家電采購(gòu)安裝調(diào)試方案

第一節(jié)電視機(jī)安裝及調(diào)試 1一、電視機(jī)安裝要求 1二、電視機(jī)安裝順序 2三、電視機(jī)的分級(jí)調(diào)試 2四、常見故障檢修及流程圖 5第二節(jié)空調(diào)安裝及調(diào)試 13一、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試目的 13二、安裝調(diào)試崗位設(shè)置與職責(zé)任務(wù) 14三、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的工作 15四、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 16五、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 16六、系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行 20七、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 23第三節(jié)安裝調(diào)試注意事項(xiàng) 26一、使用電動(dòng)工具安全注意事項(xiàng) 26二、安裝設(shè)備安全注意事項(xiàng) 26三、使用常用工具的注意事項(xiàng) 27第一節(jié)電視機(jī)安裝及調(diào)試一、電視機(jī)安裝要求1.把電阻插入印制板,色環(huán)方向要統(tǒng)一,規(guī)定水平安裝時(shí)色環(huán)統(tǒng)一向右,垂直安裝時(shí)統(tǒng)一向上；2.電阻采用臥式貼板安裝,引腳彎度要有一定的弧度,可使用鑷子,彎腳應(yīng)保持左右距離相等,盡量做到美觀大方；3.三極管的安裝應(yīng)根據(jù)需要采用不同的安裝方法,但不能貼板安裝,要留有一定的高度；4.插座安裝是注意方向不要搞錯(cuò)；5.顯像管安裝時(shí)要小心,特別是安裝高壓帽時(shí)要用尖嘴鉗夾緊(不能滑動(dòng))輕輕放入第二阻極。二、電視機(jī)安裝順序1.跳線；2.穩(wěn)壓管,1/8W電阻；3.1/2W電阻,二極管和電感；4.386集成塊,IC插座,聲表濾波F3811和微調(diào)電阻；5.插座；6.元片電容,濾波器；7.三極管,其中D880先不焊；8.滌綸電容,選頻器,中周,保險(xiǎn)絲夾和D880,其中D880要先裝在散熱器上再焊接；9.高頻頭，開關(guān)鈕，音量鈕，調(diào)臺(tái)鈕，高壓包，散熱片，視頻插座，音頻插座，天線插座，直流插座，耳機(jī)插座，撥動(dòng)插座，自鎖開關(guān)。三、電視機(jī)的分級(jí)調(diào)試1.電源部分穩(wěn)壓部分見整機(jī)原理圖，這是典型的串聯(lián)工作穩(wěn)壓電路。Q2，Q3組成復(fù)合調(diào)整管，Q4是取樣放大管，穩(wěn)壓管Z1作為基準(zhǔn)電壓源。調(diào)整W4的阻值可以微調(diào)穩(wěn)壓電源的輸出電壓。通電后合上開關(guān)K3，用萬(wàn)用表測(cè)得Z1兩端電壓應(yīng)為6V左右，如大于此值偏多，則是因?yàn)閆1錯(cuò)用了普通二極所致，如該電壓正確，在測(cè)C31兩端電壓，微調(diào)W4使電壓讀數(shù)為10±0.2V。2.場(chǎng)輸出級(jí)該單元輸出級(jí)為OTL電路，Q6，Q7為互補(bǔ)型對(duì)管，Q7為PNP管，Q6為NPN管，兩管要求配對(duì)，即功率，耐壓及β值都應(yīng)一樣。同電后，C37正端電壓應(yīng)為5V左右，若偏離此值較遠(yuǎn)，可以增減R37的阻值，本單元靜態(tài)電流約為20mA，可在R34處斷開測(cè)量。如電流遠(yuǎn)大于此，則多半是D7焊反或斷路所致；如略有偏差可適當(dāng)改變R31的阻值。調(diào)整過程中任何時(shí)候都不能讓R32斷開，否則會(huì)使通過D6，D7的電流急劇增大而燒毀。3.音頻功放部分LM386集成電路是本機(jī)音頻功率放大電路，它將來(lái)自IC，（11）腳音頻信號(hào)，經(jīng)音頻控制電位器2RP1，到放大器386推動(dòng)揚(yáng)聲器工作。裝配電路時(shí)要注意不要把LM386插錯(cuò)方向，其他零件只要焊接無(wú)誤即可正常工作。4.小信號(hào)處理部分這部分包括圖象中放，視頻檢波，預(yù)視放，伴音中放，伴音鑒頻，同步分離，行場(chǎng)振蕩等多種功能電路，它們?nèi)考稍谝黄笠?guī)模集成電路D5151上，稱為小信號(hào)處理電路。IC處可焊一個(gè)28腳IC插座，等通電調(diào)試時(shí)再插上D5151。全部元件焊好后即可通電調(diào)試，W6，W7先預(yù)調(diào)在一半阻值處，D5151各腳工作電壓見表2，如IC各腳電壓與表2大致相符即可進(jìn)行下一步調(diào)試。5.行輸出級(jí)其中Q9為行推動(dòng)管，Q10為行輸出管，F(xiàn)BT為行輸出變壓器。這部分的元件都工作在大電流，高電壓，高頻狀態(tài)下，故所有元件都應(yīng)按規(guī)定型號(hào)使用，絕不可用其他型號(hào)的元件代用。接上行場(chǎng)偏轉(zhuǎn)線圈及顯象管，斷開Q10的C腳與高壓包銅箔，并在此出接上1A的電流表。通電后，電流表讀數(shù)應(yīng)為0.7A左右，如超過此值很多，應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查。0.7A是行，場(chǎng)兩部分的總電流，其中場(chǎng)輸出級(jí)約為0.2A，行輸出級(jí)約為0.5A。如果此值正常，下一步檢查Q10的E，B，C腳電壓及顯象管電壓。如果這些電壓都正常，那么顯象管電壓應(yīng)呈暗紅色，同時(shí)應(yīng)出現(xiàn)光柵。BRIG可調(diào)節(jié)光柵亮度。W7為行頻調(diào)節(jié)；V-HOLD為幀頻調(diào)節(jié)；W5為幀幅調(diào)節(jié)。6.視放級(jí)Q8是視放管，要求耐壓200V，特征頻率f>50MHz,常用型號(hào)為C3417，2N5551等。如有錄象機(jī)及VCD，可借用它們的視頻輸出信號(hào)接入AV輸出插口，這時(shí)能在屏幕上看到圖象了。如不同步，可調(diào)行頻，場(chǎng)頻電位器。7.高頻頭及前置中放焊上高頻頭及前置中放的全部元件，高頻頭9腳與C4用焊錫連接，接上天線或有線電視信號(hào)，將K1接到適當(dāng)擋位，旋動(dòng)2RP2就可收到電視信號(hào)了。收到一個(gè)信號(hào)較強(qiáng)的臺(tái)，反復(fù)微調(diào)2RP2；調(diào)T1可使伴音的音質(zhì)音量滿意。注意調(diào)節(jié)量不可過大。將W1調(diào)整到適中位置，使弱臺(tái)靈敏度基本不受影響，而強(qiáng)臺(tái)不產(chǎn)生行鈕為準(zhǔn)。8.電視機(jī)的總調(diào)試整機(jī)裝配及連線均接好后，即可進(jìn)行總調(diào)試：第一步檢查穩(wěn)壓電源電壓為10±0.2V；第二步收電視信號(hào)；第三步分別調(diào)整W5500歐幀幅，W710K行頻，場(chǎng)頻33K，使圖象穩(wěn)定；第四步調(diào)節(jié)亮度旋鈕和對(duì)比度旋鈕使圖象清晰，至此調(diào)試結(jié)束。電視機(jī)結(jié)構(gòu)安裝注意事項(xiàng)：喇叭插入機(jī)殼后用熱溶膠封固。電源線與電源變壓器初級(jí)焊接前應(yīng)套上黃蠟?zāi)z管或熱塑套管移至焊接處絕緣，并用熱塑膠管封固于機(jī)殼上端靠近拉桿天線一面的塑殼上，以便機(jī)芯順利進(jìn)殼。偏轉(zhuǎn)線圈調(diào)試完畢后，除用螺絲緊固外，仍需用熱溶膠作簡(jiǎn)單封固。四、常見故障檢修及流程圖1.D5151各引腳參考電壓腳號(hào)功能參考電壓腳號(hào)功能參考電壓1圖象中頻輸入14.8V15同步解調(diào)線圈26.5V2RFAGC調(diào)整5.6V16電源電壓Vcc29.2V3RFAGC輸出2.1V17行激勵(lì)輸出0.94V4IFAGC濾波6V18行頻調(diào)節(jié)5.1V5視頻輸出3.3V19行AFC輸出5.4V6同步分離輸入6.7V20電源電壓Vcc19.4V7伴音中頻輸入3.1V21地0V8伴音中頻偏置3.1V22行逆脈沖輸入3.2V9伴音中頻輸出4.7V23同步分離輸出0.8V10伴音鑒頻輸入4.7V24場(chǎng)同步調(diào)節(jié)4.7V11音頻輸出3.2V25場(chǎng)鋸齒波反饋3V12調(diào)諧AFT輸出4.0V26場(chǎng)激勵(lì)輸出3.3V13AFT移相網(wǎng)絡(luò)3.6V27X射線保護(hù)0V14同步解調(diào)線圈16.5V28圖象中頻輸入24.8V2.主要元器件工作參考電壓行輸出顯象管Q2電源管D880腳號(hào)參考電壓腳號(hào)參考電壓b10.6V117V10Vc13.3V20V224-36Ve10V317V38-9VQ10行管D88040V40Vb-1.7V50V50c16.4V6130V6100-130Ve0V70V70Q8視放C18158130Vb3.3V917Vc108V1017Ve3.1V3.判斷無(wú)光柵、無(wú)伴音三無(wú)故障的檢修流程圖4.有光柵、無(wú)圖像故障檢修流程圖5.判斷無(wú)光柵，有伴音故障的檢修流程圖6.三無(wú)故障檢修流程圖7.無(wú)光柵故障檢修流程圖8.水平一條亮線故障檢修流程圖9.無(wú)伴音故障檢修流程圖裝配圖與印刷電路板更改對(duì)照表電路板位號(hào)更改前元件參數(shù)圖上位號(hào)更改后元件參數(shù)R105K6R103K9R1139KR1156歐R303K9R303K3R32470歐R32270歐R33270歐R33470歐R3439歐*R5639歐R3722KR3720KR4047KR40取消R4618KR4615KR80680KR80120KR6422KR6427KR8210歐R822．2歐R8615歐R86取消C01103C01滌綸222C7104*C67104C1210μ*C2410μC1810μ*C2810μ無(wú)位號(hào)104*C02104C4512P*C427PC80103C80取消無(wú)位號(hào)223J*C223C822.2μC82104C852.2μC85104T2中周T238M固定選頻器無(wú)位號(hào)二極管RB100歐說明：請(qǐng)注意表格中帶（*）的位號(hào)是調(diào)整后的位號(hào)。第二節(jié)空調(diào)安裝及調(diào)試一、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試目的系統(tǒng)調(diào)試必須在安裝完成，試壓合格，并會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)，以及家電貨物質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，然后再進(jìn)行設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試、調(diào)整和測(cè)試。我方進(jìn)行無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合調(diào)試，為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題，找出原因，提出修改建議和解決辦法，為家電移交后的安全、經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行打好基礎(chǔ)；空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試，最終是使系統(tǒng)風(fēng)量、各房間送風(fēng)量、房間壓差達(dá)到設(shè)計(jì)要求，水系統(tǒng)調(diào)試使水系統(tǒng)流量、溫度正常，房間溫度濕度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。二、安裝調(diào)試崗位設(shè)置與職責(zé)任務(wù)1.調(diào)試指揮小組（1）檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況。（2）簽發(fā)起動(dòng)命令。（3）聽取各專業(yè)班組的調(diào)試情況報(bào)告。（4）協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的調(diào)試工作。（5）組織處理調(diào)試過程中的重大問題及應(yīng)急措施。（6）組織落實(shí)各項(xiàng)指令及時(shí)反饋信息。（7）發(fā)生異常情況緊急停機(jī)。（8）禁違章指揮。2.專業(yè)負(fù)責(zé)人（1）組織并落實(shí)各項(xiàng)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。（2）進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（3）檢查值班操作人員的操作規(guī)程，安全規(guī)程的執(zhí)行情況。（4）復(fù)核運(yùn)行記錄，填寫調(diào)試記錄。（5）組織實(shí)施檢修工作3.調(diào)試操作人員（1）格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行操作。（2）聽從指揮、服從命令、集中精神、堅(jiān)守崗位。（3）聽取各專業(yè)負(fù)責(zé)人的技術(shù)指導(dǎo)。（4）禁違規(guī)、違章操作。4.調(diào)試值班人員（1）監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。（2）交班人員必須向接班人員詳細(xì)介紹運(yùn)行情況并移交運(yùn)行記錄，交班完成可離去。（3）在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下實(shí)施運(yùn)行中的調(diào)整、檢修。（4）如實(shí)、全面、準(zhǔn)確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄三、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的工作1.測(cè)定空調(diào)設(shè)備風(fēng)量(包括送風(fēng)、回風(fēng)和新風(fēng))、余壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，平衡各風(fēng)口風(fēng)量；測(cè)定盤管冷(熱)水流量并做水量平衡調(diào)整。2.測(cè)定制冷及熱源設(shè)備工質(zhì)運(yùn)行壓力、溫度和冷(熱)水壓力、溫度及流量。3.測(cè)定冷卻水系統(tǒng)壓力、溫度及總流量，平衡調(diào)整各冷卻塔水量。4.測(cè)定舒適空調(diào)房間溫度、相對(duì)濕度；在達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可測(cè)定送風(fēng)溫度、相對(duì)濕度及風(fēng)量，并追溯至空調(diào)機(jī)測(cè)定其送風(fēng)及新風(fēng)入口溫度、相對(duì)濕度和風(fēng)量，以及判斷系統(tǒng)是否存在問題。5.測(cè)定恒溫恒濕系統(tǒng)房間空氣濕度、相對(duì)濕度及波動(dòng)圍，依椐其精度要求，整定二次加熱器及加濕器的工作狀態(tài)。6.測(cè)定空調(diào)房間室噪聲是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7.測(cè)定制冷機(jī)、空調(diào)器等機(jī)房外側(cè)庭院及與機(jī)房相連接的風(fēng)口、風(fēng)亭處的噪聲值應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。四、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1.熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，弄清楚送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的全過程，做好供、回水系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)的文字簡(jiǎn)頭標(biāo)記及各種閥門的啟閉向。2.準(zhǔn)備好電源、水源、冷熱源。3.準(zhǔn)備好調(diào)試所需的儀器、儀表，必要的工具和有關(guān)記錄事宜。五、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)1.單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前檢查（1）檢查安裝設(shè)備的型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。（2）檢查緊固部位是否牢固，減振底座應(yīng)該調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)整，軸承處的潤(rùn)滑油應(yīng)足夠，而且潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。（3）設(shè)備、電氣的防護(hù)及安全是否符合要求。（4）檢查設(shè)裝是否正確，螺絲等緊固件是否緊固，減振器水平達(dá)到規(guī)并確保自由搖動(dòng)。（5）檢查起動(dòng)繼電器及電流過載型號(hào)是否正確。（6）檢查進(jìn)/出路線及控制是否正確、良好。（7）檢查水泵進(jìn)/出口閥門開、關(guān)達(dá)到順暢正常。（8）檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及清潔干凈。（9）檢查設(shè)備是否清潔，確保無(wú)垃圾及阻礙物。（10）檢查所有閥門位置正確，順暢正常。（11）各調(diào)節(jié)閥(口)的手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活、可靠，信號(hào)輸出正確。（12）檢查冷卻塔水盤水位是否正常，水質(zhì)是否符合要求。（13）檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)接線是否正確。（14）檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片徑向間隙是否均勻，風(fēng)機(jī)、減速器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（1）水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)①首先，冷凍機(jī)房冷水機(jī)組的冷熱水供、回水管及冷卻循環(huán)水管需與主機(jī)斷開，關(guān)閉冷熱水、冷卻水泵的出口閥門，打開旁通閥，并把空調(diào)機(jī)，風(fēng)空調(diào)機(jī)及風(fēng)機(jī)盤管的閥門關(guān)閉，用旁通管道相連通，形成環(huán)狀系統(tǒng)，拆除自動(dòng)流量平衡閥，進(jìn)行系統(tǒng)試壓，按設(shè)計(jì)要求，檢查無(wú)無(wú)漏②管道系統(tǒng)試壓檢驗(yàn)合格后，打開集水器排污口放水，再用臨時(shí)水分別對(duì)冷熱水管、冷卻水管進(jìn)行注水清洗，在注水的同時(shí)，打開最高點(diǎn)的排氣閥(自動(dòng)排氣閥是否順暢)，注滿水后，打開集水器排污口放水清洗垃圾，直到出口的水色與透明度與入水口對(duì)比相一至，無(wú)可見物為止，完成后，排氣閥關(guān)閉，進(jìn)行下一步工作③采用設(shè)于屋頂?shù)呐蛎浰渌唇o系統(tǒng)注滿水，全開水泵進(jìn)口閥門，水泵出口閥門打開2/3，先點(diǎn)動(dòng)，查驗(yàn)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，正常，起動(dòng)電源進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，查看出口壓力表，打開排氣閥放空，把壓力調(diào)至工作壓力，運(yùn)行正常，直至全部調(diào)整正常，第一次起動(dòng)時(shí)不要超過20分鐘，停泵后，水排空，拆開除污器，清洗除污，再進(jìn)行第二次開泵，第二次開泵沖洗時(shí)做到每臺(tái)泵都運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，并確保達(dá)到一定的流速不小于1.5m/s，循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，停泵后，水排空，拆開除污器，清洗除污，換新水，重新沖洗，然后，關(guān)閉清洗閥門(旁通閥)，打開末端閥門，打開電動(dòng)二通閥，換新水，開泵后，打開補(bǔ)水閥，結(jié)系統(tǒng)補(bǔ)水，打開最高點(diǎn)的排氣閥(自動(dòng)排氣閥自動(dòng)排氣)進(jìn)行放空排氣，查看壓力表是否達(dá)到工作壓力，查看水泵進(jìn)口壓力與集水器壓力的壓力差是否正常(一般不超過0.05MPa)，查看最高點(diǎn)壓力是否達(dá)到工作壓力，正常后，循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，停泵后，水排空，拆開除污器，清洗除污，清洗末端設(shè)備過濾器，系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)通④水泵葉輪旋轉(zhuǎn)向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)與聲響，緊固連接部位無(wú)松動(dòng)，其電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承不得超過75℃。⑤進(jìn)/出口壓力達(dá)到正常⑥檢查水泵減振器、泵體振動(dòng)及噪聲情況。⑦檢查水泵馬達(dá)各相位電流及平衡⑧調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%~110%。⑨軸封溫升正常，水泵的壓力和水泵電機(jī)電流無(wú)大幅波動(dòng)。⑩測(cè)定供電電壓達(dá)到正常k.記錄所有數(shù)據(jù)（2）新風(fēng)空調(diào)機(jī)、空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)①新風(fēng)空調(diào)機(jī)、變風(fēng)量空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管的葉輪旋轉(zhuǎn)向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承不得超過80℃b.檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常。②檢查系統(tǒng)所有控制閥門工作達(dá)到正常。③檢查空調(diào)機(jī)減振器，空調(diào)機(jī)的振動(dòng)及噪聲情況。④檢查空調(diào)機(jī)的馬達(dá)各相位電流及平衡。⑤調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%~110%g，檢查冷（熱）水壓力達(dá)到規(guī)正常。⑥檢查及調(diào)整溫控程序功能正常。⑦測(cè)量進(jìn)/出風(fēng)溫度及濕度。⑧記錄所有數(shù)據(jù)。（3）風(fēng)機(jī)盤管試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)①風(fēng)機(jī)盤管的葉輪旋轉(zhuǎn)向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備術(shù)文件的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承不得超過80℃。②檢查冷凝水盤排水達(dá)到正常。③檢查所有閥門位置正確，順暢正常。④檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常。⑤檢查快、中、慢速對(duì)應(yīng)變速控制正常。⑥檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流正常。⑦檢查冷凝水盤排水達(dá)到正常⑧測(cè)量出/入風(fēng)溫度。⑨記錄所有數(shù)據(jù)（4）主機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)①根據(jù)廠家調(diào)試要求②水流進(jìn)/出口閥門是否正確聯(lián)動(dòng)③檢查進(jìn)/出口閥門及電磁控制閥門開、關(guān)達(dá)到順暢正常。④供氣管路及閥門開、關(guān)達(dá)到順暢正常e.主機(jī)排煙達(dá)到順暢正常⑤主機(jī)控制正常，控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示正常⑥水泵和主機(jī)聯(lián)動(dòng)，先啟動(dòng)主機(jī)，再開啟冷(熱)水泵、循環(huán)冷卻水泵，達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后，開啟空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管，并進(jìn)行放空排氣。六、系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行1.空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試（1）檢查風(fēng)機(jī)盤管的旁通閥門是否關(guān)閉密。（2）檢查風(fēng)機(jī)盤管上的排氣放空是否完好，并把放空的頂針擰緊。（3）檢查地下室落地膨脹水箱的補(bǔ)水閥門是否關(guān)閉密。（4）首先給地下室的補(bǔ)給水膨脹水箱供水，待注滿水后，打開補(bǔ)水閥門給系統(tǒng)注水，并隨時(shí)注意水箱的水位及壓力保持在設(shè)計(jì)要求的圍，主管系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行支系統(tǒng)的注水，待支系統(tǒng)注滿后，進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤管的注水、排氣及放空，再進(jìn)行逐組調(diào)試。（5）啟動(dòng)空調(diào)水系統(tǒng)的循環(huán)水泵，開啟壓差旁通閥前后閥門，進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)，循環(huán)經(jīng)8h后，檢查流量表流量或用智能式電子壓差流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)總流量，系統(tǒng)總流量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量允偏差不應(yīng)大于10%。2.調(diào)試法（1）使管路系統(tǒng)中的全部平衡閥、截止閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等所有閥門(除旁通閥外)處于全開狀。（2）測(cè)量出全部立管平衡閥處的流量。（3）計(jì)算出實(shí)際流量與該處的設(shè)計(jì)流量的比值。（4）選出具有最大流量比的立管作為平衡工作的開始處。（5）測(cè)量立管上所有支管平衡閥處的實(shí)際流量，計(jì)算出實(shí)際流量與該處的設(shè)計(jì)流量的比值。（6）找出流量比最大的支管。（7）測(cè)量出該支管上每個(gè)末端裝置前平衡閥的流量，并算出其流量比。（8）將最小流量比的末端裝置處的平衡閥作為該支管的“參考”閥門；通常，最后一個(gè)末端裝置處的平衡閥具有最小的流量比，如不是這樣，則應(yīng)用關(guān)小最后一個(gè)末端裝置處的平衡閥，使其保持最小流量比；并依次逐個(gè)調(diào)整；全部調(diào)整至流量比與“參考”閥門一致為止（9）重新測(cè)量立管上的所有支管處平衡閥的實(shí)際流量，并算出流量比。（10）確定參考支管，若最遠(yuǎn)的支管處平衡閥并不具有最小流量比，則同樣調(diào)節(jié)該支管處的平衡閥，使其達(dá)到最小流量比。（11）同理，調(diào)節(jié)其它支管處的平衡閥，使其達(dá)到最小流量比，全部調(diào)整至流量比一致為止。（12）測(cè)量所有立管上平衡閥的實(shí)際流量，并算出流量比，如最遠(yuǎn)的立管不是最小流量比，則同樣調(diào)節(jié)該立管處的平衡閥，使其達(dá)到最小流量比，全部調(diào)整至流量比一致為止。（13）同理，將全部干管處的平衡閥調(diào)節(jié)到最小流量比。（14）總流量調(diào)節(jié)，即將水泵流量調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)額定流量，這時(shí)，系統(tǒng)各部分將自動(dòng)地保持各自的設(shè)計(jì)額定流量。3.溫度控制與調(diào)整（1）新風(fēng)空調(diào)機(jī)組:新風(fēng)空調(diào)機(jī)組的自控通過插入新風(fēng)送風(fēng)管的溫度敏感元件來(lái)調(diào)節(jié)新風(fēng)空調(diào)機(jī)回水管上的電動(dòng)比例二通閥，達(dá)到控制新風(fēng)送風(fēng)溫度的要求，新風(fēng)機(jī)組與電動(dòng)二通閥聯(lián)鎖。（2）空調(diào)機(jī)組:全空氣送風(fēng)空調(diào)機(jī)組水路電動(dòng)比例二通閥調(diào)節(jié)供冷，溫度為風(fēng)管型，插入回風(fēng)管，從而控制空調(diào)場(chǎng)所的室溫度，空調(diào)機(jī)組與電動(dòng)二通閥聯(lián)鎖。（3）風(fēng)機(jī)盤管:采用帶三檔調(diào)速開關(guān)調(diào)節(jié)電機(jī)輸入電壓，以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)控制室溫或采用水量調(diào)節(jié)，通過溫控元件、調(diào)節(jié)器和電動(dòng)二通閥調(diào)節(jié)水量或水溫。4.空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整（1）按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置，送(回)風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面積及風(fēng)口外框面積。（2）開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)機(jī)本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，空調(diào)機(jī)中的各種調(diào)節(jié)閥門放在實(shí)際運(yùn)行位置。（3）檢查所有支管上防火閥及電動(dòng)控制閥必須全開。（4）所有風(fēng)口上的帶閥百葉調(diào)整到最大開啟量。（5）測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)試儀器可用熱電風(fēng)速儀，測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量，測(cè)試次數(shù)不少于3~5次不同點(diǎn)數(shù)。（6）開啟風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求，系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允偏差不應(yīng)大于10%。（7）根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值計(jì)算出測(cè)量比例量最低點(diǎn)，并設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為1。（8）通過調(diào)節(jié)各支風(fēng)管、分支風(fēng)管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，將其它大于比例的數(shù)值調(diào)整為1，在調(diào)整程中，不斷測(cè)量參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值，當(dāng)數(shù)值不是1時(shí)，立刻增減支風(fēng)管、分支風(fēng)管的風(fēng)量必須保持比例數(shù)值為1，最后達(dá)到系統(tǒng)風(fēng)量的平衡。七、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)1.開機(jī)準(zhǔn)備（1）熟悉系統(tǒng)自控圖紙，清楚系統(tǒng)控制。（2）設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)，正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。（3）各種自動(dòng)計(jì)量檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常，滿足建筑設(shè)備自動(dòng)化(BA、FA等)系統(tǒng)對(duì)被測(cè)定參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制的要求。（4）控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。2.空調(diào)系統(tǒng)供冷（1）關(guān)閉熱水泵進(jìn)出口閥門。（2）打開各支管供、回水管閥門。（3）打開分水器進(jìn)出口閥門（4）打開集水器進(jìn)出口閥門及補(bǔ)給水閥門。（5）打開壓差旁通閥前后閥門。（6）打開主機(jī)進(jìn)出水閥門，調(diào)節(jié)各主機(jī)的流量。（7）主機(jī)開機(jī)。（8）開冷水泵，通過電動(dòng)閥調(diào)節(jié)流量。（9）開冷卻水泵、冷卻塔，通過電動(dòng)閥調(diào)節(jié)流量。（10）開空調(diào)機(jī)。（11）調(diào)節(jié)空調(diào)機(jī)電動(dòng)閥，記錄流量、壓力、溫度。（12）開風(fēng)機(jī)盤管，記錄流量、壓力、溫度。（13）關(guān)主機(jī)。（14）關(guān)冷卻水泵、冷卻塔。（15）關(guān)閉冷水泵。（16）關(guān)空調(diào)機(jī)。3.空調(diào)系統(tǒng)供熱（1）關(guān)閉冷水泵進(jìn)出口閥門。（2）打開各支管供、回水管閥門。（3）打開分水器進(jìn)出口閥門。（4）打開集水器進(jìn)出口閥門及補(bǔ)給水閥門。（5）打開壓差旁通閥前后閥門。（6）打開主機(jī)進(jìn)出水閥門，調(diào)節(jié)各主機(jī)的流量。（7）主機(jī)開機(jī)。