土建施工組織設(shè)計(jì)全

土建施工組織設(shè)計(jì)全（一）、編制依據(jù)1、朝陽(yáng)區(qū)職工文體活動(dòng)中心工程施工圖紙。2、現(xiàn)行建筑施工驗(yàn)收規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形。4、依照招標(biāo)文件。（二）工程概況1.本工程為長(zhǎng)春市朝陽(yáng)區(qū)職工文體活動(dòng)中心，位于長(zhǎng)春市朝陽(yáng)區(qū)政府院內(nèi)。建筑面積為5753.42平方米。建筑高度19.70米，地上三層，局部一層3.本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于都市絕對(duì)標(biāo)高233.80米4.本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)及承臺(tái)梁混凝土為C30，主體梁、板梁混凝土為C30，樓梯混凝土為C30，預(yù)應(yīng)力梁混凝土為C40。5.本工程墻體構(gòu)造采納節(jié)能墻體設(shè)計(jì)，內(nèi)外框架填充墻均采納煤矸石砌塊，砂漿為M5.0混合砂漿，外墻貼聚苯乙烯（EPS）保溫板。6.本工程裝飾采納：外門為保溫防火門，內(nèi)門為實(shí)木門，窗為塑鋼單框雙玻。內(nèi)墻為混合砂漿，外墻為水泥砂漿打底，面層詳見裝飾二次設(shè)計(jì)。7.本工程屋面防水為4㎜厚SBS和40㎜厚C20細(xì)石混凝土剛性防水。屋面保溫為100㎜厚阻燃型聚苯乙烯板。（三）總體施工方案1.施工預(yù)備：①.施工人員預(yù)備：依照本工程實(shí)際工程量和工期要求，配足各工種及人數(shù)，分期進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，詳見勞動(dòng)力投入打算表。②.物資材料預(yù)備：通過(guò)對(duì)材料的質(zhì)量、價(jià)格及運(yùn)輸條件的調(diào)查研究，確定選用材質(zhì)較好的砂石，選用通鋼鋼材和雙陽(yáng)鼎鹿水泥廠生產(chǎn)的水泥，并在開工前同監(jiān)理工程師一同取樣做好原材料的試檢驗(yàn)、復(fù)試工作。開工后依照進(jìn)度打算和原材料進(jìn)場(chǎng)打算，分期將所采購(gòu)的物資材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿足施工生產(chǎn)的需要。③.機(jī)械設(shè)備預(yù)備：依照本工程需要，投入要緊的施工機(jī)械設(shè)備有，QTZ60塔式起重機(jī)吊車1臺(tái)，攪拌機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，切斷機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，電鋸2臺(tái)等，并對(duì)其進(jìn)行愛護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)試，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，以滿足施工生產(chǎn)的需要。詳見機(jī)械設(shè)備表。④.施工技術(shù)預(yù)備：我們將組織各專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，組織各業(yè)班組熟悉圖紙、相關(guān)規(guī)范及施工方案，進(jìn)行系統(tǒng)學(xué)習(xí)。⑤.施工場(chǎng)地及臨設(shè)布置：布置原則：充分利用設(shè)計(jì)文件規(guī)劃的場(chǎng)地，本著利于施工、減少噪音及污染，進(jìn)行標(biāo)化治理的原則。臨時(shí)設(shè)施依照本施工組織設(shè)計(jì)的運(yùn)算，在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)以下臨時(shí)設(shè)施。工地辦公室、工人宿舍、職工食堂、相關(guān)材料倉(cāng)庫(kù)等。臨時(shí)設(shè)施具體布置見施工平面圖。⑥.施工生產(chǎn)用地：設(shè)砂石料堆放場(chǎng)地，鋼材加工區(qū)，木材加工區(qū)，砂漿攪拌棚，水泥庫(kù)等，占地位置詳見各施工時(shí)期施工平面圖。⑦.施工用水、用電、通訊及辦公設(shè)備：施工水源、電源由甲方負(fù)責(zé)提供至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)的水、電管路由施工單位自行負(fù)責(zé)布設(shè)（詳見施工平面布置圖）。⑧.施工道路：原有路面為瀝青路面，施工時(shí)連續(xù)使用。2.工程質(zhì)量本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良,我們將派出有多年施工體會(huì)的項(xiàng)目經(jīng)理、工程師組成項(xiàng)目部，選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，配備精良的機(jī)械設(shè)備，保質(zhì)保量，讓業(yè)主中意。3.工期操縱（四）土建工程施工方案1.測(cè)量操縱①.施工前與建設(shè)單位工程師聯(lián)系，定好操縱點(diǎn)及建筑經(jīng)緯永久標(biāo)線。②.在要緊建筑物周圍分不設(shè)1—2個(gè)永久操縱點(diǎn)，設(shè)置用φ50鋼管50cm長(zhǎng)埋入地下，并在其周圍澆注50×50cm立方體砼，在鋼管內(nèi)埋入軸線標(biāo)釘。③.建筑物標(biāo)高均按設(shè)計(jì)給定標(biāo)高操縱，各層標(biāo)高操縱，由基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)合測(cè)量，以幸免積存誤差。④.定期進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的校正檢查，整個(gè)操縱點(diǎn)進(jìn)行定期校對(duì)復(fù)查。⑤.測(cè)量定位:依據(jù)施工圖提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)確定建筑物標(biāo)高及平面位置。⑥.平面測(cè)量操縱：使用直角坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量。⑦.高程測(cè)量操縱：主體標(biāo)高從正負(fù)零以上，在框架柱上設(shè)標(biāo)高操縱點(diǎn)2個(gè)，用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，每層校核一次，防止累計(jì)誤差。⑧.沉降觀測(cè)：本工程的觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在各樓的四角0.5M標(biāo)高處，另外在固定位置設(shè)置一點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)觀測(cè)點(diǎn)采取愛護(hù)措施。2.土方工程①.挖土方a.獨(dú)立基礎(chǔ)挖土采取機(jī)械挖土人工配合施工，獨(dú)立基礎(chǔ)挖土分兩次進(jìn)行，機(jī)械挖土挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高還剩300㎜停止，剩余部分由人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。b.為了保證開挖的基底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)設(shè)專職人員邊挖邊測(cè)，嚴(yán)禁顯現(xiàn)基底超深或過(guò)淺?；娱_挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)基土的攏動(dòng)。②.土方回填a.填土應(yīng)盡量采納同類土夯填，并操縱土的含水率在2-3%范疇內(nèi)，依據(jù)實(shí)際情形進(jìn)行調(diào)整。b.填土應(yīng)在地下柱施工完畢，從eq\o\ac(○,1)軸處開始，由下向上分層回填，并用振動(dòng)夯加以夯實(shí)；c.填土應(yīng)予留一定的下沉高度，一樣為50-100㎜，以備在自然因素下，土體逐步沉落密實(shí)。（依據(jù)實(shí)際情形進(jìn)行調(diào)整）d.填土厚度每層保證不大于300㎜，打夯前對(duì)填土應(yīng)做初步平坦，打夯機(jī)應(yīng)依次夯打，平均分布不留間隙；e.四周采納人工分層打夯，填土厚度每層保證不大于300㎜，打夯前將填土初步整平，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，兩遍縱橫交叉；用以保證回填質(zhì)量。③.安全措施a.基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁變動(dòng)情形，如發(fā)覺裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化；b.基坑挖土深度超過(guò)3米以上，坑內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽。c.操作打夯機(jī)人員要認(rèn)真閱讀使用講明書，并按操作規(guī)程操作。3.鋼筋工程綁扎順序?yàn)?先綁扎柱筋，待梁、板模板施工完畢后進(jìn)行梁筋綁扎，箍筋開口方向要錯(cuò)開，待預(yù)留孔洞完成后再綁扎現(xiàn)澆板鋼筋，上下層鋼筋之間設(shè)置八字形鐵馬凳，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋愛護(hù)層用M10砂漿墊塊,以保證鋼筋愛護(hù)層設(shè)計(jì)要求。①.獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎：按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。依照設(shè)計(jì)要求，確定下層鋼筋的長(zhǎng)短，上下層鋼筋外圍兩行交點(diǎn)全扣綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。②.梁、板、柱鋼筋綁扎：現(xiàn)澆混凝土梁、柱鋼筋均采納焊接接頭，豎向鋼筋采納電渣壓力焊，水平鋼筋接頭預(yù)制采納電弧焊，現(xiàn)場(chǎng)安裝采納綁條焊或搭接焊。在正式進(jìn)行鋼筋焊接之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送檢，以確定合理的焊接參數(shù)，合格后方可正式焊接。設(shè)集中工作場(chǎng)地進(jìn)行鋼筋作業(yè)。除部分鋼筋加工制作采納人工外，其余全部采納機(jī)械加工成形，人工綁扎，按鋼筋規(guī)格、型號(hào)，分不堆放，加工順序是先加工后施工部位，后加工先施工部位，使之操作井然有序，拿運(yùn)方便。③.綁扎安裝的注意事項(xiàng)：a.綁扎鋼筋時(shí)檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否與施工圖紙相同，專門是負(fù)筋的位置。b.對(duì)鋼筋表面上有油漬、漆污、顆粒狀或片狀鐵銹的鋼筋進(jìn)行處理后使用。鋼筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置必須符合施工規(guī)范要求。c.鋼筋的綁扎必須牢固，關(guān)于有松動(dòng)，移位及變形的鋼筋進(jìn)行及時(shí)處理。4.模板工程本工程模板采納多層膠合板模板施工,局部采納鋼模板及木模板。模板施工前應(yīng)做好模板定位預(yù)備工作,在每層模板安裝前應(yīng)先刷一層隔離劑,并清理潔凈,修理平坦.①.柱子模板安裝：a.按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行柱中心線和位置線的放線，由下至上逐次拼裝，拼裝方式要緊為單塊就位組裝,即每段拼好后,調(diào)好對(duì)角線,模板豎直,位置準(zhǔn)確.柱箍固定后,再拼第二段,直至全高.拼裝逐塊進(jìn)行,水平接頭和豎向接頭用“U”型卡具連接,“U”型卡具要正反交替安裝,柱箍用鋼管制成,與模板之間用楔形插銷插緊，柱箍應(yīng)依照柱的尺寸、側(cè)壓力大小等因素設(shè)置穿墻螺栓。b.每個(gè)柱的四周均設(shè)一道緊線器和斜支撐與地錨連接(地錨有∮12鋼筋環(huán)),校正柱的中心線和垂直,拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45度。安裝后進(jìn)行一次全面檢查,合格后再與相鄰柱群四周支架固定。c.待柱子澆注完畢模板拆除后，用海綿膠條在柱頭粘一圈，然后在摳柱頭模板，送梁底，保證核心區(qū)幾何尺寸的同時(shí)，防止砼漏漿。d.群柱固定后,全面檢查柱的垂直、方正及中心線位置.②.梁模板安裝：a.在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木楞，鋪上梁底板，然后綁筋,安裝兩側(cè)模板,并拉通線調(diào)整梁的平直。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí)，梁底起拱高度為梁跨的1‰—3‰b.當(dāng)支撐支在地基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平坦夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保砼在澆筑過(guò)程中可不能發(fā)生支頂下沉，當(dāng)基土無(wú)法保證不下沉?xí)r，可采納打木樁的方法。c.梁模板支撐間距應(yīng)依照梁的砼重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定.一樣情形下梁跨度在8米以內(nèi)的支撐間距為500--600mm，梁跨度在8米以上的支撐間距不得大于400mm.在支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于③.樓板模板的安裝：a.模板采納多層膠合板拼裝,安裝前應(yīng)按層高調(diào)整好支撐標(biāo)高,支撐要牢固，支撐底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板,設(shè)置木楞。墊板由四周向中央鋪設(shè),木楞沿板長(zhǎng)度方向每隔500mm鋪設(shè)一道,采納60×90mm木方.采納多層支撐支模時(shí)，支撐應(yīng)垂直,上下支撐在同一豎向中心線上，而且要確保多層支撐之間在豎向與水平方向的穩(wěn)固。支撐與龍骨的排列和間距，應(yīng)依照樓板的砼重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定.一樣情形下支撐間距為800--1000mm，大龍骨間距為600--1200mmb.樓板模板鋪設(shè)前,應(yīng)刷好隔離劑,每層周轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)將模板表面清理潔凈,規(guī)方碼垛.以便能更好的利用,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),降低成本,提高效益.鋪設(shè)時(shí)由一側(cè)向中間鋪設(shè),不符合模數(shù)的用木料,宜選用平直、無(wú)死結(jié)、無(wú)裂縫、無(wú)腐朽或無(wú)其他缺陷的木料，使其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，不致產(chǎn)生下沉、變形。c.樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，標(biāo)高是否正確，板縫是否嚴(yán)密，和表面的平坦度是否符合要求，無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序施工。④.模板拆除：a.柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。b.梁模板拆除：先拆除支撐，再拆除梁底縱橫木楞，然后用撬棍撬動(dòng)梁側(cè)模板，使模板離開梁體，最后拆梁底模板。拆下的模板要按規(guī)格型號(hào)逐塊堆放，以便下次在用。c.樓板模板拆除：先將支柱上的可調(diào)大頭楔及拉板打下，使支柱與模板分離，接著拆模板下的底楞，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板脫樓板混凝土表面。d.拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地點(diǎn)。拆除跨度較大的梁下支承時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分不向兩端拆除。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一治理。e.拆模必須經(jīng)工程師核準(zhǔn),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)方可拆模。5．混凝土工程①.施工前的預(yù)備檢查模板的標(biāo)高、幾何尺寸、剛度是否滿足要求，接縫是否嚴(yán)密及鋼筋型號(hào)、規(guī)格數(shù)量、愛護(hù)層、搭接情形，同時(shí)清理模板內(nèi)的垃圾，用水潤(rùn)濕木模。②.混凝土的澆筑施工采納商品混凝土，垂直、水平運(yùn)輸采納自升式塔吊和混凝土泵車。墊層用水平樁操縱其厚度，保證平坦。砼振搗密實(shí)后，將墊層全部用木抹子抹平。墊層面彈出柱位框線。澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，以保證在初凝之前澆注完畢，專門在底板澆注過(guò)程中，在鋼筋上架設(shè)超出鋼筋位置高度的鐵馬凳或木馬凳加鋪跳板，以保證鋼筋在澆筑過(guò)程中位置的準(zhǔn)確，澆筑層高度應(yīng)依照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一樣每次投入高度為300—500mm,振搗棒作用半經(jīng)是長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm?；A(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)專門注意插筋位置的正確，防止造成位移或傾斜。柱澆筑前底部應(yīng)先填以50—100mm厚與砼配比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，采納串筒或溜管入模等方法。預(yù)應(yīng)力大梁、柱砼分層澆筑分層振搗，高度不大于500mm.梁、板接槎處及柱接縫處要先澆筑同標(biāo)號(hào)砂漿處理。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子與同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法③.施工縫的留置：a.柱施工縫留在主梁下面50㎜處；梁板現(xiàn)澆時(shí)沿次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨中1/3范疇內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，樓梯施工縫在踏步上返三步處.b.施工縫的處理：將施工縫處的垃圾清理潔凈，表面松動(dòng)的石子和脆弱混凝土層剔除，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水清洗潔凈，并充分潮濕。澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10—15厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土中砂漿成分相同，從施工縫處開始澆筑時(shí)，幸免靠近縫邊下料，振搗時(shí)應(yīng)向施工縫處逐步推進(jìn)，并在80—100㎜處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫的振搗工作，使其結(jié)合密實(shí)。④.砼的養(yǎng)護(hù):砼采納自然養(yǎng)護(hù)法，設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，由于砼標(biāo)號(hào)高，平均氣溫超過(guò)20度，每天4小時(shí)澆一次水，夜間澆2次水，經(jīng)常保持砼潮濕，養(yǎng)護(hù)許多于7晝夜，覆蓋草簾子。6．腳手架工程本工程腳手架采納Φ48鋼管雙排外腳手架系統(tǒng)，其布置方式及搭設(shè)方法要滿足施工及構(gòu)造要求。此建筑物高度小于50米，故采納單立桿形式腳手架即可滿足構(gòu)造要求。①.橫距立桿:橫距為0.9-1.5M;縱距為1.5-2M.單立桿雙排腳手架搭設(shè)限高為50M,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi),與其近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3.立桿與大橫桿必須與直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏.當(dāng)采納雙立桿時(shí),必須都用扣件與同一根大橫桿扣緊,不得只扣緊一根,以幸免其運(yùn)算長(zhǎng)度成倍增加.②.大橫桿步距為1.5M-1.8M③.小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊.在相鄰立桿之間依照需要加設(shè)一根或兩根.在任何情形下,均不得拆除作為差不多框架結(jié)構(gòu)的桿件的小橫桿.④.剪力撐沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起,每7-9根立桿設(shè)一道,且每片架子許多于3道.剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)設(shè)置,在相鄰兩排剪刀撐之間,每隔10-15M高加設(shè)一組長(zhǎng)剪刀撐.剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外在其中間應(yīng)增加二至四個(gè)扣接點(diǎn).⑤.連墻件可按兩步三跨或三步三跨設(shè)置,且連墻件一樣應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板鄰近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位.⑥.水平斜拉桿設(shè)置在有墻桿的步架平面內(nèi),以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度.⑦.和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)2道護(hù)欄和擋腳板腳手架運(yùn)算：本工程采納扣件式鋼管雙排腳手架，白松木跳板，外架子高度平行主樓高度，全封閉式安全防護(hù)網(wǎng)，外架子直截了當(dāng)在地上搭設(shè)，打算現(xiàn)場(chǎng)施工立桿縱距l(xiāng)a=1.5m橫桿lb=0.9m半徑L1=1.4m連墻件為2步3跨設(shè)置，懸挑支撐橫桿間距為1m。立桿回轉(zhuǎn)半徑I=15.8㎜,木腳手板重量0.351.恒荷運(yùn)算：Gk=Hi×(g1+g2)+γLaq2桿件重量q1=0.124KN/mq2=0.345KN/mq3=0.0768KN/mGk=14.2×(0.124+0.0768)+1.5×0.345=3.37KN2.活荷載q1=1.35KN/mQk=1.5×1.35=2.025KN/m3.風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.7Vs×V2×W0Vs=1.0V2=0.696Wk=0.7×1×0.696×0.55=0.268Qwk=1.5×1×0.268=0.4024.腳手架整體穩(wěn)固性驗(yàn)算：立桿軸心壓力荷載N查表得26.8KN穩(wěn)固系數(shù)ф查表得0.376穩(wěn)固性驗(yàn)算：δs=N/φA0＜f=26.8/0.376X4.24=168＜f=215N/mm25.水平橫桿運(yùn)算：q=1.2(q1+q2)+1.4Kqk=1.2×(300×0.75+38)+1.4×1.2×2000×0.75=2835N/mMmax=1/8q22=1/8×2835×0.92=287N/m6.δ=Mmax/W1=287X103/5.08X103=56.5N/mm2＜205N/mm2安全鋼管彈性模量E=2.06×105N/mm2鋼管截面慣性矩I=1.219×105I=5ql3/384EI=5×2.835×3003/384×2.06×105×1.219×105=0.01＜1/150滿足要求7.縱向水平桿運(yùn)算：橫向水平桿與縱向水平桿交點(diǎn)處支座反力最大值F=0.9×2.835×103/2+0.35×2.835×103=2268NMmax=0.213FL=0.213×2268×1.5=724.63N/mδ=Mmax/Wγ=724.63×103/5.08×103=142.64N/mm2＜205N/mm28.變形運(yùn)算：τ=1.615FL2/100EI=1.615×2268×902/100×2.06×105×1.219×105=0.012＜1/150滿足要求7．砌筑工程①.砌塊砌筑:砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)依照工程設(shè)計(jì)施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。排列砌塊應(yīng)從基礎(chǔ)面-0.10面排列，排列時(shí)盡可能采納主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%—80%。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)躲開同縫。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。砌筑砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，采納重量比，計(jì)量精度為水泥±2%，砂、灰膏操縱在±5%以內(nèi)，采納機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)刻許多于1.5min。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水潮濕，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可砌筑。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先上后下、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，皮皮拉線操縱砌體標(biāo)高和墻面平坦度。用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一樣為3—5mm②.地下磚墻及地溝砌筑：拌制砂漿—-確定組砌方法---排磚撂底---砌筑----抹防潮層③.注意事項(xiàng)：a.框架砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，再砌筑填充墻；砌體內(nèi)不得留腳手眼。b.嚴(yán)禁在墻面開鑿水平及豎向溝槽。電氣管線可在砌塊孔中敷設(shè)。c.電氣開關(guān)、插座處設(shè)U型砌塊，用砼填實(shí)。散熱器掛鉤處在砌塊孔中灌實(shí)砼。d、施工洞不得留直槎，墻柱拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求設(shè)置,不可漏設(shè)。補(bǔ)砌洞口時(shí)砂漿標(biāo)號(hào)提高一級(jí)。e.必須采納同一廠家、相同骨料的砌塊。8．裝飾工程a.裝飾工程由上至下、內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行交叉作業(yè)。b.各種砂漿采納機(jī)器攪拌，攪拌時(shí)刻不宜少于2分鐘。c.任何情形，不得使用已初凝或再摻水?dāng)嚢璧乃嗌皾{，自攪拌機(jī)倒出后起，砂漿間隔時(shí)刻，不得超過(guò)一小時(shí)。d.所有墻面施工前事先清理基層的灰塵、污垢、漲模的混凝土、砂漿塊等物，要灑水潮濕。關(guān)于模板施工過(guò)于光滑的基層，鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的素水泥砂漿分散平均地噴射到面層上（水泥中宜摻入水泥量10%的108膠攪拌平均后使用），待硬化后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與基層的附著力。e.抹灰前，檢查門窗位置是否正確，牢固，然后可采納先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線拉平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線，做出灰餅或沖筋，在沖筋4小時(shí)左右能夠抹底灰，不要過(guò)早也不要過(guò)晚，底灰厚度一樣在5—7mm，稍干后抹飾面灰，以灰餅或沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，全面檢查其平坦度和垂直度，陰陽(yáng)角是否方正、順直，待稍干后，趕忙壓實(shí)趕光，各抹灰層之間必須結(jié)合牢固，無(wú)脫皮，起鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷，表面光滑、潔凈，顏色平均，接搓平坦，線角順直、清晰，表面紋路平均一致。室內(nèi)墻面、柱面、門窗口陽(yáng)角做好護(hù)角，護(hù)角高度不小于2米，每側(cè)寬度不小于50f.天棚抹灰前，先依照墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mmg.外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬，壓頂?shù)扔盟嗌皾{抹面。h.所有抹灰表面，要求平直整齊，面平角直，表面不得留有波浪條紋，凹凸不平或其它不良缺點(diǎn)。j.孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面尺寸要正確，邊緣整齊、光滑，管道抹灰平坦。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mmK.外墻面磚粘貼：①.抹灰之前，先將突出墻面的混凝土梁柱進(jìn)行處理。②.大墻面和四角、門窗邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈操縱。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。③.抹底層砂漿：先把墻面澆水潮濕，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，趕忙用木杠刮平，木抹子搓④.彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以操縱面層出墻尺寸及垂直、平坦。⑤.排磚：依照大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙平均，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。⑥.浸磚：外墻面磚鑲貼前，第一要將面磚清掃潔凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦潔凈后方可使用。⑦.鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住每一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。⑧.面磚鑲貼宜采納1:2水泥砂漿，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鏟刀調(diào)整豎縫，并用水平尺調(diào)整平面和垂直度。⑨.面磚勾縫與擦縫：面磚用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2--3㎜。面磚勾完后，用布或棉絲醮稀鹽酸擦潔凈。9．地面工程：①.工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層細(xì)石混凝土②.施工工藝：a.基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。b.找標(biāo)高彈線：依照墻上的+50cmc.灑水潮濕：用噴壺將地面基層平均灑水一遍。d.抹灰餅和標(biāo)筋：依照房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5m，灰餅上平面即為水泥砂漿找平層的標(biāo)高。假如房間較大，為保證整風(fēng)光層平坦度，還須抹標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)用干硬性砂漿，厚度不宜小于e.裝檔：清凈抹標(biāo)筋的剩余砂漿塊，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪細(xì)石混凝土,然后依照標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的細(xì)石混凝土與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平坦，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。f.衛(wèi)生間、開水間、淋浴間應(yīng)向下水口處做成一定的坡度。凡大便器口，浴廁的地面污水管口如未裝地漏前一定要遮蓋或臨時(shí)堵塞。10.防水工程：衛(wèi)生間、開水間、淋浴間地面防水：施工前，將基層上雜物清理潔凈，并用水沖洗潔凈，凸出基層表面的砼疙瘩，落地灰，用鑿子鑿去。操作前，先將底層灑水潮濕，掃水泥漿一道，趕忙抹找平層。然后進(jìn)行防水施工，基層含水率不大于9%，卷材鋪貼按“先遠(yuǎn)后近”的原則，專門部位的附加層均應(yīng)在大面積卷材施工之前鋪完，出地面的管道、設(shè)備、預(yù)埋件應(yīng)在防水層施工前安裝并進(jìn)行防水處理，防水層完成后應(yīng)幸免在基層上鑿眼打洞，卷材做完后，應(yīng)無(wú)滴漏，無(wú)翅邊，無(wú)開裂脫皮現(xiàn)象。11．門窗工程門窗工程在墻面抹灰之前進(jìn)行，采納塞口，按圖示尺寸彈好門窗位置線，并依照已彈好的+50cm①.塑鋼窗安裝施工要點(diǎn)：a.安裝塑鋼窗前，按圖紙要求核對(duì)窗的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件要求齊全，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b.安裝前，對(duì)塑鋼窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，凡有翹曲、變形的，進(jìn)行調(diào)直、校正、修復(fù)后在進(jìn)行安裝。c.塑鋼窗安完后應(yīng)臨時(shí)用木楔固定,然后對(duì)塑鋼窗進(jìn)行垂直和水平的校正完后，再將鐵腳用射釘固定，框四周縫隙用泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料填嵌密實(shí)，使其與墻體有良好的彈性連接?？蛩闹鼙砻嬖儆妹芊饽z封閉。②.門安裝施工要點(diǎn)：本工程外門為成品“三防”門,由廠家負(fù)責(zé)安裝.內(nèi)門安裝見二次裝修設(shè)計(jì).a.安裝門前，按圖紙要求核對(duì)門的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件要求齊全，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b.安裝前，對(duì)門質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后在進(jìn)行安裝。c.門安裝完后應(yīng)臨時(shí)用木楔固定,然后對(duì)門進(jìn)行垂直和水平的校正完后，再將鐵腳用膨脹螺栓固定，框四周縫隙用泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料填嵌密實(shí)，使其與墻體有良好的彈性連接。12．屋面工程：(1).屋面找平層a、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃潔凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得阻礙找平層的有效高度。b、大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、女兒墻根部處理好。c、抹水泥砂漿找平層：①.灑水潮濕：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水潮濕基層表面，要緊是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免阻礙找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。因此灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。②.鋪抹找平層砂漿前，先按流水方向從高點(diǎn)向低點(diǎn)抹沖筋條，沖筋間距一樣以2米寬為宜。并按設(shè)計(jì)要求彈出分格，分格縫最大間距為6m，縫寬度一樣為20mm③.鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找平后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一樣配合比為1:3，拌合稠度操縱在70d、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一樣養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。(2).保溫隔熱層a．基層清理：應(yīng)將雜物、灰塵清理潔凈。b．彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確保保溫層的厚度范疇。c．管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。d．材料鋪貼：塊狀保溫分層鋪設(shè)時(shí)，上下層板塊縫隙要錯(cuò)開，拼縫嚴(yán)密，鋪平墊穩(wěn)。(3).屋面卷材防水層a.鋪設(shè)方向:卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)依照屋面的坡度來(lái)確定。①.本工程屋面設(shè)計(jì)坡度為3%，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼。②.上下層卷材不得相互垂直鋪貼。③.在鋪貼卷材時(shí)，不得污染外側(cè)墻面。b.施工順序：屋面防水施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行鋪貼。c.搭接方法及寬度要求：①.鋪貼卷材應(yīng)采納搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。②.卷材搭接寬度：滿鋪法長(zhǎng)短邊搭接寬度均為80mm，點(diǎn)粘法、條粘法長(zhǎng)短邊搭接寬度均為100d.卷材與基層的粘貼方法采納滿粘法。施工時(shí)必須保證搭接嚴(yán)密。（4）.屋面剛性防水層a.防水層的細(xì)石混凝土宜采納一般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5級(jí),不得使用火山灰質(zhì)水泥。砂應(yīng)采納中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于2%。石宜采納最大粒徑不宜大于15mmb.細(xì)石混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)小于330kg含砂率宜為35%-40%，灰砂比應(yīng)為1：2--1；2.5，并摻入防水劑。c.細(xì)石混凝土防水層厚度不應(yīng)小于40mm，防水層內(nèi)配置的鋼筋宜采納冷拔低碳鋼絲，直徑為40--60mm，間距為200mm(五）.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量不僅直截了當(dāng)關(guān)系到建設(shè)單位的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益，也和我們施工單位利益、生存進(jìn)展息息相關(guān)，因此我項(xiàng)目部極其重視工程質(zhì)量，以干一個(gè)工程樹一座豐碑的總目標(biāo)來(lái)完成各項(xiàng)工程。1、建立質(zhì)量保證體系:以各專業(yè)的質(zhì)量手冊(cè)為依據(jù)，開展質(zhì)量工作。項(xiàng)目部設(shè)置專職檢查員，實(shí)行一級(jí)專檢，一級(jí)監(jiān)督檢查的質(zhì)量保證體系，在甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢站指導(dǎo)下，對(duì)本工程質(zhì)檢全面負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖見附圖1。2、推行全面質(zhì)量治理，按ISO9002治理方法加強(qiáng)質(zhì)量治理，貫徹誰(shuí)執(zhí)行誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，明確從指揮到施工操作人員的質(zhì)量責(zé)任。3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并制訂出高于國(guó)標(biāo)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。4、施工組織的質(zhì)量操縱:①、建立施工預(yù)備時(shí)期的質(zhì)量操縱和施工時(shí)期的質(zhì)量操縱及竣工后質(zhì)量回訪制度。②、明確質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。③、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配備施工過(guò)程和檢驗(yàn)所需要的符合精度并檢定(周檢)合格的器具和儀器。④、強(qiáng)化項(xiàng)目質(zhì)量治理職能，嚴(yán)格工序治理，在每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，進(jìn)行書面及口頭的技術(shù)交底，使每個(gè)操作者都明白設(shè)計(jì)要求、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持三檢制，即自檢、專檢、交接檢、堅(jiān)持上道工序達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不得施工的操縱手段。貫徹樣板制、掛牌制，加強(qiáng)工程項(xiàng)目的隱藏驗(yàn)收制度，做好隱藏前的檢查和記錄，實(shí)行甲乙雙方及監(jiān)理部門的簽字制度。⑤、嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)的建筑材料，構(gòu)配件及設(shè)備的質(zhì)量檢查，無(wú)質(zhì)量合格證明的不準(zhǔn)使用。所有建材均由監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)。對(duì)質(zhì)量不合格的建材、構(gòu)配件及設(shè)備堅(jiān)決不用。⑥、按照本公司的計(jì)量治理制度，配齊計(jì)量器具及計(jì)量人員，砼攪拌機(jī)配備自制吊秤一臺(tái)、配經(jīng)緯儀及水平儀各一臺(tái)、及其他必需的計(jì)量器具。⑦、按技術(shù)責(zé)任制作好圖紙學(xué)習(xí)、自審、會(huì)審及編制施工組織設(shè)計(jì)工作。⑧、對(duì)關(guān)鍵工種(如焊工等)的施工，要求持證上崗。⑨、有針對(duì)性地開展ＱＣ小組活動(dòng)，堅(jiān)持“小、實(shí)、活、新”的活動(dòng)方式，不斷提高工程質(zhì)量。⑩、配備微機(jī)一臺(tái)，儲(chǔ)存每次質(zhì)檢數(shù)據(jù)作為工程質(zhì)量評(píng)定和改進(jìn)工程質(zhì)量的依據(jù)。工程竣工后嚴(yán)格按照合同規(guī)定，定期回訪，及時(shí)保修。5、施工時(shí)期的質(zhì)量操縱:①、工序質(zhì)量操縱，設(shè)立工序質(zhì)量操縱點(diǎn)。在施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中編制質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)圖，明確負(fù)責(zé)人，明確操縱部位，操縱標(biāo)準(zhǔn)，操縱手段和操縱程序，建立工序交接制度，不合格原材料不準(zhǔn)使用，上道工序質(zhì)量不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序不準(zhǔn)接，隱藏工序和關(guān)鍵工序必須要甲方工程師監(jiān)督檢查及經(jīng)質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。②、項(xiàng)目部每日進(jìn)行一次技術(shù)質(zhì)量聯(lián)檢，使其質(zhì)量處于受操縱狀態(tài)。6、采納技術(shù)先進(jìn)，工藝成熟的新技術(shù)提高工程質(zhì)量。7、執(zhí)行公司現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工條例，開展文明施工，達(dá)到一類現(xiàn)場(chǎng)治理水平，在確保實(shí)體質(zhì)量的同時(shí)，保證施工技術(shù)資料和質(zhì)量治理資料的收集治理，做到資料與工程同步，保證分項(xiàng)工程資料齊全，單位工程竣工資料裝訂成冊(cè)，質(zhì)量資料自檢、自評(píng)，給監(jiān)督站評(píng)定，由建設(shè)單位驗(yàn)收評(píng)定，確保交工后十五日內(nèi)交技術(shù)資料。8、嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)發(fā)覺的質(zhì)量咨詢題簽發(fā)質(zhì)量通知單，對(duì)違反施工程序、規(guī)范、規(guī)程，違反“四不準(zhǔn)”施工制度的現(xiàn)象，質(zhì)檢人員有權(quán)禁止，對(duì)情節(jié)嚴(yán)峻的下停工令、整頓，不合格工程不予驗(yàn)收，并追究有關(guān)人員責(zé)任。9、保證質(zhì)量具體措施①、圖紙學(xué)習(xí)與線寸操縱a、施工前組織有關(guān)人員做好圖紙學(xué)習(xí)會(huì)審工作，并與建設(shè)單位工程師聯(lián)系，定好操縱點(diǎn)及建筑經(jīng)緯永久標(biāo)線。b、在各要緊建筑物周圍分不設(shè)一、二永久操縱點(diǎn)，設(shè)置用φ50鋼管500mm長(zhǎng)埋入地下，并在其周圍澆注500×c、建筑物標(biāo)高均由設(shè)計(jì)指定水準(zhǔn)點(diǎn)操縱，各層標(biāo)高操縱，由基準(zhǔn)線進(jìn)行閉合測(cè)量，以免積存誤差。d、定期進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的校正檢查，整個(gè)操縱點(diǎn)必須進(jìn)行定期校對(duì)復(fù)查。②、砌筑工程a、配砂漿時(shí)嚴(yán)格計(jì)量，設(shè)專人負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員及技術(shù)員負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查配比是否正確。b、砂漿的種類、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。c、墻體所用材料均有試化驗(yàn)單和出廠合格證明。d、砌筑時(shí)依照標(biāo)高線立皮數(shù)桿，每層墻體完成后復(fù)核標(biāo)高，如有偏差可用同等級(jí)砂漿找平，若偏差大于20mm用C20細(xì)石砼找平，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評(píng)”③、模板工程a、工程所用鋼模、木模及復(fù)合板質(zhì)量均經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。支模前均涂隔離劑。重復(fù)使用前認(rèn)真清理修整。支模時(shí)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)支設(shè)。b、澆筑砼前由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)認(rèn)真核對(duì)模板標(biāo)高截面尺寸，軸線位置及支撐是否牢固可靠，認(rèn)定合格后澆筑砼。在澆筑砼過(guò)程中設(shè)專人看管，發(fā)覺有專門現(xiàn)象趕忙停止?jié)仓?。c、拆模時(shí)必須經(jīng)主管技術(shù)人員同意，拆模時(shí)要文明拆放，防止破壞混凝土棱角。d、模板要做好排列設(shè)計(jì)，層高大于3米的梁板，支撐斜拉板許多于二道。并形成網(wǎng)狀。以防砼澆注時(shí)沖擊產(chǎn)生側(cè)向失穩(wěn)。④、鋼筋工程a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋逐批進(jìn)行外觀檢查并按種類規(guī)格分不抽樣復(fù)試，認(rèn)定合格后方可使用。b、鋼筋的焊接接頭先試焊并經(jīng)檢測(cè)合格方可正式焊接，在焊接過(guò)程中按照規(guī)范規(guī)定全面提取試件并及時(shí)檢驗(yàn)。⑤、砼工程a、混凝土要按規(guī)范規(guī)定留足試塊，做好養(yǎng)護(hù)工作，試配要化驗(yàn)室出示配合比的設(shè)計(jì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際隨時(shí)調(diào)整混凝土坍落度。b、澆砼前梁板均抄平并做標(biāo)記，在每根柱子的四角筋上及板筋中央位置焊短鋼筋做標(biāo)高操縱點(diǎn)后拉通線以操縱板砼的上皮標(biāo)高。c、樓板振搗采納平板式振搗器，同時(shí)隨振搗隨用插桿操縱板的水平厚度。d、板的澆筑順序沿次梁方向澆筑，禁止施工縫留在主梁邊緣上，施工縫留直槎，在澆筑新砼前，將接槎部位的水泥薄膜、松動(dòng)石子清除潔凈，并用水沖洗、潮濕后鋪一層水泥漿再澆筑砼。e、設(shè)專人對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不能少于7晝夜。f、在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)2×2×1米的砼試塊養(yǎng)護(hù)池，使試塊與現(xiàn)澆砼同條件養(yǎng)護(hù)，以確定砼質(zhì)量。⑥、裝飾工程a、在進(jìn)行墻面裝修前墻面要清理潔凈并提早澆水潮濕。在正式施工前要做樣板間，經(jīng)甲、乙雙方及監(jiān)理單位有關(guān)人員檢查認(rèn)定合格后按樣板標(biāo)準(zhǔn)施工。b、裝修前認(rèn)真找好規(guī)距。該彈線、沖筋、貼餅的嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作，施工后加強(qiáng)成品愛護(hù)防止碰撞。⑦、地面工程a、認(rèn)真清理砼墊層表面，經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格后，提早一天澆水潮濕后施工。b、在粘結(jié)層達(dá)到一定強(qiáng)度前不準(zhǔn)上人。c、地面及樓地面施工前抄平并做標(biāo)記，保證地面及樓面上表面平坦（劃坡度正確）。⑧、屋面工程a、在做防水層前找平層要達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。b、加強(qiáng)屋面細(xì)部防水處理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。c、屋面保溫、防水材料均要有出廠合格證明及試化驗(yàn)單。d、屋面卷材防水和剛性防水施工完后，加強(qiáng)成品愛護(hù)，不再往屋面上放大型器具、和腳手材料。⑨.設(shè)專人旁站監(jiān)督，嚴(yán)格操縱各工序的質(zhì)量，做好隱藏檢查驗(yàn)收工作，每一項(xiàng)，每一步，會(huì)同甲方工程師及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師共同檢查驗(yàn)收，強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，層層創(chuàng)優(yōu)，每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前要明確交底后再施工，使工人班組工作有目標(biāo)，施工中、施工后要及時(shí)檢查評(píng)定，發(fā)覺咨詢題及時(shí)處理，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（六）、質(zhì)量通病防治措施1、小型砌塊墻砌筑①、常見質(zhì)量咨詢題：a.墻體強(qiáng)度降低,顯現(xiàn)裂紋；b.砂漿粘結(jié)不牢；c.灰縫厚度不平均；d.砌體不穩(wěn)固②.預(yù)防措施：a.砌筑時(shí)不承諾使用已斷裂和零星碎砌塊夾雜混砌在墻中，鑲磚組砌應(yīng)合理。b.砌筑砂漿應(yīng)按照配合比拌制，確保強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。c.砌筑時(shí)掛線不宜過(guò)長(zhǎng)，掛線應(yīng)收緊，使水平縫厚度平均。d.拉結(jié)筋規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)，墻體與天花及梁底應(yīng)連接牢固e.墻體與框架梁底水平接茬處，墻體不要一次砌到位，在梁底留2-3公分縫隙，待墻體平均沉降后，用木楔雙面楔入（間距800），后用膨脹水泥砂漿填充，用以防止裂縫；f.墻體與框架柱立面，當(dāng)墻體砌筑完成后，待立面砂漿平均收縮后，粘貼網(wǎng)格格布，用以防止立面裂縫；g.施工洞口因室內(nèi)通暢、暫不留設(shè)。2.模板常見質(zhì)量咨詢題①.軸線位移：a.緣故：軸線放線錯(cuò)誤；墻柱模板根部和頂部軸線錯(cuò)位，發(fā)生偏位后不及時(shí)糾正，造成累積誤差；支模時(shí)，不拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向總垂直度操縱措施；模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過(guò)大；砼澆搗時(shí)不平均對(duì)稱下料，或一次澆搗高度過(guò)高擠偏模板；螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成偏位。b.預(yù)防措施：模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模；墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采納焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確；支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度操縱線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；依照砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性；砼澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)覺咨詢題及時(shí)進(jìn)行處理；砼澆搗時(shí)，要平均、對(duì)稱下料，澆灌高度要操縱在施工規(guī)范承諾范疇內(nèi)。②.模板變形：a.緣故：支撐及圍檁間距過(guò)大，模板截面小，剛度差；組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差；墻模板無(wú)對(duì)銷螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小；豎向承重支撐地基上未夯實(shí)，不墊板，也無(wú)排水措施，造成支承部分下沉；門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在砼振搗時(shí)模板被擠偏；梁、柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，以致砼振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模；澆搗墻、柱砼速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)。b.預(yù)防措施：模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及砼澆灌振搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支撐有足夠承載能力和剛度；梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷；澆搗砼時(shí)，要平均對(duì)稱下料，操縱澆灌高度，專門是門窗口模板兩側(cè)，既要保證砼振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形；梁模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證砼澆搗時(shí)，梁上口寬度；當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1/1000～③.標(biāo)高偏差：a.緣故：每層樓無(wú)標(biāo)高操縱點(diǎn)，豎向模板根部未做平；模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工；樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。b.預(yù)防措施：每層樓設(shè)標(biāo)高操縱點(diǎn)，豎向模板根部須做找平；模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。④.接縫不嚴(yán)：a.緣故：木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫；木模板含水過(guò)大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)；澆搗砼時(shí)，木模板不提早澆水潮濕，使其脹開；鋼模板變形不及時(shí)修整；鋼模板接縫措施不當(dāng)；梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。b.預(yù)防措施：嚴(yán)格操縱木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密；木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗砼時(shí)，木模板要提早澆水潮濕，使其脹開密縫；鋼模板變形專門是邊框，要及時(shí)修整平直；鋼模板間嵌縫措施要操縱，不能用油氈、塑料布、水泥袋子等去嵌縫堵漏；梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。⑤.模內(nèi)清理不符合要求：a.緣故：b.預(yù)防措施：在封模前，將模內(nèi)垃圾清除潔凈；柱根部的拐角、梁柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封模；鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模內(nèi)垃圾。⑥.柱模板缺陷：a.現(xiàn)象：脹模；造成斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不密實(shí)，或蜂窩麻面；偏斜，一排柱子不在同一軸線上；柱身扭曲。b.緣故：柱箍不牢，或釘子被砼側(cè)壓力拔出；成排柱子支模不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模；模板一面松，一面緊；或模板上有殘?jiān)磳ｉT好清理。c.預(yù)防措施：成排柱子，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；依照柱子截面的大小及高度，柱模不處每隔500mm3.鋼筋綁扎與安裝：①.鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。②.愛護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面顯現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。③.鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)依照骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。④.鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)顯現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)覺箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。⑤.柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。⑥.澆筑砼時(shí)，受到側(cè)壓鋼筋位置顯現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。⑦.同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋焊接接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。4.鋼筋焊接①.鋼筋電弧焊接a.檢查幫條尺寸鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情形，不符合要求時(shí)不得焊接。b.搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。c.帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無(wú)鋼板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。d.依照鋼筋級(jí)不、直徑、接頭型式和平焊接位置，選擇適宜。e.焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平坦，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。f.依照鋼筋級(jí)不、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。g.幫條尺寸、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。h.焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧燒傷鋼筋。②.鋼筋電渣壓力焊a.軸線偏移：矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋幸免過(guò)大的擠壓力；及時(shí)修理或更換夾具。b.彎折：注意安裝與扶持上鋼筋；幸免焊后過(guò)快卸夾具；修理或更換夾具。c.焊包薄而大：減低頂壓速度；減小焊接電流；減少焊接時(shí)刻。d.咬邊：減小焊接電流；縮短焊接時(shí)刻；注意上鉗口的起點(diǎn)，確保上鋼筋擠壓到位。e.未焊合：增大焊接電流；幸免焊接時(shí)刻過(guò)短；檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。f.焊包不均：鋼筋端面力求平坦；填裝焊劑盡量平均；延長(zhǎng)焊接時(shí)刻，適當(dāng)增加熔化量。g.氣孔：按規(guī)定要求烘焙焊劑；清除鋼筋焊接部位的鐵銹；確保被焊處在焊劑中的埋入深度。h.燒傷：鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋。j.焊包下淌：完全封堵焊劑罐的漏孔；幸免焊后過(guò)快回收焊劑。5.混凝土①、蜂窩：a.產(chǎn)生緣故：振搗不實(shí)或漏振；模板縫過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。b.預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范疇要小心振搗。模板安裝前表面及時(shí)將模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm②、露筋：a.產(chǎn)生緣故：主筋愛護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。b.預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的愛護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器必須待砼中氣泡完全排除后才移動(dòng)。③、麻面：a.產(chǎn)生緣故：模板表面不光滑；模板潮濕不夠；漏涂隔離劑。b.預(yù)防措施：模板應(yīng)平坦光滑，安裝前要把粘漿清除潔凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水潮濕。④、孔洞：a.產(chǎn)生緣故：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。b.預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。⑤、縫隙及夾渣：a.產(chǎn)生緣故：施工縫設(shè)有按規(guī)定進(jìn)行清理和和澆漿，專門是柱頭和梯板腳。b.預(yù)防措施：澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、水泥、木屑。⑥、墻柱底部缺陷（爛腳）：a.產(chǎn)生緣故：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mmb.預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，專門防止側(cè)板吊腳；澆筑砼前先澆足50∽100⑦、梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大：a.產(chǎn)生緣故：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后時(shí)期，缺乏質(zhì)量操縱和監(jiān)督。b.預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才承諾安裝梁模板。6.抹灰：①.面層不平坦、空鼓、裂縫的預(yù)防措施：基體清理和修整：抹灰基體如凹凸不平，必須鑿修平坦，預(yù)留的孔洞和預(yù)埋件都必須校正準(zhǔn)確、牢固；修補(bǔ)用水泥砂漿應(yīng)為1：3；不同基層材料的交匯處應(yīng)鋪上鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm②.面層爆灰的預(yù)控手段：白灰熟化時(shí)刻一樣不得少15d，罩面用的白灰膏熟化時(shí)刻不得少于30d，如采納細(xì)磨風(fēng)選白灰粉時(shí)不得少于7d；底層灰漿脫水后應(yīng)澆水潮濕，再涂刷一道素水泥漿；在素水泥漿的溶液中應(yīng)加入20%的107膠，再做罩面；待抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光；罩面紙筋石灰面層，須待底子灰達(dá)到5~6成干后進(jìn)行。③.護(hù)角不牢，陰陽(yáng)角不正：陽(yáng)角應(yīng)依照灰餅的厚度分層抹灰，并應(yīng)在陽(yáng)角處粘好八字靠尺用以找方吊直，用水泥砂漿抹平，待水泥砂漿初凝前，再用陽(yáng)角器將水泥砂漿趕壓光滑、平坦、垂直，以使線角順直清晰；陰角處應(yīng)設(shè)標(biāo)筋，用靠尺垂吊找準(zhǔn)垂直度，再用方尺找準(zhǔn)陰角方正，用水泥砂漿抹平，然后用陰角器將陰角趕壓光滑、順直、方正。④.砼板頂棚裂縫、空鼓：現(xiàn)澆砼樓板表面上的灰塵、雜物必須清理潔凈，油污和隔離劑等應(yīng)用清水摻入10%的堿溶液洗刷潔凈；表面的凸凹和孔洞應(yīng)采納1：2水泥砂漿進(jìn)行修整好，確保抹灰前頂棚表面平坦；假如頂板表面過(guò)于光滑應(yīng)鑿毛，確保表面粗糙以增強(qiáng)附著力，使抹灰層粘結(jié)牢固；對(duì)砼板頂棚修整和清理潔凈后，在抹灰的12h--24h前先噴水潮濕；抹灰時(shí)應(yīng)在頂棚灑水一遍，保證有一定的濕度。⑤.裝飾灰線結(jié)合不牢固、變形的預(yù)控措施：抹底灰之前應(yīng)將基體表面清理潔凈，并應(yīng)在抹灰前一天澆水，抹灰時(shí)再灑一遍,持基體潮濕；抹灰時(shí)應(yīng)做一定水泥石灰砂漿過(guò)渡結(jié)合層，并認(rèn)真操縱各層砂漿的配合比，按照同一種砂漿分層作法；推拉擠壓要密實(shí)，使各層砂漿粘結(jié)牢固；灰線模的型體應(yīng)規(guī)整，線條清晰，工作面光滑；按照灰線的尺寸固定靠尺要平直、牢固，與線模緊密吻合，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)校正，推拉灰線用力要平均，平穩(wěn)搓壓灰線；推接線模時(shí)喂灰應(yīng)飽滿，擠壓嚴(yán)密，如有接槎和平坦不良處，應(yīng)采納細(xì)紙筋灰補(bǔ)修，再用線模趕平壓光，使灰線表面、光滑、平順平均、線色一致（七）、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1.加強(qiáng)安全教育:嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)督員。各作業(yè)班組有專人負(fù)責(zé)安全治理，把日常安全治理監(jiān)督與定期檢查結(jié)合起來(lái)，及時(shí)排除各種可能發(fā)生的事故隱患，禁止違章作業(yè)行為。2.施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施a.按規(guī)章制度全面設(shè)置醒目的安全標(biāo)志及標(biāo)語(yǔ)，現(xiàn)場(chǎng)所有的機(jī)電設(shè)施，塔吊，施工電梯等均設(shè)可靠的信號(hào)，警示注意事項(xiàng)。b.嚴(yán)格治理外來(lái)人員執(zhí)行工地規(guī)定。c.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)原有配電室做好周邊及頂棚圍護(hù)。d.施工塔吊及鋼管腳手架時(shí)，應(yīng)加木橫桿、瓷瓶等絕緣措施，不得隨意將電線綁扎在腳手架上。e.雙排鋼管腳手上設(shè)好水平竹笆封閉，同時(shí)竹笆上落物應(yīng)定期清理，不得集中堆積建筑垃圾。f.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)“三寶”“四口”“五邊”的治理及圍護(hù)。g.施工人員要正確使用個(gè)人施工防護(hù)用品，遵守安全防護(hù)規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，空中作業(yè)必須糸好安全帶，現(xiàn)場(chǎng)施工禁止穿拖鞋，高跟鞋，或光腳。3、用電安全措施a.現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備及線路設(shè)專人負(fù)責(zé)，要執(zhí)行“三相”五線制。b.現(xiàn)場(chǎng)電線必須埋管穿線或架空敷設(shè)，地面設(shè)標(biāo)記，電線禁止直截了當(dāng)綁在鋼筋上。c.中小型電氣機(jī)具，安裝漏電愛護(hù)裝置。4、消防措施a.設(shè)專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境的防火及安全保衛(wèi)工作。設(shè)蓄水池一個(gè)，池內(nèi)設(shè)潛水泵一臺(tái)，水龍頭若干，配備必要的防火用具。b.施工中必須發(fā)生用火時(shí)（如水、電焊機(jī)等），必須通報(bào)有關(guān)單位講明情形，經(jīng)同意批準(zhǔn)后，再進(jìn)行使用，以防止意外火災(zāi)的發(fā)生。設(shè)置一組滅火器（兩只酸堿性，兩只干粉型）。c.使用電焊機(jī)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和檢查周圍防火情形，動(dòng)焊現(xiàn)場(chǎng)10米周圍不得有易燃品。d.動(dòng)用明火，須辦理用火證，由專人監(jiān)護(hù)。e.裝修時(shí)期要專門注意防火，木材刨花，包裝紙盒，要有專人清理。f.專門須注意聚丙乙烯泡沫塑料板及其他可燃，易燃品的保管及施工治理。g.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙（除吸煙室外）。5、班組安全措施各工種必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作。①.架子工：a、腳手架的兩端，轉(zhuǎn)角處以及每隔6－7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀和支桿，剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，最底層的挑出支桿與地面的角度亦不大于60度。b.外腳手架必須與建筑物每層有拉結(jié)。c.上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于30度。d.在洞口搭設(shè)挑架斜桿與墻面不得大于30度，并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部分，不得支撐在線腳等地點(diǎn)，墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過(guò)洞口兩側(cè)許多于25cm②.木工a.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，使用鋼管支撐時(shí)不得使用彎曲鋼管，頂撐要平坦堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用順拉桿和剪刀撐拉牢。b.支模按工序進(jìn)行，在沒(méi)有固定前不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿攀登上、下。c.支設(shè)４米以下的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)糸好安全帶，不到４米d.拆模板時(shí)應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，在操作時(shí)要按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸成大面積撬落和拉倒的方法進(jìn)行，不準(zhǔn)留松動(dòng)和懸掛的模扳，防止釘子扎腳，拆下的模板應(yīng)趕忙運(yùn)走，并碼垛放好。e.在支拆挑檐模板時(shí)，必須站在腳手架上，禁止在墻面上探身作業(yè)。f.圓鋸操作前進(jìn)行檢查，并安裝防護(hù)罩，鋸片不得有裂口，螺絲要上緊，鋸底下的木鋸沫應(yīng)隨時(shí)清理。③.鋼筋工a.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格，品種分不堆放整齊，制作場(chǎng)地平坦，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。b.拉直鋼筋要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線２米區(qū)域內(nèi)禁止行人。c.展開盤元鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。d.多人合運(yùn)鋼筋，起落，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作要一致，人工上、下傳遞不得在同一垂線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。e.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在４米以內(nèi)重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在４米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾斜。f.起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，必須等鋼筋降落到離地面１米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。g.機(jī)械冷拉鋼筋時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度角，同時(shí)用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)，要站在防護(hù)板后面，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和行人通過(guò)。h.冷拉鋼筋要上好夾具，等作業(yè)人員離開后再發(fā)開車信號(hào)，發(fā)覺滑動(dòng)或其他咨詢題時(shí)，要先停車，才能重新進(jìn)行。④.砼工a.車子向料斗傾料應(yīng)有擋車措施，不得有用力過(guò)猛和撒把。b.用室外龍門架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。c.澆筑砼使用的溜槽節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直截了當(dāng)站在溜槽幫上操作。d.澆筑框架梁、柱、墻砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)不得直截了當(dāng)站在模板或支撐上操作。e.不得在砼養(yǎng)護(hù)池上站立和行走，并注意池蓋板及預(yù)留孔洞等，防止失中墜落。f.使用振搗器應(yīng)戴絕緣手套，穿膠靴，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電，振搗棒必須安裝漏電愛護(hù)器。⑤.抹灰及瓦工a.室內(nèi)抹灰使用的金屬支架應(yīng)搭設(shè)牢固腳手板跨度不大于２米，架上堆放材料不能過(guò)于集中，在同一跨內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。b.嚴(yán)禁踩在腳手架的護(hù)身攔板上作業(yè)。c.外墻面裝飾時(shí)材料堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)要穩(wěn)拿穩(wěn)放。d.砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地點(diǎn)。打磚應(yīng)面向墻面工作完畢要將腳手板的磚墻上的碎磚、灰漿清掃潔凈，防止落掉傷人。e.起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。⑥.電氣焊工a.電焊機(jī)必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。b.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在伸手可及處，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上，焊鉗與地線必須絕緣良好連接牢固。c.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。d.更換場(chǎng)地移動(dòng)地線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不準(zhǔn)手持把線、地線爬梯登高。e.排除焊渣，采納電弧所刨清根時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。f.雷雨時(shí)要停止露天焊接作業(yè)。g.乙炔發(fā)生器必須用乙炔氣瓶，且不得放置在電線的正下方，更不準(zhǔn)與氧氣瓶同放一處，距易燃易爆物品和旺火的距離不小于10米，檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水嚴(yán)禁用明火。h.氧氣瓶應(yīng)設(shè)防震圈，旋緊安全帽兒，幸免碰撞后劇烈震動(dòng)，并防止曝曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。j.點(diǎn)火時(shí)焊槍口不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工作地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。k.工作完畢后要將氧氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方準(zhǔn)離開。⑦.電工a.所有絕緣檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，并應(yīng)定期檢查，核驗(yàn)。b.現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝架設(shè)。c.線路上禁止整負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。d.噴燈不行漏氣，漏油或堵塞，不得在易燃易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用，作業(yè)完畢滅火放氣。e.有人觸電應(yīng)趕忙切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火應(yīng)趕忙將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。f.管子穿線時(shí)不得對(duì)管口呼吸、吹氣防止線帶線彈力勾眼，穿線應(yīng)互相配合防止擠手。g.安裝照明線不準(zhǔn)直截了當(dāng)在板條天棚上通行及堆放材料；必須通行時(shí)，要在木楞上鋪設(shè)腳手板。h.電氣設(shè)備用保險(xiǎn)絲（片）的定額電流與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替。（八）、確保文明施工的技術(shù)組織措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工按市建委有關(guān)文件執(zhí)行，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化治理，精心施工，創(chuàng)文明工地，具體措施如下：①、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口a、設(shè)置工程公告和施工企業(yè)標(biāo)志，工程公告統(tǒng)一規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)為高1.2米,寬2米,內(nèi)容齊全準(zhǔn)確，大門按公司經(jīng)營(yíng)治理方法的要求設(shè)置。b.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)大門一側(cè)有五牌兩表，即工程概況牌、治理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明生產(chǎn)牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖、安全警示標(biāo)志平面布置圖。c.出入大門采納封閉式門,整潔美觀.②、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行圍檔封閉施工圍檔按公司標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一設(shè)置，整齊美觀..圍擋上書寫宣傳企業(yè)、參加施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)活動(dòng)等標(biāo)語(yǔ)，用藍(lán)色書寫字跡工整。③、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行硬地施工法a.要緊道路寬4-4.5米,連接道路b.施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及必要的輔助道路，鋪裝厚度許多于10厘米，表面平坦、牢固、無(wú)積水。④、施工現(xiàn)場(chǎng)各類材料治理a.半成品、成品、廢品等分區(qū)堆放，要成垛、成捆、成方并掛牌標(biāo)明。b.粉狀材料設(shè)庫(kù)存放，庫(kù)外存放需堆放整齊并遮蓋嚴(yán)密。c.各類材料堆放高度不超過(guò)圍擋高度。d.剩余材料要及時(shí)回收。施工區(qū)不得留有磚頭、木塊、鋼筋頭、鐵絲頭、灰袋等剩余材料。e.場(chǎng)內(nèi)要日掃日清，生活垃圾要設(shè)置容器，建筑垃圾及時(shí)外運(yùn)。f.有專職保潔人員。⑤、施工現(xiàn)場(chǎng)生活保證設(shè)施a.辦公室寬敞、明亮，治理有序，圖表上墻。b.宿舍內(nèi)外墻應(yīng)刷白，做水泥地面，并符合牢固、保溫、通風(fēng)、照明、防火、防潮濕、人流疏散等要求。c.食堂內(nèi)、外部環(huán)境整潔衛(wèi)生，炊事人員持健康證上崗。食堂內(nèi)外墻面抹灰刷白，各種炊事用品做到生、熟分開，灶臺(tái)、墻壁均貼瓷磚，高度不低于1.6米。d.廁所設(shè)水沖廁所，并設(shè)專職保潔人員,及時(shí)進(jìn)行清掃、清掏、清洗。e.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置開水房和開水桶，做到有蓋有鎖。設(shè)置沐浴室，保證節(jié)約用水，保持整潔。設(shè)立衛(wèi)生池或衛(wèi)生箱，并備有急救藥品。f.砼攪拌站周圍設(shè)擋板，防止灰塵、煙氣、泥漿等建筑垃圾對(duì)周圍環(huán)境造成的污染。g.使用電鋸躲開早、午休息時(shí)刻，砼振搗時(shí)，幸免撞筋，防止施工噪聲對(duì)行人，周圍居民正常生活的阻礙。h.加強(qiáng)對(duì)有毒原材料的治理，對(duì)使用人員采納防護(hù)措施。j.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的綠化帶，樹木，道路用磚墻隔離開，并設(shè)擋板進(jìn)行防護(hù)，防止對(duì)其造成損害。k.通訊設(shè)施指揮部設(shè)傳真機(jī)，電子免提長(zhǎng)途電話機(jī)，對(duì)講機(jī)，相互傳遞信息，使信息傳遞網(wǎng)絡(luò)化，解決施工咨詢題，與氣象部門經(jīng)常取得聯(lián)系，隨時(shí)把握天氣變化，有利于指揮生產(chǎn)，設(shè)微機(jī)，治理實(shí)行微機(jī)化，使文件資料規(guī)范化，科學(xué)化。（九）、確保工期的技術(shù)組織措施1、施工總安排招標(biāo)工期：2007年8月投標(biāo)工期：2007年8月2、我項(xiàng)目部將把本工程做為重點(diǎn)工程來(lái)抓，配備強(qiáng)有力的指揮班子和技術(shù)力量，調(diào)集各專業(yè)骨干力量，配備足夠的施工機(jī)械，和后勤支持，保證工程進(jìn)度。3、實(shí)行施工項(xiàng)目治理和組織有力的工程指揮體系，合理安排施工工藝流程，編制切實(shí)可行的施工方案，技術(shù)措施，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行同步有序優(yōu)化施工，操縱和諧各種生產(chǎn)要求。4、運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)治理工程，實(shí)行周打算和甲方定期周例會(huì)制度，及時(shí)處理和平穩(wěn)施工顯現(xiàn)的矛盾，提高網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)正點(diǎn)率。5、為加快進(jìn)度，充分利用工作面，在上下工序需要的情形下，采取歇人不歇機(jī)的方法，采取雙班作業(yè)施工。6、提高機(jī)械化作業(yè)水平，加快施工進(jìn)度，配足裝卸，運(yùn)輸?shù)汝P(guān)鍵施工機(jī)械，保證各環(huán)節(jié)進(jìn)度扣網(wǎng)。7、制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)提早高質(zhì)量完工的施工班組。（十）、雨季施工措施1、做好雨期前的預(yù)備工作①.預(yù)備足夠的油氈、苫布、水泵、電纜、鐵鍬、鐵絲等防雨材料、設(shè)備，以備急用。②.各種建筑材料應(yīng)在晴天按打算運(yùn)進(jìn)工地，以受雨天道路泥濘，無(wú)法運(yùn)輸。所有大宗材料如砌塊、砂、石、灰等應(yīng)就近堆放，方便使用。③.各種怕雨、怕潮的建筑材料，應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)，水泥庫(kù)應(yīng)依照?qǐng)鰞?nèi)積水高度加高料堆底，一樣應(yīng)在30cm以上。并做好庫(kù)頂防漏和墻面、地面防潮的處理，門口適當(dāng)加高，并備有必要的防大雨料具。④.鋼材應(yīng)架高堆放，一樣架高30cm，以防銹蝕。⑤.依照工地情形，修建排水溝，通到市政管道井內(nèi)。場(chǎng)地的低洼地點(diǎn)應(yīng)設(shè)排洪溝，一旦有水可迅速排出。⑥.攪拌站到提升盤，應(yīng)修建耐水防滑道路，以保證道路暢通，如條件具備可自攪拌站到提升盤設(shè)防雨棚通道，以利施工。⑦.建筑物周圍地面要適當(dāng)加高，防止積水，造成基礎(chǔ)沉降。⑧.大型機(jī)電設(shè)備要按規(guī)定搭好防護(hù)棚，小型設(shè)備加防護(hù)罩，并技要求設(shè)避雷和接地裝置。2、合理安排施工打算，把握好施工節(jié)奏①.雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分段分期完成。②.為了不阻礙施工進(jìn)度，要合理安排施工程序，室外作業(yè)要盡量搶在晴天施工，專門是外墻裝修抹灰工程，以免阻礙工程質(zhì)量。室內(nèi)作業(yè)為雨天工作內(nèi)容。③.屋面工程要積極制造條件，早鋪搶鋪，以免阻礙室內(nèi)裝修。3、雨期施工技術(shù)措施①.基礎(chǔ)工程a.建筑物的基礎(chǔ)，應(yīng)爭(zhēng)取在雨期前做出地面，并及時(shí)填土夯實(shí)，以兔雨后基礎(chǔ)受雨浸泡。要搶時(shí)刻做到速挖、速砌、速填，充分做好排水工作。b.雨期開挖基坑(槽)或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)固。假如邊坡較陡，下雨時(shí)應(yīng)用苫布遮住坡面，以免造成滑塌。c.己開挖的基槽基坑在挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高往常，要預(yù)留20cm的土層，同時(shí)做好墊層的施工預(yù)備(機(jī)械、材料)然后集中力量把預(yù)留的士挖出來(lái)，進(jìn)行墊層施工，以免因基坑、基槽受水浸泡阻礙質(zhì)量。d.假如灰土墊層被雨浸泡，應(yīng)等曬干后，再連續(xù)施工。假如被泡軟，應(yīng)將墊層去掉，重新打灰土。e.暖氣溝上，設(shè)有管道進(jìn)出孔，支模板用的木方穿帶孔及其他預(yù)留空泛，目前不進(jìn)行管道施工的，都要堵嚴(yán)。②.主體工程a.搞好砂漿配合比，由于雨期砂受雨淋，含水量大，雨期施工要測(cè)定砂含水率，訂出砂漿施工配合比，并操縱好砂漿稠度。b.砌塊工程應(yīng)嚴(yán)格操縱灰縫，灰縫越大，干燥越慢，變形越大，如此可能造成墻身砌體傾斜。灰縫一樣操縱在12mm為宜，下雨時(shí)每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m，收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。c.混凝土施工時(shí)，應(yīng)將模板內(nèi)的積水清除潔凈，澆筑好的混凝土應(yīng)依照天氣情形，加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，并有必要的防大雨措施，以免沖漿，阻礙混凝土質(zhì)量。d.鋼筋在安裝前顯現(xiàn)表面浮銹較多，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行除銹后方可使用，否則會(huì)阻礙鋼筋和混凝土粘結(jié)度。③.屋面工程a.屋面工程要積極早鋪早搶，以免阻礙室內(nèi)工程。b.找平層在潮濕或受雨淋后，應(yīng)待其完全干燥后才可鋪防水層。c.雨期鋪設(shè)保溫層和找平層應(yīng)把握氣象臺(tái)天氣情形預(yù)報(bào)，抓緊時(shí)刻鋪設(shè)，使找平層和保溫層不受雨淋，保持干燥和容重，以利下道工序的進(jìn)行。④.室外工程樓四周的散水，樓梯進(jìn)口處的臺(tái)階低于目前施工現(xiàn)場(chǎng)地平的要在其四周挖明溝排水。4、雨期施工安全保證措施a.施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備均不應(yīng)放在地勢(shì)低洼易積水的地點(diǎn)。以免雨后浸泡，攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等大型設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨棚，所有設(shè)備上的電機(jī)應(yīng)加防雨防曬設(shè)施。b.各種小型機(jī)械。如打夯機(jī)、振動(dòng)器等，不使用時(shí)必須存入庫(kù)內(nèi)，對(duì)不宜搬動(dòng)的機(jī)器，決不準(zhǔn)隨意丟在現(xiàn)場(chǎng)，在下班后墊高蓋好。c.加強(qiáng)對(duì)腳手架的勤檢查，對(duì)鋼管腳手架的螺栓卡子檢查，注意立桿是否產(chǎn)生沉降。d.施工現(xiàn)場(chǎng)的斜道、腳手板應(yīng)有防滑措施。斜道、跳板應(yīng)按規(guī)定訂防滑條，間距不超過(guò)30cm，下雨天斜道上泥漿多，應(yīng)及時(shí)清除。e.雨天。除嚴(yán)格按JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》去做外，應(yīng)提高一級(jí)防護(hù)的要求，各種機(jī)電設(shè)備的開關(guān)不得裸露在外，配電箱周圍也應(yīng)有防雨措施。對(duì)各種觸電保安器應(yīng)認(rèn)真檢查，確保其性能靈敏可靠。f.整理好現(xiàn)場(chǎng)的臨電、電路、電線應(yīng)按規(guī)定分開拉線，并設(shè)磁珠，按規(guī)定利用觸電愛護(hù)器。嚴(yán)格禁止利用一般電線當(dāng)作把子線，嚴(yán)禁電線直截了當(dāng)纏繞在腳手架及鋼筋上，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電路要經(jīng)常檢查，如發(fā)覺松動(dòng)、桿子彎斜、電線垂彎、電閘無(wú)蓋、電閘箱無(wú)防雨蓋等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決、保證安全生產(chǎn)，所有架空電線必須架高4m以上，電閘箱旁不準(zhǔn)堆放鋼筋等雜物。通往閘箱的道路必須暢通。g.六級(jí)以上大風(fēng)和暴雨時(shí)，不許進(jìn)行高空作業(yè)，風(fēng)雨過(guò)后必須對(duì)腳手板、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺傾斜變形、下沉、漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，有嚴(yán)峻危險(xiǎn)的應(yīng)趕忙拆除修正。h.塔吊最高處安裝可靠的避雷裝置。避雷針與地極之間的連接要安全可靠，要有良好的接地或接零愛護(hù)措施。并經(jīng)常測(cè)試。j.遇到大雨大霧，塔吊應(yīng)在停止高空作業(yè)，六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)趕忙停機(jī)，并將塔臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,同時(shí)用攬風(fēng)繩將吊臂與地錨固定好。k.塔吊在使用期間，必須經(jīng)常檢查和觀看，專門是暴風(fēng)雨后，必須及時(shí)檢查地基是否沉降、傾斜，以及機(jī)身是否變形、傾斜現(xiàn)象，一旦發(fā)覺嚴(yán)禁使用并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。（十一）、成品保護(hù)措施1、合理安排施工順序，依照工程具體特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分部分項(xiàng)安排打算，并貫徹實(shí)施,幸免倒插工序造成的已完成品、半成品損壞。2、在各個(gè)施工單項(xiàng)操作前，應(yīng)有明確的技術(shù)安全交底，在明確施工質(zhì)量、安全事項(xiàng)同時(shí)，還應(yīng)有對(duì)已完工程單項(xiàng)的成品、半成品愛護(hù)方法，確立成品、半成品愛護(hù)的獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)操作者的成品愛護(hù)意識(shí)。3、嚴(yán)格按施工程序施工，不違章指揮，不違章施工，幸免因施工不當(dāng)造成的成品損壞。4、項(xiàng)目部成立成品防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)成品防護(hù)工作實(shí)行分工負(fù)責(zé)。各班組轉(zhuǎn)入下道工序施工前必須做好工序交接工作，接方必須實(shí)施可靠的措施，以保證不損壞上道工序的成品。5、由專職質(zhì)量咨詢題檢查員負(fù)責(zé)成品防護(hù)的監(jiān)督、檢查，成品防