、粉劑，用手提電動攪拌器攪拌均勻，建議攪拌7-10分鐘，使其不含有未分散的粉料。2）涂料涂刷前應(yīng)對基面進行濕潤至飽與，但不應(yīng)有明水。3）用滾刷或者油漆刷均勻地涂刷多遍，直到達到規(guī)定的涂膜厚度要求，不得漏底，待涂層干固后才能進行下一道工序。當(dāng)多遍涂布時，每遍涂刷方向應(yīng)與上一遍方向相垂直，以達到更好的覆蓋。3、局部防水附加層:對易發(fā)生漏水的部位，應(yīng)進行密封或者加強處理。1）天溝、檐溝與屋面交界處的附加層宜空鋪，空鋪的寬度宜在200～300mm。屋面設(shè)有保溫層時，天溝、檐溝處宜鋪設(shè)保溫層。2）檐口處涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或者用密封材料封嚴。3）泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷在女兒墻的壓頂下；收頭處理應(yīng)用防水涂料多遍涂刷封嚴。壓頂應(yīng)做防水處理。4）變形縫內(nèi)應(yīng)填充泡沫塑料或者瀝青麻絲，其上放襯墊材料，并用卷材封蓋；頂部應(yīng)加扣混凝土蓋板或者金屬蓋板。5）水落口杯埋設(shè)標高應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加的附加層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%。并應(yīng)用防水涂料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填建筑密封膏。4、淋水試驗在最后一遍防水層干固48h后，淋水24h,無滲漏為合格。5、淋水試驗合格后，方可做保護層或者飾面層施工,施工溫度：5～35℃十七、地面石材鋪貼1、石材鋪貼前，應(yīng)先對色、拼花，并編號，以便對號入座。提早一天清理基層，彈十字線。2、石材在鋪貼前應(yīng)浸水濕潤，陰干后備用，鋪貼時，要進行試鋪，通常先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪貼，待找平找正后，正式鋪貼。鋪貼時板塊要四周同時下落，并用木錘或者橡皮錘敲擊平實，注意隨時找平、找直。有排水要求的地面鑲貼坡度應(yīng)>2‰，并滿足排水要求。鋪貼后次日用水泥砂漿灌注2/3高度，用同色水泥擦縫，然后覆蓋保護2-3h并嚴禁上人。3、施工工藝要點:(1)地面縫隙不得大于2mm。(2)地面石材所用的砂漿為1：3的干硬性砂漿，鋪砂漿時應(yīng)從里往門口方向攤鋪，其高度應(yīng)高出實鋪厚度2～3mm。(3)鋪貼時應(yīng)在水泥砂漿上澆一道同色素水泥漿，使板材同砂漿粘接牢固，敲實后參照拉線用水平尺找平。(4)地面石材全部檢測，不同意空鼓。十八、墻面磚鋪貼不一致基層處理方法:(1)紙面石膏板基層，將板縫用嵌縫膩子嵌填密實，并在其上粘貼玻璃絲網(wǎng)格布（或者穿孔紙帶），使之成為整體。(2)磚墻基層，用水濕潤，砂漿打底。(3)混凝土基層及基層涂刷防水砂漿,用界面劑處理基層，待表面干后，用水泥砂漿打底；將1：1水泥砂漿（內(nèi)摻20%膠水）噴或者甩到基層上，作“毛化處理”，凝固后用水泥砂漿打底。(4)加氣混凝土基層:用水濕潤基層表面，修補后釘金屬網(wǎng)一層并緊固，在金屬網(wǎng)上分層抹水泥砂漿打底，后用木抹子搓平。十九、地磚鋪設(shè)1、基層表面的砂漿、塵土清除干凈，用水洗刷，涼干。2、將選配好的瓷磚放入清水浸泡2-3h，涼干備用。3、彈線，并在房間四周做灰餅，鑲貼地磚可用干貼法施工（廚房衛(wèi)生間除外），有排水要求的地坪泛水要做足（2‰，向地漏方向）。4、鋪砂漿前，先刷一道水泥素漿（水灰比0.5），隨刷隨鋪干硬性砂漿，鋪法同石材鋪法。5、每鋪完一個區(qū)域，用噴壺灑水，15分鐘后用木捶拍實，邊壓實邊用水平尺找平。壓實后，拉通線先豎縫后橫縫，進行撥縫調(diào)直。鋪完2h后，刷水濕潤，用水泥砂漿勾縫。廚房間、衛(wèi)生間應(yīng)做好防水層，與地漏結(jié)合處應(yīng)嚴密。6、地磚鋪貼后不得有空鼓聲。7、衛(wèi)生間、外露陽臺不同意使用干鋪工藝，應(yīng)濕鋪(即防水層做好后先用水泥砂漿找平，干固后，用水泥漿鋪貼)。8、鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其滲量應(yīng)由試驗確定。為防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏與107膠不能使用，可使用同體積粉煤灰代替或者二十、耐磨強化復(fù)合PVC塑料地板（一）超耐磨強化復(fù)合PVC塑料地板的施工流程如下：施工前準備工作→清理原水磨石面層上浮塵與砂粒→專用界面劑處理找平層→清理、修整→自流平水泥漿涂刷→水泥漿面打磨平→清掃灰塵→定號、彈點、試鋪→涂刷地板粘合劑→卷材鋪貼→開縫與焊縫→收頭處理→清理、檢查、修整、壓平→保護保養(yǎng)

（二）超耐磨強化復(fù)合PVC塑料地板的施工工藝、方法及質(zhì)量操縱

1、超耐磨強化復(fù)合PVC塑料地板施工禁止交叉施工

亞麻油地材進場施工，應(yīng)安排所有前期工序均已完工退場后進行或者最后涂裝前進行。

2、施工前準備工作

保證施工現(xiàn)場必要的水、電、照明與設(shè)有安全可靠的材料倉庫。

3、地面要求

（1）、地下室或者較潮濕的地面務(wù)必于土建時備置適當(dāng)?shù)姆浪幚怼；鶎邮褂迷O(shè)計強度不低于C20的細石混凝土層或者1：1的水泥砂漿找平層，表面做壓光處理，找平高度比地面設(shè)計高度低5mm；二十一、吊頂工程1、木工進場后，施工前先檢查基層結(jié)構(gòu)的梁，樓板底部并清除障礙物。然后復(fù)核梁底與板底的標高尺寸與設(shè)計的標高尺寸有無矛盾與差錯。無差錯后根據(jù)±0.00彈出吊頂、木制品的標高線（水平線）并在墻上注明標高尺寸，同意偏差±3mm。2、墻、頂面打木榫眼，間距不大于400mm，固定頂部垂直吊桿不得使用木榫固定，應(yīng)使用膨脹螺釘，間距不大于400mm，主龍骨間距3、根據(jù)設(shè)計要求吊頂龍骨下料，下料后吊頂龍骨涂刷二遍以上防火涂料，完全遮蓋龍骨，吊頂中的預(yù)埋件、吊鋼筋、靠墻木龍骨都應(yīng)有防腐防銹措施。4、吊頂龍骨務(wù)必拼接牢固，拼合處宜使用元釘加膠水固定，按圖紙要求，對燈孔、空調(diào)、通風(fēng)口、檢修孔等加襯龍骨滿足結(jié)構(gòu)安全要求。5、安裝固定龍骨時中間部分應(yīng)起拱，大面積吊平頂應(yīng)按房間短向跨度的1/200起拱，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置與標高。曲線型吊頂，曲線部分不同意出現(xiàn)拐點，保證曲線流暢。6、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，平面吊頂通常間距為1000mm，迭級式吊頂應(yīng)在迭級交接處布置吊桿。(續(xù)前)當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點7、封板前務(wù)必進行隱蔽驗收。二十二、吊頂封板1、使用螺釘固定法安裝，螺絲距板邊應(yīng)大于15mm（如為非切割邊則距板邊10mm），間距150-170mm，安裝中變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm處重新補裝螺絲，埃特板安裝時螺絲應(yīng)陷入板面0.5-1mm，并做防銹處理，并保證紙面不破舊；埃特板短邊拼縫應(yīng)錯開，長邊與主龍骨平行安裝，接縫應(yīng)留5-8mm左右空隙（如后開V型槽務(wù)必保證開槽深度及螺絲與切割邊的2、吊頂應(yīng)安裝牢固，表面平整、無污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角等現(xiàn)象。金屬、PVC吊頂收邊要水平、嚴密。二十三、門窗套安裝1、塑鋼窗安裝工藝流程：檢查洞口尺寸、位置→門窗框安裝→門窗框與洞口間填嵌→門窗洞口抹灰→門窗扇安裝→外門窗外側(cè)耐侯膠密封→驗收。2、施工工藝：(1)安裝前根據(jù)圖紙要求的安裝位置，結(jié)合外墻抹灰，用經(jīng)緯儀或者吊鋼絲，保證上、下窗在一條線上；同時根據(jù)室內(nèi)的50線，保證每層窗在同一水平面上。(2)安裝門窗框：在外墻抹灰施工前，根據(jù)門窗的水平、垂直操縱線，將門窗框安裝就位；用塑鋼門窗專用的膨脹螺栓，將門窗框安裝在門口上；固定點距門窗角、中、豎框為150－200mm，間距不大于600mm，且每邊很多于兩個。3、門窗框與洞口間填嵌：門窗框安裝固定后，用彈性材料或者聚氨酯泡沫，把門窗框的后部填塞密實。完成后邊連同固定點一起辦理隱蔽驗收記錄。4、門窗口抹灰：同內(nèi)外墻抹灰。門窗扇安裝：室內(nèi)外抹灰全部完成后，方可安裝門窗扇，以防污染與損壞。外門窗外側(cè)耐侯膠密封：在外墻飾面完成后，將門窗外側(cè)周邊留置的5×5mm的縫，用耐侯膠密封。二十四、木門套安裝1、檢查門洞口是否垂直方正，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先修正后施工。2、原有洞口務(wù)必使用1:2水泥砂漿抹平找正，原有門洞尺寸小于50mm，用木方填充，寬于門套50mm以上的，應(yīng)用磚砌體填充；門套上部間隙過大的，可用磚斜砌或者石膏板封閉。3、門套使用木框架、細木工板、多層板加飾面板做法.4、打木榫眼，單排不能打在同一直線上，間距不大于400mm5、木門安裝工藝流程：檢查洞口尺寸、位置→木門框安裝→門窗框與洞口間填塞→門窗洞口抹灰→門窗扇安裝→驗收。6、安裝木門框：在抹灰施工前安裝木門框，安裝時先用木楔子將臨時固定，再用水平尺、靠尺將門位置調(diào)整準確；然后將門的連接件與墻體預(yù)埋的木磚連接牢固。連接點距門角為150－200mm，間距不大于600mm，且每邊很多于兩個，連接后辦理隱蔽驗收記錄。木門框與墻體接觸處，刷一道防腐漆。7、門框與洞口間填塞：門窗框安裝固定后，用水泥砂把門窗框的后部填塞密實。完成后連同固定點一起辦理隱蔽驗收。8、門口抹灰：同內(nèi)外墻抹灰。9、門扇安裝：室內(nèi)外抹灰全部完成后，方可安裝門窗扇，以防污染與損壞。10、木門應(yīng)安裝牢固五金齊全、開啟靈活，無自開自關(guān)現(xiàn)象，門鎖不宜裝在中冒頭與立梃中間。二十五、隔斷安裝1、木隔斷安裝:先熟悉圖紙要求定位劃線，橫平豎直。頂、底面打木榫眼，深度50mm為宜，如頂樓、衛(wèi)生間嚴禁在頂面打木榫眼，改為墻面打眼作為固定點；榫眼間距不大于600mm。大面積施工龍骨務(wù)必使用企口結(jié)構(gòu)，門、窗樘結(jié)構(gòu)連接與承重部位使用二龍骨與斜撐龍骨如有造型須加設(shè)加強龍骨，滿足固定重物的要求。龍骨固定前涂刷二遍防火涂料，完全遮蓋龍骨。靠墻龍骨則需做防腐處理。木隔斷門框豎向龍骨，均應(yīng)2、木隔斷與吊頂相接:(1)關(guān)于無門的木隔斷，如與輕鋼龍骨或者鋁合金吊頂接觸，只要求相接縫隙小、平直。如與木龍骨吊頂接觸時，可將吊頂龍骨與隔斷沿頂龍骨固定在一起，可加設(shè)斜角角鐵支撐桿與建筑頂層相接。(2)關(guān)于有門的木隔斷，隔斷豎向龍骨應(yīng)穿過吊頂面，與建筑頂層固定或者使用斜角角鐵支撐桿與建筑頂層相接。3、隔斷端部的石膏板與周圍的墻或者柱應(yīng)留3-5mm的槽口，施工時先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其與4、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面20-30mm，用石材踢腳板時，罩面板應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。5、輕鋼龍骨隔斷安裝:先熟悉圖紙要求，墻位放線。在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處鋪填橡膠條或者泡沫塑料條，再按600mm間距用電鉆打眼打入膨脹螺栓（或者射釘）固定沿地、沿頂龍骨。將預(yù)先切裁長度的豎向龍骨，推入沿地、沿頂龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向。用拉鉚釘或者自攻螺絲固定。豎向龍骨根據(jù)石膏板寬度而定，通常在石膏板板邊、板中各放置一根中距為600mm。同時要加設(shè)貫穿橫撐龍骨與加強龍骨。在有門框的部位要加設(shè)加強龍骨及橫撐龍骨。封面板工藝同木隔斷二十六、細木制品工程1、木制品與墻面交接處要妥善處理（線條收邊），面或者邊都應(yīng)平直或者垂直，陽角處45度倒角或者實木收邊。各實木線條在陰陽角、轉(zhuǎn)角處、直線相交處均應(yīng)45度割角交圈。2、細木工程中使用明釘時，應(yīng)將釘帽打扁，施釘時，錘擊應(yīng)平整，避免出現(xiàn)錘印，同時應(yīng)沖釘入板下1mm二十七、防火工程1、防火涂料要緊集中在吊頂木龍骨、隔墻龍骨，窗簾盒等位置目的是防止室內(nèi)火災(zāi)的迅速蔓延，起到局部隔離，延緩的作用；2、吊頂木龍骨涂刷防火涂料要求在龍骨下料后，拼裝前涂刷，保證四面都均勻涂刷到。3、吊頂龍骨涂刷二遍以上防火涂料，并完全遮蓋龍骨。二十八、防腐工程1、防腐工程要緊是指所有木制品基層與墻體、地面接觸處做防腐處理，避免因木制品的腐爛而造成的質(zhì)量問題；2、墻體預(yù)埋的構(gòu)配件務(wù)必做防腐處理（例：防腐木磚）；3、吊頂木龍骨靠墻部位務(wù)必做防腐處理；4、門套基層板與墻體接觸面務(wù)必做防腐處理；5、木家具的施工（如嵌入式衣柜等），靠外墻與浴室隔墻易受潮墻面的家具務(wù)必作防潮處理后再進行施工，以防止家具背板將來發(fā)生發(fā)黑或者霉變。6、防腐涂料涂刷務(wù)必完全遮蓋木材基層，但需注意含水率的增高。二十九、乳膠漆涂刷工程1、涂料的品牌與質(zhì)量符合設(shè)計要求與現(xiàn)行國家標準的規(guī)格。2、涂料工程中應(yīng)注意環(huán)境的潔凈、溫度的要求（各類油漆、涂料施涂時的環(huán)境溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求操縱）。施工用的工具容器應(yīng)注意保持潔凈?；谆蛘呋鶎討?yīng)干燥。3、涂料工程所使用的膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮與有裂縫。廚衛(wèi)使用涂料應(yīng)使用具有耐水性的膩子與乳膠漆。4、基層平整度不夠、麻面或者木質(zhì)基層需滿刮膩子。操作時將膩子置于托板上，用抹子或者橡皮刮板進行刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。5、通常涂層之間宜選用同類涂料配套，涂層之間的收縮性、堅硬性、光滑性都應(yīng)協(xié)調(diào)一致，否則易發(fā)生龜裂或者早期脫落。每遍涂料施涂務(wù)必在前一遍涂料干燥后方能進行。涂料干燥前應(yīng)防止水淋、塵土與熱空氣侵蝕。6、刷涂的順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊角后大面。施工過程中不得任意稀釋。7、滾涂時，先使毛輥按“之”形運動，將涂料大致涂在墻面上，然后按著滾筒在墻面上上下左右平穩(wěn)地來回滾動，使涂料均勻展開，最后按一定方向滿滾一遍；陰角及上下口仍需用漆刷或者排筆找齊。8、施工工藝要求:涂刷面應(yīng)顏色一致，不應(yīng)透底。陰陽角垂直，棱角分明。不得有泛堿咬色情況，1.5m正視刷紋均勻通暢，不得出現(xiàn)流墜疙瘩、濺抹、砂眼、劃痕。門窗、燈具、面板要保持潔凈。三十、木制品油漆工程1、批刮：在木制品表面進行全面批刮膩子，然后根據(jù)不一致涂刷工藝要求進行砂磨。2、透明涂刷工藝（清水漆）先嵌補蟲膠膩子用蟲膠與酒精按1:6配比成蟲膠液（通常市購）與老粉（碳酸鈣）調(diào)成膏狀。蟲膠膩子配比：（按重量％計算）老粉75%、蟲膠液24.2%，著色顏料0.8%。應(yīng)按顏色深淺要求來摻與顏料。配比的膩子顏色應(yīng)比樣板色稍淡一些。用剔刀嵌補釘孔、蟲眼、縫隙，務(wù)必嵌實嵌補膩子應(yīng)略高于平面作為干燥收縮砂磨的余量。3、不透明涂刷工藝（混水漆）：先嵌補油性填孔劑（油性膩子）用酚醛清漆或者光油（熟桐油）、石膏、顏料、水混合。通常先在石膏中加清漆調(diào)成糊狀后，再加少量水進一步調(diào)均，再逐步加入顏料調(diào)與直至顏色達到要求為止。油性膩子有局部嵌補與全面批刮嵌補兩種施工方法，砂磨務(wù)必待完全干燥后方可進行。4、砂磨工藝要求：漆膜的磨光通常用0-1號砂紙或者已使用過的舊砂紙，拼色后的漆膜用0號舊木砂進行砂磨，注意不要磨掉顏色。磨光時應(yīng)細致地順木紋方向進行砂磨，將留在漆膜上的筆毛、棉織品纖維等物全部磨掉。在木制品的楞角、線條等處砂磨時要注意部位用力輕重的操縱，以避免將漆膜磨掉而產(chǎn)生露白現(xiàn)象。砂磨膩子常用0-1號砂紙，油膩子使用1號砂紙，蟲膠膩子使用0-1號砂紙。砂磨時務(wù)必將在木制品表面批嵌膩子磨平、磨光。對裝飾性施工要求較高的漆膜如：硝基漆、聚氨酯漆等漆膜表面務(wù)必進行水砂磨與拋光處理。5、硝基類油漆施工：硝基木器清漆