GB-T 21362-2023 商業(yè)或工業(yè)用及類似用途的熱泵熱水機(jī)

商業(yè)或工業(yè)用及類似用途的熱泵熱水機(jī)2023-03-17發(fā)布2023-10-01實(shí)施前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4型式與基本參數(shù) 35技術(shù)要求 6試驗(yàn)方法 87檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(規(guī)范性)熱泵熱水機(jī)制熱量試驗(yàn)方法 附錄B(規(guī)范性)空氣源熱泵熱水機(jī)全年制熱能源消耗效率試驗(yàn)和計(jì)算方法 附錄C(資料性)熱泵熱水機(jī)用水模式性能試驗(yàn)和能源效率計(jì)算方法 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T21362—2008《商業(yè)或工業(yè)用及類似用途的熱泵熱水機(jī)》,與GB/T21362—2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：(見2008年版的3.2、3.3、3.6和3.13);b)增加了“靜態(tài)加熱式熱水機(jī)”術(shù)語和定義(見3.4);c)增加了熱泵熱水機(jī)用水模式性能試驗(yàn)和能源效率計(jì)算相關(guān)的術(shù)語和定義(見3.12～3.18);d)更改了熱水機(jī)按加熱方式的分類(見4.1.1,2008年版的4.1.2);e)刪除了按電源形式的分類和輔助電加熱式的分類(見2008年版的4.1.1和4.1.5);f)更改了按結(jié)構(gòu)型式的分類和按氣候環(huán)境類型分類的溫度范圍(見4.1.2、4.1.4,2008年版的g)更改了試驗(yàn)工況參數(shù)，將表3內(nèi)容合并到表1(見表1,2008年版的表1);h)更改了性能系數(shù)限定值和全年制熱能源消耗效率允差要求(見4.2.3和5.3.4.3,2008年版的4.3.3和5.3.3.3);i)增加了熱水機(jī)控制系統(tǒng)硬件中的有害物質(zhì)含量的規(guī)定(見5.1.16);j)更改了熱水機(jī)的安全要求及試驗(yàn)方法(見5.2和6.5,2008年版的5.2和6.5);k)增加了運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)技術(shù)要求與方法(見5.3.3和6.4.3);1)增加了低溫型熱水機(jī)低溫工況性能要求(見5.3.6.2);m)更改了噪聲限定值(見表4,2008年版的表5);n)更改了制熱性能試驗(yàn)的讀數(shù)允差要求(見6.3.6和6.3.7,2008年版的6.3.6和6.3.7);o)刪除了電氣控制設(shè)備試驗(yàn)(見2008年版的6.4.3);p)更改了一次加熱式熱水機(jī)低溫工況試驗(yàn)時間要求(見6.4.6.1,2008年版的6.4.6.1);q)刪除了部分型式試驗(yàn)應(yīng)做的情況(見2008年版的7.4.1中的c)、e]];s)更改了熱水機(jī)制熱量試驗(yàn)工況穩(wěn)定時間要求(見A.1.2,2008年版的B.2.3.2);t)增加了熱水機(jī)非穩(wěn)態(tài)運(yùn)行制熱量計(jì)算要求(見A.1.3);u)增加了循環(huán)加熱式機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)水箱和管道漏熱量、蓄熱量的標(biāo)定規(guī)定(見A.2.5和A.2.6);v)增加了靜態(tài)加熱式機(jī)組的性能要求及試驗(yàn)規(guī)定(見A.3);w)增加了熱水機(jī)全年制熱能源消耗效率試驗(yàn)和計(jì)算方法(見附錄B);x)刪除了熱水機(jī)制熱量試驗(yàn)應(yīng)記錄的數(shù)據(jù)要求(見2008年版的B.3.1.3);y)刪除了熱水機(jī)制熱量試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水箱內(nèi)各測點(diǎn)溫度與平均溫度之差的要求(見2008年版的B.3.2.5)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國冷凍空調(diào)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC238)歸口。本文件起草單位：合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測院有限公司、廣東美的制冷設(shè)備有限公司、珠海格力電器股份有限公司、青島海爾空調(diào)電子有限公司、浙江中廣電器集團(tuán)股份有限公司、青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司、廣州中宇冷氣科技發(fā)展有限公司、大金(中國)投資有限公司、廣東紐恩泰新能源科技發(fā)展有限公司、東莞市錦沐節(jié)能科技有限公司、廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司、清華大學(xué)、浙江正理生能科技有限公司、深圳麥克維爾空調(diào)有限公司、南京天加環(huán)境科技有限公司、廣東日出東方空氣能有限公司、青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司、艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)(蘇州)有限公司、合肥榮事達(dá)太陽能有限公司、重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司、安徽揚(yáng)子空調(diào)股份有限公司、堃霖冷凍機(jī)械(上海)有限公司、浙江德富新能源技術(shù)有限公司、蘇州蘇凈安發(fā)環(huán)境科技有限公司、合肥通用機(jī)械研究院有限公司、合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司。本文件主要起草人：李江、于曉琳、張秀平、鄭崇開、林愛革、毛守博、凌擁軍、張文強(qiáng)、韋海勇、張建強(qiáng)、趙密升、賈鵬沖、劉遠(yuǎn)輝、石文星、黃道德、潘李奎、楊亞華、張超、管江勇、袁為安、高知楊、本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——本文件于2008年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。商業(yè)或工業(yè)用及類似用途的熱泵熱水機(jī)1范圍本文件規(guī)定了商業(yè)或工業(yè)用及類似用途的熱泵熱水機(jī)(以下簡稱“熱水機(jī)”)的型式與基本參數(shù)、技本文件適用于以空氣或水為熱源，采用電動機(jī)驅(qū)動的蒸氣壓縮制冷循環(huán)，以提供熱水為目的(名義制熱量3kW以上)的熱泵熱水機(jī)。其他類似的熱水機(jī)可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1720—2020漆膜劃圈試驗(yàn)GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB2894—2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4706.32—2012家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)器和除濕機(jī)的特殊要求GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9237制冷系統(tǒng)及熱泵安全與環(huán)境要求GB/T10870—2014蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組性能試驗(yàn)方法GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17758單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)GB/T18430.1蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組第1部分：工業(yè)或商業(yè)用及類似用途的冷水(熱泵)機(jī)組GB/T19409—2013水(地)源熱泵機(jī)組GB/T25127.1—2020低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機(jī)組第1部分：工業(yè)或商業(yè)用及類似用途的熱泵(冷水)機(jī)組GB25131蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組安全要求GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求JB/T7249制冷與空調(diào)設(shè)備術(shù)語NB/T47012制冷裝置用壓力容器3術(shù)語和定義JB/T7249界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。采用電動機(jī)驅(qū)動，采用蒸氣壓縮制冷循環(huán)，將低品位熱源(空氣或水)的熱量轉(zhuǎn)移到被加熱的水中用以制取熱水的設(shè)備。一次加熱式熱水機(jī)one-timeheatingheatpumpwaterheater使用側(cè)進(jìn)水流過熱水機(jī)一次達(dá)到設(shè)定溫度的熱水機(jī)。循環(huán)加熱式熱水機(jī)circulateheatingheatpumpwaterheater使用側(cè)進(jìn)水通過水泵多次流過熱水機(jī)逐漸達(dá)到設(shè)定溫度的熱水機(jī)。靜態(tài)加熱式熱水機(jī)staticheatingheatpumpwaterheater通過換熱器與水直接或間接接觸，被加熱水側(cè)以自然對流形式使水溫逐漸達(dá)到設(shè)定溫度的熱水機(jī)。對一次加熱式熱水機(jī)，指在熱水機(jī)開始加熱前在使用側(cè)進(jìn)水口處測得的水的溫度；對循環(huán)加熱式熱水機(jī)和靜態(tài)加熱式熱水機(jī)，指在完成注水后，開始加熱前水箱入口和出口處測得的水的平均溫度。注：單位為攝氏度(℃)。對一次加熱式熱水機(jī)，指當(dāng)加熱穩(wěn)定時熱水機(jī)在使用側(cè)最終出口處測得的水溫度；對循環(huán)加熱式熱水機(jī)和靜態(tài)加熱式熱水機(jī)，指熱水機(jī)加熱完成后在儲熱水箱中測得的平均水溫度。制熱量heatingcapacity在規(guī)定的試驗(yàn)工況下，熱水機(jī)在運(yùn)行時間內(nèi)提供給熱水的熱量與運(yùn)行時間的比值。消耗功率heatingconsumedpower在規(guī)定的試驗(yàn)工況下，熱水機(jī)在運(yùn)行時間內(nèi)所消耗的總電功與運(yùn)行時間的比值。注：單位為千瓦(kW)。制熱量與消耗功率的比值。注：單位為千瓦每千瓦(kW/kW)。產(chǎn)水量heatingwaterflow在規(guī)定試驗(yàn)工況下，熱水機(jī)單位時間內(nèi)提供的熱水量。注：單位為立方米每小時(m3/h)。承壓式水箱pressure-resistantwatertank箱體密閉，不與大氣相通，并能承受一定水壓力的水箱。2AHPF熱泵熱水機(jī)全年提供給被加熱水的熱量的總和與同期間內(nèi)消耗電量的總和之比。注：單位為千瓦時每千瓦時[kW·h/(kW·h)]。有效內(nèi)能usefulenergycontent在不低于有效水溫和有效水流量時所產(chǎn)生的熱水內(nèi)能。模擬用戶用水習(xí)慣的一系列給定有效水流量、有效水溫和有效內(nèi)能的組合。有效水溫usefulwatertemperature在用水模式下放水時，對有效內(nèi)能有貢獻(xiàn)的最低水溫。在用水模式下放水時，對有效內(nèi)能有貢獻(xiàn)的熱水最小流量。注：單位為升每分鐘(L/min)。在規(guī)定的測試條件下，熱水機(jī)能提供的40℃水量。用水模式能源效率energyefficiencyinwaterusemodels熱水機(jī)在特定用水模式下所供應(yīng)熱水熱量與所消耗的一次能源之間的比率。4型式與基本參數(shù)4.1型式4.1.1熱水機(jī)按加熱方式可分為：——一次加熱式；——循環(huán)加熱式；——靜態(tài)加熱式。4.1.2熱水機(jī)按結(jié)構(gòu)形式可分為：——整體式；——分體式。4.1.3熱水機(jī)按熱源形式可分為：——水源式。4.1.4熱水機(jī)按適用的氣候環(huán)境可分為：——普通型：適用的環(huán)境溫度范圍為-7℃~43℃;3——低溫型：適用的環(huán)境溫度范圍為-25℃~43℃。4.2基本參數(shù)4.2.1空氣源式熱水機(jī)的試驗(yàn)工況按表1的規(guī)定，水源式熱水機(jī)的試驗(yàn)工況按表2的規(guī)定。表1空氣源式熱水機(jī)的試驗(yàn)工況單位為攝氏度試驗(yàn)工況使用側(cè)(熱水側(cè))“熱源側(cè)(空氣側(cè))初始水溫終止水溫干球溫度濕球溫度高溫工況普通型常溫工況普通型/低溫型名義工況普通型976低溫型9最大負(fù)荷工況普通型低溫型融霜工況”普通型/低溫型92l低溫工況普通型9低溫型變工況運(yùn)行普通型—7?~43低溫型—25?~43對循環(huán)加熱式熱水機(jī)，進(jìn)行試驗(yàn)時，使用側(cè)試驗(yàn)系統(tǒng)的試驗(yàn)水量為熱水機(jī)1h的名義產(chǎn)水量。”融霜工況為融霜運(yùn)行前的條件，開始運(yùn)行時，表1規(guī)定的溫度條件均可；融霜過程和融霜結(jié)束之后的前10min內(nèi)，空氣側(cè)可不保證濕度要求。運(yùn)行期間至少融霜1次?？砂凑罩圃焐堂魇镜脑摴r最高使用側(cè)溫度進(jìn)行試驗(yàn)?？砂凑罩圃焐堂魇镜淖畹蜔嵩磦?cè)溫度或—25℃兩者中較低者進(jìn)行試驗(yàn)，濕球溫度可不作要求。表2水源式熱水機(jī)的試驗(yàn)工況試驗(yàn)工況使用側(cè)“熱源側(cè)初始水溫℃終止水溫℃進(jìn)水溫度℃水流量m3/h名義工況最大負(fù)荷工況最小負(fù)荷工況9變工況運(yùn)行9～55“對循環(huán)加熱式熱水機(jī)，進(jìn)行試驗(yàn)時，使用側(cè)試驗(yàn)系統(tǒng)的試驗(yàn)水量為熱水機(jī)1h的名義產(chǎn)水量?！辈捎妹x制熱量及進(jìn)出口5℃溫差確定的水流量?？砂凑罩圃焐堂魇镜脑摴r最高使用側(cè)溫度進(jìn)行試驗(yàn)。44.2.2熱水機(jī)的AHPF試驗(yàn)工況應(yīng)符合以下規(guī)定：a)額定電壓：單相交流為220V、三相交流為380V,額定頻率為50Hz,對于直流電源驅(qū)動的機(jī)組為標(biāo)稱電壓；b)使用側(cè)和水源式熱源側(cè)污垢系數(shù)分別為0.086m2·℃/kW和0.044m2·℃/kW;c)對于不提供水泵的機(jī)組試驗(yàn)時，使用側(cè)循環(huán)流量按名義制熱量及進(jìn)出口5℃溫差(低溫型機(jī)組按3℃溫差)確定；對于提供水泵的機(jī)組試驗(yàn)時，使用側(cè)循環(huán)流量按保證熱水機(jī)使用側(cè)的水壓差達(dá)到標(biāo)稱的明示值來確定。4.2.3熱水機(jī)名義工況下的性能指標(biāo)限值見表3。表3熱水機(jī)名義工況下的性能指標(biāo)限值單位為千瓦每千瓦熱水機(jī)型式COPAHPF空氣源式水源式空氣源式普通型低溫型普通型低溫型靜態(tài)加熱式2.904.202.802.40一次加熱式4.502.70循環(huán)加熱式(不提供水泵)4.402.70循環(huán)加熱式(提供水泵)4.302.605技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1熱水機(jī)應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2熱水機(jī)的黑色金屬制件，其表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。5.1.3熱水機(jī)涂裝件表面不應(yīng)有明顯的氣泡、皺紋、流痕、漏涂、底漆外露等缺陷及其他損傷。5.1.4熱水機(jī)電鍍件表面不應(yīng)有剝落、露底、針孔、明顯的花斑和劃傷等缺陷。5.1.5熱水機(jī)內(nèi)部與制冷劑和潤滑油接觸的表面應(yīng)保持清潔、干燥，機(jī)組外表面應(yīng)清潔，管路附件安裝應(yīng)美觀大方。5.1.6熱水機(jī)裝飾性塑料件不應(yīng)有裂痕、氣泡和明顯縮孔等缺陷，塑料件按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱老化和機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)后，不應(yīng)有明顯的碎裂、變形等缺陷。5.1.7熱水機(jī)的銘牌和裝飾板應(yīng)經(jīng)久耐用，經(jīng)型式試驗(yàn)后不應(yīng)變形、脫落，其圖案和字跡應(yīng)清晰。5.1.8熱水機(jī)的緊固件及其他組件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其易損件應(yīng)便于更換。5.1.9熱水機(jī)的保溫層應(yīng)有良好的保溫性能。保溫材料應(yīng)無毒、無異味且為難燃材料，并應(yīng)符合5.1.10熱水機(jī)承壓式水箱進(jìn)出水管如直接安裝于公共供水系統(tǒng)時，進(jìn)出水管應(yīng)符合國家有關(guān)水管接頭標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.1.11熱水機(jī)各種控制功能正常，各種保護(hù)器件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并靈敏可靠。5.1.12熱水機(jī)主機(jī)各零部件的安裝應(yīng)牢固、可靠，壓縮機(jī)應(yīng)具有防振動措施。熱水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時無異常聲響，管路與零部件間不應(yīng)有相互摩擦和碰撞，熱水機(jī)的電磁換向閥動作應(yīng)靈敏、可靠。55.1.13熱水機(jī)配置的循環(huán)水泵其流量、揚(yáng)程應(yīng)保證熱水機(jī)的正常工作；熱水機(jī)配置的熱源換熱器和熱水換熱器均應(yīng)滿足熱水的相關(guān)要求。5.1.14熱水機(jī)的電鍍件按6.4.11的規(guī)定進(jìn)行耐鹽霧性能試驗(yàn)后，金屬鍍層上的每個銹點(diǎn)銹跡面積不應(yīng)超過1mm2,每100cm2試件鍍層不超過2個銹點(diǎn)、銹跡，小于100cm2時，應(yīng)無銹點(diǎn)和銹跡。5.1.15涂裝件的涂層應(yīng)牢固，其附著力應(yīng)達(dá)到GB/T1720—2020中第8章規(guī)定的2級或以上。5.1.16熱水機(jī)控制系統(tǒng)硬件中的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定。5.2安全要求熱水機(jī)的安全要求應(yīng)符合GB25131及GB/T9237的有關(guān)規(guī)定。5.3性能要求熱水機(jī)制冷系統(tǒng)各部分應(yīng)密封，按6.4.1的規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn)后，熱水機(jī)制冷系統(tǒng)各部分不應(yīng)有制冷劑泄漏現(xiàn)象。5.3.2.1按6.4.2.1的方法試驗(yàn)時，熱水機(jī)使用側(cè)各部位應(yīng)無異常變形和泄漏。5.3.2.2熱水機(jī)自帶的承壓式水箱的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于0.7MPa。按6.4.2.2的方法試驗(yàn)時，水箱各部位及接頭處不應(yīng)有異常變形和泄漏現(xiàn)象。熱水機(jī)在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時應(yīng)能正常啟動，且運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無異常。5.3.4.1熱水機(jī)的實(shí)測制熱量不應(yīng)小于名義制熱量的95%。5.3.4.2熱水機(jī)的實(shí)測制熱消耗功率不應(yīng)大于名義制熱消耗功率的110%。5.3.4.3熱水機(jī)的性能系數(shù)、全年制熱能源消耗效率均不應(yīng)小于明示值的95%,且不小于表3規(guī)定的限值。5.3.4.4對于帶有輔助電加熱(包括后安裝的)的熱水機(jī)，輔助電加熱器的實(shí)際消耗功率應(yīng)為輔助電加熱功率明示值的90%～105%。5.3.4.5熱水機(jī)水側(cè)(水源式熱水機(jī)的熱源側(cè)和不提供水泵的熱水機(jī)的使用側(cè))壓力損失不應(yīng)大于明示值的115%。5.3.5最大負(fù)荷性能熱水機(jī)在最大負(fù)荷工況下應(yīng)能正常運(yùn)行，各部件不應(yīng)損壞，過載保護(hù)器不應(yīng)跳開。5.3.6低溫工況性能5.3.6.1熱水機(jī)在低溫工況下應(yīng)能正常運(yùn)行，各部件不應(yīng)損壞，高壓、防凍及過載保護(hù)器不應(yīng)跳開。5.3.6.2對于低溫型熱水機(jī)，應(yīng)能在一25℃或機(jī)組明示的最低熱源側(cè)環(huán)境溫度下連續(xù)正常運(yùn)行1h,期間安全裝置不應(yīng)動作。6空氣源式熱水機(jī)按6.4.7的方法進(jìn)行融霜試驗(yàn)時，應(yīng)滿足以下要求：a)熱水機(jī)不因安全保護(hù)元器件的動作而停止運(yùn)行；b)融霜功能正常，融霜徹底，融霜時的融化水能正常排放；c)在最初融霜結(jié)束后的連續(xù)運(yùn)行中，融霜所需的時間總和不超過總運(yùn)行周期時間的20%,兩個以上獨(dú)立制冷循環(huán)的機(jī)組，各獨(dú)立循環(huán)融霜時間的總和不超過各獨(dú)立循環(huán)總運(yùn)轉(zhuǎn)時間5.3.8最小負(fù)荷性能水源式熱水機(jī)應(yīng)在熱源側(cè)采用低溫保護(hù)，按6.4.8的方法試驗(yàn)時，應(yīng)符合以下要求：a)保護(hù)裝置不準(zhǔn)許跳開，熱水機(jī)不能損壞；b)低溫保護(hù)功能正常，熱源水溫度等于或高于允許低溫溫度時熱水機(jī)能正常工作。熱水機(jī)變工況性能試驗(yàn)條件如表1、表2所示。按6.4.9的方法進(jìn)行試驗(yàn)并繪制性能曲線圖或表。熱水機(jī)實(shí)測最大噪聲值(聲壓級)不應(yīng)大于表4的規(guī)定值，且不大于機(jī)組明示值+3dB(A)。表4噪聲限值單位為分貝名義制熱量普通型空氣源式低溫型空氣源式水源式不帶水泵帶水泵不帶水泵帶水泵>14～28>28～50明示值5.5熱水儲存性能5.5.1熱水機(jī)的水箱容量應(yīng)為額定容量的90%～110%。表5自帶水箱的熱水機(jī)保溫及使用性能試驗(yàn)要求名義容量/L放置13h后水溫/℃放水量/(L/min)75.5.3熱水機(jī)的水箱應(yīng)能滿足正常使用過程中的熱水供應(yīng)量。按6.6.2.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，放水量與水箱容量的比值不應(yīng)低于65%。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件6.1.1空氣源式熱水機(jī)的水溫及空氣干、濕球溫度按表1的規(guī)定；水源式熱水機(jī)的水溫按表2的規(guī)定。6.1.2試驗(yàn)裝置應(yīng)能提供穩(wěn)定的電源，電源電壓應(yīng)能滿足試驗(yàn)的要求，電源的頻率偏差不大于額定輸出的±1%。6.2試驗(yàn)用儀器儀表6.2.1試驗(yàn)用儀器儀表應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量檢驗(yàn)部門檢定合格，并在有效期內(nèi)。6.2.2測量儀表精度：按GB/T10870—2014中附錄A的規(guī)定。6.2.3測量應(yīng)符合以下規(guī)定：a)測量儀表的安裝和使用按GB/T10870—2014b)熱水機(jī)的空氣干球、濕球溫度按GB/T18430.1中附錄B的規(guī)定；規(guī)定的空氣干球、濕球溫度的測量方法測量。6.3試驗(yàn)的一般要求6.3.1除特殊要求外，熱水機(jī)所有試驗(yàn)應(yīng)按銘牌上的額定電壓和額定頻率進(jìn)行。6.3.2被試機(jī)應(yīng)按照制造商的安裝規(guī)定，使用所提供或推薦使用的附件、工具進(jìn)行安裝。6.3.3除按規(guī)定的方式進(jìn)行試驗(yàn)所需要的裝置和儀器的連接外，對熱水機(jī)不應(yīng)進(jìn)行更改和調(diào)整。6.3.4必要時，被試機(jī)應(yīng)按制造商的規(guī)定抽真空和充注制冷劑。6.3.5空氣源式熱水機(jī)的試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)充分寬敞，熱水機(jī)附近的風(fēng)速應(yīng)減小到充分低的值，以免影響機(jī)組的性能。6.3.6熱水機(jī)進(jìn)行制熱性能試驗(yàn)時，穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)工況各參數(shù)的讀數(shù)允差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)的讀數(shù)允差讀數(shù)與測試工況的平均變動幅度與測試工況的最大變動幅度熱源側(cè)進(jìn)口空氣溫度干球/℃濕球/℃士0.5水溫進(jìn)口/℃士0.3士0.3出口/℃電壓/%士2士5壓力/%6.3.7熱水機(jī)進(jìn)行非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)時，試驗(yàn)工況各參數(shù)的讀數(shù)允差應(yīng)符合表7的規(guī)定。8表7非穩(wěn)態(tài)制熱性能試驗(yàn)的讀數(shù)允差讀數(shù)與測試工況的平均變動幅度與測試工況的最大變動幅度熱源側(cè)進(jìn)口空氣溫度干球/℃士1.0士1.0士5濕球/℃土0.5士0.5——水溫進(jìn)口/℃土0.3土0.3°——出口/℃電壓/%士1.0士2.0液體體積流量/%壓力/%適用于熱水機(jī)制熱模式的時間段(不包含融霜過程和融霜結(jié)束之后的前10min)。b適用于熱水機(jī)融霜過程和融霜結(jié)束之后的前10min。對于一次加熱式熱水機(jī)，取值可放大到±5℃。d不適用于一次加熱式熱水機(jī)。6.4氣密性和液壓試驗(yàn)熱水機(jī)制熱系統(tǒng)在正常的制冷劑充注量下，不通電置于環(huán)境溫度為16℃~35℃的室內(nèi)，用靈敏度為1×10-6Pa·m3/s(泄漏量為7.5g/a)的檢漏儀進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4.2液壓試驗(yàn)6.4.2.1熱水機(jī)使用側(cè)在1.25倍設(shè)計(jì)壓力下，按NB/T47012中液壓試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4.2.2往承壓式水箱內(nèi)充入潔凈水并保證1.25倍設(shè)計(jì)壓力并保持5min,觀察各部位及接頭處。6.4.3運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)熱水機(jī)在出廠前應(yīng)以額定電壓和額定頻率供電，進(jìn)行至少一次開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄機(jī)組進(jìn)出水溫度、消耗功率、電流，檢查安全保護(hù)裝置的靈敏度和可靠性，檢驗(yàn)溫度、電氣等控制元件的動作是否正常。6.4.4熱水機(jī)名義工況性能試驗(yàn)在表1、表2規(guī)定的名義工況和6.1.2規(guī)定的電源條件下，按附錄A及GB/T10870—2014中附錄A的方法測定熱水機(jī)的制熱量。對于帶有輔助電加熱的熱水機(jī)，試驗(yàn)期間應(yīng)關(guān)閉輔助電加熱。按附錄A的方法測定制熱量的同時，測定熱水機(jī)運(yùn)行時所消耗的總功率。制熱消耗功率按公式(1)計(jì)算：9P——熱水機(jī)的制熱消耗功率，單位為千瓦(kW);N?！獰崴畽C(jī)加熱一個周期的總耗電量，單位為千瓦時(kW·h);H——加熱時間，單位為小時(h)。注：制熱量Q和耗電量N。不包括輔助電加熱的制熱量和耗電量。輔助電加熱式熱水機(jī)按6.4.4.1進(jìn)行熱泵制熱量試驗(yàn)時，待終止水溫度達(dá)到制造商規(guī)定的溫度后，給輔助電加熱器通電，并測定消耗的電功率。水側(cè)壓力損失按GB/T18430.1規(guī)定的水側(cè)壓力損失的測量方法測定。測得使用側(cè)和熱源側(cè)的壓力損失應(yīng)符合5.3.4.5的規(guī)定。對于循環(huán)加熱式熱水機(jī)測試水溫為初始水溫士1℃。根據(jù)3.9的定義，利用6.4.4.1和6.4.4.2的試驗(yàn)結(jié)果按公式(2)計(jì)算熱水機(jī)的性能系數(shù)；COP=Qh/P (2)式中：COP——熱水機(jī)的性能系數(shù)，單位為千瓦每千瓦(kW/kW);Qh——熱水機(jī)名義制熱量，單位為千瓦(kW);P——熱水機(jī)的制熱消耗功率，單位為千瓦(kW)。6.4.4.6全年制熱能源消耗效率根據(jù)3.12的定義，按照附錄B的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算得出。6.4.5最大負(fù)荷性能試驗(yàn)6.4.5.1一次加熱式熱水機(jī)在額定頻率下，試驗(yàn)電壓分別為額定電壓的90%和110%(對于直流電源驅(qū)動的機(jī)組，為標(biāo)稱電壓的80%和105%),按表1、表2規(guī)定的制熱最大負(fù)荷工況運(yùn)行，在達(dá)到穩(wěn)定后，連續(xù)運(yùn)行1h;然后停機(jī)3min(此間電壓上升不超過3%),再啟動運(yùn)行1h。6.4.5.2循環(huán)加熱式熱水機(jī)和靜態(tài)加熱式熱水機(jī)在額定頻率下，試驗(yàn)電壓分別為額定電壓的90%和110%(對于直流電源驅(qū)動的機(jī)組，為標(biāo)稱電壓的80%和105%),按表1、表2規(guī)定的制熱最大負(fù)荷工況和試驗(yàn)水量運(yùn)行，在熱水機(jī)使用側(cè)水箱溫度達(dá)到本工況終止水溫度后停機(jī)。調(diào)節(jié)使用側(cè)水箱溫度達(dá)到再次開機(jī)溫度(此間電壓上升不超過3%),再啟動運(yùn)行至終止水溫度后停機(jī)。6.4.6低溫工況性能試驗(yàn)6.4.6.1一次加熱式熱水機(jī)空氣源式熱水機(jī)在額定電壓和額定頻率下，按表1規(guī)定的制熱低溫工況運(yùn)行2h。6.4.6.2循環(huán)加熱式熱水機(jī)和靜態(tài)加熱式熱水機(jī)空氣源式熱水機(jī)在額定頻率、額定電壓下，按表1規(guī)定的制熱低溫工況和試驗(yàn)水量運(yùn)行，在熱水機(jī)使用側(cè)水箱溫度達(dá)到本工況終止水溫度后停機(jī)。調(diào)節(jié)使用側(cè)水箱溫度達(dá)到再次開機(jī)溫度(此間電壓上升不超過3%),再啟動運(yùn)行至終止水溫度后停機(jī)。6.4.7.1一次加熱式熱水機(jī)空氣源式熱水機(jī)在額定頻率、額定電壓下，按表1的融霜工況，連續(xù)進(jìn)行熱泵制熱，最初的融霜周期結(jié)束后，再將出水溫度調(diào)至最低設(shè)定值，繼續(xù)運(yùn)行3h(從出水溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后開始計(jì)時)。6.4.7.2循環(huán)加熱式熱水機(jī)和靜態(tài)加熱式熱水機(jī)空氣源式熱水機(jī)在額定頻率、額定電壓下，按表1規(guī)定的融霜工況和試驗(yàn)水量運(yùn)行，在熱水機(jī)熱源側(cè)水箱溫度達(dá)到本工況終止水溫度后停機(jī)。6.4.8最小負(fù)荷性能試驗(yàn)6.4.8.1一次加熱式熱水機(jī)水源式熱水機(jī)在額定頻率、額定電壓下，按表2規(guī)定的最小運(yùn)行制熱工況運(yùn)行，熱水機(jī)應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行至少30min。6.4.8.2循環(huán)加熱式熱水機(jī)和靜態(tài)加熱式熱水機(jī)水源式熱水機(jī)在額定頻率、額定電壓下，按表2規(guī)定的制熱低溫工況和試驗(yàn)水量運(yùn)行，在熱水機(jī)熱源側(cè)水箱溫度達(dá)到本工況終止水溫度后停機(jī)。6.4.9變工況試驗(yàn)在表1、表2某一條件改變時，其他條件按名義工況時的流量和溫度條件進(jìn)行試驗(yàn)，測定其制熱量以及對應(yīng)的消耗功率。該試驗(yàn)應(yīng)包括表1、表2中相應(yīng)的工況溫度條件點(diǎn)。將試驗(yàn)結(jié)果繪制成曲線圖或表格，每條曲線或表格應(yīng)不少于4個測量點(diǎn)的值。6.4.10噪聲試驗(yàn)熱水機(jī)在額定電壓和額定頻率下，按接近名義工況進(jìn)行試驗(yàn)?？諝庠词綗崴畽C(jī)按GB/T25127.1—2020中附錄C的規(guī)定測量噪聲；水源式熱水機(jī)按GB/T19409—2013中附錄A的規(guī)定測量噪聲。6.4.11電鍍件耐鹽霧性能試驗(yàn)熱水機(jī)的電鍍件應(yīng)按GB/T2423.17進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。試驗(yàn)周期24h。試驗(yàn)前，電鍍件表面清洗除油，試驗(yàn)后，用清水沖掉殘留在表面上的鹽分，檢查電鍍件腐蝕情況。6.4.12涂裝件涂層附著力試驗(yàn)熱水機(jī)涂裝件涂層的附著力試驗(yàn)按GB/T1720—2020中第7章的規(guī)定進(jìn)行。6.5安全性能試驗(yàn)熱水機(jī)的安全性能試驗(yàn)按GB/T9237和GB25131的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.6熱水儲存性能試驗(yàn)試驗(yàn)條件應(yīng)符合以下規(guī)定：a)環(huán)境溫度為20℃±5℃;b)供水溫度為初始水溫±5℃;c)貯水取熱水的流量按表5;d)取熱水配管使用全長為1.5m～2m的耐熱性合成樹脂管或者橡膠管，不作保溫；e)測定時的大氣為不受風(fēng)影響的狀態(tài)。將水箱裝水至最大容量，然后從排水口全部排空，并通過稱重法獲取排出的水量，即水箱容量。注：帶水位開關(guān)的水箱，以水位開關(guān)動作時的容量作為最大容量。6.6.2.2和6.6.2.3中的最大容量也指水位開關(guān)(如果有)動作時的容量。將水箱裝水至最大容量，加熱溫度設(shè)定到55℃,然后開機(jī)運(yùn)行直至水箱達(dá)到設(shè)定溫度(調(diào)溫器發(fā)生動作，允許偏差±3℃)。此時切斷電源和水源，并開始計(jì)時，至水箱靜置滿13h后，用循環(huán)水泵使水箱內(nèi)的水循環(huán)，使其溫度均勻后，讀取并記錄水箱溫度。將水箱裝水至最大容量，加熱溫度設(shè)定到55℃,然后開機(jī)運(yùn)行直至水箱達(dá)到設(shè)定溫度(調(diào)溫器發(fā)生動作，允許偏差±3℃)。此時切斷電源，按表5規(guī)定的流量將水箱中的熱水放出，直至水箱出水溫度降低15℃時停止放水，然后通過稱重法獲取放出的水量。注：當(dāng)需要評價用水模式下的性能時，見附錄C給出的方法。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1熱水機(jī)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)三種類型。檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法按表8的規(guī)定。7.2每臺熱水機(jī)均應(yīng)做出廠檢驗(yàn)。7.3熱水機(jī)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中再進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣方法按GB/T2828.1進(jìn)行，逐批檢驗(yàn)的批量、抽樣方案、檢查水平及合格質(zhì)量水平等由制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門自行決定。7.4下列情況之一的應(yīng)做型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品開發(fā)；b)間隔一年以上再生產(chǎn)時；c)定型產(chǎn)品進(jìn)行重大改進(jìn)，對產(chǎn)品性能產(chǎn)生影響。表8檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法1一般檢查△△△5.1.1～5.1.13,5.1.16視檢2標(biāo)志3包裝4泄漏電流5電氣強(qiáng)度6接地電阻7防觸電保護(hù)8氣密性要求5.3.16.4.19液壓要求5.3.26.4.2運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)5.3.36.4.3制熱量5.3.4.16.4.4.1制熱消耗功率5.3.4.26.4.4.2性能系數(shù)和全年制熱能源消耗效率5.3.4.36.4.4.5、6.4.4.6輔助電加熱5.3.4.46.4.4.3噪聲6.4.10水側(cè)壓力損失5.3.4.56.4.4.4最大負(fù)荷性能5.3.56.4.5低溫工況性能5.3.66.4.6融霜5.3.76.4.7最小負(fù)荷性能5.3.86.4.8變工況性能5.3.96.4.9電鍍件耐鹽霧性能△5.1.146.4.11涂裝件涂層附著力5.1.156.4.12水箱保溫性能5.5.26.6.2.2水箱使用性能5.5.36.6.2.3水箱容量5.5.16.6.2.1其他安全要求按照GB/T9237和GB25131的規(guī)定按照GB/T9237和GB25131的規(guī)定注：“△”表示需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目；“—”表示不需要檢8.1標(biāo)志8.1.1每臺熱水機(jī)應(yīng)有固定在明顯部位的耐久銘牌，銘牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，銘牌上應(yīng)標(biāo)示下列內(nèi)容：a)制造商名稱及商標(biāo)；b)產(chǎn)品型號和名稱；c)氣候類型；d)主要技術(shù)性能參數(shù)[名義制熱量、名義產(chǎn)水量、性能系數(shù)、全年制熱能源消耗效率、制冷劑代號力損失、使用側(cè)水壓差(對于提供水泵的機(jī)組)等];e)產(chǎn)品出廠編號；f)制造年月；g)當(dāng)使用可燃性制冷劑時，應(yīng)在銘牌或其他明顯位置上進(jìn)行標(biāo)識，該標(biāo)識應(yīng)按照GB2894—2008中所示的2-2警示符號“當(dāng)心火災(zāi)”的標(biāo)志要求，標(biāo)志的垂直高度不應(yīng)小于10mm,并且無須著色。8.1.2熱水機(jī)相關(guān)部位上應(yīng)有標(biāo)明運(yùn)行狀態(tài)的標(biāo)志(如進(jìn)水口、出水口、排污口和制冷劑氣閥、液閥8.1.3熱水機(jī)包裝箱上應(yīng)有下列標(biāo)志：a)制造商名稱；b)產(chǎn)品型號、名稱和商標(biāo)；d)包裝外形尺寸；e)其他標(biāo)志(或：有關(guān)包裝、儲運(yùn)圖示標(biāo)志，運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)分別符合GB/T6388和GB/T191的有關(guān)規(guī)定)。8.2.1熱水機(jī)在包裝前應(yīng)進(jìn)行清潔處理，各部件應(yīng)清潔、干燥，易銹部件應(yīng)涂防銹劑；熱水機(jī)應(yīng)外套塑料罩或防潮紙并應(yīng)固定在包裝箱內(nèi)，其包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。8.2.2包裝箱內(nèi)應(yīng)附隨機(jī)文件，隨機(jī)文件包括產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書和裝箱單。8.2.3產(chǎn)品合格證的內(nèi)容包括：a)型號和名稱；b)出廠編號；c)制造商名稱和商標(biāo)；d)檢驗(yàn)結(jié)論；e)檢驗(yàn)員簽章；f)檢驗(yàn)日期。8.2.4產(chǎn)品說明書的內(nèi)容包括：a)主要技術(shù)參數(shù)，如產(chǎn)品型號和名稱、工作原理、適用范圍、本文件編號、主要技術(shù)參數(shù)(除銘牌標(biāo)示的主要技術(shù)性能參數(shù)外，還應(yīng)包括最大總功率、最大運(yùn)行電流等);b)變工況曲線圖；c)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖、熱水系統(tǒng)圖、電氣原理圖及接線圖等；d)安裝說明和要求、使用要求、維修及注意事項(xiàng)(對于使用可燃性制冷劑的機(jī)組的安裝應(yīng)符合GB/T9237的要求);e)使用說明、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)(對于使用可燃性制冷劑的機(jī)組的維修和保養(yǎng)除按照GB/T9237的要求外，還應(yīng)符合GB4706.32—2012中附錄DD的要求)。8.2.5若熱水機(jī)使用了可燃性制冷劑，則應(yīng)按照GB2894—2008中所示的2-2警示符號“當(dāng)心火災(zāi)”符號的顏色和樣式在機(jī)組顯著位置上進(jìn)行永久性的標(biāo)示，標(biāo)示符號的垂直高度不應(yīng)小于30mm。8.3運(yùn)輸和貯存8.3.1熱水機(jī)在運(yùn)輸和貯存過程中不應(yīng)碰撞、傾斜或遭受雨雪淋襲。8.3.2熱水機(jī)應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)良好的場所，并注意電氣系統(tǒng)的防潮。(規(guī)范性)熱泵熱水機(jī)制熱量試驗(yàn)方法A.1一次加熱式熱水機(jī)的試驗(yàn)方法A.1.1試驗(yàn)裝置按照GB/T10870—2014中附錄A的規(guī)定提供水側(cè)條件；空氣源熱水機(jī)應(yīng)按照GB/T17758規(guī)定的空氣焓差法中的室內(nèi)空調(diào)裝置使其達(dá)到熱源側(cè)環(huán)境溫度條件。試驗(yàn)裝置如圖A.1所示。標(biāo)引序號說明：1——試驗(yàn)水箱；2——溫度計(jì)；3——被試機(jī)；4——流量計(jì)；T1——進(jìn)水溫度；T2——出水溫度。圖A.1一次加熱式熱水機(jī)試驗(yàn)裝置A.1.2試驗(yàn)規(guī)定熱水機(jī)的進(jìn)(出)水應(yīng)符合表1或表2規(guī)定的試驗(yàn)工況的要求，測量應(yīng)在試驗(yàn)工況穩(wěn)定5min后進(jìn)行，每隔10min測量記錄一次，直至連續(xù)4次的測量數(shù)據(jù)滿足工況和測量規(guī)定為止；第一次測量至第四次測量記錄的時間稱為試驗(yàn)周期，在該周期內(nèi)允許壓力、溫度、流量和液面作微小的調(diào)節(jié)。A.1.3制熱量熱水機(jī)的制熱量按公式(A.1)計(jì)算：Q=C×p×qv×(Tn-T;.)/1000……(A.1)式中：Q——制熱量，單位為千瓦(kW);GB/T21362—2023C——平均溫度下水的比熱容，單位為焦耳每千克攝氏度[J/(kg·℃)];p——平均溫度下水的密度，單位為千克每升(kg/L);q、——水的體積流量，單位為升每秒(L/s);T,——表1規(guī)定的熱水終止溫度，單位為攝氏度(℃);T;.e——日平均氣溫為t;時的冷水溫度，單位為攝氏度(℃)。試驗(yàn)過程中出現(xiàn)化霜而非穩(wěn)態(tài)運(yùn)行，則應(yīng)按照GB/T10870—2014中附錄A計(jì)算非穩(wěn)態(tài)制熱量。A.2循環(huán)加熱式熱水機(jī)的試驗(yàn)方法A.2.1試驗(yàn)裝置按GB/T10870—2014中5.1.1的規(guī)定提供水側(cè)條件；空氣源熱水機(jī)應(yīng)按照GB/T17758規(guī)定的室內(nèi)空調(diào)裝置使其達(dá)到熱源側(cè)環(huán)境溫度條件。A.2.1.2使用側(cè)試驗(yàn)裝置如圖A.2所示，循環(huán)加熱式熱水機(jī)分為提供水泵和不提供水泵兩種形式。對于不提供水泵的熱水機(jī)，選配水泵，使循環(huán)水流量保持一定值。循環(huán)水流量的值由機(jī)組名義制熱量條件下，假設(shè)循環(huán)水在熱水機(jī)換熱端溫升5℃(低溫型機(jī)組按3℃溫升)的情況下按公式(A.2)計(jì)算得到。qv=0.86×Qn/△t………………式中：q、——循環(huán)水流量，單位為立方米每小時(m3/h);Q?！獰崴畽C(jī)名義制熱量，單位為千瓦(kW);△t——熱水機(jī)換熱端溫升，單位為攝氏度(℃)。對于提供水泵的熱水機(jī)，熱水機(jī)提供的水泵按正常使用情況運(yùn)行，調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置，使熱水機(jī)的使用側(cè)進(jìn)出口水壓差保持在設(shè)計(jì)值。人幾2a)自帶水泵b)不帶水泵標(biāo)引序號說明：1——被試機(jī)；2——水泵；3——標(biāo)準(zhǔn)水箱；4——溫度計(jì)。圖A.2循環(huán)加熱式熱水機(jī)使用側(cè)試驗(yàn)裝置標(biāo)準(zhǔn)水箱液面高為H,分別在標(biāo)準(zhǔn)水箱液面高1/4H處和3/4H處的同一水平面上，均勻布置4個溫度測點(diǎn)，共8個溫度測點(diǎn)。A.2.2.1熱水機(jī)的使用側(cè)和熱源側(cè)的進(jìn)(出)水溫度，熱源側(cè)的空氣溫(濕)度以及所有這些參數(shù)的允許偏差應(yīng)符合考核工況表規(guī)定的試驗(yàn)工況的要求；標(biāo)準(zhǔn)水箱內(nèi)的水量為熱水機(jī)名義工況1h加熱的產(chǎn)A.2.2.4管道和標(biāo)準(zhǔn)水箱應(yīng)進(jìn)行保溫處理。A.2.3試驗(yàn)裝置的標(biāo)定A.2.3.1試驗(yàn)裝置應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定試驗(yàn)，以驗(yàn)證試驗(yàn)裝置的測量準(zhǔn)確度。標(biāo)定試驗(yàn)至少每半年一次。試驗(yàn)裝置作重大改變后也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定試驗(yàn)。A.2.3.2標(biāo)定試驗(yàn)的裝置如圖A.3所示。標(biāo)定裝置代替被測試熱水機(jī)連接到測試裝置上。A.2.3.3在標(biāo)定試驗(yàn)時，調(diào)節(jié)熱源側(cè)和使用側(cè)工況使之與熱水機(jī)試驗(yàn)考核工況表一致，并在允許偏差范圍內(nèi)。4門4門>2一3標(biāo)引序號說明：1——電加熱器或其他換熱設(shè)備；2——水泵；3——標(biāo)準(zhǔn)水箱；4——溫度計(jì)。圖A.3循環(huán)加熱式熱水機(jī)的試驗(yàn)標(biāo)定裝置A.2.3.4標(biāo)定裝置采用電加熱器或其他換熱設(shè)備，電加熱器的制熱能力按公式(A.3)計(jì)算：φr=P式中：φr——電加熱器的制熱能力，單位為千瓦(kW);P,——電加熱器的輸入功率，單位為千瓦(kW)。A.2.3.6標(biāo)定裝置的輸入熱量(電加熱器輸入熱量按式(A.3)計(jì)算)與測得的輸出熱量之差應(yīng)在4%A.2.4試驗(yàn)規(guī)定保證測試前機(jī)組、管道及水箱內(nèi)水排盡。向測試水箱補(bǔ)入一定質(zhì)量的水，水的質(zhì)量為該試驗(yàn)工況下要求的試驗(yàn)水量，見表1或表2。當(dāng)進(jìn)水溫度穩(wěn)定在略低于表1或表2規(guī)定的初始水溫度值，且熱源側(cè)溫度符合表1或表2規(guī)定值時，開機(jī)運(yùn)行。標(biāo)準(zhǔn)水箱內(nèi)水的平均溫度達(dá)到表1或表2規(guī)定的該試驗(yàn)工況下的終止水溫度后，關(guān)機(jī)。在測試水箱注水端布置流量計(jì)，或利用稱重的方法記錄注入標(biāo)準(zhǔn)水箱水的質(zhì)量。在測試水箱內(nèi)布置溫度測點(diǎn)，記錄標(biāo)準(zhǔn)水箱內(nèi)水的平均溫度。功率計(jì)記錄從試驗(yàn)計(jì)時點(diǎn)開始(水箱內(nèi)水平均溫度為試驗(yàn)工況表規(guī)定的該試驗(yàn)工況下的初始水溫度)到計(jì)時點(diǎn)終止(水箱內(nèi)水的平均溫度為試驗(yàn)工況表規(guī)定的該試驗(yàn)工況下的出水溫度)的被試機(jī)耗電量。A.2.5機(jī)組制熱量熱水機(jī)的制熱量按公式(A.4)計(jì)算：Qn=C×G×(t?-t?)/(3600×H×1000)+Q,式中：Qh——熱水機(jī)制熱量，單位為千瓦(kW);C——平均溫度下水的比熱容，單位為焦耳每千克攝氏度[J/(kg·℃)];G——被加熱水質(zhì)量，單位為千克(kg);t?——初始水溫度，即為計(jì)時點(diǎn)開始時水箱內(nèi)水的平均溫度，單位為攝氏度(℃);t?——終止水溫度，即為計(jì)時點(diǎn)結(jié)束時水箱內(nèi)水的平均溫度，單位為攝氏度(℃);H——加熱時間，即為計(jì)時點(diǎn)計(jì)時開始到計(jì)時結(jié)束所用時間，單位為小時(h)。標(biāo)準(zhǔn)水箱和管道的總蓄熱量和漏熱量(Q,),按公式(A.5)計(jì)算：式中：Q?——標(biāo)準(zhǔn)水箱和管道的總蓄熱量和漏熱量，單位為千瓦(kW);α——標(biāo)準(zhǔn)水箱和管道的平均漏熱功率，單位為千瓦每小時(kW/h);H——加熱時間，即為計(jì)時點(diǎn)計(jì)時開始到計(jì)時結(jié)束所用時間，單位為小時(h);Qx——標(biāo)準(zhǔn)水箱和管道的總蓄熱量，單位為千瓦(kW)。A.2.6水箱和管道漏熱量、蓄熱量的標(biāo)定A.2.6.1測試時，參照圖A.2的試驗(yàn)裝置，在標(biāo)準(zhǔn)水箱上均勻分布8個鉑電阻，測試水箱不同位置的水溫，同時采用與被測熱水機(jī)制熱量大致相等的電加熱替代熱水機(jī)對標(biāo)準(zhǔn)水箱和管道進(jìn)行加熱。按被加熱水量占水箱總?cè)萘康?5%以上，確定進(jìn)行試驗(yàn)的典型水量(建議取80%、85%、90%、95%、100%的水箱額定容量為典型水量)。水流量等試驗(yàn)參數(shù)與熱水機(jī)名義制熱工況測試時保持一致，設(shè)定2組電加熱功率(見表A.1中的a和b)并記錄后進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)過程記錄的數(shù)據(jù)見表A.1。表A.1數(shù)據(jù)記錄表水箱額定容量/L本次標(biāo)定試驗(yàn)被加熱水質(zhì)量G;/kg80%額定容量對應(yīng)水質(zhì)量100%額定容量對應(yīng)水質(zhì)量電加熱功率設(shè)定值/kWabab初始水溫度t?/℃對應(yīng)產(chǎn)品名義工況設(shè)定值終止水溫度t2/℃對應(yīng)產(chǎn)品名義工況設(shè)定值運(yùn)行時間H:./hH?.iH?,?Hs,?循環(huán)水流量qv/(m3/h)對應(yīng)被加熱水質(zhì)量設(shè)定值實(shí)測耗電量P.;/kW·hP?.iP?.2Ps.?Ps,?水溫升蓄熱量Q../kW·hQ?,i…Qs,i蓄熱、漏熱總能量Q:.;/kW·hQ??.IQ??.2Q5.1注1:i與所選取的典型容量相對應(yīng)，取1,2,3…。注2:水箱電加熱功率設(shè)定為a(kW)時，j取1;管道電加熱功率設(shè)定為b(kW)時，j取2。A.2.6.2水箱不同容量時，各工況下的漏熱、蓄熱總能量按公式(A.6)計(jì)算：Q,=P;-Q;=α×H+Q……(A.6)GB/T21362—2023式中：Q?——標(biāo)準(zhǔn)水箱和管道的總蓄熱量和漏熱量，單位為千瓦(kW);P;——標(biāo)定試驗(yàn)實(shí)測耗電量，單位為千瓦(kW);Q;——標(biāo)定試驗(yàn)水溫升蓄熱量，單位為千瓦(kW);a——標(biāo)準(zhǔn)水箱和管道的平均漏熱功率，單位為千瓦每小時(kW/h);H——加熱時間，即為計(jì)時點(diǎn)計(jì)時開始到計(jì)時結(jié)束所用時間，單位為小時(h);Qx——標(biāo)準(zhǔn)水箱和管道的總蓄熱量，單位為千瓦(kW)。A.2.6.3將被加熱水質(zhì)量G;分別在電加熱功率設(shè)定為a(kW)和b(kW)時所測得的數(shù)據(jù)代入公式(A.6),得出公式(A.7)和公式(A.8):Q?,?=P?-Q;?=α×H;,?+Qx……(A.7)式中：Q?,——典型容量下第一組標(biāo)定試驗(yàn)水箱和管道的總蓄熱量和漏熱量，單位為千瓦(kW);P:1——典型容量下第一組標(biāo)定試驗(yàn)實(shí)測耗電量，單位為千瓦(kW);Q:.1——典型容量下第一組標(biāo)定試驗(yàn)水溫升蓄熱量，單位為千瓦(kW);α——標(biāo)準(zhǔn)水箱和管道的平均漏熱功率，單位為千瓦每小時(kW/h);H;?——典型容量下第一組標(biāo)定試驗(yàn)加熱時間，單位為小時(h);Qx——標(biāo)準(zhǔn)水箱和管道的總蓄熱量，單位為千瓦(kW)。Q.2=P;2-Q;z=α×H;?+Qx……(A.8)式中：Qx.?——典型容量下第二組標(biāo)定試驗(yàn)水箱和管道的總蓄熱量和漏熱量，單位為千瓦(kW);P;.2——典型容量下第二組標(biāo)定試驗(yàn)實(shí)測耗電量，單位為千瓦(kW);Q?——典型容量下第二組標(biāo)定試驗(yàn)水溫升蓄熱量，單位為千瓦(kW);α——標(biāo)準(zhǔn)水箱和管道的平均漏熱功率，單位為千瓦每小時(kW/h);H;?—-典型容量下第二組標(biāo)定試驗(yàn)加熱時間，單位為小時(h);Qx——標(biāo)準(zhǔn)水箱和管道的總蓄熱量，單位為千瓦(kW)。A.2.6.4按照公式(A.7)和公式(A.8)計(jì)算可得水箱不同容量時的平均漏熱功率(a)和蓄熱量(Qx)。A.3靜態(tài)加熱式熱水機(jī)的試驗(yàn)方法A.3.1試驗(yàn)裝置按照GB/T10870—2014中5.1.1的規(guī)定提供水側(cè)條件；空氣源熱水機(jī)應(yīng)按照GB/T17758規(guī)定的空氣焓差法中的室內(nèi)空調(diào)裝置使其達(dá)到熱源側(cè)環(huán)境溫度條件。A.3.1.2使用側(cè)在水箱內(nèi)注滿不高于初始溫度的水，將水加熱至指定溫度，記錄初始水溫度、終止水溫度、被加熱水體積、加熱時間、機(jī)組加熱一個周期的總功耗。靜態(tài)加熱式熱水機(jī)性能試驗(yàn)的管路連接見圖A.4。試驗(yàn)時，待水從初始水溫加熱至55℃后，開啟循環(huán)水泵，循環(huán)后獲得終止水溫度為55℃±0.5℃的水，取水箱出口溫度為終止溫度，若水箱出口溫度超出終止水溫度的范圍試驗(yàn)即為失敗，應(yīng)修正重新進(jìn)行試驗(yàn)。標(biāo)引序號說明：1——水箱；2——塑料閥門；3——溫度傳感器；4——循環(huán)水泵；5—-合成樹脂或橡膠軟管；6——自來水進(jìn)水。圖A.4靜態(tài)加熱式熱水機(jī)性能試驗(yàn)的管路連接示意圖A.3.2試驗(yàn)規(guī)定對于終止水的溫度取值，要求平均水溫達(dá)到指定溫度。在水泵進(jìn)水口測量溫度，在水溫波動不大于0.5℃前提下，取顯示的最大溫度為攪拌后的平均終止水溫度。循環(huán)水泵的流量按每分鐘標(biāo)稱流量不小于1/2水箱有效容量，循環(huán)水泵進(jìn)水口放于水箱底部，循環(huán)時間不大于3min。循環(huán)水泵應(yīng)采用非金屬殼體結(jié)構(gòu)。取熱水配管使用單程長為1.5m～2m的耐熱性合成樹脂管或橡膠軟管。A.3.3制熱量熱水機(jī)的制熱量按A.2.5計(jì)算。(規(guī)范性)空氣源熱泵熱水機(jī)全年制熱能源消耗效率試驗(yàn)和計(jì)算方法B.1試驗(yàn)工況試驗(yàn)工況按表B.1和表B.2的規(guī)定。表B.1普通型空氣源式熱水機(jī)的試驗(yàn)工況使用測/水側(cè)空氣側(cè)進(jìn)水溫度/初始水溫℃終止水溫℃試驗(yàn)水量m3/h干球溫度℃濕球溫度℃高溫工況1h的名義產(chǎn)水量常溫工況名義工況976融霜工況“921低溫運(yùn)行工況9“融霜工況運(yùn)行期間至少融霜1次。表B.2低溫型空氣源式熱水機(jī)的試驗(yàn)工況使用測/水側(cè)空氣側(cè)進(jìn)水溫度/初始水溫℃終止水溫℃試驗(yàn)水量m3/h干球溫度℃濕球溫度℃高溫工況1h的名義產(chǎn)水量常溫工況976名義工況9融霜工況“921低溫運(yùn)行工況9b—25°“融霜工況運(yùn)行期間至少融霜1次。”取制造商規(guī)定的最高終止水溫和55℃兩者中的較小值。e可按制造商規(guī)定的最低熱水機(jī)工作環(huán)境溫度進(jìn)行試驗(yàn)，此時濕球溫度不作要求。B.2試驗(yàn)方法B.2.1熱水機(jī)性能試驗(yàn)B.2.1.1制熱量試驗(yàn)熱水機(jī)的制熱量試驗(yàn)和計(jì)算按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。GB/T21362—2023B.2.1.2制熱消耗功率試驗(yàn)制熱消耗功率試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：a)按本文件規(guī)定的方法測定制熱量的同時，測定熱水機(jī)運(yùn)行時所消耗的總功率。b)當(dāng)實(shí)際制熱終止水溫度T,<Tn,則一次加熱式熱水機(jī)的輸入功率(P?)按公式(B.1)計(jì)算，循環(huán)加熱式或靜態(tài)加熱式熱水機(jī)的輸入功率(P?)按公式(B.2)計(jì)算：P?=Pm+C×p×qv×(T?-T?)/1000………(B.1)式中：P?——一次加熱式熱水機(jī)的輸入功率，單位為千瓦(kW);Pn——熱水機(jī)的實(shí)測輸入功率，單位為千瓦(kW);C——平均溫度下水的比熱容，單位為焦耳每千克攝氏度[J/(kg·℃)];p——平均溫度下水的密度，單位為千克每升(kg/L);q、——水的體積流量，單位為升每秒(L/s);Th——熱水機(jī)規(guī)定的出水(終止)水溫，單位為攝氏度(℃);Th——熱水機(jī)實(shí)際運(yùn)行的出水(終止)水溫，單位為攝氏度(℃)。P?=En/H+C×G×(T-T)/(3600×H×1000)………(B.2)式中：P?——循環(huán)加熱式或靜態(tài)加熱式熱水機(jī)的輸入功率，單位為千瓦(kW);Ein——制熱期間實(shí)測的熱水機(jī)耗電量，單位為千瓦時(kW·h);H——加熱時間，即為計(jì)時點(diǎn)計(jì)時開始到計(jì)時結(jié)束所用時間，單位為小時(h);C——平均溫度下水的比熱容，單位為焦耳每千克攝氏度[J/(kg·℃)];G——被加熱水質(zhì)量，單位為千克(kg);Th——熱水機(jī)實(shí)際運(yùn)行的出水(終止)水溫，單位為攝氏度(℃);Tn——熱水機(jī)規(guī)定的出水(終止)水溫，單位為攝氏度(℃)。B.2.1.3每日所需的總熱水熱能(W,)時間表中日平均氣溫為t;時每日所需的總熱水熱能(W;)按公式(B.3)進(jìn)行計(jì)算：W;=Gm×(40-T;.)×p×4.187…(B.3)式中：W;——總熱水熱能，單位為千焦(kJ);Gm——40℃熱水使用量(55℃熱水與9℃冷水混合為40℃的熱水),單位為千克(kg);T;.e——日平均氣溫為t;時的冷水溫度，單位為攝氏度(℃);p——平均溫度下水的密度，單位為千克每升(kg/L)。Gm按式(B.4)計(jì)算：GB/T21362—2023……(B.4)式中：Gm——40℃熱水使用量(55℃熱水與9℃冷水混合為40℃的熱水),單位為千克(kg);G——對于一次加熱式，為額定制熱工況時的1h總水量；對于循環(huán)加熱式和靜態(tài)加熱式機(jī)組，為額定制熱工況時的1h名義產(chǎn)水量。單位為千克(kg)。B.2.2全年制熱能源消耗效率(AHPF)全年制熱能源消耗效率(AHPF),按公式(B.5)進(jìn)行計(jì)算：……(B.5)式中：1…n——?dú)鉁鼐幪?；p…n——?dú)鉁鼐幪栔?，熱水機(jī)加熱(W;)所需總時間大于24h的；W;——總熱水熱能，單位為千焦(kJ);n;——時間表中日平均氣溫編號(j)的發(fā)生天數(shù)；Q;——時間表中日平均氣溫為t;時熱水機(jī)的制熱量，單位為千瓦(kW);COP——時間表中日平均氣溫編號(j)的性能系數(shù)，單位為千瓦每千瓦(kW/kW)。COP;按以下規(guī)定取值：a)對于低溫型機(jī)組：b)對于普通型機(jī)組：GB/T21362—2023注：ta制造商規(guī)定的熱水機(jī)最低工作環(huán)境溫度，單位為攝氏度(℃)。熱水機(jī)的制熱量(Q;)按以下規(guī)定取值：a)對于低溫型機(jī)組：;;b)對于普通型機(jī)組：;全年各溫度(日平均)發(fā)生時間見表B.3。普通型熱水機(jī)發(fā)生時間以南京氣象數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，低溫型熱水機(jī)發(fā)生時間以北京氣象數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。表B.3主要城市日平均溫度發(fā)生表溫度區(qū)間(j)日平均溫度(t;)℃日平均溫度為t;的各地區(qū)發(fā)生天數(shù)溫度區(qū)間(j)日平均溫度(t;)℃日平均溫度為t;的各地區(qū)發(fā)生天數(shù)北京南京北京南京100820043018403995388846177567856946435213056825315908830975030730920710(資