醋酸乙烯工藝流程

關(guān)于醋酸乙烯工藝流程（一）反應(yīng)原理：主反應(yīng)：一、乙烯氧化生產(chǎn)醋酸乙烯第2頁(yè),共12頁(yè)，2024年2月25日，星期天反應(yīng)原理

第3頁(yè),共12頁(yè)，2024年2月25日，星期天2、催化劑：固體催化劑Pd—Au—Kac—SiO2A、主催化劑：鈀和金，鈀含量的增加，催化劑的活性增加，但生產(chǎn)成本增加；金的存在可防止鈀的凝聚，提高催化劑的活性，增加催化劑的壽命。B、助催化劑：醋酸鉀（鈀用量的10倍）?？商岣叽呋瘎┑幕钚院瓦x擇性。生產(chǎn)中必須連續(xù)補(bǔ)充醋酸鉀，使催化劑活性和選擇性穩(wěn)定。C、載體：直徑為4～5㎜的粗孔硅膠。能耐醋酸腐蝕，保持其物理性能和機(jī)械性能基本不變。反應(yīng)原理

第4頁(yè),共12頁(yè)，2024年2月25日，星期天1、反應(yīng)溫度：438～453KT↑，選擇性↓，γ↑，空時(shí)收率先增加，后因反應(yīng)器出口氣體中O2含量降低，CO生成使催化劑活性降低而降低。因此必須選擇適宜的溫度范圍并隨催化劑活性下降而逐步提高。（二）工藝條件：第5頁(yè),共12頁(yè)，2024年2月25日，星期天（二）工藝條件：2、空間速度：1200～1800h-1空速增大，乙烯的轉(zhuǎn)化率雖下降，但有利于反應(yīng)熱的移去，且選擇性和空時(shí)收率提高，然而空速過(guò)大，原料不能充分反應(yīng)，循環(huán)量大幅度增加。

第6頁(yè),共12頁(yè)，2024年2月25日，星期天（二）工藝條件：3、操作壓力：0.8MPa

該氧化反應(yīng)是體積縮小反應(yīng)，P↑，有利于反應(yīng)的進(jìn)行，有利于設(shè)備生產(chǎn)能力↑，收率↑，選擇性↑，但氧的存在，爆炸極限濃度范圍擴(kuò)大，生產(chǎn)安全性降低，設(shè)備投資費(fèi)用也要增加。第7頁(yè),共12頁(yè)，2024年2月25日，星期天工藝條件4、原料混合氣的配比：一方面受到爆炸極限制約，另一方面受反應(yīng)結(jié)果影響。在工業(yè)生產(chǎn)中采用乙烯大大過(guò)量。乙烯分壓高，可加快醋酸乙烯的生成速度，并抑制完全氧化副反應(yīng)的進(jìn)行；氧分壓高，由于加快完全氧化副反應(yīng)速度，使反應(yīng)選擇性下降并導(dǎo)致催化劑壽命縮短，故氧分壓不宜過(guò)高。原料氣中有少量水可提高催化劑活性，二氧化碳是惰性氣體可抑制完全氧化反應(yīng)進(jìn)行和提高氧的爆炸極限濃度。第8頁(yè),共12頁(yè)，2024年2月25日，星期天（三）工藝流程：此工藝流程由兩部分組成1、合成反應(yīng)部分：產(chǎn)物氣體先經(jīng)冷凝和醋酸液吸收而得的反應(yīng)液進(jìn)入下一系統(tǒng)，未吸收的氣體大部分循環(huán)，小部分經(jīng)二氧化碳吸收裝置脫除CO2后循環(huán)。2、醋酸乙烯的精制和醋酸的回收：通過(guò)六個(gè)精餾塔的分離而得產(chǎn)品和原料醋酸。第9頁(yè),共12頁(yè)，2024年2月25日，星期天工藝流程（合成）第10頁(yè),共12頁(yè)，2024年2月25日，星期天

工藝流程（產(chǎn)品精制）第11頁(yè),共12