紡織車間主任年終工作總結(jié)（3篇）

紡織車間主任年終工作總結(jié)（3篇）

紡織車間主任年終工作總結(jié)（精選3篇）

紡織車間主任年終工作總結(jié)篇1

時(shí)光飛逝，歲月如梭，轉(zhuǎn)瞬間，一年的時(shí)光已悄然從我們指間滑過，這一年里，我們?cè)诳部乐星靶?，在困難中奮進(jìn)，收獲頗多，感慨頗多。

一、加強(qiáng)自身修養(yǎng)，保持良好的工作作風(fēng)

供應(yīng)工作是企業(yè)創(chuàng)造效益的第一道閘門，事關(guān)企業(yè)利益得失，也是容易發(fā)生問題、倍受別人關(guān)注的工作，對(duì)此，個(gè)人不斷提高思想認(rèn)識(shí)，永遠(yuǎn)牢記自己的職責(zé)，每筆業(yè)務(wù)都要本著對(duì)鹽場(chǎng)負(fù)責(zé)，對(duì)領(lǐng)導(dǎo)和職工負(fù)責(zé)的原則，通過我們的辛勤勞動(dòng)來節(jié)省資金，降低成本。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，很多賣方市場(chǎng)已經(jīng)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場(chǎng)，在這種情況下，供應(yīng)廠家使出了渾身解數(shù)，五花八門的促銷手段和技巧也很多，對(duì)此，個(gè)人堅(jiān)持對(duì)自己的崗位負(fù)責(zé)的態(tài)度，擺正心態(tài)，牢記使命，堅(jiān)持原則，公正處事。我常對(duì)供應(yīng)商講，你們只要做到了三點(diǎn)（一是要提供優(yōu)質(zhì)的`產(chǎn)品；二是要給我優(yōu)惠的價(jià)格；三是要保證周到的售后服務(wù)），我們供需雙方就會(huì)長(zhǎng)期合作。長(zhǎng)期以來，個(gè)人在工作中代表單位和客戶聯(lián)系業(yè)務(wù)時(shí)，唯一堅(jiān)持的標(biāo)準(zhǔn)就是這三點(diǎn)，而不是別的。

二、加大工作力度，順利完成各項(xiàng)工作任務(wù)

去年以來，我場(chǎng)在鹽田擴(kuò)建和技改投入方面的力度都非常大，我們除了要保證正常的原鹽生產(chǎn)所需要的各項(xiàng)原材物料之外，還要保證兩個(gè)新建灘和老灘的四五個(gè)大修、技改項(xiàng)目，以及制鹵分嘗復(fù)曬分場(chǎng)的幾個(gè)投資項(xiàng)目的物資和設(shè)備供應(yīng)。采購(gòu)的物資比較集中，用的急，時(shí)間緊，資金又非常短缺，加上今年原材物料的價(jià)格上漲，大部分經(jīng)營(yíng)者都豎起了先付款后發(fā)貨的招牌，給我們的工作帶來了很大困難。特別是今年，是近幾年來采購(gòu)物資品種數(shù)量最多的一年。我們時(shí)刻把鹽場(chǎng)的利益放在首位，克服人手少、工作量大等困難，白天黑夜加班加點(diǎn)，超負(fù)荷工作，1－5月份共采購(gòu)各種物資材料及設(shè)備合計(jì)金額4490多萬元（其中各種鹽膜1820多噸、2200多萬元，紅磚2100多萬塊、485萬元，浮板1120方、140萬元，各種鋼材220噸、92萬元，各種電器材料130多萬元，各種鹽機(jī)設(shè)備500萬元，塑料繩90噸114萬元，涂塑布30多萬平方米、98萬元，各種油料340多萬元，各種水泵及配件145萬元，零星材料250多萬元），到5月底還欠采購(gòu)貨款900多萬元，保證了生產(chǎn)和工程項(xiàng)目建設(shè)需要。

三、安全

安全生產(chǎn)是生產(chǎn)活動(dòng)開展的重要保證，是以人為本的工作具體體現(xiàn)，20__年，一車間的安全生產(chǎn)工作總體取得較好成績(jī)，全年未發(fā)生較大或重大工傷事故，輕微事故發(fā)生四起，主要是磕碰傷，醫(yī)療花費(fèi)都在300元以內(nèi)，較上一年有所減少，醫(yī)療費(fèi)用差不多，主要得益于平時(shí)的安全教育。20__年我們始終將安全生產(chǎn)放在所有工作的第一要?jiǎng)?wù)，每周開展安全培訓(xùn)，要求班長(zhǎng)利用每個(gè)班班前會(huì)對(duì)員工進(jìn)行安全訓(xùn)示，車間主任每天巡查車間，排查發(fā)現(xiàn)安全隱患并及時(shí)消除。除此之外，我們還制定相關(guān)規(guī)定，對(duì)違反安全生產(chǎn)操作的行為進(jìn)行處罰，規(guī)范員工的操作，切實(shí)做到不愿違規(guī)，不敢違規(guī)，另外，在最危險(xiǎn)的并軸工序，用警示膠帶規(guī)劃了員工的操作禁區(qū)，機(jī)臺(tái)開啟時(shí)不能進(jìn)入，減少發(fā)生工傷的概率，另外，常做員工的思想教育，讓員工心中時(shí)刻牢記安全第一，因?yàn)橐粋€(gè)人的安全就是全家人的幸福。

在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時(shí)光里，讓我對(duì)制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來組織運(yùn)作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在那里還學(xué)到了一些國(guó)際貿(mào)易的知識(shí)。

晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開必須間隔，并裝有“簡(jiǎn)易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也持續(xù)在二十幾度)。這都是為了貼合外商的要求――保障工人的基本權(quán)益。

作為制衣企業(yè)，縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才明白縫紉機(jī)可分為三大類，有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī)，而這三大類里面，每類又包括150種機(jī)?？p紉機(jī)主要根據(jù)不一樣的衣服式樣和客戶要求來配置，此刻生產(chǎn)車間有300臺(tái)左右不一樣種類的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車間，主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標(biāo)卡)這些輔助工序，那里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)(預(yù)先對(duì)布匹進(jìn)行縮水，以防止日后使用時(shí)縮水，主要用于高級(jí)衣服)、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)(檢驗(yàn)出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。

該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程，成一個(gè)環(huán)形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然，這只是正常狀況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交_。而且有時(shí)會(huì)需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分務(wù)必停下來，運(yùn)到外面加工，然后再運(yùn)回來再生產(chǎn)。可見，該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。

具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(思考該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動(dòng)，成為該廠的“天書”、“圣旨”。之后就根據(jù)要求采購(gòu)材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運(yùn)來后就要驗(yàn)布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不一樣部分，再對(duì)這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”?！安槠焙细竦摹凹?xì)塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進(jìn)行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過后Q，合格的就進(jìn)倉庫，等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的，就能夠簽放行條，運(yùn)輸、交貨。

所有工序中，工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求的部分，而三者相互獨(dú)立，相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖)。QC品質(zhì)檢驗(yàn)與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個(gè)階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對(duì)質(zhì)量要求很高，可見在其競(jìng)爭(zhēng)策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做OEM，不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng))、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題，所以他有超多精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到，就不需要擔(dān)心其他問題了。

根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不一樣，能夠先做平縫部分，也能夠先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不一樣，所以三大類縫紉機(jī)的擺放能夠經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì)有一次QC，檢驗(yàn)合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)光主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡(jiǎn)單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不必須能夠完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀狀況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

該廠的問題：

(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要到達(dá)生產(chǎn)力)就應(yīng)要配置500臺(tái)縫紉機(jī)，但因?yàn)榇丝坦と瞬蛔?，所以此刻不?00。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件，可見工人的不足對(duì)本廠影響有多大。我認(rèn)為，除了繼續(xù)招聘員工，還就應(yīng)對(duì)在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專業(yè)技校招聘必須量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專業(yè)技能得到范圍的利用。

(2)排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時(shí)會(huì)出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原先是昨晚剛剛趕工交貨，所以這天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費(fèi)了資源，造成空閑。

(3)QC導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)，不放過任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，不讓有問題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序，及時(shí)對(duì)問題進(jìn)行補(bǔ)救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源，有效減低因出錯(cuò)而造成的沉沒成本，降低反復(fù)QC帶來的成本。

紡織車間主任年終工作總結(jié)篇2

我是_廠_車間副主任賈延生，1980年畢業(yè)于_一中，高中文化。1984年招工到化肥廠參加工作，分配到供氣車間造氣崗位，從事崗位操作，1992年任供氣車間造氣崗位跨班長(zhǎng)，1994年擔(dān)任供氣車間值班長(zhǎng)，同年被評(píng)為廠級(jí)勞動(dòng)模范，1996年任生產(chǎn)調(diào)度室副主任，大班調(diào)度，1998年至今任供氣車間副主任，從事工藝管理工作，不斷摸索工藝運(yùn)行條件，對(duì)入爐煤比例的摻燒，從入爐煤風(fēng)蒸汽這三大條件的配比上開展工作，在確保爐況24小時(shí)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，積極摸索爐況最佳運(yùn)行條件，為進(jìn)一步降低消耗和生產(chǎn)成本奠定了基礎(chǔ)，在擔(dān)任車間跨班長(zhǎng)，值班長(zhǎng)期間，堅(jiān)持從細(xì)節(jié)入手，觀察條件的細(xì)微變化進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，對(duì)白煤消耗實(shí)行每小時(shí)一結(jié)算和控制，消耗降低明顯，在擔(dān)任車間主任期間緊緊圍繞節(jié)能降耗，爐況安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行這條主線扎實(shí)有效的開展工作?，F(xiàn)將幾年來的工作情況匯總?cè)缦拢?/p>

1.安全生產(chǎn)方面：

牢固實(shí)力安全第一的主導(dǎo)思想，堅(jiān)持事前策劃，履行身身工作職責(zé)，周密部署，嚴(yán)格對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審、統(tǒng)計(jì)，注意細(xì)節(jié)，確保工藝設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中對(duì)工藝進(jìn)行不斷改進(jìn)，杜絕工藝安全事故的發(fā)生。

2.工藝管理方面：

20__年在一系試燒粒度煤，成功為集團(tuán)的造氣爐用煤摸索出了一條新的途徑，同時(shí)也降低了消耗和合成氨生產(chǎn)成本，但是的煤耗基本控制在1350公斤左右，由于試燒粒度煤的成功，消耗有明顯降低，基本控制早1270公斤左右，后來在全集團(tuán)推廣摻燒粒度煤，至今一直在摻燒運(yùn)行。

隨著成本控制理念的逐步深入，為了更好地降低合成氨生產(chǎn)成本，造氣的入爐煤原料成本尤為重要，所以在原料煤商要有一個(gè)新的突破，我們?cè)诩瘓F(tuán)和廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，逐漸摸索型煤摻燒的工藝運(yùn)行條件，工藝調(diào)整的思路主要是根據(jù)入爐煤質(zhì)進(jìn)行，結(jié)合風(fēng)壓、電流的變化，對(duì)入爐蒸汽和風(fēng)機(jī)風(fēng)擋進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，在煤球摻燒時(shí)間過程中逐漸形成了“小負(fù)荷、大蒸汽”的工藝調(diào)整思想。在確保爐況穩(wěn)定的基礎(chǔ)上摻燒量逐步增加，煤球摻燒技術(shù)有了很大程度的提高，有原來的1|4到現(xiàn)在的3|4，爐況的穩(wěn)定程度得到了控制，摻燒的工藝條件日益成熟，使合成氨生產(chǎn)成本得到了進(jìn)一步的降低。

為使工藝設(shè)備的配套和匹配，根據(jù)摸索的條件變化和設(shè)備影響因素;針對(duì)煤球摻燒后上點(diǎn)偏高，帶出熱量較多的客觀實(shí)際情況對(duì)布料筒進(jìn)行了改造，由過去的1.2m改為現(xiàn)在的1m提高了有效碳層，降低了上點(diǎn)溫度，增加的造氣的蓄熱能力減少了熱損失，對(duì)提高單爐發(fā)氣量和爐況的穩(wěn)定起到了很好的作用。為深挖內(nèi)部潛力，尋找節(jié)能降耗的有效途徑，針對(duì)水夾套壁溫外環(huán)區(qū)溫度低的不利因素，為有效的進(jìn)行改善根據(jù)集團(tuán)的指示配合技改對(duì)1—3#爐成功進(jìn)行了改造，通過管道流程的修改以及學(xué)習(xí)熔鹽的特性積極摸索工藝運(yùn)行條件，造氣爐鹽夾套工藝管理技術(shù)日益成熟，并不斷改善，確保了熔鹽爐一次性開車成功，借鑒1—3#爐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，又成功的對(duì)16—18爐進(jìn)行了改造和投運(yùn)。倆套鹽夾套造氣爐的成功改造及工藝管理技術(shù)的不斷探索為新造氣爐的順利開車奠定的基礎(chǔ)、積累了經(jīng)驗(yàn)，確保新造氣熔鹽爐一次性安全投入運(yùn)行，并且為其工藝調(diào)整，創(chuàng)造和積累了條件。

在爐況管理上，始終堅(jiān)持“爐況長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行”及“技能降耗”這一主題開展工作。針對(duì)入爐煤的特點(diǎn)，積極摸索工藝最佳運(yùn)行條件，并制定符合實(shí)際的工藝指標(biāo)。加大爐溫考核監(jiān)督力度，從分挖掘內(nèi)部潛力，調(diào)動(dòng)員工的積極性，確保了爐況長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行，使白煤小號(hào)得到了有效的控制，多次刷新歷史最好水平。

3.存在的不足：

對(duì)某些危險(xiǎn)源的辨識(shí)，特別是鹽夾套造氣爐的危險(xiǎn)源辨識(shí)不到位，存在一定的缺陷。還需在這方面很下功夫。在實(shí)踐的過程中，不斷積累和完善應(yīng)急事故預(yù)案的編寫及演練……由于自身文化水平的限制對(duì)一些新技術(shù)、新工藝不能及時(shí)有效的全面掌握和有效利用，對(duì)節(jié)能降耗工作不夠到位，還需要進(jìn)一步的努力。

4.今后的打算：

在今后的工藝管理中，在確保安全的前提下，力求有所創(chuàng)新：在造氣用煤方面不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)摸索新工藝，為集團(tuán)合成氨的有效降低最好服務(wù)，完善各類應(yīng)急預(yù)案的編寫、演練。

5.工作體會(huì)

回顧這幾年的工作，雖然取得了一些成績(jī)，但是面對(duì)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，我深深的感覺到甘為的重要性，我為能成為一名造氣崗位的高級(jí)技工而自豪，造氣是合成氨生產(chǎn)的龍頭崗位，是企業(yè)成本控制的最要崗位，造氣崗位運(yùn)行的好壞，直接影響著企業(yè)的運(yùn)行質(zhì)量，我作為一名造氣崗位的高級(jí)技師將不斷努力，摸索造氣新工藝和新技術(shù)，總結(jié)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，做好節(jié)能降耗工作，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行做出新的貢獻(xiàn)。

述職人：20_年_月_日

紡織車間主任年終工作總結(jié)篇3

自從20__年_月進(jìn)入__公司制造部擔(dān)任車間主任一職，回首也有_年了，飽嘗過酸甜苦辣百味瓶。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，機(jī)器設(shè)備的增加；人員的穩(wěn)定；在質(zhì)量體系_認(rèn)證的試行推動(dòng)下，產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強(qiáng)。具體表現(xiàn)在以下八方面：

一、產(chǎn)量方面

產(chǎn)量從_月份庫量為_到_月份產(chǎn)量達(dá)到_，短短_個(gè)月，產(chǎn)量翻了一倍多，這組數(shù)據(jù)正說明了在_總、_工的正確帶領(lǐng)下，在晶體制造部所有員工的共同努力下，才會(huì)創(chuàng)造出某某公司制造部產(chǎn)量有史以來水平。

二、質(zhì)量方面

1、各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯提高，直通率由_月份_、到_月份達(dá)到_、直通率也創(chuàng)下了__公司制造部產(chǎn)量有史以來、水平。

2、客戶的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝管理等方面加強(qiáng)控制。

3、從_月到_月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起。

三、人員管理方面

_月、_月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補(bǔ)充，但人員的流動(dòng)性比較大。_月、_月這_個(gè)月老員工的穩(wěn)定性在加強(qiáng)管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但有因?yàn)楣芾矸?/p>