如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)

如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)2024/3/28如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)課程大綱12345深圳泰博數(shù)碼有限公司品質(zhì)基本概論現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題探討與改善對(duì)策如何有效執(zhí)行制程管制如何運(yùn)用品質(zhì)手法發(fā)掘品質(zhì)問(wèn)題制程改善的技巧如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)品質(zhì)基本概論

1.何謂品質(zhì)2.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良，對(duì)企業(yè)的影響3.品質(zhì)的六個(gè)指標(biāo)4.品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì)5.現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)品質(zhì)的看法深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)品質(zhì)的迷思…

何謂品質(zhì)？

滿足顧客要求的品質(zhì)狹義的品質(zhì)vs廣義的品質(zhì)深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)品質(zhì)的三要素品質(zhì)Quality交期Delivery成本Cost深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)部門(mén)品質(zhì)的要素部門(mén)業(yè)務(wù)研發(fā)采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)品管品質(zhì)成本交期深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良，

對(duì)企業(yè)的影響客戶下單變成遲緩，也影響付款態(tài)度。工廠內(nèi)部損失多、績(jī)效差，侵蝕掉微薄的利潤(rùn)。內(nèi)部滋生蔓延很多的管理困擾，使管理者疲于奔命，也造成管理上的間接損失。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)產(chǎn)品品質(zhì)良好的條件功能符合需求使用性與操作性便利產(chǎn)要有特色品質(zhì)穩(wěn)定深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)品質(zhì)管理的衡量指針體系的評(píng)價(jià)—質(zhì)量體系審核——不符合項(xiàng)的多少(審核報(bào)告)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)—產(chǎn)品審核——產(chǎn)品符合要求的程度（PPM）過(guò)程的評(píng)價(jià)—過(guò)程審核——過(guò)程符合要求的程度（過(guò)程審核結(jié)果）客戶的評(píng)價(jià)—客戶滿意——客戶滿意度金錢(qián)的評(píng)價(jià)—質(zhì)量成本——質(zhì)量成本占銷(xiāo)售額的比率等深圳泰博數(shù)碼有限公司

如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的六個(gè)指標(biāo)

深圳泰博數(shù)碼有限公司

如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì)品質(zhì)的歷史面品質(zhì)的概念面品質(zhì)的制度面品檢（QI）品管（QC）品保（QA）全面品管（TQC）全面品保（TQA）品質(zhì)是“檢驗(yàn)”出來(lái)的品質(zhì)是“檢驗(yàn)”出來(lái)的品質(zhì)是“設(shè)計(jì)”出來(lái)的品質(zhì)是“管理”出來(lái)的品質(zhì)是“習(xí)慣”出來(lái)的全面品質(zhì)保證全面品質(zhì)管制品質(zhì)保證統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制檢驗(yàn)員領(lǐng)班作業(yè)員的品質(zhì)管制19801960194019201900如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)品質(zhì)管制與品質(zhì)保證ＱＡＱＣ深圳泰博數(shù)碼有限公司QA：

QC：

Dothethingright

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如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)品保組織架構(gòu)

進(jìn)料檢驗(yàn)IQCIncomingQualityControl品質(zhì)檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)PQCProcessQualityControl最終檢驗(yàn)FQCFinalQualityControl出貨檢驗(yàn)OQCOutgoingQualityControl品質(zhì)保證品質(zhì)工程QEQualityEngineering品質(zhì)管理品質(zhì)保證QAQualityAssurance(品質(zhì)稽核)(QualityAudit)

·檢驗(yàn):發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除不良流動(dòng)

·管理:預(yù)防問(wèn)題,解決問(wèn)題深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)品質(zhì)的看法⑴強(qiáng)化公司的體質(zhì)…………依TQC活動(dòng)來(lái)繁榮、發(fā)展。⑵全員參加的活動(dòng)…………QC活動(dòng)全員都要參加，無(wú)一人例外。⑶品質(zhì)第一…無(wú)論如何要[工作的質(zhì)]第一。⑷管理循環(huán)…作工作時(shí)PDCA循環(huán)。⑸重點(diǎn)指向…解決特別重要的問(wèn)題。⑹用數(shù)據(jù)做根據(jù)……………于現(xiàn)場(chǎng)去發(fā)現(xiàn)、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物。⑺過(guò)程很重要………………不僅追求事情結(jié)果，更要注重過(guò)程。⑻從工程是我的顧客………自己以外都是顧客。⑼顧客第一…站在顧客立場(chǎng)來(lái)作事。⑽標(biāo)準(zhǔn)化……遵守並活用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。⑾變異管理…比較數(shù)據(jù)的變異，並管理之。⑿源流管理…不僅下游管理，更需要上游管理。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)有的心態(tài)依照既定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工作善于觀察現(xiàn)場(chǎng)事務(wù)并發(fā)現(xiàn)異常積極尋求改善與解決對(duì)策創(chuàng)造良好的工作環(huán)境深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)現(xiàn)場(chǎng)人員

對(duì)品質(zhì)的一般錯(cuò)誤觀念品管做的愈徹底，生產(chǎn)效率就會(huì)愈低。質(zhì)量管理是品管檢驗(yàn)人員的責(zé)任，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員只要埋頭做出產(chǎn)量就好，反正品管會(huì)剔除不良品。品管人員是老板請(qǐng)來(lái)「管」生產(chǎn)員工的，是與現(xiàn)場(chǎng)員工對(duì)立的。品管工作會(huì)產(chǎn)生成本，但對(duì)生產(chǎn)工作沒(méi)有直接幫助。好的質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題

探討與改善對(duì)策

1.現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的品質(zhì)問(wèn)題2.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題的原因分析3.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題的改善對(duì)策4.實(shí)務(wù)演練深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)●人力Man

——員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。●設(shè)備Machine

——機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃?！癫牧螹aterial

——巧婦難為無(wú)米之炊，材料品質(zhì)問(wèn)題往往是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的主要原因?！穹椒∕ethod

——企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的Know-How，也是同行競(jìng)爭(zhēng)中致勝的法寶?！癍h(huán)境Environment

——外部競(jìng)爭(zhēng)、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場(chǎng)及氛圍。現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本要素深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)品質(zhì)變異環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗(yàn)免檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式掌握品質(zhì)變異的要因資料文件故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何提升“人”的品質(zhì)工作教導(dǎo)：人員培訓(xùn)問(wèn)題溝通：品質(zhì)歷史、突發(fā)事件、專案改善。培養(yǎng)自主管理的精神深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何培養(yǎng)自主管理操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求：三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三自：對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、自己做好標(biāo)識(shí)（加工者、日期品質(zhì)狀況等）一控：控制自檢合格率開(kāi)展“三不”、“三分析”活動(dòng)：三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開(kāi)品質(zhì)分析會(huì)議，分析內(nèi)容：品質(zhì)問(wèn)題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的原因、應(yīng)采取的措施。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何提升“機(jī)”的品質(zhì)適用性評(píng)估：

加工能力、參數(shù)設(shè)置、規(guī)格、精密度。

1.月/周的生產(chǎn)計(jì)劃是否超出設(shè)備加工能力。是否已考慮應(yīng)急停機(jī)的生產(chǎn)方法。2.參數(shù)設(shè)置是否標(biāo)準(zhǔn)化和被操作人員熟知和執(zhí)行。3.加工產(chǎn)品時(shí)設(shè)備負(fù)荷是否超過(guò)額定負(fù)荷，有生產(chǎn)次品的隱患。對(duì)策是什么？4.設(shè)備額定精度是否滿足生產(chǎn)，生產(chǎn)中是否用SPC控制精密度和準(zhǔn)確度，如無(wú)，是采用何種方法，有驗(yàn)證過(guò)嗎？深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何提升“機(jī)”的品質(zhì)保養(yǎng)與維修

1.將保養(yǎng)與維修標(biāo)準(zhǔn)化，并予以培訓(xùn)和執(zhí)行。

2.堅(jiān)持做好一級(jí)保養(yǎng)。（操作工人為主）

3.監(jiān)督設(shè)備管理部門(mén)做好二、三級(jí)保養(yǎng)。

4.遏制機(jī)器異常時(shí)，維修部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)相互推諉不予處理而繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象，應(yīng)責(zé)任制度化。

5.堅(jiān)決消除只要機(jī)器轉(zhuǎn)，不會(huì)要人管的思想。（重視慢性損耗。）

6.做好備品/備件的驗(yàn)收，保管，使用工作。

7.推行/落實(shí)相關(guān)的設(shè)備管理活動(dòng)。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何提升“機(jī)”的品質(zhì)設(shè)備的操作和檢測(cè)

1.編制確實(shí)可行的設(shè)備操作規(guī)程。

2.巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力。

3.按規(guī)定時(shí)效點(diǎn)檢。

4.首檢制度：含故障修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首檢。

5.超負(fù)荷和病態(tài)生產(chǎn)的控制方法：改變參數(shù)/降低效率/加油和清潔頻次增多/更換關(guān)鍵部件/抽檢頻次和數(shù)量增多/SPC管制…等。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何提升“機(jī)”的品質(zhì)量測(cè)設(shè)備的管理

1.編制量測(cè)設(shè)備清單。（名稱，編號(hào)，測(cè)量范圍，精度，校正周期，校正方法，使用部門(mén)…等）2.指定部門(mén)/人專門(mén)管理。3.編制校正/操作/保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)。4.標(biāo)識(shí)量測(cè)設(shè)備/工具5.建立使用人責(zé)任和使用方法培訓(xùn)。6.遵守精密儀器的使用環(huán)境規(guī)定。7.嚴(yán)禁將量測(cè)設(shè)備當(dāng)生產(chǎn)工具使用。8.最好建立GR＆R。（量測(cè)系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性）深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何提升“料”的品質(zhì)原材料分類(lèi)的管理

1.BOM要細(xì)致，正確。(料號(hào)/名稱/機(jī)種/用量…等）2.及時(shí)變更，統(tǒng)一版本，注明生效日期或訂單批號(hào)。3.易于層別和區(qū)分…領(lǐng)用材料防止出錯(cuò)。

1.防止其他型號(hào)的良品被誤用。2.防止設(shè)計(jì)變更，代用品的誤用。3.防止不良品的誤用。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何提升“料”的品質(zhì)材料擺放和使用

1.“三定”（定位、定量，定人。）2.“三比”（比樣品，比圖紙，比上次生產(chǎn)品）3.對(duì)不良品要挑出、標(biāo)識(shí)、集中、保護(hù)、隔離和及時(shí)處理。4.批清批結(jié)，及時(shí)清線，禁止小倉(cāng)庫(kù)和帳外物品。5.設(shè)置防呆措施和防呆治/工具。6.制作限度樣品，顯眼地標(biāo)示出區(qū)分部位。7.要求供應(yīng)商將料號(hào)盡量標(biāo)示在零部件上。8.將供應(yīng)商包裝規(guī)范列入進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目。9.退庫(kù)品要標(biāo)識(shí)好，盡量按原包裝，特殊情況要隔離。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何提升“料”的品質(zhì)設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品常見(jiàn)的預(yù)防用錯(cuò)料的方法

1.核對(duì)ECN（工程變更申請(qǐng)單）2.寫(xiě)入生產(chǎn)指令單并用重點(diǎn)提示3.變更相關(guān)的規(guī)范（檢驗(yàn)規(guī)范，作業(yè)規(guī)范，樣品…）4.生產(chǎn)部門(mén)人員參加工程變更的發(fā)布會(huì)議。5.將設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品的通知單或樣品貼/掛到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（特別注意：結(jié)束后一定要專人將代用品、特采品通知單或樣品取下。）6.生產(chǎn)早會(huì)宣導(dǎo)和專門(mén)人員跟蹤。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何提升“法”的品質(zhì)沒(méi)有不好的方法，只有不適用的方法。好方法是“實(shí)用、簡(jiǎn)單”而不是“漂亮、復(fù)雜”。好方法是“實(shí)踐+分析”而不是“理論+扯皮”。好方法是綜合運(yùn)用，而不是死搬硬套。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何提升“法”的品質(zhì)“四化”建設(shè)：流程制度化：任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得到教導(dǎo)、安排，事中得到控制，事后便于追查；工作標(biāo)準(zhǔn)化：將工作方法、步驟、注意事項(xiàng)予以標(biāo)準(zhǔn)化，易于操作，不易出錯(cuò)，便于查核，對(duì)品質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)鍵作用；作業(yè)簡(jiǎn)單化：基層員工的素質(zhì)、能力、意識(shí)在企業(yè)中處于較低水平，盡量讓其工作內(nèi)容更簡(jiǎn)單，有利于學(xué)會(huì)、方便作業(yè)，自然降低出錯(cuò)的概率；設(shè)計(jì)愚巧化：俗稱防呆。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何提升“法”的品質(zhì)１、品質(zhì)歷史檔案建立；２、運(yùn)用PDCA管理循環(huán)來(lái)解決品質(zhì)問(wèn)題；３、運(yùn)用QC-STORY來(lái)解決品質(zhì)問(wèn)題；４、QCC活動(dòng)開(kāi)展；５、改善提案活動(dòng)推行；６、5S活動(dòng)推行；７、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用…８、編制QC工程圖深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何提升“環(huán)”的品質(zhì)1、軟環(huán)境：團(tuán)隊(duì)氛圍；團(tuán)隊(duì)文化；成長(zhǎng)可能性。2、硬環(huán)境：工作空間場(chǎng)所對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)；溫度、濕度；空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）；輔助設(shè)施、用品可能的危害。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何提升“環(huán)”的品質(zhì)3、環(huán)境的改變

推行5S活動(dòng)，臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品

從企業(yè)“環(huán)境”面貌改變“人”的工作面貌

形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的秘訣1.一個(gè)中心（品質(zhì)第一）2.兩個(gè)兼顧（兼顧成本和效率）3.三現(xiàn)主義（現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)物，現(xiàn)象。）4.四確思路（明確，正確，確實(shí)，確認(rèn)。）5.5W1H（誰(shuí)做，何時(shí)做，何地做，為何做，如何做，結(jié)果怎樣。）6.領(lǐng)導(dǎo)6藝術(shù)（相談，連絡(luò)，傾聽(tīng)，說(shuō)明，協(xié)助，執(zhí)行。）7.QC7大手法（新/舊）8.質(zhì)量體系的八大原則/解決問(wèn)題的8D方法深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題種類(lèi)Ｐ－工作效率不佳Ｑ－產(chǎn)品品質(zhì)不良Ｃ－交期延誤Ｄ－成本高又不能控制Ｓ－設(shè)備保養(yǎng)不落實(shí)Ｍ－員工士氣低落深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的品質(zhì)問(wèn)題設(shè)計(jì)品質(zhì)不良生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良制程品質(zhì)不良管理品質(zhì)不良深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)設(shè)計(jì)品質(zhì)不良的原因錯(cuò)誤不良的設(shè)計(jì)，不可能有質(zhì)良易銷(xiāo)的制品。復(fù)雜的設(shè)計(jì)，導(dǎo)致更多的成本與不良機(jī)率。經(jīng)常的設(shè)計(jì)變更，使制程紊亂，易造成混料。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)生產(chǎn)技術(shù)

品質(zhì)不良的原因不正確或不適合的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以致品質(zhì)不一缺乏正確可信賴的生產(chǎn)工具缺乏正確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)制程品質(zhì)不良的原因不會(huì)做：新進(jìn)員工不適任、教導(dǎo)不良。疏忽做錯(cuò)：缺乏正確的工具、用錯(cuò)了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、純粹的疏忽不注意。冤枉做錯(cuò)：進(jìn)料不良、前制程不良、機(jī)臺(tái)精度的偏差、錯(cuò)誤的工作指令與標(biāo)準(zhǔn)。不愿做好：領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的問(wèn)題、組織的問(wèn)題、缺乏激勵(lì)或壓力。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)管理品質(zhì)不良的原因進(jìn)料檢驗(yàn)不落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃粗糙物料需求計(jì)劃疏忽倉(cāng)儲(chǔ)管理不當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御方式不佳深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)Qualityiseverybody'sjob&Responsibility!品質(zhì)是誰(shuí)的責(zé)任？深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)質(zhì)量部門(mén)協(xié)調(diào)整合ProductionSalesPurchasingEngineeringAdministrantR&DFinanceMIS品保部門(mén)的角色如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題的

改善對(duì)策不會(huì)做：派工予適任人選、給予作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、做好工作教導(dǎo)。疏忽做錯(cuò)：工作標(biāo)準(zhǔn)化、運(yùn)用防呆式的工具。冤枉做錯(cuò)：防止不良品進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、及早檢出機(jī)臺(tái)偏差予以修護(hù)或干脆不派工、使前制程不良不會(huì)流入次制程。不愿做好：執(zhí)行品質(zhì)績(jī)效考核制度、運(yùn)用QCC活動(dòng)、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)主管的領(lǐng)導(dǎo)技巧予以訓(xùn)練、有效運(yùn)用獎(jiǎng)金制度。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)實(shí)務(wù)演練深圳泰博數(shù)碼有限公司項(xiàng)次現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題原因分析改善對(duì)策123456如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何有效執(zhí)行制程管制

1.制程管制的步驟2.制程管制的依據(jù)3.制程管制的方法4.制程異常的處理5.在制品(WIP)的管制6.制程品質(zhì)分析深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)制程管制的步驟1.確定制造流程－制造流程圖

2.制造流程解析－5W2H

3.決定管制項(xiàng)目－品質(zhì)工程表

4.實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化－實(shí)施教育與訓(xùn)練

5.管制圖表的運(yùn)用－依據(jù)檢驗(yàn)記錄

6.制程能力解析－是否符合規(guī)格或顧客的要求

7.問(wèn)題分析解決－尋找異常原因，采取改善措施

8.制程之繼續(xù)管制－延長(zhǎng)管制界限

深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)制程管制的依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制程檢驗(yàn)規(guī)范制造通知單

深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)制程管制的方法首件檢查自主檢查檢驗(yàn)站檢查制程巡回檢查重點(diǎn)制程管制

深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)首件檢查每制造批第一件產(chǎn)品須經(jīng)制造及品保部門(mén)檢驗(yàn)認(rèn)可后始可繼續(xù)生產(chǎn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果填入「首件產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄」。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)自主檢查亦即作業(yè)人員本身應(yīng)實(shí)施之檢驗(yàn)，作業(yè)人員應(yīng)依據(jù)『作業(yè)指導(dǎo)書(shū)』，查核其本身工作，如發(fā)現(xiàn)不良品無(wú)法立即修復(fù)或無(wú)法自行排除者，需將該物品放置于紅色【不良品盒】中或標(biāo)示不良。若連續(xù)發(fā)生不良，應(yīng)立即向主管報(bào)告，經(jīng)改正后始可繼續(xù)生產(chǎn)。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)檢驗(yàn)站檢查在制程中設(shè)置重要檢驗(yàn)站，由作業(yè)人員依據(jù)『制程檢驗(yàn)規(guī)范』進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果填入「制程檢驗(yàn)記錄」。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)制程巡回檢查制程品管人員每天至少一次到各工作站、檢驗(yàn)站稽核作業(yè)人員之使用材料、作業(yè)方式及儀器設(shè)定是否正確，同時(shí)抽查產(chǎn)品以隨時(shí)了解制程質(zhì)量狀況，適時(shí)發(fā)掘問(wèn)題，做好防治不良作業(yè)，并且將檢查結(jié)果填入「制程巡回檢查記錄」。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)重點(diǎn)制程管制對(duì)于影響質(zhì)量之重點(diǎn)應(yīng)設(shè)置管制圖表，并懸掛于適當(dāng)位置，以使作業(yè)人員及制程品管人員易于判定制程之變異情形，以達(dá)到預(yù)防之功效，并作為改正措施之參考。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)制程異常的處理作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常（連續(xù)發(fā)生不良）時(shí)，應(yīng)立即向其主管反應(yīng)，經(jīng)改正始可繼續(xù)生產(chǎn)。制程品管人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)將異常情形填入「異常處理單」，依據(jù)『異常矯正與預(yù)防措施作業(yè)程序』辦理，必要時(shí)得請(qǐng)制造部門(mén)主管下達(dá)停止生產(chǎn)指令，待改善后再行生產(chǎn)。

深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)在制品(WIP)的管制備用材料、在制品必須放置于定位，標(biāo)識(shí)其情況、數(shù)量，并加以適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。待驗(yàn)批、合格批與不良品應(yīng)分開(kāi)存放并清楚標(biāo)識(shí)。機(jī)種結(jié)束生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將余料退回倉(cāng)庫(kù)，并定時(shí)做呆廢料之處理。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)制程品質(zhì)分析制程品管人員每月應(yīng)將制程檢驗(yàn)記錄匯總統(tǒng)計(jì)后，填入「不良原因分析圖」，計(jì)算出月不良率，并繪制柏拉圖，同時(shí)將主要不良項(xiàng)目作要因分析，研擬改善對(duì)策。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)如何運(yùn)用品質(zhì)手法

發(fā)掘品質(zhì)問(wèn)題

1.查檢表：搜集品質(zhì)的數(shù)據(jù)2.柏拉圖：找出問(wèn)題的重點(diǎn)3.要因圖：掌握異常的原因4.管制圖：發(fā)掘潛在的問(wèn)題5.直方圖：找出變異的所在6.其它品質(zhì)手法的運(yùn)用7.實(shí)務(wù)演練深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)使用品質(zhì)手法的目的有效地將『數(shù)據(jù)（Data）』經(jīng)過(guò)整理與歸納，轉(zhuǎn)變?yōu)椤嘿Y訊（Information）』，以作為決策參考的『知識(shí)（Knowledge）』。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)查檢表(Checksheet)為了確認(rèn)工作事項(xiàng)是否有遺漏，或者記錄日常作業(yè)的活動(dòng)，可利用圖或表的方式來(lái)檢查。查檢表是將數(shù)據(jù)或工作的結(jié)果以簡(jiǎn)單的符號(hào)來(lái)記錄，整理之後，就能清楚的判斷工作是否有異?；蜻z漏。查檢表的功用：做為日常管理：設(shè)備安全檢查、日常工作的檢查。做為特別調(diào)查：盤(pán)點(diǎn)流程確認(rèn)。記錄保存：將作業(yè)內(nèi)容或不良紀(jì)錄加以保存。分為記錄用、檢核用的查檢表。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)記錄用的查檢表產(chǎn)品不良情況查檢表日期：3/3~3/8檢查者：陳小明不良項(xiàng)目3/33/43/53/63/73/8合計(jì)刮傷12-42110尺寸不合23454523顏色不均36745227沒(méi)有標(biāo)簽2---1-3氣泡45642425其它52--3111深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)檢核用的查檢表

油壓機(jī)操作查檢表

日期：設(shè)備編號(hào)：負(fù)責(zé)人：檢查人：項(xiàng)目查檢項(xiàng)目判定基準(zhǔn)檢查方法結(jié)果說(shuō)明1油位表油位在1/2以上目視ˇ2空氣濾清器保持清潔目視ˇ3空氣閥位置要正確目視ˇ4壓力表維持在5~7kg/cm2目視ˇ5皮帶否有裂痕、鬆脫目視ˇ6馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、雜音耳聽(tīng)Ⅹ預(yù)計(jì)要維修7外觀各部位擦拭乾淨(jìng)目視ˇˇ：正常Ⅹ：異?！浩渌钲谔┎?shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)查檢表種類(lèi)記錄用查檢表

檢點(diǎn)用查檢表客訴內(nèi)容發(fā)生次數(shù)一月二月三月合計(jì)Ａ2

13Ｂ1124Ｃ3227Ｄ

213Ｅ2114Ｆ1

12小計(jì)96823點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢結(jié)果4/244/254/264/27Ａ○○Ｘ○Ｂ○○○○Ｃ○Ｘ○○Ｄ○○Ｘ○Ｅ○○○○ＦＸ○○○G○○Ｘ○深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)柏拉圖(Paretodiagram)柏拉圖（ParetoDiagram）在1987由義大利人VilfredoPareto所創(chuàng)。應(yīng)用於『所得曲線』的繪製，認(rèn)為少數(shù)人擁有社會(huì)上大部分的財(cái)富，故只要控制那些少數(shù)的大財(cái)主，即可控制社會(huì)的財(cái)富，稱為『柏拉圖原則』。應(yīng)用範(fàn)圍：根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以發(fā)生不良品原因、客戶抱怨的種類(lèi)、配送遲到的原因、安全事故等項(xiàng)目來(lái)分類(lèi)，並計(jì)算出各類(lèi)所佔(zhàn)之比例而按照大小順序排列，再加上累積值的圖形，來(lái)分析發(fā)生問(wèn)題的主要原因。以柏拉圖分析出幾個(gè)影響較大的關(guān)鍵因素，作為優(yōu)先解決的對(duì)象。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)柏拉圖的作法步驟1：決定資料的分類(lèi)項(xiàng)目與期間決定資料蒐集的期間、方法、分類(lèi)方式。將資料予以分類(lèi)。步驟2：整理數(shù)據(jù)將各不良的數(shù)目由高至低排序。計(jì)算各類(lèi)別的次數(shù)、累積值、比率及累積比率。步驟3：繪製註狀圖步驟4：繪製累積曲線步驟5：結(jié)果分析深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)柏拉圖的作法－查檢表支出項(xiàng)目支出金額累計(jì)金額支出比率累計(jì)比率伙食費(fèi)10,25010,25041%41%零用錢(qián)5,00015,25020%61%水電瓦斯費(fèi)3,75019,00015%76%教育費(fèi)2,00021,0008%84%交際費(fèi)1,00022,0004%88%其他3,00025,00012%100%合計(jì)25,000─100%

深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)柏拉圖的作法－繪製(1)深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)柏拉圖的作法－繪製(2)深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)柏拉圖實(shí)作演練(1)不良項(xiàng)目不良數(shù)(1月)不良數(shù)(2月)每一個(gè)的損失金額焊錯(cuò)2220400元尺寸33291000元粗糙度11343150元材料549250元油污1115100元其他1712120元深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)柏拉圖實(shí)作演練(2)不良項(xiàng)目不良數(shù)累計(jì)不良數(shù)不良率累計(jì)不良率

合計(jì)

深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)柏拉圖實(shí)作演練(3)不良項(xiàng)目不良數(shù)累計(jì)不良數(shù)不良率累計(jì)不良率粗糙度11311345%45%材料5416722%67%尺寸3320013%80%焊錯(cuò)222229%89%油污112334%93%其他172507%100%合計(jì)250

100%

深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)柏拉圖實(shí)作演練(4)深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)特性要因圖的作法步驟1：決定品質(zhì)的特性（即欲解決的問(wèn)題）。步驟2：透過(guò)腦力激盪法，依4M1E(Men、Material、Machine、Method、Environment)來(lái)劃大要因。

步驟3：劃中要因步驟4：劃小要因步驟5：檢查是否有遺漏了要因深圳泰博數(shù)碼有限公司問(wèn)題人

料

法

環(huán)

機(jī)

如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)特性要因圖的功用改善分析對(duì)造成現(xiàn)狀問(wèn)題的要因進(jìn)行分析，可配合柏拉圖以找出問(wèn)題真因，針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行改善。培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的默契透過(guò)腦力激盪的過(guò)程，非但激發(fā)個(gè)人的創(chuàng)意，更可訓(xùn)練團(tuán)對(duì)思考的默契、能力。制訂標(biāo)準(zhǔn)用當(dāng)對(duì)問(wèn)題或流程分析的很徹底時(shí)，表示對(duì)問(wèn)題或流程的變異相當(dāng)瞭解，可重新修定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。深圳泰博數(shù)碼有限公司

如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)管制圖（ControlChart）在自然界中任何事情皆會(huì)有變異性（Variation）的存在。導(dǎo)致變異的原因有：機(jī)遇原因和非機(jī)遇原因1.機(jī)遇原因(Commoncause)

來(lái)自於製程（流程）中的正常原因，因物料、機(jī)器、人員、方法在正常範(fàn)圍內(nèi)的變化。如新手與熟手的作業(yè)員，屬於正常的變化。2.非機(jī)遇原因(Assignablecause)

來(lái)自於製程（流程）中例行操作以外的力量，又稱為異常原因，可能由下列引起：⊙機(jī)器故障或工具損壞⊙使用不合格的物料⊙員工生病或心不在焉⊙未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)管制圖（ControlChart）通常以非機(jī)遇的原因所引起的製程（流程）變異較大，往往會(huì)造成大量不合格品，須積極予以消除。管制圖的目的即是在發(fā)現(xiàn)製程（流程）是否有引起非機(jī)遇原因存在，進(jìn)而及時(shí)提出警訊，應(yīng)針對(duì)原因予以改善，防止異常原因再次發(fā)生。原因變異情形影響是否值得追查原因機(jī)遇原因一定有，且很多，但無(wú)法避免微小，不明顯不值得非機(jī)遇原因很少，但很關(guān)鍵且不允許存在很大，明顯值得且應(yīng)該要追查深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)管制圖由來(lái)與意義管制圖由1924年美國(guó)品管大師修華特博士(W.A.Shewhart)所發(fā)明，圖上有表示管制界線的一對(duì)平行線，橫的實(shí)線表示中心線（Centerline），中心線的上下對(duì)稱處為管制界線，上方為上管制界線（Uppercontrollimit,UCL），下方為下管制界線（Lowercontrollimit,LCL）。管制界線在管制圖中是用來(lái)區(qū)別機(jī)遇及非機(jī)遇原因的變動(dòng)，其意義為：記錄製程過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)的數(shù)據(jù)，找出其因機(jī)遇原因而變動(dòng)的程度。機(jī)遇原因的數(shù)據(jù)分配以μ（平均值）±3σ（標(biāo)準(zhǔn)差）來(lái)決定其範(fàn)圍。一般以3σ的寬度為其管制界線就以足夠。所標(biāo)示的點(diǎn)若是在管制界線之內(nèi)時(shí)，可判定是因?yàn)闄C(jī)遇原因所引起的變動(dòng)，屬於正常的情況；若是在管制界線之外時(shí)，可判定為非機(jī)遇原因所產(chǎn)生的異常。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)Sigma=σ=Deviation(Squarerootofvariance)-7-6-5-4-3-2-101234567Between+/-1σBetween+/-2σBetween+/-3σBetween+/-4σBetween+/-5σBetween+/-6σ68.27%95.45%99.73%99.9937%99.9994%99.9997%317300ppm

45500ppm2700ppm63ppm5.7ppm3.4ppmσAxisgrachinSigma過(guò)程變異與過(guò)程能力如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)管制圖的原理如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)管制圖的種類(lèi)數(shù)據(jù)類(lèi)型管制圖計(jì)量值（連續(xù)性數(shù)據(jù)）尺寸、重量、長(zhǎng)度等平均值與全距管制圖平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖計(jì)數(shù)值（間斷性數(shù)據(jù)）製程的不良率不良率管制圖在某些個(gè)數(shù)的產(chǎn)品（零件）中所包含的不良個(gè)數(shù)不良個(gè)數(shù)管制圖長(zhǎng)度、面積、體積等不一定時(shí)，其中所含的瑕疵數(shù)或缺點(diǎn)數(shù)單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖在一定的長(zhǎng)度、面積、體積等之內(nèi)，所含的瑕疵數(shù)或缺點(diǎn)數(shù)缺點(diǎn)數(shù)管制圖深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)管制圖的判斷深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)管制圖的功用維持製程（流程）穩(wěn)定，防止異常的原因再次發(fā)生。配合直方圖，可判斷出製程（流程）數(shù)據(jù)分佈的情形與製程能力。標(biāo)示於現(xiàn)場(chǎng)，可隨時(shí)瞭解目前的品質(zhì)狀況，或可提前發(fā)現(xiàn)製程（流程）中所潛伏的異常情形。管制圖是品質(zhì)管理最基本亦是最重要的管理工具。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)直方圖（Histogram）由抽檢、觀察或試驗(yàn)而得的數(shù)據(jù)資料，通常是非?；靵y的，須加以整理，以使數(shù)據(jù)簡(jiǎn)單化，以顯現(xiàn)出實(shí)際的情況，作為分析、檢討或改善之用。直方圖就是在某條件下，收集眾多的數(shù)據(jù)，劃分?jǐn)?shù)據(jù)、組界，計(jì)算各組間出現(xiàn)的次數(shù)，並製成次數(shù)分配表，繪製直方圖，藉以瞭解數(shù)據(jù)的中心值、變異情形及群體分配的狀況。直方圖將單位數(shù)量的大部分資料位於圖中央，落於兩側(cè)的數(shù)量差不多均等。但有時(shí)數(shù)據(jù)資料分佈的情況會(huì)有下列的例外：深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)直方圖（Histogram）數(shù)據(jù)是否落在規(guī)格之內(nèi)----變異性中心點(diǎn)是否在正確位置---偏斜程度變異性小變異性大深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)直方圖的作法步驟1：收集數(shù)據(jù)，計(jì)算數(shù)據(jù)總數(shù)，以N表示步驟2：定組數(shù)（下列三種方法）史特吉斯公式：K＝1+3.322logN經(jīng)驗(yàn)值查表數(shù)據(jù)數(shù)適當(dāng)組數(shù)50約5~750~100約6~10100~250約7~12250以上約10~20深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)直方圖的作法步驟3：算最大值(L)、最小值(S)和全距(R)全距＝最大值－最小值步驟4：定組距(h)組距＝全距/組數(shù)步驟5：定組界（區(qū)間的界值定在測(cè)定單位的二分之一）第1組下限＝最小值－(測(cè)定單位/2)第1組上限＝第1組下限＋組距第2組下限＝第1組上限第2組上限＝第2組下限＋組距深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)直方圖的作法步驟6：算組中點(diǎn)組中點(diǎn)＝（組下限＋組上限）/2步驟7：作次數(shù)分配表步驟8：繪製直方圖步驟9：算平均值與標(biāo)準(zhǔn)差繪製直方圖後，要計(jì)算其平均值與標(biāo)準(zhǔn)差，表格如下組距組界組中點(diǎn)次數(shù)fXfXfX2MABC＝ABD＝BC

深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)直方圖的作法計(jì)算程序如下：根據(jù)次數(shù)表製作計(jì)算表決定X值（次數(shù)f值最大者，X為0。組中點(diǎn)值往漸小的組時(shí)將X值欄依序填入-1,-2,…；組中點(diǎn)值往漸大的組時(shí)將X值欄依序填入1,2,…）計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差

平均值（Xo=X欄中為0時(shí)的組中點(diǎn)）

標(biāo)準(zhǔn)差深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)例題某一飲料裝填規(guī)格為250±3g，今抽檢50評(píng)數(shù)據(jù)如下，以直方圖來(lái)分析裝填重量情形。步驟1：定總數(shù)，N=50步驟2：定組數(shù)，K=7步驟3：定全距，最大值(L)=254、最小值(S)=247、全距(R)=254-247=7深圳泰博數(shù)碼有限公司251250248247250252247252249250248247250249251254251250248252249252251250248251248249250250251251250251249250249250251251250249251253250249249253249249如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)例題步驟4：定組距，h=全距(R)/組數(shù)(k)=7/7=1步驟5：定組界第1組下限=最小值－(測(cè)定單位/2)=245-0.5=246.5第1組上限=第1組下限＋組距＝246.5＋1＝247.5第2組下限=第1組上限＝247.5第2組上限=第2組下限＋組距＝247.5＋1＝248.5步驟6：算組中點(diǎn)：（組下限＋組上限）/2第1組組中點(diǎn)＝(246.5＋247.5)/2=247，依此類(lèi)推計(jì)算其他組組中點(diǎn)步驟7：作次數(shù)分配表步驟8：繪製直方圖深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)例題深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)例題深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)直方圖常見(jiàn)的型態(tài)1.常態(tài)型一般來(lái)說(shuō)，此種型態(tài)為最適合的型態(tài)，表示製程或產(chǎn)品的情況為正常。2.峭壁型可能因?yàn)檠u程（流程）能力不足，但為求合乎規(guī)格，而將超出界線值外的數(shù)據(jù)刪除所致；或者資料作假，將不合格的產(chǎn)品隱瞞或丟棄而形成此型態(tài)。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)直方圖常見(jiàn)的型態(tài)3.雙峰型表示有不同的母群體混在一起所致。如兩條不同生產(chǎn)線、兩部機(jī)器所生產(chǎn)的產(chǎn)品。4.缺齒型可能因?yàn)椋毫繙y(cè)技術(shù)不夠、數(shù)據(jù)收集方法不正確、記錄疏失。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)直方圖的判斷深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)直方圖的功用與特點(diǎn)功用：觀察分配型態(tài)來(lái)判斷製程（流程）或產(chǎn)品是否有異常分析是否有偏離規(guī)格訂定規(guī)格界線如果製程或產(chǎn)品未訂出規(guī)格上下限時(shí)，若所得的數(shù)據(jù)呈常態(tài)分配的型態(tài)，則可利用平均數(shù)加減三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差作為規(guī)格上下限。分析改善前後的效果特點(diǎn)：對(duì)數(shù)據(jù)、群體的分配情形一目了然。顯示製程（流程）的能力、群體分配與規(guī)格。圖比表更為容易判斷、瞭解。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)層別法(Stratification)影響產(chǎn)品品質(zhì)或使製程（流程）產(chǎn)生不良的原因，有時(shí)單純，有時(shí)亦非常複雜。如果無(wú)法將原因分析出來(lái)，就無(wú)法進(jìn)行改善。影響的因素可能來(lái)自於物料、人員、機(jī)器、零件、作業(yè)環(huán)境、操作方法等，因此有必要針對(duì)個(gè)別因素分開(kāi)收集數(shù)據(jù)或資料，以找出其間的差異而針對(duì)差異加以改善的方法稱為層別法或分層法。深圳泰博數(shù)碼有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(培訓(xùn)教材)層別法的作法步驟1：瞭解層別的目的要知道為何要進(jìn)行層別法？再?zèng)Q定作為層別對(duì)象的特性（數(shù)據(jù)）為何？如不良品數(shù)、重量、長(zhǎng)度