復(fù)合肥車間生產(chǎn)裝置安全檢查表SCL分析記錄表

復(fù)合肥車間生產(chǎn)裝置安全檢查表SCL分析記錄表安全檢查表分析（SCL）記錄表單位：某復(fù)合肥車間崗位（單元）：蒸汽管道工作任務(wù)：供給蒸汽；對(duì)系統(tǒng)部分設(shè)施加熱編號(hào)：02序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1蒸汽管外側(cè)保溫蒸汽管外側(cè)有保溫?zé)崃可⑹?，同時(shí)易造成崗位人員燙傷對(duì)蒸汽管增加保溫措施并定期更換326B2蒸汽管法蘭、閥門蒸汽管法蘭或閥門無(wú)損壞蒸汽泄露，導(dǎo)致人員燙傷加強(qiáng)日常巡檢，崗位法蘭間需增加防噴濺設(shè)施224B序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施3蒸汽管道蒸汽管道未出現(xiàn)漏點(diǎn)蒸汽泄露，冬季管道易出現(xiàn)凍裂加強(qiáng)設(shè)施管道的維護(hù)保養(yǎng)224B加強(qiáng)日常巡檢管理4蒸汽管道導(dǎo)淋管蒸汽管道導(dǎo)淋管無(wú)堵塞管道內(nèi)積水，內(nèi)部雜質(zhì)無(wú)法排出，對(duì)設(shè)備造成損傷，影響生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)淋管進(jìn)行日常清理及維護(hù)236B實(shí)行點(diǎn)檢制度5生產(chǎn)系統(tǒng)停車后，蒸汽管道排水生產(chǎn)系統(tǒng)停車后，蒸汽管道及時(shí)排水易導(dǎo)致管道銹蝕依照設(shè)備使用制度，停用后及時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋排水212A6對(duì)管道進(jìn)行維護(hù)作業(yè)對(duì)管道進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，工作人員及時(shí)佩戴安全帶等防護(hù)措施易發(fā)生墜落傷害事故檢維修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)安全管理規(guī)定，加強(qiáng)培訓(xùn)326B分析人員：李某分析日期：2015年7月9日審核人：吳某審核日期：2015年7月22日審批人;王某審批時(shí)間：2015年7月24日安全檢查表分析（SCL）記錄表單位：某復(fù)合肥車間崗位（單元）：造粒機(jī)工作任務(wù)：生產(chǎn)復(fù)合肥編號(hào)：02序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1造粒平臺(tái)造粒平臺(tái)支座或平臺(tái)護(hù)欄無(wú)銹蝕造粒人員工作中從平臺(tái)摔落1、加強(qiáng)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)2.大修期間對(duì)設(shè)施進(jìn)行防腐處理224B2蒸汽管道或法蘭蒸汽管道或法蘭間無(wú)漏點(diǎn)造成崗位人員燙傷對(duì)蒸汽管道進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)，避免出現(xiàn)跑冒滴漏在法蘭間增加防噴濺設(shè)施224B車間配備相應(yīng)的急救、燙傷藥品3造粒機(jī)取樣口平臺(tái)造粒機(jī)取樣口平臺(tái)縫隙適中人員墜落嚴(yán)禁人員身體探入造粒機(jī)取樣236B加強(qiáng)崗位照明4蒸汽管道壓力表蒸汽管道壓力表完好管道出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象，出現(xiàn)跑冒現(xiàn)象，造成人員燙傷對(duì)壓力表進(jìn)行定期校驗(yàn)，加強(qiáng)其日常檢查及維護(hù)224B/5造粒機(jī)基礎(chǔ)造粒機(jī)基礎(chǔ)完好造成設(shè)備軸心騙了，設(shè)施損壞或脫落，對(duì)崗位人員造成砸傷崗位人員日常巡檢，大修檢查224A加強(qiáng)巡檢6造粒機(jī)表面造粒機(jī)表面完好影響生產(chǎn)，灑落原料容易造成人員燙傷1、大修檢查2、車間安全員巡檢3、選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品4．烘干機(jī)處設(shè)置防護(hù)網(wǎng)224B嚴(yán)禁人員進(jìn)入烘干機(jī)區(qū)域序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施7電機(jī)電機(jī)完好影響生產(chǎn)，人員觸電1、選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2、車間安全員每天巡檢3、制定有應(yīng)急預(yù)案236B非電力維修人員，嚴(yán)禁對(duì)隨意檢修帶電裝置8造粒機(jī)進(jìn)料口造粒機(jī)進(jìn)料口無(wú)撒料影響生產(chǎn)，崗位路面濕滑，人員易滑倒1、加強(qiáng)檢查，對(duì)崗位跑冒滴漏點(diǎn)進(jìn)行整改2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理，保證現(xiàn)場(chǎng)潔凈326B加強(qiáng)跑冒滴漏檢查及整改9液氨輸送管液氨輸送管無(wú)漏點(diǎn)，法蘭間有靜電消除跨接線崗位人員中毒或發(fā)生火災(zāi)爆炸事故1.加強(qiáng)對(duì)液氨管道進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)，避免出現(xiàn)跑冒滴漏2.加強(qiáng)法蘭間靜電跨接線的維護(hù)、保養(yǎng)236B對(duì)重點(diǎn)崗位實(shí)行點(diǎn)檢10硫酸輸送管1、硫酸輸送管無(wú)漏點(diǎn)。2、法蘭間無(wú)防噴濺裝置硫酸噴濺，造成人員灼傷1.加強(qiáng)對(duì)硫酸管道進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)，避免出現(xiàn)跑冒滴漏2.在硫酸法蘭間添加防噴濺裝置236B車間配備相應(yīng)的急救、燙傷藥品11蒸汽管道壓力表蒸汽管道壓力表完好管道出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象，出現(xiàn)跑冒現(xiàn)象，造成人員燙傷對(duì)壓力表進(jìn)行定期校驗(yàn)，加強(qiáng)其日常檢查及維護(hù)224B/12造粒崗位人員按照操作規(guī)程進(jìn)行操作造成設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)嚴(yán)格依照開停機(jī)方案進(jìn)行作業(yè)224B/13檢修、清理作業(yè)檢修、清理作業(yè)中依照操作規(guī)程進(jìn)行斷電掛牌，添加防滑塞造成滾筒內(nèi)人員被砸傷檢修、清理前對(duì)人員進(jìn)行全面的危害告知及安全培訓(xùn)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可作業(yè)236B/分析人員：李某分析日期：2015年7月9日審核人：吳某審核日期：2015年7月22日審批人;王某審批時(shí)間：2015年7月24日安全檢查表分析（SCL）記錄表單位：某復(fù)合肥車間崗位（單元）：烘干機(jī)工作任務(wù)：干燥造粒崗位產(chǎn)出的物料編號(hào)：02序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1烘干機(jī)基礎(chǔ)烘干機(jī)基礎(chǔ)無(wú)裂紋、無(wú)明顯沉降造成設(shè)備軸心偏，設(shè)施損壞或脫落，對(duì)崗位人員造成砸傷崗位人員日常巡檢，大修檢查224B加強(qiáng)巡檢2烘干機(jī)表面烘干機(jī)表面無(wú)裂紋，無(wú)原料灑落影響生產(chǎn)，灑落原料容易造成人員燙傷1、大修檢查2、車間安全員巡檢3、選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品4、烘干機(jī)處設(shè)置防護(hù)網(wǎng)224B嚴(yán)禁人員進(jìn)入烘干機(jī)區(qū)域3烘干機(jī)外部擊錘烘干機(jī)外部擊錘未出現(xiàn)脫落擊錘脫落，造成崗位人員墜物砸傷1、加強(qiáng)日常巡檢，擊錘出現(xiàn)裂縫或即脫落的情況，立即進(jìn)行維修2、大修期間對(duì)設(shè)施進(jìn)行加固維護(hù)3、在烘干機(jī)外設(shè)置防護(hù)網(wǎng)236B嚴(yán)禁人員進(jìn)入烘干機(jī)區(qū)域4電機(jī)電機(jī)電流大于220A、電機(jī)絕緣性良好、電機(jī)溫度低于規(guī)定值影響生產(chǎn)，人員觸電1、選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2、車間安全員每天巡檢3、制定有應(yīng)急預(yù)案236B非電力維修人員，嚴(yán)禁對(duì)隨意檢修帶電裝置5烘干機(jī)進(jìn)料口烘干機(jī)進(jìn)料口無(wú)撒料影響生產(chǎn)，崗位路面濕滑，人員易滑倒1、加強(qiáng)檢查，對(duì)崗位跑冒滴漏點(diǎn)進(jìn)行整改2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理，保證現(xiàn)場(chǎng)潔凈326B加強(qiáng)跑冒滴漏檢查及整改序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施6烘干機(jī)原料進(jìn)口烘干機(jī)原料進(jìn)口有防護(hù)網(wǎng)，平臺(tái)有護(hù)欄崗位人員在清理堵料時(shí)容易發(fā)生墜落事故加強(qiáng)防護(hù)裝置的配置及維護(hù)管理236B7烘干機(jī)溫度計(jì)烘干機(jī)溫度計(jì)完好出現(xiàn)生產(chǎn)事故，影響生產(chǎn)加強(qiáng)巡檢及溫度計(jì)的校驗(yàn)224B分析人員：李某分析日期：2015年7月9日審核人：吳某審核日期：2015年7月22日審批人;王某審批時(shí)間：2015年7月24日安全檢查表分析（SCL）記錄表單位：某復(fù)合肥車間崗位（單元）：冷卻機(jī)工作任務(wù)：冷卻干燥崗位烘干的物料編號(hào)：02序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1冷卻機(jī)基礎(chǔ)冷卻機(jī)基礎(chǔ)無(wú)裂紋、沉降造成設(shè)備軸心偏離，設(shè)施損壞或脫落，對(duì)崗位人員造成砸傷1、崗位人員日常巡檢，2、大修檢查224B2冷卻機(jī)表面冷卻機(jī)表面無(wú)裂紋，無(wú)原料灑落影響生產(chǎn)，灑落原料容易造成人員燙傷1、大修檢查2、車間安全員巡檢3、選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品4、烘干機(jī)處設(shè)置防護(hù)網(wǎng)224B3冷卻機(jī)電機(jī)冷卻機(jī)電機(jī)正常影響生產(chǎn)，人員觸電1、選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2、車間安全員每天巡檢3、制定有應(yīng)急預(yù)案236B4冷卻機(jī)外部擊錘冷卻機(jī)外部擊錘無(wú)脫落現(xiàn)象擊錘脫落，造成崗位人員墜物砸傷1、加強(qiáng)日常巡檢，擊錘出現(xiàn)裂縫或即脫落的情況，立即進(jìn)行維修2、大修期間對(duì)設(shè)施進(jìn)行加固維護(hù)3、在烘干機(jī)外設(shè)置防護(hù)網(wǎng)236B5檢修、清理作業(yè)檢修、清理作業(yè)中依照操作規(guī)程進(jìn)行斷電掛牌，添加防滑塞造成滾筒內(nèi)人員被砸傷檢修、清理前對(duì)人員進(jìn)行全面的危害告知及安全培訓(xùn)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可作業(yè)236B分析人員：李某分析日期：2015年7月9日審核人：吳某審核日期：2015年7月22日審批人;王某審批時(shí)間：2015年7月24日安全檢查表分析（SCL）記錄表單位：某復(fù)合肥車間崗位（單元）：攪拌鍋工作任務(wù)：原料的初步摻混編號(hào)：02序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1攪拌鍋?zhàn)o(hù)網(wǎng)攪拌鍋?zhàn)o(hù)網(wǎng)無(wú)較大間隙人員操作中，腳易插入護(hù)網(wǎng)內(nèi)造成擠傷嚴(yán)禁掀起護(hù)網(wǎng)進(jìn)行投料，加強(qiáng)護(hù)網(wǎng)的日常檢修及維護(hù)，出現(xiàn)破損立即整改326B2攪拌鍋電機(jī)護(hù)罩?jǐn)嚢桢侂姍C(jī)及電機(jī)皮帶護(hù)罩完好易造成擠傷事故的發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須配備防護(hù)罩的防護(hù)設(shè)施326B3攪拌鍋減速機(jī)護(hù)罩?jǐn)嚢桢仠p速機(jī)護(hù)罩完好轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須配備防護(hù)罩的防護(hù)設(shè)施轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須配備防護(hù)罩的防護(hù)設(shè)施326B4攪拌鍋前控制開關(guān)及電源線路攪拌鍋前控制開關(guān)及電源線路正常造成人員觸電控制開展采用防爆開展，規(guī)定電源線路必須架起224B5檢修、清理作業(yè)檢修、清理作業(yè)中依照操作規(guī)程進(jìn)行斷電掛牌，添加防轉(zhuǎn)設(shè)施造成人員擠傷檢修、清理前對(duì)人員進(jìn)行全面的危害告知及安全培訓(xùn)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可作業(yè)236B6電機(jī)電機(jī)正常影響生產(chǎn)，人員觸電1、選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2、車間安全員每天巡檢3、制定有應(yīng)急預(yù)案236B分析人員：李某分析日期：2015年7月9日審核人：吳某審核日期：2015年7月22日審批人;王某審批時(shí)間：2015年7月24日安全檢查表分析（SCL）記錄表單位：某復(fù)合肥車間崗位（單元）：滾筒篩工作任務(wù)：物料的篩分、選取編號(hào)：02序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1滾筒篩爬梯滾筒篩爬梯無(wú)銹蝕或護(hù)籠未出現(xiàn)損壞人員操作中容易發(fā)生高處墜落加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，并通過(guò)大修進(jìn)行防腐224B2滾筒篩平臺(tái)滾筒篩平臺(tái)護(hù)欄完好人員操作中容易發(fā)生高處墜落確保生產(chǎn)裝置安全設(shè)施的配置齊全，加強(qiáng)設(shè)施的防腐224B3停車崗位人員進(jìn)行停車造成設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)嚴(yán)格依照開停機(jī)方案進(jìn)行作業(yè)224B4檢修、清理作業(yè)檢修、清理作業(yè)中依照操作規(guī)程進(jìn)行斷電掛牌，添加防滑塞造成滾筒內(nèi)人員被砸傷檢修、清理前對(duì)人員進(jìn)行全面的危害告知及安全培訓(xùn)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可作業(yè)236B5電機(jī)電機(jī)正常影響生產(chǎn)，人員觸電1、選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2、車間安全員每天巡檢3、制定有應(yīng)急預(yù)案236B6設(shè)備表面設(shè)備表面無(wú)裂紋影響生產(chǎn)，崗位路面濕滑，人員易滑倒1、加強(qiáng)檢查，對(duì)崗位跑冒滴漏點(diǎn)進(jìn)行整改2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理，保證現(xiàn)場(chǎng)潔凈326B分析人員：李某分析日期：2015年7月9日審核人：吳某審核日期：2015年7月22日審批人;王某審批時(shí)間：2015年7月24日安全檢查表分析（SCL）記錄表單位：某復(fù)合肥車間崗位（單元）：皮帶輸送機(jī)工作任務(wù)：輸送原料、半成品、成品序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1托輥托輥出現(xiàn)完好設(shè)備損壞加強(qiáng)托輥的潤(rùn)滑保養(yǎng)212A2皮帶接口皮帶接口牢固皮帶斷裂大修檢查日常巡檢212A3皮帶托輥積料皮帶托輥無(wú)積料皮帶跑偏，皮帶撕裂，人員清理時(shí)，易發(fā)生擠傷事故加強(qiáng)日常清理工作212A4電動(dòng)滾筒電機(jī)電動(dòng)滾筒電機(jī)絕緣不良，溫度/電流不正常電機(jī)燒毀，影響生產(chǎn)，易導(dǎo)致火災(zāi)或人員觸電1、選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2、每天巡檢3、做好接地，并定期檢查。制定有應(yīng)急預(yù)案248B5皮帶兩側(cè)皮帶兩側(cè)有欄板，無(wú)撒料現(xiàn)象容易導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)濕滑，人員易滑倒摔傷皮帶兩側(cè)加設(shè)欄板，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)清理工作224B6設(shè)備表面設(shè)備表面完好影響生產(chǎn)，崗位路面濕滑，人員易滑倒1、加強(qiáng)檢查，對(duì)崗位跑冒滴漏點(diǎn)進(jìn)行整改2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理，保證現(xiàn)場(chǎng)潔凈326B分析人員：李某分析日期：2015年7月9日審核人：吳某審核日期：2015年7月22日審批人;王某審批時(shí)間：2015年7月24日安全檢查表分析（SCL）記錄表單位：某復(fù)合肥車間崗位（單元）：提升機(jī)工作任務(wù)：向高處料倉(cāng)、設(shè)施輸送原料、半成品、成品序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1提升機(jī)爬梯提升機(jī)爬梯完好人員登高時(shí)發(fā)生墜落事故加強(qiáng)爬梯的日常維護(hù)保養(yǎng)及防腐工作224B2提升機(jī)平臺(tái)護(hù)欄提升機(jī)平臺(tái)護(hù)欄完好易發(fā)生墜落事故加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)及防腐工作224B3檢修、清理作業(yè)檢修、清理作業(yè)中依照操作規(guī)程進(jìn)行斷電掛牌，添加防轉(zhuǎn)設(shè)施造成人員擠傷檢修、清理前對(duì)人員進(jìn)行全面的危害告知及安全培訓(xùn)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可作業(yè)236B4電機(jī)電機(jī)完好影響生產(chǎn)，人員觸電1、選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2、車間安全員每天巡檢3、制定有應(yīng)急預(yù)案236B5提升機(jī)料斗提升機(jī)料斗提料正常易造成提升機(jī)電機(jī)損壞，同時(shí)人員清理中，易發(fā)生擠傷事故控制提升機(jī)進(jìn)料量，保證提升機(jī)正常運(yùn)行324B6提升機(jī)殼體提升機(jī)殼體完好撒料嚴(yán)重，易造成人員滑倒摔傷加強(qiáng)日常檢查及維護(hù)，出現(xiàn)損壞立即維修224B分析人員：李某分析日期：2015年7月9日審核人：吳某審核日期：2015年7月22日審批人;王某審批時(shí)間：2015年7月24日安全檢查表分析（SCL）記錄表單位：某復(fù)合肥車間崗位（單元）：刮板機(jī)工作任務(wù)：輸送原料、半成品序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1刮板機(jī)殼體刮板機(jī)殼體完好原料跑冒，現(xiàn)場(chǎng)粉塵較大，對(duì)人員健康造成影響加強(qiáng)日常維護(hù)，對(duì)刮板進(jìn)行調(diào)整224B2刮板機(jī)觀察口刮板機(jī)觀察口小關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)粉塵，對(duì)人員健康造成影響加強(qiáng)人員管理及培訓(xùn)，嚴(yán)格依照操作規(guī)程操作224B3刮板機(jī)上方蓋板刮板機(jī)上方蓋板固定牢固且無(wú)縫隙原料跑冒，現(xiàn)場(chǎng)粉塵較大，對(duì)人員健康造成影響加強(qiáng)日常維護(hù)224B4刮板機(jī)內(nèi)內(nèi)壁刮板機(jī)內(nèi)內(nèi)壁無(wú)積料刮板機(jī)被憋停，不能運(yùn)行，影響生產(chǎn)，同時(shí)給清理作業(yè)人員帶來(lái)隱患加強(qiáng)刮板機(jī)的日常清理工作，防止內(nèi)壁積料326B5檢修、清理作業(yè)檢修、清理作業(yè)中依照操作規(guī)程進(jìn)行斷電掛牌，添加防轉(zhuǎn)設(shè)施造成人員擠傷檢修、清理前對(duì)人員進(jìn)行全面的危害告知及安全培訓(xùn)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可作業(yè)236B6電機(jī)電機(jī)正常影響生產(chǎn)，人員觸電1、選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2、車間安全員每天巡檢3、制定有應(yīng)急預(yù)案236B分析人員：李某分析日期：2015年7月9日審核人：吳某審核日期：2015年7月22日審批人;王某審批時(shí)間：2015年7月24日安全檢查表分析（SCL）記錄表單位：某復(fù)合肥車間崗位（單元）：氨輸送管道工作任務(wù)：向造粒機(jī)輸送氨，參與氨酸造粒生產(chǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1液氨管外側(cè)蒸汽管外側(cè)進(jìn)行防腐，有保溫措施液氨管道出現(xiàn)銹蝕對(duì)液氨管道外保溫設(shè)施進(jìn)行定期更換326B2液氨管道法蘭、閥門液氨管法蘭或閥門無(wú)損壞液氨泄露，導(dǎo)致人員中毒加強(qiáng)日常巡檢236B3液氨管道液氨管道未出現(xiàn)漏點(diǎn)液氨泄露加強(qiáng)設(shè)施管道的維護(hù)保養(yǎng)236B4液氨管道導(dǎo)淋管蒸汽管道導(dǎo)淋管無(wú)堵塞管道內(nèi)積水，內(nèi)部雜質(zhì)無(wú)法排出，對(duì)設(shè)備造成損傷，影響生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)淋管進(jìn)行日常清理及維護(hù)236B5生產(chǎn)系統(tǒng)停車后，液氨管道法蘭間未添加盲板生產(chǎn)系統(tǒng)停車后，液氨管道間添加盲板液氨泄露，人員中毒依照規(guī)章制度，生產(chǎn)系統(tǒng)停車后，及時(shí)隔絕氨管與生產(chǎn)系統(tǒng)間的聯(lián)系236B6對(duì)管道進(jìn)行維護(hù)作業(yè)需對(duì)管道進(jìn)行清洗置換，檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行作業(yè)。發(fā)生爆炸對(duì)氨管或在氨管附近動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行動(dòng)火分析，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，方可作業(yè)236B7液氨管道壓力表準(zhǔn)確靈敏，無(wú)損壞壓力超標(biāo)，液氨泄露，人員中毒定期對(duì)壓力表進(jìn)行檢測(cè)，建立設(shè)施臺(tái)賬。委托特檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行年檢。236B8管道法蘭靜電消除跨接線防止管道間形成靜電積累液氨輸送中出現(xiàn)電火花，發(fā)生爆炸事故加強(qiáng)日常巡檢，定期對(duì)靜電消除裝置進(jìn)行檢修維護(hù)236B分析人員：李某分析日期：2015年7月9日審核人：吳某審核日期：2015年7月22日審批人;王某審批時(shí)間：2015年7月24日安全檢查表分析（SCL）記錄表單位：某復(fù)合肥車間崗位（單元）：稀硫酸儲(chǔ)罐工作任務(wù)：向造粒機(jī)供硫酸，參與氨酸造粒生產(chǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1硫酸儲(chǔ)罐液位計(jì)準(zhǔn)確指示硫酸液位硫酸外溢，造成人員灼傷崗位實(shí)行點(diǎn)檢制度，定點(diǎn)對(duì)崗位液位情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)236B2硫酸儲(chǔ)罐外殼無(wú)銹蝕，無(wú)變形出現(xiàn)漏點(diǎn)，硫酸外溢，造成人員灼傷加強(qiáng)巡檢，定期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行防腐處理236B3硫酸管道連接處無(wú)漏點(diǎn)，法蘭處添加防噴濺裝置硫酸灼傷人員法蘭間添加防噴濺裝置，定期對(duì)管道進(jìn)行防腐處理236B4應(yīng)急裝置崗位配備應(yīng)急堵漏裝置及洗眼器等應(yīng)急設(shè)施硫酸泄漏，不能及時(shí)應(yīng)急處置，造成人員灼傷配備齊全的應(yīng)急堵漏裝置224B5檢