內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐通氣孔

內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐通氣孔國(guó)內(nèi)、國(guó)外油罐設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)內(nèi)浮頂油罐環(huán)向通氣孔的位置、總面積、間距和數(shù)量均有明確規(guī)定。我國(guó)以前的設(shè)計(jì)規(guī)范將環(huán)向通氣孔定名為罐壁通氣孔，如果將環(huán)向通氣孔由罐壁移至罐頂，則將提高內(nèi)浮頂油罐的儲(chǔ)存容積，提高其有效系數(shù)，因此新建的內(nèi)浮頂油罐應(yīng)設(shè)置罐頂邊緣通氣孔，盡可能不設(shè)置罐壁通氣孔，對(duì)已投用的罐則視具體情況是否進(jìn)行改造。對(duì)設(shè)計(jì)罐頂邊緣通氣孔應(yīng)注意的問題提出了建議。1.環(huán)向通氣孔的位置、總面積和數(shù)量根據(jù)國(guó)內(nèi)、外油罐設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，內(nèi)浮頂油罐的環(huán)向通氣孔可設(shè)置在罐壁上部或罐頂，并對(duì)環(huán)向通氣孔的總面積、孔間距有明確規(guī)定，詳見表1。表1.環(huán)向通氣孔位置及總面積、孔間距序號(hào)油罐規(guī)范名稱、代號(hào)環(huán)向通氣孔位置環(huán)向通氣孔總面積、孔間距及數(shù)量1SH3046-92石油化工立式圓筒鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)設(shè)在滿罐時(shí)內(nèi)浮頂密封以上的罐壁或固定頂上通氣孔總面積B≥0.06D2,D為儲(chǔ)罐內(nèi)直徑,m2；通氣孔間距不得大于10m；不得少于4個(gè)，應(yīng)沿圓周均勻分布2API650-1988鋼制焊接油罐環(huán)向通氣孔應(yīng)位于滿罐時(shí)浮頂密封以上的罐壁或固定頂上通氣孔總的開孔面積應(yīng)等于或大于每英尺罐直徑0.2平方英尺；通氣孔的最大間距是32英尺；最少應(yīng)有4個(gè)沿圓周均勻分布的通氣孔3JISB8501-1985鋼制焊接油罐結(jié)構(gòu)應(yīng)位于最高液位浮頂密封裝置以上的罐壁或罐壁附近的固定頂上通氣孔總面積為標(biāo)準(zhǔn)尺寸(寬300mmX600mm)開孔時(shí)的單孔面積乘上JISB8501附錄2表中規(guī)定的孔數(shù)；通氣孔應(yīng)按等距離布置,最少為4個(gè)4法國(guó)規(guī)范立式圓筒形焊接鋼油罐(1981年版)當(dāng)浮盤在最高浮位時(shí)，應(yīng)設(shè)在罐壁上部、密封圈上方或者在罐頂上通風(fēng)管的總截面積同儲(chǔ)罐直徑的比不應(yīng)小于0.06m2；通風(fēng)口量大間距10m；通氣口至少為4個(gè)。內(nèi)浮頂油罐的環(huán)向通氣孔名稱，在美國(guó)石油學(xué)會(huì)油罐規(guī)范API650一直是規(guī)定為環(huán)向通氣孔，且明確規(guī)定可設(shè)置在滿罐時(shí)浮頂密封以上的罐壁上方或固定頂上。在國(guó)內(nèi)影響較大，應(yīng)用較廣的原石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)SYJ1016-82《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》則將環(huán)向通氣孔明確定名為罐壁通氣孔，應(yīng)在罐壁上部沿圓周等距離布置；后來在對(duì)SYJ1018-822修訂更名為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的SH3046-92中則將罐壁通氣孔改名為環(huán)向通氣孔。內(nèi)浮頂油罐環(huán)向通氣孔的命名，對(duì)設(shè)計(jì)意義重大，內(nèi)浮頂油罐上無論是設(shè)置在罐壁上部或固定頂上的通氣孔，均定名為環(huán)向通氣孔。

?2.環(huán)向通氣孔的作用

環(huán)向通氣孔的作用因其設(shè)置在罐壁或罐頂上而有所不同。當(dāng)其設(shè)置在滿罐時(shí)浮頂密封以上的罐壁上，其作用有兩個(gè)：一是為浮頂上方的油蒸氣提供足夠的與外界大氣流通的面積，以保證浮頂上方的油蒸氣濃度不致達(dá)到爆炸極限；二是當(dāng)罐壁上的環(huán)向通氣孔下方未設(shè)置溢流口時(shí)，一旦操作失誤，可使油品從環(huán)向通氣孔溢出，起到油品溢流的作用。當(dāng)環(huán)向通氣孔設(shè)置在罐頂上時(shí)，則只能起到上述的第一個(gè)作用，而一般不可能起到第二個(gè)作用，因此在罐壁上方可設(shè)置油品溢流口，溢流口的尺寸和位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)油速度和高液位報(bào)警信息發(fā)出到停泵所需的時(shí)間決定。當(dāng)然也有的內(nèi)浮頂油罐，考慮到管理嚴(yán)格，操作工責(zé)任心強(qiáng)，亦可不設(shè)置溢流口。3.國(guó)內(nèi)內(nèi)浮頂油罐環(huán)向通氣孔的現(xiàn)狀

國(guó)內(nèi)引入內(nèi)浮頂罐技術(shù)以來，由于設(shè)計(jì)規(guī)范和有關(guān)文獻(xiàn)均將環(huán)向通氣孔定名為罐壁通氣孔，顧名思義通氣孔是設(shè)置在罐壁上的，完全排除了設(shè)置在罐頂上的類型，因此到目前為止，在煉廠油庫見到的內(nèi)浮頂油罐，絕大多數(shù)都是將環(huán)向通氣孔設(shè)置在罐壁上部的；最近這兩年，這個(gè)問題引起了部分設(shè)計(jì)和技術(shù)管理人員的重視，開始將環(huán)向通氣孔設(shè)置在內(nèi)浮頂油罐的罐頂上。據(jù)了解，較早設(shè)置罐頂邊緣通氣孔的是重慶石油總公司某油庫的11000m3內(nèi)浮頂油罐。目前設(shè)置罐頂邊緣通氣孔最大罐容的是某煉油廠的30000m3內(nèi)浮頂油罐。?4.罐頂邊緣通氣孔的優(yōu)點(diǎn)及設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮的問題4.1優(yōu)點(diǎn)如前所述，內(nèi)浮頂油罐的罐壁通氣孔在我國(guó)長(zhǎng)期大量設(shè)計(jì)、應(yīng)用，已積累十分豐富的經(jīng)驗(yàn)。我國(guó)罐頂邊緣通氣孔的設(shè)計(jì)和應(yīng)用尚屬起步、推廣階段，因此這里探討一下罐頂邊緣通氣孔。與罐壁通氣孔相比較，罐頂邊緣通氣孔優(yōu)點(diǎn)是：1）便于檢修通氣孔；2）更有利于罐頂部分集聚的油氣排出到罐外；3）在內(nèi)浮頂油罐的內(nèi)徑、高度和油品儲(chǔ)存年周轉(zhuǎn)次數(shù)不變的條件下，增大油罐儲(chǔ)油量，增加經(jīng)濟(jì)效益。內(nèi)浮頂油罐通氣孔的孔高應(yīng)大于浮盤密封高度，在事故狀態(tài)浮盤密封帶不致堵死通氣孔，一般取通氣孔的孔高h(yuǎn)=350mm，加上通氣孔罩板所占位置，則罐壁通氣孔總高約400mm。將通氣孔由罐壁移至罐頂后，則罐壁上這部份高度就可作為增加的儲(chǔ)油高度來考慮，相應(yīng)地增加了儲(chǔ)油容積。4.2設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮的問題1）罐頂邊緣通氣孔的數(shù)量、總面積、單孔尺寸均應(yīng)遵循設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定；2）通氣孔移位后，罐壁上部的高液位報(bào)警開口相對(duì)于設(shè)置罐壁通氣孔時(shí)，位置可上移約100mm（假定原設(shè)計(jì)位置是恰當(dāng)?shù)模?）通氣孔應(yīng)在罐頂環(huán)向上均勻布置，