抹灰工程(建筑裝飾施工工藝)

抹灰工程2.1.1抹灰工程的種類及組成1.抹灰的分類(1)按施工部位的不同，

抹灰工程可分為室內(nèi)抹灰(內(nèi)抹灰)和室外抹灰(外抹灰)。

(2)按使用要求及裝飾效果的不同，

抹灰工程分為一般抹灰、裝飾抹灰和特種砂漿抹灰。(3)按主要工序和表面質(zhì)量的不同，

一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰。抹灰工程分類和組成

一般抹灰裝飾抹灰水泥砂漿水泥混合砂漿聚合物水泥砂漿石灰砂漿紙筋灰麻刀灰水磨石斬假石干粘石水刷石拉毛灰按使用材料或裝飾效果分按施工部位分室內(nèi)抹灰室外抹灰頂棚抹灰內(nèi)墻抹灰地面抹灰2.1.1抹灰工程的種類及組成2.抹灰飾面的組成為使抹灰層與建筑主體表面黏結(jié)牢固，

防止開裂、空鼓和脫落等質(zhì)量弊病的產(chǎn)生并使之表面平整，

裝飾工程中所采用的普通抹灰和高級抹灰均應分層操作，

即將抹灰飾面分為底層、中層和面層三個構(gòu)造層次。墻面抹灰

木抹子搓平

2.1.2抹灰工程施工常用的機具(1)機械:砂漿攪拌機、麻刀機、紙筋灰①攪拌機。

(2)工具:篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、塑料抹子、刮杠、軟刮尺、軟毛刷、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、粉線包、鋼筋卡子、小線、噴壺、小水壺、水桶、掃帚、錘子、鏨子等(圖2-2)。2.2.1基體及基層處理基層處理是抹灰工程的第一道工序，

也是影響抹灰工程質(zhì)量的關鍵，

目的是增強基體與底層砂漿的黏結(jié)，

防止空鼓、裂縫和脫落等質(zhì)量隱患，

因此要求基層表面應剔平突出部位，

光滑部位剔鑿毛，

殘渣污垢、隔離劑等應清理干凈，

區(qū)分不同基體并應符合下列規(guī)定。2.2.1基體及基層處理

(1)磚砌體:應清除表面雜物、塵土，

抹灰前應灑水濕潤。其目的是為了避免抹灰層過早脫水，

影響強度，

產(chǎn)生空鼓。

(2)混凝土:表面應鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1∶1水泥砂漿(加適量膠黏劑)。

(3)加氣混凝土:應在濕潤后邊刷界面劑①，

邊抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。底層的抹灰層強度不得低于面層的抹灰層強度。為避免抹灰層在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層或抹灰底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題，

故要求強度高的抹灰層不得覆蓋在強度低的抹灰層上。2.2.2內(nèi)墻抹灰工藝流程:墻面基層清理、澆水濕潤→堵門窗口縫及腳手眼、孔洞→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋→抹底層灰、中層灰→彈線分格、嵌分格條→抹面層灰、起分格條→抹滴水線→養(yǎng)護。1.找規(guī)矩即四角找方、橫線找平、豎線吊直以及彈出頂棚、墻裙及踢腳板線。根據(jù)設計，

如果墻面另有造型時，

按圖紙要求實測彈線或畫線標出。2.2.2內(nèi)墻抹灰2.做標筋較大面積墻面抹灰時，

為了控制設計要求的抹灰層平均總厚度尺寸，

先在上方兩角處以及兩角水平距離之間1.5m左右的必要部位做灰餅標志塊，

可采用底層抹灰砂漿，

大致呈方形平面，

并在門窗洞口等部位加做標志塊，

標志塊的厚度以使抹灰層達到平均總厚度(宜為基層至中層砂漿表面厚度尺寸而留出抹面厚度)為目的并確保抹灰面最終的平整、垂直所需的厚度尺寸為準(圖2-3)。3.做護角將陽角用方尺規(guī)方，

靠門窗框一邊以框墻空隙為準，

另一邊以標筋厚度為準，

在地面劃好準線，

根據(jù)抹灰層厚度粘穩(wěn)靠尺板并用托線板吊垂直。在靠尺板的另一邊墻角分層抹護角的水泥砂漿，

其外角與靠尺板外口平齊；

一側(cè)抹好后把靠尺板移到該側(cè)用卡子穩(wěn)住，

并吊垂線調(diào)直靠尺板，

將護角另一面水泥砂漿分層抹好；

然后輕輕取下靠尺板。待護角的棱角稍收水后，

用陽角抹子和素水泥漿抹出小圓角。最后在陽角兩側(cè)分別留出護角寬度尺寸，

將多余的砂漿以45°斜面切掉。做護角

室內(nèi)外墻面、柱面和門窗洞口的陽角容易受到碰撞而損壞，故該處應采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm，待砂漿收水稍干后，用捋角器抹成小網(wǎng)角。要求抹灰陽角線條清晰、挺直、方正。4.底層、中層抹灰底層抹灰收水或凝結(jié)后再進行中層抹灰，

厚度略高出標筋，

然后用刮杠按標筋整體刮平。待中層抹灰面全部刮平時，

再用木抹子搓抹一遍，

使表面密實、平整。墻面的陰角部位，

要用方尺上下核對方正，

然后用陰角抹具抹直、接平(圖2-4)。5.面層抹灰中層砂漿凝結(jié)之前，

在其表面每隔一定距離交叉劃出斜痕，

以有利于與面層砂漿的黏結(jié)。待中層砂漿達到凝結(jié)程度，

即可抹面層，

面層抹灰必須保證平整、光潔、無裂痕。2.2.3外墻抹灰1.找規(guī)矩在四大角先掛好垂直通，

后于每步架大角兩側(cè)選點彈控制線、拉水平通線，

再按要求做標志塊灰餅以及標筋。2.貼分格條分格條的粘貼可在底灰抹完之后進行，

粘貼分格條部位的底灰要用刮尺趕平。按已彈好的水平線和分格尺寸彈好分格線，

水平方向的分格條宜粘貼在水平線下邊。3.抹灰應待底層砂漿具有一定強度后再抹中層，

大面刮平并用木抹子搓平、壓實、掃毛。面層抹灰時可先薄刷一遍水泥灰漿，

抹第二遍砂漿時與分格條及標筋抹齊平，

刮平、搓實、壓光，

再用刷子蘸水按統(tǒng)一方向輕刷一遍，

以達到顏色一致并同時刷凈分格條上的砂漿；

起出分格條，

隨即用水泥漿勾好分格縫。4.抹滴水線在抹槽口、窗臺、窗眉、陽臺、雨篷、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，

應將其上面做成向外的流水坡度，

嚴禁出現(xiàn)倒坡(圖2-6)。2.2.4頂棚抹灰工藝流程:基層處理→彈線、找規(guī)矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰。1.彈線、找規(guī)矩

根據(jù)標高線，

在四周墻上彈出靠近頂板的水平線，

作為頂板抹灰的水平控制線。2.抹底灰先將基層潤濕，

后刷一道界面劑，

隨刷隨抹底灰。局部較厚時，

應分層抹灰找平。3.抹中層灰抹底灰后緊跟著抹中層灰。先從板邊開始，

用抹子順抹紋方向抹灰，

用刮尺刮平，

用木抹子搓毛。4.抹罩面灰有裝飾抹灰時，該道工序可省略2.2.5細部抹灰1.壓頂壓頂表面應平整光潔，

棱角清晰，

水平成線，

抹灰前應拉水平線找齊，

壓頂表面流水坡向正確。但因其兩面有檐口，

在抹灰時一面要做流水坡度，

兩面都要設滴水線(圖2-7)。2.梁找規(guī)矩掛線做灰餅抹灰3.方柱彈線做灰餅抹灰4.圓柱獨立圓柱找規(guī)矩圓柱做灰餅圓柱抹灰5.陽臺陽臺抹灰要求各個陽臺上下成垂直線，

左右成水平線，

進出一致，

各個細部統(tǒng)一，

顏色一致。6.窗臺用1∶2.5的水泥砂漿打底，1∶2水泥砂漿罩面。表面要平整光潔，

棱角要清晰，

與相鄰窗臺的高度進出要一致，

橫豎要成一條線，

排水要通暢，

不滲水，

不濕墻。2.3.1裝飾抹灰的一般要求針對裝飾抹灰的一些特殊之處，

應注意以下要點:1.材料

(1)裝飾抹灰所采用的材料，

必須符合設計要求并經(jīng)驗收和試驗確定合格方可使用。

(2)同一墻面或設計要求為同一裝飾組成范圍的砂漿(色漿)，

應使用同一產(chǎn)地、品種、批號的產(chǎn)品，

并采用同一配合比、同一攪拌設備及專人操作，

以保證色澤一致。2.3裝飾抹灰2.3.1裝飾抹灰的一般要求2.基層

(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，

并應灑水濕潤。(2)裝飾抹灰面層應做在已經(jīng)硬化、較為粗糙并平整的中層砂漿面上；

面層施工前須檢查中層抹灰的施工質(zhì)量，

經(jīng)驗收合格后灑水濕潤。2.3裝飾抹灰2.3.1裝飾抹灰的一般要求3.分格縫及施工縫

(1)裝飾抹灰面層有分格要求時，

分格條應寬窄厚薄一致，

粘貼在中層砂漿上應橫平豎直、交接嚴密，

完工后應適時全部取出。(2)裝飾抹灰面層的施工縫，

應留在分格縫、墻面陰角、落水管背后或是獨立裝飾組成部分的邊緣處。2.3裝飾抹灰4.施工分段與抹灰厚度

(1)對于高層外墻裝飾抹灰，

應根據(jù)建筑物實際情況，可劃分若干施工段，其垂直度可用經(jīng)緯儀控制，

水平通線可按常規(guī)做法。

(2)根據(jù)材料特點，

裝飾抹灰飾面的總厚度通常要大于一般抹灰，

當抹灰總厚度≥35mm時，

應按設計要求采取加強措施(包括不同材料基體交接處的防開裂加強措施)。當采用加強網(wǎng)時，

加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。2.3裝飾抹灰2.3.2水刷石裝飾抹灰1.底層和中層抹灰一般多采用1∶3水泥砂漿進行底層和中層抹灰，

總厚度約為12mm。2.水刷石面層施工(1)抹水泥石粒漿:待中層砂漿凝結(jié)硬化后，

按設計要求彈分格線并粘貼分格條，

然后根據(jù)中層抹灰的干燥程度適當灑水濕潤，

用鐵抹子滿刮聚合物水泥漿一道，

隨即抹面層水泥石粒漿。(2)修整:罩面層稍干已無水光時，

先抹壓一遍，

將小孔洞壓實、擠嚴，后刷去表面灰漿，

并輕輕拍平石粒，

再刷一遍并再次拍壓，

如此將水刷石面層分遍拍平壓實，

使石粒較為緊密且均勻分布。

(3)噴水沖刷:沖水是確保質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，

如沖洗不凈會使水刷石表面色澤晦暗或明暗不一。噴刷完后取出分格條，刷光理凈分格縫，并用水泥漿勾縫。2.3.3干粘石裝飾抹灰1.干粘石的手工操作(1)底層、中層抹灰:可采用1∶3水泥砂漿抹底層和中層灰，

總厚度10~14mm，

抹灰表面保持平整和粗糙，

并注意養(yǎng)護。

(2)抹黏結(jié)層砂漿:根據(jù)中層抹灰的干燥程度灑水濕潤，

刷水泥漿結(jié)合層一道(水灰比0.40~0.50)。

(3)甩粘石粒與拍壓平整:待黏結(jié)層砂漿干濕適宜時，

即進行甩粘石粒。(4)起分格條及勾縫:干粘石飾面達到表面平整、石粒飽滿時，

即可起出分格條，

起條時不要碰動石粒。2.3.3干粘石裝飾抹灰2.干粘石的機噴施工(1)機具設備:主要有噴斗、空氣壓縮機(排氣量0.6m3/min，工作壓力0.6~0.8MPa)，一臺空氣壓縮機可帶兩個噴石料斗。(2)機噴石粒:在墻面基層處理、灑水濕潤、設置標筋、抹1∶3水泥砂漿底中層灰等工序完成后，按設計要求的分格尺寸彈分格線，按線粘貼浸水濕透的布條，用布條分出區(qū)格，

再按區(qū)格滿刮水灰比為0.37~0.40的水泥漿一道，接著抹聚合物砂漿(材料配合比由設計確定)黏結(jié)層，厚度為4~5mm。(3)勾分格縫:相鄰格區(qū)滾壓完成后即可揭掉分格布條，應修整好分格縫，

取出黏結(jié)不良的石渣飛粒，用水泥漿勾好分格縫，做到橫平豎直，寬窄一致。水刷石與干粘石干粘石分格縫2.3.4斬假石裝飾抹灰1.面層抹灰

(1)抹底層和中層砂漿:一般多采用1∶2水泥砂漿，

兩層厚度為10~14mm。(2)抹面層:面層采用1∶1.25的水泥石粒(屑)漿，

鋪抹厚度為10~11mm。石粒為2mm左右粒徑的米粒石，

內(nèi)摻30%粒徑為0.15~1.0mm的石屑。2.斬剁操作應先試剁，

以石粒不脫落為準。斬剁要先彈紋路線，

以避免操作中剁紋走斜。斬剁時應保持表面濕潤，

以防止石屑爆裂。斬假石的質(zhì)感效果有立紋剁斧、花錘剁斧等，

由設計確定。為便于操作并增強裝飾性，

棱角和分格縫周圈宜留設15~20mm寬度的鏡邊。墻面或造型體的陽角處，

應采用橫剁，

并應留出寬窄一致的不剁的鏡邊。2.3.5假面磚裝飾抹灰3.假面磚施工假面磚又稱仿釉面磚，是采用摻氧化鐵和顏料的水泥砂漿，用手工操作，模擬面磚裝飾效果的一種飾面做法，一般適用于外墻裝飾。底層和中層抹灰采用1∶3水泥砂漿，表面達到平整并保持粗糙，凝結(jié)硬化后灑水濕潤，即可進行彈線。先彈寬縫線，用以控制面層劃溝(面磚凹縫)的順直度。然后抹1∶1水泥砂漿墊層，厚度3mm；接著抹面層彩色砂漿，厚度3~4mm。面層彩色砂漿稍收水后，

即用鐵梳子沿靠尺板劃紋，紋深1mm左右，劃紋方向與寬縫紋相垂直，作為假面磚密縫；然后用鐵皮刨或鐵鉤沿靠尺板劃溝，紋路凹入深度以露出墊層為準，隨手掃凈飛邊砂粒。2.4.1抹灰工程質(zhì)量驗收基本標準

(1)抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄:1)抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；

2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；

3)隱蔽工程驗收記錄；4)施工記錄。

(2)抹灰工程應對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復驗。

(3)抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:1)抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施；2)不同材料基體交接處的加強措施。2.4.1抹灰工程質(zhì)量驗收基本標準

(4)各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:1)相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500~1000m2應劃分為一個檢驗批，

不足500m2也應劃分為一個檢驗批；2)相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間)應劃分為一個檢驗批，

不足50間也應劃分為一個檢驗批。

(5)檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定:1)室內(nèi)每個檢驗批應至少抽查10%，

并不得少于3間；

不足3間時應全數(shù)檢查；

2)室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，

每處不得小于10m2。

(6)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須黏結(jié)牢固。2.4.2一般抹灰工程質(zhì)量驗收標準與檢驗1.主控項目

(1)

抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，

并應灑水潤濕。檢驗方法:檢查施工記錄。

(2)一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格。砂漿配合比應符合設計要求。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。2.4.2一般抹灰工程質(zhì)量驗收標準與檢驗1.主控項目

(3)抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，

應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，

應采取防止開裂的加強措施，

當采用加強網(wǎng)時，

加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

(4)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須黏結(jié)牢固，

抹灰層應無脫層、空鼓，

面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法:觀察；

用小錘輕擊檢查；

檢查施工記錄。2.一般項目

(1)一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定:普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，

分格縫應清晰；

高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，

分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗方法:觀察；

手摸檢查。

(2)

護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；

管道后面的抹灰表面應平整。檢驗方法:觀察。

(3)抹灰層的總厚度應符合設計要求:水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；

罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

檢驗方法:檢查施工記錄。

(4)抹灰分格縫的設置應符合設計要求，

寬度和深度應均勻，

表面應光滑，

棱角應整齊。檢驗方法:觀察；

尺量檢查。2.一般項目

(5)有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直，

滴水線應內(nèi)高外低，

滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。

檢驗方法:觀察；

尺量檢查。

(6)一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表2-1的規(guī)定。2.4.3裝飾抹灰工程質(zhì)量驗收標準與檢驗1.主控項目

(1)

抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，

并應灑水潤濕。檢驗方法:檢查施工記錄。

(2)裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應符合設計要求:水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格；

砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。2.4.3裝飾抹灰工程質(zhì)量驗收標準與檢驗1.主控項目

(3)抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，

應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，

應采取防止開裂的加強措施，

當采用加強網(wǎng)時，

加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

(4)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須黏接牢固，

抹灰層應無脫層、空鼓和裂縫。檢驗方法:觀察；

用小錘輕擊檢查；

檢查施工記錄。2.一般項目(1)裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定:水刷石表面應石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應無掉粒和接槎痕跡；

斬假石表面剁紋應均勻順直并深淺一致，應無漏剁處；陽角處應橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角應無損壞。干粘石表面應色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒應黏結(jié)牢固、分布均勻，陽角處應無明顯黑邊。假面磚表面應平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，應無掉角、脫皮、起砂等缺陷。檢驗方法:觀察、手摸檢查。

(2)裝飾抹灰分格條(縫)的設置應符合設計要求:寬度和深度應均勻；

表面應平整光滑；

棱角應整齊。檢驗方法:觀察。2.一般項目

(3)有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直，

滴水線應內(nèi)高外低，

滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。檢驗方法:觀察；

尺量檢查。

(4)裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表2-2的規(guī)定。2.4.4抹灰工程的質(zhì)量通病與消除措施1.磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫(1)原因分析1)基層清理不干凈或處理不當；

墻面澆水不透，

抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，

影響?zhàn)そY(jié)力。2)配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，

使用不當。3)基層偏差較大，

一次抹灰層過厚，

干縮率較大。

4)門窗框兩邊塞灰不嚴，

墻體預埋木磚距離過大或木磚松動，

經(jīng)開關振動，

在門窗框處產(chǎn)生空鼓或裂縫。2.4.4抹灰工程的質(zhì)量通病與消除措施1.磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫(2)預防措施1)抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關鍵之一，

必須認真做好。2)混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，

應事先剔平或用1∶3水泥砂漿補平；

3)墻面腳手孔洞應堵塞嚴密；

4)不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，

應鋪釘金屬網(wǎng)，

搭接寬度應從相接處起，

兩邊不小于10毫米。

5)抹灰前墻面應先澆水。6)抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的黏結(jié)強度。7)抹灰用的原材料應符合質(zhì)量要求。

8)底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。9)當基層墻體平整和垂直偏差較大或局部抹灰厚度較厚時，

一般每次抹灰厚度應控制在8~10毫米為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。10)門窗框塞縫應作為一道工序?qū)Ｈ素撠?。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實塞嚴，

待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。2.輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、裂縫(1)原因分析1)在加氣混凝條板，

石膏珍珠巖空心板、碳化板輕質(zhì)隔墻，

墻面上抹灰時沒有根據(jù)這些板材特性采用合理的操作方法。

2)條板安裝時，

板縫黏結(jié)砂漿擠不嚴，

砂漿不飽滿。

3)條板上口板頭不平整方正，

與頂板黏結(jié)不嚴。

4)條板下端樓板面清掃不干凈，

光滑的樓板面沒有鑿毛。

5)僅在條板一側(cè)背木楔，

填塞的豆石混凝土坍落度過大。6)墻體整體性和剛度較差，

墻體受到劇烈沖擊振動。2.輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、裂縫(2)預防措施

1)加氣混凝土墻抹灰2)石膏珍珠巖條板、炭化板墻面抹灰，

基層浮灰和顆粒要認真清刷干凈，

澆水要適當，

板縫凹進部分應提前抹平；3)應保證條板上下端與樓層黏結(jié)密實3.抹灰面層起泡、開花、有抹紋(1)原因分析

1)抹完罩面后，

壓光工作跟得太緊，

灰漿沒有收水，

壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。

2)底子灰過分干燥，

罩面前沒有澆水濕潤，

抹罩面灰后，

水分很快被底層吸收，

壓光時易出現(xiàn)抹紋。

3)淋制面灰時，

對慢性、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒有濾凈，

灰膏熟化時間不夠，

未完全熟化的石灰顆粒摻在灰膏內(nèi)，

抹灰后繼續(xù)熟化，

體積膨脹，

造成抹灰表面炸裂，

出現(xiàn)開花和麻點。3.抹灰面層起泡、開花、有抹紋(2)預防措施

1)紙(麻)筋灰罩面，

須待底子灰五六成干后進行2)水泥砂漿罩面，

應用1∶2~1∶2.5水泥砂漿，

待抹完底子灰后，

第二天進行罩面，

先薄薄抹一遍，

跟著抹第二遍(兩遍總厚度5~7