GB.T1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

ICS77.140.10;77.140.50ICS77.140.10;77.140.50代替GB/T1591—1994低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼2008-12-06發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)下載園tvww,b/N/w,comI本標(biāo)準(zhǔn)參照EN10025:2004《結(jié)構(gòu)鋼熱軋產(chǎn)品》對(duì)GB/T1591—1994《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》進(jìn)行——擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍；——增加了鋼材碳當(dāng)量及裂紋敏感系數(shù)的計(jì)算公式及規(guī)定；——修改了鋼材的交貨狀態(tài)，取消了調(diào)質(zhì)鋼的規(guī)定；——修改了鋼材力學(xué)性能值及厚度組距的規(guī)定，明確屈服強(qiáng)度為下屈服強(qiáng)度；——提高了沖擊吸收能量值；——增加了各牌號(hào)鋼的厚度方向性能要求。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)和工程用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板、鋼帶、型鋼、鋼棒等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.16鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測定鈦量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.37鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法測定氮量GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量GB/T223.67鋼鐵及合金硫含量的測定次甲基藍(lán)分光光度法GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法(GB/T229—2007,ISO148-1:2006,MOD)GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法(GB/T232—1999,eqvISO7438:1985)GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T5313厚度方向性能鋼板(GB/T5GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(GB/T17505—1998,eqvISO404:199GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法(GB/T20066—2006,ISO14284:2GB/TYB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)據(jù)的判定原則3術(shù)語和定義熱機(jī)械軋制thermomechanicalrolling最終變形在某一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，使材料獲得僅僅依靠熱處理不能獲得的特定性能的軋制工藝。正火軋制normalizingrolling最終變形是在某一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，使材料獲得與正火后性能相當(dāng)?shù)能堉乒に嚒?牌號(hào)表示方法鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的漢語拼音字母、屈服強(qiáng)度數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)三個(gè)部分組成。例如345——屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位MPa;D---質(zhì)量等級(jí)為D級(jí)。當(dāng)需方要求鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向(Z向)性能級(jí)別尺寸、外形、重景及允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1牌號(hào)及化學(xué)成分6.1.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.1.2當(dāng)需要加入細(xì)化晶粒元素時(shí)，鋼中應(yīng)至少含有A1、Nb、V、Ti中的一種。加入的細(xì)化晶粒元素應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明含量。6.1.3當(dāng)采用全鋁(Al?)含量表示時(shí)，Al,應(yīng)不小于0.020%。6.1.4鋼中氮元素含量應(yīng)符合表1的規(guī)定，如供方保證，可不進(jìn)行氮元素含量分析。如果鋼中加入等具有固氮作用的合金元素，氮元素含量不作限制，固氮元素含量應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。6.1.5各牌號(hào)的Cr、Ni、Cu作為殘余元素時(shí)，其含量各不大于0.30%,如供方保證，可不作分析；當(dāng)需要加入時(shí)，其含量應(yīng)符合表1的規(guī)定或由供需雙方協(xié)議規(guī)定。6.1.6為改善鋼的性能，可加入RE元素時(shí)，其加入量按鋼水重量的0.02%～0.20%計(jì)算。6.1.7在保證鋼材力學(xué)性能符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況下，各牌號(hào)A級(jí)鋼的C、Si、Mn化學(xué)成分可不作交貨條件。表1質(zhì)量等級(jí)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CPSVNB不大于不小于A一一BCDEA一BCDEA一BCDECDECDEA表1(續(xù))質(zhì)量等級(jí)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CMnPSNbVTiNiNMoBAls不大于不小于Q550C0.0300.0300.110.120.200.800.800.800.0150.300.0040.015D0.0300.025E0.0250.020Q620C0.0300.0300.110.120.200.800.800.0150.300.0040.015D0.0300.025E0.0250.020Q690C0.0300.0300.110.120.200.800.800.0150.300.0040.015D0.0300.025E0.0250.0200型材及棒材P、S含量可提高0.005%,其中A級(jí)鋼上限可為0.045%。當(dāng)細(xì)化晶粒元素組合加人時(shí)，20(Nb+V+Ti)≤0.22%,20(Mo+Cr)≤0.30%,56.1.8各牌號(hào)除A級(jí)鋼以外的鋼材，當(dāng)以熱軋、控軋狀態(tài)交貨時(shí)，其最大碳當(dāng)量值應(yīng)符合表2的規(guī)定，當(dāng)以正火、正火軋制、正火加回火狀態(tài)交貨時(shí)，其最大碳當(dāng)量值應(yīng)符合表3的規(guī)定；當(dāng)以熱機(jī)械軋制(TMCP)或熱機(jī)械軋制加回火狀態(tài)交貨時(shí)，其最大碳當(dāng)量值應(yīng)符合表4的規(guī)定。碳當(dāng)量(CEV)應(yīng)由熔煉分析成分并采用公式(1)計(jì)算。CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15………………(1)碳當(dāng)量(CEV)/%公稱厚度或直徑—表3正火、正火軋制、正火加回火狀態(tài)交貨鋼材的碳當(dāng)量公稱厚度>63mm～120mm公稱厚度>120mm～250mm表4熱機(jī)械軋制(TMCP)或熱機(jī)械軋制加回火狀態(tài)交貨鋼材的碳當(dāng)量碳當(dāng)量(CEV)/%公稱厚度≤63mm公稱厚度>63mm～120mm公稱厚度>120mm～150mm6.1.9熱機(jī)械軋制(TMCP)或熱機(jī)械軋制加回火狀態(tài)交貨鋼材的碳含量不大于0.12%時(shí)，可采用焊接裂紋敏感性指數(shù)(Pcm)代替碳當(dāng)量評(píng)估鋼材的可焊性。Pcm應(yīng)由熔煉分析成分并采用公式(2)計(jì)算，其值應(yīng)符合表5的規(guī)定。Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B………(2)經(jīng)供需雙方協(xié)商，可指定采用碳當(dāng)量或焊接裂紋敏感性指數(shù)作為衡量可焊性的指標(biāo)，當(dāng)未指定時(shí)，6供方可任選其一。表5熱機(jī)械軋制(TMCP)或熱機(jī)械軋制加回火狀態(tài)交貨鋼材Pcm值Pcm/%Q345Q390Q420Q460Q500Q550Q620Q6906.1.10鋼材、鋼坯的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定，6.1.11當(dāng)需方要求保證厚度方向性能鋼材時(shí)，其化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。6.2冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，必要時(shí)加爐外精煉。鋼材以熱軋、控軋、正火、正火軋制或正火加回火、熱機(jī)械軋制(TMCP)或熱機(jī)械軋制加回火狀態(tài)交貨。6.4力學(xué)性能及工藝性能6.4.1拉伸試驗(yàn)鋼材拉伸試驗(yàn)的性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。6.4.2.1鋼材的夏比(V型)沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度和沖擊吸收能量應(yīng)符合表7的規(guī)定。6.4.2.2厚度不小于6mm或直徑不小于12mm的鋼材應(yīng)做沖擊試驗(yàn)，沖擊試樣尺寸取10mm×10mm×55mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣；當(dāng)鋼材不足以制取標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，應(yīng)采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm小尺寸試樣，沖擊吸收能量應(yīng)分別為不小于表7規(guī)定值的75%或50%,優(yōu)先采用較大尺寸試樣。6.4.2.3鋼材的沖擊試驗(yàn)結(jié)果按一組3個(gè)試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算，允許其中有1個(gè)試驗(yàn)值低于規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%,否則，應(yīng)從同一抽樣產(chǎn)品上再取3個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，先后6個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值不得低于規(guī)定值，允許有2個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果低于規(guī)定值，但其中低于規(guī)定值70%的試樣只允許有一個(gè)。6.4.3Z向鋼厚度方向斷面收縮率應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。表6鋼材的拉伸性能牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)拉伸試驗(yàn)*b,以下公稱厚度(直徑，邊長)下屈服強(qiáng)度(R)以下公稱厚度(直徑，邊長)抗拉強(qiáng)度(R)/斷后伸長率(A)/%公稱厚度(直徑，邊長)~~A470~470~470~470~450~450~BCD450~EA—490~490~490~490~470~BCDEA一520~520~520~520~500~一一BCDEC550~550~550~550~530~DE0o表6(續(xù))牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)拉伸試驗(yàn)b,以下公稱厚度(直徑，邊長)下屈服強(qiáng)度(R)/以下公稱厚度(直徑，邊長)抗拉強(qiáng)度(R)/斷后伸長率(A)/%公稱厚度(直徑，邊長)~~~~N~250mm~NC一—610~600~590~540~—一DEC670~620~600~590~一一一DEC—一一710~690~670~一一—DEC一一一770~750~730~一一——DE當(dāng)屈服不明顯時(shí)，可測量Rpoz代替下屈服強(qiáng)度。b寬度不小于600mm扁平材，拉伸試驗(yàn)取橫向試樣；寬度小于600mm的扁平材、型材及棒材取縱向試樣，斷后伸長率最小值相應(yīng)提高1%(絕對(duì)值)。c厚度>250mm～400mm的數(shù)值適用于扁平材，9表7夏比(V型)沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度和沖擊吸收能量質(zhì)量等級(jí)試驗(yàn)溫度/℃沖擊吸收能量(KV?)*/J公稱厚度(直徑、邊長)B—C0DEB一—C0DEB一一C0DEC0一一DE——C0一一D 一E—■沖擊試驗(yàn)取縱向試樣。6.4.4當(dāng)需方要求做彎曲試驗(yàn)時(shí)，彎曲試驗(yàn)應(yīng)符合表8的規(guī)定。當(dāng)供方保證彎曲合格時(shí)，可不做彎曲試驗(yàn)。180°彎曲試驗(yàn)[d=彎心直徑，a=試樣厚度(直徑)]鋼材厚度(直徑，邊長)>16mm～100mmQ345Q390Q420Q460寬度不小于600mm扁平材，拉伸試驗(yàn)取橫向試樣。寬度小于600mm的扁平材、型材及棒材取縱向試樣6.5表面質(zhì)量鋼材的表面質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.6特殊要求6.6.1根據(jù)供需雙方協(xié)議，鋼材可進(jìn)行無損檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和級(jí)別應(yīng)在協(xié)議或合同中明確。6.6.2根據(jù)供需雙方協(xié)議，可按本標(biāo)準(zhǔn)訂購具有厚度方向性能要求的鋼材。6.6.3根據(jù)供需雙方協(xié)議，鋼材也可進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。鋼材的各項(xiàng)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量/個(gè)取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分(熔煉分析)1/爐GB/T20068GB/T223、GB/T4336,GB/T201252拉伸試驗(yàn)1/批GB/T2975GB/T2283彎曲試驗(yàn)1/批GB/T2975GB/T2324沖擊試驗(yàn)3/批GB/T2975GB/T2295Z向鋼厚度方向斷