《鈦合金組織定量分析方法》（送審稿）

1范圍僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T8170數(shù)字修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T23414微束分析掃描電子顯微術(shù)術(shù)語(yǔ)GB/T27788微束分析掃描電鏡圖像放大倍率校準(zhǔn)導(dǎo)則(ISO16700:2004IDT)JF1916掃描電子顯微鏡校準(zhǔn)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T5168,GB/T6611、GB/3.3片狀a片層厚度4方法原理4.1掃描電鏡分析原理4.2圖像分析法原理5試劑或材料6儀器設(shè)備6.1掃描電鏡(配置X射線(xiàn)能諧儀):掃描電鏡應(yīng)按JJF1916校準(zhǔn)，其測(cè)長(zhǎng)示值誤差不超過(guò)±5%,正交畸變不超過(guò)0.5°,線(xiàn)性失真度小于10%,同時(shí)應(yīng)按GB/T27788校準(zhǔn)放大倍率。6.2制樣設(shè)備(試樣切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、磨拋機(jī)、電解拋光腐蝕設(shè)備等),7.1推薦試樣尺寸：邊長(zhǎng)10～20mm,高度10～20mm為宜。7.3如需錯(cuò)嵌，宜采用導(dǎo)電粉錯(cuò)嵌。非導(dǎo)電粉鑲嵌的試樣，可在試樣邊部粘貼導(dǎo)電膠帶與樣品座相連7.4試樣如需腐蝕，按照GB/T51688.1.1根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康脑O(shè)置適合的加速電壓、束流、工作距離。加速電壓宜選擇15kV～25kV,宜選擇在200,500、1000倍拍照，片狀a片層厚度測(cè)量建議在1000、2000,5000倍拍照。應(yīng)避免視場(chǎng)間的重8.1.4n)初生a相含量測(cè)定，應(yīng)在能清晰分辨最小初生a相的放大倍數(shù)，每一視場(chǎng)宜包含100~200個(gè)品粒。8.1.7應(yīng)選擇具有代表性的視場(chǎng)拍照，拍照時(shí)宜選擇慢掃模式，獲8.2圖像預(yù)處理8.3初生a相含量測(cè)定8.3.2軟件自動(dòng)法：對(duì)圖像灰度進(jìn)行閥值分割，利用a8.3.3測(cè)量視場(chǎng)一般不少于5個(gè)，不均勻樣品應(yīng)根據(jù)不均勻情況增加拍8.4.2測(cè)量視場(chǎng)一般不少于5個(gè)，不均勻樣品應(yīng)根據(jù)不均勻情8.5.1在掃描電鏡下直接測(cè)量或采用圖像軟件核定9試驗(yàn)結(jié)果初生a相、β相含量、片狀a片層厚度測(cè)量值的算數(shù)平均值按式(1)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果保留3位有效數(shù) (1)設(shè)備工作參數(shù)(工作電壓、觀察模式):附錄A(資料性)初生a相含量測(cè)量示例鈦合金不同初生a相含量典型圖譜見(jiàn)圖A.1～A.10。圖A.1初生a相含量15%圖A.2初生a相含量20%圖A.3初生u相含量30%圖A.4初生a相含量55%圖A.5初生a相含量65%(資料性)β相含量測(cè)量示例β相含量測(cè)量示例見(jiàn)圖B.1～B.7。圖B.2β相含量30%圖B.3β相含量55%圖B.4增材制造試樣相含量15%圖B.5增材制造試樣相含量25%