XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)

XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)2024/3/28XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)尺寸偏差

現(xiàn)象:1.組裝實(shí)配有干涉,或間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn).

2.孔位偏移.

3.用治具檢測(cè)不順暢.

1.定位不穩(wěn),鬆動(dòng).2.模具閉合高度未調(diào)到合適位置.3.R角未折好.4.冷卻時(shí)間過(guò)短.5.模溫不穩(wěn)定.6.機(jī)臺(tái)參數(shù)未調(diào)整好.

衝壓件:塑膠件:2XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)刮傷<一>

現(xiàn)象:1.產(chǎn)品露底材,有手感.

2.烤漆或噴漆無(wú)法遮蓋.

3.烤,噴漆後易脫落.1.作業(yè)員品質(zhì)觀念低,操作不當(dāng).2.產(chǎn)品擺放不規(guī)範(fàn).3.周轉(zhuǎn)過(guò)程碰撞.4.原來(lái)料素材不良.5.包裝方式錯(cuò)誤.3XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)刮傷<二>

現(xiàn)象:1.產(chǎn)品露底材,有手感.

2.烤漆或噴漆無(wú)法遮蓋.6.模具推邊異常.7.產(chǎn)品與定位摩擦.8.鉚合定位不穩(wěn).9.烤漆硬度不夠.10.治具粘磁太大.烤漆件:衝壓件:4XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)

毛刺<一>

現(xiàn)象:1.多料.

2.未切割到位.

3.邊沿翻起易刮傷手指.

4.產(chǎn)口上沾有廢屑.1.原材料不良.2.模具刀口磨損.3.合模面不平有間隙.4.模具鬆動(dòng).5XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)

毛刺<二>

現(xiàn)象:1.多料.

2.未切割到位.

3.邊沿翻起易刮傷手指.

4.產(chǎn)口上沾有廢屑.5.衝孔刀口殘缺,間隙過(guò)大.6.定位不穩(wěn).7.推死邊折塊粗糙不光滑.8.前後工程顛到.9.脫料未到位.衝壓件:6XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)毛刺<三>

現(xiàn)象:1.多料.

2.未切割到位.

3.邊沿翻起易刮傷手指.

4.產(chǎn)口上沾有廢屑.1.模具直接進(jìn)膠作業(yè)困難.2.顆粒狀粉末在貼膠帶處形成凹凸點(diǎn).3.拉釘槍氣壓不穩(wěn).4.拉釘槍槍頭孔徑偏大.5.拉釘本身材質(zhì)有問(wèn)題.塑膠件:烤漆件:組立:7XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)壓痕.模痕.凹凸痕<一>

現(xiàn)象:1.產(chǎn)品上有凸起或下陷痕跡.

2.連續(xù)一片磨擦過(guò)後的痕跡.

3.觸摸手感明顯.1.模具表面凹凸不平.2.模具設(shè)計(jì)不合理.3.模具維護(hù)不當(dāng)磨損.4.模具內(nèi)部有廢屑?xì)埩?5.模具調(diào)試不到位.8XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)壓痕.模痕.凹凸痕<二>

現(xiàn)象:1.產(chǎn)品上有凸起或下陷痕跡.

2.連續(xù)一片磨擦過(guò)後的痕跡.

3.觸摸手感明顯.6.工件定位不穩(wěn).7.模具壓筋殘缺.8.推邊工序彈力不足.9.折彎滾軸擺動(dòng).10.壓死邊檔塊太緊.11.模具凹凸臺(tái)不夠.衝壓件:9XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)壓痕.模痕.凹凸痕<三>

現(xiàn)象:1.產(chǎn)品上有凸起或下陷痕跡.

2.連續(xù)一片磨擦過(guò)後的痕跡.

3.觸摸手感明顯.12.模具衝頭異常.13.折彎塊缺少.14.模具鑲塊凹凸.15.模具避位不足,擠壓.16.模具成型塊與脫板間隙太小.17.衝壓時(shí)速度太快,且未加潤(rùn)滑油衝壓件:10XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)變形<一>

現(xiàn)象:1.治具測(cè)試通端不過(guò).

2.與原樣比對(duì)形狀有差異.1.工件與模具不平衡.2.作業(yè)員操作不規(guī)范.3.周轉(zhuǎn)過(guò)程中碰撞.4.包材設(shè)計(jì)過(guò)緊.5.產(chǎn)品擺放不正確.11XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)變形<二>

現(xiàn)象:1.治具測(cè)試通端不過(guò).

2.與原樣比對(duì)形狀有差異.6.模具脫料彈力不足.7.模具在制程中不穩(wěn)定易移位.8.模具避位孔中有廢料.9.模具折邊有間隙.10.前道工序不到位.11.與治具干涉.衝壓件:烤漆件:12XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)混料<一>

現(xiàn)象:1.EC前後物料相混.

2.不同規(guī)格物料混裝.如鉚釘

3.良品與不良品混放.1.作業(yè)員作業(yè)疏忽.2.供應(yīng)商提供產(chǎn)品有混料.3.調(diào)模時(shí)產(chǎn)品混入.4.未能有效確認(rèn)EC.5.作業(yè)員對(duì)產(chǎn)品規(guī)格不熟.13XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)混料<二>

現(xiàn)象:1.EC前後物料相混.

2.不同規(guī)格物料混裝.如鉚釘

3.良品與不良品混放.6.庫(kù)存擺放不當(dāng).7.產(chǎn)品標(biāo)示不清.8.換線(xiàn)時(shí)維修產(chǎn)品未及時(shí)處理.9.制程周轉(zhuǎn)用的包材不足,產(chǎn)品合放.10.相關(guān)部門(mén)人員借用後未放回原位.14XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)漏工序<一>

現(xiàn)象:漏鉚釘,漏折邊,漏攻牙

漏貼條碼,漏貼銘板

漏鎖螺絲,漏放干燥劑

單出產(chǎn)品短裝1.調(diào)模產(chǎn)品未區(qū)分.2.作業(yè)人員作業(yè)疏忽.3.全檢人員自檢不到位.4.出貨緊急,過(guò)於催促.15XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)漏工序<二>

現(xiàn)象:漏鉚釘,漏折邊,漏攻牙

漏貼條碼,漏貼銘板

漏鎖螺絲,漏放干燥劑

單出產(chǎn)品短裝5.各工序產(chǎn)品標(biāo)示不明.6.管制不嚴(yán)使工件在後續(xù)工位掉落.7.相關(guān)人員借用後放在了後續(xù)工位.8.物料員未看清標(biāo)示而拉走未完工的物料.16XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)工序不到位<一>

現(xiàn)象:1.折邊未折到位.

2.推邊未推平,有翹起.

3.突點(diǎn)或字印未衝出不清晰.

4.彈片未卡到位.

5.烤漆面積未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn).1.SOP描述不夠詳細(xì).2.作業(yè)員作業(yè)不規(guī)範(fàn)自檢不到位.3.模具指示箭鬆動(dòng).4.治具導(dǎo)電性能不佳.烤漆件:塑膠件:17XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)工序不到位<二>5.模具間隙過(guò)大.6.模高未調(diào)整好.7.模具衝頭斷掉,彎曲,脫落.8.模具折彎角度不夠.9.模具字模不清晰,字模塊傾斜.10.折彎滑塊壓盤(pán)蹦掉.衝壓件:18XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)氧化,生銹1.天氣濕熱.2.存放時(shí)間太久.3.產(chǎn)品表面脫鋅受潮.4.防護(hù)措施未做到位.5.在制程中用手直接拿產(chǎn)品.19XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)鉚合不良

現(xiàn)象:1.鉚合處鬆動(dòng).

2.鉚釘破裂,彎斜.

3.工件變形.1.鉚合時(shí)速過(guò)快.2.鉚釘硬度與標(biāo)準(zhǔn)不符.3.預(yù)衝孔衝頭斷掉.4.模具鉚合處R角過(guò)粗不光滑.5.模具衝頭不能將鉚釘順利翻邊.20XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)折彎角度不良1.模具壓盤(pán)崩缺.2.模具在衝制時(shí)不穩(wěn).3.調(diào)模時(shí)折彎螺絲未鎖緊.4.模具折彎配合間隙太小.5.衝壓速度太快.6.模具折彎處未涂油.21XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)攻牙不良

現(xiàn)象:牙緊,滑牙1.模具衝頭不良.2.攻牙絲攻不標(biāo)準(zhǔn).3.攻牙機(jī)不穩(wěn)定.4.牙孔內(nèi)有鐵屑.5.絲攻使用太久磨損.22XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)烤漆不良<一>

現(xiàn)象:1.脫漆

2.積漆

3.烤漆面有顆粒

4.烤漆面無(wú)法呈現(xiàn)咬花

5.烤漆後原字印不清

6.光澤不符要求有色差1.電鍍合金與油漆結(jié)合力差.2.隨線(xiàn),周轉(zhuǎn)過(guò)程磨損碰撞.3.脫脂排水不良,導(dǎo)致?lián)]發(fā)殘留油脂.4.銀粉過(guò)粗過(guò)多,經(jīng)噴光油後層現(xiàn)出來(lái).23XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)烤漆不良<二>

5.油漆本身所含織紋粉少.6.粉末本身異色.7.噴涂過(guò)厚,油量過(guò)大.8.靜電噴涂四周吸附力大,導(dǎo)致咬花粉平留在漆里.9.產(chǎn)品部分處導(dǎo)電強(qiáng),部分處導(dǎo)電弱.10.原料熔點(diǎn)過(guò)低,成型溫度偏高.11.因噴涂和溫度的關(guān)系,使結(jié)果與原計(jì)算有差異.24XX電子寧波有限公司品管教戰(zhàn)手冊(cè)塑膠件不良:

現(xiàn)象:頂白