示范性裝配式環(huán)保公廁及蜂窩裝配式環(huán)保站廁建設及售后方案

示范性裝配式環(huán)保公廁及蜂窩裝配式環(huán)保站廁建設1電源電壓市電380V/50Hz2電源進戶線34公廁沖洗方式智能水沖5公廁污水處理四級環(huán)保化糞處理1.1.1立柱置鋼筋籠并與地面預埋件可靠連接，防撞鋼管1.1.2墻體間距不大于300mm,與鋼骨端部間距不大于50mm。外墻面找平后采用環(huán)保無機泥1.1.3基礎及地面圾站區(qū)域地面采用混凝土硬化處理，公廁區(qū)域地面混凝土硬化處理后鋪600mm*600mm防滑地面磚。1.1.4樓板、梁樓板為400mm工廠預制裝配式鋼結構桁架樓板。裝配式鋼結構桁架樓板龍骨采用鋼結構桁架結構形成板梁結構，環(huán)衛(wèi)休息間區(qū)域樓面結構內澆筑150mm保溫、隔音混凝土聚合物制作成型后鋪氯化聚乙烯-橡膠共混卷材防水層后安裝耐腐防水板后安裝600mm*600mm防滑地面磚。露臺區(qū)域樓板結構內澆筑150mm保溫、隔音混凝土聚合物制作成型后鋪氯化聚乙烯-橡膠共混卷材防水層后安裝耐腐防水板后鋪設防滑纖維水泥板。樓板梁與立柱、墻體螺栓連接后形成整體抗震框架1.1.5屋面屋面為400mm工廠預制裝配式鋼結構桁架屋面。裝配式鋼結構桁架屋面龍骨采用鋼結構桁架結構形成板梁結構，屋面結構內澆筑150mm保溫、隔音混凝土聚合物制作成型后鋪氯化聚乙烯-橡膠共混卷材防水層安裝耐腐防水板后環(huán)保無機泥飾面噴涂。屋面與立柱、墻體螺栓連接后形成整體抗震框架結構。1.1.6吊頂垃圾站區(qū)域吊頂采用硅酸鈣板打底，環(huán)保白色涂料飾面裝飾。公廁區(qū)域吊頂采用竹木纖維吊頂。1.1.7室外樓梯室外樓梯采用成品防腐鋼制樓梯。1.1.8安裝裝配式蜂窩模塊保溫集成墻體結構板、基層板等板材與鋼龍骨之間采用十字沉頭ST4.2*25自攻螺釘進行連接，自攻螺釘在板邊間距不大于300mm。自攻螺釘穿透鋼骨后至少外露3圈螺紋。立柱與墻體、樓面板塊、屋面板塊采用自攻螺釘及高強度螺栓連接；立柱與抗拔連接件采用自攻螺釘連接。組合立柱間采用雙排六角自攻螺釘固定，螺釘間距不大于300mm,自攻螺釘規(guī)格：內側鋼骨互連區(qū)域采用六角頭ST5.5*25,外側加強板區(qū)域采用十字沉頭自鉆釘ST4.2*25。過梁制作時，過梁與墻體頂梁采用平頭自攻螺釘連接，自攻螺釘規(guī)格為十字沉頭自鉆釘ST4.8*32,雙排布置，間距不應大于300mm。鋼骨上開洞應嚴格按照設計圖紙進行，水平構件嚴禁開洞；垂直構件洞口應設置在腹板中央，垂直構件洞口高度大于腹板高度的1/3和40mm中較小值。裝配式蜂窩模塊垃圾站廁采用的自攻螺釘均為鹽霧實驗1小時以上克銹寶螺釘，螺栓均為高強度螺栓，抗拔連接件為專用抗拔件。裝配式蜂窩模塊保溫集成墻體與地面用M16化學錨栓與M12(M8)膨脹螺栓固定。裝配式蜂窩模塊保溫集成墻體龍骨材料為高鍍鋅防腐，在施工和運輸過程中，確保鋅層不被破壞。施工過程中應對鋼骨、配件及維護材料等進行防潮防水保護，嚴禁使其遭受水淋。1.2.4隔斷1.2.5門窗1.2.6燈具1.2.7控制設備1.2.8除臭設5立方米環(huán)保化糞池一個。1電源電壓市電220V/50Hz2電源進戶線34智能水沖5四級環(huán)保化糞處理2.1房屋預制構件組裝和裝配2.1.1.1采用國標鋼結構主體框架，整體結構構件和裝配符合國家標準。主骨架要求采用2.1.2基礎及地面2.1.3屋面屋面為多層復合型屋面，屋面采用50mm×50mm,厚度≥32.1.4吊頂2.2配置2.2.1普通蹲位配置2.2.2第三衛(wèi)生間配置2.2.3無障礙廁位配置2.2.4公共區(qū)域配置2.2.5工具間配置2.2.6環(huán)衛(wèi)休息間配置2.2.7管理間配置2.2.8隔斷廁位隔斷采用18mm厚全鋁蜂窩烤漆隔斷。2.3智能化安裝2.3.1智慧公廁管控系統(tǒng)平臺2.3.1.1CPU:PK3188ARMCortexA9四核，主頻1.6Hz;2.3.1.5USB:4*USB2.Oports(MicandLine-out)2.3.1.6網(wǎng)口：1*RJ-45port2.3.1.8串口：2*RS232/2*RS4852.3.2顯示系統(tǒng)2.3.2.1液晶顯示屏：用于顯示廁所平面圖、空氣監(jiān)測、蹲位占用狀態(tài)、人流量統(tǒng)計等。2.3.2.2廁內蹲位使用狀態(tài)顯示：顯示蹲位占用狀態(tài)，有人無人顯示。2.3.3空氣監(jiān)測2.3.3.1空氣質量采集器：溫濕度、硫化氫、氨氣、PM2.5監(jiān)測。2.3.4蹲位空余及流量監(jiān)測2.3.5智能音樂2.4門窗2.5燈具2.6除臭2.7控制設備2.9化糞池公廁設10立方米環(huán)保化糞池一個。2.10.1公廁內的供電系統(tǒng)采用通用的市政供電系統(tǒng)，線路不能外露；2.10.2所有的供水管路采用PPR熱熔管道連接，每8言二六(一)施工步驟：先基礎、鋼構圍護；再墻面后屋面。(二)施工順序：瓦(二)驗槽：鋼筋加工和安裝前，應先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和標識基礎鋼筋網(wǎng)片應長向在外，短向在內綁扎，且將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的絲扣要求為“八字形”,以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋接頭位置要錯開，同一截面接頭不能超過50%,且相鄰接頭位置要錯開35d(d為鋼筋直徑)以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳間距1m,(5)鋼筋綁扎前應核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與(6)對綁扎好的鋼筋，有關人員要及時組織進行隱蔽工程驗收懸挑結構的鋼(1)根據(jù)設計要求及實際情況，本工程梁、板、模板采用九合板。(2)模板支好后，先由班組長進行自檢。自檢完畢由質量員負責進行模板的軸線、標高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復核，并作好書面記錄、簽證。(3)模板每周轉一次均應鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，(4)模板拆除前要對混凝土強度做出初步鑒定。拆模在混凝土強度能保證其2、鋼結構件加工前必須采用1:1施工大樣，復核無誤后方可下料。進行吊線、靠直，如有偏差及時修正，盤角時嚴格按皮數(shù)桿的劃(九)天棚工程(1)在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚(2)抹灰前一天將板面澆水濕透。(3)抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2-3d后抹找平層糙灰。(4)抹中層糙灰：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低梁和天棚的陰陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。(5)找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。(十)T型輕鋼龍骨吊頂施工工藝在吊頂內各種管線已基本安裝完畢，經(jīng)檢查無返修，四周墻面粉刷已完成，開始吊頂施工。復罩面板前，各不同工種需在板面留洞時，(十一)涂料施工工藝基層處理——批膩子——打砂紙——刷漆1.基層表面處理，油漆施工的基層表面必須堅實，無酥松、脫皮、起砂、粉化(十二)地面工程5、鋪砂漿：根據(jù)水平線，鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性平線3--4毫米)砂漿從里往外推鋪刮平拍實。6、鋪地磚(石材):地磚鋪設一般應從里向外鋪，鋪前應將板預先浸濕陰干后7、擦縫：在鋪設后進行灌漿擦縫，根據(jù)大理石的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成1:1稀水泥漿，用壺徐徐灌入地磚之間縫隙(分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿向縫內喂灰灌漿1--2次后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板在擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加復蓋保護。(十三)屋面防水工程(一)、找坡層前，應作好基層的隱蔽驗收，并寫好隱蔽驗收記錄材料用1:6水泥陶粒找坡，坡度為2%,找坡層最薄處30mm厚。(二)、保溫層該工程屋面保溫層采用50厚XPS擠塑保溫板。(三)、找平層采用25厚1:3水泥砂漿。應確保密實。表面應平整，用5m尺桿檢查，誤差不應大于10mm;順流水坡度但不可過分光滑，即應該用鋼抹子壓光，然后再用笤帚輕輕掃毛壓實而不壓光掃毛。縱橫縫的最大間距為不應大于6m。20厚1:2.5水泥砂漿保護層。鋪貼卷材時，卷材的長向應平行于屋脊，卷材的長邊搭接寬度不得小于5~土釘加薄鐵皮釘于槽內，并用防水油膏封死，再用1:2水泥砂漿予以封閉。(5)瓦屋面1:3水泥砂漿臥瓦層、每排瓦軍用雙股18號銅絲與鋼筋綁牢。(十四)電氣工程1、在土建鋼筋綁扎時，注意做好各系統(tǒng)電氣預埋，燈盒的工作，預埋樓面電管時，要在土建第一層鋼筋鋪設時再裝，所有用泥土填滿，以圖紙設計方位安裝，有與實際不符時，方案。土建拆模后要及時派人處理已安裝的燈盒和過線盒套管連接。由于陰燃塑料管容易被壓損或折裂，在施工時2、墻體砌磚時，要派有經(jīng)驗的專人負責，配合土建預埋。開關盒和電管、插座、開關標高要符合要求，保持高度一致。3、管內穿線時，要放滑石粉，管內電線不準有接頭，穿完導線要作絕緣電陰4、插座安裝以左零右火方式，開關接線采用上開下燈具安裝前要做試燈工作。燈架要求用塑料膨脹螺絲固定5、各類配電柜、箱的安裝要水平、垂直。金屬外殼可靠接地，連接端子導線(十五)給排水工程在主體工程階段，除配合土建預埋留外，必須作好安裝悉施工圖、做好技術交底、備料、管道支架加工等工作，當土建主體施工達到一定程度具備安裝條件時1、給水管道安裝工藝流程：安裝準備→預制加工→立管安裝→干管安裝→支管安裝→管道水壓試驗→管道沖洗→管道防腐2、排水管道安裝工藝流程：安裝準備→管道預制→立管安裝→干管安裝→支3、預制加工時，按設計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口和安裝4、立管安裝時，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預制好的立管分層排列，按序安裝，外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆；干、以備試壓用。對大口徑管道，則用法蘭連接。管道安裝前要銹。安裝時要找直找平，要復核甩口的位置、方向和變徑是否正確。對于暫留的管6、支管安裝時，將預制好的支管從支管甩口處依次逐段進行安裝。在有閥口處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安裝好支管，并上好臨時堵頭。7、管道未安裝前應對內部雜物清理干凈。再進行組裝，閥門在未安裝前，必8、管道穿墻樓板應設置比管道大二號的套管，穿越有抗?jié)B要求的水池要設置9、管道焊接：對于管壁厚<4mm能保證焊接透的情況下，可以不破口，但必須的±%。絲接填料采用青麻或生料帶，管件上緊后應留有二～三扣的螺紋余量，表面要清潔，外露的絲扣要刷防銹漆。給水立管，橫管與墻的距離(從管外壁