主體結(jié)構(gòu)防水施工專項(xiàng)方案

主體結(jié)構(gòu)防水施工專項(xiàng)方案第一章編制講明 -1-1.1編制依據(jù) -1-1.2編制范疇 -1-1.3編制原則 -1-第二章工程概況 -2-2.1汪河路站的結(jié)構(gòu)形式 -2-2.2設(shè)計(jì)防水形式 -2-第三章施工籌劃部署 -4-3.1施工預(yù)備 -4-3.2工期打算 -5-第四章瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材 -6-4.1工藝流程 -6-4.2基層處理 -6-4.3防水層施工順序及方法 -6-第五章單組分聚氨酯涂料 -8-5.1工藝流程 -8-5.2基層處理 -8-5.3防水層施工順序及方法 -8-第六章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水 -11-6.1防水混凝土自身性能的選擇與確定 -11-6.2防水混凝土配合比 -11-6.3防水混凝土的拌合與運(yùn)輸 -11-6.4防水混凝土施工 -12-第七章水泥基滲透結(jié)晶型防水材料 -14-7.1基層處理 -14-7.2施工工藝 -14-第八章專門部位的防水處理方法 -15-8.1施工縫防水 -15-8.2變形縫防水 -17-8.3穿墻管、鋼管降水井防水處理 -21-8.4車站主體與附屬結(jié)構(gòu)接口防水做法 -23-8.5車站與礦山法區(qū)間接口防水做法 -24-8.6盾構(gòu)洞口防水層做法 -25-8.7接縫材料施工技術(shù) -25-第九章質(zhì)量保證措施 -30-9.1制度保證 -30-9.2施工原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) -30-9.3單組分聚氨酯涂料質(zhì)量操縱措施 -34-9.4預(yù)鋪防水卷材質(zhì)量操縱措施 -35-9.5防水混凝土質(zhì)量操縱措施 -36-9.6水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料質(zhì)量操縱措施 -38-9.7細(xì)部構(gòu)造防水施工質(zhì)量操縱 -38-9.8冬、雨季施工保證措施 -39-第十章施工安全保證措施 -40-10.1防水施工安全教育及培訓(xùn) -40-10.2進(jìn)入基坑作業(yè)安全保證措施 -40-10.3側(cè)墻防水高空作業(yè)安全保證措施 -40-10.4交叉作業(yè)安全保證措施 -41-10.5防火 -41-10.6應(yīng)急預(yù)案 -42-第一章編制講明1.1編制依據(jù)1.1.1施工圖紙(1)《沈陽(yáng)地鐵九號(hào)線一期工程施工圖設(shè)計(jì)-汪河路站主體防水施工圖》1.1.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）（2）《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157-2003）（3）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）（4）《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-2003）（5）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）1.2編制范疇本方案涉及的工程范疇為沈陽(yáng)地鐵九號(hào)線一期工程汪河路車站主體結(jié)構(gòu)防水工程，包括結(jié)構(gòu)自防水、柔性外包防水層防水。其中柔性外包防水層防水具體工程內(nèi)容包含車站預(yù)鋪式冷自粘防水卷材、聚氨酯涂料防水、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料防水、施工縫、變形縫防水、預(yù)留孔洞、接頭防水等。1.3編制原則=1\*GB2⑴認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。=2\*GB2⑵嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和招標(biāo)文件要求，遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律、堅(jiān)持合理的施工程序和規(guī)律。=3\*GB2⑶在充分明白得招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)圖紙及認(rèn)真踏勘現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上采納安全、先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。嚴(yán)格操縱施工質(zhì)量、確保施工安全，努力縮短工期，降低工程成本。=4\*GB2⑷應(yīng)用先進(jìn)的治理技術(shù)，合理打算，統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)，操縱關(guān)鍵工作，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，連續(xù)施工。=5\*GB2⑸堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案，加大科技創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，確保防水分部工程全部合格。第二章工程概況2.1汪河路站的結(jié)構(gòu)形式汪河路站位于汪河路與大通湖街交口東側(cè)綠地內(nèi),沿大通湖街設(shè)置（站臺(tái)中內(nèi)心程為DK12+022.080）。車站共設(shè)4個(gè)出入口,2組風(fēng)道。車站為地下雙層島式車站，長(zhǎng)度213m，地下一層為站廳層，地下二層為站臺(tái)層。車站主基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采納鉆孔灌注樁，基坑內(nèi)設(shè)置橫向鋼支撐，坑外降水，其結(jié)構(gòu)形式均采納現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形框架結(jié)構(gòu)。車站主體頂梁、底梁采納C40防水混凝土，防水等級(jí)為P10，中梁采納C40一般混凝土施工；車站頂板、底板、結(jié)構(gòu)側(cè)墻采納C40防水混凝土施工，防水等級(jí)為P10，中板采納C40一般混凝土施工；結(jié)構(gòu)中柱采納C50混凝土施工。2.2設(shè)計(jì)防水形式2.2.1防水設(shè)計(jì)原則⑴地下結(jié)構(gòu)的防水設(shè)計(jì)應(yīng)遵循"以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理"的原則。只有在漏水量小于設(shè)計(jì)要求，疏排水可不能引起周圍地層下降的前提下，才承諾對(duì)進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的極少量滲水疏排。⑵確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為全然，采取措施操縱結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開展，增加混凝土的密實(shí)性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐蝕性和耐久性等性能；以變形縫、施工縫（包括后澆帶）等接縫防水為重點(diǎn)，同時(shí)在結(jié)構(gòu)迎土面設(shè)置柔性全包防水層。⑶針對(duì)沈陽(yáng)地區(qū)地下水位水質(zhì)特點(diǎn)，柔性防水層的設(shè)置應(yīng)吸取國(guó)內(nèi)外類似工程結(jié)構(gòu)防水的體會(huì)教訓(xùn)，以達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量要求的目的。2.2.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)⑴車站主體(含出入口通道)、機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段防水等級(jí)為一級(jí)。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不承諾滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。⑵區(qū)間隧道及連接通道等附屬的隧道結(jié)構(gòu)防水等級(jí)應(yīng)為二級(jí)，頂部不承諾滴漏，其它不承諾漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000；任意100m防水面積上的濕漬不超過(guò)3處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m。2.2.3結(jié)構(gòu)防水體系車站結(jié)構(gòu)采納"結(jié)構(gòu)自防水＋柔性全包防水層"的防水方案。車站主體結(jié)構(gòu)全部采納防水混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)不小于P10,同時(shí)車站設(shè)結(jié)構(gòu)柔性外包防水層，結(jié)構(gòu)底板及側(cè)墻附加防水層采納4mm厚瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材細(xì)石混凝土等材料；頂板防水采納2.5mm厚單組分聚氨酯涂膜等。車站結(jié)構(gòu)防水為鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水體系，輔以附加防水層加大防水。車站與區(qū)間隧道相交處部位、車站與出入口、明暗相交處等的連接部位設(shè)置變形縫，在變形縫處沿隧道環(huán)向設(shè)置封閉的背貼式止水帶。圖2.1結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)橫剖面防水構(gòu)造示意圖第三章施工籌劃部署3.1施工預(yù)備3.1.1施工技術(shù)預(yù)備⑴熟悉和審核施工圖紙開工前應(yīng)具備主體結(jié)構(gòu)防水施工圖，項(xiàng)目部組織人員完成圖紙審查工作，并由設(shè)計(jì)人員針對(duì)圖紙審查提出的有關(guān)咨詢題進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作。⑵依據(jù)施工圖，編制可實(shí)施性的防水施工方案依據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按照施工合同要求，制定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批后組織實(shí)施，并在開工前組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。⑶測(cè)量復(fù)核①按照設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量資料，對(duì)這些點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)；并將交樁復(fù)測(cè)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理工程師審批。②在底板、側(cè)墻防水施工前，復(fù)核防水基層施工的標(biāo)高、軸線位置，同時(shí)按照結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫的劃分現(xiàn)場(chǎng)確定防水附加層、加大層的位置。3.1.2勞動(dòng)力預(yù)備⑴為全面落實(shí)施工安排的組織保證，更好組織施工，切實(shí)加大技術(shù)治理、質(zhì)量操縱，我單位采取專業(yè)分包模式進(jìn)行防水施工治理，選用有地鐵施工體會(huì)的防水施工單位進(jìn)行汪河路站結(jié)構(gòu)防水施工。同時(shí)我項(xiàng)目部調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、安全、測(cè)量、試驗(yàn)等方面有較強(qiáng)能力的人員配合進(jìn)行防水施工工藝及質(zhì)量操縱。⑵汪河路站施工工期緊、任務(wù)重、施工難度大，為了順利完成該項(xiàng)施工任務(wù)，我項(xiàng)目部選派有施工體會(huì)的現(xiàn)場(chǎng)治理人員和諧防水施工各個(gè)環(huán)節(jié)。⑶進(jìn)場(chǎng)前對(duì)施工人員進(jìn)行全員入場(chǎng)教育、崗前培訓(xùn)，對(duì)施工人員進(jìn)行防水施工安全、技術(shù)交底。做好專門工種的預(yù)備工作，專門工種施工人員只有取得專門工種操作證后才能持證上崗。勞動(dòng)力打算見(jiàn)表2.1，施工中按照實(shí)際需要進(jìn)行人職員種、數(shù)量調(diào)整。表2.1勞動(dòng)力打算表序號(hào)工種人數(shù)備注1防水工15本表勞動(dòng)力打算為要緊工種勞動(dòng)力最大用工表2架子工33電工14吊車司機(jī)15信號(hào)工16司索工17普工68總計(jì)283.1.3施工機(jī)械、物資預(yù)備⑴按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置，在開工前做好物資、臨建預(yù)備工作。⑵開工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的打算，按照有關(guān)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。⑶按照要緊機(jī)具需用量打算，及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，保證使用。⑷施工物資進(jìn)場(chǎng)后需報(bào)驗(yàn)，并預(yù)備相應(yīng)的合格證、出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)合格后方可投入使用。表2.2要緊施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量1鐵鍬47彈線盒42掃帚48刮板153剪刀49毛刷104吹灰器210熱熔噴燈25手錘511熱風(fēng)焊槍26鋼鑿412卷尺53.2工期打算汪河路站底板、側(cè)墻防水施工在基坑開挖后進(jìn)行，防水施工區(qū)段按照結(jié)構(gòu)施工流水段進(jìn)行劃分。底板、側(cè)墻防水施工超前主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行，并保證防水施工不耽擱主體施工進(jìn)度；頂板單組分聚氨酯涂料施工在頂板結(jié)構(gòu)施工后進(jìn)行，頂板防水施工進(jìn)度要保證土方回填及場(chǎng)地使用的需要。結(jié)構(gòu)主體防水施工工期自2013年7月25日～2014年6月20日，施工周期為330天。第四章瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材4mm厚瀝青基聚酯胎預(yù)鋪式防水卷材僅適用于采納"外防內(nèi)貼"法施工的側(cè)墻和底板，采納機(jī)械固定法鋪設(shè)。4.1工藝流程基層找平處理—陰陽(yáng)角倒角—鋪設(shè)加大層—防水卷材鋪設(shè)—固定、壓邊—驗(yàn)收。4.2基層處理鋪設(shè)防水層前必須對(duì)基面進(jìn)行處理，底板墊層采納自找平處理，側(cè)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)網(wǎng)噴面采納20厚1：2.5水泥砂漿進(jìn)行找平。找平層表面應(yīng)平坦,其平坦度用2m靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過(guò)5mm，且只承諾平緩變化。所有陰陽(yáng)角部位均采納1：2.5水泥砂漿倒角，陰角做成5cm×5cm的倒角，陽(yáng)角采納水泥砂漿圓順處理，R≥30mm。陰陽(yáng)角防水加大層做法見(jiàn)圖4.1。對(duì)基層表面突出的砼、鋼筋等尖銳物體須采納剔鑿和切割后，采納1：2.5水泥砂漿抹平處理。圖4.1陰陽(yáng)角防水加大層做法4.3防水層施工順序及方法⑴第一在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的陰、陽(yáng)角部位鋪設(shè)加大層卷材，加大層卷材寬度為50cm。防水層采納單面粘預(yù)鋪式卷材，靠近底板墊層及圍護(hù)墻面一側(cè)為非粘結(jié)面（PE面），與結(jié)構(gòu)外表面密貼面為有隔離膜面（粘貼面）。⑵側(cè)墻防水層采納機(jī)械固定法固定于圍護(hù)墻表面，固定點(diǎn)距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm。釘長(zhǎng)不得小于27mm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于2cm，厚度不小于1.0mm；底板除陰陽(yáng)角等專門部位需要機(jī)械固定外，大面防水層可直截了當(dāng)搭接；頂板采納專用底涂粘結(jié)。⑶相鄰兩幅卷材搭接寬度10cm。將釘孔部位覆蓋住，上幅壓下幅進(jìn)行搭接，幸免T形和十字搭接。甩槎和接槎做法見(jiàn)圖4.2、4.3。⑷底板防水層鋪設(shè)完畢，在綁扎鋼筋前，除掉卷材的隔離膜，及時(shí)施做與底板同標(biāo)號(hào)的50mm厚細(xì)石防水混凝土愛(ài)護(hù)層。側(cè)墻防水層應(yīng)采取臨時(shí)愛(ài)護(hù)措施確保防水層不受破壞。⑸防水層破舊部位采納雙面粘同材質(zhì)材料進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁滿粘在破舊部位，補(bǔ)丁四周距破舊邊緣的最小距離不小于10cm。⑹卷材末端及切口處搭接，應(yīng)使用專用膠帶封口。混凝土應(yīng)在防水層安裝終止后40天內(nèi)澆搗完成。⑺在一個(gè)防水卷材施工段施工完畢后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工；驗(yàn)收不合格，趕忙對(duì)不合格部位進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到要求且驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。圖4.2側(cè)墻防水層甩槎和接槎施工圖4.3底板防水層甩槎和接槎施工第五章單組分聚氨酯涂料單組分聚氨酯防水涂料采納涂刷法施工，一級(jí)設(shè)防要求時(shí)的成膜厚度不小于2.5mm,汪河路站為防水一級(jí)設(shè)防，防水涂料的涂刷厚度為2.5mm。與聚氨酯防水涂料配套使用的產(chǎn)品包括聚氨酯聚氨酯建筑密封膠和加大層材料，加大層采納40-60g/㎡的聚酯布。5.1工藝流程施工預(yù)備--基層處理—底涂層施工—防水涂膜加大層施工—加大層施工—紙?zhí)ビ蜌址雷o(hù)（PE泡沫板防護(hù)）—細(xì)石混凝土愛(ài)護(hù)5.2基層處理=1\*GB2⑴頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面平坦（其平坦度用2m靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過(guò)5mm，且只承諾平緩變化）、堅(jiān)實(shí)，無(wú)明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。=2\*GB2⑵基層表面的突出物應(yīng)從根部鑿除，并在鑿除部分用聚氨酯聚氨酯建筑密封膠刮平壓實(shí)；當(dāng)基層表面顯現(xiàn)凹坑時(shí)，先將凹坑內(nèi)酥松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內(nèi)干燥后，用聚氨酯聚氨酯建筑密封膠填充壓實(shí)；當(dāng)基層上顯現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)騎縫各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加大層，然后趕忙粘貼加大層，最后涂刷大面積的防水層。=3\*GB2⑶所有陰角部位均應(yīng)采納1:2.5的水泥砂漿做成5×5cm的鈍角或R≥30mm的圓角，所有陽(yáng)角均應(yīng)做成1×1cm的鈍角或R≥1cm圓角，轉(zhuǎn)角范疇基層應(yīng)光滑、平坦。5.3防水層施工順序及方法=1\*GB2⑴基層處理完畢并通過(guò)驗(yàn)收合格后，先在陰陽(yáng)角和施工縫等專門部位涂刷防水涂膜加大層，加大層厚1mm，涂刷完防水涂膜加大層后，趕忙在加大層涂膜表面粘貼加大層，最后涂刷大面防水層,具體做法詳見(jiàn)圖5.1聚氨酯涂料防水構(gòu)造圖。加大層施工要在涂膜防水加大層表面干燥前進(jìn)行，嚴(yán)禁涂膜防水加大層表面干燥后再粘貼加大層。變形縫部位先按圖中做法粘貼防水卷材加大層，然后按照施工縫做法涂刷涂料防水加大層。=2\*GB2⑵涂刷大面的防水層，防水層采納多道（一樣3-5道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直。每道涂層實(shí)干后，才可進(jìn)行下道涂膜施工；涂抹厚度應(yīng)用單位面積涂布量和測(cè)厚儀操縱。=3\*GB2⑶聚氨酯涂膜防水層完畢并通過(guò)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)施做防水層的愛(ài)護(hù)層，平面愛(ài)護(hù)層采納70mm厚的細(xì)石混凝土，在澆筑細(xì)石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層不小于350#紙?zhí)ビ蜌指綦x層。立面防水層采納厚度不小于6mm的PE泡沫塑料片材進(jìn)行愛(ài)護(hù)。所有泡沫塑料片材的發(fā)泡倍率均為25-30倍。⑷頂板回填宜采納灰土。粘土或亞粘土進(jìn)行回填，厚度不小于50cm，回填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機(jī)物。人工夯實(shí)每層不大于25cm，機(jī)械夯實(shí)每層不大于30cm。夯實(shí)時(shí)應(yīng)防止損害防水層。只有在回填厚度超過(guò)50cm時(shí)，才承諾采納機(jī)械回填碾壓。⑸涂料防水層甩槎和接槎結(jié)構(gòu)頂板施工縫部位要對(duì)涂料防水進(jìn)行甩槎處理，在下板混凝土施工完成后對(duì)預(yù)留的防水涂料進(jìn)行接槎處理，以保證施工縫的防水施工質(zhì)量。甩槎施工時(shí)涂料防水層施工至距混凝土結(jié)構(gòu)施工縫30cm處，在防水涂層上部鋪設(shè)防水隔離層，防水隔離層的鋪設(shè)超前防水涂料層15cm。同時(shí)在防水層上部不能鋪設(shè)混凝土部位采納0.8mm鋼板臨時(shí)愛(ài)護(hù)，鋼板鋪設(shè)位置距施工縫40～60cm。在下板混凝土施工完成后對(duì)防水進(jìn)行接槎處理，第一在施工縫部位涂刷一層1mm厚防水加大層，加大層在施工縫兩側(cè)涂刷的寬度各為200mm。在加大層施工完畢后趕忙粘貼防水加大層并進(jìn)行大面積防水涂刷，防水層在接頭部位與甩槎防水搭接100mm。在涂刷完成的防水層上部鋪貼防水隔離層并采納70mm厚的細(xì)石混凝土進(jìn)行愛(ài)護(hù)。涂料防水層的接槎及甩槎具體做法詳見(jiàn)圖5.3。圖4.1聚氨酯涂料防水構(gòu)造圖圖4.3涂料防水層甩槎和接槎施工圖第六章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水在地鐵工程施工中，受施工環(huán)境和施工順序的阻礙，使防水成效難以達(dá)到設(shè)計(jì)的理想狀態(tài)，因此結(jié)構(gòu)自防水是地鐵工程防水成敗的關(guān)鍵。為確保防水混凝土質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水的目的，要緊在以下幾個(gè)方面采取措施。6.1防水混凝土自身性能的選擇與確定結(jié)構(gòu)防水混凝土在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔(dān)防水作用，還要和鋼筋一起承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用，車站頂板、底板、側(cè)墻結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，混凝土抗?jié)B等級(jí)P10，全部采納高性能補(bǔ)償收縮混凝土，因此結(jié)構(gòu)自防水混凝土必須具備密實(shí)度高、收縮率小、強(qiáng)度高、可灌性好的多種性能，選擇適宜的拌合材料及穩(wěn)固性好的摻加劑，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提出的要求進(jìn)行防水混凝土的配合比設(shè)計(jì)，并進(jìn)行試配，生產(chǎn)的成品混凝土滿足《混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)》（GB5014-2011）和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）要求。在保證結(jié)構(gòu)安全、耐久的前提下，在混凝土中添加適量的膨脹防水劑（添加量按照廠方對(duì)該產(chǎn)品的舉薦用量，通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證后確定），膨脹防水劑應(yīng)達(dá)到膨脹劑一級(jí)品指標(biāo)，補(bǔ)償收縮率應(yīng)達(dá)到1.5～3.0×10，使混凝土具有補(bǔ)償收縮、抗裂防滲的成效，同時(shí)不阻礙混凝土的施工性能。防水混凝土中可單獨(dú)或同時(shí)摻入一定數(shù)量的粉煤灰和磨細(xì)礦渣粉，粉煤灰的級(jí)不應(yīng)為二級(jí)或二級(jí)以上；磨細(xì)礦渣等級(jí)為S95級(jí)，單獨(dú)摻合磨細(xì)礦渣時(shí)，摻量為水泥膠凝材料總量的30%～40%；每立方米混凝土中粉煤灰、硅酸鹽水泥的摻量需經(jīng)試配試驗(yàn)優(yōu)選確定。6.2防水混凝土配合比防水混凝土配合比按照工程要求、選材要求、結(jié)構(gòu)條件和施工方法，通過(guò)試驗(yàn)確定。其抗?jié)B等級(jí)比設(shè)計(jì)要求提升0.2MPa。每立方混凝土的膠凝材料用量不大于450Kg，且不小于320Kg；砂率宜為35～40%，灰砂比為1∶2～1∶2.5；水膠比最大限值為0.45；摻外加劑的防水混凝土泵送坍落度在16cm左右。防水混凝土配料按重量配合比準(zhǔn)確稱量，水泥、水、外加劑、粉細(xì)料計(jì)量承諾偏差為±1%，砂、石料為±2%。6.3防水混凝土的拌合與運(yùn)輸=1\*GB2⑴混凝土拌合混凝土供應(yīng)采納工廠拌合的商品混凝土，當(dāng)用于灌注車站結(jié)構(gòu)而采納高性能混凝土?xí)r，混凝土的拌合必須選材固定，計(jì)量準(zhǔn)確，拌合時(shí)刻達(dá)到規(guī)定要求，攪拌時(shí)刻不小于2min。摻加外加劑時(shí)，按照外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)刻。=2\*GB2⑵混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，注意防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象并操縱坍落度缺失（對(duì)坍落度的缺失操縱在1cm以內(nèi)），同時(shí)要防止漏漿。6.4防水混凝土施工⑴混凝土澆筑前，做好清模處理，并對(duì)新、舊混凝土結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理。以此保證混凝土施工的密實(shí)性。⑵混凝土澆筑方向縱向由新舊的混凝土接觸面處向擋頭板方向澆筑，豎向分層澆筑，層高為30cm左右，兩側(cè)對(duì)稱澆搗，操縱好兩側(cè)混凝土面的高差，幸免側(cè)墻模板因偏壓變形而阻礙混凝土外觀質(zhì)量。⑶混凝土澆筑前，先在底部平均澆筑適量厚度與結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)度的水泥砂漿，以免底部顯現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。使用φ50和φ30振搗棒進(jìn)行混凝土振搗（φ30振搗棒用于鋼筋密集處位置），分層澆筑高度為300mm，用標(biāo)尺桿隨時(shí)檢查混凝土高度，振搗棒移動(dòng)間距400mm左右，振搗插入點(diǎn)見(jiàn)圖6-1所示。澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管或串桶下灰，使混凝土自由傾落高度不大于2m，以免落灰口與澆筑面之間高差過(guò)大，造成混凝土離析。預(yù)留洞口混凝土澆筑必須從兩側(cè)平均下料（高差≤400mm），振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，以幸免模板位移。混凝土澆筑間歇時(shí)刻不得大于混凝土的初凝時(shí)刻。圖6-1混凝土振搗示意圖⑷澆筑混凝土的過(guò)程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)覺(jué)模板有變形、位移時(shí)趕忙停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土終凝前修整完好，再連續(xù)澆筑。振搗時(shí)須保證混凝土填滿填實(shí)。⑸混凝土澆筑完畢后，要對(duì)其進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù)，可采納塑料布或麻袋片覆蓋，表面采納麻袋片覆蓋后，要經(jīng)常灑水，保持混凝土處于潮濕狀態(tài)，采納塑料布覆蓋的混凝土，表面要覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝聚水。車站底板、頂板及邊墻均采納的是抗?jié)B混凝土，其保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不應(yīng)小于14d。⑹防水混凝土灌注除滿足一樣混凝土澆搗技術(shù)要求外，要緊注意如下要點(diǎn)：①施工縫、變形縫等專門部位的處理防水混凝土連續(xù)澆筑，合理布設(shè)施工縫，減少結(jié)構(gòu)防水的薄弱環(huán)節(jié)，因施工需要留設(shè)施工縫在得到監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行。在施工縫上澆筑混凝土前，不管采納何種形式的施工縫，為使接縫嚴(yán)密，對(duì)接縫表面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒，施工中注意對(duì)中埋式止水帶安設(shè)槽進(jìn)行愛(ài)護(hù)。連續(xù)澆筑混凝土前，將施工縫用水沖洗潔凈并保持潮濕，并先在施工接縫起始灌注部位鋪一層20～25cm厚、與灌注混凝土相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，隨后再進(jìn)行混凝土灌注作業(yè)，施工縫處的混凝土充分振搗密實(shí)，保證接縫部位混凝土灌注質(zhì)量和結(jié)構(gòu)防水成效。防水混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的止水構(gòu)造形式、位置、尺寸，以及止水使用的材料、變形縫填料的物理力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求。施工中加大變形縫處的澆筑和振搗，保證混凝土的密實(shí)，確保防水質(zhì)量。②混凝土愛(ài)護(hù)層防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲與模板及防水層不接觸，防止沿鋼筋形成滲水通道，結(jié)構(gòu)側(cè)墻等部位預(yù)留插筋采納兩點(diǎn)牢固定位。鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度在迎土面不小于50mm并滿足設(shè)計(jì)提出的要求。③操縱混凝土坍落度及入模溫度混凝土坍落度操縱在規(guī)范承諾范疇內(nèi)。保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，泵送間歇時(shí)刻不超過(guò)45min，并以此作為混凝土坍落度缺失的運(yùn)算依據(jù).嚴(yán)格混凝土入模溫度，夏季不大于30℃，冬季不低于12℃。④混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)防水混凝土終凝后趕忙進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與養(yǎng)護(hù)中砼表面的溫度以及表面溫度與周圍大氣溫度之差≤20℃，溫降梯度≤2℃/d，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不得少于14天，在養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面潮濕。拆模時(shí)混凝土表面溫度與周圍環(huán)境之差不超過(guò)15℃，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。關(guān)于大體積的方、厚防水混凝土，施工中作好充分的溫度操縱措施，防止水化熱過(guò)高使混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生溫差裂縫，混凝土內(nèi)外溫差低于20℃。第七章水泥基滲透結(jié)晶型防水材料水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂刷在無(wú)法安裝鋼邊橡膠止水帶的施工縫混凝土表面，用量1.5kg/m，采納雙層涂刷。兩層之間的時(shí)刻間隔按照施工作業(yè)時(shí)的環(huán)境、溫度、濕度和選用材料的養(yǎng)護(hù)要求確定，一樣宜達(dá)到終凝時(shí)刻，體會(huì)數(shù)值宜為24-48h。7.1基層處理⑴基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、潔凈，無(wú)浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。施工縫表面應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛并清理潔凈?；炷帘砻娴拿撃?yīng)清理潔凈。⑵基層過(guò)于光滑時(shí)，應(yīng)打磨毛糙。⑶基層表面應(yīng)無(wú)積水，涂刷前，基層表面應(yīng)保持潮濕。⑷施工縫表面如顯現(xiàn)大于0.3mm的裂縫，應(yīng)沿縫鑿出U型槽，槽深不小于20mm，槽寬不小于20mm，然后用滲透結(jié)晶水泥砂漿封堵材料封嚴(yán)。7.2施工工藝⑴水泥基滲透結(jié)晶防水材料采納涂刷法或噴涂法施工時(shí)，應(yīng)分兩道平均涂刷，兩道之間涂刷方向宜垂直。涂膜分兩道完成時(shí)，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥后進(jìn)行。同層涂膜的先后接槎寬度應(yīng)不小于50mm。⑵每道涂刷后，應(yīng)按照選用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻立面宜采納聚苯乙烯泡沫塑料板愛(ài)護(hù)層。⑶涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意愛(ài)護(hù)，搭接縫寬度不應(yīng)小于100mm，接涂前應(yīng)將其甩槎表面處理潔凈。⑷采納涂刷法或噴涂法施工時(shí)，如基層干燥，則應(yīng)進(jìn)行充分潤(rùn)濕；如環(huán)境溫度過(guò)高，涂層干燥過(guò)快時(shí)，會(huì)造成涂層材料缺水，水化反應(yīng)進(jìn)行不完全達(dá)不到相應(yīng)的強(qiáng)度，甚至造成粉化。因此應(yīng)及時(shí)適當(dāng)噴霧潮濕，使涂層水化反應(yīng)充足，以提升涂層的粘結(jié)強(qiáng)度和滲透性。第八章專門部位的防水處理方法專門部位要緊包括施工縫、變形縫、不同防水材料搭接穿墻管等位置。8.1施工縫防水明挖結(jié)構(gòu)環(huán)向垂直、縱向水平施工縫均采納鋼板橡膠止水帶+防水膠進(jìn)行防水處理。施工縫防水詳見(jiàn)圖8.1。8.1.1施工縫的技術(shù)要求=1\*GB2⑴明挖結(jié)構(gòu)環(huán)向垂直施工縫設(shè)置間距不宜大于16m,應(yīng)躲開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。=2\*GB2⑵墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。板墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在板墻接縫線以下150-300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。=3\*GB2⑶垂直施工縫應(yīng)躲開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。=4\*GB2⑷水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后先涂水泥凈漿或界面劑，再鋪30-50mm厚的1：1水泥砂漿，并及時(shí)澆灌混凝土。=5\*GB2⑸垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛并清理潔凈，再涂刷混凝土界面劑，并及時(shí)澆灌混凝土。=6\*GB2⑹當(dāng)設(shè)計(jì)要求在施工縫表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料時(shí)，可不另外涂刷其它種類的界面劑。8.1.2車站施工縫處理(1)施工縫使用的防水材料①明挖結(jié)構(gòu)采納鋼邊橡膠止水帶+防水膠進(jìn)行防水處理。與既有結(jié)構(gòu)接口部位的施工縫等無(wú)法安裝鋼邊橡膠止水帶的施工縫，采納雙道止水膠+可重復(fù)預(yù)埋可重復(fù)注漿的注漿管+涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（用量不小于1.5kg/㎡）+背貼式止水帶的方法進(jìn)行防水處理。專門部位（如洞口、隧道變斷面、暗梁暗柱、后期封堵等部位）無(wú)法設(shè)置鋼邊橡膠止水帶的部位，采納雙道止水膠+可重復(fù)注漿的可重復(fù)注漿的注漿管+涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進(jìn)行防水處理。非迎水面樓板施工縫采納膨潤(rùn)土橡膠止水條進(jìn)行防水處理。②施工縫應(yīng)選用鋼板橡膠止水帶。止水帶難以穿過(guò)的地帶能夠采納止水膠過(guò)渡。③防水板加大層：應(yīng)選擇與主體結(jié)構(gòu)外包防水層相同的材料④可重復(fù)注漿的注漿管及注漿材料：可重復(fù)注漿的注漿管應(yīng)選用橡膠材質(zhì)可重復(fù)注漿的注漿管或全斷面可重復(fù)注漿的注漿管，注漿導(dǎo)管采納PVC軟管，注漿材料應(yīng)優(yōu)先選用超早強(qiáng)自流平水泥漿或高滲透環(huán)氧樹脂灌漿料。(2)施工縫的防水要求①水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后涂刷水泥基結(jié)晶滲透防水材料，用量1.5kg/m,再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿，并應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。②環(huán)向施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理潔凈，然后涂刷水泥基結(jié)晶滲透防水材料，用量1.5kg/m,并應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。③預(yù)埋可重復(fù)注漿的注漿管時(shí)，應(yīng)定位準(zhǔn)確、固定牢靠。④可重復(fù)注漿的注漿管及注漿導(dǎo)管a.可重復(fù)注漿的注漿管的安裝長(zhǎng)度每段不超過(guò)6m，并在兩端安裝注漿導(dǎo)管。可重復(fù)注漿的注漿管必須與基面密貼，任何部位不得懸空。b.注漿導(dǎo)管與可重復(fù)注漿的注漿管應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，其末端安裝塞子進(jìn)行臨時(shí)封閉。注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，出露長(zhǎng)度不小于150mm，導(dǎo)管引出端應(yīng)當(dāng)設(shè)置在易于注漿施工的位置。c.可重復(fù)注漿的注漿管及注漿導(dǎo)管安裝完畢后，應(yīng)對(duì)成品嚴(yán)加愛(ài)護(hù)，在其鄰近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采納臨時(shí)遮擋措施。圖8.1施工縫防水構(gòu)造圖圖8.3中板施工縫防水構(gòu)造8.2變形縫防水變形縫的防水采納中埋式止水帶+背貼式止水帶及單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠防水措施，外加防水卷材和防水卷材加大層。8.2.1變形縫差不多布置①側(cè)墻和底板采納鋼邊橡膠止水帶的背貼式止水帶進(jìn)行防水處理。同時(shí)在側(cè)墻結(jié)構(gòu)內(nèi)表面預(yù)留凹槽，設(shè)置不銹鋼板接水盒。②由于明挖頂板無(wú)法設(shè)置背貼式止水帶，可采納結(jié)構(gòu)外側(cè)變形縫內(nèi)嵌縫密封的方法與側(cè)墻背貼式止水帶進(jìn)行過(guò)渡連接形成封閉防水，同時(shí)在結(jié)構(gòu)內(nèi)表面變形縫兩側(cè)預(yù)留凹槽，設(shè)置不銹鋼板接水盒。③頂板存在下反梁的所有變形縫均需要穿過(guò)縱梁預(yù)留洞口設(shè)置不銹鋼板接水盒。④底板和側(cè)墻變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)厚度不同時(shí)，無(wú)法設(shè)置背貼式止水帶?，F(xiàn)在需要將變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)做等厚度處理，在距變形縫不小于30cm以外的部位再進(jìn)行變斷面處理，如此不但利于柔性防水層的鋪設(shè)質(zhì)量，而且可設(shè)置背貼式止水帶，確保了變形縫部位的防水成效。圖8.4變形縫防水構(gòu)造一，圖8.5變形縫防水構(gòu)造二。圖8.4變形縫防水構(gòu)造一圖8.5變形縫防水構(gòu)造二8.2.2變形縫使用的防水材料①防水板加大層：變形縫頂板部位加大層采納厚1.5mm、寬1.0m的優(yōu)質(zhì)“雙面自粘無(wú)胎體聚合物改性瀝青防水卷材”，騎縫兩側(cè)各10cm范疇內(nèi)的隔離膜保留作為隔離層，外側(cè)各40cm范疇隔離膜撕掉與主體結(jié)構(gòu)基面必須滿粘密實(shí)，不得有空鼓折皺，卷材加大層上表面隔離膜撕掉后涂刷“防水涂膜加大層，加大層后1.0m”，涂刷完防水涂膜加大層，趕忙在加大層涂膜表面粘貼增強(qiáng)層（40g/㎡聚酯布），最后涂刷頂板大面積防水層，側(cè)墻及底板均采納1.5mm、寬1.0m的“合成高分子自粘膠膜防水卷材”騎縫兩側(cè)等寬鋪設(shè)，與大面防水層組成“復(fù)合防水加大層”。合成高分子預(yù)鋪式冷自粘膠一面朝向背貼式止水帶及澆筑砼面與背貼式止水帶、現(xiàn)澆注砼緊密粘貼形成“剛?cè)峤Y(jié)合、風(fēng)區(qū)封閉、適應(yīng)變形、連續(xù)整體、密封防水、使用耐久”的復(fù)合防水體系。②中埋式止水帶：選用不銹鋼邊橡膠止水帶，寬度350mm。背貼式止水帶選用和防水板材相容的高分子材料止水帶，瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材可采納橡膠止水帶，寬度320mm。③密封材料：應(yīng)選用單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠，其物理力學(xué)性能見(jiàn)表5。④填縫料：采納優(yōu)質(zhì)低發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔型泡沫塑料板材。⑤接水槽：采納不銹鋼材質(zhì)。8.2.3變形縫的防水施工要求①變形縫在一個(gè)斷面內(nèi)應(yīng)平順連續(xù)，縫寬準(zhǔn)確。②縫的填料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，不承諾在變形縫填剛性材料，不得將變形縫做成剛性縫。③變形縫內(nèi)的鋼邊橡膠止水帶埋設(shè)位置準(zhǔn)確：其中間空心圓環(huán)與變形縫中心線重合；止水帶應(yīng)有優(yōu)良的強(qiáng)度彈性，不得使用再生橡膠或廢塑料制造止水帶。④縫間采納單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠，接縫連結(jié)牢固、可靠，迎水面采納低模量的單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠，背水面采納高模量單組合聚氨酯聚氨酯建筑密封膠。⑤要求變形縫槽體內(nèi)潔凈、干燥、牢固、無(wú)鋼筋侵入槽體內(nèi),以便用鐵絲穿孔和鋼筋固定牢固⑥加大層防水卷材與外包防水層滿粘范疇為：卷材兩端各150mm，其余空鋪。⑦不銹鋼接水槽槽寬80mm、槽深不小于30mm，鋼板厚度1mm。其水平槽段應(yīng)當(dāng)設(shè)置2‰人字坡，接水槽與基面間采納單組分聚氨酯聚氨酯建筑密封膠密封，采納M8不銹鋼膨脹螺栓固定，螺栓間距不大于250mm。8.2.4變形縫設(shè)置位置①變形縫設(shè)置位置a.車站原則上不設(shè)變形縫；車站與區(qū)間隧道相交處，在區(qū)間隧道內(nèi)設(shè)置變形縫。b.車站與出入口（風(fēng)道）相交處，在出入口（風(fēng)道）內(nèi)設(shè)置變形縫。c.明暗相交處設(shè)置變形縫。d.地層和斷面發(fā)生較大變化處設(shè)置變形縫。e.豎井與通道相交處，在通道內(nèi)設(shè)置變形縫。1]變形縫寬度：20mm。8.3穿墻管、鋼管降水井防水處理主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，穿墻管、鋼管降水井在穿越主體結(jié)構(gòu)底板過(guò)程中，為了確保底板防水質(zhì)量，都要進(jìn)行防水處理，=1\*GB2⑴穿墻管涂料防水層1.0mm厚聚氨酯防水加大層涂刷完畢后，趕忙粘貼加大層，確保涂料完全浸透加大層。卷材防水加大層采納1.5mm厚丁基橡膠冷自粘防水卷材，其性能指標(biāo)應(yīng)符合丁基橡膠防水聚氨酯建筑密封膠粘帶指標(biāo)。聚氨酯建筑密封膠可采納聚氨酯聚氨酯建筑密封膠或聚硫聚氨酯建筑密封膠嵌縫，變形縫聚氨酯建筑密封膠下表面設(shè)置隔離膜，隔離膜可采納厚度為0.2-0.3mm的PE薄膜；變形縫襯墊板采納低發(fā)泡聚乙烯板。穿墻管防水層外愛(ài)護(hù)層按照穿墻管的位置采納剛性或柔性防水愛(ài)護(hù)層。聚氨酯涂膜的加大層采納16-20目的玻纖布。詳見(jiàn)圖8.6。圖8.6穿墻管涂料防水層構(gòu)造=2\*GB2⑵防水卷材穿墻管件防水構(gòu)造詳見(jiàn)圖8.7=3\*GB2⑶后設(shè)穿墻管件后設(shè)穿墻管件防水構(gòu)造詳見(jiàn)圖8.8。=1\*GB3①開洞（圓洞）直徑≥（D1+200）mm，以滿足止水法蘭的尺寸以及灌注混凝土要求，洞內(nèi)采納補(bǔ)償收縮防水混凝土灌注并確保澆搗密實(shí)。圖8.7穿墻管件防水構(gòu)造圖8.8后設(shè)穿墻管防水圖=2\*GB3②止水膠均指緩膨型遇水膨脹聚氨酯止水膠，為非定型產(chǎn)品，擠出后粘貼在基面表面。要求基層表面堅(jiān)實(shí)、潔凈、干燥，無(wú)浮灰、油污、疏松等部位。止水膠固化成型后的斷面尺寸為（8～10）mm×（18～20）mm.止水膠與基層表面應(yīng)粘貼牢固、密貼，任何空鼓、剝離部位均應(yīng)割除并重新粘貼止水膠。=3\*GB3③開孔部位的混凝土灌注完成后，所有有條件的部位，均應(yīng)將外防水層密實(shí)固定在套管表面，做法見(jiàn)車站有關(guān)穿墻管件防水層做法。=4\*GB3④止水法蘭的材質(zhì)同套管，厚度不得小于4mm并雙面水密焊接在套管周圍。=5\*GB3⑤套管止水法蘭根部的止水膠按照現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定設(shè)置在止水法蘭的迎水面或背水面。⑷鋼管降水井防水鋼管降水井封口防水構(gòu)造詳見(jiàn)圖8.9圖8.9鋼管降水井封口防水圖8.4車站主體與附屬結(jié)構(gòu)接口防水做法車站主體在與附屬通道接口部位采納雙道止水膠+可重復(fù)注漿的可重復(fù)注漿的注漿管+涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進(jìn)行防水處理。車站主體防水卷材在與附屬通道接口部位甩槎超過(guò)結(jié)構(gòu)內(nèi)輪廓600mm，且在防水卷材上設(shè)置愛(ài)護(hù)板進(jìn)行愛(ài)護(hù)。圖8.10車站主體與附屬接口部位防水圖，甩槎愛(ài)護(hù)做法詳見(jiàn)圖8.11。圖8.10車站主體與附屬接口部位防水圖圖8.11通道口防水層甩槎愛(ài)護(hù)做法8.5車站與礦山法區(qū)間接口防水做法車站主體與礦山法區(qū)間結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造采納雙道止水膠+可重復(fù)注漿的可重復(fù)注漿的注漿管+涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進(jìn)行防水處理，具體構(gòu)造詳見(jiàn)下圖8.12。圖8.12車站與礦山法區(qū)間接口防水層做法8.6盾構(gòu)洞口防水層做法盾構(gòu)洞口防水層采納采納雙道止水膠+可重復(fù)注漿的可重復(fù)注漿的注漿管+涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進(jìn)行防水處理，具體構(gòu)造詳見(jiàn)下圖8.13。圖8.13盾構(gòu)洞口防水層收口做法8.7接縫材料施工技術(shù)接縫防水材料包括鋼邊橡膠止水帶、背貼式止水帶、遇水膨脹聚氨酯止水膠（簡(jiǎn)稱"遇水膨脹止水膠"）、可重復(fù)注漿的可重復(fù)注漿的注漿管、膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條、聚氨酯建筑聚氨酯建筑密封膠等。8.7.1鋼邊橡膠止水帶施工技術(shù)要求鋼邊橡膠止水帶包括施工縫和變形縫用兩種止水帶，其中變形縫用鋼邊橡膠止水帶必須為中孔型（見(jiàn)圖8.14），施工縫用止水帶為平蹼型（見(jiàn)圖8.15）。止水帶寬度均為35cm，橡膠厚度10mm，鋼板為鍍鋅鋼板，厚度1mm。=1\*GB2⑴止水帶采納鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距40cm。要求固定牢固可靠，幸免澆筑和振搗混凝土?xí)r固定點(diǎn)脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲阻礙止水成效。=2\*GB2⑵水平設(shè)置的止水帶均采納盆式安裝、盆式開孔向上，保證澆搗混凝土?xí)r止水帶下部的氣泡順利排出。圖8.14變形縫鋼邊橡膠止水帶斷面構(gòu)造圖圖8.15施工縫鋼邊橡膠止水帶斷面構(gòu)造圖=3\*GB2⑶止水帶除對(duì)接外，其它接頭部位（T字型、十字型等）接頭均采納工廠接頭，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行接頭處理。對(duì)接應(yīng)采納現(xiàn)場(chǎng)熱硫化接頭。=4\*GB2⑷止水帶任意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于15cm。止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫對(duì)齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應(yīng)垂直，誤差不得大于15°。=5\*GB2⑸澆筑和振搗止水帶部位的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正。幸免止水帶顯現(xiàn)扭曲或倒伏。=6\*GB2⑹止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固，幸免跑模、脹模等阻礙止水帶定位的準(zhǔn)確性。=7\*GB2⑺止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。8.7.2背貼式止水帶施工技術(shù)要求明挖結(jié)構(gòu)背貼式止水帶采納寬度為32～35寬的橡膠類背貼式止水帶，礦山法結(jié)構(gòu)采納30cm寬與塑料防水板同材質(zhì)的背貼式止水帶。背貼式樣止水帶構(gòu)造圖見(jiàn)圖8.16。圖8.16變形縫背貼式橡膠止水帶斷面構(gòu)造圖⑴背貼式橡膠止水帶防水卷材表面時(shí)，可直截了當(dāng)采納水泥釘和鐵墊片固定止水帶，并在固定點(diǎn)采納邊長(zhǎng)或直徑不小于10cm的丁基橡膠防水聚氨酯建筑密封膠帶滿粘覆蓋封嚴(yán)。固定點(diǎn)應(yīng)距止水帶邊緣不大于20mm位置，固定應(yīng)牢固，定位準(zhǔn)確，幸免澆筑混凝土止水帶移位或脫落。⑵止水帶設(shè)置在其它防水層表面時(shí)，可采納膠粘法固定，不得采納水泥釘穿過(guò)防水層固定。⑶橡膠止水帶應(yīng)采納現(xiàn)場(chǎng)熱硫化對(duì)接，當(dāng)無(wú)條件時(shí)，可采納未硫化的丁基橡膠膩?zhàn)悠辰Y(jié)搭接，搭接寬度不得小于50mm，搭接部位的齒條間應(yīng)采納未硫化丁基橡膠膩?zhàn)悠蚓郯滨ソㄖ芊饽z進(jìn)行加大密封，接頭兩側(cè)止水帶的縱向軸線應(yīng)對(duì)齊。⑷止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫對(duì)齊，誤差不得大于10mm。⑸止水帶安裝完畢后，不得顯現(xiàn)翹邊，過(guò)大的空鼓等部位，以免灌注混凝土?xí)r止水帶顯現(xiàn)過(guò)大的扭曲，移位。⑹轉(zhuǎn)角部位的止水帶齒條容易顯現(xiàn)倒伏，應(yīng)采納轉(zhuǎn)角預(yù)制件或采取其它防止齒條倒伏的措施。⑺止水帶表面嚴(yán)禁施做混凝土愛(ài)護(hù)層，應(yīng)確保止水帶齒條與結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土咬合密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r，平面設(shè)置的止水帶表面不得有泥污，堆積雜物等，否則必須清理潔凈。以免阻礙止水帶與現(xiàn)澆混凝土咬合的密實(shí)性。8.7.3遇水膨脹止水膠施工技術(shù)要求遇水膨脹止水膠均指聚氨酯遇水膨脹止水膠，屬非定型產(chǎn)品，采納專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，固化成型后的斷面尺寸為（8～10）×（18～20）mm。⑴施工縫表面必須堅(jiān)實(shí)、相對(duì)平坦、不得有蜂窩、起砂等部位，否則應(yīng)予以清除。⑵止水膠任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于50mm。⑶止水膠擠出應(yīng)連續(xù)，平均，飽滿，無(wú)氣泡和孔洞。⑷擠出成形后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時(shí)愛(ài)護(hù)措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。⑸止水膠與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。⑹止水膠接頭部位采納對(duì)接法連接，對(duì)接應(yīng)密實(shí)，不得顯現(xiàn)脫開部位。⑺在止水膠鄰近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)止水膠進(jìn)行覆蓋愛(ài)護(hù)。⑻止水膠一旦顯現(xiàn)破舊部位或提早膨脹的部位，應(yīng)割除，并在割除部位重新粘貼止水膠。8.7.4可重復(fù)注漿的注漿管施工技術(shù)要求可重復(fù)注漿的注漿管應(yīng)采納全斷面可重復(fù)注漿的注漿管，采納專用固定件固定在施工縫表面，并每隔5-6m兩端各引出一根注漿導(dǎo)管。=1\*GB2⑴安裝可重復(fù)注漿的注漿管的施工縫表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，平坦，不得有浮漿、油污、疏松、空泛、碎石團(tuán)等，否則應(yīng)予以清除。=2\*GB2⑵注漿導(dǎo)管與可重復(fù)注漿的注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密。=3\*GB2⑶可重復(fù)注漿的注漿管宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。=4\*GB2⑷安裝可重復(fù)注漿的注漿管的范疇的基層可不鑿毛，并愛(ài)護(hù)平坦，必要時(shí)采納防水砂漿進(jìn)行局部找平，以確?？芍貜?fù)注漿的注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，應(yīng)確保可重復(fù)注漿的注漿管不得有懸空部位。可重復(fù)注漿的注漿管的固定間距宜為200-300mm，固定應(yīng)牢固、可靠。=5\*GB2⑸可重復(fù)注漿的注漿管采納搭接法連接，搭接寬度宜為20mm-30mm（既有效出漿段長(zhǎng)度），搭接部位必須與基面固定牢固。=6\*GB2⑹可重復(fù)注漿的注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于150mm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得顯現(xiàn)折角。=7\*GB2⑺注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，注漿導(dǎo)管引出混凝土外部的長(zhǎng)度不宜小于150mm，注漿導(dǎo)管引出端應(yīng)當(dāng)設(shè)置在方便的，易于接近的的位置。注漿導(dǎo)管任意部分均不得顯現(xiàn)擠扁或直彎，以免阻礙漿液的流淌，導(dǎo)管開孔端應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵，以免異物進(jìn)入。=8\*GB2⑻可重復(fù)注漿的注漿管破舊部位應(yīng)割除，并在割除部位重新設(shè)置差不多安裝好注漿導(dǎo)管的可重復(fù)注漿的注漿管，并與兩端原有可重復(fù)注漿的注漿管進(jìn)行過(guò)渡搭接。=9\*GB2⑼在可重復(fù)注漿的注漿管鄰近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采納臨時(shí)遮擋措施對(duì)可重復(fù)注漿的注漿管進(jìn)行愛(ài)護(hù)。=10\*GB2⑽可重復(fù)注漿的注漿管的注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①應(yīng)選用自流平水泥，超細(xì)水泥等無(wú)機(jī)注漿材料，也可選用環(huán)氧樹脂，聚氨酯，丙烯酸等化學(xué)灌漿材料。注漿應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行，所有預(yù)埋的可重復(fù)注漿的注漿管均應(yīng)進(jìn)行注漿封堵。=2\*GB3②注漿應(yīng)從最低的注漿端開始，將材料向上擠壓，為保證注漿成效宜使注漿液低壓緩進(jìn)。=3\*GB3③注漿材料不再流入同時(shí)壓力計(jì)顯示沒(méi)有或者幾乎專門少壓力缺失，應(yīng)堅(jiān)持該壓力至少2分鐘。=4\*GB3④注漿方案，注漿材料，注漿壓力等應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位按照現(xiàn)場(chǎng)具體情形共同制定，并對(duì)整個(gè)注漿過(guò)程進(jìn)行檢查分析，確保注漿成效滿足防水要求。=5\*GB3⑤需要重復(fù)注漿時(shí)，應(yīng)確保使用通過(guò)核準(zhǔn)的注漿材料，任何留在注漿通道內(nèi)的注漿材料必須在其固化之前清除潔凈。8.7.5膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條屬制品型產(chǎn)品，要緊用于非迎水面結(jié)構(gòu)的施工縫部位（中板施工縫），斷面尺寸為20×10mm。⑴止水條應(yīng)安裝在施工縫表面與溜凹槽內(nèi)，施工縫表面，凹槽底和側(cè)面均應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并確保凹槽平坦、潔凈、無(wú)油污、疏松、掉砂、起皮等部位。⑵止水條采納專用膠粘劑粘貼在施工縫凹槽內(nèi)，粘貼應(yīng)牢固，與基層地面密貼。粘貼不牢，空鼓部位用水泥釘固定。⑶止水條采納對(duì)接連接，對(duì)接部位應(yīng)密貼，不得顯現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。⑷差不多遇水膨脹的部分應(yīng)割除，并重新安裝止水條。8.7.6聚氨酯建筑密封膠明挖結(jié)構(gòu)頂板變形縫迎水面，變形縫背水面以及樓板變形縫上表面采納聚氨酯建筑密封膠進(jìn)行嵌縫處理時(shí)，應(yīng)采納聚氨酯建筑密封膠。⑴嵌縫前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的嵌縫深度除掉變形縫內(nèi)一定深度的襯墊板，并將縫內(nèi)表面混凝土面用鋼絲刷和高壓空氣清理潔凈，確?？p內(nèi)混凝土表面潔凈、干燥、堅(jiān)實(shí)、無(wú)油污、灰塵、起皮、砂粒等雜物。變形縫襯墊板表面無(wú)堆積雜物。⑵縫內(nèi)變形縫襯墊板表面應(yīng)當(dāng)設(shè)置隔離膜，隔離膜可采納0.2～0.3mm厚的PE薄膜，隔離膜應(yīng)定位準(zhǔn)確，幸免覆蓋接縫兩側(cè)混凝土基面。⑶注膠應(yīng)連續(xù)、飽滿、平均、密實(shí)。與接縫兩側(cè)混凝土面密實(shí)粘貼，任何部位均不得顯現(xiàn)空鼓、氣泡、與兩側(cè)基層脫離現(xiàn)象。⑷聚氨酯建筑密封膠表面應(yīng)平坦，不得突出接縫混凝土表面。⑸嵌縫完畢后，聚氨酯建筑密封膠未固化前，應(yīng)做好愛(ài)護(hù)工作。⑹頂板迎水面嵌縫膠必須與側(cè)墻背貼式止水帶密貼粘結(jié)牢固。第九章質(zhì)量保證措施9.1制度保證施工前，建立質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，向所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到人人盡職盡責(zé)，保證質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。項(xiàng)目部設(shè)置專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)防水施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控工作。9.2施工原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)防水施工材料由甲方指定廠家，施工所使用的材料必須符合圖紙所要求的品種規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件（產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等）。進(jìn)場(chǎng)材料按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求的性能指標(biāo)、數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)，只有經(jīng)復(fù)試合格后的防水材料才承諾施工使用，不合格產(chǎn)品必須退場(chǎng)。汪河路站施工使用的要緊防水材料技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表9-1、9-2、9-3、9-4、9-5、9-6、9-7、9-8。表9-1單組分聚氨酯防水涂料的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位指標(biāo)ⅠⅡ1拉伸強(qiáng)度MPa≥1.9≥2.452潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度（試件飽和狀態(tài)）MPa≥0.53斷裂伸長(zhǎng)率%≥550≥4504撕裂強(qiáng)度N/mm≥12≥145加熱伸縮率%-4～+16低溫彎折性-40℃無(wú)裂紋7不透水性0.3MPa120min不透水8固體含量%≥809耐堿性Ca（OH）2飽和＞7d拉伸強(qiáng)度保持率%60～150斷裂伸長(zhǎng)率%50040010涂膜表干時(shí)刻h≤1211涂膜實(shí)干時(shí)刻h≤24備注當(dāng)涂層在平面上時(shí)，采納Ⅰ類產(chǎn)品；當(dāng)涂膜在立面上時(shí)，采納Ⅱ類產(chǎn)品；第二類僅限于地下工程的潮濕基面要求，當(dāng)基面干燥時(shí)可不檢測(cè)此項(xiàng)指標(biāo)。表9-24.0mm厚瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材的物理性能指標(biāo)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)1單位面積重量，kg∕㎡4.12厚度，mm平均值≥4.0最小值3.73可溶物含量，g∕㎡≥29004拉伸性能拉力N∕50mm≥800最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)率，%≥405釘桿撕裂強(qiáng)度，N≥2006沖擊性能直徑（10±0.1）mm無(wú)滲漏7靜態(tài)荷載20kg，無(wú)滲漏8耐熱性70℃,2h，無(wú)位移、流淌、滴落9低溫柔性-25℃，無(wú)裂紋10滲油性211防竄水性0.6MPa，不竄水12延伸率無(wú)處理2.0水泥粉污染表面1.5泥沙污染表面1.5紫外線老化1.5熱老化1.513與后澆混凝土浸水后剝離強(qiáng)度，N∕mm≥1.514熱老化（70℃,158h）拉力保持率，%≥90伸長(zhǎng)率保持率，%≥80低溫柔性-23℃，無(wú)裂紋15熱穩(wěn)固性外觀無(wú)起皺、滑動(dòng)、流淌尺寸變化，%≤2.0注：卷材與卷材的粘接性能應(yīng)符合（GBT23260-2009）《帶自粘層的防水卷材》有關(guān)要求。表9-3水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位指標(biāo)1安定性合格2凝聚時(shí)刻初凝時(shí)刻Min≥20終凝時(shí)刻h≤243抗折強(qiáng)度7dMPa≥2.828dMPa≥3.54抗壓強(qiáng)度7dMPa≥12.028dMPa≥18.05濕基面粘結(jié)強(qiáng)度MPa≥1.06抗?jié)B壓力28dMPa≥1.27第二次抗?jié)B壓力56dMPa≥1.08滲透壓力比28d%300表9-4（鋼邊）橡膠止水帶的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位指標(biāo)變形縫施工縫1硬度（紹爾）度60±52拉伸強(qiáng)度MPa15123斷裂伸長(zhǎng)率%≥3804壓縮永久變形70℃×24h%≤3523℃×168h%≤205撕裂強(qiáng)度Kg/mm≥30≥256脆性溫度℃-45-407熱空氣老化70℃×168h硬度變化（紹爾A）度%+8拉伸強(qiáng)度，MPa≥12≥10拉斷伸長(zhǎng)率，%≥3008臭氧老化50pphm：20%，48h2級(jí)9橡膠與金屬粘合斷面在彈性體內(nèi)表9-5可重復(fù)注漿的注漿管的物理性能指標(biāo)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位指標(biāo)1可重復(fù)注漿的注漿管外徑mm10～402可重復(fù)注漿的注漿管內(nèi)徑mm≥63骨架與外層編織布之間應(yīng)完整不得有松開和脫離現(xiàn)象4抗拉強(qiáng)度，20℃，80mm長(zhǎng)試件，20Kg/min后管內(nèi)徑凹扁2mm以下5出漿孔間距mm≤306出漿孔直徑mm2～5表9-6聚氨酯遇水膨脹止水膠的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位指標(biāo)1未固化前固化量%＞80比重g/cm31.20～1.55下垂度（20℃）Mm≤3表干時(shí)刻h≤242固化后延伸率%≥400抗拉強(qiáng)度MPa＞0.3凈水體積膨脹倍率（室溫、蒸餾水）%≥220表9-7膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位指標(biāo)1抗水壓力MPa≥2.525天吸水膨脹倍率%≤2203最大吸水膨脹倍率%≥3004密度g/cm31.4±0.15耐熱性，80℃，2h無(wú)流淌6低溫柔型，-20℃，2h繞Φ20mm圓棒無(wú)裂紋7耐水性（浸泡240h）整體膨脹無(wú)碎塊表9-8合成高分子止水帶的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位指標(biāo)ECB或EVA1斷裂拉伸強(qiáng)度MPa常溫≥122扯斷伸長(zhǎng)率%常溫≥4003撕裂強(qiáng)度KN/m≥504低溫彎折℃-355熱空氣老化80℃×168h斷裂拉伸強(qiáng)度保持率%80扯斷伸長(zhǎng)率保持率%706耐堿性：飽和Ca（OH）2溶液，常溫68h斷裂拉伸強(qiáng)度保持率%80扯斷伸長(zhǎng)率保持率%909.3單組分聚氨酯涂料質(zhì)量操縱措施⑴涂膜防水層采納耐水、耐裂和耐腐蝕、不易燃、無(wú)毒、刺激小的合成高分子或高聚物改性瀝青材料。施工前進(jìn)行涂布試驗(yàn)，合格后方可施工。⑵涂料防水層基層面必須堅(jiān)實(shí)、平坦、清潔、不得有滲水、結(jié)露、凸角、凹坑及起砂現(xiàn)象。采納肉眼觀看的方法確定基層表面的清潔程度，同時(shí)用2m靠尺檢查基面的平坦度，直尺與基層的間隙不超過(guò)5mm?；鶎颖砻嫫教苟瘸^(guò)圖紙及規(guī)范要求時(shí)，采納水泥砂漿進(jìn)行處理后方可進(jìn)行涂料防水層的施工。⑶基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形，采納防水涂膜施工時(shí)，基層表面必須保持干燥?；嫒绱嬖谝陨先我环矫娌缓细瘳F(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整改。陰角部位按照設(shè)計(jì)要求做圓弧狀處理，陽(yáng)角部分按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，基層表面可采納日曬等措施進(jìn)行自然干燥。整改合格后上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行防水涂膜層的施工。⑷涂膜防水層施工應(yīng)符合以下規(guī)定：涂料應(yīng)按照設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定配制，每次配料應(yīng)在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)用完。涂布前應(yīng)先在基層面上涂一層與涂膜材料相溶的基層處理劑，保證大面積防水涂膜施工過(guò)程中與基面的粘結(jié)力?；嫣幚韯榫郯滨Ｓ玫淄繉樱刹杉{專用稀料將聚氨酯防水涂料稀釋后涂刷，用量約為0.15-0.2kg/m2）。涂料分層涂布，在前層干燥后方可涂布后一層。涂布厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。每層涂料應(yīng)順向平均涂布，且前后層方向應(yīng)垂直。分片涂布的片與片之間的搭接不應(yīng)小于100mm。⑸施工中用肉眼觀看法檢測(cè)防水層與基層的粘結(jié)程度，表面平坦度，涂刷的平均程度。涂膜收口部位應(yīng)連續(xù)、牢固，已完成的防水層不得有皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等現(xiàn)象的發(fā)生，必要時(shí)應(yīng)在收口部位采納防水砂漿覆蓋。如涂層由皺折、鼓泡、露胎體和翹邊現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，可用裁紙刀將有咨詢題的涂膜周邊割除，并重新涂刷，新涂刷的涂膜層與原有涂膜層搭接寬度為20cm。⑹采納針測(cè)法或割取20mm×20mm實(shí)樣用卡尺測(cè)量的方法檢查涂膜防水層的平均厚度，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑺雨、雪天氣以及五級(jí)風(fēng)以上的天氣不得施工。⑻防水涂層施工完成后經(jīng)檢查實(shí)干后應(yīng)加蓋紙?zhí)ビ蜌只虬l(fā)泡板，并施工10cm厚c20的細(xì)石混凝土愛(ài)護(hù)墊層，防止混凝土中的粗骨料將防水涂膜層破壞。剛性愛(ài)護(hù)層完工前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免破壞防水層；⑼防水涂料甩槎施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照工藝要求留設(shè)甩槎長(zhǎng)度。同時(shí)在甩槎部分的涂膜上部采取鋪設(shè)防水隔離層、0.8mm厚的鋼板等措施進(jìn)行愛(ài)護(hù)。⑽防水接槎施工過(guò)程中，在取掉防水隔離層的過(guò)程中注意下部的防水涂膜層的完好、情形。如防水甩槎部分已遭到破壞，要對(duì)破壞部分進(jìn)行涂膜處理后，方可驚醒大面積的接槎施工。⑾應(yīng)按照施工環(huán)境溫度（夏季高溫環(huán)境或冬季低溫環(huán)境）對(duì)材料的配方進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同溫度下的成膜速度和質(zhì)量。①當(dāng)甲乙料混合后固化太快阻礙施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酰氯作緩凝劑，加入量不大于甲料的0.5%。涂膜2.5mm,按照3層施工，專門地段，補(bǔ)刷一層。②當(dāng)涂膜粘度過(guò)大，不便進(jìn)行涂刮施工時(shí)，加入少量二甲苯稀釋，以降低粘度，加入量不大于乙料的10%。③當(dāng)涂膜固化太慢，阻礙下道工序施工時(shí)，加入少許二月桂酸二丁基錫作促進(jìn)劑，加入量不大于甲料的0.3%。④涂刮上涂層24h后仍有發(fā)粘現(xiàn)象時(shí)，在下度涂層施工前先涂布一些滑石粉，再上人施工。⑤施工溫度宜在0℃以上，否則在施工時(shí)對(duì)涂料進(jìn)行適當(dāng)加溫。陰雨天氣不能施工，否則難以保證基底干燥。9.4預(yù)鋪防水卷材質(zhì)量操縱措施=1\*GB2⑴防水卷材基面嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行找平處理。墊層混凝土應(yīng)邊澆筑邊壓光抹平，幸免顯現(xiàn)過(guò)大凹凸部位；墊層表面不承諾有明水并應(yīng)做好排水工作，防止雨天顯現(xiàn)積水。=2\*GB2⑵圍護(hù)樁表面的要求基層表面凹凸起伏部位應(yīng)平緩過(guò)渡，凹凸不平部位的D/L≤1/30。注：D：相鄰兩凸面間凹到里面去的最大深度；L：相鄰兩凸面間的最小距離。=3\*GB2⑶立面和斜面鋪設(shè)防水材料時(shí)，應(yīng)上層壓下層，防水層與基層、防水層搭接縫之間應(yīng)密貼、平坦、無(wú)褶皺。防水加大層與防水層之間必須粘結(jié)密實(shí)牢固，不得顯現(xiàn)翹邊、空鼓部位。=4\*GB2⑷防水卷材接縫不設(shè)置在拐角處，且在拐角部位先鋪設(shè)500mm寬加大層,加大層沿拐角兩面各250mm，再鋪設(shè)大面防水卷材。⑸搭接縫的有效搭接寬度不得小于10cm，搭接縫雙層卷材必須粘結(jié)密實(shí)牢固，不得顯現(xiàn)翹邊、空鼓部位；⑹防水卷材破舊部位應(yīng)采納與防水材料相同的材料進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁邊緣與破舊邊緣的最小距離不小于300mm，破舊部位澆筑混凝土前必須進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁與防水層必須滿粘，不得顯現(xiàn)空鼓、翹邊部位。⑺防水卷材甩頭的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)比鋼筋頭長(zhǎng)200mm以上，且必須大于500mm，并應(yīng)用收條收邊密封和愛(ài)護(hù)，防水層甩槎范疇的隔離紙?jiān)诮娱肚安坏盟旱?，并采取?ài)護(hù)措施。⑻澆筑混凝土?xí)r，防水層表面不得存在隔離紙；⑼振搗時(shí)，振搗棒嚴(yán)禁接觸防水層。9.5防水混凝土質(zhì)量操縱措施本工程所用混凝土為商品砼，我項(xiàng)目部對(duì)防水混凝土的整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行操縱，保證混凝土的施工質(zhì)量，進(jìn)而保證混凝土的防水質(zhì)量。⑴防水混凝土的配合比嚴(yán)格按照規(guī)范及抗?jié)B要求進(jìn)行，結(jié)構(gòu)側(cè)墻、頂?shù)装宓姆浪炷涟凑找蟪肆糁每箟涸噳K外，還要留設(shè)抗?jié)B試件。防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采納標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，試件應(yīng)在澆注地點(diǎn)制作。抗?jié)B試件的留置標(biāo)準(zhǔn)按以下要求進(jìn)行：連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采納預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。⑵防水混凝土的施工質(zhì)量檢查數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m3抽查一處。每處10m3，且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全數(shù)檢查。⑶混凝土采納雙摻技術(shù)，加入高效引氣劑及粉煤灰等膠凝材料，通過(guò)改善混凝土的密實(shí)度、減少混凝土的水化熱等措施提升防水混凝土的質(zhì)量。⑷防水混凝土的坍落度要按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行選取，對(duì)混凝土的進(jìn)場(chǎng)坍落度進(jìn)行實(shí)測(cè)，泵送混凝土坍落度要求大于100mm，施工中承諾的誤差為±20mm?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員檢查混凝土開盤鑒定書及坍落度，每工班至少檢查兩次，不合格的混凝土嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。混凝土坍落度承諾偏差見(jiàn)表9-9所示表9-9混凝土坍落度承諾偏差要求坍落度承諾偏差（mm）≤40±1050～90±15≥100±20⑸防水混凝土施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎，防水混凝土的二襯鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，如圖紙未要求，按照表9-10進(jìn)行選取，防水混凝土愛(ài)護(hù)層的承諾偏差均為+10mm，施工中采納尺量的方法檢查。表9-10受力鋼筋的混凝土愛(ài)護(hù)層最小厚度（mm）結(jié)構(gòu)類不灌注樁明挖結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土管片暗挖法施工結(jié)構(gòu)頂板樓板底板初支或錨噴襯砌二襯外側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)內(nèi)側(cè)愛(ài)護(hù)層厚度7050403050404030404035⑹模板拼縫嚴(yán)密，以防水泥漿流失造成麻面或蜂窩現(xiàn)象的產(chǎn)生，如施工中使用木模板在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行撒水潮濕?；炷翝仓^(guò)程中采納振搗棒振搗，混凝土振搗過(guò)程中快插慢拔，防止?jié)沧⑦^(guò)程中產(chǎn)動(dòng)氣泡；振搗棒嚴(yán)禁觸及鋼筋、模板，防止模板變形。⑺后澆注的混凝土一定要在先澆注的混凝土初凝前完成，振搗棒振搗上層混凝土的過(guò)程中一定要插入下層混凝土中，以防施工冷縫的產(chǎn)生。⑻混凝土澆筑前對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛處理，并將施工縫處雜物清理潔凈。在澆筑混凝土前，在水平施工縫部位鋪設(shè)一層厚度20mm同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，在立面采納混凝土界面劑進(jìn)行處理。⑼嚴(yán)格操縱混凝土的拆模時(shí)刻，混凝土模板拆除時(shí)刻不宜過(guò)早，以免砼水分大量散失形成收縮裂縫。⑽混凝土澆注完成后即對(duì)砼進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土表面通過(guò)覆蓋麻袋片或無(wú)紡布等措施保持砼表面的濕度，防止砼表面溫差過(guò)大顯現(xiàn)溫差裂縫。防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度迎水面不應(yīng)大于0.2mm、背水面不應(yīng)大于0.3mm，并不得貫穿。⑾冬期施工的混凝土采取蓄熱法或覆蓋法進(jìn)行愛(ài)護(hù)，防止砼在達(dá)到臨界強(qiáng)度前受凍。⑿澆注完成的防水混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦，不得有露筋、蜂窩等缺陷；預(yù)埋件的位置應(yīng)正確。9.6水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料質(zhì)量操縱措施⑴防水材料一次配制一次用完，超過(guò)20分鐘的防水涂料嚴(yán)禁使用。⑵施工前現(xiàn)將基層的浮塵處理潔凈，施工中一樣涂刷兩道涂膜，兩道施工方向互相垂直，一樣第一道涂膜干燥后施工第二道涂膜。涂層應(yīng)涂刷平均，不得漏涂。⑶雨前2小時(shí)前不得進(jìn)行涂刷作業(yè)。涂料施工應(yīng)盡量幸免高溫施工，施工較適宜的環(huán)境溫度為5～25℃。⑷涂層未干實(shí)前不得觸碰或上人。9.7細(xì)部構(gòu)造防水施工質(zhì)量操縱汪河路站防水細(xì)部構(gòu)造部分要緊包括施工縫、變形縫、穿墻管、通道接口等項(xiàng)內(nèi)容。⑴細(xì)部構(gòu)造防水材料在施工中提早進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格履行報(bào)驗(yàn)手續(xù)，并做材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試檢驗(yàn)，復(fù)試合格后的材料方可使用，同時(shí)材料使用部位具有可追溯性。⑵施工縫、變形縫的施作位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及優(yōu)化后的方案進(jìn)行留設(shè)，為了確保結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確，施工中由測(cè)量班精確放樣，并由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核位置后進(jìn)行施工。⑶中埋式止水帶及背貼式止水帶的中心線應(yīng)與施工縫、變形縫中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢靠、平直、不得有扭曲現(xiàn)象。施工中采納肉眼觀測(cè)的方法對(duì)止水帶的埋設(shè)進(jìn)行全部檢查。⑷鋼邊止水帶的連接必須采納工廠接頭硫化連接，接頭的處理按照廠家技術(shù)交底進(jìn)行，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接而不采取處理措施。⑸混凝土施工過(guò)程中應(yīng)加大對(duì)止水帶背后部位的振搗，防止因混凝土施工不密實(shí)造成的結(jié)構(gòu)縫、變形縫漏水。結(jié)構(gòu)施工縫施工完成后要及時(shí)注漿，保證中埋式止水帶背后注漿成效。水平、垂直施工縫澆注混凝土前，應(yīng)將其表面的浮漿和雜物清除。水平施工縫鋪水泥砂漿或涂刷混凝土界面劑進(jìn)行處理，垂直施工縫涂刷混凝土界面劑進(jìn)行處理，并及時(shí)澆注混凝土。⑹背貼式止水帶直截了當(dāng)釘裝在防水卷材表面上，固定點(diǎn)周圍5cm半徑用丁基橡膠沾滿覆蓋，并保證止水帶的加固密度能滿足止水帶自身重量。⑺混凝土澆注施工前，檢查背貼式止水帶齒條的安裝狀態(tài)，止水帶表面嚴(yán)禁施工混凝土墊層，以保證結(jié)構(gòu)混凝土與背貼式止水帶咬合密實(shí)。⑻細(xì)部構(gòu)造防水的預(yù)留甩槎的長(zhǎng)度一定要符合設(shè)計(jì)要求，且按照設(shè)計(jì)要求采取具有一定強(qiáng)度的材料進(jìn)行愛(ài)護(hù)。⑼穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并在外部做防腐處理，防止漏焊部位滲水。穿墻管處防水層施工前，應(yīng)將套管內(nèi)表面清理潔凈。套管內(nèi)的管道安裝完成后，及時(shí)進(jìn)行內(nèi)襯填料的施工，端部采納密封材料填縫。采納柔性套管穿墻時(shí)，穿墻內(nèi)側(cè)采納止水法蘭壓緊結(jié)構(gòu)混凝土。在穿墻管處外側(cè)的防水層應(yīng)為整塊的大面積防水材料，此處不留防水接槎。9.8冬、雨季施工保證措施冬、雨季施工保證措施詳見(jiàn)我項(xiàng)目的《汪河路站冬季施工方案》、《汪河路站雨季施工方案》。第十章施工安全保證措施10.1防水施工安全教育及培訓(xùn)⑴防水施工應(yīng)遵守沈陽(yáng)市有關(guān)的的安全法規(guī)和規(guī)程。在防水前對(duì)全體在施人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對(duì)其進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，為施工人員人員配備好安全防護(hù)用品。⑵項(xiàng)目部對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種