2024年煤磨系統(tǒng)試題庫（附答案）

2024年煤磨系統(tǒng)試題庫（附答案）

一、名詞解釋

配球：指磨內(nèi)的鋼球以各種規(guī)格按一定比例和數(shù)量裝入確定這個(gè)比例

和數(shù)量的過程叫配球。

磨音：是指磨機(jī)一倉內(nèi)研磨體和物料撞擊聲的大小。

飽磨：是指因工藝條件或操作不當(dāng)，磨內(nèi)料球比過大，使磨機(jī)失去破

碎和研磨能力。

選粉效率：是指選粉后成品中所含細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中細(xì)粉量

之比。

磨料磨損：料磨損是指硬的顆?；蛴驳耐怀鑫镌谀Σ吝^程引起材料

脫落的現(xiàn)象。

分級:是指把粉狀和粒狀物料按顆粒大小或種類進(jìn)行選粉的工藝過程。

磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率：產(chǎn)過程中磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間跟時(shí)間的比。

粉碎比：原料的粒觸與粉碎產(chǎn)品的粒觸比值。

料球比：指磨機(jī)內(nèi)磨熔體的質(zhì)量與被粉末揚(yáng)料的質(zhì)量之比。

級配：是指磨內(nèi)的鋼球以各種規(guī)格按一定比例和數(shù)量裝入，這個(gè)比例

和數(shù)量的過程叫級配。

循環(huán)負(fù)荷率：是指選粉機(jī)的回料量與成品量之比。

水泥：凡細(xì)磨成粉末狀加上適量水后形成塑性漿體，既能在空氣中硬

化，又能在水中硬化，并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結(jié)在

一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。

球耗：單位產(chǎn)量的研磨體消耗量。

細(xì)度：是指物料被粉磨的粗細(xì)程度。

自燃：氧化速率大于散熱速率時(shí)，積熱達(dá)到燃點(diǎn)而發(fā)生燃燒叫自燃。

易磨性：是指物料被粉磨的難易程度。

閉路粉磨：物料粉磨后進(jìn)入分級設(shè)備中分級，粗粉再返回磨內(nèi)重新粉

磨的稱為閉路粉磨。

糊球：細(xì)粉包裹在研磨體表面的現(xiàn)象稱為糊球。

裝載量：裝入磨內(nèi)（倉內(nèi)）的研磨體的質(zhì)量稱為研磨體的裝載量。

二、填空題：

1、按照磨機(jī)內(nèi)磨熔體的種類不同磨機(jī)可分為乂鋼球磨）、（輻式磨）、

（無介質(zhì)磨）、（輻壓磨）。

2、按磨機(jī)傳動(dòng)方式來分磨機(jī)機(jī)傳動(dòng)可分為（邊緣傳動(dòng)）、（中心傳動(dòng)）、

（無齒輪傳動(dòng)）。

3、入磨熱風(fēng)溫度過高時(shí)應(yīng)適當(dāng)（關(guān)小熱風(fēng)閥）和（打開冷風(fēng)閥）。

4、鋼球磨的基本結(jié)構(gòu)由（進(jìn)料裝置）、（支承裝置）、（筒體）、（卸料裝

置）和（傳動(dòng)裝置）等部分組成。

5、根據(jù)磨音判斷粉磨情況應(yīng)站在（鋼球降落）方向一側(cè),細(xì)聽各倉的聲

音。

6、安裝隔倉板要注意篩孔的方向，大孔要朝向（出料端）。

7、袋收塵按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為（振打式）和（氣體反

吹）。

8、磨機(jī)體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中（拋落式）對物料粉磨效果最好。

9、磨機(jī)時(shí)進(jìn)風(fēng)量是指（尾倉每小時(shí)進(jìn)過的風(fēng)量）。

10、磨機(jī)轉(zhuǎn)速越高，磨機(jī)磨損（越大）。

11、袋收塵流體阻力隨孔隙的增加而（減少）。

12、增大選粉主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)品度（細(xì)）。

13、旋風(fēng)式選粉機(jī)循環(huán)風(fēng)量由（離心式風(fēng)機(jī)）產(chǎn)生。

14、按裝階梯式平板時(shí),厚端應(yīng)（逆）磨機(jī)回轉(zhuǎn)方向。

15、磨房系統(tǒng)開車順序是（逆）生產(chǎn)流程。

16、磨機(jī)的齒輪傳動(dòng)方式有（邊緣）傳動(dòng)和（中心傳動(dòng)）兩種.

17、磨機(jī)主軸承面瓦溫度不得越過（65度）。

18、四無指：無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污。

19、袋收塵器的露點(diǎn)溫度是：40s43℃。

20、雙層隔倉板有強(qiáng)制提升物料作用的特點(diǎn)。

21、熱風(fēng)對烘干速度的影響包括兩個(gè)方面，一是熱風(fēng)溫度、二是熱風(fēng)

風(fēng)量。

22、皮帶三種張緊方式：螺旋頂絲、懸掛配重、小車式張架。

23、六不漏指：不漏風(fēng)、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏灰、不漏油。

24、螺旋輸送機(jī)主要由螺旋軸、料槽、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。

25、主軸承的作用是支承磨機(jī)整個(gè)回轉(zhuǎn)部分。

26、常見的滅火方法有冷卻、隔離、化學(xué)中斷三種。

27、管磨主要由筒體端蓋、進(jìn)出料裝置、主軸承、隔倉板、襯板構(gòu)成。

28、隔倉板的篦孔的排列方式主要有同心圓狀和輻射狀兩種。

29、確定最大球徑是根據(jù)入磨物料最大粒度大小而定的。

30、物料的易磨性系數(shù)越高，物料越容易粉磨，磨機(jī)的產(chǎn)量就越高。

31、襯板的固定方式有螺栓固定法、鑲砌法。

32、物料在粉磨過程中，一方面需要沖擊作用，另一方面需要研磨作

用。

33、煤磨袋收塵出口含塵濃度為小于50mg/Nm3。

34、煤磨袋收塵入口溫度控制在小于80℃,出口溫度控制在65s80。。。

35、磨機(jī)中磨熔體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有瀉落式、拋落式、離心式。

三、判斷題

1、磨內(nèi)壓差增大是由于磨內(nèi)物料減少造成的。（X）

2、使磨機(jī)進(jìn)行正常的粉磨工作，磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速必須小于磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)速。

（J）

3、磨機(jī)在正常運(yùn)行情況下，均勻喂料是提高料磨效率的基本條件。（J）

4、選粉效率達(dá)100%時(shí)磨機(jī)的產(chǎn)量最高。（X）

5、磨機(jī)裝載量確定以后磨機(jī)功率隨喂料量的增加而增加。（X）

6、我國安全生產(chǎn)方針是安全第一，預(yù)防為主。（J）

7、環(huán)境問題就是環(huán)境污染。（X）

8、磨機(jī)在正常情況下，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。（J）

9、選粉效率越高，磨機(jī)產(chǎn)量也越高。（X）

10、選粉效率越高，回料量越多。（X）

11、煤磨因使用冷卻機(jī)熱風(fēng)而不必設(shè)熱風(fēng)爐。（X）

12、磨機(jī)階梯襯板大頭方向與磨運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同。（X）

13、清煤粉倉時(shí)應(yīng)該從下往上清，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（X）

14、清倉需有二人以上，指定專人監(jiān)護(hù),并且使12V以下低壓照明系統(tǒng)。

（V）

15、停煤磨時(shí),當(dāng)系統(tǒng)承機(jī)停止后袋收塵也可立即停止。（X）

16、在煤磨運(yùn)行期間,煤粉料位盡可能保持在通常情況下80%左右。

（V）

17、飽磨時(shí)磨出口負(fù)壓減少。（X）

18、磨機(jī)高壓油泵在磨啟動(dòng)前10分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)。（V）

19、收塵器的漏風(fēng)不影響收塵效率。（X）

20、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)能提高磨機(jī)產(chǎn)量，所以磨機(jī)通風(fēng)量越大越好。（X）

21、研磨體的滑動(dòng)對物料的研磨作用較好。（J）

22、磨機(jī)裝載量確定后，磨機(jī)功率隨著喂料量的增加而增加。（X）

23、循環(huán)負(fù)荷增大，選粉效率也隨之增大。（X）

24、磨機(jī)階梯襯板大頭方向與磨運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同。（X）

25、收塵效率是評價(jià)收塵設(shè)備性能好壞的重要指標(biāo)。（J）

26、在生產(chǎn)中如果物料流速太快，則容易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象。（X）

27、飽磨時(shí)，磨主電機(jī)電流比磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大。（X）

28、襯板的作用只是保護(hù)磨機(jī)筒體。（X）

29、防止竄球是隔倉板的主要作用。（J）

30、研磨體平均球徑過大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。（J）

四、問答題

1、煤磨工藝流程

物流：原煤堆取料機(jī)一原煤倉一喂料倉一煤磨一選粉機(jī)一袋收塵一煤

粉倉

氣流：來自冷卻機(jī)高溫廢氣一煤磨一選粉機(jī)一袋收塵一煤磨排風(fēng)機(jī)

2、簡述煤磨的工作原理？

答：原煤由給料機(jī)進(jìn)入到磨機(jī)進(jìn)料裝置中，溫度為280℃左右的熱風(fēng)

也通過進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝置，含有水分的原煤在此處就開始進(jìn)行熱交

換。當(dāng)原煤進(jìn)入磨機(jī)的烘干倉時(shí)，由于烘干倉內(nèi)設(shè)有特制的揚(yáng)料板將

原煤揚(yáng)起，含有水分的原煤在此處進(jìn)行強(qiáng)烈熱交換而得到烘干，烘干

后的煤塊通過設(shè)有揚(yáng)料板的雙層隔倉板進(jìn)入粉磨倉，在此倉內(nèi)裝有研

磨體，煤塊在研磨體的作用下被粉碎研磨成煤粉，煤粉和廢氣在排風(fēng)

機(jī)的作用下通過磨機(jī)出料裝置一同帶出磨機(jī)，經(jīng)選粉后細(xì)粉由袋收塵

收集成成品，粗粉返入磨機(jī)再次被研磨。

3、簡介煤磨工藝流程

答：原煤倉內(nèi)的煤經(jīng)定量給料機(jī)計(jì)量后由電動(dòng)雙翻板閥喂入風(fēng)掃磨,

在煤磨主排風(fēng)機(jī)的抽力作用下，篦冷機(jī)的熱氣被抽到旋轉(zhuǎn)的磨機(jī)筒體

內(nèi)，原煤進(jìn)入烘干倉時(shí)，由于烘干倉內(nèi)設(shè)有特別的揚(yáng)料板將煤揚(yáng)起,

含有水分的原煤在此處與熱氣進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換而得到烘干，烘干后

的煤塊通過設(shè)有揚(yáng)料板的雙層隔倉板進(jìn)入粉磨倉，粉磨倉內(nèi)的研磨體

被旋轉(zhuǎn)的筒體帶起、拋落，從而把煤塊粉碎和研磨成煤粉，煤粉在排

風(fēng)機(jī)的抽力作用下被送入高效選粉機(jī)，經(jīng)選粉機(jī)分級后，粗粉由螺旋

輸送機(jī)送入磨內(nèi)重新粉磨，細(xì)粉進(jìn)入袋收塵收集后由螺旋輸送機(jī)送入

煤粉倉，經(jīng)收塵器過濾后的氣體通過排風(fēng)機(jī)排入大氣。煤粉進(jìn)入煤粉

倉后帶入的廢氣經(jīng)安置在煤粉倉頂部的袋收塵過濾后由獨(dú)立的風(fēng)機(jī)

排出。

4、試述磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查內(nèi)容：

答：⑴檢查中空軸油壓、油溫及油膜情況。

⑵檢查各油泵異音、漏油、漏水、油壓油溫情況。

⑶檢查磨內(nèi)有無異音、筒體有無漏灰、螺栓有無松動(dòng)或脫落。

⑷檢查大齒輪噴油是否正常。

⑸根據(jù)磨音判斷磨內(nèi)狀況。

⑹檢查主電機(jī)和大齒輪與小齒輪接觸處有無異音及振動(dòng)情況，確認(rèn)碳

刷無冒火現(xiàn)象。

⑺注意因熱膨脹而可能產(chǎn)生的零件變形、膨脹、溫升等現(xiàn)象。

5、磨內(nèi)有異常響聲的原因及及處理措施？

原因：烘干倉內(nèi)有異物或揚(yáng)料板垮落，粉磨倉內(nèi)襯板掉落或隔倉板垮

落。

措施：首先確認(rèn)，如確定是磨內(nèi)部件掉落，則停機(jī)打開人孔門，取出

異物或重新安好揚(yáng)料板、襯板、隔倉板。

6、概述我公司風(fēng)掃煤煤磨的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)？

答：磨機(jī)主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、出料裝置、傳動(dòng)部分

及主軸承潤滑裝置等組成。進(jìn)料裝置采用百葉窗式結(jié)構(gòu)，可以增大磨

機(jī)的通風(fēng)面積，減少磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)阻力，同時(shí)增強(qiáng)了磨機(jī)的熱交換能力，

可以有效地防止煤磨進(jìn)口的堵料現(xiàn)象。帶烘干倉的風(fēng)掃式結(jié)構(gòu)，使磨

機(jī)對原煤的水份有較大的適應(yīng)性；粉磨倉內(nèi)依次采用中波紋襯板、小

波紋襯板、擋料圈等排列布置，提高了磨機(jī)的粉磨能力，使煤的粉磨

過程更為合理。

7、煤磨停機(jī)后的注意事項(xiàng)是什么？

答：⑴在磨機(jī)主體和主軸承溫度尚未降至常溫之前，不準(zhǔn)停止?jié)櫥?/p>

水冷卻系統(tǒng)。

⑵磨機(jī)停止運(yùn)行前l(fā)Omin,應(yīng)接通高壓起動(dòng)裝置，以防磨機(jī)冷卻收縮

時(shí)損傷軸承合金，直至磨體完全冷卻到常溫磨機(jī)不再定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)為止。

⑶為防止磨機(jī)筒體變形，在停磨后應(yīng)通過慢速驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)，

停磨后lOmin第一次慢轉(zhuǎn)180度，以后每次轉(zhuǎn)度相同（180°）,直

到磨體溫度降至環(huán)境溫度后，方可以停止間隙回轉(zhuǎn)。

⑷冬季停磨時(shí)間較長時(shí)，各處冷卻水要放凈（主軸冷卻水道中的水,

要用壓縮空氣吹盡），以免凍壞設(shè)備。

8、說出煤粉倉運(yùn)行前的檢查內(nèi)容。

答：⑴確認(rèn)人孔門全部關(guān)閉，防爆閥完好，滅火裝置完整。

⑵煤粉倉有無破損，內(nèi)部有無異物，密封件是否完好。

⑶荷重傳感器是否完好。

9、主排風(fēng)機(jī)跳停如何處理？

答：煤磨熱風(fēng)系統(tǒng)，磨機(jī)喂料和磨機(jī)系統(tǒng)因聯(lián)鎖跳停，立即關(guān)閉熱風(fēng)

擋板，降低磨出口風(fēng)溫，關(guān)袋收塵及主排風(fēng)機(jī)入口擋板，通知相關(guān)人

員排除故障，中控檢查有無異常報(bào)警。

10、轉(zhuǎn)子稱在停機(jī)后如何檢查和維護(hù)。

答：①停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)上進(jìn)料閥，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)空后方可停止設(shè)備；

②轉(zhuǎn)子與密封間隙工作200小時(shí)應(yīng)進(jìn)行清理和調(diào)整（間隙為0.4mm）;

③緊固各松動(dòng)的螺栓；

④保持轉(zhuǎn)子秤各部位的清潔性。

11、當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生什么情況時(shí)，采取緊急停機(jī)措施？

答：⑴系統(tǒng)發(fā)生重大人身、設(shè)備事故時(shí)；

⑵袋收塵灰斗發(fā)生嚴(yán)重堵料時(shí)；

⑶煤磨、袋收塵、煤粉倉著火時(shí)；

⑷其它意外情況必須停機(jī)時(shí)。

12、說出煤磨運(yùn)行前的檢查內(nèi)容。

答：⑴檢查磨筒體周圍有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的異物。

⑵檢查人孔門的緊固和密封情況。

⑶檢查各潤滑裝置、主減速機(jī)、中空軸、磨機(jī)主電機(jī)軸承、主電機(jī)定

子線圈溫度分別低于以下各值：℃、℃、℃、℃

706865140o

⑷檢查磨機(jī)筒體螺栓及端蓋螺栓，確認(rèn)沒有松動(dòng)和脫落。

⑸確認(rèn)高低壓油泵及減速機(jī)油泵的油量及油壓均符合要求。

⑹仔細(xì)檢查中空軸軸承兩側(cè)的油封是否有滑油現(xiàn)象。

⑺確認(rèn)各潤滑系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在中控位置。

⑻檢查各冷卻水流量是否滿足要求（主軸承冷卻水用量：2X2.5m3/h、

高低壓稀油站冷卻水用量：2X1.5m3/h＞減速機(jī)潤滑站冷卻水用量:

12m3/h）

⑼確認(rèn)所有附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⑩磨機(jī)系統(tǒng)預(yù)熱時(shí)，檢查磨機(jī)慢轉(zhuǎn)情況，主軸承瓦溫變化情況，系統(tǒng)

各溫度監(jiān)測點(diǎn)溫升情況。

13、試述潤滑工作的五定內(nèi)容。

答：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期

14、使用設(shè)備的五項(xiàng)紀(jì)律。

答：①憑操作證作用；②經(jīng)常保持設(shè)備清潔；③遵守交接班制度；④

管好工具；⑤發(fā)生故障立即停車

15、說出主減速機(jī)的檢查項(xiàng)目。

答：軸承、潤滑油、機(jī)體輸入聯(lián)接、輸出聯(lián)接、地腳螺絲、聯(lián)接螺絲、

冷卻水、油泵及潤滑油。

16、說出磨機(jī)選粉機(jī)結(jié)構(gòu)。

答：傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)支座、支架、回轉(zhuǎn)部分、殼體、支座、反擊錐。

17、說出選粉機(jī)運(yùn)行前的檢查內(nèi)容。

答：⑴檢查軸承潤滑脂、減速機(jī)潤滑油油量、油質(zhì)。

⑵檢查選粉機(jī)及傳動(dòng)裝置的全部連接件是否牢固，選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的磨損

情況，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否自如。

⑶粗料出口翻板閥的功能是否正常。

⑷導(dǎo)板的位置是否均勻、相等。

⑸檢查各入孔門是否關(guān)閉并密封好。

⑹檢查各螺栓是否緊固、松動(dòng)和脫落。

⑺檢查電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、軸承密封風(fēng)機(jī)工作是否正常。

⑻檢查各軸承、管接油封是否封閉無滲漏。

18、潤滑劑的作用是什么。

答：潤滑、冷卻、清潔、密封、卸荷、減震、傳送動(dòng)力、防腐蝕

19、說出常見的滅火方法。

答：冷卻、隔離、化學(xué)中斷。

20、簡述現(xiàn)場如何盤磨。

答：首先將線位開關(guān)指示固定好，點(diǎn)動(dòng)輔助電機(jī)（正轉(zhuǎn)）使爪盤能咬

合在一起，固定輔助電機(jī)爪盤手柄，此時(shí)可按正轉(zhuǎn)盤磨，脫開方法:

點(diǎn)動(dòng)輔助電機(jī)（反轉(zhuǎn)）使兩爪盤完全脫開,將爪盤手柄拉回原位固定，

再將限位開關(guān)松開。

21、煤磨停機(jī)時(shí)現(xiàn)場如何操作。

答：立即察看高壓油泵是否開啟，如沒開則必須現(xiàn)場馬上開啟。

22、說出轉(zhuǎn)子稱的結(jié)構(gòu)。

答：由稱量裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、輸送裝置、攪拌器、閘閥、和稱體組成。

23、說出原煤堆取料機(jī)的結(jié)構(gòu)和名稱。

答：由中心柱、堆料機(jī)部分、取料機(jī)部分三部分組成。

設(shè)備名稱：YG250/80頂堆側(cè)取式圓形料場混勻堆取料機(jī)

24、說出煤磨停機(jī)后現(xiàn)場慢轉(zhuǎn)時(shí)間間隔及轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)。

答：為防止磨機(jī)筒體變形，在停磨后應(yīng)通過慢速驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī),

停磨后lOmin第一次慢轉(zhuǎn)180度，以后每次轉(zhuǎn)度相同（180°）,時(shí)

間間隔如下，直到磨體溫度降至環(huán)境溫度后，方可以停止間隙回轉(zhuǎn)。

磨機(jī)停機(jī)后慢轉(zhuǎn)時(shí)間間隔

間隙時(shí)間（min）

10

20

30

60

60

60

60

轉(zhuǎn)動(dòng)序數(shù)（次）

1

2

3

4

5

6

7

五、案例分析

1、飽磨的原因及處理方法？

答：飽磨的原因有：①喂煤量過多、煤塊粒度大、硬度大；②原煤水

分大；③通風(fēng)不良或熱風(fēng)溫度不夠；④鋼球級配不當(dāng)；⑤隔倉板堵塞

嚴(yán)重；⑥