金蝶客戶培訓(xùn)資料-erp基礎(chǔ)理論講解

金蝶客戶培訓(xùn)資料-erp基礎(chǔ)理論講解目錄ERP概述與發(fā)展歷程企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)架構(gòu)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理在ERP中作用與實(shí)現(xiàn)方法主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）原理與實(shí)踐應(yīng)用目錄物料需求計(jì)劃（MRP）原理與實(shí)踐應(yīng)用車(chē)間作業(yè)管理在ERP中作用與實(shí)現(xiàn)方法采購(gòu)、銷(xiāo)售、庫(kù)存等模塊集成應(yīng)用探討01ERP概述與發(fā)展歷程定義ERP（EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源計(jì)劃）是一種基于信息技術(shù)，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。核心思想ERP的核心思想是將企業(yè)的所有資源進(jìn)行整合，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和高效利用，從而提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。ERP定義及核心思想20世紀(jì)60年代，MRP（物料需求計(jì)劃）出現(xiàn)，主要解決企業(yè)物料計(jì)劃與控制問(wèn)題。初級(jí)階段發(fā)展階段成熟階段20世紀(jì)80年代，MRPII（制造資源計(jì)劃）出現(xiàn)，將生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理、銷(xiāo)售管理等集成在一起。20世紀(jì)90年代至今，ERP在MRPII的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)所有資源的全面管理。030201發(fā)展歷程回顧SAP、Oracle等跨國(guó)公司在全球范圍內(nèi)占據(jù)主導(dǎo)地位，提供全面的ERP解決方案。國(guó)外市場(chǎng)金蝶、用友等本土企業(yè)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占據(jù)一定份額，提供符合中國(guó)企業(yè)特色的ERP產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)隨著云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的發(fā)展，ERP市場(chǎng)正朝著云端化、智能化方向發(fā)展。市場(chǎng)趨勢(shì)國(guó)內(nèi)外ERP市場(chǎng)現(xiàn)狀02企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)架構(gòu)將ERP系統(tǒng)劃分為用戶界面層、應(yīng)用邏輯層和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)層，實(shí)現(xiàn)層次清晰、高內(nèi)聚低耦合的設(shè)計(jì)。分層架構(gòu)設(shè)計(jì)將ERP系統(tǒng)劃分為多個(gè)功能模塊，每個(gè)模塊具有獨(dú)立的業(yè)務(wù)邏輯和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，方便系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)、維護(hù)和升級(jí)。模塊化設(shè)計(jì)支持多用戶并發(fā)訪問(wèn)和大數(shù)據(jù)量處理，通過(guò)分布式部署提高系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和性能。分布式部署總體架構(gòu)設(shè)計(jì)

關(guān)鍵技術(shù)支撐數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)采用關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)（RDBMS），如Oracle、SQLServer等，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、查詢和管理。軟件開(kāi)發(fā)技術(shù)采用面向?qū)ο螅∣O）的軟件開(kāi)發(fā)方法，使用Java、C#等編程語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)采用TCP/IP、HTTP等網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議，實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)內(nèi)部各組件之間的通信以及與外部系統(tǒng)的集成。案例二某跨國(guó)零售企業(yè)ERP系統(tǒng)升級(jí)。該企業(yè)通過(guò)對(duì)現(xiàn)有ERP系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)和擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)了全球化運(yùn)營(yíng)和多元化發(fā)展的需求，提升了企業(yè)整體業(yè)績(jī)。案例一某大型制造企業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)施。該企業(yè)通過(guò)引入ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、銷(xiāo)售、采購(gòu)等業(yè)務(wù)流程的整合和優(yōu)化，提高了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。案例三某集團(tuán)型企業(yè)ERP系統(tǒng)整合。該集團(tuán)通過(guò)實(shí)施統(tǒng)一的ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了各子公司之間業(yè)務(wù)流程的協(xié)同和信息共享，降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本和風(fēng)險(xiǎn)。典型案例分析03基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理在ERP中作用與實(shí)現(xiàn)方法包括物料數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)、客戶數(shù)據(jù)、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)等?；A(chǔ)數(shù)據(jù)分類(lèi)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)具有準(zhǔn)確性、完整性、一致性、可維護(hù)性等特點(diǎn)，是ERP系統(tǒng)運(yùn)行的基石。特點(diǎn)分析基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分類(lèi)及特點(diǎn)分析制定統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入規(guī)范，采用批量導(dǎo)入或手工錄入方式，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。數(shù)據(jù)錄入策略建立數(shù)據(jù)維護(hù)流程，包括數(shù)據(jù)備份、恢復(fù)、修改等操作，確保數(shù)據(jù)安全可靠。數(shù)據(jù)維護(hù)策略根據(jù)業(yè)務(wù)需求定期更新基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，保持?jǐn)?shù)據(jù)的時(shí)效性和準(zhǔn)確性。數(shù)據(jù)更新策略數(shù)據(jù)錄入、維護(hù)和更新策略通過(guò)數(shù)據(jù)完整性、準(zhǔn)確性、一致性等指標(biāo)評(píng)估數(shù)據(jù)質(zhì)量，識(shí)別存在的問(wèn)題。針對(duì)評(píng)估結(jié)果，制定改進(jìn)措施，如完善數(shù)據(jù)錄入規(guī)范、加強(qiáng)數(shù)據(jù)維護(hù)流程、提高數(shù)據(jù)更新頻率等，不斷提升基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量。數(shù)據(jù)質(zhì)量評(píng)估及改進(jìn)方向改進(jìn)方向數(shù)據(jù)質(zhì)量評(píng)估04主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）原理與實(shí)踐應(yīng)用MPS定義01主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule，簡(jiǎn)稱MPS）是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。MPS作用02MPS是驅(qū)動(dòng)MRP運(yùn)行的主要工具，是聯(lián)系市場(chǎng)銷(xiāo)售和生產(chǎn)制造的橋梁，是詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。MPS運(yùn)行原理03根據(jù)預(yù)測(cè)和銷(xiāo)售訂單安排未來(lái)各時(shí)段內(nèi)對(duì)產(chǎn)品的需求，然后基于產(chǎn)品提前期、庫(kù)存狀況、生產(chǎn)能力的約束，計(jì)算出未來(lái)各個(gè)時(shí)間窗口的計(jì)劃產(chǎn)出量和計(jì)劃投入量。MPS基本概念和原理闡述收集需求信息包括銷(xiāo)售訂單、預(yù)測(cè)、安全庫(kù)存等。平衡供需對(duì)比現(xiàn)有庫(kù)存、在制品、產(chǎn)能等信息，進(jìn)行供需平衡。MPS編制過(guò)程和方法論MPS編制過(guò)程和方法論制定主生產(chǎn)計(jì)劃確定未來(lái)各時(shí)段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量和時(shí)間。評(píng)審與批準(zhǔn)對(duì)制定的主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審和批準(zhǔn)。線性規(guī)劃利用線性規(guī)劃方法，在資源約束條件下優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃。仿真模擬通過(guò)仿真模擬技術(shù)，評(píng)估不同生產(chǎn)計(jì)劃方案的效果和可行性。時(shí)間序列分析對(duì)歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù)進(jìn)行時(shí)間序列分析，找出銷(xiāo)售趨勢(shì)和周期性變化。MPS編制過(guò)程和方法論需求波動(dòng)大產(chǎn)能不足物料供應(yīng)不穩(wěn)定計(jì)劃執(zhí)行不力常見(jiàn)問(wèn)題解決方案分享采用滾動(dòng)計(jì)劃法，縮短計(jì)劃周期，提高計(jì)劃靈活性；同時(shí)加強(qiáng)預(yù)測(cè)管理，提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性。加強(qiáng)供應(yīng)商管理，建立穩(wěn)定的供應(yīng)商合作關(guān)系；實(shí)施物料替代策略，降低物料供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率；合理安排外協(xié)加工或增加產(chǎn)能投資。完善計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)控機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題；加強(qiáng)跨部門(mén)溝通協(xié)作，確保計(jì)劃順利執(zhí)行。05物料需求計(jì)劃（MRP）原理與實(shí)踐應(yīng)用03MRP與ERP關(guān)系MRP是ERP的核心組成部分，用于解決企業(yè)物料計(jì)劃與控制問(wèn)題。01物料需求計(jì)劃（MRP）定義基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫(kù)存信息，通過(guò)計(jì)算機(jī)運(yùn)算生成物料采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的方法。02MRP核心思想確保在需要的時(shí)候，按照需要的數(shù)量，得到所需要的物料。MRP基本概念和原理闡述MRP運(yùn)算基本步驟1.根據(jù)銷(xiāo)售訂單或預(yù)測(cè)，確定產(chǎn)品需求。2.根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM），展開(kāi)物料需求。MRP運(yùn)算過(guò)程和方法論3.根據(jù)庫(kù)存信息，計(jì)算凈需求。4.根據(jù)采購(gòu)或生產(chǎn)計(jì)劃，生成采購(gòu)訂單或生產(chǎn)任務(wù)單。MRP運(yùn)算方法論MRP運(yùn)算過(guò)程和方法論123將計(jì)劃期劃分為若干個(gè)時(shí)間段，每個(gè)時(shí)間段內(nèi)分別進(jìn)行MRP運(yùn)算。時(shí)間分段法根據(jù)設(shè)定的批量規(guī)則，如固定批量、經(jīng)濟(jì)批量等，進(jìn)行MRP運(yùn)算。批量規(guī)則法設(shè)定安全庫(kù)存水平，當(dāng)庫(kù)存低于安全庫(kù)存時(shí)，觸發(fā)MRP運(yùn)算。安全庫(kù)存法MRP運(yùn)算過(guò)程和方法論確保BOM、庫(kù)存、銷(xiāo)售訂單等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，建立數(shù)據(jù)校驗(yàn)機(jī)制。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性問(wèn)題通過(guò)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、歷史數(shù)據(jù)分析等方法，提高需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，減少需求波動(dòng)對(duì)MRP運(yùn)算的影響。需求波動(dòng)問(wèn)題建立供應(yīng)商評(píng)估機(jī)制，優(yōu)化采購(gòu)流程，縮短采購(gòu)周期，減少采購(gòu)延遲對(duì)MRP運(yùn)算的影響。采購(gòu)延遲問(wèn)題加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和可執(zhí)行性，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。生產(chǎn)不穩(wěn)定問(wèn)題常見(jiàn)問(wèn)題解決方案分享06車(chē)間作業(yè)管理在ERP中作用與實(shí)現(xiàn)方法對(duì)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行并實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。車(chē)間作業(yè)管理定義提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化資源配置、提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。目標(biāo)設(shè)定車(chē)間作業(yè)管理概述及目標(biāo)設(shè)定工藝流程建模通過(guò)流程圖、工藝卡等方式，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各道工序、工藝參數(shù)、設(shè)備配置等進(jìn)行詳細(xì)描述和規(guī)定。優(yōu)化策略采用工業(yè)工程方法，對(duì)工藝流程進(jìn)行分析和改進(jìn)，消除浪費(fèi)、提高效率；應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，提升工藝水平和自動(dòng)化程度。工藝流程建模和優(yōu)化策略通過(guò)ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，掌握各訂單、各工序的完成情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控建立異常處理流程，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、質(zhì)量問(wèn)題等異常情況進(jìn)行及時(shí)處理和記錄，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。同時(shí)，對(duì)異常情況進(jìn)行分類(lèi)匯總和分析，找出根本原因，制定預(yù)防措施，避免類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。異常處理機(jī)制生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控和異常處理機(jī)制07采購(gòu)、銷(xiāo)售、庫(kù)存等模塊集成應(yīng)用探討采購(gòu)模塊集成應(yīng)用分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、銷(xiāo)售訂單等信息，自動(dòng)分析采購(gòu)需求，生成采購(gòu)計(jì)劃。建立供應(yīng)商檔案，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和選擇，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)過(guò)程的透明化和規(guī)范化。支持采購(gòu)訂單的創(chuàng)建、審批、執(zhí)行和跟蹤，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)流程的自動(dòng)化和智能化。對(duì)采購(gòu)的物料進(jìn)行收貨和質(zhì)檢，確保采購(gòu)物料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。采購(gòu)需求分析供應(yīng)商管理采購(gòu)訂單管理采購(gòu)收貨與質(zhì)檢銷(xiāo)售機(jī)會(huì)管理客戶關(guān)系管理銷(xiāo)售訂單管理銷(xiāo)售發(fā)貨與收款銷(xiāo)售模塊集成應(yīng)用分析01020304識(shí)別潛在的銷(xiāo)售機(jī)會(huì)，制定銷(xiāo)售策略和計(jì)劃，提高銷(xiāo)售成功率。建立客戶檔案，對(duì)客戶進(jìn)行分類(lèi)和分級(jí)管理，提供個(gè)性化的銷(xiāo)售服務(wù)。支持銷(xiāo)售訂單的創(chuàng)建、審批、執(zhí)行和跟蹤，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售流程的自動(dòng)化和智能化。對(duì)銷(xiāo)售的產(chǎn)品進(jìn)行發(fā)貨和收款管理，確保銷(xiāo)售收入的及時(shí)入賬。建