市政道路施工組織設(shè)計

市政道路施工組織設(shè)計目錄第一部分：施工組織設(shè)計第一篇編制說明和依照9第二篇工程概況9第三篇施工進度籌劃10第四篇施工平面圖安排10第五篇施工安排12一、施工預(yù)備12二、項目治理機構(gòu)13三、施工力量組織15四、施工功課班次15五、建立現(xiàn)場調(diào)和會軌制15第六篇重要施工方法及技巧方法16一、門路施工測量20二、門路工程21（一）、設(shè)計概況211.重要技巧標準222.門路橫斷面設(shè)計223.路面構(gòu)造設(shè)計22(1)靈活車道：22(2)非靈活車道及人行道23（二）、施工要求23（三）、施工方法241.路基土方工程24(1)施工預(yù)備24(2)土方路塹開挖25(3)填方路基施工262.水泥穩(wěn)固石粉渣底基層、基層28(1)預(yù)備工作28(2)施工要點29(3)操作方法303.混凝土路面314.人行道405.沿線舉措措施施工41三、給水管道工程42（一）、設(shè)計概況42（二）、施工方法421.管溝開挖：432.給水管道差不多：433.管道安裝方法；434.管道實驗475.管道回填48四、排水管道工程48（一）、設(shè)計概況48（二）、施工要求49（三）、施工方法50（四）、排水管道的閉水實驗52（五）、工藝和安穩(wěn)要求53五、電纜溝工程56（一）、設(shè)計概況56（二）、施工要求56（三）、施工方法571.施工前提572.測量放線：573.溝槽開挖：574.基底處理：585.墻體砌筑：58(1)施工預(yù)備：58(2)拌制砂漿59(3)操作工藝596.表里壁抹灰60(1)基層處理60(2)做灰餅（打墩）：60(3)基層施工60(4)抹底灰60(5)裝潢面層61(6)質(zhì)量包管方法：617.蓋板預(yù)制及安裝61(1)構(gòu)件預(yù)制61(2)構(gòu)件安裝62(3)安穩(wěn)方法和要求638.溝壁回填:64六、通信管道工程65（一）、設(shè)計概況65（二）、施工要求65（三）、施工方法661.放樣662.溝槽開挖673.管道安裝674.管溝回填68七、門路照明工程68（一）、設(shè)計概況68（二）、施工要求69（三）、施工方法69第七篇重要材料、機械、勞動力需用量籌劃70一、重要材料需用量籌劃70二、施工機械狀況說明一覽表71三、重要勞動力需用量籌劃72第八篇雨季施工方法73第九篇工期包管方法74第十篇文明施工方法75一、現(xiàn)場容貌情形治理75二、現(xiàn)場材料堆放和門路排水治理75三、分工標記治理75四、現(xiàn)場防火治理75五、文明運輸及外部公共關(guān)系治理76六、臨時舉措措施及生活情形治理76第十一篇質(zhì)量目標及質(zhì)量包管體系77一、質(zhì)量目標77二、質(zhì)量包管體系77三、治理方法78四、工程質(zhì)量的具體要求79第十二篇安穩(wěn)目標和安穩(wěn)包管方法82一、安穩(wěn)目標82二、安穩(wěn)包管體系82三、安穩(wěn)臨盆方法83四、安穩(wěn)臨盆具體要求84第十三篇成本治理方法86一、勞動力治理86二、材料治理87三、工程預(yù)決算治理87四、其它87第十四篇屈從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之包管方法88第二部分：附錄圖表施工進度總籌劃表施工總平面安排圖重要分項工程施工工藝框圖1.門路挖方施工工藝框圖2.門路填方施工工藝框圖3.給水管道施工工藝框圖4.雨水管道施工工藝框圖5.污水管道施工工藝框圖6.電纜溝施工工藝框圖7.通信管道施工工藝框圖8.門路照明施工工藝框圖9.路面穩(wěn)固層施工工藝框圖10.路面基層混凝土施工工藝框圖11.鋪砌方磚施工工藝框圖深圳市龍華都市扶植投資成長清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程施工組織設(shè)計第一篇編制說明和依照（一）深圳市龍華都市扶植投資成長清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）工程招標書。（二）深圳南油工程設(shè)計設(shè)計的深圳市龍華都市扶植投資成長清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）工程門路，給排水，電、氣工程施工圖紙。（三）國度現(xiàn)行交通舉措措施、市政安裝工程施工與驗收規(guī)范及質(zhì)量考查評定標準。第二篇工程概況深圳市龍華都市扶植投資成長清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）工程位于深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，肇端樁號0+500~1+020，本標段全長520米.路幅寬度:路幅寬度30米,工程內(nèi)容有門路、給排水、電力、電信、門路照明、燃氣工程(本次招標不包含路燈、綠化和燃氣)。前期預(yù)備工作差不多就緒，依照深圳市建筑工程招投標暫定方律例定實施公布招標，擇優(yōu)拔取施工單位進行工程施工。工程有關(guān)施工圖已由深圳南油工程設(shè)計設(shè)計完成?，F(xiàn)場已具備施工前提。第三篇施工進度籌劃按招標文件要求，本工程工期為270日歷天，有效工期從業(yè)主簽發(fā)的開工通知翌日年起。施工進度籌劃詳見附錄施工進度總籌劃表。第四篇施工平面圖安排1.依照本工程范疇、施工進度籌劃、岑嶺期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實際，在現(xiàn)場紅線用地范疇內(nèi)和少部分紅線外安排臨盆臨時舉措措施、生活臨時舉措措施、臨時門路以及施工和生活用水、用電管線。2.施工大年夜臨舉措措施設(shè)于甲方指定的空置地位上。生活區(qū)面積為1200m2。房屋安排及面積詳見施工總平面安排圖。3.因為本工程重要構(gòu)造部分采取商品混凝土（墊層除外），現(xiàn)場砼部分數(shù)量不大年夜，現(xiàn)場設(shè)400公升砼攪拌機一臺，二臺200公升砂漿攪拌機。預(yù)制構(gòu)件制造區(qū)、水泥穩(wěn)固石粉渣拌和站，設(shè)于甲方指定紅線范疇內(nèi)空置地位上。砼攪拌機和砂漿攪拌機地位隨施工進度須要靈活移動。生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場甲方指定接口地位接出（詳見施工總平面安排圖）。4.施工總平面治理1)、為了削減各類料具的二次倒運距離，有籌劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉功課，最大年夜限度地應(yīng)用處地，進步勞動臨盆率，真正做到安穩(wěn)臨盆和文明施工，本工程的施工平面治理工作，由項目付經(jīng)理負責(zé)，實施分片包干治理，義務(wù)到人，未經(jīng)贊成，任何人不得隨便更換。2)、項目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工臨盆的批示中間，現(xiàn)場辦公室內(nèi)要安排工程進度籌劃圖表、勞動力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標籌劃表、治理機構(gòu)圖等圖表。3)、凡出場的材料、設(shè)備必須按施工總平面安排圖指定地位堆放整潔，不得隨便亂放，施工現(xiàn)場的水準點和里程樁操縱點要有明顯的標記，并切實做好愛護工作。4)、進進出口設(shè)值班門房并張掛進出軌制、場容治理條例、工程概況和安穩(wěn)規(guī)律牌，教誨工人保持優(yōu)勝的施工秩序和勞動規(guī)律。5)、施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員，無關(guān)人員禁止進入現(xiàn)場。其他見施工總平面安排圖(詳見附圖)。第五篇施工安排一、施工預(yù)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安穩(wěn)、低耗、美滿地完成合同規(guī)定的各項指標，依照本工程特點，做好施工前預(yù)備工作，科學(xué)組織，精心安排、籌劃在先，包管施工中各項工作的順利開展。1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交代工作，布舉措措施工用電線路，用水管線和臨扶植施。2、做好圖紙會審工作，組織工程技巧人員賣力熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，周全操縱施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的地位是否精確，提出便利施工的合理化建議。3、依照本工程的具體情形，編制切實可行的單項施工工藝方法和施工籌劃，重點說明重要項目標施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安穩(wěn)包管方法，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4、做好技巧交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技巧科向項目經(jīng)理部進行技巧交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計，風(fēng)雨季施工方法等，項目技巧負責(zé)人再依照進度籌劃向施工員和功課班組交底，重點放在施工籌劃、技巧方法、功課指導(dǎo)書、工藝標準、安穩(wěn)方法等方面，交底必須過細齊備，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點，安穩(wěn)要求等進行具體的交底。5、及時編制施工預(yù)算，充分反應(yīng)工程所需的各類費用，材料、勞動力等，有效指導(dǎo)進度籌劃、材料籌劃、勞動力安排、落成決算和經(jīng)濟分析等工作的開展。6、賣力做好材料的籌劃采購預(yù)備，編制各項材料籌劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制訂完美的治理方法，同時加強防盜和防火治理。二、項目治理機構(gòu)依照工程范疇和特點，公司組建深圳市龍華都市扶植投資成長清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程項目經(jīng)理部，對工程項目標質(zhì)量、安穩(wěn)、工期、文明施工和工程成本等進行兼顧治理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成，項目組織機構(gòu)如下圖。深圳市龍華都市扶植投資成長清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程項目治理組織機構(gòu)圖三、施工力量組織依照工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)治理，具體配備如下：1、土方施工隊：重要負責(zé)門路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程的施工。2、路面施工隊：重要門路水泥穩(wěn)固石粉渣底基層、基層和路面工程和人行道及從屬舉措措施工程的施工。3、管道施工隊：重要負責(zé)給、排水管道，電力電纜溝，電信管道，門路照明管道及管線工程的施工。四、施工功課班次依照籌劃安排和工序穿插，充分應(yīng)用有效時刻和空間，合理安排功課班次，原則上采取兩大年夜班功課，功課時刻限制為7—23時。五、建立現(xiàn)場調(diào)和會軌制工程開工后，除了參加業(yè)主組織的調(diào)和會外，項目經(jīng)理部每周還必須組織召開一次內(nèi)部臨盆調(diào)劑會，依照業(yè)主安排和現(xiàn)場情形，安排、檢查、調(diào)和工程施工進度、質(zhì)量、安穩(wěn)、文明施工以及物質(zhì)供給等事宜，及時解決和處理阻礙工程質(zhì)量，施工進度和施工安穩(wěn)所存在問題。第六篇重要施工方法及技巧方法本工程的施工法度榜樣如下：施工預(yù)備→測量放線→路基土方工程→污水管道→施工雨水管道施工→給水管道施工→電纜、套管敷設(shè)→門路基層施工→電信管道施工→電纜溝施工→照明管道施工→路面工程施工→人行道及從屬舉措措施工程施工。各分項工程的施工籌劃及技巧方法如下：一、施工預(yù)備（一）施工圖紙會審由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技巧員、班組等賣力進修圖紙，吃透圖紙。在圖紙進修時代，專門應(yīng)留意各專業(yè)圖紙之間的標高是否一致，尺寸地位等是否一致。（二）編制實施性施工組織設(shè)計與施工籌劃由項目總工負責(zé)組織編制實施性施工組織設(shè)計，在精確貫徹國度各項技巧規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技巧、新工藝，依附公司雄厚的科技實力促進科技進步，科學(xué)地組織施工，實施性施工組織設(shè)計經(jīng)公司贊成后報監(jiān)理和業(yè)主核定履行。依照本工程的特點，結(jié)合往常我公司曾經(jīng)施工過的工程體會，組織編制切實可行的各單項施工工藝方法，施工籌劃和功課指導(dǎo)書，重點闡述重要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安穩(wěn)包管方法，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。依照工程施工總進度籌劃，每項工作展開進步行相干的技巧預(yù)備，如編制專項施工籌劃，關(guān)鍵項目施工過程的功課指導(dǎo)書，這些文件要有針對性和可操作性。（三）規(guī)范、標準、圖集等收集施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技巧材料收集齊備。（四）設(shè)備及器具依照本工程的施工須要設(shè)備有關(guān)設(shè)備及器具。具體見關(guān)心材料表B-5：材料實驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。（五）測量基準交底、復(fù)測及驗收檢測和測量儀器等計量器具提早做好計量剖斷，包管在本工程應(yīng)用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。（六）現(xiàn)場預(yù)備1.臨時供水、供電工程中標之后，要組織編制《臨時用水籌劃》及《臨時用電籌劃》，這些籌劃要綜合推敲臨盆、生活、消防等各方面的身分，經(jīng)運算確信用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進行合理安排。2.臨時舉措措施依照本標段的工程項目及工程數(shù)量，臨時舉措措施籌劃采取現(xiàn)場搭設(shè)的方法，構(gòu)造采取磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面，室內(nèi)采取簡略單純裝修，辦公室天花吊頂。工棚采取鋼管構(gòu)造搭設(shè)外圍石棉瓦圍護。廚房、浴室、衛(wèi)生間采取瑪賽克地面，白色墻磚，以包管相符情形衛(wèi)生的要求。3.各類資本預(yù)備(1)勞動力預(yù)備依照勞動力籌劃，提早在公司內(nèi)部的施工部隊和勞務(wù)基地中進行組織安排，包管勞動力能及時、有序地出場；對所組織的勞動力進行考察、選擇，擢升有本質(zhì)、技巧闇練的工人出場。對施工人員進行出場交底及技巧、質(zhì)量、安穩(wěn)教誨，重要工種和專門工藝提進步培訓(xùn)，作到持證上崗。(2)施工進度籌劃按招標文件要求，本工程工期共9個月計270個日歷天。具體工期安排另見：深圳市龍華都市扶植投資成長清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程《施工總體籌劃表》。(3)施工總平面安排施工現(xiàn)場除須要的臨盆臨時舉措措施外，推敲搭設(shè)現(xiàn)場項目經(jīng)理部臨時辦公室。所有施工及治理人員生活臨時舉措措施按業(yè)主安排，生活臨時舉措措施位于門路東北側(cè)曠地上，籌劃占地面積2000平方米。生活臨時舉措措施門路由原有市政門路（三聯(lián)路或和平路）接入，沿線應(yīng)用原有門路修一臨時便道縱貫設(shè)計終點，籌劃寬度6米。臨時舉措措施用地左側(cè)留6米寬消防通道，給水由就近市政管線接入、管徑DN50，場地用電由就近配電盤用鎧裝電纜接入場地。生活臨時舉措措施雨水排放采取無組織方法，生活污水經(jīng)化糞池處理后接入市政污水體系。生活臨時舉措措施場地消防采取干式滅火器。臨盆臨時舉措措施安排詳見：施工現(xiàn)場平面安排圖。二、門路施工測量本工程分項工程全長520米。全部施工路段全然上為直線段，但施工線路較長,交叉路口和管線分布復(fù)雜,測量放樣工作量比較大年夜。為包督工程各構(gòu)造物平面地位的放樣及高程精確，依照工程特點，擬采取如下測量籌劃：a．測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準儀3臺，經(jīng)緯儀2臺，紅外線全站儀1臺。b．設(shè)置坐標操縱網(wǎng)及水準點：為包管施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標操縱點及高程水準點。依照設(shè)計圖坐標操縱點，用全站儀敷設(shè)三級坐標操縱點并與已交底坐標操縱點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在許可范疇內(nèi)平差分派得各操縱坐標點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼愛護，用鋼筋樁面刻十字絲儲存。每60～100米設(shè)一水準點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在許可范疇內(nèi)平差分派得各水準點高程。設(shè)置的坐標操縱網(wǎng)及各水準點每隔一月閣下做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。依照所設(shè)置坐標操縱網(wǎng)，直截了當測放各工程建筑物的平面地位，但須同時用其它坐標操縱點進行交匯復(fù)核，依照所設(shè)置各水準點能夠便利進行施工高程測量。三、門路工程（一）、設(shè)計概況龍華鎮(zhèn)清泉路位于深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，為一條連接龍不雅路和扶植路的南北走向都市聯(lián)絡(luò)次干道。清泉路北接龍不雅路,南起扶植路。與龍不雅路和和平路交代處進行了拓寬主渠化設(shè)計，門路線型為一向線。門路全長約1390米，標準路幅寬30.0米，雙向四車道。本標段為三聯(lián)路至和平路段，肇端樁號為0+500——1+020。1.重要技巧標準門路等級：都市次干道設(shè)計時速：40km/h門路設(shè)計荷載：BZZ-100路面構(gòu)造：采取剛性路面門路橫坡：車行道1.5%；人行道2.0%設(shè)計年限：30年豎曲線半徑：最小半徑1500米，最大年夜縱坡4.729%2.門路橫斷面設(shè)計門路總寬為30m，其門路橫斷面構(gòu)成為：1.5m人行道+1.5m綠化帶(樹池)+2.5m非靈活車道+1.5m綠化帶+8.0m靈活車道+8.0m靈活車道+1.5m綠化帶+2.5m非靈活車道+1.5m綠化帶(樹池)+1.5m人行道=30m(路幅寬度)。3.路面構(gòu)造設(shè)計(1)靈活車道：24cmC35水泥混凝土20cm6%水泥穩(wěn)固石粉渣20cm4%水泥穩(wěn)固石粉渣構(gòu)造總厚64cm(2)非靈活車道及人行道5cmC25水泥混凝土方方磚2cm5#水泥砂漿臥底15cm6%水泥穩(wěn)固石粉渣構(gòu)造總厚22cm填方邊坡1：1.0；挖方邊坡1：1.5，高路塹段設(shè)置：坡面高于8米設(shè)置1米的碎落臺。（二）、施工要求應(yīng)嚴格按有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴格按圖施工，發(fā)明問題及時與設(shè)計院接洽。填方路基應(yīng)先清除地表上的樹根、草皮或腐植土，土方應(yīng)分層碾壓，分層厚約為30cm，每層均應(yīng)有密實度實驗申報，達到設(shè)計要求后方可進行下一道工序的施工。土基壓實度采取重型壓實標準：靈活車道：填方0~80cm，不低于93%；挖方0~30cm，不低于95%。人行道：填方0~80cm，不低于93%，80cm以上，不低于90%；挖方0~30cm不低于93%。路基土方完成后，沿線應(yīng)按規(guī)范要求做回彈模量實驗。水泥穩(wěn)固石粉渣層應(yīng)按《深圳地區(qū)穩(wěn)固石粉渣基層施工暫行規(guī)定》要求施工，并要求采取機械拌和，不克不及人工拌和?；炷翗?gòu)造應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙中要求施工。人行道板及道牙預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采取水泥成品廠的預(yù)制構(gòu)件，施工單位不克不及本身搗制。施工時應(yīng)留意與現(xiàn)有的門路順接。（三）、施工方法1.路基土方工程(1)施工預(yù)備1、對設(shè)計材料和招標文件的內(nèi)容進行周全的現(xiàn)場查對和施工查詢拜望。專門是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和舉措措施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的材料。2、依照總施工安排編制路基施工籌劃，施工收集籌劃等并報批。3、開工前賣力進行施工測量，包含導(dǎo)線點、界樁、水準點復(fù)測和補點；橫斷面檢查與補測；復(fù)原中線和固定重要操縱樁；逐樁進行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等地位。并在施工范疇外設(shè)操縱樁，邊坡放樣及機械施工操縱標記。4、對路堤填料進行復(fù)查和取樣實驗，測定其最大年夜干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強度等，實驗按JTJ051-93規(guī)程解決。5、場地清理包含路基用地范疇內(nèi)地上建筑、舉措措施、文物的清理（愛護），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地別處的整平壓實。6、做好施工臨時排水舉措措施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水舉措措施進行。(2)土方路塹開挖1、本標段高挖方區(qū)段因開挖面不寬。宜采取分層縱挖法進行施工（見下圖）。2、具體的施工方法是：采取挖掘機進行開挖，自卸汽車和推土機合營功課。3、構(gòu)筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采取挖掘機、推土機、平地機合營功課，遇地下水時應(yīng)及時挖溝清除，若路床以下位于含水量較多土層時，應(yīng)換填透水性優(yōu)勝的材料，邊坡開挖后，應(yīng)急速刷坡并砌筑響應(yīng)的防護工程以防雨水沖刷。4、依照泥土實驗對開挖出的有用材料，應(yīng)分類堆放，不該混淆。先挖出的有用土方，應(yīng)儲存于指定地點，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。5、路基土方工程施工安穩(wěn)履行JTJ076-95.4.2規(guī)程。(3)填方路基施工a)檢測標準路基設(shè)計壓實度及強度(重型擊實實驗標準)：路槽下0~80cm范疇內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。經(jīng)由過程對土樣擊實實驗取得各類填土壓實所需的最佳含水量及最大年夜干密度。經(jīng)由過程壓實實驗路段獲得的各類土樣功課方法、施工機械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等實驗數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大年夜范疇填方路基施工。施工時，操縱好每種土的含水量專門重要，要采取平均加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實，并知足壓實次數(shù)，才能包管壓本質(zhì)量。b)填方施工土層攤鋪采取自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點人工合營（操縱邊線標高）的方法，按照實驗所給松鋪厚度進行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平坦度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采取14t振動壓路機進行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應(yīng)由邊部到中心，由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應(yīng)達到無漏壓，無逝世角，確保碾壓平均。c)考查壓實度每一壓實層均應(yīng)按考查標準檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。不然應(yīng)采取方法進行補壓，到合格時為準?，F(xiàn)場大年夜范疇施工，檢測壓實度宜采取核子密度濕度儀法，應(yīng)先輩行標定和比較實驗。土質(zhì)路床頂面壓實完成落后行彎沉考查。d)零斷面施工零斷面是路基的一個脆弱環(huán)節(jié)，施工時起首檢查該處土質(zhì)情形，發(fā)明不良地基及時報請設(shè)計單位、監(jiān)理合營解決。本地基土質(zhì)優(yōu)勝時則把原地面挖成內(nèi)傾2～4%，寬不小于1.0m、高0.5m的臺階進行填筑，填至距路面構(gòu)造底面30cm，然后把別處翻松與填土一路壓實。當土質(zhì)不克不及知足要求時，則按設(shè)計寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達到設(shè)計要求。2.水泥穩(wěn)固石粉渣底基層、基層本工程路面構(gòu)造層：靈活車道采取20cm厚4%水泥穩(wěn)固石粉渣、20厚6%水泥穩(wěn)固石粉渣構(gòu)造，人行道和非靈活車道采取15cm厚水泥穩(wěn)固石粉渣。在路床達到設(shè)計要求的重型擊實最大年夜干密度要求值以上后方可進行路面工程的施工。施工次序依照管、井施工進度及路基成型情形，采取平行交叉功課。路面水泥穩(wěn)固石屑構(gòu)造層的施工采取穩(wěn)固土拌和機路拌法施工，施工規(guī)范為交通部《公路路面基層施工及驗收規(guī)范》JTJ034-85，結(jié)合《深圳地區(qū)穩(wěn)固石粉渣基層施工暫行規(guī)定》要求。施工要點如下：(1)預(yù)備工作①備料：在所定料場中取有代表性的土樣進行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對密度、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等實驗，須要時進行有機質(zhì)含量、硫酸鹽含量實驗，土樣經(jīng)實驗證實相符要求后才能采取。選用不合的水泥劑量配制成混和料試件，攝生7天落后行無側(cè)限抗壓強度實驗后選出合適的水泥劑量。工地實際采取的水泥劑量比室內(nèi)實驗確信的劑量多1.0%。②預(yù)備下承層：對土基不論路堤或路塹，必須進行碾壓考查（壓3～4遍）。在碾壓過程中，如發(fā)明土過干、表層松散，則恰當灑水；如土過濕，發(fā)明“彈簧”現(xiàn)象，則采取挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等方法進行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并從新碾壓達到平坦密實，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔必定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。③施工放樣：在土基層或老路面或土基上復(fù)原中線，直線段每15～20m設(shè)一樁，平面曲線每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊沿外指導(dǎo)樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)固碎石邊沿的設(shè)計高程。(2)施工要點石屑料徑和級配必須知足規(guī)范要求，集料配料必須精確。雨季施工時，采取方法愛護集料免受雨淋。采取325#或425#水泥且終凝時刻在6小時以上的水泥，嚴格操縱水泥劑量相符設(shè)計合營比要求，須要時，起首改良集料的級配，然后用水泥穩(wěn)固。嚴格操縱基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機在混淆料處于或略大年夜于最佳含水量時進行碾壓。壓實厚度跨過規(guī)準時，則分層鋪筑，每層最小壓實厚度10cm。必須保濕攝生，不使穩(wěn)固層別處干燥，也不克不及忽干忽濕。碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切靈活車輛通行。填料裝卸不免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。按期進行粉塵含量的監(jiān)測，如發(fā)明超標，急速查找緣故，找出解決方法。(3)操作方法1．石粉碴出場后人工、機械攤鋪平坦，假如石屑太干，應(yīng)提早灑水預(yù)濕，如石粉碴太濕應(yīng)涼干后，測試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不宜跨過15%。2．攤鋪水泥，在平坦后的石粉碴上放好線，按平面面積和石粉碴厚度運算出攤鋪水泥的用量，按每分塊水泥用量攤鋪平均。3．水泥石粉渣混淆料的含水量，應(yīng)依照實驗成果選擇最佳含水率，一樣可操縱在7~9%的范疇，以手握成團，但不冒漿，不粘手，落地能散開為宜。4．路拌機攙雜應(yīng)從門路的一側(cè)縱向依次攙雜，每一趟攙雜的重疊不小于50CM，指派專人隨攙雜之后合營，隨時隨地挖坑檢查是否攪拌平均，以及檢查是否攙雜到底，凡檢查發(fā)明拌和不平均或者沒有拌到底的要及時重拌，機械拌不到的邊沿處必須用人工翻拌多遍至平均到底為止。5．分段用機械攙雜平均后，依照設(shè)計坡度和標高，用水準儀沿路兩側(cè)測出標高（拌和前已做好），拉線操縱標高，用人工鏟鋪平坦，即可先用壓路機進行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開端，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開震動進行震動碾壓。最后應(yīng)碾壓至別處平坦，無明顯壓輪跡。碾壓過程中要留意隨時合營找平，隨時用水準儀測量標高，專門是在穩(wěn)壓過程中要及時鏟高補低。補低時要翻松別處后補償混淆料，從新壓實成整體，不得顯現(xiàn)補償?shù)谋蝇F(xiàn)象。壓實度要求達到設(shè)計規(guī)定的壓實度要求以上。6．分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求賣力處理，留出一段長度不壓。預(yù)留相接處要從新加水泥和水，將前次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石粉碴為止，挖松的石粉碴要從新加水泥和水，與新拌和的一道攙雜平均，與下段施工同時碾壓密實。7．攙雜至完成壓實全過程的連續(xù)時刻，不得跨過其水泥的終凝時刻，一樣不該跨過3小時。壓實成型12小時后，必須用時灑水養(yǎng)護。禁止用水管直截了當沖灑而破舊別處層，養(yǎng)護期一樣為七天閣下。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢考查收。施工工藝流程詳：路基穩(wěn)固層施工工藝框圖。3.混凝土路面⑴施工預(yù)備工作：起首對基層進行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平坦度和壓實度，測量放前程面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時水準點，以便在施工過程中復(fù)核路面標高。⑵安裝模板：混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，是以板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采取鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用程度儀校準，內(nèi)側(cè)涂刷番筧液或廢機油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標記。⑶混凝土的制備：本項工程采取商品混凝土以包管質(zhì)量，施工前必須查對混凝土所用原材料是否與合營比相符，施工中要嚴格計量。⑷混凝土料的運輸：商品混凝土用罐車運至現(xiàn)場灌注點。⑸混凝土的攤鋪①混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的距離、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固情形和基層的平坦、潮濕情形、以及鋼筋的地位和傳力桿裝配等進行周全的檢查。②混凝土混淆料輸送車輛達到攤鋪地點后，一樣直截了當?shù)谷氚惭b好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補平均，如混淆料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌平均。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混淆料的平均性。松鋪高度由實驗確信，以路面高程相符設(shè)計為準。混淆料攤鋪到一半厚度時，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后連續(xù)加鋪。③在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因攙雜料干澀而加水。⑹混凝土的振搗①攤鋪好的混凝土混淆料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器平均的振搗。平板振搗器的有效深度一樣為22cm閣下。不采取真空脫水工藝施工時，宜采取2.2kW的平板振搗器；采取真空脫水工藝施工時，可采取功率較小的平板振搗器。插入式振搗重視要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口鄰近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。②振搗混凝土混淆料時起首應(yīng)用插入式振搗器在模板邊沿角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大年夜于22cm，則需用插入式振搗器周全次序插振一次），同一地位不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大年夜于其感化半徑的0.5倍，并應(yīng)幸免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混淆料時，插入式振搗器應(yīng)插入基層混凝土混淆料5cm，上層混凝土混淆料的振搗必須在基層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器周全振搗。振搗時應(yīng)重疊10~20cm。同一地位振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時刻不宜少于30S；水灰比大年夜于0.45時，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。③混凝土在周全振搗后，再用振搗梁進一步拖沓振實并初步整平。振動梁往返拖沓2~3遍，使別處泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要遲緩而平均，進步速度以1.2~1.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補填找平。補填時應(yīng)用較細的混淆料原漿，嚴禁用純砂漿補償，振動梁行進時，不許可半途逗留。牽引繩弗成過短，以削減振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當曲折跨過2mm時應(yīng)查詢拜望或改換，下班或不消時，要清洗潔凈，放在平坦處（須要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校訂平直度），不得暴曬或雨淋。④最后再用平直的滾杠進一步滾揉別處，使別處進一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)明混凝土別處與拱板仍有較大年夜高差，應(yīng)從新補填找平，從新振滾平坦。最后掛線檢查平坦度，發(fā)明不相符之處應(yīng)進一步處理刮平，直至平坦度相符要求為止。⑺真空脫水真空脫水的工藝重要工序如下：檢查泵墊脫水前，打開真空泵機組水箱蓋，向真空室和集水室注入清水，使水面與箱內(nèi)管口相平或略高一些，調(diào)劑搭扣松緊，蓋嚴箱蓋，用3~4mm厚橡膠板堵住進水口，檢查泵的空載真空度，泵表位應(yīng)大年夜于650~700mmHg。此外，還要檢查粘結(jié)劑和修補用品以及常用的補綴對象是否齊備。鋪設(shè)吸墊籌劃采取VS8型新型吸墊，應(yīng)先鋪放尼龍布。要求布面拉平，少縐折，過長時可折疊放置，尼龍布應(yīng)比板面略小6~8cm（即密封帶寬度），，氣墊薄膜比板面應(yīng)略小8~10cm（見圖所示）。安立時，應(yīng)用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵脫水的同時，再拉壓一遍，以包管密封后果。如采取尼龍網(wǎng)格吸墊時應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布對齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接2~3cm，最后鋪上部吸罩，產(chǎn)并接通接水桶。開泵吸水開泵吸水，一樣操縱真空表1min內(nèi)慢慢伸高到400~500mmHg，最高值不宜大年夜于650~700mmHg。如在規(guī)準時刻（3min）內(nèi)達不到規(guī)定真空度要求時，應(yīng)急速查找漏氣處進行挽救。如應(yīng)用密封帶時，一樣可略澆些水將密封邊潮濕，再輕輕掃壓一下，如仍不奏效，要采取修補或改換等方法。真空處理過程中，要賣力記錄真空度、脫水時刻與脫水量，并不雅察遍地氣墊薄膜內(nèi)水流狀況，若發(fā)明局部水分移動不暢，可距離短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量的空氣，促使混凝土表層水分移動。當脫水達到規(guī)準時刻（脫水時刻一樣為板厚（cm）的1~1.5倍，單位min）要求后或已脫出規(guī)定水量（脫水率一樣為12%~15%）后，在吸墊四周地位要略微掀起1~2cm，連續(xù)抽吸10~15S，以脫盡功課別處及管路中余水。卷起吸墊，移至下一塊功課面上再連續(xù)進行真空脫水。每次吸墊地位應(yīng)與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空脫水應(yīng)留意如下事項：真空脫水的功課深度不宜跨過30cm，混淆物的水灰比不宜大年夜于0.55；購買濾布和吸墊時應(yīng)依照混凝土路面板塊的大年夜小，選擇恰當?shù)某叽?。過大年夜或過小都邑阻礙脫水后果。真空操作人員必須站在克己的“工作橋”上行走，不準隨便在吸墊上行走。不準穿硬底帶釘?shù)男?，最好穿膠鞋或球鞋操作；脫水時要作好記錄，把握好脫水時刻平均性，防止混凝土顯現(xiàn)“彈簧層”和產(chǎn)生裂縫。吸墊存放或搬移時，應(yīng)幸免與帶尖角的硬物接觸。卷起或鋪放吸墊時，應(yīng)手拿擔(dān)棍。以免吸墊破壞。每班施工完畢，應(yīng)將吸墊洗潔凈，并沖凈真空泵箱的沉積物，排盡存水。接縫處理：施工縫不消接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條?；炷聊毯?，脹縫和施工縫的壓縫板及時拔出，然后灌入填縫料。縮縫的施工采取切縫法。即在混凝土達到設(shè)計強度的50～70%時，用切縫機切割成縫，縫寬3～5mm。⑻別處修整采取真空工藝時，脫水后還應(yīng)進行機械抹光、精抹、制毛等工序。機械抹光：圓盤抹光機粗抹或用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密感化。它能平坦真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后顯現(xiàn)的定向毛細孔開口，經(jīng)由過程擠壓研磨感化清除表層孔隙，增大年夜表層密實度，使表層殘留水和漿體不平均現(xiàn)象獲得改良，以削減不平均緊縮。實踐證實，粗抹是決定路面大年夜致平坦的關(guān)鍵，是以應(yīng)在3m直尺檢查下進行。經(jīng)由過程檢查，采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，包管其平坦度不宜大年夜于1cm。應(yīng)留意的是抹光機進行的偏向不合，其后果亦略有不合。順路偏向行進易包管縱向的平坦，橫路偏向行進則縱向平坦度后果略遜。精抹：精抹是路面平坦度的把關(guān)工序。為給精抹制造前提，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土別處進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為幸免模板不平或模板接頭錯位給平坦度帶來的阻礙，橫向搓刮后還應(yīng)進行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時要附以3m直尺檢查。搓刮前必定要將模板清理潔凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中心三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不顯現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行找補精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平坦度知足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，不然不只會產(chǎn)生沁水現(xiàn)象，延長制毛距離時刻，還會因水灰比的不平均，致使緊縮不平均。在較高溫度下，還會顯現(xiàn)別處網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗拙度，進步路面的抗滑機能，但對路面平坦度亦有必定的阻礙。水泥混凝土在經(jīng)由刻槽處理后，形成較大年夜的宏不雅構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍舊存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺。它必將阻礙路面的抗滑后果。為克服這一不足，可采取拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀況時，應(yīng)用拉毛刷將表層進行拉毛處理，待混凝土凝集后再進行刻槽處理。壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密感化，能加強路面的耐磨性，假如操縱合適，紋理順直平均（深度一樣0.6~1.0mm），比較美不雅。但紋理平均專門難操縱，因為它不只與壓紋的時刻有關(guān)，同時還與混凝土真空脫水的平均性有關(guān)。在吸墊層的四周，專門是密封帶處，因為真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時刻應(yīng)長些，而吸墊層的中心部分真空度大年夜，脫水多，因此壓紋的時刻應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時刻上的抵觸。解決這一問題的方法是：以四周邊混凝土合適壓紋的時刻為準。在板面中心等強度較高的部位，采取在壓紋機上加載的方法解決。當混凝土脫水時刻不敷，強度較低時，應(yīng)切忌壓紋，不然在相鄰兩壓紋機之間的路面專門輕易形成不平坦的一個鼓包。拉毛易松散和破舊表層，使表層1~2mm范疇內(nèi)密實度受到阻礙，晦氣于路面的耐磨性，但拉毛對平坦度有所改良。采取壓紋的路面平坦度，一樣都不如拉毛的路面平坦度好。⑼切縫：先用墨線標出切縫地位，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一向線與切縫黑線重合（最大年夜誤差0.5mm）。當切縫深小于30mm時，可直截了當用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大年夜于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不合厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至設(shè)計深度）。包管切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于精確操縱切縫時刻，過早會導(dǎo)致掉落邊、掉落角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報廢。切縫時刻與氣溫的關(guān)系比照下表所示解決。⑽拆模：混凝土模板的拆除時刻仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分留意愛護接縫、邊角和企口等部位。⑾攝生與填縫：攝生工作在抹面后2h（小時）且混凝土別處已有相當硬度時開端。攝生時采取麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土別處，天天灑水2～3次，保持混凝土呈潮濕狀況。攝生時刻視氣溫而定，一樣2～3周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進行，待清理通順的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土別處。4.人行道人行道總厚22cm，從上而下分別為：C25砼預(yù)制彩色人行道磚、5#水泥砂漿臥底2cm、6%水泥穩(wěn)固石粉渣基層厚15cm。6%水泥穩(wěn)固石粉渣人行道基層的施工方法前面在靈活車道的底基層和基層水泥穩(wěn)固石粉渣施工方法中差不多詳盡論述，那個地點不再贅述。下面只針對人行道面磚鋪筑施工方法進行說明如下：人行道面磚鋪砌前對道板尺寸進行考查，厚度及長度許可誤差±2mm，缺邊掉落角長度不大年夜于±5mm，同種別處色彩一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按操縱點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查地位與高程。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼別處，鋪貼時在磚后頭抹上7mm后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時不得破壞磚邊角。道板的伸縫要平允直順，不克不及有曲折不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)相符設(shè)計要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。道板鋪好后應(yīng)檢查平坦度，若發(fā)明有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)急速修改，最后用干沙摻1/10水泥攙雜平均將磚縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混淆料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面潔凈。同時要灑水攝生5～7天，在現(xiàn)在代內(nèi)不得有行人和其它機具在上面經(jīng)由。施工工藝流程詳附錄鋪砌人行道方磚施工工藝框圖。5.沿線舉措措施施工本標段沿線舉措措施包含人行道靠車行道一側(cè)的立道牙和平道牙等，人行道旁的立道牙構(gòu)造尺寸為495×300×120mm、平道牙構(gòu)造尺寸為495×200×80mm，全部為C30預(yù)制混凝土構(gòu)件。上述從屬構(gòu)造均為工廠預(yù)制構(gòu)件，運至現(xiàn)場落后行安裝施工。人行道兩側(cè)的側(cè)、平道牙施工如下：①放線刨槽，按標準的路邊樁，加釘邊樁，直線部分10～15m，彎道上5～10m，路口園弧1～5m反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，應(yīng)連同灰土的地位，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計做好灰土。②安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線地位安砌道牙，用橡膠錘敲打做到安穩(wěn)穩(wěn)固，頂面平坦，縫寬平均（1cm），線條要園順、平直。③安砌好混凝土側(cè)平道牙后，表里槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂漿填平至基層面。④還土：立道牙后背應(yīng)用C20混凝土夯實，夯實寬度許多于50cm，厚度不小于15cm，密實度在90%以上。⑤勾縫：先校核道牙地位高程，使其相符設(shè)計，且在路面完成后再進行勾縫。⑥濕法攝生5～7天，防止碰撞。四、給水管道工程（一）、設(shè)計概況給水管道位于門路西南側(cè)單側(cè)設(shè)置，管道中間線距離門路中間線為11米。管材與接口：采取鋼套筒預(yù)應(yīng)力混凝土管（PCCP）管，給水管穿越門路段均采取焊接鋼管，焊接或鋼制配件連接。管道防腐：管道表里防腐分別按《埋地給水管水泥砂漿襯里技巧標準CES10：89》及埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技巧標準SYJ28-87》標準施工。（二）、施工方法管溝施工原則：先深后淺，自下而上；跨過擋土墻或構(gòu)造物處要先于墻差不多施工，采取有力方法，愛護既有管線；分段開挖見縫插針，為總體施工制造前提。1.管溝開挖：開挖前現(xiàn)場進行清理，依照管徑大年夜小，埋設(shè)深度和土質(zhì)情形，確信底寬和邊坡坡度。一樣應(yīng)用挖掘機開挖，只有當挖深較小，或幸免對四周振動及需探險查時才用人工開挖。應(yīng)用機械開挖時，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不該堆在坡頂，以免因荷載增長引起邊坡坍塌，余外土方要及時拉走。溝底不該積水，應(yīng)有排水和集水方法，及時將水用抽水機排走。2.給水管道差不多：在管基土質(zhì)情形較好地層采取天然素土夯實。管基在巖石地段采取砂差不多，砂墊層厚度為150mm，砂墊層寬度為D+200mm。管基在回填地盤段，管基的密實度要求達到95%再墊砂200mm厚。管基在軟地基地段時，視具體情形現(xiàn)場處理。3.管道安裝方法；管及管件應(yīng)采取兜身吊帶或?qū)Ｓ脤ο髮ο笃鸬酰b卸時應(yīng)輕裝裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得互相撞擊；接口及鋼管的表里防腐層應(yīng)采取愛護方法。管節(jié)堆放宜選擇應(yīng)用便利、平坦、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)相符下表的規(guī)定。應(yīng)用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管節(jié)堆放層高管材種類管徑（mm）100~150200~250300~400500~600400~500600~800800~1200≥1400自應(yīng)力混凝土管7層5層4層3層────自應(yīng)力混凝土管────4層3層2層1層鑄鐵管≤3m管道在貯存、運輸中不得經(jīng)久受擠壓。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放、擺放的地位應(yīng)便于起吊及輸送。起重機下管時，起重機架設(shè)的地位不得阻礙溝槽邊坡的穩(wěn)固；起重機在高壓輸電線路鄰近功課與線路間的安穩(wěn)距離應(yīng)相符本地電業(yè)治理部分的規(guī)定。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量考查合格后安裝，安裝時宜自下流開端，承口朝向施工進步的偏向。接口工作坑應(yīng)合營管道鋪設(shè)的偏向及時開挖，開挖尺寸應(yīng)相符下表的規(guī)定：接口工作坑開挖尺寸（mm）管材種類管徑寬度長度深度承口前承口后剛性接口鑄鐵管75~300D1+800800200300400~700D1+12001000400400800~1200D1+12001000450500預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管，滑入式柔性接口鑄鐵和球墨鑄鐵管≤500承口外徑加800200承口長度加200200600~100010004001100gt;16001800500注：1、D1為管外徑（mm）2、柔性機械式接口鑄鐵、球墨鑄鐵接口工作坑開挖各部尺寸，按照預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管一欄的規(guī)定，但表中承口前的尺寸宜恰當放大年夜。管節(jié)下溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道互相碰撞；溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中間及高程逐節(jié)調(diào)劑精確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一道工序的施工。管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道臨時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。管道安裝完畢落后行水壓實驗，實驗壓力1.0Mpa。給水管道施工嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范進行，按驗收標準進行管道打壓和隱藏驗收。4.管道實驗管道安裝完成后，應(yīng)進行強度和嚴密性實驗。給水管道實驗為了包管給水管道水壓實驗的安穩(wěn)，需做好以下兩工作：預(yù)備工作實驗前的預(yù)備工作。a后背安裝：依照總頂力的大年夜小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低凹地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)依照土質(zhì)和實驗壓力而定，一樣土質(zhì)可按承壓15t/m2推敲。后背墻面應(yīng)與管道中間線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有閑暇，如有閑暇則要用砂子填實。在橫木之前，立放3~4根較大年夜的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐穩(wěn)固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。以防偏愛受壓產(chǎn)鬧變亂。漏油的千斤頂嚴禁應(yīng)用。試壓時如發(fā)明后背有明顯走動時，應(yīng)急速降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時管子位移，產(chǎn)鬧變亂。b排氣：依照在管道縱斷上，凡是高點均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有高低兩孔，上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表，下孔則用以進水和排水。排氣工作專門重要，假如排氣不良，既不安穩(wěn)，也不易包管試壓后果。必須留意應(yīng)用的高壓泵，其安裝地位絕對弗成以設(shè)在管堵的正前方，以防產(chǎn)鬧變亂。試壓試壓包含：a試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長度，一樣不跨過1000m，實驗壓力按設(shè)計要求為1.1Mpa。b試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需專門慎重，要有專職人員監(jiān)督兩端管堵及后背的工作狀況，別的，還要有一人往返接洽，以便發(fā)明問題及時停止加壓和處理，包管試壓安穩(wěn)。試壓時應(yīng)慢慢升壓，弗成一次加壓過高，以免產(chǎn)鬧變亂。每次升壓后應(yīng)趕忙不雅察檢查，在沒有發(fā)明問題后，再連續(xù)升壓，逐步加到所規(guī)定的實驗壓力為止。加壓過程中如有接口泄漏，應(yīng)急速降壓補綴，并包管安穩(wěn)。5.管道回填管道回填應(yīng)在管道安裝，管道差不多完成后并井室砂漿強度達到設(shè)計標號70%落后行?；靥罘謨刹竭M行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓實驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對稱、分層進行，每層約30cm，按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。五、排水管道工程（一）、設(shè)計概況本工程雨、污水為單側(cè)設(shè)計，分別位于門路兩側(cè)靈活車道，管道中間線距離門路中間線為5米。管道選材與接口：在車行道下的雨水、污水管道采?、蚣壋胁迨戒摻罨炷僚潘?；在其他地面下的排水管道，當管頂覆土大年夜于4.0米時，采?、窦壋胁迨戒摻罨炷僚潘埽晁艿啦扇∷嗌皾{接口；污水管道采取瀝青油膏接口，接口施工見國標95S516。（二）、施工要求1．管道選材及接口：在車行道下的雨水，污水管道均采?、蚣壋胁迨戒摻罨炷僚潘埽辉谄渌孛嫦碌呐潘艿?，當管頂覆土大年夜于4.0米時，采取承插式鋼筋混凝土排水管，管頂覆土小于4.0米時,采?、窦壋胁迨戒摻罨炷僚潘堋Ｓ晁転樗嗌皾{接口，污水管道采取瀝青油膏接口。2．管道差不多：依照95S615標準圖要求，當管頂覆土為0.7~3.5米時，做120°混凝土差不多（95S222-5）；管頂覆土4.0~6.0米時，做180°混凝土差不多（95S222-6）；施工中溝槽應(yīng)采取恰當?shù)呐潘椒ǚ乐够翑_動，碰到脆弱地基再另作處理。3．雨污水預(yù)留管：雨污水預(yù)留管除注明者外均為d600，污水過路管均為d300。4．雨水口：路口雨水交匯處一樣設(shè)偏溝式雙箅雨水口,線路段設(shè)偏溝式單箅雨水口,雨水口采取鑄鐵箅圈,箅子,并應(yīng)設(shè)混凝土邊框.雨水口深度為1米。雨水連接收單箅、雙箅分別采取DN200，DN300，并均以i=0.02坡向雨水檢查井。5．管道回填基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔填土重型90%管頂以上0.5米范疇內(nèi)重型85%（要求用木夯夯實）管頂上部0.5米以上至路面回填土部分按門路要求回填。（三）、施工方法施工重要工藝流程為：溝槽開挖→基坑支護→地基處理→差不多施工→管道安裝→基坑回填土。依照施工安排采取平行流水功課，幸免溝槽開挖后裸露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分應(yīng)用開挖土進行基坑回填，以削減施工現(xiàn)場的土方聚積和土方外運數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下：①管溝開挖:依照現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情形，擬采取人工合營機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采?。?0.25和1:0.33的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道建筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以包管差不多施工和管道安裝有須要的操作空間，開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免阻礙交通；場地坦蕩處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以削減坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)固；溝槽開挖時代應(yīng)加強標高和中線操縱測量，以防超挖。當人工開挖溝槽深度跨過2.0米且地質(zhì)情形較差時，需對坑壁進行支撐(詳見溝槽開挖及支撐籌劃圖)。當采取機械開挖至設(shè)計基底標高以上0.2米時，應(yīng)停止機械功課，改用人工開挖至設(shè)計標高。②地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情形或承載力不相符設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，依照實際情形分別采取重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查相符設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工差不多以封閉基坑。③鋼筋混凝土管差不多采取135°和180°砼帶狀差不多，鋼筋砼管枕，差不多砼標號為Ｃ10。砼差不多施工時采取現(xiàn)場立模澆筑。④管道安裝:管道安裝應(yīng)起首測定管道中線及管底標高，安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和程度偏向保持平順，無豎向和程度撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管及d>1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持必定距離，防止接口振動。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否決裂，承插口表里工作面是否滑膩。⑤回填:回填前應(yīng)清除積水，并愛護接口不受破壞?；靥钐盍舷喾O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、差不多處理、管道安裝流水功課，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段互相連接的搭接平臺。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采取人工或蛙式打夯機(差不多較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實，管頂以上采取蛙式打夯機，每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準履行。管道開挖和支撐籌劃如下圖所示。（四）、排水管道的閉水實驗排水管道閉水實驗是在實驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（一樣以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時刻里，不雅察管道的滲水量是否相符標準。實驗前，用1:3水泥砂漿將實驗段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后，養(yǎng)護3~4d達到必定強度后，方可進行灌水實驗。灌水前，應(yīng)先對管接口進行外不雅檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺點，以便及時進行修補，以防灌水時產(chǎn)生漏水而阻礙實驗。漏水時，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋，以包管灌水及檢查滲水量等工作時的安穩(wěn)。嚴禁站在井壁上口操作，高低溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安穩(wěn)帽，并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進行檢查，如有專門現(xiàn)象應(yīng)及時清除，以包管閉水實驗過程中的安穩(wěn)。（五）、工藝和安穩(wěn)要求管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的地位應(yīng)便于起吊及輸送，起重機下管時，起重機架設(shè)的地位不得阻礙溝槽邊坡的穩(wěn)固。管道安裝應(yīng)采取專用對象起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得互相撞擊；管節(jié)堆放宜選擇應(yīng)用便利，平坦、堅實的場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)相符有關(guān)規(guī)定，應(yīng)用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量考查合格后安裝，安裝時宜自下流開端，承口朝向施工進步的偏向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道互相碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。管道采取天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大年夜于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理方法。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中間及高程逐節(jié)調(diào)劑精確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一工序的施工。管道安裝時，還應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，管道臨時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。雨期施工時必須采取有效方法，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，臨時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵，已安裝的管道驗收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流勸導(dǎo)路線的設(shè)計，槽內(nèi)排水及防止漂管變亂的應(yīng)急方法；雨天不得進行接口施工。新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程及平面地位后，方可開挖。給水管道上采取的閘閥，安裝前應(yīng)進行啟閉考查，并宜進行解體考查。沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)平均，承插口間的縱向間隙不該小于3mm。閘閥安裝應(yīng)穩(wěn)固、嚴密、啟用靈活、與管道直線垂直。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進行外不雅檢查，發(fā)明裂縫、愛護層脫落、空鼓、接口掉落角等缺點，應(yīng)進行修補并經(jīng)剖斷合格后，方可應(yīng)用。管座砼采取分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應(yīng)大年夜于5.0N/mm2，方可進行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管表里清掃潔凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程相符設(shè)計規(guī)定，調(diào)劑管節(jié)中間及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得產(chǎn)生滾動，管節(jié)中間，高程復(fù)驗合格后，應(yīng)及時澆筑管座砼。鋼筋砼管安裝時，插口進入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)劑平均，再用水泥砂漿填滿、搗實、別處抹平，接口必須平直，填料密實，飽滿、別處平坦、不得有裂縫現(xiàn)象。檢查井底差不多與管道差不多同時澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時砌筑，別處采取水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與高低游管道底部接順。給水管道的井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離不該小于250mm（DN400mm）。井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步，地位應(yīng)精確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、偏向、高程、應(yīng)相符設(shè)計要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管的管口宜采取低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大年夜于300mm時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當四面收口，每層收進不該大年夜于30mm，當偏愛收口時，每層收進不該大年夜于50mm。砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采取水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采取水泥砂漿搓縫擠壓密實。檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。雨水口地位應(yīng)相符設(shè)計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與門路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采取閉水法進行嚴密性實驗，實驗可分段進行，管道實驗合格后，方可進行土方回填?；靥钔?xí)r，槽底至管頂以上50cm范疇內(nèi)不得含有機物及大年夜于50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實，每層厚度不得大年夜于250mm，回填土的密實度必須知足有關(guān)要求。六、電纜溝工程（一）、設(shè)計概況本工程電力管溝為覆土式電纜單溝，截面尺寸分為1.0m×1.0m，電纜溝安排在門路西南側(cè)人行道上，電纜溝中間距人行道外側(cè)為0.85m，電纜溝中間平行于門路邊線，其縱坡全然與門路縱坡雷同，電纜溝為MU10紅磚M10水泥砂漿砌筑，1：2.5水泥砂漿表里抹灰,內(nèi)10厚外15厚.支架為雙側(cè)四排設(shè)置.蓋板為C25預(yù)制鋼筋混凝土,上鋪人行道板。（二）、施工要求本工程電纜溝為覆土式，設(shè)在門路西側(cè)人行道內(nèi)，電纜溝采取1.0m×1.0m的單溝斷面，溝中間距人行道外側(cè)0.75m；電纜溝斷面、蓋板、支架做法詳見通用圖。電纜溝每隔20~30閣下設(shè)5塊300×1500活動蓋板以利拉線、電纜過路管采取PVC加強管，C35混凝土包封。管底需素土夯實，密實度不小于95%，埋深一樣≥0.7米。（三）、施工方法1.施工前提電纜溝埋深大年夜于1米，是以原則上在其它管道施工未完成并回填土進步行施工，過街及穿越擋墻的管線應(yīng)與擋墻及門路施工緊密合營，合理安排時刻，預(yù)先埋設(shè)，不得防礙門路、擋墻及上部工程的施工。2.測量放線：依照設(shè)計中線及給定的座標、相對地位和高程精確地測定線路的中線、標高及開挖邊線，經(jīng)查對無誤后方可進行施工。3.溝槽開挖：電纜溝埋深跨過1米，籌劃采取機械開挖，然后預(yù)留20厘米進行人工清底，以防超挖。溝槽開挖寬度，應(yīng)比設(shè)計寬度每側(cè)加寬0.5米，以便于模板安裝和基槽底排水；邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場土質(zhì)情形而定。須要時應(yīng)加擋土板作邊坡支護。原則上溝槽開挖土方用機械隨挖隨運走，如需現(xiàn)場堆土，則采取單側(cè)堆放，按要求應(yīng)距溝邊1m以外，且堆土高度不跨過1.5m。4.基底處理：基底開挖后應(yīng)視地下水情形設(shè)置排水明溝，如地下水豐富時，基底應(yīng)留10~15cm用人工修整，須要時在澆筑墊層砼之前用碎石或石粉渣鋪填一層后再施工墊層砼。5.墻體砌筑：(1)施工預(yù)備：通俗磚在砌筑前一天應(yīng)澆潮濕，不宜即時澆水淋磚，即時應(yīng)用。在差不多墊層上彈出電纜溝的墻邊線，并依照設(shè)計要求的電纜溝深度，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標明皮數(shù)。依照皮數(shù)線最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，砌筑第一皮磚的程度灰縫厚度跨過20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不許可采取兩側(cè)砌磚、中心填心找平的方法。(2)拌制砂漿砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場的砂漿攪拌站拌制。依照實驗室供給的砂漿合營比進行配料稱重，水泥配料精確度操縱在±2%以內(nèi)；砂、石配料精確度在±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采取機械攙雜，投料次序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。攙雜時刻自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混淆砂漿必須分別在拌成3小時和4小時內(nèi)應(yīng)用完畢。(3)操作工藝砌筑之前，應(yīng)依照紅磚高度和灰縫厚度運算皮數(shù)，制造皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設(shè)于電纜溝兩條伸縮縫中心砌體的兩側(cè)。紅磚在砌筑前應(yīng)澆水潮濕。程度灰縫應(yīng)平直，程度灰縫厚度及豎向灰縫寬度一樣為10mm，最小不小于8mm，最大年夜不跨過12mm。紅磚的轉(zhuǎn)角處和交代處應(yīng)同時砌起，如不克不及同時砌起，則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大年夜于斜槎高度。對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋電纜支架應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。6.表里壁抹灰(1)基層處理基層處理：清除墻面的塵土、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水潮濕。(2)做灰餅（打墩）：先結(jié)合墻平坦、垂直程度大年夜致確信墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在閣下墻角上各做一個標準墩，然后線錘吊垂直線做墻下角兩標準墩，再在墻面閣下兩個伸縮縫之間通線，每隔1.2~1.5m閣下各補做若干個砂漿墩。(3)基層施工墻面潮濕后，可用素水泥漿或107膠水泥漿滿涂墻面，別處宜粗拙，且要慎密連接，厚度均操縱在3mm閣下，其感化既可加強抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可進步墻面的封閉度。(4)抹底灰在墻體潮濕的情形下抹底層灰，底層灰厚度為5~7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度粗為7~9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，應(yīng)周全檢查其垂直度、平坦度、陰陽角是否梗直、順直，發(fā)明問題要及時修補（或返工）處理。(5)裝潢面層等中層灰有七成干后，用1:2.5水泥砂漿面層，厚度為4~5mm，分兩遍壓實抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至別處平坦滑膩，留意如別處采取噴涂，則應(yīng)將墻抹壓平坦，但不該壓光，而應(yīng)是一個粗拙的面。(6)質(zhì)量包管方法：基層處理宜在抹灰前1h進行，潮濕后可急速刷涂或抹漿。刷漿功課后，應(yīng)急速抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是包管抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。對電纜支架和預(yù)埋排水PVC管道的閑暇，只能用與大年夜面抹灰一樣的材料，切忌采取高等級砂漿。預(yù)埋的PVC管道，在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘100mm寬的鍍鋅鐵蒺藜，如許才能防止管道鋪設(shè)偏向顯現(xiàn)裂縫。7.蓋板預(yù)制及安裝(1)構(gòu)件預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)制由工地現(xiàn)場預(yù)制場完成，個中對混凝土構(gòu)成材料和鋼筋的要求等均應(yīng)相符有關(guān)規(guī)定的要求，混凝土的攪拌也應(yīng)履行有關(guān)施工操作規(guī)程進行施工，構(gòu)件的尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙的要求進行施工。(2)構(gòu)件安裝預(yù)制蓋板必須在構(gòu)件達到混凝土強度不低于設(shè)計強度的75%時才能進行構(gòu)件的吊裝和運輸，運輸時應(yīng)采取木墊或其它彈性材料加以鋪墊或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的現(xiàn)象，構(gòu)件的預(yù)留鋼筋吊環(huán)不得破壞。運輸?shù)拈T路必須平坦堅實，并有足夠的寬度和改變半徑。裝載后構(gòu)件的頂部的高度不得跨過本地有關(guān)部分所規(guī)定的高度，并能經(jīng)由過程所有的橋洞或地道。蓋板安裝前應(yīng)在磚墻上彈出蓋板安裝邊線，并用20mm厚的1：2.5水泥砂漿鋪墊在蓋板與磚墻的接觸面長進行找平，鋪水泥砂漿時應(yīng)留意留出蓋板的安裝邊線，便于蓋板就位。吊裝機械能夠采取16噸的汽車吊進行吊裝，蓋板超吊前應(yīng)檢查蓋板的質(zhì)量情形和吊繩的地位情形，確認蓋板的混凝土構(gòu)造無碰傷和吊環(huán)無毀傷等質(zhì)量問題時，方可起吊。凡蓋板出缺棱掉落角或破壞嚴峻時，不得應(yīng)用。蓋板的起吊、晉升、轉(zhuǎn)臂、運行過程中，要使各個吊點受力平均，幸免振動和沖擊。吊具繩與程度面夾角不宜小于60°。蓋板就位時，應(yīng)對準蓋板邊線盡量做到一次到位，以削減撬動。如誤差較大年夜時，應(yīng)將蓋板從新起吊調(diào)劑，直對精確無誤為止。同一孔相鄰兩塊蓋板或兩孔相鄰的蓋板之間的間距應(yīng)當相符設(shè)計的要求，同時在蓋板安裝就位后，用1：2.5水泥砂漿進行灌縫,預(yù)留活動蓋板的地位必須嚴格按照設(shè)計要求預(yù)留。灌縫和抹角前應(yīng)先對就位蓋板的邊沿進行清理，清除別處的碴土，塵土、油污等雜物后，在蓋板邊沿涂抹素水泥漿一遍，灌縫和抹角時應(yīng)使水泥砂漿擠壓密實并順手抹光。在水泥砂漿終凝后，應(yīng)進行澆水養(yǎng)護。(3)安穩(wěn)方法和要求a)施工中應(yīng)嚴格遵守建筑施工的有關(guān)安穩(wěn)技巧規(guī)程的規(guī)定。b)吊車停放的路基和臨時堆放構(gòu)件的處所應(yīng)經(jīng)常檢查，防備地基下沉面產(chǎn)生傾圯等安穩(wěn)變亂。c)遇有大年夜雨、大年夜霧和5級以上的大年夜風(fēng)阻礙安穩(wěn)臨盆時，應(yīng)停止施工功課。d)吊具和索具應(yīng)經(jīng)常檢查，防止隱患。非定型的吊具、索具和卡具均應(yīng)經(jīng)由驗算，相符有關(guān)規(guī)定后才能應(yīng)用。e)蓋板起吊前應(yīng)進行試吊，具體方法是：吊離地面30cm后，先泊車遲緩行駛，以檢查剎車靈敏度和吊具的靠得住性。f)蓋板就位后，應(yīng)在蓋板充分放平和校準后方能脫鉤，并不得再行撬動。g)安裝蓋板時，嚴禁施工操作人員在吊裝中的蓋板未穩(wěn)準時用手接住蓋板和太接近吊臂的扭轉(zhuǎn)范疇。8.溝壁回填:電纜溝及人孔井鋼筋混凝土澆注完畢經(jīng)檢查合格后即進行管溝回填，回填土依照實際情形采取人工或打夯機兩種方法進行夯填，夯填的密實度應(yīng)相符規(guī)范要求。管溝回填原則采取與管道安裝、電纜溝混凝土澆注平行功課，分段進行，每分段填土層間預(yù)留30厘米以上的搭接平臺。七、通信管道工程（一）、設(shè)計概況1．電信通道沿路線安排在門路東北側(cè)人行道下，管道底部需素土夯實，密實度不小于95%，地質(zhì)前提較差地段采取C15底板，管道分列采取塑料管架固定，排架間距約3米，管孔間隙細砂充分后再覆回填土。埋深一樣≥0.7米。2．管道穿過靈活車道時需采取素混凝土包封愛護，管底素土夯實，密實度不小于95%，埋深≥0.7米。（二）、施工要求1.通信管道的施工應(yīng)緊密合營門路進行施工。人孔處地面標高以實際地面標高為準；如有進出，人孔井的其它尺寸應(yīng)作響應(yīng)的調(diào)劑。包管人孔井上復(fù)板底距地小于500mm。2.施工中如發(fā)明通信管道與其它管線有沖突，在既能包管管頂與上復(fù)板或管底與人孔差不多大年夜于300mm，又能保持管道與其它管線的豎向地位不變的情形下，調(diào)劑管道的標高；不然，應(yīng)與設(shè)計院協(xié)商解決。3.通信管道的施工，應(yīng)嚴格按照下列規(guī)定進行。路基的處理在達到門路專業(yè)的密度要求后，方可開挖管道及人孔井的差不多；人孔的表里壁均應(yīng)按標準圖作防水處理，管道進出人孔2m范疇內(nèi)應(yīng)作水泥砂漿包封，此部分包封平斷面圖中未反應(yīng)；管道差不多墊上60mm石粉渣墊層；每敷設(shè)一層管道，管孔間隙處填充細沙或細土，最后加回填土夯實。4.PVC管以承插法連接，管口接頭采取粘接劑粘接，手工承插，承插口的偏向向上。5.設(shè)計中人孔井底部標高未計積水坑的深度，開挖人孔井土方時應(yīng)計積水坑的深度；開挖管溝時應(yīng)計管道包封層或差不多厚度。（三）、施工方法通信管道的施工，應(yīng)在路基的處理達到門路專業(yè)的密度要求后，方可開挖管道及人孔井的差不多；管道的施工采取挖掘機開挖管道溝槽,合營人工安裝管道的方法進行施工.具體施工方法如下:1.放樣放線定位：嚴格按照施工圖將管道埋設(shè)的地位、經(jīng)由的路線，在工地作實際的測量、籌劃、定位。定線時，于管道經(jīng)由路線的所有障礙都要清除，并預(yù)備小木樁與石灰，依測定路線定線、放樣以便于管溝挖掘。2.溝槽開挖①每次管溝挖掘長度，應(yīng)視管道安裝速度、地勢及管徑大年夜小而定，距管道安裝進度一樣不跨過100米，如挖及橫街或人行道，應(yīng)安排鐵板或厚木板，其板厚應(yīng)能安穩(wěn)經(jīng)由過程施工車輛及行工資準。②管溝挖掘斷面，深度應(yīng)嚴格按照施工圖圖示標高履行，溝底寬度應(yīng)依照管道管徑、深度和管道混凝土包封寬度確信溝槽開挖寬度，以便利管道的安裝?？颖谄露葢?yīng)依照具體的土質(zhì)按規(guī)定進行放坡。③在管溝挖至設(shè)計標高時，應(yīng)停止挖土，在安管前對基底進行打夯密實，按設(shè)計要求夯下100mm，再鋪細砂至設(shè)計標高。原則上不克不及超挖，如發(fā)明超挖情形，則應(yīng)在征得設(shè)計院或監(jiān)理工程師贊成后，用必定級配的碎石或石粉鋪填夯實至設(shè)計標高。3.管道安裝電信管道的安裝，應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行。1.PVC管以承插法連接，管口接頭采取粘接劑粘接，手工承插，承插口的偏向向上。2.各類人孔標準圖中φ780（φ710），以φ710為準，人孔上復(fù)板的開孔尺寸，口圈及響應(yīng)的配件均應(yīng)與φ710相配套。3.人孔上復(fù)開孔尺寸、人孔內(nèi)的拉環(huán)地位及托板支架以ST024訊1-114圖紙上的要求為準。4.人孔的表里壁均應(yīng)按有關(guān)標準圖集作防水處理，管道進入人孔處，應(yīng)作2m長素混凝土包封；包封方法同過路管包封，包封段在管道平斷面圖中未標注，管道的差不多應(yīng)墊上60mm石粉渣墊層，管孔間隙處填充細砂或細土，最后加回填土夯實。4.管溝回填在進行各項實驗合格后，能夠?qū)軠线M行回填。按設(shè)計要求將干砂填至管頂上部100mm處，用人工打夯密實后方能夠開端填土。②填土的土料必須應(yīng)用相符有關(guān)要求的土料，含水量應(yīng)適中不克不及過干或者過濕，且填土應(yīng)分層進行，每層松填厚度不跨過300mm,管頂400mm內(nèi)采取人工拍打密實，密實度達到85%以上；以上則用蛙式打夯機打夯密實，密實度達到95%以上。八、門路照明工程（一）、設(shè)計概況本次招標承包內(nèi)容只推敲門路照明中管道和差不多的施工，門路照明管道為Ф70PVC管，橫穿靈活車道處穿鍍鋅鋼管G80。（二）、施工要求1.路燈線路采取YJV-1KV-4×25+1×16電纜，電纜在人行道內(nèi)、樹池內(nèi)或機非隔離