哈薩克斯坦瑪依納水電站施工組織設(shè)計

哈薩克斯坦瑪依納水電站施工組織設(shè)計HYPERLINK第一章工程概況-------------------------------------------------1HYPERLINK第二章施工總平面布置----------------------------------------5HYPERLINK第三章施工總進(jìn)度打算---------------------------------------18HYPERLINK第四章要緊施工機(jī)械設(shè)備---------------------------------19HYPERLINK第五章取水口及閘門井工程施工---------------------------22HYPERLINK第六章引水隧洞工程施工--------------------------------------29HYPERLINK第七章調(diào)壓井及壓力管道工程施工------------------------37HYPERLINK第八章廠房工程施工------------------------------------------43HYPERLINK第九章金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝工程施工---------------------50HYPERLINK第十章灌漿工程------------------------------------------------77HYPERLINK第十一章建筑裝修及給排水工程---------------------------81HYPERLINK第十二章原型觀測------------------------------------------89HYPERLINK第十三章施工測量----------------------------------------91HYPERLINK第十四章施工組織機(jī)構(gòu)-------------------------------94HYPERLINK第十五章施工健康、安全和環(huán)境愛護(hù)--------------------95哈薩克斯坦瑪依納水電站施工組織設(shè)計第一章工程概況1.1工程位置及規(guī)模1.1.1工程位置工程區(qū)通過阿拉木圖至納倫科爾國家級公路與阿拉木圖市及居民點相連，公路與水電站距離37公里。水電站距阿拉木圖市235公里，到萊姆不克區(qū)中心凱根鎮(zhèn)的距離為52公里，距離最近的火車站分不在阿拉木圖市和卡普恰蓋市。1.1.2工程構(gòu)成及規(guī)?，斠兰{水電站樞紐建筑物要緊由以下幾部分組成：水電站進(jìn)水口、引水隧洞、調(diào)壓井、壓力管道以及發(fā)電廠房。水電站進(jìn)水口：為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在入口的傾斜槽上裝置防撞攔污柵。在引水隧洞起始地段設(shè)置規(guī)格為4.5×4.5m的事故檢修閘門井，井深59.0m、直徑7.0m。引水隧洞：其斷面積在15.9m2~31m2之間，通過流量為74.0m3/s，隧洞總長4820m，底板縱坡2.35%，線路為直線，隧洞采納兩種類型的襯砌結(jié)構(gòu)：規(guī)格為5.4×7.2m的城門洞型噴混凝土襯砌段，以及直徑為4.5m的圓型鋼筋混凝土襯砌段。壓力管道：壓力管道緊接調(diào)壓井之后，總長4200m，由上平段、壓力豎井、下平段組成，開挖斷面5.7×5.7m，襯砌后直徑為4.5m~4.0m之間，豎井采納鋼筋混凝土襯砌，壓力管道采納組合襯砌—鋼襯加鋼筋混凝土回填襯砌。發(fā)電廠房：槽形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主廠房：76.8×43.75m，副廠房：18×36m。電站以發(fā)電為主，設(shè)計引用流量74.0m3/s，最大水頭494m，安裝兩臺150MW沖擊式機(jī)組，總裝機(jī)容量300MW。1.2工程條件1.2.1水文氣象工程區(qū)位于哈薩克斯坦共和國東南部阿拉木圖市內(nèi)，屬于溫帶大陸性氣候，冬季積雪不厚，連續(xù)時刻不長，12月至次年的2月氣溫均在零度以下，l月平均氣溫為零下8度，工程駐地應(yīng)當(dāng)設(shè)置供暖設(shè)施；夏季炎熱，7月平均氣溫為零上22-24度；年降水量600毫米左右，3～6月為雨季，最大月降雨量為106.6mm。1.2.2工程地質(zhì)水電站取水口建在水庫右岸的峽谷地帶，靠近大壩之處，其所處的基巖是多裂縫的花崗巖地貌。引水隧洞橫穿火山沉積巖層，包括斑巖、霏細(xì)巖、凝灰角質(zhì)礫巖，以及構(gòu)造裂層和構(gòu)造縫隙的復(fù)雜地帶，隧洞要緊通過的地區(qū)是儲存完好的巖層，低于地下水位。調(diào)壓井位于瑪依納山脈的北部支脈，該支脈由菲細(xì)巖（фелоидальныйфельзит）和斑巖形成。壓力鋼管的線路穿過含水火山沉積巖層，這些巖層由凝灰?guī)r、層凝灰?guī)r、斑巖和花崗巖組成。在2.8公里左右的起始段，壓力管道通過儲存完好的巖層，同時橫穿兩處地質(zhì)構(gòu)造毀壞區(qū)，但在壓力管道尾部約1.4公里的長度上，則須通過帶有復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造的堅硬巖體，這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)是由于花崗巖類巖層地段的進(jìn)展而形成的。此外，該地段還因兩處地質(zhì)構(gòu)造毀壞而更為復(fù)雜。水電站建筑物和電站場地位于恰倫河注入阿克斗卡河谷的出口處，水電站和室外開關(guān)站建筑物所用場地地質(zhì)構(gòu)造屬性相對穩(wěn)固，建筑物地基所處的基巖是多裂縫的花崗巖地貌。工程一般混凝土用的砂子和粗填料能夠在砂礫采石場（第6號產(chǎn)地）的破裂分篩廠制作?；炷劣么痔盍弦部蓮牟凰骨鹳e水庫施工地的石產(chǎn)地運來。工程優(yōu)質(zhì)抗寒混凝土和噴射混凝土用的砂石骨料，則必須使用從諾沃尼古拉耶夫運來的砂子和從阿拉木圖郊區(qū)的柯圖爾布拉克（音譯）工業(yè)采石場運來的粗填料。1.3現(xiàn)場施工條件1.3.1交通條件1、場外（境內(nèi)外）交通工程所需要的物資設(shè)備從中國新疆霍爾果斯口岸出關(guān)，從霍爾果斯口岸到現(xiàn)場大約150公里。工程區(qū)通過阿拉木圖至納倫科爾國家級公路與阿拉木圖市及居民點相連，公路與水電站距離37公里。水電站距阿拉木圖市235公里，到萊姆不克區(qū)中心凱根鎮(zhèn)的距離為52公里，距離最近的火車站分不在阿拉木圖市和卡普恰蓋市。2、廠內(nèi)交通廠內(nèi)公路有電站樞紐至不斯瓊賓水庫道路，該道路還沒有全部完成，是場內(nèi)施工的要緊干道，長度為28公里，其他施工道路均從該道路引伸修建，為了滿足施工交通需要，要求路面寬度為7米，該道路由業(yè)主修建并提供給我方使用。1.3.2施工通訊當(dāng)?shù)仉娦挪块T在引水洞取水口鄰近設(shè)有通訊線路，施工單位進(jìn)場后，可同當(dāng)?shù)仉娦畔到y(tǒng)聯(lián)系安裝數(shù)字直播電話。1.3.3施工和生活用水施工用水就近從河道引取，分不在取水口、3#洞、4#洞和電站廠房鄰近的恰倫河上建取水泵站，通過供水管路分不供向取水口工作面、調(diào)壓井工作面以及廠區(qū)工作面的蓄水池，接管路向各工作面供水。1.3.4施工供電業(yè)主在調(diào)壓井施工區(qū)設(shè)置110kv變電站，設(shè)三個回路分不向取水口工作面、調(diào)壓井工作面以及廠區(qū)工作面供電。1.3.5砂石骨料及混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)廠區(qū)下游交通方便，地勢平坦，水源充足，礫石沉積較厚，是專門理想的天然料源，可選擇適合位置布置砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，作為集中商品混凝土供應(yīng)站，如果料源不足，可利用隧洞棄渣補(bǔ)充。1.3.6施工場地及施工營地業(yè)主在取水口提供兩棟辦公房和食堂、庫房，依此為依靠，在業(yè)主指定范疇內(nèi)可搭建保溫彩板房，作為前期治理#1營地。進(jìn)場道路在調(diào)壓井鄰近的三岔口有一空曠場地，可布置#2營地，以滿足1#和2#、3#支洞施工人員的生活設(shè)施。沿著現(xiàn)有臨時公路可直達(dá)位于背山河谷的廠區(qū)，地勢平坦，氣候宜人，生活、生產(chǎn)設(shè)施布置方便，是主營區(qū)的最佳選擇。1.4要緊工程量及工期要求1.4.1要緊工程量表1-1取水口及引水隧洞要緊工程量匯總表序號名稱單位數(shù)量備注1石方洞挖m31608182噴砼m349793錨桿根12840φ=22，L=4.0m4混凝土m3261935鋼筋網(wǎng)t6.456鋼支撐t372.517固結(jié)灌漿m124108回填灌漿m298409排水孔m602010銅片止水m1575表1-2調(diào)壓井及壓力管道土建要緊工程量匯總表序號項目單位數(shù)量備注土方開挖m32400石方明挖m3830石方洞挖m3215448含支洞混凝土m371013含支洞噴混凝土m311123鋼筋t328.4錨桿根40287固結(jié)灌漿延m27040回填灌漿m260096接觸灌漿m229975鋼支撐延m1292表1-3廠房土建要緊工程量匯總表序號項目單位數(shù)量備注土方開挖立方米146000石方明挖立方米221000砂石填筑立方米77000石方填筑立方米156000混凝土立方米39385噴混凝土C20立方米640鋼筋噸2201錨桿Ф22，L=2.0/2.5米根350/848固結(jié)灌漿延米3500PVC排水管（φ100）米21151.4.2工期要求按照合同文件要求，本工程總工期為39個月，有效工作時刻為1188個工作日。具體工期安排見《哈薩克斯坦瑪依納水電站施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》。

第二章施工總平面布置本工程承擔(dān)著引水隧洞、壓力管道、廠房建筑以及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝和機(jī)電安裝等項目施工，具有工程規(guī)模大，時刻長，同時在冰冷地區(qū)施工的特點，按照以往施工體會，結(jié)合本工程的具體施工情形，確定本工程的施工總布置。2.1施工場地規(guī)劃施工場地的規(guī)劃布置按照業(yè)主所提供的施工區(qū)域和設(shè)施情形，按施工需求及使用功能進(jìn)行規(guī)劃布置，具體規(guī)劃布置見圖《施工總布置圖》（圖號：2-1）。2.1.1生活福利、辦公設(shè)施場地規(guī)劃擬建3個營地。取水口：取水口有業(yè)主的臨時營地，在距洞口1公里的山坡上，交通便利，水、電通訊設(shè)施較齊全，業(yè)主已將四套辦公室及庫房辦公室提供給施工單位。另外又在將南部空地提交給施工單位，施工單位在此補(bǔ)建生活及辦公住房，作為前期進(jìn)水口、臨建、補(bǔ)勘隊伍的營地和項目部治理人員的辦公營地；后期作為進(jìn)口、閘門井、調(diào)壓井施工隊伍的施工營地。中部營區(qū)：進(jìn)場道路在調(diào)壓井鄰近的三岔口有一空曠場地，在此修建生活及辦公設(shè)施作為1#和2#、3#支洞施工人員的生活設(shè)施。廠區(qū)和出口：距廠區(qū)300m左右的河岸有一塊面積約22000m2的寬敞場地，在此修建生活及辦公設(shè)施作為廠區(qū)施工以及4#施工支洞和金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備安裝施工的生活辦公營地。2.1.2生產(chǎn)輔助企業(yè)場地規(guī)劃按照生活辦公設(shè)施布置情形，生產(chǎn)輔助企業(yè)按兩個區(qū)域布置，即廠房區(qū)生產(chǎn)輔助企業(yè)規(guī)劃區(qū)；調(diào)壓井生產(chǎn)輔助企業(yè)規(guī)劃區(qū)，具體規(guī)劃布置見圖《施工總布置圖》（圖號：3-1）。廠房區(qū)生產(chǎn)輔助企業(yè)規(guī)劃：廠房區(qū)作為本工程的主營地，要緊輔助企業(yè)有：鋼筋加工廠、模板加工廠、機(jī)械修配保養(yǎng)停放場、鋼管制作加工廠、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備堆放場及拼裝加工廠、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、砂石骨料系統(tǒng)、綜合倉庫等。2、調(diào)壓井生產(chǎn)輔助企業(yè)規(guī)劃：在調(diào)壓井和2#施工支洞鄰近的進(jìn)場公路旁有一寬敞場地，按照施工進(jìn)展情形，結(jié)合施工征地，在此修建拌合站、鋼筋加工廠、機(jī)械設(shè)備停放場等生產(chǎn)臨建設(shè)施。2.1.3渣場規(guī)劃開挖施工共有七個工作面：取水口及閘門井開挖面、1#施工支洞開挖面、調(diào)壓井工作面、2#、3#、4#施工支洞開挖面以及廠區(qū)開挖工作面。本著就近棄渣的原則，共設(shè)7個棄渣場。1#棄渣場：設(shè)在取水口右側(cè)的灘地，棄渣場面積約10000m2，存渣量約15000立方米，要緊負(fù)責(zé)儲備取水口300m范疇內(nèi)開挖以及進(jìn)口閘門井開挖棄渣。2#棄渣場：設(shè)在1#施工支洞口鄰近的橫溝內(nèi)，棄渣場面積約36000m2，存渣量約120000立方米，要緊負(fù)責(zé)1#施工支洞所轄的第一標(biāo)段隧洞開挖棄渣。3#棄渣場：設(shè)在去調(diào)壓井道路旁的山溝內(nèi)，棄渣場占地面積約3000m2，要緊棄渣為調(diào)壓井明挖石渣，棄渣量約3800m3。4#棄渣場：設(shè)在3#支洞口鄰近的山溝內(nèi)，棄渣場占地面積約30000m2，存渣量約109000m3，要緊負(fù)責(zé)2#施工支洞、3#施工支洞所轄工作面以及調(diào)壓井的開挖石渣，棄渣從洞口向外進(jìn)行，棄渣高度同洞口一平，此棄渣場后期作為鋼管臨時堆放場地。5#棄渣場：布置在4#支洞口的山溝內(nèi)，占地面積約2800m2；要緊負(fù)責(zé)4#施工支洞所轄工作面的部分開挖石渣，棄渣總量約10000m3。6#棄渣場：布置在6#公路旁的河道邊溝地，占地面積約26500m2，要緊負(fù)責(zé)4#施工支洞所轄工作面的部分開挖石渣，棄渣總量約70000m3。7#棄渣場：7#棄渣場布置在廠區(qū)下游河灘空地，占地面積約95000m2；要緊負(fù)責(zé)廠區(qū)及尾水渠開挖的石渣，總棄渣量約367000m3。2.2施工道路在業(yè)主提供場內(nèi)道路基礎(chǔ)上，分不向取水口、閘門井、調(diào)壓井、各施工支洞以及廠區(qū)修建臨時道路如下：1#路：至進(jìn)水口閘門井工作面施工道路，利用進(jìn)場運行公路修支路至閘門井井口，路面和路基寬度分不為5.0m和6.0m。2#路：至1#施工支洞口工作面施工道路，進(jìn)場運行路距1#支洞口550m，高差30m，從進(jìn)場路高程1740m沿山脊修建到高程1710m的1#支洞口，最大縱坡8%，路面和路基寬度分不為5.0m和6.0m。3#路：至調(diào)壓井工作面施工道路，從進(jìn)場路沿高程1780m~1790m山脊修建到調(diào)壓井井口，此道路由業(yè)主修建供施工單位使用。4#路：從進(jìn)場路分叉至2#施工支洞口工作面施工道路，因為此公路負(fù)責(zé)部分鋼管運輸，為滿足鋼管運輸需要，路面和路基寬度分不為6.0m和7.0m，最大坡度不大于5%。5#路：接2#施工支洞施工道路沿山脊向下修建至3#施工支洞口工作面施工道路。路面和路基寬度分不為6.0m和7.0m，最大坡度不大于5%。。6#路：連接廠區(qū)至4#施工支洞的臨時施工道路，從廠區(qū)沿河向上修建至4#支洞口。路面和路基寬度分不為6.0m和7.0m，最大坡度不大于5%。7#路：連接廠區(qū)和進(jìn)場路之間施工通道，路面和路基寬度分不為6.0m和7.0m，最大坡度不大于5%。2.3施工支洞設(shè)計本合同工程除廠區(qū)主通道外，共布置有4條施工支洞，全部為新建工程。1#施工支洞設(shè)在樁號（隧）2+450m，長450m，進(jìn)口高程1700m，與主洞交岔口底板高程為1670m，坡度6.67%，支洞斷面設(shè)計為6.0×6.0m的城門洞型。2#施工支洞設(shè)在樁號（隧）4+870m，長700m，進(jìn)口高程1540m，與主洞交岔口底板高程為1516m，坡度3.43%，支洞斷面設(shè)計為6.0×6.0m的城門洞型。3#施工支洞設(shè)在樁號（隧）6+000m，長460m，進(jìn)口高程1410m，與主洞交岔口底板高程為1417m，坡度1.52%，支洞斷面設(shè)計為6.0×6.0m的城門洞型。4#施工支洞設(shè)在樁號（隧）7+520m，長460m，進(jìn)口高程1290m，與主洞交岔口底板高程為1283m，坡度1.52%，支洞斷面設(shè)計為6.0×6.0m的城門洞型。2.4施工風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)布置2.4.1施工供風(fēng)按照現(xiàn)場踏勘所了解的地勢位置，結(jié)合施工作業(yè)面分布、施工強(qiáng)度特點及施工機(jī)械設(shè)備的配置，施工供風(fēng)以各洞口固定空壓站供風(fēng)為主，以移動供風(fēng)為輔。擬在施工場地內(nèi)共設(shè)置6個固定空壓站，輔以2臺移動式空壓機(jī)機(jī)動供風(fēng)，系統(tǒng)總供風(fēng)能力為240m3/min。1?？諌赫静贾迷谌∷冢┤∷诠ぷ髅骈_挖支護(hù)用風(fēng)。2?？諌赫静贾迷?＃支洞口，供1#施工支洞所轄工作面施工用風(fēng)。3＃空壓站布置在2＃支洞口，供2#施工支洞所轄工作面施工用風(fēng)。4＃空壓站布置在3＃支洞口，供3#施工支洞所轄工作面施工用風(fēng)。5?？諌赫静贾迷?＃支洞口，供4#施工支洞所轄工作面施工用風(fēng)。6#空壓站布置在廠房開挖區(qū)，供出水口及廠區(qū)明挖工作面施工用風(fēng)。另設(shè)兩臺移動空壓機(jī)，供閘門井及調(diào)壓井施工用風(fēng)。2.4.2施工供水2.4.2.1取水口供水布置取水口施工生活用水由取水口供水泵站供給，在取水口庫區(qū)內(nèi)建一座取水泵站，在取水口和閘門井鄰近的高程1785m山坡上建一座100m3蓄水池，從取水泵站接DN150管路向蓄水池供水。從水池接DN75鋼管向取水口營地和進(jìn)口生產(chǎn)區(qū)以及閘門井工作面供水。主供水管通過閘門井和隧洞進(jìn)口后改用DN50鋼管向隧洞內(nèi)供水，到達(dá)主營地后，改用DN20管路向各宿舍、辦公室、倉庫等部位供水。2.4.2.21#施工支洞供水布置1#支洞口生產(chǎn)用水有取水口供水泵站供給，在1#支洞洞口上方高程1715m山坡上建一座60m3蓄水池，從主管路接支管至60m3蓄水池，再從水池接DN75鋼管至1#施工支洞內(nèi)各工作面，在管路末端設(shè)水包，接1″膠管向各用水設(shè)備供水。2.4.2.3調(diào)壓井供水布置調(diào)壓井生產(chǎn)生活用水由取水口供水泵站供給，在調(diào)壓井井口上方高程1820m山坡上建一座200m3蓄水池，從主管路接支管至200m3蓄水池，再從水池接DN75鋼管向調(diào)壓井和2#施工支洞內(nèi)各工作面以及生產(chǎn)生活區(qū)供水。調(diào)壓井內(nèi)設(shè)DN50鋼管沿井壁向下布置，并同用井壁錨桿固定，在管路末端設(shè)水包，接1″膠管向各用水設(shè)備供水。供水管路到達(dá)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)改用DN50鍍鋅鋼管向各類加工廠及拌合系統(tǒng)供水，供水管路到達(dá)生活區(qū)內(nèi)改用DN30~DN20鍍鋅鋼管供水。2.4.2.43#施工支洞供水布置按照現(xiàn)場施工條件，3#支洞口用水從洞口鄰近的河道取水，在河道適當(dāng)位置建一取水泵站，在3#支洞洞口上方高程1400m山坡上建一座60m3蓄水池，從泵站接DN100管路至60m3蓄水池，再從水池接DN75鋼管至3#施工支洞內(nèi)各工作面，在管路末端設(shè)水包，接1″膠管向各用水設(shè)備供水。2.4.2.54#施工支洞供水布置按照現(xiàn)場施工條件，4#支洞口用水從洞口鄰近的河道取水，在河道適當(dāng)位置建一取水泵站，在4#支洞洞口上方高程1380m山坡上建一座60m3蓄水池，從泵站接DN100管路至60m3蓄水池，再從水池接DN75鋼管至4#施工支洞內(nèi)各工作面，在管路末端設(shè)水包，接1″膠管向各用水設(shè)備供水。2.4.2.6廠區(qū)施工供水布置廠區(qū)施工供水由廠區(qū)鄰近河道引取，在河道適當(dāng)位置設(shè)一取水泵站，在廠房開挖區(qū)上方高程1300m山坡上建一座60m3蓄水池，從泵站接DN150管路至60m3蓄水池，再從水池接DN75鋼管至廠房施工區(qū)各工作面和隧洞出口施工作業(yè)面，在管路末端設(shè)水包，接1″膠管向各用水設(shè)備供水。2.4.2.7廠房主營區(qū)生活、生產(chǎn)供水布置按照現(xiàn)場布置，主營區(qū)施工生活用水由廠房區(qū)取水泵站供給，在主營區(qū)鄰近的高程1290m山坡上建一座250m3蓄水池，從泵站至水池的主供水管路采納DN150鋼管，從水池接DN75鋼管向主營地生產(chǎn)、生活區(qū)供水。主供水管到達(dá)主營地后，改用DN30~DN20管路向各宿舍、辦公室、倉庫等部位供水。2.4.3施工供電業(yè)主在施工區(qū)內(nèi)設(shè)一座110kv/10kv的變電所，向取水口、調(diào)壓井、廠區(qū)布置三條高壓線路。按照業(yè)主的三條高壓線路，施工單位在業(yè)主三條線路的基礎(chǔ)上接引支線至各工作面，在各用電設(shè)備集中和各洞口設(shè)置相應(yīng)的變壓器。由于引水隧洞各工作面操縱段較長，施工中考慮高壓進(jìn)洞。各部位供電系統(tǒng)布置如下：1、取水口：取水供電范疇包括進(jìn)口閘門井和隧洞進(jìn)口，取水口營區(qū)供電系統(tǒng)前期已形成。在取水口布置400KVA箱式變壓器1臺；另設(shè)200KW備用發(fā)電機(jī)1臺。2、1#施工支洞：供電范疇包括1#施工支洞所轄的上下游工作面及洞口臨時值班室，在1#支洞口布置630KVA箱式變壓器1臺，工作半徑800m,需高壓進(jìn)洞，支洞開挖完成后，將高壓電纜引進(jìn)洞內(nèi)，在1#支洞與主洞交岔口處設(shè)200KVA變壓器供電，隨著工作面的進(jìn)展，逐步將變壓器向前移設(shè)。另設(shè)375KW備用發(fā)電機(jī)1臺。3、調(diào)壓井：調(diào)壓井用電系統(tǒng)包括調(diào)壓井施工用電和調(diào)壓井營區(qū)生活生產(chǎn)用電，在調(diào)壓井井口布置200KVA箱式變壓器1臺。在營地鄰近適當(dāng)位置布置630KVA箱式變壓器1臺。4、2#施工支洞：供電范疇包括2#施工支洞所轄的上下游工作面及洞口臨時值班室，在2#支洞口布置630KVA箱式變壓器1臺，工作半徑800m,需高壓進(jìn)洞，支洞開挖完成后，將高壓電纜引進(jìn)洞內(nèi)，在1#支洞與主洞交岔口處設(shè)200KVA變壓器供電，隨著工作面的進(jìn)展，逐步將變壓器向前移設(shè)，。另設(shè)375KW備用發(fā)電機(jī)1臺。5、3#施工支洞：供電范疇包括3#施工支洞所轄的上下游工作面及洞口臨時值班室，在3#支洞口布置630KVA箱式變壓器1臺，工作半徑800m,需高壓進(jìn)洞，支洞開挖完成后，將洞口的變壓器移至3#支洞與主洞交岔口處。另設(shè)375KW備用發(fā)電機(jī)1臺。6、4#施工支洞：供電范疇包括4#施工支洞所轄的上下游工作面及洞口臨時值班室，在4#支洞口布置630KVA箱式變壓器1臺，工作半徑800m,需高壓進(jìn)洞，支洞開挖完成后，將洞口的變壓器移至4#支洞與主洞交岔口處。另設(shè)375KW備用發(fā)電機(jī)1臺。7、廠區(qū)：廠區(qū)施工用電包括廠房區(qū)及尾水渠施工用電和隧洞出口工作面施工用電，在廠房開挖區(qū)以外適當(dāng)位置布置630KVA箱式變壓器1臺。另設(shè)375KW備用發(fā)電機(jī)1臺。8、廠區(qū)營地：廠區(qū)營地用電包括生活區(qū)供電、各類加工廠供電、拌合系統(tǒng)供電以及鋼管加工廠供電，在生產(chǎn)區(qū)適當(dāng)位置布置315KVA箱式變壓器1臺；在鋼管加工廠布置一臺500KVA箱式變壓器1臺；在生活區(qū)適當(dāng)位置布置一臺315KVA箱式變壓器1臺；另設(shè)375KW備用發(fā)電機(jī)1臺。2.4.4施工照明辦公及生活福利區(qū)、輔助企業(yè)、倉庫等地面施工場地及地下非作業(yè)面采納220V照明線路。隧洞采納“隧道燈”作為長期照明，隧洞照明采納150W白熾燈布置間距10m；廠區(qū)地面施工場地及營區(qū)照明擬以投光燈集中照明為主，采納腳手架鋼管制做燈塔，每個燈塔上裝設(shè)2-3個3.5KW可自由調(diào)整照耀范疇的投光燈，并對局部區(qū)域輔以節(jié)能燈、碘鎢燈加大照明；澆筑倉號采納36V照明，各場所照明度需滿足規(guī)范要求。2.4.5施工通訊系統(tǒng)布置2.4.5.1對外通訊1、與所在國通訊：同當(dāng)?shù)赝ㄓ嵅块T聯(lián)系接10部程控電話，接至項目部領(lǐng)導(dǎo)、各部門以及各分包單位和程控交換臺。2、與北京總部通訊：同北京通訊部門以及當(dāng)?shù)赝ㄓ嵅块T協(xié)商，在工地設(shè)置一個通訊衛(wèi)星接收站，購買1M的通訊流量，保證同北京總部以及全國各地的通訊聯(lián)系。2.4.5.2內(nèi)部通訊內(nèi)部通訊設(shè)100門程控交換機(jī)一部，接內(nèi)部電話至各施工作業(yè)面和各辦公室以及各分包商。另外同當(dāng)?shù)匾苿庸緟f(xié)商將無線移動通訊信號覆蓋整個施工區(qū)域，同時現(xiàn)場配置60對無線對講機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)度。2.5施工通風(fēng)、排水系統(tǒng)布置2.5.1施工通風(fēng)布置（1）取水口隧洞通風(fēng)布置取水口隧洞開挖段長300m，在洞口布置一臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，采納壓入式通風(fēng)，通風(fēng)管采納PVC鋼骨架阻燃風(fēng)筒。（2）1#支洞通風(fēng)布置1#支洞場760m，所操縱的主洞上游面長2050，下游面長1000m，支洞開挖時在洞口布置1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，采納壓入式通風(fēng)。主洞開挖時，增設(shè)1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，并在支洞與主洞交岔口設(shè)2臺接力風(fēng)機(jī)同時向上下游通風(fēng)，以后每隔500m設(shè)一接力風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管采納PVC鋼骨架阻燃風(fēng)筒。為加大通風(fēng)成效，在支洞上游1/3和2/3處以及下游1/2處利用反井鉆機(jī)鉆設(shè)通風(fēng)孔，通風(fēng)孔直徑1.2m。（3）2#施工支洞通風(fēng)布置2#支洞場450m，所操縱的主洞上游面長1350，下游面長250m，支洞開挖時在洞口布置1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，采納壓入式通風(fēng)。主洞開挖時，增設(shè)1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，并在支洞與主洞交岔口設(shè)接力風(fēng)機(jī)同時向上游通風(fēng)，以后每隔500m設(shè)一接力風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管采納PVC鋼骨架阻燃風(fēng)筒。為加大通風(fēng)成效，在支洞上游1/2處利用反井鉆機(jī)鉆設(shè)通風(fēng)孔，通風(fēng)孔直徑1.2m。（4）3#施工支洞通風(fēng)布置3#支洞場480m，所操縱的主洞上游面長780，下游面長800m，支洞開挖時在洞口布置1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，采納壓入式通風(fēng)。主洞開挖時，增設(shè)1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，并在支洞與主洞交岔口設(shè)2臺接力風(fēng)機(jī)同時向上下游通風(fēng)，以后每隔500m設(shè)一接力風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管采納PVC鋼骨架阻燃風(fēng)筒。（5）4#施工支洞通風(fēng)布置4#支洞場480m，所操縱的主洞上游面長870，下游面長620m，支洞開挖時在洞口布置1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，采納壓入式通風(fēng)。主洞開挖時，增設(shè)1臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，并在支洞與主洞交岔口設(shè)2臺接力風(fēng)機(jī)同時向上下游通風(fēng)，以后每隔500m設(shè)一接力風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管采納PVC鋼骨架阻燃風(fēng)筒。（6）出口段隧洞通風(fēng)布置出口隧洞開挖段長900m，在洞口布置一臺37KW軸流式通風(fēng)機(jī)，采納壓入式通風(fēng)，隨著隧洞的加深，每隔500m設(shè)一接力風(fēng)機(jī)加大通風(fēng)，通風(fēng)管采納PVC鋼骨架阻燃風(fēng)筒。2.5.2施工排水施工排水包括隧洞各工作面的排水、施工區(qū)內(nèi)沖溝山洪的引排、其它永久性邊坡排水、廠房及尾水渠基坑排水、尾水出口古河道排水、以及各場地排水等。2.5.2.1隧洞施工排水引水隧洞及壓力管道排水采納泵送與自流相結(jié)合的方式，上游開挖的工作面，在底板設(shè)置排水溝，自留到支洞交岔口處，在支洞與主洞交岔口處設(shè)集中排水泵站，排水溝末端設(shè)集水坑，用3″吊泵將水排入排水泵站；下游開挖工作面，在掌子面設(shè)集水坑，按照滲水量設(shè)3″~4″潛水泵將滲水排入交岔口處的排水泵站，岔口處至掌子面鋪設(shè)4″排水管。施工廢水及滲水排入排水泵站后，集中排出洞外，在洞口處設(shè)污水沉淀處理池，排出洞外的廢水經(jīng)沉淀處理達(dá)標(biāo)后，沿山洪溝排入河道。2.5.2.2施工區(qū)內(nèi)沖溝山洪的引排施工區(qū)內(nèi)沖溝山洪的引排，采取高水高排方法，在沖溝旁設(shè)置引排溝涵，將溝水引排到遠(yuǎn)離施工的區(qū)域，同時對沖溝鄰近的松動巖石進(jìn)行加固處理。2.5.2.3其它永久性邊坡施工排水1、永久性邊坡開挖施工前，先開挖好永久邊坡上部的截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡，施工過程中，在坡腳、施工現(xiàn)場周邊和道路的坡腳，均開挖好排水溝槽和設(shè)排水設(shè)施以及時排除坡底積水，愛護(hù)邊坡和穩(wěn)固。2、施工過程中，加大施工用水治理，在邊坡開挖中配備必要的臨時排水與截水設(shè)施。在邊坡開挖處，設(shè)置排水溝，在滲水量大、水量集中的地點可設(shè)置臨時集水坑，安裝排水泵，將水排走，嚴(yán)禁施工用水順坡漫流或滲入邊坡。3、開挖支護(hù)過程中，采納無水鉆孔設(shè)備，幸免水作用而引起邊坡巖體變形和破壞。4、邊坡結(jié)合永久性監(jiān)測和必要的臨時觀測，及時進(jìn)行邊坡穩(wěn)固分析處理，保證汛期安全。2.5.2.4廠房及尾水渠基坑施工排水廠房及尾水渠基坑排水要緊為經(jīng)常性排水，經(jīng)常性排水要緊包括：基坑的滲漏水、地下水、降雨、施工棄水及砼養(yǎng)護(hù)用水等。按照工程的施工程序及結(jié)構(gòu)特性，采納排水溝與集水坑相結(jié)合的排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。1、集水坑布置廠房尾水渠基坑設(shè)置2~3個集水坑，集水坑的具體位置結(jié)合現(xiàn)場施工時按照具體情形具體決定。每個集水坑內(nèi)設(shè)1臺2″~3″潛水泵直截了當(dāng)將施工廢水和基坑滲水排出基坑以外，在開挖區(qū)外適當(dāng)位置設(shè)污水沉淀處理池，排出基坑的廢水經(jīng)沉淀處理達(dá)標(biāo)后，排入河道。進(jìn)入汛期或雨季，降雨量和滲水量加大，尾水渠基坑內(nèi)適當(dāng)增加集水坑和水泵進(jìn)行緊急排水。2、排水溝布置①沿廠房開挖區(qū)和尾水渠永久邊坡的坡腳修建臨時排水溝，防止邊坡的滲水及地面水流入基坑，在基坑周圍設(shè)環(huán)狀排水溝，滲水和施工用水由排水溝流入集水坑，再排出基坑。②永久開挖邊坡的上部設(shè)截水溝，防止外部地面水流沖刷坡面，并防止地面水匯入基坑。2.6生產(chǎn)設(shè)施及輔助企業(yè)布置生產(chǎn)設(shè)施及輔助企業(yè)由鋼筋加工廠、模板加工廠、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、骨料加工系統(tǒng)、鋼管制作加工廠及金結(jié)拼裝及加工廠組成，要緊承擔(dān)本工程的鋼筋加工、模板制作、骨料加工、混凝土拌制、鋼管制作金結(jié)拼裝及加工任務(wù)。2.6.1鋼筋加工廠本工程鋼筋總加工量5735噸，鋼筋加工廠考慮按單班加工鋼筋，設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模10t/班，因此在廠房生產(chǎn)場地和調(diào)壓井生產(chǎn)場地布置兩座鋼筋加工廠，分不為鋼筋加工廠1、鋼筋加工廠2，場內(nèi)設(shè)鋼筋加工車間、材料及成品堆放場、工具庫房及值班室。1#鋼筋加工廠：要緊承擔(dān)廠房、尾水渠、隧洞出口段和4#施工支洞操縱的隧洞段的錨桿、臨時鋼支撐、格柵鋼架、結(jié)構(gòu)混凝土鋼筋的加工制作。1#鋼筋加工廠建筑面積200m2，采納輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房，工具房和值班室建筑面積50m2，采納彩鋼板結(jié)構(gòu)，占地面積共計600m2。2#鋼筋加工廠：要緊承擔(dān)取水口、隧洞進(jìn)口以及1#、2#、3#施工支洞操縱的隧洞段的錨桿、臨時鋼支撐、格柵鋼架、襯砌鋼筋的加工制作。2#鋼筋加工廠建筑面積120m2，采納輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房，工具房和值班室建筑面積40m2，采納彩鋼板結(jié)構(gòu)，占地面積共計450m2。兩座加工廠配置必要的切割、彎曲、拉伸等專用設(shè)備或機(jī)具。為確保短期材料供應(yīng)，在鋼筋廠內(nèi)設(shè)置一個150t容量的鋼筋存放倉庫。2.6.2模板加工廠本工程混凝土澆筑總量為11.86萬m3，引水隧洞混凝土襯砌模板采納全斷面針梁臺車，壓力管道為鋼襯混凝土，模板工程量大的部位要緊是廠房及尾水渠工程車，因此只在廠房區(qū)建一座模板加工廠，設(shè)有鋼模堆放區(qū)、木模、木材堆放區(qū)和模板加工廠區(qū)。加工區(qū)內(nèi)設(shè)有加工車間、值班室、工具房、及防火設(shè)施。按照施工部位模板打算和設(shè)計規(guī)格與數(shù)量，以及施工高峰期增加的模板數(shù)量，提早加工，并承擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過程中變形及缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處理。模板加工廠建筑面積：彩鋼板結(jié)構(gòu)30m2，鋼屋架結(jié)構(gòu)120m2，占地面積400m2。2.6.3機(jī)械修配、保養(yǎng)、停放場機(jī)械設(shè)備修配、保養(yǎng)及停放場地，設(shè)在廠區(qū)下游臨建生產(chǎn)場地內(nèi)，要緊承擔(dān)本工程施工機(jī)械設(shè)備及車輛的停放和保養(yǎng)及設(shè)備的中、小修及零部件的加工任務(wù)，其占地面積5000m2，修理廠房建筑面積150m2，為輕型鋼屋架結(jié)構(gòu)，彩鋼板結(jié)構(gòu)的庫房和加工車間300m2。2.6.4鋼管制作加工廠按照現(xiàn)場觀看情形，鋼管加工場地布置在廠區(qū)下游，鋼管加工廠總面積約3萬m2，該場地承擔(dān)材質(zhì)為16MnR的各種規(guī)格的鋼管制作以及610Mpa級壓力鋼管制作，按照工程量及工作強(qiáng)度確定廠房150×24=3600m2。2.6.5金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備堆放場及拼裝、加工廠金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備堆放場及拼裝、加工廠布置在鋼管廠鄰近平坦好的棄渣場內(nèi)，要緊承擔(dān)本工程的所有金屬件以及埋設(shè)件等鋼結(jié)構(gòu)的制造及堆放。金屬結(jié)構(gòu)拼裝、加工廠設(shè)作業(yè)場及成品堆場、工具庫房、辦公及值班室。彩鋼板結(jié)構(gòu)建筑面積100m2，占地面積2500m2。2.6.6混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)2.6.6.1拌和系統(tǒng)設(shè)置由于本工程施工戰(zhàn)線較長，自取水口至廠房距離較遠(yuǎn)（公路距離約15~20km），不利于保證混凝土施工質(zhì)量。因此，為滿足施工生產(chǎn)要求，本工程布置兩座混凝土拌和系統(tǒng)，1#拌和系統(tǒng)布置在廠房生產(chǎn)營區(qū)，供應(yīng)廠房系統(tǒng)、尾水渠、隧洞出口以及4#施工支洞所操縱作業(yè)面的混凝土；2#拌和系統(tǒng)布置在調(diào)壓井生產(chǎn)營區(qū)，供應(yīng)取水口、閘門井、調(diào)壓井以及1#、2#、3#施工支洞所操縱作業(yè)面的混凝土。2.6.6.2拌和樓選型1、1#混凝土拌和系統(tǒng)按照以上選型原則，1#混凝土拌和系統(tǒng)選用HL75—3F1000型拌和樓，其理論生產(chǎn)率為72—90m3/h，該拌和站具有高精度的微機(jī)操縱系統(tǒng)，同時配有單獨手動操縱，具有配比儲存，落差自動補(bǔ)償，砂石含水率補(bǔ)償，并配有打印系統(tǒng)，能自動完成預(yù)定罐次的生產(chǎn)。2、2#混凝土拌和系統(tǒng)2#混凝土拌和系統(tǒng)選“HZS50”型拌和樓，其理論生產(chǎn)率為50m3/h。該拌和站具有高精度的微機(jī)操縱系統(tǒng)，由拌和機(jī)、砂石稱量系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、操縱室以及與之配套的螺旋輸送機(jī)、水泥倉等單元組成。2.6.7砂石骨料系統(tǒng)本工程引水洞、壓力管道、電站廠房及其它建筑物的混凝土澆筑所需成品骨料均來自天然砂礫料場。按照現(xiàn)場情形，廠區(qū)下游600m左右是一個專門開闊的古河床，砂礫層沉積較厚，砂礫料場布置于此位置。料場地勢較平坦，地表多為裸露的砂礫石，植被不發(fā)育，表層無用層較薄，地表高程1247～1250m。按照現(xiàn)場考察情形，骨料篩分系統(tǒng)設(shè)在距廠房下游600m的附屬企業(yè)區(qū)，并對骨料篩分系統(tǒng)的存料場進(jìn)行硬化處理，即采納16T振動碾進(jìn)行碾壓。經(jīng)適當(dāng)平坦后布置加工廠，占地面積約14000m2。加工系統(tǒng)成品料堆存：冬季骨料不能篩分和汛期對骨料開采有阻礙，因此，要緊考慮冬季過后的第二年混凝土開始澆筑時砼的骨料用量和汛期砼澆筑時的骨料儲備，擬按30天骨料量堆存，堆存總量為33000m3，設(shè)6個成品堆，1個廢品堆，堆存占地面積為11000m2。場地內(nèi)布置400m3污水沉淀池（包括沉淀池和凈水池），對砂石骨料篩洗的水回收到污水沉淀池內(nèi)，并進(jìn)行沉淀處理后再利用。2.6.8永久設(shè)備庫和材料庫由于本工程規(guī)模相對較大，所有主材均需施工單位自購，材料采購需一定的儲量，另外所有永久機(jī)電設(shè)備及組件進(jìn)場后需臨時存放，因此考慮在廠房下游生產(chǎn)場地建1座永久設(shè)備庫和1座材料庫，材料庫占地面積15000m2，彩鋼板結(jié)構(gòu)房屋300m2，存放鋼筋、鋼板、木材、型鋼以及各類施工機(jī)械零配件、五金交電材料、勞保用品等；永久設(shè)備庫占地面積8000m2，彩鋼板結(jié)構(gòu)值班室80m2，存放進(jìn)場的永久機(jī)電設(shè)備及組件。永久設(shè)備庫和材料庫四周用磚墻圍欄，墻高2.5m。2.6.9炸藥庫本工程石方開挖總量約60萬m3，月最高開挖強(qiáng)度約10萬m3，按10天的炸藥量儲存，需建一座儲存量25t的炸藥庫。另建一座能儲存25000發(fā)導(dǎo)爆管的雷管庫。炸藥庫及雷管庫為磚混結(jié)構(gòu)，具體位置按照現(xiàn)場實際情形結(jié)合當(dāng)?shù)匕踩块T的要求選定。炸藥庫建筑面積120m2，雷管庫建筑面積50m2，總占地面積600m2。2.6.10油庫進(jìn)場后，同當(dāng)?shù)貙I(yè)性石油公司聯(lián)系，由專業(yè)性石油公司負(fù)責(zé)工程用柴油集中供應(yīng)，在廠區(qū)生產(chǎn)營地道路旁安全防火距離以外的適當(dāng)位置設(shè)置一座臨時油庫，油庫內(nèi)設(shè)20T柴油罐和10T的汽油罐。臨時油庫設(shè)建筑面積80m2的磚混結(jié)構(gòu)值班室1座，輕型鋼結(jié)構(gòu)的加油站200m2，總占地面積500m2。同時配備一臺10t柴油罐車為現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充柴油。2.6.11試驗室試驗室主任1人，試驗室副主任1人，資料室1人，材料試驗組1人，混凝土試驗組1人，拌合樓和倉面質(zhì)量操縱共4人。在施工過程中，按照實際情形對各組的人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p，或者再詳細(xì)分組。按照現(xiàn)場工作情形，試驗室布置廠區(qū)混凝土系統(tǒng)場地內(nèi)，建筑面積為285m2，占地面積為600m2。第三章施工總進(jìn)度打算3.1合同操縱性工期3.2.1總工期按照合同文件要求，本工程總工期為39個月，有效工作時刻為1188個工作日。3.2.2要緊操縱性工期具體工期安排見《哈薩克斯坦瑪依納水電站施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》。3.2本工程施工關(guān)鍵線路及進(jìn)度分析本工程特點為隧洞洞線長、水頭高、冬季施工受氣候阻礙較大，且隧洞一定洞段坡度較大。以上特點都給施工造成一定程度的難度，使本工程工期十分緊張。本工程施工關(guān)鍵線路為：人員設(shè)備進(jìn)場及輔助設(shè)施建設(shè)→3#支洞工作面土石方開挖→3#支洞向上游工作面土石方洞挖及臨時支護(hù)→5+070豎井工作面石方洞挖及臨時支護(hù)→5+070豎井工作面砼襯砌→3#支洞向上游工作面砼襯砌→隧洞灌漿→支洞封堵→竣工驗收。由于工程工期緊張，必須多工作面同時平行作業(yè)(四條支洞及進(jìn)口、廠房同時施工，最多時開挖有十個工作面同時施工)，且交叉工作也較多，如鋼管安裝和砼襯砌、臨時支護(hù)和開挖，這就要求工程安排科學(xué)合理、組織充分、保證到位。第四章要緊施工機(jī)械設(shè)備4.1機(jī)械設(shè)備配置原則（1）按照土石方開挖工程量大、混凝土強(qiáng)度高等特點，按各單項工程工作面，單項施工強(qiáng)度、施工方法等進(jìn)行施工機(jī)械的配套選擇，再按照各單項工程在整個施工期間的時刻段分布綜合調(diào)整，重點施工部位優(yōu)先配置，確保工程所需設(shè)備及時進(jìn)場，滿足施工組織設(shè)計，機(jī)械配置先進(jìn)合理。（2）考慮必要的施工機(jī)械能力儲備系數(shù)，使其既能充分發(fā)揮生產(chǎn)效率，又能滿足工程質(zhì)量與施工強(qiáng)度的要求。（3）選用的施工機(jī)械機(jī)動靈活、高效低耗、環(huán)保、運行安全可靠。其性能及工作參數(shù)滿足工程設(shè)計、施工條件、施工方案、工藝流程等要求。4.2要緊機(jī)械設(shè)備配備本工程施工工作面較多，因而施工機(jī)械設(shè)備需量較大，為了節(jié)約工程成本，盡量提升設(shè)備的利用率，大型施工設(shè)備的選用結(jié)合工程量及總進(jìn)度打算的要求，在各工作面間互相調(diào)配使用。本工程要緊設(shè)備的配置見表4-1。施工機(jī)械設(shè)備配置表表4-1設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注一、開挖填筑設(shè)備手風(fēng)鉆YT-28150自營設(shè)備60臺潛孔鉆QZJ-100B8自營設(shè)備二臂液壓鉆機(jī)H1354自營設(shè)備1臺反井鉆機(jī)LM-2001自營設(shè)備反鏟1.6m2自營設(shè)備反鏟2.0m1自營設(shè)備裝載機(jī)966F（3m31自營設(shè)備裝載機(jī)ZL508扒渣機(jī)LZ-1204自營設(shè)備1臺推土機(jī)D856自營設(shè)備2臺錨桿注漿機(jī)MZ-115自營設(shè)備6臺砼噴射機(jī)HPJ-515自營設(shè)備6臺手扶振動碾0.5t1自營設(shè)備灑水車1自營設(shè)備二、砼設(shè)備電焊機(jī)CWBT-4020自營設(shè)備10臺振搗器0.7kw30振搗器1.1kw30振搗器2.2kw30平板式振搗器1.2kw20平板式振搗器2.2kw20吊罐2m4自營設(shè)備吊罐1m4自營設(shè)備砼泵HB-6010自營設(shè)備4臺砼攪拌運輸車MR450010自營設(shè)備三、灌漿設(shè)備手風(fēng)鉆YT-275砂漿機(jī)100/1510攪拌機(jī)ZX200L10四、測量設(shè)備全站儀TCR11022自營設(shè)備全站儀GIS301D3自營設(shè)備水準(zhǔn)儀NA22自營設(shè)備經(jīng)緯儀T22自營設(shè)備電子經(jīng)緯儀DI-0.5A2自營設(shè)備測距儀DEOR3002S2自營設(shè)備五、運輸及起重設(shè)備自卸車5t10自營設(shè)備4臺自卸車15t25自營設(shè)備10臺機(jī)動翻斗機(jī)0.5m5長板貨車8t3載重汽車5t5慢速卷揚機(jī)10t2慢速卷揚機(jī)5t2汽車吊16t1自營設(shè)備門機(jī)DMQ-8501自營設(shè)備塔式超重機(jī)C70501自營設(shè)備急救車依維柯2自營設(shè)備油罐車10t1自營設(shè)備爆破器材運輸車1自營設(shè)備消防車1自營設(shè)備躍進(jìn)2t2自營設(shè)備六、機(jī)電安裝設(shè)備直流焊機(jī)AX5-5008直流焊機(jī)AX3-300-18硅整流焊機(jī)ZX5-400B4自動埋弧焊機(jī)MZ-1-10004對焊機(jī)UN1-754電焊機(jī)BX3-30016電焊機(jī)BX-50016點焊機(jī)DN1-758X射線探傷儀XXQ-30052超聲波探傷儀CTS-20002焊條烘干箱ZYHC-2008鋼管運輸臺車自制4拖車40t1慢速卷揚機(jī)10t3慢速卷揚機(jī)5t3汽車吊45t1運輸軌道38kg8500十、土建試驗設(shè)備壓力機(jī)200t1自營設(shè)備萬能材料試驗機(jī)UH1001自營設(shè)備收斂儀KM-15自營設(shè)備砼試驗拌和機(jī)0.04m1自營設(shè)備砼振動臺2HJ-A2自營設(shè)備電燒箱2自營設(shè)備注：本表中設(shè)備不包括施工總平面圖中已統(tǒng)計的設(shè)備。第五章取水口及閘門井工程施工5.1概述5.1.1工程概況水電站取水口建在水庫右岸的峽谷地帶，靠近大壩之處，閘門井用于在發(fā)生故障和進(jìn)行檢修時，攔截進(jìn)入引水管的水流，將引水管與進(jìn)水口斷開。取水口要緊由引水渠、攔污柵和107.9m的引水隧洞、事故檢修閘門井建筑物組成。規(guī)格為4.5×4.5M的事故檢修閘門安裝在引水隧洞進(jìn)口以后約98m處的閘門井內(nèi)，閘門井高68.0米、井室開挖直徑約8.6m。事故檢修閘門室在20M的長度上采納鋼襯。5.1.2要緊工程項目及工程量取水口引渠及洞口段已施工完成，本工程要緊進(jìn)行進(jìn)口閘門井和引水隧洞的施工。閘門井要緊工程量見表5-1。閘門井要緊工程量表表5-1序號名稱單位數(shù)量備注1清表、剝離m21202土方井挖m322873石方井挖m325234混凝土m313335噴砼m33006錨桿根5207鋼筋T1095.1.3棄渣場棄渣場打算靠近取水口，具體位置見施工總平面布置圖。5.2施工布置閘門井井口開挖完成后，在井口形成卷揚機(jī)和空壓機(jī)系統(tǒng)。導(dǎo)井開挖采納反井鉆機(jī)，在井中心線位置安裝反井鉆機(jī)，鉆機(jī)就位安裝完后先進(jìn)行導(dǎo)井的導(dǎo)孔施工，導(dǎo)孔直徑Φ216mm。導(dǎo)孔形成后，安裝擴(kuò)挖鉆頭，進(jìn)行Φ2m導(dǎo)井?dāng)U挖(見反井鉆機(jī)導(dǎo)井施工方法圖5-1)；導(dǎo)井貫穿后形成溜渣井，再進(jìn)行上部豎井?dāng)U挖。擴(kuò)挖自上而下進(jìn)行，利用取水口作為閘門井開挖的出渣通道。反井鉆機(jī)導(dǎo)井施工方法圖5-15.2.1施工道路布置取水口工程要緊要求修一條由上壩公路接引到進(jìn)口閘門井的施工便道，道路為泥結(jié)碎石路面，路寬4.5米，長約600米。公路兩旁要求做好排水溝，除跨小溪需作橋涵外，每隔300m左右應(yīng)當(dāng)設(shè)一能夠滿足雨季排洪需要的涵管，橋涵載重標(biāo)準(zhǔn)汽—15、掛—80。5.2.2施工風(fēng)、水、電布置及施工照明施工風(fēng)、水、電布置及施工照明：見施工總平面布置。5.3開挖施工5.3.1施工方法及要點電站進(jìn)水口已開挖完成，引水洞進(jìn)口已完成20m。因此，取水口只進(jìn)行閘門井和井口明挖和豎井開挖。閘門井邊坡履蓋層開挖，采納推土機(jī)集渣，反挖裝渣，15T自卸車運輸，邊坡一次修建成形；棄碴運至鄰近碴場，合格土料將運至儲料場堆放。閘門井上部為沖積洪積層，開挖斷面為φ9m的圓形，上部土方開挖采納沉井法施工?；炷辆?.5m，內(nèi)徑為φ=9m，每2m一節(jié)進(jìn)行施工?；炷辆仓_(dá)到強(qiáng)度后，人工進(jìn)行土方開挖，井口設(shè)置龍門井架，利用卷揚機(jī)提升吊籠出碴，棄碴在洞口經(jīng)裝載機(jī)裝15t自卸車轉(zhuǎn)運至碴場。閘門井土方開挖完成后，第一利用反井鉆機(jī)進(jìn)行直徑2m的導(dǎo)井開挖，然后利用YT-28手風(fēng)鉆從上自下競相擴(kuò)挖，擴(kuò)挖一段，錨噴支護(hù)一段，材料及人行通道采納卷揚機(jī)垂直提升，爆破石渣利用裝載機(jī)裝15t車從引水隧洞經(jīng)進(jìn)水口出碴。5.3.2施工機(jī)械設(shè)備配置要緊施工設(shè)備配置見表5-2。要緊施工設(shè)備配置表表5-2序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1YT-28手風(fēng)鉆臺122空壓機(jī)21m臺23推土機(jī)TY220臺14反鏟PC220，1.6m3臺15自卸汽車15T臺36液壓滑模自制套17混凝土泵HBT60臺18混凝土罐車6m3輛29混凝土濕噴機(jī)臺110錨桿注漿機(jī)臺111卷揚機(jī)5t臺15.3.3施工人員配置施工期勞動力配備見表5-3。

施工期勞動力配備表表5-3序號工種人數(shù)備注1潛孔鉆工32手風(fēng)鉆工123推土機(jī)司機(jī)24反鏟司機(jī)25汽車司機(jī)66炮工47修理工38管道工59空壓機(jī)工310電工211砼噴射工412普工15合計=SUM(ABOVE)615.4支護(hù)施工本部分的支護(hù)工程項目要緊為閘門井臨時支護(hù)，錨桿及噴砼施工可參照6.4節(jié)執(zhí)行。5.5混凝土施工5.5.1施工布置本部分砼工程施工要緊包括明渠段邊坡及底板砼、進(jìn)口段邊坡砼及閘門井襯砌砼。砼澆筑用風(fēng)、水、電均利用開挖時形成的系統(tǒng)，砼由拌和站集中供應(yīng)。拌和用砂石、骨料由碎石篩分廠供應(yīng)。5.5.2施工工藝和施工方法5.5.2.1明渠段及進(jìn)口段邊坡砼施工方法洞外砼施工均采納常規(guī)施工方法。（1）清除基礎(chǔ)的松動石塊及松動石塊的尖角，用高壓風(fēng)水沖洗潔凈。砼面的清基為先鑿毛再沖洗潔凈。（2）鋼筋綁扎、模板支立明渠段先綁筋后支模，進(jìn)口段先支模后綁筋。采納DN40鋼管搭設(shè)腳手架。按測量所給的點位及施工藍(lán)圖進(jìn)行鋼筋綁扎及模板支立。綁筋前先焊接樣架，在樣架上安設(shè)計要求劃出筋位，而后綁扎。模板采納槽鋼作圍令，模板支立后表面光潔并具有足夠強(qiáng)度及穩(wěn)固牢固，以保證砼澆筑過程中不變形。為了方便割除拉結(jié)螺栓頭，支模時，在拉結(jié)螺栓穿過模板內(nèi)側(cè)處，套設(shè)園臺形橡膠墊。（3）澆筑砼澆筑時分層進(jìn)行，分層厚度30cm，砼垂直自由下落高度超過2m應(yīng)當(dāng)設(shè)溜槽或溜筒。砼由拌和站拌制，坍落度操縱在12cm以下，利用6m3砼罐車運到施工現(xiàn)場，采納履帶吊吊1.5m3吊罐入倉。（4）養(yǎng)護(hù)砼澆筑終止后12—18小時內(nèi)，當(dāng)砼表面不因灑水而損壞時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時刻許多于14天。（5）拆模在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度后，采納專業(yè)拆模工具拆模，幸免砼表面及模板的損害。拆模后的拉筋部位拆出橡膠墊，切斷拉筋頭，用與砼用標(biāo)號砂漿抹平。5.5.2.2閘門井襯砌砼（1）鋼筋鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求采納機(jī)械下料彎制成型，其尺寸承諾偏差不得超過規(guī)范和設(shè)計值。用5t平板汽車運到閘門井口，升降機(jī)運到工作面人工在操作平臺上綁扎安裝。（2）模板本段井筒混凝土澆筑采納自制液壓滑動模板。結(jié)構(gòu)設(shè)計：直徑7.0m滑模一套，要緊由平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓支承系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等組成；（3）滑模制作和組裝滑模在具有加工和預(yù)組裝條件的加工場內(nèi)制作，滑模主體構(gòu)件及模板制作完畢，必須在加工場進(jìn)行預(yù)組裝檢查，合格后編號拆裝運到井底部引水隧洞內(nèi)安裝，由閘門井內(nèi)卷揚機(jī)系統(tǒng)和輔助機(jī)具進(jìn)行組裝。（4）滑模澆筑施工流程拌和：混凝土料在拌和站按工地試驗室按照混凝土標(biāo)號及砂石骨料試驗成果提供的配料單稱量拌制。運輸入倉：用6m3混凝土罐車從混凝土拌和場運到閘門井底部鄰近引水隧洞內(nèi)，由HBT60高壓混凝土泵直截了當(dāng)泵送入倉。平倉振搗：混凝土入倉后，人工平倉，人工Φ2″軟軸插入式振搗器在澆筑平臺上振搗?；┕ぃ夯Ｄ０甯叨葹?m，施工采納分層澆筑、分層滑升的方法，分層厚度25～30cm；砼面距模板上口約10cm時，開始滑升模板。養(yǎng)護(hù)：利用灌漿施工操作平臺，采納人工養(yǎng)護(hù)，手持霧化噴頭噴水霧養(yǎng)護(hù)或灑水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時刻許多于14天。拆模時刻按有關(guān)技術(shù)規(guī)范或設(shè)計的要求進(jìn)行。5.5.3施工機(jī)械設(shè)備配置要緊施工機(jī)械設(shè)備配備見表5-4。要緊施工機(jī)械設(shè)備配備表表5-4序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1水泵2、3寸臺22砼泵HBT60臺13砼攪拌車6臺24液壓滑模自制套15電焊機(jī)ZX7-400S臺46履帶吊25t臺17振搗器附著式振搗器臺28鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺29鋼筋彎曲機(jī)GJ-40臺210平板振搗器2.2kw臺211插入式振搗器φ50型臺412插入式振搗器φ70型臺45.5.4施工人員配置施工期勞動力配備見表5-5。施工期勞動力配備表表5-5序號工種人數(shù)備注1鋼筋工82支模工123澆筑工164砼罐車司機(jī)45砼泵工26其他司機(jī)47電工48空壓機(jī)工29測量工410起重411普工20合計=SUM(ABOVE)80第六章引水隧洞工程施工6.1概述6.1.1工程概況引水隧洞位于水電站入水口和調(diào)壓井之間，屬壓力隧洞。其斷面積在15.9m2~31.0m2之間，隧洞總長4820米，底板縱度為0.041，線路為直線。隧洞采納兩種類型的襯砌結(jié)構(gòu)：規(guī)格為5.4×7.2M的蹄狀剖面噴砼襯砌段，以及直徑為4.5米的圓形剖面鋼筋混凝土襯砌段。其中，噴砼襯砌段分為三種類型，鋼筋混凝土襯砌段分為兩種類型。分不為：·類型1：在儲存完好的巖層區(qū)，拱形部位采納錨固及厚度為50mm的單層噴砼襯砌，洞段長度為1215m；·類型2：在儲存相對完好的巖層區(qū)，拱形部位采納錨固及厚度為100mm的雙層配鋼筋噴砼襯砌，洞段長度為1155m；·類型3：在地質(zhì)構(gòu)造破壞區(qū)，采納成型鋼材拱形加固及厚度為150mm的三層配鋼筋噴砼襯砌，并采納3米深的固結(jié)灌漿加固。洞段長度為850m；·類型4：在儲存相對完好的巖層區(qū)采納厚度為40cm的鋼筋混凝土襯砌；·類型5：在地質(zhì)構(gòu)造破壞區(qū)采納厚度為60cm的鋼筋混凝土襯砌，并采納3米深的固結(jié)灌漿加固。4、5類型洞段長度為1600m。6.1.2要緊工程項目及工程量要緊工程量匯總表序號名稱單位數(shù)量備注1土石方明挖m33402石方洞挖m32057472噴砼m367833錨桿根18885φ=22，L=4.0m4混凝土m3305555鋼筋網(wǎng)t10.4246鋼支撐t465.217固結(jié)灌漿m124108回填灌漿m298409排水孔m602010銅片止水m15756.1.3棄渣場棄渣場打算靠近取水口、1#支洞和2#支洞的3個進(jìn)洞點，見施工總布置圖。6.2施工道路布置結(jié)合引水隧洞段施工支洞的布置，本部分工程共修建兩條場內(nèi)施工路。一條由進(jìn)口現(xiàn)有施工路修至1＃施工支洞洞口，另一條由現(xiàn)有施工路修建至2＃施工支洞洞口。6.3開挖施工6.3.1施工方法及要點按照總體規(guī)劃，本標(biāo)段布置2個施工支洞，即1#、2#施工支洞。在施工場地布置了相對獨立的臨時生產(chǎn)系統(tǒng)，和有關(guān)設(shè)施。按照本工程特點，本標(biāo)取水口已開挖完成，進(jìn)場后即進(jìn)行引水隧洞上游段的洞挖、閘門井及各施工支洞的明挖。施工支洞的洞口明挖和支洞石方洞挖后，由施工支洞進(jìn)入引水隧洞，分不以隧洞進(jìn)口、1#支洞、2#支洞上、下游五個工作面對引水隧洞進(jìn)行開挖施工，開挖采納以H-132二臂鉆鉆爆施工為主，人工手風(fēng)鉆鉆爆為輔的施工方法，ZL50裝載機(jī)裝15t自卸車出碴，洞內(nèi)臨時支護(hù)隨開挖跟進(jìn)。6.3.2.1土石方明挖開挖方法：第一砍樹伐青、其次清表剝離、再下挖。下挖時采納邊坡一次成型分層法逐層向下進(jìn)行施工。1）覆蓋層開挖前，在開挖區(qū)周圍，形成排水溝，防止雨水對邊坡進(jìn)行沖刷。開挖采納反挖挖裝，15噸自卸車運至渣場棄渣。2）巖石開挖采納YT-28手風(fēng)鉆造孔，人工裝藥，火雷管引爆非電管起爆。待安全隱患處理完后用裝載機(jī)挖裝，15噸自卸車運至碴場棄碴。邊坡支護(hù)隨下挖同時進(jìn)行。6.3.2.2隧洞洞口段開挖施工方法為確保洞口開挖的安全，在洞口開挖前，需做好洞臉的鎖口錨桿支護(hù)施工。洞口段開挖時，本著短進(jìn)尺弱爆破，支護(hù)施工緊跟工作面的方法進(jìn)行施工。采納周邊預(yù)裂爆破后，全斷面循環(huán)進(jìn)尺不大于1.0m。6.3.2.3隧洞Ⅳ類圍巖段開挖程序及施工方法Ⅳ類圍巖段的開挖爆破本著短進(jìn)尺弱爆破，支護(hù)施工緊跟工作面的方法進(jìn)行施工。①超前錨桿支護(hù)為確保洞室開挖的安全，在開挖前，需做好洞內(nèi)超前的錨桿支護(hù)施工。超前錨桿參數(shù)為：φ25鋼筋，L=4.0m，沿開挖邊線頂拱外設(shè)一排，并延伸至拱角以下1.0m。超前錨桿間排距均為1.0m，錨桿上傾15°，每榀超前錨桿搭接長度為2.0m。②洞室開挖洞挖施工均采納二臂鉆鉆孔，為加快施工進(jìn)度，采納全斷面光面爆破一次開挖成型的方法進(jìn)行施工，循環(huán)進(jìn)尺不大于1.5m。光爆孔間距操縱在0.4m左右，線裝藥密度操縱在80～90g/m。炸藥為4#巖石銨梯炸藥，非電引爆的方法施工。如遇圍巖整體性相對較好時，開挖進(jìn)尺可適當(dāng)加大。③周邊預(yù)裂爆破Ⅳ類圍巖開挖施工中，如采納全段面光面爆破一次開挖成型的方法進(jìn)行施工成效不理想，可采納同洞口段周邊預(yù)裂爆破法：既在超前錨桿支護(hù)完成后，第一進(jìn)行周邊的預(yù)裂爆破，以盡可能減小主孔爆破對圍巖的震動阻礙。6.3.2施工機(jī)械設(shè)備配置要緊施工機(jī)械配備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手風(fēng)鉆YT-28臺352二臂鉆H-132臺43空壓機(jī)25.5m臺84扒碴機(jī)臺55裝載機(jī)3.5m臺16反鏟PC200臺27自卸車15T臺165T臺38平板車5t臺29砼噴射機(jī)TK961臺410軸流風(fēng)機(jī)2×55KW臺811軸流風(fēng)機(jī)37KW臺812污水潛水泵7.5KW臺20備用4臺13離心泵22KW臺6備用3臺14推土機(jī)TY220臺215鋼筋斷筋機(jī)臺16.3.3施工人員配置施工期勞動力配備表序號工種人數(shù)備注1潛孔鉆工32多臂鉆司機(jī)123扒碴機(jī)司機(jī)64手風(fēng)鉆工505推土機(jī)司機(jī)46反鏟司機(jī)27汽車司機(jī)208炮工109修理工510管道工1012空壓機(jī)工913電工1014普工20合計=SUM(ABOVE)1616.4支護(hù)施工6.4.1支護(hù)方案本部分工程中支護(hù)要緊有三種方案：·類型1：在儲存完好的巖層區(qū)，拱形部位采納錨固及厚度為50mm的單層噴砼襯砌，洞段長度為1215m；·類型2：在儲存相對完好的巖層區(qū)，拱形部位采納錨固及厚度為100mm的雙層配鋼筋噴砼襯砌，洞段長度為1155m；·類型3：在地質(zhì)構(gòu)造破壞區(qū)，采納成型鋼材拱形加固及厚度為150mm的三層配鋼筋噴砼襯砌，并采納3米深的固結(jié)灌漿加固。洞段長度為850m；6.4.2要緊施工工藝和方法6.4.3.1洞內(nèi)噴砼施工方法噴砼第一清除開挖面的浮石、墻腳的石碴及堆積物，并用高壓風(fēng)清掃巖面。工程設(shè)計的噴砼支護(hù)與施工臨時噴砼安全支護(hù)，均采納濕噴施工工藝，利用5T自卸汽車從拌合站運料至洞內(nèi)，人工上料，TK961噴射機(jī)輸送，人工手持噴頭分層噴射至設(shè)計要求，人工噴水養(yǎng)護(hù)。噴砼作業(yè)采納由下至上的施工順序。6.4.3.2錨桿及掛網(wǎng)施工方法錨桿鉆孔利用自制簡易平臺車，人工手持YT-28手風(fēng)鉆鉆孔，或按照情形輔以液壓二臂鉆鉆孔。施工按照施工圖紙所示間排距確定具體孔位，孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求。造孔完成后，采納風(fēng)水槍聯(lián)合進(jìn)行清孔，人工插入、固定錨桿，利用高M(jìn)Z-30錨桿注漿機(jī)邊拌合邊注漿。洞內(nèi)掛網(wǎng)采納φ8鋼筋，網(wǎng)格間距為20cm，由人工在作業(yè)平臺車內(nèi)掛設(shè)，掛設(shè)的網(wǎng)片盡可能貼近巖面并與巖面間距不小于3cm，每隔2m左右與鄰近的錨桿焊接牢固。6.4.3.3鋼格柵拱架制作及安裝鋼格柵拱架按照施工圖紙要求預(yù)先在施工場區(qū)分段制作完成之后用5t長箱汽車運至工作面安裝。拱架主筋為φ25鋼筋，豎向連接筋及豎向加大筋采納φ20鋼筋，分段制作，每段節(jié)點上焊接1.2cm厚的鋼板，分段連接采納螺栓連接鋼板接頭。鋼拱架的間距按照設(shè)計圖紙要求確定，初步確定為0.8～1.2m，拱架除與洞內(nèi)錨桿焊接牢固外，每兩榀之間設(shè)鋼拉桿進(jìn)行連接，以增強(qiáng)其整體穩(wěn)固性。初擬連接鋼筋采納φ20鋼筋，間距1.0m，鋼拱架安裝方法如下：1）清理安裝部位的巖面，撬挖并處理欠挖部分，測定鋼支撐的安裝高度。2）澆筑底部砼基腳，并埋好鋼架腳部預(yù)備鋼板（200×200×10mm）3）安裝鋼格柵梁腿，并用側(cè)墻錨桿點焊固定。4）人工配合作業(yè)平臺車安裝鋼架頂拱部分，并用頂拱錨桿點焊固定。6.4.3施工機(jī)械設(shè)備配置要緊施工機(jī)械配備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手風(fēng)鉆YT-28臺152空壓機(jī)25.5m3臺53自卸車5T臺34平板車5t臺25砼噴射機(jī)TK961臺56交流電焊機(jī)臺86.4.4施工人員配置施工期勞動力配備表序號工種人數(shù)備注1手風(fēng)鉆工262汽車司機(jī)63砼噴射工204焊工105電工56普工407合計=SUM(ABOVE)1076.5混凝土施工6.5.1施工布置本部分工程砼施工要緊為洞內(nèi)砼襯砌及施工支洞封堵。襯砌形式要緊包括兩種：一是只襯底板，邊墻為噴錨支護(hù)；另外一種為全斷面圓形襯砌。襯砌待隧洞貫穿及支護(hù)完成后進(jìn)行，襯砌初始部位為隧洞中部的某一位置，從中部向兩側(cè)退澆法施工。施工用風(fēng)、水、電利用隧洞開挖時的系統(tǒng)，澆筑面由進(jìn)水口、1＃支洞上下游兩個工作面及2＃支洞上下游兩個工作面共五個工作面同時施工。6.5.2施工程序底板：采納退澆法，每100米澆筑一次。施工程序：人工清底→人工綁扎鋼筋→倉號清理及驗收→砼澆筑。全斷面襯砌施工程序：人工扎筋及焊接→鋼模臺車移動→定位→人工封立擋?！鷤}號清理及驗收→砼澆筑。6.5.3施工工藝和施工方法底板施工：鋼筋由制作加工場經(jīng)5t自卸汽車運入洞內(nèi)，澆筑砼由拌和系統(tǒng)提供，6m3砼攪拌車運輸至洞內(nèi)，HBT60砼泵直截了當(dāng)泵送入倉，人工平倉，2″軟軸振搗棒或平板振搗器將砼振搗密實，表面抹光，終凝后人工灑水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時刻許多于14天。全斷面襯砌施工：在澆注過程中分底部工作窗、側(cè)模入料孔及頂模入料孔三時期下料澆筑。鋼筋由制作加工場經(jīng)5t自卸汽車運入洞內(nèi)，砼由6m3砼攪拌運輸車運輸，HBT60砼泵直截了當(dāng)泵送入倉。附壁式振搗器振搗密實，為防止因混凝土自由下落高較大，造成骨料集中，在兩邊側(cè)部模板齊腰位置各增加兩個入料孔。鋼模臺車在底、側(cè)、頂梅花型增設(shè)20臺附壁式振動器，混凝土澆筑振搗時軟軸、附壁式振動器同時進(jìn)行，使混凝土振搗更充分，提升混凝土振搗質(zhì)量?；炷翝仓撃：箝_始澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以混凝土具有足夠強(qiáng)度的潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)，混凝土養(yǎng)護(hù)至少14d。封堵砼施工：待主洞內(nèi)所有工序完成后即可進(jìn)行施工支洞封堵。封堵時安裝好檢修門。人工組立定型擋頭模板，鋼管架支撐，封堵砼采納6m3砼攪拌車運至洞內(nèi)，HBT60砼泵泵送入倉，人工平倉，人工手持φ2″和φ4″振搗器將砼振搗密實，拆模后達(dá)一定強(qiáng)度時進(jìn)行回填灌漿。洞內(nèi)所有工程完工并驗收后進(jìn)行支洞口的磚砌體施工。6.5.4施工機(jī)械設(shè)備配置要緊施工機(jī)械配備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1空壓機(jī)25.5m臺32裝載機(jī)3.5m臺13自卸車5T臺34平板車5t臺25砼泵HBT60臺56砼攪拌運輸車6m臺107振搗器2″臺208附壁式振搗器臺409平板振搗器臺410鋼模臺車自制套211拌和站HZS60座112污水潛水泵7.5KW臺2013離心泵22KW臺614鋼筋斷筋機(jī)臺115鋼筋彎曲機(jī)臺116鋼筋調(diào)直機(jī)臺117鋼筋除銹機(jī)臺118刨模機(jī)（帶圓盤鋸）臺419手提式圓盤鋸臺820交流電焊機(jī)臺821直流電焊機(jī)臺66.5.5施工人員配置施工期勞動力配備表序號工種人數(shù)備注1汽車司機(jī)202修理工53管道工104空壓機(jī)工95電工106澆筑振搗工307鋼筋工208砼泵工109普工50合計=SUM(ABOVE)164

第七章調(diào)壓井及壓力管道工程施工7.1概述調(diào)壓室為開敞簡單圓筒式，底板高程1605.00m，頂高程1792.00m，高187m，圓筒內(nèi)徑5.0m，采納噴錨、掛網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)形式。壓力管道為地下埋藏式，采納一條主管接“卜”形岔管向兩臺機(jī)組供水。壓力管道長4.2km，坡度i＝0.087，管道內(nèi)徑4.5m，開挖斷面為5.9×5.9～5.9×6.1m（方圓形，寬×高）；壓力管道全線鋼板襯砌，鋼板厚度14～42mm，管外襯混凝土厚0.8～1.0m，局部地段采納固結(jié)灌漿加固圍巖。壓力管道圍巖類不為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。調(diào)壓室及壓力管道工程量見表7-1表7-1主要工程量表編號項目單位調(diào)壓室壓力管道1土方開挖m3600060002石方開挖m31995060003石方洞挖m31354164石方井挖m350545錨桿根94537236噴混凝土m37817混凝土C20m3200674018鋼筋制安T4240489鋼材T1820710固結(jié)灌漿m1250011回填灌漿m22784112接觸灌漿m21039113帷幕灌漿m3207.2開挖施工7.2.1壓力管道開挖7.2.1.1施工方法及要點壓力管道開挖分不由2#、3#、4#施工支洞進(jìn)入施工工作面。壓力管道開挖采納鉆爆法開挖，H135二臂液壓鉆機(jī)鉆孔，全斷面開挖，周邊光面爆破，炸藥采納4#抗水巖石硝銨炸藥，非電毫秒雷管微差起爆網(wǎng)絡(luò)。鉆孔深度為3.5m，循環(huán)進(jìn)尺3.0m。爆破后利用作業(yè)臺車先進(jìn)行掌子面的安全處理，進(jìn)行一次支護(hù)，然后采納LZ-120立爪式扒渣機(jī)裝5t自卸汽車裝運石渣至棄渣場。出渣完畢后，利用0.4m3液壓反鏟清面及扒底，進(jìn)行二次支護(hù)。測量放線后，重新開鉆，進(jìn)入下一個循環(huán)。為滿足出渣需要，壓力管道開挖時每隔150m設(shè)一個倒車洞。7.2.1.2施工機(jī)械設(shè)備配置表7-2要緊機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1立爪式扒渣機(jī)LZ-120臺12反鏟0.4m臺13推土機(jī)D85臺14自卸汽車5T臺75水泵22KW吊泵臺27.2.1.3施工人員配置按二班制作業(yè)，單班勞動力組合見表8-5。表7-3勞動力組合表工種鉆工炮工電工水泵工空壓工力工司機(jī)合計人數(shù)4311187257.2.2調(diào)壓井開挖調(diào)壓室位于條形山脊內(nèi)，調(diào)壓室頂高程為1792.00m，開挖斷面為梯形，上口寬15m，下口寬為12m，高為7m。調(diào)壓室下部為調(diào)壓井，調(diào)壓井為園形斷面，上口高程為1785.00m，下口高程為1605.00m，高為180m，調(diào)壓井下部設(shè)一連接洞與引水隧洞相連。7.2.2.1施工布置（1）反井鉆機(jī)在豎井頂口布置一臺LM-200型反井鉆機(jī)，選用Φ1400mm的擴(kuò)孔鉆頭。（2）施工安全平臺為保證施工安全，設(shè)置雙層平臺作為工作平臺，其中下層小平臺用以堵導(dǎo)井井口以及進(jìn)行手風(fēng)鉆鉆孔施工，上層大平臺用以進(jìn)行支護(hù)施工同時對其下的鉆孔施工起到安全防護(hù)作用。施工平臺由布置在豎井頂口的8t卷揚機(jī)牽引。施工平臺在爆破時提升，出渣及鉆孔時下落至工作面上方。（3）施工安全繩為保證施工安全，工作面作業(yè)人員安全帶系在安全平臺上。（4）吊籃為進(jìn)行材料、工具的運輸以及人員的通行，在豎井一側(cè)設(shè)一吊籃，由8t卷揚機(jī)牽引。吊籃設(shè)穩(wěn)繩，提升吊籃升降過程中的穩(wěn)固性。7.2.2.1調(diào)壓井上室明挖明挖開挖方法:第一砍樹青、其次清表剝離、再下挖。下挖時采納邊坡一次成型分層逐層向下進(jìn)行施工。1．覆蓋層開挖前，在開挖區(qū)周圍，形成排水溝。開挖采納反鏟挖裝，15T自卸汽車運至棄渣場。2．巖石開挖采納YT-28氣腿風(fēng)鉆鉆孔，人工裝藥，周邊采納光面爆破火雷管引爆非電管起爆。周邊采納光面爆破的施工方法。待安全隱患處理完后用反鏟裝15T自卸汽車運至棄渣場。邊坡錨噴支護(hù)隨開挖同時進(jìn)行。7.2.2.3豎井開挖豎井開挖采納常規(guī)的先形成導(dǎo)井，然后自上而下擴(kuò)挖成設(shè)計豎井，在井底出渣的施工方式。采納反井鉆機(jī)鉆設(shè)216mm導(dǎo)孔，導(dǎo)孔貫穿后，在豎井下部安裝Φ1.4m擴(kuò)孔鉆頭，進(jìn)行導(dǎo)井鉆設(shè)，然后自上而下采納手風(fēng)鉆進(jìn)行擴(kuò)挖施工。擴(kuò)挖鉆孔深2.0m，循環(huán)進(jìn)尺1.7m，為保證豎井的成形和減小超欠挖，采納光面爆破施工技術(shù)。開挖施工時，周邊孔適當(dāng)加密，并減少藥量，按照實際爆破成效及時調(diào)整爆破參數(shù)。爆破施工中，嚴(yán)格操縱巖石塊度，防止溜渣堵井。擴(kuò)挖的同時進(jìn)行相應(yīng)的支護(hù)。7.2.2.4施工機(jī)械設(shè)備配置表7-4要緊機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1反井鉆機(jī)LM-200臺12手風(fēng)鉆YT-28臺53立爪式扒渣機(jī)LZ-120臺14自卸汽車5T臺55水泵22KW吊泵臺26空壓機(jī)20m臺17卷揚機(jī)10T臺18卷揚機(jī)5T臺17.2.2.5施工人員配置按二班制作業(yè)，單班勞動力組合見表7-5。表7-5勞動力組合表工種鉆工炮工電工水泵工空壓工力工司機(jī)合計人數(shù)5311185267.3支護(hù)施工調(diào)壓室及調(diào)壓井錨噴支護(hù)要緊是錨桿、噴砼及掛網(wǎng)支護(hù)施工。調(diào)壓井錨桿支護(hù)形式為Ф25，L=2，間距為2m。噴砼厚度為10cm，鋼筋網(wǎng)。壓力管道錨噴支護(hù)要緊是錨桿支護(hù)形式。錨桿為Ф20mm，L=3m，間距為2m。7.3.1支護(hù)方案調(diào)壓井錨噴支護(hù)隨開挖同時進(jìn)行，利用安全平臺上層進(jìn)行錨桿鉆孔。壓力管道錨噴支護(hù)視巖石情形進(jìn)行，在爆破后及時進(jìn)行砼初噴將圍巖進(jìn)行封閉。1．錨桿施工壓力管道錨桿施工要緊采納二臂鑿巖臺車鉆孔，自制作業(yè)平臺配合人工安插錨桿。調(diào)壓井與調(diào)壓室的錨桿采納YT-28手風(fēng)鉆鉆孔。鉆孔工作終止后，用高壓水將孔內(nèi)的鉆孔巖屑和泥沙沖洗潔凈，直到回水變清，并用木塞臨時封閉孔口，以免雜物掉入。砂漿錨桿安裝前，用高壓風(fēng)排出孔內(nèi)積水，檢驗合格后注漿安裝錨桿。錨桿按“先注漿后安裝錨桿”的施工工藝，頂拱處錨桿采納鉆機(jī)插入，自制鎖桿卡具固定，邊墻錨桿采納人工插入。錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。2．噴混凝土施工（1）壓力管道段噴射混凝土施工，噴混凝土料采納5T自卸汽車運輸。噴射混凝土施工采納AL-240Aliva濕噴機(jī)進(jìn)行。（2）豎井噴射混凝土施工，采納濕噴機(jī)進(jìn)行。將AL-240噴射機(jī)放置在開挖施工的工作平臺上，運送到工作面，噴混凝土料采納5T自卸汽車運送到豎井上口，用0.4m3小型吊罐進(jìn)行噴混凝土料的垂直運輸。（3）噴混凝土施工緊跟開挖工作面，且混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時刻許多于3h。噴砼施工嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。（4）噴射采納濕噴法分區(qū)進(jìn)行，自下而上螺旋式噴射，混凝土料由拌合站拌制，5T自卸汽車運輸，Aliva噴混凝土機(jī)施噴。清除受噴面上的松動巖石后，用高壓風(fēng)水沖冼潔凈，并埋設(shè)操縱噴層厚度的標(biāo)志，再在巖石面潮濕的狀態(tài)下，進(jìn)行噴護(hù)作業(yè)。7.3.2施工機(jī)械設(shè)備配置表7-6要緊機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1手風(fēng)鉆LZ-120臺12二臂液壓鉆機(jī)H135臺13錨桿注漿機(jī)MZ-1臺14自卸汽車5T臺55濕噴機(jī)AL-240Aliva臺46拌和機(jī)0．5臺37.3.3施工人員配置按二班制作業(yè)，單班勞動力壓力管道共計3個工作面，調(diào)壓井1個工作面。表7-7勞動力組合表（一個工作面）工種鉆工噴砼工電工水泵工空壓工司機(jī)其他合計人數(shù)2311113127.4混凝土施工壓力管道砼要緊是鋼襯回填砼及各支洞封堵砼。砼回填量為6.74萬m3。7.4.1鋼襯回填混凝土施工1、砼澆筑分塊混凝土澆筑分段，以鋼管安裝長度操縱，以長度不超過20m為宜。2、砼澆筑施工方法混凝土運輸采納6m3混凝土攪拌運輸車，經(jīng)施工支洞到達(dá)工作面后由HB-30混凝土泵泵送入倉。每塊混凝土堵頭模板采納自制鋼模板，局部配以木模輔助?；炷琳駬v采納1.1KW插入式振搗器，必要時利用附著式振搗器預(yù)以配合。由于壓力管道從施工支洞進(jìn)入上游側(cè)的鋼襯回填混凝土施工坡度為8.77%，在混凝土施工中混凝土倉號頂部形成一個三角部位不易澆滿，為保證該部位澆筑飽滿，在混凝土澆筑到頂部時預(yù)留排氣管并采納混凝土泵管封倉方式以保證混凝土澆筑飽滿。7.4.2施工機(jī)械設(shè)備配置本工程混凝土施工要緊機(jī)械設(shè)備投入見表7-8?；炷潦┕C(jī)械設(shè)備投入表表7-8序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1電焊機(jī)BX3-500臺82混凝土混凝土攪拌運輸車6臺73卷揚機(jī)5t臺44混凝土泵HB-30臺47.5.5施工人員配置按二班制及澆筑強(qiáng)度考慮，則單班高峰人數(shù)勞動力組合如表7-9。勞動力組合表表7-9工種模板工混凝土工司機(jī)其它人數(shù)463~64合計17~20人第八章廠房工程施工8.1概述電站廠區(qū)樞紐建筑物要緊由安裝間、主副廠房、尾水渠、開關(guān)站和變電站等幾部分組成。本部分工程要緊包括土石方開挖、邊坡支護(hù)、灌漿及砼澆筑，砌