GBT45001 ISO45001-2018職業(yè)健康安程序文件全套

XXX有限公司文件編號HH-HS-XXX版本A0類別XXX管理程序生效日期202X-07-08程序文件頁次PagePAGE2ofNUMPAGES5職業(yè)健康安全管理程序文件清單健康及安全三同時(shí)管理程序制定部門制定/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期體系部文件發(fā)行欄□采購部□PMC部□工程部□設(shè)計(jì)&開發(fā)部□固態(tài)成型部□液態(tài)成型部□注塑部□加工部□噴涂部□AP中心□品管部□物管部□工模部□人力資源部□財(cái)務(wù)部□體系部□管理者代表□總經(jīng)理￡其他：修改履歷序號章節(jié)版次制訂或修改內(nèi)容日期1全部A0新發(fā)行202X-01-061.0目的為確保公司新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目和實(shí)施新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的改造、運(yùn)用和調(diào)試項(xiàng)目。投資項(xiàng)目實(shí)施后符合安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全的要求，實(shí)施源頭控制，避免新投資項(xiàng)目形成新的危險(xiǎn)源和事故隱患，根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，特制訂本程序。2.0適用范圍本程序適用于公司新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目和實(shí)施新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的改造、運(yùn)用和調(diào)試項(xiàng)目的管理。3.0術(shù)語與定義3.1“三同時(shí)”：建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。3.2投資項(xiàng)目：經(jīng)公司正式批準(zhǔn)的建設(shè)工程項(xiàng)目（新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目）和新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料應(yīng)用項(xiàng)目。3.3立項(xiàng)部門：投資項(xiàng)目的使用部門。3.4設(shè)計(jì)單位：特指投資項(xiàng)目主體工程的設(shè)計(jì)方。4.0權(quán)責(zé)4.1立項(xiàng)部門:負(fù)責(zé)“三同時(shí)”項(xiàng)目申報(bào)4.2體系部：“三同時(shí)”項(xiàng)目評估和驗(yàn)收5.0程序內(nèi)容5.1“三同時(shí)”項(xiàng)目申報(bào)：5.1.1新建、改建、擴(kuò)建工程和采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備等投資項(xiàng)目正式批準(zhǔn)后，立項(xiàng)部門必須向體系部進(jìn)行申報(bào)（見附件1：《安全、衛(wèi)生、消防“三同時(shí)”申報(bào)表》）。5.1.2立項(xiàng)部門在投資項(xiàng)目總額中，必須包含項(xiàng)目的“三同時(shí)”治理投資費(fèi)用，若該項(xiàng)目無“三同時(shí)”投資必要的，必須在《安全、衛(wèi)生、消防“三同時(shí)”申報(bào)表》中注明。5.1.3有下列情況之一的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目，由體系部向政府有關(guān)職能管理部門（安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、消防）申報(bào)執(zhí)行“三同時(shí)”程序：對員工生產(chǎn)過程中的健康有危害因素的投資項(xiàng)目必須辦理職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”。5.2方案評估、評價(jià)：5.2.1體系部根據(jù)項(xiàng)目申報(bào)資料組織對該投資項(xiàng)目進(jìn)行“三同時(shí)”評估和評價(jià)，可采用下列方式：a.組織專業(yè)安全檢查組進(jìn)行內(nèi)部評估、評價(jià)；b.委托具有相關(guān)評估資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位和中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行評估。5.2.2組織評估、評價(jià)的單位應(yīng)根據(jù)評估、評價(jià)結(jié)果，提出書面的可行性研究報(bào)告，作為“三同時(shí)”的設(shè)計(jì)依據(jù)。5.3方案設(shè)計(jì)：5.3.1項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位根據(jù)“三同時(shí)”可行性研究報(bào)告，將“三同時(shí)”設(shè)施納入主體項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案；不具備相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)資質(zhì)的，可委托設(shè)計(jì)。5.3.2報(bào)政府有關(guān)職能管理部門審批的“三同時(shí)”項(xiàng)目，其主體工程設(shè)計(jì)方案中必須設(shè)立“三同時(shí)”專篇文本資料。5.3.3設(shè)計(jì)工作結(jié)束后，設(shè)計(jì)單位將初設(shè)方案按審批流程和權(quán)限報(bào)批后，轉(zhuǎn)入施工。5.4施工5.4.1施工單位要嚴(yán)格按施工圖紙和設(shè)計(jì)要求施工，保證工程質(zhì)量，確保職業(yè)安全健康設(shè)施與主體工程同步實(shí)施。5.4.2項(xiàng)目單位對“三同時(shí)”設(shè)施的施工過程進(jìn)行日常管理；體系部對“三同時(shí)”設(shè)施采購、安裝、施工等全過程進(jìn)行監(jiān)控，對出現(xiàn)的問題予以及時(shí)解決。建立相應(yīng)的原始記錄，索取并保存相關(guān)的檔案資料和資質(zhì)證明。5.5驗(yàn)收：5.5.1投資項(xiàng)目完工后，主體工程驗(yàn)收的同時(shí)，驗(yàn)收“三同時(shí)”設(shè)施。5.5.2凡設(shè)施未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的，視該項(xiàng)目未完工，財(cái)務(wù)不予結(jié)算付款。5.5.3立項(xiàng)部門對驗(yàn)收中提出的有關(guān)勞動安全衛(wèi)生方面的改進(jìn)意見，應(yīng)積極安排人力、物力、財(cái)力按期解決，并將整改情況及時(shí)報(bào)體系部，體系部組織再次驗(yàn)收直至驗(yàn)收合格。5.5.4立項(xiàng)部門確保“三同時(shí)”設(shè)施與主體工程同時(shí)投入運(yùn)行。5.5.5申報(bào)政府職能管理部門的“三同時(shí)”項(xiàng)目驗(yàn)收，由政府相關(guān)職能管理部門組織驗(yàn)收。5.5.6未經(jīng)體系部審查或同意，強(qiáng)行投產(chǎn)的項(xiàng)目，發(fā)生事故或造成嚴(yán)重職業(yè)危害的，要追究批準(zhǔn)投產(chǎn)者的法律責(zé)任。5.6設(shè)施范圍：5.6.1勞動安全職業(yè)衛(wèi)生類：.設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)裝置；2>.塵、毒、害治理設(shè)施；3>.采光和照明；4>.安全通道和安全操作空間的布局設(shè)計(jì)；5>.安全標(biāo)志、標(biāo)識、標(biāo)線、信號裝置、安全色度；6>.通風(fēng)、降噪、保暖設(shè)施；7>.物流安全設(shè)計(jì)。5.6.2消防安全類：1>.建筑物的耐火等級設(shè)計(jì)；2>.消防通道、疏散出口設(shè)計(jì)；3>.報(bào)警裝置、警示標(biāo)志配置；4>.滅火系統(tǒng)：包括消防用水源、噴淋裝置、消防栓、滅火器材；5>.易燃易爆物品的儲存保管設(shè)；6>.電氣防爆設(shè)計(jì)。5.6.3其他類：1>.防雷系統(tǒng)設(shè)施；2>.防洪排水功能設(shè)施。6.0相關(guān)文件無7.0相關(guān)表單/記錄7.1《安全、衛(wèi)生、消防“三同時(shí)”申報(bào)表》作業(yè)危害評估管理程序制定部門制定/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期體系部文件發(fā)行欄□采購部□PMC部□工程部□設(shè)計(jì)&開發(fā)部□固態(tài)成型部□液態(tài)成型部□注塑部□加工部□噴涂部□AP中心□品管部□物管部□工模部□人力資源部□財(cái)務(wù)部□體系部□管理者代表□總經(jīng)理￡其他：修改履歷序號章節(jié)版次制訂或修改內(nèi)容日期1全部A0新發(fā)行202X-01-061.0目的：對公司生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)和后勤保障等活動及設(shè)備設(shè)施持續(xù)地進(jìn)行危害因素辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)以及風(fēng)險(xiǎn)控制，確定重大及不可容忍的風(fēng)險(xiǎn)，采取有效或適當(dāng)?shù)目刂聘倪M(jìn)措施，把風(fēng)險(xiǎn)降低到最低或控制在可以承受的程度。2.0適用范圍：公司員工進(jìn)行的危害因素辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，以及由安全評價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的危害因素辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。職責(zé)：3.1體系部:負(fù)責(zé)組織危害因素辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，負(fù)責(zé)制訂風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)準(zhǔn)則，審核工作危害分析表（JHA）負(fù)責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)的危害因素辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作、組織編制公司重大及不可容許風(fēng)險(xiǎn)控制改進(jìn)措施清單及控制改進(jìn)措施、組織內(nèi)部設(shè)備、設(shè)施危害因素的辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、負(fù)責(zé)外界所提供的生產(chǎn)檢修建設(shè)用設(shè)備、設(shè)施的危害因素辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、負(fù)責(zé)組織檢維修、技改技措、隱患治理類項(xiàng)目的控制改進(jìn)措施的實(shí)施；參加編制重大及不可容許的風(fēng)險(xiǎn)控制改進(jìn)措施清單，審核設(shè)備、設(shè)施類控制改進(jìn)措施。“三同時(shí)”項(xiàng)目評估和驗(yàn)收。3.2各責(zé)任部門：負(fù)責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)的危害因素辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作、組織編制公司重大及不可容許風(fēng)險(xiǎn)控制改進(jìn)措施清單及控制改進(jìn)措施。3.3立項(xiàng)部門:負(fù)責(zé)“三同時(shí)”項(xiàng)目申報(bào)。4.0術(shù)語與定義：無。5.0程序內(nèi)容：5.1由安全評價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的危害因素辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，按照相關(guān)法規(guī)定期進(jìn)行。以下程序適應(yīng)于公司員工進(jìn)行的危害因素辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的活動。5.2基本步驟：5.2.1進(jìn)行危害因素辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的基本步驟包括：設(shè)立組織機(jī)構(gòu)→工作活動分類→危害因素辨識→風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)→確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許→編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃（必要時(shí)）→評審措施計(jì)劃的充分性。5.2.2成立評價(jià)小組：各部門成立以主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，專業(yè)技術(shù)人員和操作人員參加的評價(jià)小組，所有評價(jià)人員由工程部組織培訓(xùn)，使其有能力、有資格進(jìn)行危害因素辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。5.2.3選擇和確定評價(jià)范圍和對象：評價(jià)小組應(yīng)首先識別出本單位從事的所有活動、產(chǎn)品或服務(wù)范圍，包括生產(chǎn)活動、產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運(yùn)、裝置、設(shè)備、設(shè)施、服務(wù)、檢維修、消防、承包商的服務(wù)和設(shè)備，以及行政和后勤等的全過程。生產(chǎn)范圍包括從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、采購、建設(shè)、投產(chǎn)、產(chǎn)品銷售和服務(wù)全過程。所有可能導(dǎo)致的危害和環(huán)境影響的活動，包括非常規(guī)活動，檢維修等都必須充分得到識別。在確定評價(jià)范圍后，評價(jià)小組按下列方法，確定評價(jià)對象：——按生產(chǎn)流程的各階段；——按地理區(qū)域、單元或場所；——按裝置、設(shè)備、設(shè)施（包括外界提供的設(shè)施）；——按作業(yè)活動（包括合同方人員）。對所確定的辨識和評價(jià)對象，必要時(shí)按作業(yè)活動進(jìn)一步細(xì)分，以便對危害因素和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面辨識和評價(jià)。評價(jià)人員在進(jìn)行危害因素辨識與評價(jià)前首選要了解工作活動的相關(guān)信息，包括：——所執(zhí)行的任務(wù)的期限、人員及實(shí)施任務(wù)的頻率；——可能用到的機(jī)械、設(shè)備、工具；——用到或遇到的物質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)；——工作人員的能力和已接受的任務(wù)培訓(xùn)；——作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)程序；——發(fā)生過有關(guān)的事故經(jīng)歷、作業(yè)環(huán)境檢測結(jié)果等。進(jìn)行工作活動分類評價(jià)小組對評價(jià)對象進(jìn)行分類。如按照作業(yè)活動分類；按設(shè)備或設(shè)施分類；按生產(chǎn)過程或服務(wù)提供過程的階段：如委托設(shè)計(jì)，簽訂檢修合同，供方評定等；被動性的工作，如緊急搶修等；按確定的任務(wù)分類，如產(chǎn)品裝卸，車輛運(yùn)輸?shù)取?.2.4危害因素的分類：根據(jù)危害因素在事故發(fā)生、發(fā)展過程中的作用，把危害因素劃分為以下兩大類：第一類危害因素：根據(jù)能量意外釋放理論，能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的物理本質(zhì)。于是，把生產(chǎn)過程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載體）或危險(xiǎn)物質(zhì)稱為第一類危害因素。第二類危害因素：正常情況下，生產(chǎn)過程中的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)受到約束或限制，不會發(fā)生意外釋放，即不會發(fā)生事故。但一旦這些約束或限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的措施受到破壞或失效（故障），則將發(fā)生事故。導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二類危害因素。第二類危害因素包括物的故障、人的失誤和環(huán)境因素。5.2.5選擇危害因素辨識方法：價(jià)人員應(yīng)根據(jù)所確定的評價(jià)對象的作業(yè)性質(zhì)和危害復(fù)雜程度，選擇一種或結(jié)合多種評價(jià)方法。在選擇識別方法時(shí)考慮：——活動或操作性質(zhì)；——工藝過程或系統(tǒng)的發(fā)展階段；——危害分析的目的；——所分析的系統(tǒng)和危害的復(fù)雜程度及規(guī)模；——潛在風(fēng)險(xiǎn)度大小；——現(xiàn)有人力資源、專家成員及其他資源；——信息資料及數(shù)據(jù)的有效性；——是否是法規(guī)或合同要求。本公司主要使用以下方法：工作危害分析法（JHA）——主要用于作業(yè)或管理活動。工作危害分析法（JHA）是一種較細(xì)致地分析工作過程中存在危害的方法，把一項(xiàng)工作活動分解成幾個(gè)步驟，識別每一步驟中的危害和可能的事故，設(shè)法消除危害。分析人員通過與某項(xiàng)工作具有經(jīng)驗(yàn)的人的詢問和交談，發(fā)現(xiàn)其工作中的危害因素，初步分析工作中存在的第一類和第二類危害因素。分析步驟：（1）把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等，說明每一個(gè)步驟，只說做什么，而不說如何做。分解時(shí)應(yīng)：——觀察工作；——與操作者一起討論研究；——運(yùn)用自己對這一項(xiàng)工作的知識；——結(jié)合上述三條。（2）對于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故，給自己提出問題，比如操作者會被什么東西打著、碰著；他會撞著、碰著什么東西；操作者會跌倒嗎；有無危害暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。（3）識別每一步驟的主要危害后果。（4）識別現(xiàn)有安全控制措施。（5）進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。（6）建議安全工作步驟。安全檢查表法適合對作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害因素辨識；工作危害性分析法（JHA）適應(yīng)于對日常工作活動、工藝操作等進(jìn)行分析。5.2.6識別危害根源和性質(zhì)：評估人員進(jìn)行危害因素辨識考慮以下問題：——存在什么危害（傷害源）；——誰（什么）會受到傷害；——傷害怎樣發(fā)生。并通過現(xiàn)場觀察及所收集的資料，對所確定的評價(jià)對象，識別盡可能多的實(shí)際的和潛在的危害，包括：1）物（設(shè)施）的不安全狀態(tài)，包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè)計(jì)缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措施和安全裝置的缺陷；2）人的不安全行為，包括不采取安全措施、誤動作、不按規(guī)定的方法操作，某些不安全行為（制造危險(xiǎn)狀態(tài)）；3）可能造成職業(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件，包括物理的（噪音、振動、濕度、輻射），化學(xué)的（易燃易爆、有毒、危險(xiǎn)氣體、氧化物等）以及生物因素；4）管理缺陷，包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理。分析人員在進(jìn)行危害因素辨識時(shí)，充分考慮發(fā)生危害的根源及性質(zhì)：——火災(zāi)和爆炸；——沖擊與撞擊；——中毒、窒息、觸電及輻射；——暴露于化學(xué)性危害因素和物理性危害因素的工作環(huán)境；——人機(jī)工程因素（比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復(fù)性工作等）；——設(shè)備的腐蝕；——有毒有害物料、氣體的泄漏；——可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動、過程、產(chǎn)品和服務(wù)：包括水、氣、聲、渣等污染物排放或處置以及能源、資源和原材料的消耗和由此產(chǎn)生的后果，包括：人身傷害、死亡（包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損傷等）；疾病（如頭痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、肢體不能正常動作等）；財(cái)產(chǎn)損失；工作環(huán)境破壞；水、空氣、土壤及噪音污染；資源枯竭。危害因素辨識應(yīng)考慮由于過去或?qū)淼幕顒?、產(chǎn)品或服務(wù)可能造成職業(yè)安全健康危害及環(huán)境影響，包括以往生產(chǎn)遺留下來的潛在危害和影響，丟棄、廢棄與處理活動等。同時(shí)也應(yīng)考慮異常（包括啟動、關(guān)閉、維修、停機(jī)、工程開始/結(jié)束及其他非預(yù)期運(yùn)行的情況）以及事故和潛在的緊急情況（比如火災(zāi)、爆炸、泄露、地震及其他自然災(zāi)害而造成的緊急疏散、人員傷亡或重大環(huán)境污染）。5.2.7評估風(fēng)險(xiǎn)和影響：評估小組對所識別的危害事故、事件加以科學(xué)評價(jià)，確定最大危害程度和可能影響的最大范圍，提出有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧?，以便把風(fēng)險(xiǎn)降低或控制在可容許的程度，5.2.8風(fēng)險(xiǎn)控制：控制改進(jìn)措施的內(nèi)容與順序：a）風(fēng)險(xiǎn)控制措施的內(nèi)容；①風(fēng)險(xiǎn)控制的技術(shù)措施：——消除風(fēng)險(xiǎn)的措施；——降低風(fēng)險(xiǎn)的措施；——控制風(fēng)險(xiǎn)的措施。②風(fēng)險(xiǎn)控制的管理措施：——制定、完善管理程序和操作規(guī)程；——制定、落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控管理措施；——制定、落實(shí)應(yīng)急預(yù)案；——加強(qiáng)員工的HSE教育培訓(xùn)；——建立檢查監(jiān)督和獎(jiǎng)懲機(jī)制。b）風(fēng)險(xiǎn)控制措施的確定公司應(yīng)根據(jù)以下條件，選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施：①可行性、可靠性；②先進(jìn)性、安全性；③經(jīng)濟(jì)合理性；④技術(shù)保證和服務(wù)。5.2.9更新危害因素及風(fēng)險(xiǎn)信息：在下列情形下危害記錄應(yīng)及時(shí)更新：——新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；——操作有變化或工藝改變；——有新項(xiàng)目、新的加工過程或新產(chǎn)品；——有因事故、事件或其他來源的新認(rèn)識理解。如果沒有以上所描述的變化，也應(yīng)至少一年進(jìn)行一次評審（每年7月份）或檢查危害因素辨識結(jié)果。并且當(dāng)進(jìn)行基建、生產(chǎn)日常運(yùn)行中各種操作、開停工、檢維修作業(yè)、變更等活動前均進(jìn)行危害因素辨識風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。6.0相關(guān)文件無。7.0相關(guān)表單/記錄7.1《崗位職業(yè)危害評估》7.2《崗位危害評估》JHA機(jī)械危害管理程序制定部門制定/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期體系部文件發(fā)行欄□采購部□PMC部□工程部□設(shè)計(jì)&開發(fā)部□固態(tài)成型部□液態(tài)成型部□注塑部□加工部□噴涂部□AP中心□品管部□物管部□工模部□人力資源部□財(cái)務(wù)部□體系部□管理者代表□總經(jīng)理￡其他：修改履歷序號章節(jié)版次制訂或修改內(nèi)容日期1全部A0新發(fā)行202X-01-061.0目的：本制度是為了實(shí)施特殊機(jī)械及一般機(jī)械的安全審查，確保安全及防止環(huán)境污染發(fā)生為目的。2.0適用范圍：本程序適用于公司《設(shè)備一覽表》中規(guī)定記載的設(shè)備。3.0術(shù)語與定義：無。4.0權(quán)責(zé)：3.1體系部：負(fù)責(zé)機(jī)械危害管理程序的制定和監(jiān)督各部門執(zhí)行機(jī)械安全的管理。3.2各機(jī)械使用部門：負(fù)責(zé)對《設(shè)備一覽表》中規(guī)定記載的設(shè)備進(jìn)行機(jī)械安全等級的綜合評分。5.0程序內(nèi)容：5.1機(jī)械安全等級的綜合評價(jià)：5.1.1機(jī)械安全等級評價(jià)：機(jī)械安全等級評價(jià)是按各機(jī)械等危險(xiǎn)部位為單位，對預(yù)計(jì)的事故及危害的重大性和危害的可能性進(jìn)行評價(jià)，給每個(gè)危險(xiǎn)部位評定分?jǐn)?shù)。評價(jià)應(yīng)對未配備安全罩、安全裝置等（未實(shí)施安全對策）的狀態(tài)和實(shí)施安全對策狀態(tài)的兩方面進(jìn)行評價(jià)。參照《機(jī)械安全等級的評價(jià)方法1.機(jī)械安全等級評價(jià)分?jǐn)?shù)》。機(jī)械安全等級評價(jià)分?jǐn)?shù)：危害的內(nèi)容危害的可能性可能性非常高可能性高有可能性幾乎沒有危險(xiǎn)的種類負(fù)傷、氣體中毒事故火災(zāi)、爆炸事故分類ａｂｃｄ危害的重大程度致命災(zāi)害特大災(zāi)害Ⅳ16分15分12分8分重大災(zāi)害重大災(zāi)害Ⅲ14分13分10分5分輕度災(zāi)害中度災(zāi)害Ⅱ11分9分6分3分輕度以下災(zāi)害輕度災(zāi)害Ⅰ7分4分2分1分危害重大程度的判斷基準(zhǔn)分類負(fù)傷、氣體中毒事故火災(zāi)、爆炸事故（建筑物、樓面的面積基準(zhǔn)為500㎡）Ⅳ死亡事故或造成重大殘疾（殘疾等級在8級以上）的事故、無法重返崗位整棟建筑物停止運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上的災(zāi)害Ⅲ因重傷事故造成停工的災(zāi)害建筑物的1/2停止運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上的災(zāi)害Ⅱ輕傷事故（需到醫(yī)院治療）但未造成停工災(zāi)害建筑物的1/4停止運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上的災(zāi)害Ⅰ用紅藥水、創(chuàng)可貼、濕敷治療的災(zāi)害事故，在診療所治療或自行治療即可治愈該當(dāng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上的災(zāi)害危險(xiǎn)的可能性的判斷基準(zhǔn)1（從狀態(tài)上判斷可能性）至危險(xiǎn)點(diǎn)的距離危險(xiǎn)有害狀態(tài)的發(fā)生頻度～1次/小時(shí)～1次/天～1次/周1次/2周～危險(xiǎn)有害狀態(tài)進(jìn)入至危險(xiǎn)點(diǎn)半徑10cm以內(nèi)的ａａｂｃ進(jìn)入至危險(xiǎn)點(diǎn)半徑10cm～20cm以內(nèi)ａａｂｃ進(jìn)入至危險(xiǎn)點(diǎn)半徑20cm～50cm以內(nèi)ｂｂｃｄ至危險(xiǎn)點(diǎn)半徑50cm以外ｃｄｄｄ危險(xiǎn)的可能性的判斷基準(zhǔn)2（從結(jié)果推斷可能性）危險(xiǎn)狀態(tài)分類狀態(tài)事故發(fā)生頻度ａ危險(xiǎn)狀態(tài)且頻繁出現(xiàn)驚險(xiǎn)體驗(yàn)～1次/小時(shí)～1次/月ｂ經(jīng)常發(fā)生驚險(xiǎn)體驗(yàn)～1次/天～1次/年ｃ偶爾發(fā)生驚險(xiǎn)體驗(yàn)～1次/周～1次/5年ｄ基本上不發(fā)生驚險(xiǎn)體驗(yàn)～過去從未發(fā)生作業(yè)者的安全教育等級評價(jià)：評價(jià)使用機(jī)械等的作業(yè)者的安全教育等級，根據(jù)達(dá)到的等級對作業(yè)者的安全等級評定分?jǐn)?shù)。參照《機(jī)械安全等級的評價(jià)方法2.作業(yè)者評價(jià)分?jǐn)?shù)》。2>.作業(yè)者評價(jià)分?jǐn)?shù)：教育及作業(yè)人員的的等級評價(jià)分?jǐn)?shù)實(shí)際操作技術(shù)教育受講人員：掌握該當(dāng)機(jī)械的專業(yè)知識/技術(shù)的人員：1．包括法定危險(xiǎn)有害業(yè)務(wù)的實(shí)際操作技術(shù)在內(nèi)的特別教育受講人員；2.各種作業(yè)技術(shù)員；3．共用工作機(jī)械的使用認(rèn)定者。0分相關(guān)知識教育的受講人員：職場人才培訓(xùn)計(jì)劃規(guī)定的教育培訓(xùn)對象人員（正式員工）：1.熟知相關(guān)機(jī)械的機(jī)械設(shè)備/原材料/輔助材料等的危險(xiǎn)性/有害性及相關(guān)使用方法；2.熟知相關(guān)機(jī)械的安全裝置/保護(hù)用具的性能及使用方法；3.熟知相關(guān)機(jī)械的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/作業(yè)前檢查/定期點(diǎn)檢；4.熟知相關(guān)業(yè)務(wù)可能引發(fā)的疾病的預(yù)防方法；5.相關(guān)機(jī)械的安全教育受講人員（有機(jī)溶劑、特定化學(xué)物質(zhì)、危險(xiǎn)物、沖床作業(yè)、機(jī)器人作業(yè)等）。5分一般知識教育受講人員：僅在調(diào)動時(shí)/分配時(shí)教育的作業(yè)人員（臨時(shí)支援人員）：只接受相關(guān)設(shè)備的基礎(chǔ)知識教育安全教育的作業(yè)者；2.相關(guān)機(jī)械的安全教育受講人員（有機(jī)溶劑、特定化學(xué)物質(zhì)、危險(xiǎn)物、沖床作業(yè)、機(jī)器人作業(yè)等）。10分5.1.2機(jī)械安全等級的綜合評價(jià)；5.1.2.1各部門對機(jī)械設(shè)：備的安全等級與作業(yè)才安全等級，每個(gè)季度進(jìn)行一次評價(jià)。將機(jī)械安全等級評價(jià)分?jǐn)?shù)與作業(yè)者安全等級評價(jià)分?jǐn)?shù)相加，合計(jì)分?jǐn)?shù)在14分以上的機(jī)械等禁止使用。5.1.2.2當(dāng)機(jī)械設(shè)備在使用中出現(xiàn)安全事故時(shí)，該機(jī)械立即禁止使用。使用部門及時(shí)主導(dǎo)分析原因及改進(jìn)對策。5.1.3改善后的再評價(jià)：對提出改進(jìn)對策后進(jìn)行實(shí)施運(yùn)行確認(rèn)，并再次對機(jī)械安全等級的再評價(jià)符合要求方可正常運(yùn)行。5.1.4各部門將“機(jī)械安全等級與作業(yè)者安全等級”評價(jià)分?jǐn)?shù)，記錄于”機(jī)械危害評估表“。6.0相關(guān)文件：無。7.0相關(guān)表單/記錄：無。電氣安全管理程序制定部門制定/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期人力資源部文件發(fā)行欄□采購部□PMC部□工程部□設(shè)計(jì)&開發(fā)部□固態(tài)成型部□液態(tài)成型部□注塑部□加工部□噴涂部□AP中心□品管部□物管部□工模部□人力資源部□財(cái)務(wù)部□體系部□管理者代表□總經(jīng)理￡其他：修改履歷序號章節(jié)版次制訂或修改內(nèi)容日期1全部A0新發(fā)行202X-01-061.0目的：保證公司生產(chǎn)活動的安全運(yùn)行及職工的用電安全。2.0適用范圍：本程序適用本公司生產(chǎn)、服務(wù)等作業(yè)活動及生活區(qū)公共部位用電的安全管理。3.0術(shù)語與定義：無。4.0權(quán)責(zé)：4.1人力資源部:負(fù)責(zé)所區(qū)照明線路和設(shè)施的安裝與維修，對變、配電室、配電柜進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。5.0程序內(nèi)容：5.1電氣工作人員的資格要求：電工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，具備法定資格，持證上崗；5.2變配電室的安全管理：對變配電室需檢測的設(shè)備、設(shè)施建立臺賬，并按國家的要求組織定期檢測；變配電室及配電柜的日常管理并定期清掃，并根據(jù)國家的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)建立健全各種管理制度及規(guī)程；5.3各單位需要增裝用電設(shè)備時(shí)，由使用部門提出申請，經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)之后，方可實(shí)施。5.4電氣運(yùn)行安全:（1)、電氣作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體，并證實(shí)確無妨礙電氣工作的疾病，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，持有上級部門頒發(fā)的電工作業(yè)操作證，才能擔(dān)任電氣作業(yè)和電氣作業(yè)監(jiān)護(hù)人工作；(2)、電氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行：《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》；(3)、一切電氣作業(yè)人員都必須熟悉觸電急救方法；(4)、在易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行，必須按《爆炸性環(huán)境防爆電氣設(shè)備選用標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行；(5)、電氣作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，必須穿戴好勞動保護(hù)用品（絕緣手套、絕緣靴）；(6)、當(dāng)電氣工作人員正在工作，尤其是在危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行工作時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)隨時(shí)提醒，注意安全，禁止大聲怪叫，以免引起錯(cuò)覺而引發(fā)事故；(7)、做好經(jīng)常性的電氣安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除；(8)、現(xiàn)場要備有安全用具，防護(hù)器具和消防器材等，并定期檢查；(9)、電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置，防雷和防靜電設(shè)施必須完好，每年（2月份）應(yīng)定期檢測。5.5接地裝置的規(guī)定：(1)、接地電流大的接地裝置(500A以上)為5歐姆；接地電流小的接地裝置(500A以下)為10歐姆；(2)、變電室露天部分的單位獨(dú)立避雷針為10歐姆；(3)、裝有避雷線線路上的金屬及水泥電桿為10歐姆；(4)、裝在架空線路引至變電所進(jìn)線上管型避雷器為10歐姆；(5)、保護(hù)配電線路變壓器用的避雷器為4歐姆；(6)、易爆場所、庫房及車間避雷針為4歐姆。；(7)、保護(hù)接地裝置的接地電阻不得大于4歐姆。5.2廢水處理。5.6靜電接地的要求：(1)、靜電接地的接地電阻，每處不宜超過10歐姆；(2)、露天放置的管道(液體,氣體等)每隔20-25米應(yīng)設(shè)感應(yīng)雷接地，每處電阻值不宜超過10歐姆；(3)、貯罐的四周應(yīng)設(shè)閉合環(huán)型接地，接地電阻不超過10歐姆，罐體的接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處，接地點(diǎn)間距不得于大30米。5.7架設(shè)臨時(shí)電氣線路規(guī)定：(1)、各部門需要鋪設(shè)臨時(shí)電氣線路，必須先填寫“臨時(shí)接線申請單”；(2)、“臨時(shí)接線申請單”由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫，安裝人和使用人一定要本人親自簽字；(3)、“臨時(shí)接線申請單”由人力資源部門批準(zhǔn)，使用期限為一星期，超過一星期的，要辦理延期手續(xù)；(4)、使用臨時(shí)線路一定要在“臨時(shí)接線申請單”規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用，不得超時(shí)；(5)、臨時(shí)電氣線路應(yīng)由持證電工架設(shè)安裝，電工憑“臨時(shí)接線申請單”施工，否則有權(quán)拒絕架設(shè)；(6)、臨時(shí)電氣線路安裝完后，要經(jīng)使用人驗(yàn)收合格才能使用，在使用期限內(nèi)，由使用人負(fù)責(zé)保管，使用保管人應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題請電工解決，他人不得亂動。安裝電工在使用期內(nèi)每星期至少檢查一次；(7)、經(jīng)審批同意架設(shè)的臨時(shí)線路不應(yīng)架設(shè)在可燃、易燃物的上方，與水管、蒸汽管、門窗等應(yīng)有0.3米以上水平垂直距離，與道路交叉處離地高度不低于6米。架設(shè)在戶內(nèi)離地高度不低于2.5米，戶外不低于3.5米；(8)、臨時(shí)電氣線路到期后，由原安裝人拆除，嚴(yán)禁使用保管人私自拆除。5.8移動電動工具安全管理規(guī)定：移動電動工具包括：電風(fēng)扇、排風(fēng)扇、手電鉆、手提砂輪機(jī)、電焊機(jī)等，及其它類似的單相、三相流動使用的電器用具。移動電動工具要求專人負(fù)責(zé)保管、維修及檢查。5.9電氣安全用具有關(guān)規(guī)定：(1)、絕緣手套每6個(gè)月試驗(yàn)一次；(2)、高壓絕緣手套的試驗(yàn)電壓為8KV，持續(xù)時(shí)間為1分鐘。低壓絕緣手套的試驗(yàn)電壓為25KV，持續(xù)時(shí)間為1分鐘；(3)、絕緣靴每6個(gè)月試驗(yàn)一次；(4)、絕緣靴定期試驗(yàn)電壓為15KV，持續(xù)時(shí)間為1分鐘；(5)、高壓驗(yàn)電筆每6個(gè)月試驗(yàn)一次。6-10KV試驗(yàn)電壓為40KV；20-35KV試驗(yàn)電壓為105KV，時(shí)間為5分鐘。6.0相關(guān)文件無。7.0相關(guān)表單/記錄7.1《臨時(shí)接線申請單》化學(xué)品管理程序制定部門制定/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期體系部文件發(fā)行欄□采購部□PMC部□工程部□設(shè)計(jì)&開發(fā)部□固態(tài)成型部□液態(tài)成型部□注塑部□加工部□噴涂部□AP中心□品管部□物管部□工模部□人力資源部□財(cái)務(wù)部□體系部□管理者代表□總經(jīng)理￡其他：修改履歷序號章節(jié)版次制訂或修改內(nèi)容日期1全部A0新發(fā)行202X-01-061.0目的：規(guī)定公司所有化學(xué)品申購、運(yùn)輸、裝卸、接收、儲存、使用、報(bào)廢處理等過程的安全要求，預(yù)防火、爆炸、泄露及環(huán)境污染等災(zāi)害事故發(fā)生。2.0適用范圍：適用公司范圍內(nèi)所有使用的化學(xué)品管理。3.0術(shù)語與定義:3.1一般化學(xué)品：稀釋劑、液態(tài)硅膠原料、色漿；3.2危險(xiǎn)化學(xué)品（易燃/輕微毒性）：硫化劑LY-76A/B、異丙醇、工業(yè)酒精、硫化劑HC-14、粘合劑YB-SS-PT-50731A/B、白電油、攻牙油、防銹劑、火花機(jī)油、冷卻油。4.0權(quán)責(zé)：4.1采購部:負(fù)責(zé)化學(xué)品的采購和新化學(xué)品的判定；4.2總經(jīng)理:負(fù)責(zé)化學(xué)品的采購批準(zhǔn)；4.3各部門:負(fù)責(zé)化學(xué)品的安全使用；4.4化學(xué)品倉庫：負(fù)責(zé)化學(xué)品的安全儲存。5.0程序內(nèi)容：5.1化學(xué)品的申購：5.1.1使用部門根據(jù)生產(chǎn)使用實(shí)際情況以及安全庫存量（滿足生產(chǎn)使用１月的量），并按公司采購程序填寫“請購（定購）單”，注明化學(xué)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由采購統(tǒng)一購買；5.1.2采購人員根據(jù)“請購（定購）單”對化學(xué)品的供應(yīng)商進(jìn)行選擇，確定供應(yīng)商具有有效的經(jīng)營資質(zhì)，若購買的是危險(xiǎn)化學(xué)品、劇毒品、易制毒品等則要求供應(yīng)商具有有效的“危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證”，在引入新化學(xué)品時(shí)填寫《新增化學(xué)物質(zhì)審批表》必須經(jīng)過EHS小組和總經(jīng)理批準(zhǔn)方可采購，按《新產(chǎn)品導(dǎo)入管控程序》中實(shí)施。MSDS按《MSDS管理規(guī)定》實(shí)施。5.2化學(xué)品的運(yùn)輸、裝卸：5.2.1采購人員要與供應(yīng)商確定化學(xué)品運(yùn)輸工具與運(yùn)輸時(shí)間，及時(shí)把信息反饋給倉庫人員；5.2.2.運(yùn)輸一般化學(xué)品時(shí)，采購因要求供應(yīng)商選擇有運(yùn)輸資質(zhì)的單位進(jìn)行運(yùn)輸，并對運(yùn)輸過程中的安全和環(huán)保做出承諾，要有防泄漏和防火措施。采購因不定期檢查供應(yīng)商的防泄露和防火措施以促進(jìn)供應(yīng)商對安全和環(huán)保的承諾；5.2.3若危險(xiǎn)化學(xué)品（有毒及易燃化學(xué)品）采購后由供方負(fù)責(zé)運(yùn)輸及裝卸，采購人員要求其應(yīng)具有“危險(xiǎn)品運(yùn)輸許可證；若由本公司人員負(fù)責(zé)運(yùn)輸及裝卸則須經(jīng)過化學(xué)品安全知識專門培訓(xùn)，取得上崗資質(zhì)的人員進(jìn)行；若是大批量的運(yùn)輸和裝卸，可由采購的部門選擇合格的承包方進(jìn)行，并要求其按國家防范措施，嚴(yán)防化學(xué)品的泄漏及出現(xiàn)意外。5.3化學(xué)品的接收、儲存：5.3.1化學(xué)品倉庫人員接收化學(xué)品時(shí)，要仔細(xì)核對化學(xué)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等，并且要檢查化學(xué)品外包裝、標(biāo)簽，有效期等信息，根據(jù)化學(xué)品分類信息和化學(xué)品的兼容性確定擺放位置，化學(xué)品堆垛之間的主要通道應(yīng)有安全距離，不得超量超高堆放，易燃。5.3.2倉庫應(yīng)根據(jù)貯存的化學(xué)品特性，符合通風(fēng)、防盜、防火、避雷等要求；應(yīng)設(shè)置防泄漏用的布碎、細(xì)沙、滅火器，及應(yīng)急處理時(shí)的個(gè)人防護(hù)用品；庫房外應(yīng)設(shè)應(yīng)急沖洗裝置。倉庫內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)，所有化學(xué)品應(yīng)張貼相應(yīng)的安全標(biāo)簽。5.3.3危險(xiǎn)化學(xué)品的貯存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

a）危險(xiǎn)品化學(xué)品應(yīng)按《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》，根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)嚴(yán)格按照規(guī)定分區(qū)、分類儲存，并且不得超量貯存；

b）禁忌類危險(xiǎn)品必須隔開貯存：如氧化劑、還原劑、有機(jī)物等理化性質(zhì)相忌的物質(zhì)禁同區(qū)儲存；

c）滅火方法不同的易燃易爆危險(xiǎn)品不得在同庫儲存；d）對有易碎、易泄漏的危險(xiǎn)化學(xué)品不能二層堆放；

e）對爆炸、劇毒、易制毒、放射等化學(xué)品須設(shè)置專柜儲存，采取雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運(yùn)輸和雙人使用的“五雙制”。

5.3.4化學(xué)品保管人員須經(jīng)過相應(yīng)的化學(xué)品安全知識培訓(xùn)后持證上崗，配備好個(gè)人防護(hù)用品。5.3.5化學(xué)品保管人員應(yīng)每月對化學(xué)品進(jìn)行點(diǎn)檢，并將結(jié)果記錄在“化學(xué)品物料盤點(diǎn)表”上。若出現(xiàn)泄漏等情況，按相應(yīng)的MSDS泄漏應(yīng)急處理方法及時(shí)處理。

5.3.6倉庫內(nèi)須張貼所有危險(xiǎn)化學(xué)品的MSDS,以便隨時(shí)了解危險(xiǎn)化學(xué)品的安全技術(shù)數(shù)據(jù)。5.4化學(xué)品的使用：5.4.1化學(xué)品倉對化學(xué)品的發(fā)放按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行，并做好詳細(xì)登記；5.4.2使用部門、人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用量（車間只可領(lǐng)用當(dāng)天生產(chǎn)量）適當(dāng)?shù)叵騻}庫領(lǐng)用化學(xué)品，并保持化學(xué)品的分類存放，所有存放化學(xué)品的容器都必須有相應(yīng)的安全標(biāo)簽；

5.4.3各部門須根據(jù)所使用化學(xué)品的工序或作業(yè)流程制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程；5.4.4化學(xué)品使用人員在使用時(shí)應(yīng)先詳細(xì)閱讀物質(zhì)安全技術(shù)說明書（MSDS），掌握應(yīng)急處理方法和自救措施，然后按照防護(hù)要求佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品（口罩、手套、眼罩、圍裙、雨鞋），并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；

5.4.5對從事危險(xiǎn)化學(xué)品的作業(yè)人員在作業(yè)過程中禁止吸煙、進(jìn)食、喝水或喝飲料，工作結(jié)束后淋浴更衣；

5.5化學(xué)品的廢棄物處理參考《廢棄物管理程序》；5.5.1化學(xué)品使用后的廢棄物包括含危險(xiǎn)化學(xué)品的廢抹布、手套、廢液以及廢容器等；5.5.2化學(xué)品廢棄物由化學(xué)品使用人員集中收集交危險(xiǎn)廢棄物倉庫，其中廢液應(yīng)采取密封措施分類收集在不同容器中，防止其污染或出現(xiàn)意外；

5.5.3對化學(xué)品廢棄的手套、抹布、容器各部門可委托當(dāng)?shù)氐沫h(huán)衛(wèi)部門上門收取，其中容器和淘汰不用的化學(xué)品也可聯(lián)系供應(yīng)商回收；

5.5.4對危險(xiǎn)化學(xué)品、劇毒化學(xué)品的廢液、容器、淘汰不用的化學(xué)品各部門可委托當(dāng)?shù)鼐哂匈Y質(zhì)（“危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證”）的回收單位進(jìn)行回收。6.0相關(guān)文件無。7.0相關(guān)表單/記錄無。職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)管理程序制定部門制定/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期人力資源部文件發(fā)行欄□采購部□PMC部□工程部□設(shè)計(jì)&開發(fā)部□固態(tài)成型部□液態(tài)成型部□注塑部□加工部□噴涂部□AP中心□品管部□物管部□工模部□人力資源部□財(cái)務(wù)部□體系部□管理者代表□總經(jīng)理￡其他：修改履歷序號章節(jié)版次制訂或修改內(nèi)容日期1全部A0新發(fā)行202X-01-061.0目的：為提高對工作場所職業(yè)病危害相關(guān)因素的識別能力，有效控制工作場所職業(yè)病危害因素的濃（強(qiáng)度），確保其符合國家職業(yè)接觸限值要求，以達(dá)到控制職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)的目的，特制定本制度。2.0適用范圍：本程序適用本公司生產(chǎn)、服務(wù)等作業(yè)活動及生活內(nèi)職業(yè)危害崗位的識別和評價(jià)管理。3.0術(shù)語與定義：無。4.0權(quán)責(zé)：4.1采購部:負(fù)責(zé)委托具有職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對工作場所進(jìn)行職業(yè)病危害識別、風(fēng)險(xiǎn)評估及檢測；4.2項(xiàng)目主導(dǎo)單位：職業(yè)病危害新建、擴(kuò)建、改建、建設(shè)項(xiàng)目和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目預(yù)評價(jià)和控制效果評價(jià)由項(xiàng)目主導(dǎo)單位委托采購聯(lián)絡(luò)具有職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行職業(yè)病預(yù)評價(jià)和控制效果評價(jià)；4.3品質(zhì)部：負(fù)責(zé)牽頭組織公司職業(yè)危害因素識別信息與有資質(zhì)的第三方交流。5.0程序內(nèi)容：5.1由采購部聯(lián)系具有職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)，并將相關(guān)信息告知品質(zhì)部。5.2由品質(zhì)部牽頭，負(fù)責(zé)組織各個(gè)生產(chǎn)車間等對生產(chǎn)作業(yè)場所存在的噪聲、高溫等、化學(xué)品危害因素、危害崗位、監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行辨識，按照《作業(yè)危害評估管理程序》并將相關(guān)信息與具有資質(zhì)的第三方交流，確定本單位職業(yè)病危害因素種類及名稱、接害崗位名稱、崗位人員名單、檢測點(diǎn)名稱及檢測內(nèi)容和檢測周期。5.3單位有新、改、擴(kuò)建、技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)建設(shè)項(xiàng)目，可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評價(jià)和防護(hù)設(shè)施控制效果評價(jià)。由EHS根據(jù)第三方機(jī)構(gòu)評價(jià)結(jié)果進(jìn)行控制效果評價(jià)和組織竣工驗(yàn)收，并竣工驗(yàn)收合格后，方可投入正式生產(chǎn)和使用。5.4公司職業(yè)危害因素，每年（3月）檢測一次，對檢測結(jié)果有不符合國家職業(yè)接觸限值的情況下，必須按安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的期限進(jìn)行整改，直至檢測合格為止。5.5有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)：a.每三年至少進(jìn)行一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)；b.發(fā)生職業(yè)病危害事故的；c.國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門規(guī)定的其他情形。5.6用人單位應(yīng)當(dāng)落實(shí)職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告中提出的建議和措施，并將職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)結(jié)果及整改情況存入本單位職業(yè)衛(wèi)生檔案。5.7自收到所委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)年度檢測結(jié)果后5日內(nèi)，將檢測結(jié)果放入職業(yè)衛(wèi)生檢測檔案并在各相應(yīng)的車間對勞動者進(jìn)行公示。5.8每年年初由品質(zhì)部做好職業(yè)病危害因素檢測計(jì)經(jīng)費(fèi)的預(yù)算和計(jì)劃，從經(jīng)費(fèi)上的保障。5.9在與職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)委托作業(yè)現(xiàn)場檢測時(shí)，委托時(shí)應(yīng)明確具體的檢測車間、工種、職業(yè)有害因素種類等信息，保證檢測項(xiàng)目的全面。并要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)。5.10現(xiàn)場職業(yè)病危害因素的檢測時(shí)間應(yīng)在正常生產(chǎn)情況下進(jìn)行。5.11斷調(diào)整、完善檢測點(diǎn)，確保有毒、有害崗位職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測數(shù)據(jù)真實(shí)、完整，嚴(yán)防應(yīng)檢未檢和漏檢現(xiàn)象的發(fā)生。6.0相關(guān)文件：無。7.0相關(guān)表單/記錄：無。職業(yè)病體檢管理程序制定部門制定/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期人力資源部文件發(fā)行欄□采購部□PMC部□工程部□設(shè)計(jì)&開發(fā)部□固態(tài)成型部□液態(tài)成型部□注塑部□加工部□噴涂部□AP中心□品管部□物管部□工模部□人力資源部□財(cái)務(wù)部□體系部□管理者代表□總經(jīng)理￡其他：修改履歷序號章節(jié)版次制訂或修改內(nèi)容日期1全部A0新發(fā)行202X-01-061.0目的：為了有效預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，切實(shí)保護(hù)公司員工身體健康及其相關(guān)權(quán)益，根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》而制定本程序。2.0適用范圍：適用于本公司內(nèi)部所有存在職業(yè)病危害因素的部門。3.0術(shù)語與定義：3.1職業(yè)病：是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。4.0權(quán)責(zé)：4.1品管部：負(fù)責(zé)職業(yè)職業(yè)病危害因素的現(xiàn)場告知牌的管理和日常告知工作；4.2人力資源部：負(fù)責(zé)組織對作業(yè)現(xiàn)場職業(yè)健康環(huán)境檢測，職業(yè)病預(yù)防教育、建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案以及具有潛在危害崗位人員的體檢；4.3各部門：管理人員確立具有潛在危害的崗位，確定相關(guān)作業(yè)人員。管理相關(guān)作業(yè)人員勞動防護(hù)用品的佩帶情況，協(xié)助人力資源部進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境檢測與人員的體檢；4.4采購部：負(fù)責(zé)聯(lián)系確定有資質(zhì)的職業(yè)病體檢單位。5.0程序內(nèi)容：5.1組織對作業(yè)現(xiàn)場職業(yè)健康環(huán)境檢測，確定潛在危害因素的崗位。檢測結(jié)果不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的治理措施；使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和要求；具體參考《職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)管理程序》。5.2職業(yè)健康體檢應(yīng)由采購聯(lián)系取得省級衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)的職業(yè)健康體檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行。5.3人力資源部對從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的員工，組織上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果如實(shí)告知職工。職業(yè)健康檢查費(fèi)用由公司承擔(dān)。5.4人力資源部招聘從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)員工時(shí)，簽訂職業(yè)危害告知卡，并且上崗前必須進(jìn)行職業(yè)健康檢查，體檢結(jié)果合格后方可辦理入職手續(xù)。5.5在崗接觸職業(yè)病危害作業(yè)的員工，每年（3月份）至少進(jìn)行一次在崗職業(yè)健康檢查。5.6接觸職業(yè)病危害作業(yè)的員工離崗時(shí)，在離崗日期前一個(gè)月內(nèi)必須進(jìn)行離崗職業(yè)健康檢查。按相關(guān)法規(guī)不做離職體檢的，不予辦理離職手續(xù)。如距最后一次在崗期間的健康檢查是在離崗前的90日內(nèi)，可視為離崗時(shí)檢查。5.7接觸職業(yè)病危害作業(yè)的員工自離時(shí)，由人力資源部根據(jù)該員工登記的聯(lián)系信息，通知其進(jìn)行離崗職業(yè)病體檢，或自離人員自己在有資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病體檢將體檢結(jié)果復(fù)印件快遞給公司，公司負(fù)責(zé)報(bào)銷體檢費(fèi)用，并將通知結(jié)果記錄保存，如距最后一次在崗期間健康檢查是在自離前的90日內(nèi)，可視為離崗檢查，不用通知聯(lián)系自離人員進(jìn)行離崗職業(yè)病體檢。5.8具體操作流程圖如下：招聘從事接觸職業(yè)病危害員工（面試）招聘從事接觸職業(yè)病危害員工（面試）擬錄取辦理入職手續(xù)告知不能從事相關(guān)崗位不合格每年一次在崗體檢檢辦理離職手續(xù)在崗體檢在離崗日期前90日內(nèi)是否不做離職體檢的，不予辦理離職手續(xù)申請離職離職體檢合格到人力資源領(lǐng)取離職單部門主管簽字確認(rèn)，離職單交回人力資源發(fā)放體檢表部門經(jīng)理簽字確認(rèn)安排崗前體檢，職業(yè)危害告知卡6.0相關(guān)文件：無。7.0相關(guān)表單/記錄：附東莞22家職業(yè)病體檢資質(zhì)機(jī)構(gòu)名單。勞保用品管理程序制定部門制定/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期人力資源部文件發(fā)行欄□采購部□PMC部□工程部□設(shè)計(jì)&開發(fā)部□固態(tài)成型部□液態(tài)成型部□注塑部□加工部□噴涂部□AP中心□品管部□物管部□工模部□人力資源部□財(cái)務(wù)部□體系部□管理者代表□總經(jīng)理￡其他：修改履歷序號章節(jié)版次制訂或修改內(nèi)容日期1全部A0新發(fā)行202X-01-061.0目的：為了保障員工的安全與健康，同時(shí)為了加強(qiáng)對勞保用品領(lǐng)用和使用的管理，結(jié)合本公生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定本管理制度。2.0適用范圍：適用于本公司內(nèi)所有勞保用品的發(fā)放，使用和管理。3.0術(shù)語與定義：3.1勞保用品：是指勞動者在生產(chǎn)過程中為避免受到傷害或職業(yè)危害所配備的必要的勞動防護(hù)用品。4.0權(quán)責(zé)：4.1人力資源部：負(fù)責(zé)勞保用品的各項(xiàng)管理——保管、登記、發(fā)放、退庫后的廢棄處理；4.2采購部：負(fù)責(zé)勞保用品的購買工作。5.0程序內(nèi)容：5.1勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行“既保證員工工作需要，又不浪費(fèi)”的原則；不強(qiáng)調(diào)平均或攀比。5.2員工在工作中必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞保用品，禁止擅自改變勞保用品的用途或者將勞保用品挪做私用。5.3勞保用品的發(fā)放對象是公司所有需要進(jìn)行安全防護(hù)的工作崗位人員，勞保用品的發(fā)放類別依具體崗位、具體防護(hù)需求而不同，具體詳見《勞保用品穿戴提示牌》。5.4勞保用品領(lǐng)用采取以舊換新的方式，各事業(yè)部在領(lǐng)用勞保用品時(shí)必須交舊才能領(lǐng)新。5.5勞保用品管理實(shí)行登記管理制度，各使用部門領(lǐng)用登記臺賬，在發(fā)放時(shí)詳細(xì)記錄每位在職員工領(lǐng)用勞保用品的情況，員工在領(lǐng)取勞保用品時(shí)應(yīng)簽字確認(rèn)。5.6以舊換新回收的勞保用品，由人力資源部負(fù)責(zé)統(tǒng)一分類保管。定期（按月、季度或半年）上報(bào)申請進(jìn)行再利用或廢損處理。5.7勞保用品若因存在自身質(zhì)量問題導(dǎo)致不能正常使用的，各部門必須及時(shí)匯總情況，并將剩余勞保用品退回人力資源領(lǐng)新的勞保用品。若因員工在使用中人為損毀或丟失，則當(dāng)月勞保用品由員工自行解決。5.8凡發(fā)給個(gè)人保管使用的勞保用品，個(gè)人應(yīng)該妥善保管，不得隨意丟失，損壞或做與生產(chǎn)無關(guān)的事情禁止將勞動保護(hù)用品折合現(xiàn)金發(fā)放給個(gè)人，發(fā)放的勞保用品不可轉(zhuǎn)賣。5.9對于特殊防護(hù)用品（如防護(hù)面罩），使用前因檢查有無破損，失效或影響安全，并對使用者進(jìn)行必要的醫(yī)學(xué)檢查（如肺活量測試），如發(fā)現(xiàn)有異常因立即停止使用。5.10防護(hù)面罩必須專人專用，不可共用，并注明使用者姓名，對于濾毒盒應(yīng)該規(guī)定時(shí)間更換，并在濾毒盒上注明更換日期。5.11對所有勞保用品是否符合防護(hù)要求，由EHS小組進(jìn)行評價(jià)，并作成《勞保用品購買要求》，采購按照該要求進(jìn)行采購。5.12采購勞保用品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，勞保用品必須經(jīng)過安檢局備案，特種勞動保護(hù)用品應(yīng)取得國家安全標(biāo)志。6.0相關(guān)文件：無。7.0相關(guān)表單/記錄：7.1《勞保用品穿戴提示牌》7.2《勞保用品購買要求》人機(jī)工程風(fēng)險(xiǎn)管理程序制定部門制定/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期體系部文件發(fā)行欄□采購部□PMC部□工程部□設(shè)計(jì)&開發(fā)部□固態(tài)成型部□液態(tài)成型部□注塑部□加工部□噴涂部□AP中心□品管部□物管部□工模部□人力資源部□財(cái)務(wù)部□體系部□管理者代表□總經(jīng)理￡其他：修改履歷序號章節(jié)版次制訂或修改內(nèi)容日期1全部A0新發(fā)行202X-01-061.0目的：為優(yōu)化人機(jī)工程，提高人機(jī)工效，確保員工高效健康工作，建立并實(shí)施本程序。2.0適用范圍：適用于本公司各部門人機(jī)工程評估與管理。3.0術(shù)語與定義：3.1人機(jī)工程學(xué)：是應(yīng)用人體測量學(xué)、人體力學(xué)、勞動生理學(xué)、勞動心理學(xué)等學(xué)科的研究方法，對人體結(jié)構(gòu)特征和機(jī)能特征進(jìn)行研究，提供人體各部分的尺寸、重量、體表面積、比重、重心以及人體各部分在活動時(shí)的相互關(guān)系和可及范圍等人體結(jié)構(gòu)特征參數(shù);還提供人體各部分的出力范圍、以及動作時(shí)的習(xí)慣等人體機(jī)能特征參數(shù)，分析人的視覺、聽覺、觸覺以及膚覺等感覺器官的機(jī)能特性;分析人在各種勞動時(shí)的生理變化、能量消耗、疲勞機(jī)理以及人對各種勞動負(fù)荷的適應(yīng)能力;探討人在工作中影響心理狀態(tài)的因素以及心理因素對工作效率的影響等。4.0權(quán)責(zé)：4.1各部門：各部門負(fù)責(zé)策劃并為員工提供合適的工作環(huán)境和設(shè)施，使人機(jī)工效達(dá)到最優(yōu)化。4.2體系部：負(fù)責(zé)對各部門人機(jī)工程管理情況進(jìn)行監(jiān)督。5.0程序內(nèi)容：5.1各部門應(yīng)每年（3月份）對各部門所在工作場所進(jìn)行一次《崗位人機(jī)工效評估表》，對機(jī)電設(shè)備不符合人機(jī)工程的情況上報(bào)人力資源部、人力資源部安排電工組對改善措施進(jìn)行落實(shí)。5.2各部門根據(jù)《人機(jī)工效評估指標(biāo)》，采取措施優(yōu)化人、機(jī)和工作環(huán)境的界面。措施應(yīng)符合下列要求：a.工作空間人體尺寸（GB/T13547-1992）、操縱器一般人類工效學(xué)要求（GB/T14775-1993）、工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的人類工效學(xué)原則（GB/T16261-1996）、工作座椅一般人類工效學(xué)原則（GB/T14774-1993）、體力搬運(yùn)重量限值（GB12330-1990）；b.操作人員操作位置與操作設(shè)備協(xié)調(diào)，包括軀體姿勢，座位的舒適度，工作間的空間、工作臺的高度滿足要求；c.閥門、開關(guān)、測試點(diǎn)、控制桿、平臺易于接近；d.員工身體素質(zhì)與所從事工作相符，得到休息、輪換。5.3各部門根據(jù)手工搬運(yùn)保證符合下列要求：a.有足夠的空間，便于身體移動、就位；b.身體不扭曲；c.抓取動作、力度適當(dāng)；d.負(fù)荷靠近身體，起放要緩慢平穩(wěn)；e.抬起作業(yè)，作業(yè)人員高度相當(dāng)、用力均衡等；f.如有可能盡量改為機(jī)械搬運(yùn)。5.4各單位應(yīng)記錄由于人機(jī)工程原因?qū)е碌氖軅?、疾病的記錄?.5新采購設(shè)備時(shí)提出設(shè)備的人機(jī)工程要求。6.0相關(guān)文件：無。7.0相關(guān)表單/記錄：7.1《人機(jī)工效評估指標(biāo)》7.2《崗位人機(jī)工效評估表》應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)管理程序制定部門制定/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期人力資源部文件發(fā)行欄□采購部□PMC部□工程部□設(shè)計(jì)&開發(fā)部□固態(tài)成型部□液態(tài)成型部□注塑部□加工部□噴涂部□AP中心□品管部□物管部□工模部□人力資源部□財(cái)務(wù)部□體系部□管理者代表□總經(jīng)理￡其他：修改履歷序號章節(jié)版次制訂或修改內(nèi)容日期1全部A0新發(fā)行202X-01-061.0目的：為了明確在地震、火災(zāi)、危險(xiǎn)物質(zhì)或廢物泄漏、醫(yī)療急救等方面的緊急事件期間保護(hù)公司員工的健康與安全，減輕對環(huán)境的影響，對應(yīng)急準(zhǔn)備、安全疏散和應(yīng)急響應(yīng)做出本程序。2.0適用范圍：適用于在本公司管理范圍內(nèi)發(fā)生的所有緊急事件及其涉及的部門和人員。3.0術(shù)語與定義：3.1總應(yīng)急協(xié)調(diào)員：是一個(gè)負(fù)責(zé)策劃應(yīng)急方案，組織定期的應(yīng)急學(xué)習(xí)，協(xié)調(diào)應(yīng)急資源，指揮應(yīng)急事件的人員，在本公司同時(shí)擔(dān)任EHS小組成員。3.2區(qū)域應(yīng)急協(xié)調(diào)員：全面負(fù)責(zé)本區(qū)域的工作，并在事件求援階段同其它隊(duì)一起協(xié)作的人員。3.3應(yīng)急救援隊(duì)：經(jīng)過培訓(xùn)的消防員和急救員。3.4集合協(xié)調(diào)員：在集合地點(diǎn)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)名和向當(dāng)班保安或應(yīng)急協(xié)調(diào)員報(bào)告未被清點(diǎn)到的人員名單的人員，在本公司同時(shí)擔(dān)任疏散員。3.5化學(xué)品應(yīng)急隊(duì)：負(fù)責(zé)處理小于20升危險(xiǎn)物質(zhì)或廢物的泄漏的人員。3.6事件指揮中心：在真實(shí)的或仿真的緊急狀況下負(fù)責(zé)相關(guān)指令的發(fā)布與指揮協(xié)調(diào)的臨時(shí)性機(jī)構(gòu)，它以總應(yīng)急協(xié)調(diào)員為中心，由區(qū)域應(yīng)急協(xié)調(diào)員和EHS成員為信息聯(lián)絡(luò)人員。4.0權(quán)責(zé)：4.1公司的高層管理者應(yīng)為本應(yīng)急方案提供必要的應(yīng)急資源，包括人力資源和應(yīng)急設(shè)施。4.2公司總經(jīng)理或管理者代表負(fù)責(zé)指定一名總應(yīng)急協(xié)調(diào)員，并審批應(yīng)急演習(xí)計(jì)劃。4.3總應(yīng)急協(xié)調(diào)員負(fù)責(zé)建立應(yīng)急響應(yīng)組織（附件A），制定并維護(hù)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)計(jì)劃，并根據(jù)公司的實(shí)際狀況定期演練以保證應(yīng)急計(jì)劃的有效性。4.4區(qū)域的應(yīng)急協(xié)調(diào)員負(fù)責(zé)協(xié)助總應(yīng)急協(xié)調(diào)員指揮、協(xié)調(diào)本區(qū)域的緊急事件包括現(xiàn)場疏散、集合、救援、內(nèi)部聯(lián)絡(luò)等工作（附件D與附件E）。4.5應(yīng)急救援隊(duì)全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援工作，必要時(shí)協(xié)助區(qū)域應(yīng)急協(xié)調(diào)員完成指定的其它工作（附件F）。4.6信息聯(lián)絡(luò)人員負(fù)責(zé)將現(xiàn)場信息及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)給應(yīng)急協(xié)調(diào)員，必要時(shí)向現(xiàn)場人員發(fā)布應(yīng)急協(xié)調(diào)員有關(guān)指令。4.7部門管理人員負(fù)責(zé)本部門人員的疏散引導(dǎo)與急救、應(yīng)急設(shè)施管理等工作，并積極配合集合協(xié)調(diào)員與緊急救援隊(duì)的工作，必要時(shí)協(xié)助檢查、清理現(xiàn)場。5.0程序內(nèi)容：5.1非緊急狀況(日常)期間的應(yīng)急準(zhǔn)備5.1.1公司應(yīng)配置但不限于以下的應(yīng)急設(shè)施：a）按法規(guī)要求配置足夠的滅火器、消防栓、應(yīng)急燈等消防設(shè)施；b）在危險(xiǎn)化學(xué)品、危險(xiǎn)廢物存放場所配置必要的滅火系統(tǒng)；c）為化學(xué)品泄漏現(xiàn)場配置所需的個(gè)人防護(hù)設(shè)施；d）為現(xiàn)場配置急救箱及其基本的急救藥品；e）使組織的相關(guān)人員接受消防、化學(xué)品泄漏及安全、急救等方面的應(yīng)急知識與技能培訓(xùn)。5.1.2總應(yīng)急協(xié)調(diào)員應(yīng)建立應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)計(jì)劃，制定和實(shí)施年度應(yīng)急演習(xí)計(jì)劃a)該人員非緊急情況（日常）期間，應(yīng)成立公司的應(yīng)急組織（附件A），發(fā)展、提供并維護(hù)所有區(qū)域應(yīng)急協(xié)調(diào)員、應(yīng)急救援隊(duì)員、化學(xué)品應(yīng)急隊(duì)員的姓名；b)監(jiān)督各職能部門按期完成應(yīng)急準(zhǔn)備事項(xiàng)并審核其結(jié)果，必要時(shí)報(bào)告總經(jīng)理；c)保持與消防安全機(jī)構(gòu)的聯(lián)系，并陪同其定期的檢查；d)提供與應(yīng)急響應(yīng)、安全有關(guān)的法規(guī)要求的準(zhǔn)則。5.1.3人力資源部應(yīng)定期組織對公司的應(yīng)急準(zhǔn)備設(shè)施進(jìn)行檢查確保其設(shè)施隨時(shí)處于完好有效狀態(tài)，具體工作內(nèi)容應(yīng)包含以下方面：a）安裝應(yīng)急設(shè)施如滅火器、應(yīng)急照明和出口及疏散路線標(biāo)志；b）滅火器的定期檢查、維修或充裝、更換；c）消火栓、消防水系統(tǒng)的定期檢查、維修；d）報(bào)警系統(tǒng)定期測試、維修；e）應(yīng)急指示（圖）、應(yīng)急燈的維修、更新；5.1.4管理部應(yīng)從以下方面培訓(xùn)員工或應(yīng)急人員，必要時(shí)派外部專業(yè)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)：a）對新進(jìn)員工培訓(xùn)基本的應(yīng)急知識，讓其了解公司的應(yīng)急組織及他們在應(yīng)急方案中的角色和職責(zé)，懂得基本的逃生技能與急救方法以及應(yīng)急設(shè)施的管理規(guī)定等。b）對公司應(yīng)急組織的隊(duì)員應(yīng)進(jìn)行下表所示的專門培訓(xùn)：序號培訓(xùn)項(xiàng)目被培訓(xùn)人1急救知識培訓(xùn)急救員2消防及滅火器使用培訓(xùn)消防員3消防應(yīng)急和緊急疏散培訓(xùn)現(xiàn)場所有人員4防護(hù)用品使用培訓(xùn)應(yīng)急協(xié)調(diào)員、消防員、急救員5化學(xué)品的使用及MSDS知識培訓(xùn)應(yīng)急協(xié)調(diào)員、消防員、急救員6常規(guī)應(yīng)急響應(yīng)程序現(xiàn)場所有人員c）配備并維持公司各部門的急救資源，并提供與外部機(jī)構(gòu)（附件C）的聯(lián)絡(luò)方式。5.1.5各部門在日常期間應(yīng)做好以下應(yīng)急準(zhǔn)備工作：a）建立并維護(hù)本部門的急救設(shè)施，確保其足夠與完好；b）建立并維護(hù)部門的集合點(diǎn)名冊；c）保證通道暢通和應(yīng)急設(shè)施通道不被占用；d）及時(shí)將有問題的應(yīng)急設(shè)施報(bào)管理部維修，并監(jiān)督其完成；e）配合保安部門及時(shí)更新應(yīng)急疏散地圖和標(biāo)志；f）保持部門的應(yīng)急人員，并進(jìn)行必須的職責(zé)分配；g）培訓(xùn)本部門的所有員工使其了解基本的應(yīng)急知識及在緊急情況下的角色和職責(zé)。5.1.6管理部應(yīng)急準(zhǔn)備事項(xiàng)如下：a）負(fù)責(zé)和集團(tuán)人事行政部溝通提供保安事宜；b）預(yù)先準(zhǔn)備事件應(yīng)急指揮中心；c）協(xié)調(diào)集合位置；d）在值班區(qū)域保留適當(dāng)?shù)膽?yīng)急救援隊(duì)員；e）為應(yīng)急計(jì)劃和應(yīng)急演習(xí)提供建議；f）預(yù)備并管理應(yīng)急通訊設(shè)施、急救藥品及其它資源。5.1.7應(yīng)急隊(duì)員的應(yīng)急準(zhǔn)備工作如下：a）了解需要清理的泄漏物；b）了解泄漏響應(yīng)設(shè)備和物質(zhì)的地點(diǎn)、目的和應(yīng)用技術(shù)，并保證合適的應(yīng)急供給。5.1.8其它人員應(yīng)急準(zhǔn)備內(nèi)容如下：a）熟知所有的安全出口和疏散路線；b）了解各自的集合地點(diǎn)；c）了解自己工作區(qū)域的應(yīng)急設(shè)備的位置及其使用方法如滅火器、洗眼器、清潔化學(xué)品的物質(zhì)；d）了解各自操作設(shè)備的應(yīng)急關(guān)閉程序。5.2應(yīng)急（含應(yīng)急演習(xí)）響應(yīng)：5.2.1總應(yīng)急協(xié)調(diào)員或區(qū)域應(yīng)急協(xié)調(diào)員在應(yīng)急響應(yīng)、演習(xí)期間應(yīng)從事以下工作：a）宣布緊急情況（附件G）并批準(zhǔn)預(yù)防措施包括公司的停工；b）通知應(yīng)急隊(duì)員、區(qū)域應(yīng)急協(xié)調(diào)員；c）在適當(dāng)情況下通知其它區(qū)域協(xié)調(diào)員；d）宣布應(yīng)急救援決定并批準(zhǔn)恢復(fù)正常運(yùn)行；e）要求化學(xué)品應(yīng)急響應(yīng)隊(duì)員清理少量泄漏；f）通知保安與部門的管理人員及其它大樓的應(yīng)急協(xié)調(diào)員或在適當(dāng)?shù)那闆r下邀請外面的應(yīng)急救援服務(wù)機(jī)構(gòu)如消防部門、救護(hù)車、泄漏救援機(jī)構(gòu)；g）在必要的情況下協(xié)助建立一個(gè)事件指揮中心。5.2.2應(yīng)急救援隊(duì)員在應(yīng)急情況下的基本工作（附件D，附件F）如下：a）如要求，協(xié)助區(qū)域應(yīng)急協(xié)調(diào)員；b）為員工提供急救/心肺復(fù)蘇救助，若嚴(yán)重請求外部醫(yī)療救護(hù)；c）張貼并核實(shí)張貼的緊急標(biāo)志和禁止進(jìn)入大樓和工作區(qū)域，不讓未經(jīng)許可人員進(jìn)入大樓或離開指定的區(qū)域；d）進(jìn)行小于20升泄漏的化學(xué)物質(zhì)的清理；e）向事故指揮中心報(bào)告現(xiàn)場狀況；f）確保所在區(qū)域人員快速有效地疏散；g）協(xié)助清點(diǎn)集合人數(shù)；h）引導(dǎo)外部機(jī)構(gòu)如消防和救護(hù)車進(jìn)入事故現(xiàn)場；i）發(fā)生泄漏進(jìn)保護(hù)緊靠的區(qū)域防止傷害其它人員。5.2.3部門的管理組織的應(yīng)急響應(yīng)措施如下：a）關(guān)閉本部門的危險(xiǎn)設(shè)施；b）如需要指導(dǎo)員工迅速有效的疏散；c）盡可能救助本部門的傷員；d）協(xié)助集合協(xié)調(diào)員清點(diǎn)本部門人數(shù)；e）引導(dǎo)應(yīng)急隊(duì)員進(jìn)入現(xiàn)場救援；f）及時(shí)報(bào)告與現(xiàn)場有關(guān)的信息；g）安全時(shí)及時(shí)撲滅或阻止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。5.2.4其它人員在緊急情況下的應(yīng)急響應(yīng)措施(附件B)如下：a）評估緊急情況:1>親自處理緊急；2>盡快通知應(yīng)急救援隊(duì)員；3>打分機(jī)通知保安。b）報(bào)告緊急情況類型；c）說明準(zhǔn)確的事故地點(diǎn)；d）給出你的名字、部門，如果你是急救人員/心肺復(fù)蘇的人員也應(yīng)說明；e）報(bào)告你打電話的分機(jī)號；f）如果安全，轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)區(qū)域的人員；g）若安全撲滅火小的火災(zāi)；h）在疏散期間，當(dāng)你離開時(shí)通知同事和來訪者；i）無能何時(shí)都應(yīng)聽從應(yīng)急救援隊(duì)員的指揮；j）不允許在傷員或化學(xué)品泄漏外圍觀；k）在集合協(xié)調(diào)員宣布解散前留在指定的集合地點(diǎn)。5.2.5緊急情況下應(yīng)急疏散響應(yīng)措施如下：a）如果疏散是有指揮的，所有人員應(yīng)根據(jù)張貼的路線離開，離開時(shí)要提醒其它人員；b）人們不得返回為自己的私人物品上鎖/返回工作崗位/回到他們的車上/回家；c）所有人員必須到指定的集合地點(diǎn)；d）所有人員向應(yīng)急隊(duì)員代表報(bào)到，并報(bào)告醫(yī)治的情況；e）如果接受過培訓(xùn)，為需要的同事進(jìn)行急救/心肺復(fù)蘇，在集合點(diǎn)附件獲取急救藥品；f）提供失蹤人員位置的信息；g）所有人員必須停留在指定的區(qū)域以等待進(jìn)一步的指示。5.2.6不需疏散的應(yīng)急響應(yīng)措施如下：任何人都可以發(fā)起一個(gè)應(yīng)急響應(yīng)，然而，必須立刻通知當(dāng)班緊急協(xié)調(diào)員和/或應(yīng)急救援隊(duì)員。報(bào)告緊急情況時(shí)，尋找一個(gè)安全區(qū)域的電話撥打分機(jī)進(jìn)行。a）報(bào)告緊急情況的類型；b）陳述現(xiàn)場的準(zhǔn)確位置；c）提供你的姓名、部門以及是否接受急救/心肺復(fù)蘇的培訓(xùn)；d）提供你使用的電話號碼；e）如安全在電話旁等3分鐘；f）派人指揮并引導(dǎo)保安到現(xiàn)場；g）如果無電話可用，尋找能發(fā)送無線電信號的應(yīng)急人員。此時(shí)，員工將:1）保護(hù)現(xiàn)場；2）不允許圍觀受傷的人員爭論；3）如安全，移動人員脫離面對的危險(xiǎn)；4）如果需要疏散發(fā)出警報(bào)。如無警報(bào)，用內(nèi)部電話、廣播或擴(kuò)音器；5）在發(fā)生緊急情況的現(xiàn)場合作是最基本的行為要求。做好準(zhǔn)備聽從應(yīng)急救援隊(duì)的指揮如有指令要求則清理區(qū)域，否則做好被提供幫助的準(zhǔn)備。5.3公司應(yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)的狀況和緊急情況的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先配置所需的資源，具體緊急情況的風(fēng)險(xiǎn)評估見下表：緊急情況嚴(yán)重性可能性頻率風(fēng)險(xiǎn)分值地震或其它自然災(zāi)害201120火災(zāi)201240化學(xué)泄漏153290氣體泄漏81216爆炸威脅151115犯罪活動102240根據(jù)實(shí)際影響分析進(jìn)行評估風(fēng)險(xiǎn)水平:低<50中等:50—100高:100—200危險(xiǎn):>2005.4緊急集合地點(diǎn)：一般情況下公司的緊急集合地點(diǎn)為大樓前空曠的區(qū)域，具體見緊急疏散指示牌。5.5事故報(bào)告(附件H)與糾正預(yù)防措施：5.5.1在事故演習(xí)后，總應(yīng)急協(xié)調(diào)員應(yīng)組織應(yīng)急組織相關(guān)人員開會總結(jié)演習(xí)效果并布置糾正預(yù)防措施；5.5.2在緊急事件發(fā)生后，應(yīng)按要求提交事故調(diào)查報(bào)告；5.5.3事故中產(chǎn)生的環(huán)境因素應(yīng)進(jìn)行識別與評價(jià)，對重要環(huán)境因素進(jìn)行處理，必要時(shí)請求外部專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。6.0相關(guān)文件：無。7.0相關(guān)表單/記錄：7.1附件A：應(yīng)急響應(yīng)組織機(jī)構(gòu)7.2附件B：一般人員緊急疏散流程圖7.3附件C：外部聯(lián)絡(luò)機(jī)構(gòu)7.4附件D：應(yīng)急集合流程圖7.5附件E：應(yīng)急響應(yīng)流程圖7.6附件F：應(yīng)急疏散響應(yīng)指導(dǎo)流程圖7.7附件G：通知稿7.8附件H：事故內(nèi)部聯(lián)絡(luò)報(bào)告的要求工傷事故管理程序制定部門制定/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期人力資源部文件發(fā)行欄□采購部□PMC部□工程部□設(shè)計(jì)&開發(fā)部□固態(tài)成型部□液態(tài)成型部□注塑部□加工部□噴涂部□AP中心□品管部□物管部□工模部□人力資源部□財(cái)務(wù)部□體系部□管理者代表□總經(jīng)理￡其他：修改履歷序號章節(jié)版次制訂或修改內(nèi)容日期1全部A0新發(fā)行202X-01-061.0目的：建立一個(gè)有效之工傷事故處理機(jī)制，迅速開展工傷事故調(diào)查，提出事故報(bào)告和處理工作，并采取有效預(yù)防措施，防止事故之?dāng)U大和減少損失。2.0適用范圍：適用本公司所有工傷事故處理。3.0術(shù)語與定義：3.1失能:指人體某部位由于受損傷/損壞而喪失其原有的功能，如聽力﹑感覺等的喪失。3.2傷亡事故:指企業(yè)職工在生產(chǎn)勞動過程中發(fā)生之人身傷害或急性中毒。3.3損失工作日:指被傷害者失能后之損失工作時(shí)間。3.4暫時(shí)性失能傷害:指被傷害者或中毒者暫時(shí)不能從事原崗位工作之傷害。3.5器官損傷:是工傷之直接后果，但職業(yè)病不一定有器官缺損。3.6功能障礙:與工傷后功能障礙之程度或器官缺損之部位及嚴(yán)重程度有關(guān)，職業(yè)病所致之器官功能障礙與疾病之嚴(yán)重程度有關(guān)，對功能障礙之判定，應(yīng)以醫(yī)療期滿后醫(yī)療檢查結(jié)果為依據(jù)，根據(jù)評殘條件依次確定。3.7工傷:是指職工在勞動過程中發(fā)生之人身傷害和急性中毒事故或由于企業(yè)設(shè)備和設(shè)施安全性能不全﹑勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良，所引發(fā)之傷害或?qū)е轮畟鍪鹿室约吧烯p下班途中所受到之意外交通傷害。4.0權(quán)責(zé)：4.1生產(chǎn)部門：4.1.1根據(jù)有關(guān)規(guī)定對勞動者實(shí)施必要之勞動保護(hù)措施，預(yù)防工傷事故的發(fā)生；4.1.2工傷發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效之措施進(jìn)行急救和做好現(xiàn)場保護(hù)，并派人做必要之陪護(hù)；4.1.3應(yīng)在事發(fā)30分鐘內(nèi)用各種形式報(bào)告給上級主管及人力資源部；4.1.4工傷發(fā)生后協(xié)助調(diào)查﹑分析并處理，同時(shí)采取有效之改善措施。4.2人力資源部：4.2.1負(fù)責(zé)工傷事故之調(diào)查以及原因分析和責(zé)任界定，工傷事故報(bào)告表之填寫；4.2.2負(fù)責(zé)收集事故之結(jié)案資料，匯總﹑建立事故檔案，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；4.2.3根據(jù)分析和統(tǒng)計(jì)之結(jié)果，制定相應(yīng)的預(yù)防與糾正措施,并組織工傷事故的教育訓(xùn)練,以防止類似事故的再次發(fā)生；4.2.4監(jiān)督與督促各相關(guān)單位按照預(yù)防與糾正措施嚴(yán)格執(zhí)行；4.2.5在定期的管理評審中對管理控制措施進(jìn)行評價(jià)，將結(jié)果報(bào)告于總經(jīng)理；4.2.6負(fù)責(zé)為員工組織辦理工傷社會保險(xiǎn)以及工傷員工之工傷申請；4.2.7負(fù)責(zé)為工傷員工辦理理賠及工傷評殘手續(xù)，并負(fù)責(zé)統(tǒng)一上報(bào)當(dāng)?shù)厣鐣Ｕ喜块T。5.0程序內(nèi)容：5.1職工傷亡事故按傷害特點(diǎn)分類：機(jī)械傷害﹑物體打擊﹑車輛傷害﹑觸電﹑高處墜落﹑灼燙﹑中毒﹑火災(zāi)﹑爆炸等事故(僅指造成人員傷亡之情況)。5.2職工傷亡事故按傷害程度分類5.2.1微傷事故：未構(gòu)成失能之傷害；5.2.2輕傷事故：職工受傷損失工作日低于105日之失能傷害；5.2.3重傷事故：職工受傷損失工作日等于或超過105日之失能傷害；5.2.4死亡事故：職工受傷損失工作日以6000日計(jì)。5.3事故報(bào)告程序5.3.1員工發(fā)生工傷事故，最近的員工應(yīng)立即實(shí)施搶救，同時(shí)報(bào)告部門主管并保護(hù)好現(xiàn)場(不得破壞突發(fā)事故有關(guān)之物體痕跡﹑狀態(tài)等)。事故部門主管在接到報(bào)告后，應(yīng)在事發(fā)30分鐘內(nèi)用各種形式報(bào)告給上級主管及人力資源部，急救電話：120；5.3.2部門主管必要時(shí)應(yīng)利用最近的電話聯(lián)系救護(hù)車到位，通知醫(yī)院準(zhǔn)備急救，并指派一名主管帶急救金及陪護(hù)員工前往醫(yī)院；5.3.3人力資源部接到工傷事故通知后，查明傷者保險(xiǎn)資料，協(xié)助急救金準(zhǔn)備，派人前往醫(yī)院協(xié)助處理；5.3.4發(fā)生火災(zāi)﹑爆炸﹑中毒和初步判斷為重傷以上之事故，除按事故報(bào)告程序6.3.1之要求處理外，還必須指定專人保護(hù)好現(xiàn)場；5.3.5工傷事故發(fā)生后，人力資源部必要時(shí)組成事故調(diào)查小組對事故展開調(diào)查，相關(guān)當(dāng)事人(含傷員﹑肇事者及現(xiàn)場共同工作之同事)應(yīng)出具《工傷、意外事故記錄及改善對策表》書面材料報(bào)告事故經(jīng)過；5.3.6發(fā)生重傷以上事故﹑重大火災(zāi)爆炸事故，按國務(wù)院規(guī)定，公司應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)向市企業(yè)主管部門報(bào)告，必要時(shí)逐級上報(bào)，并保護(hù)好事故現(xiàn)場；5.3.7重大險(xiǎn)情事故應(yīng)逐級上報(bào)。5.4事故調(diào)查分析(以下提出輕﹑重傷以上事故之調(diào)查要點(diǎn)，詳細(xì)調(diào)查分析規(guī)則按國標(biāo)GB6442-86執(zhí)行)；5.4.1死亡事故和重大火災(zāi)事故，由市級以上勞動部門﹑公安﹑檢察院﹑保險(xiǎn)等共同負(fù)責(zé)組織調(diào)查分析處理，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和工安部門及其它有關(guān)部門協(xié)助；5.4.2重傷事故人力資源部組成事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查，召開調(diào)查分析會，查明原因，確定事故責(zé)任者，提出處理意見和防止事故重復(fù)發(fā)生之防范措施；5.4.3輕傷及以下事故，應(yīng)按“四不放過＂原則(即：事故原因不清楚不放過；事故責(zé)任者以及廣大職工群眾未受到教育不放過；安全措施未落實(shí)不放過；事故責(zé)任者未受到處理不放過)，由人事行政對其有關(guān)人員進(jìn)行處理，人力資源部可提出必要的建議，如有必要，還應(yīng)組織召開事故分析會。5.5事故現(xiàn)場處理：5.5.1事故發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)搶救受傷者并指定專人看護(hù)現(xiàn)場，采取措施防止事故擴(kuò)大；5.5.2為搶救傷者需移動之現(xiàn)場某些物體，應(yīng)做好現(xiàn)場標(biāo)記；5.5.3現(xiàn)場物證包括：破壞對象﹑殘留物﹑致害物及其位置等；5.5.4現(xiàn)場收集之對象貼上標(biāo)簽，注明收集時(shí)間﹑地點(diǎn)和管理者，所有對象保持原樣。5.6事故事實(shí)材料之收集包括：5.6.1事故當(dāng)事人員之身體情況﹑技能狀況﹑接受安全教育培訓(xùn)情況；5.6.2受傷害者和當(dāng)事者過去之事故記錄；5.6.3事故發(fā)生前設(shè)備設(shè)施之性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，工作環(huán)境狀況；5.6.4有關(guān)設(shè)計(jì)和工藝方面技朮文件﹑工作指令和規(guī)章制度方面資料及執(zhí)行情況；5.6.5設(shè)備和環(huán)境之防護(hù)措施及勞動保護(hù)用品配備狀況；5.6.6證人材料收集：受傷害者自述材料﹑其它被調(diào)查者證明材料；5.6.7現(xiàn)場攝影材料：事故現(xiàn)場全貌﹑事故起因物﹑事故致害物﹑各種事故痕跡等照片；5.6.8事故圖：重大事故應(yīng)有事故現(xiàn)場示意圖﹑流程圖﹑受害者位置圖等。5.7事故分析：5.7.1按以下分析程序進(jìn)行：傷害部位→傷害性質(zhì)→事故起因物→事故致害物→傷害方式→不安全狀態(tài)(物)→不安全行為(人)；5.7.2確定事故之直接原因﹑間接原因﹑主要原因和直接責(zé)任者﹑間接責(zé)任者及主要責(zé)任者；5.7.2.1直接原因：從不安全狀態(tài)(機(jī)械物質(zhì)或環(huán)境)和不安全行為(人)兩個(gè)方面的因素著手分析；5.7.2.2間接原因：5.7.2.2.1技朮和設(shè)計(jì)缺陷；5.7.2.2.2教育培訓(xùn)不夠﹑未經(jīng)培訓(xùn)﹑缺乏或不懂安全操作技朮知識；5.7.2.2.3勞動組織不合理，對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指揮錯(cuò)誤；5.7.2.2.4沒有或不認(rèn)真實(shí)施防范措施，對事故隱患整改不力；5.7.2.2.5安全規(guī)章制度不健全或其它管理環(huán)節(jié)上之缺陷。5.7.3事故責(zé)任分析：5.7.3.1根據(jù)事故調(diào)查所確認(rèn)之事實(shí)，通過對直接原因和間接原因之分析，確定事故之直接責(zé)任者和間接責(zé)任者；5.7.3.2在直接責(zé)任者和間接責(zé)任者中，根據(jù)其在事故發(fā)生過程中之作用，確定主要責(zé)任者；5.7.3.3根據(jù)事故后果和事故責(zé)任者應(yīng)負(fù)之責(zé)任提出處理意見。5.8事故處理：按照《工傷事故處理作業(yè)流程》進(jìn)行：5.8.1輕傷及以下事故由人力資源部于5個(gè)工作日內(nèi)寫出事故分析調(diào)查報(bào)告，提出處理意見，報(bào)告部門主管，并報(bào)人力資源部備案；5.8.2重傷事故由人力資源部寫出事故分析調(diào)查報(bào)告，提出處理意見，報(bào)告人資源部經(jīng)理﹑總經(jīng)理，并報(bào)總經(jīng)辦備案；5.8.3必要時(shí)應(yīng)對受傷人員予