消防設施巡檢-消防供水管道閥門檢查

7.1.41蝶閥蝶閥是一種結構簡單、質量小、體積小、開啟迅速的調節(jié)閥。蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來實現(xiàn)開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節(jié)的目的。帶自鎖裝置的蝶閥是指采用半軸結構的閥軸和桁架式結構的閥板相結合的方式,由蝸輪蝸桿作為蝶閥的手柄，蝶閥的閥門開啟或者關閉到一定程度時裝置可以自動鎖定，這種裝置可以有效地減小操作的失誤率。1.蝶閥的種類（1）按蝶板位置分類，蝶閥可分為中線型和偏心型。（2）按連接方式分類，蝶閥可分為螺紋連接、法蘭連接、對夾連接、卡箍連接（溝槽連接）和卡套連接。 2.適用范圍消防蝶閥應用于消防給水系統(tǒng)管道檢修閥門、過濾器前和減壓閥后的控制閥門。帶自鎖裝置的蝶閥應用于消防水泵的吸水管上。3.型號（1）型號蝶閥的型號編制應符合下列規(guī)定。7.1.41蝶閥（2）型號示例DF-8-Q-100-16表示公稱直徑為100mm,額定工作壓力不低于1.6MPa的手動消防蝶閥，材質為球墨鑄鐵，連接方式為溝槽連接。4.基本性能消防蝶閥的基本性能包括以下幾個方面。（1）手輪和手柄采用手輪或手柄操作時其與閥軸的連接應牢固可靠，按順時針方向轉動蝶板應能關閉。手輪上應有永久性的指示關閉方向的箭頭及“關”字，或開、關雙向箭頭及“開”和“關”字樣，或在手輪的螺母下面用標牌表示。手柄操作的消防蝶板全開時，手柄應與通道軸線平行，并在手柄或另外的標牌上標示“開”和“關”方向。7.1.41蝶閥(2)蝶板開度指示要求所有閥門均應有表示蝶板位置的指示裝置及保證蝶板在全開和全關位置的限位裝置；手柄操作的消防蝶閥應帶有不同開度的鎖定裝置，保證蝶板有三個以上中間位置,并能調節(jié)和鎖定。(3)機械強度在閥門手輪和手柄上施加890N的力，應無損壞。（4）水力摩阻閥門在通流流速4.5m/s的條件下，因水力摩阻產生的壓力損失不應超過0.02MPa。(5)工作循環(huán)閥門進、出口壓差在額定工作壓力下，經(jīng)5000次正常工作循環(huán)應開啟靈活、無損壞。每一次循環(huán)包括閥門從關閉到全開的過程。7.1.41蝶閥（6）強度要求閥門應能承受4倍于額定工作壓力的靜水壓，保持5min,試驗時蝶閥應全開，試驗中蝶閥應無滲漏、變形和損壞。（7）密封性能蝶閥應能承受2倍于額定工作壓力的靜水壓，保持5min,試驗時應關閉，試驗中閥門各密封處應無滲漏。(8)驅動要求采用電動、氣動或液壓等方式驅動，其驅動裝置應保證閥門在進、出口最大壓差不超過其額定工作壓力下能正常動作。(9)剛性非金屬零件耐老化性能對剛性非金屬零件分別進行熱空氣老化、溫水老化試驗，試驗后剛性非金屬零件不應產生妨礙裝置正常動作的扭曲、蠕變、裂紋或其他變形損壞。7.1.41蝶閥3.型號(1)型號減壓閥的型號編制應符合下列規(guī)定。（2）型號示例 Y4-3-X-100-16-Q表示公稱直徑為100mm,額定工作壓力不低于1.6MPa的活塞式減壓閥，材質為球墨鑄鐵，連接方式為法蘭連接，密封材料為橡膠。7.1.41減壓閥4.基本性能減壓閥的基本性能包括以下幾個方面。（1）調壓性能在給定的調壓范圍內，出口壓力能在最大值與最小值之間連續(xù)調整，不得有卡阻和異常振動。（2）流量特性出口流量變化時，減壓閥不得有異常動作，其出口壓力負偏差值：對直接作用式減壓閥不大于出口壓力的20%,對先導式減壓閥不大于出口壓力的10%。（3）壓力特性進口壓力變化時，減壓閥不得有異常振動，其出口壓力偏差值：對直接作用式減壓閥不大于出口壓力的10%,對先導式減壓閥不大于出口壓力的5%。7.1.41減壓閥（4）密封性能對于彈性密封結構，其滲漏量根據(jù)公稱直徑（DN）而定。當DN≤50mm,最大滲漏量不大于5滴（氣泡）/min；當65mm<DN<125mm,最大滲漏量不大于12滴（氣泡）/min；當DN3=150mm,最大滲漏量不大于20滴（氣泡）/min。對于金屬密封結構，允許滲漏量不大于最大流量的0.5%0出口壓力表的升值，彈性密封應為零，金屬一屬密封不超過0.2MPa/min。(5)連續(xù)運轉能力經(jīng)連續(xù)運行試驗后滿足上述性能的要求。7.1.41減壓閥減壓閥是指通過閥瓣的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并能在進口壓力及流量變動時，利用水本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一種局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。1.減壓閥的種類(1)直接作用式減壓閥直接作用式減壓閥是指利用出口壓力變化直接控制閥瓣運動的減壓閥。(2)先導式可調減壓閥先導式可調減壓閥由主閥和導閥組成，主閥出口壓力的變化通過導閥放大，從而控制主閥閥瓣動作。7.1.41減壓閥（3）薄膜式減壓閥薄膜式減壓閥是指釆用膜片作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。（4）活塞式減壓閥活塞式減壓閥是指釆用活塞作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。(5)波紋管減壓閥波紋管減壓閥是指采用波紋管作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。2.適用范圍減壓閥在消防給水系統(tǒng)中主要用于消防給水系統(tǒng)分區(qū)供水減壓。消防給水系統(tǒng)采用分區(qū)供水的條件是系統(tǒng)工作壓力大于2.4MPa,消火栓栓口處靜壓大于1.0MPa,自動水滅火系統(tǒng)報警閥處的工作壓力大于1.60MPa或噴頭處的工作壓力大于1.20MPa。7.1.41減壓閥7.1.42消防給水閥門的安裝要求1.各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應符合設計要求。2.閥門的設置應便于安裝、維修和操作，且安裝空間應能滿足閥門完全啟閉的要求，并應做出標志。3.消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應設置獨立閥門，并應保證各系統(tǒng)獨立使用。4.閥門應設有明顯的啟閉標志。5.減壓閥安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。6.減壓閥水流方向應與供水管網(wǎng)水流方向一致。7.減壓閥前有過濾器或自帶過濾器。8.減壓閥前后應安裝壓力表或自帶壓力表。9.減壓閥處應有壓力試驗排水設施。7.1.43消防給水閥門的維護管理1.防給水系統(tǒng)上所有的控制閥門均應采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài)，每月應對鉛封、鎖鏈進行一次檢查，當有破壞或損壞時應及時修理或更換。2.每季度應對室外閥門井中進水管上的控制閥門進行一次檢查，并應核實其處于全開啟狀態(tài)。3.每天對水源控制閥進行外觀檢查，并應保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài)。4.每月對減壓閥組進行一次放水試驗，并應檢測和記錄減壓閥前、后的壓力，當不符合設計值時，應調試和維修以滿足系統(tǒng)要求。5.每年應對減壓閥的流量和壓力進行一次試驗。6.各消防給水系統(tǒng)上閥門應有明確的標識。二、操作步驟1.按從吸水管前端到消防水泵進口端的順序檢查消防水泵吸水管上安裝的控制閥門、過濾器、橡膠軟接頭、偏心異徑管；按水泵出口至出水管方向順序檢查消防水泵出水管上安裝的同心異徑管、橡膠軟接頭、止回閥、控制閥門。2.確定消防水泵進、出水管上安裝控制閥的類型。進水管上控制閥門可設置明桿閘閥、暗桿閘閥及帶自鎖裝置的蝶閥三種，出水管上設置的控制閥門為明桿閘閥。3.按照產品說明書，觀察各類閥門標志上的型號、規(guī)格及公稱壓力。7.1.44消防水泵吸水管、出水管閥門工作狀態(tài)的判斷4.當控制閥門為明桿閘閥時，觀察閘閥的手輪輪緣上指示開啟、關閉雙向箭頭和“開”"關”字。若手輪按照開啟箭頭方向及"開”字旋轉，表示閥門開啟；或者閘閥閥桿伸出手輪，也表示閥門開啟，處于工作狀態(tài)；否則為關斷。5.當控制閥門為暗桿閘閥時，觀察閥門啟閉標志，閥體上標有"開”“關”字樣,手輪輪緣上有指示閥門開啟、關閉方向的箭頭，箭頭所指為“開”字，表示閥門開啟，處于工作狀態(tài)；否則為關斷。6.當閥門為帶自鎖裝置的蝶閥時，觀察蝶閥手輪上永久性指示開關方向的箭頭和“開”“關”標志，手輪處于箭頭指示開啟方向且處于“開”字，表示閥門開啟，處于工作狀態(tài)；否則為關斷。7．檢查止回閥是否采用消聲止回閥，按照水流方向立式安裝。7.1.44消防水泵吸水管、出水管閥門工作狀態(tài)的判斷7.1.44消防水泵吸水管、出水管閥門工作狀態(tài)的判斷一、操作準備1.在消防泵房內確認消防水泵（消火栓泵或自動噴淋泵）的位置，如圖7-1-39所示為消防水泵吸水管，如圖7-1-40所示為消防水泵出水管。2.熟悉消防系統(tǒng)設計圖樣。3.準備消防供水管道上各類閥門產品使用說明書。4.準備扳手、旋具等工具。5.準備建筑消防設施巡查記錄表和簽字筆。7.1.44消防水泵吸水管、出水管閥門工作狀態(tài)的判斷圖7-1-39消防水泵吸水管圖7-1-40消防水泵出水管8.打開消防水泵出水管上試水閥，消防水泵正常啟動，若能順利出水，表示消防水泵吸水管、出水管管路通順，各閥門均處于工作狀態(tài)。三、注意事項1.觀察控制閥門外觀、標志，應完好無損，手動開啟靈活，無卡阻。2.檢查閥門是否漏水，如有漏水應及時上報。3.檢查控制閥門鉛封或鎖鏈的完好性。7.1.44消防水泵吸水管、出水管閥門工作狀態(tài)的判斷（2）型號示例XF-4-Q-100-16表示公稱直徑為100mm,額定工作壓力不低于1.6MPa的手動消防閘閥，材質為球墨鑄鐵，連接方式為法蘭連接。4.基本性能消防閘閥的基本性能包括以下幾個方面。（1）剛性非金屬零件耐老化性能對剛性非金屬零件分別進行熱空氣老化、溫水老化試驗，試驗后剛性非金屬零件不應產生妨礙裝置正常動作的扭曲、蠕變、裂紋或其他變形損壞。（2）密封性能閘閥閥板處于關閉狀態(tài)位置時，進水口應能承受2倍于額定工作壓力的靜水壓,保持5min,閥門各密封處應無滲漏。7.1.37閘閥(3)閥體強度閘閥應能承受4倍于額定工作壓力的靜水壓，保持5min,試驗時閘板應全開，試驗后閥體應無滲漏、變形和損壞。（4）手輪閘閥用的手輪應釆用不多于6根輪輻的“輪輻和輪緣”型，順時針方向為關閉。在輪緣上應有明顯的指示關閉方向的箭頭和“關”字或開、關雙向箭頭及“開”和“關”字樣；手輪應采用鎖緊螺母固定在閥桿上，其外緣直徑不小于規(guī)定值。（5）最大操作扭矩開啟或關閉的輸入扭矩不超過規(guī)定值。7.1.37閘閥2.適用范圍閘閥在消防給水系統(tǒng)中主要用于室外埋地和室內外架空敷設的消防管道。當安裝在室外埋地敷設的管道時，宜采用帶啟閉刻度的暗桿閘閥；當設置在閥門井內時，應采用耐腐蝕的明桿閘閥；當安裝在室外架空敷設的管道時，應采用耐腐蝕明桿閘閥和帶啟閉刻度的暗桿閘閥；當安裝在室內架空敷設的管道時，應采用明桿閘閥和帶啟閉刻度的暗桿閘閥；消防水泵吸水管應采用明桿閘閥或帶啟閉刻度和標志的暗桿閘閥；消防水泵的出水管宜采用明桿閘閥。7.1.37閘閥3.型號（1）型號7.1.37閘閥7.1.37閘閥閥門是用來開閉管路、控制管道內流量與流向、調節(jié)和控制輸送介質參數(shù)（溫度、壓力）的，是具有可動機構的機械。閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件（如閥瓣、塞體、閘板、蝶板和隔膜等）、驅動機構（閥桿和帶動它運動的閥門驅動裝置）、密封件（如填料、墊片等）和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅動機構或流體驅使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉運動以改變流道面積的大小來實現(xiàn)的。閥門是消防給水系統(tǒng)中不可缺少的部件。消防給水系統(tǒng)中常用的閥門有閘閥、自動排氣閥、蝶閥、止回閥和減壓閥等。本教材所介紹的常用消防閥門參照國家標準《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》（GB50974-2014）。閘閥是一種常見的啟閉閥，利用閘板（即啟閉件，在閘閥中啟閉件稱為閘板或閘門，閘座稱為閘板座）來接通（全開）或截斷（全關）管路中的水。閘板通過閥桿帶動，在垂直于閘座通道中心線的密封面做升降運動，像閘門一樣截斷管路中的水，故稱為閘閥。閘閥的常用驅動方式有手動、電動、氣動和液壓。1.閘閥的種類（1）按密封面配置，閘閥可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥兩種。（2）按閥桿的螺紋位置，閘閥可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。（3）按進出口連接形式，閘閥可分為螺紋連接、法蘭連接、對夾連接、卡箍連接（溝槽連接）和卡套連接四種。7.1.37閘閥（6）機械強度對閥桿、閥板及閥鮑架等其他部件進行試驗后，在手輪上施加最大操作扭矩后，無損壞。（7）工作循環(huán)閥門進行工作循環(huán)試驗，閥門承壓件任何部位不應有永久性變形，密封部位無可見滲漏。（8）驅動要求釆用電動、氣動或液壓等方式驅動，其驅動裝置應保證閥門在進、出口最大壓差不超過其額定工作壓力下能正常動作。試驗完畢，釆用電動、氣動或液壓等方式驅動的閥門應開啟靈活，驅動裝置和閥門不應出現(xiàn)任何故障和結構損壞，閥門各密封處應無滲漏。7.1.37閘閥止回閥是指依靠介質本身流動而自動開閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，適用于防止水逆流的消防給水管路系統(tǒng)。1.止回閥的種類止回閥根據(jù)結構形式不同可分為升降式、旋啟式、對夾式、微阻緩閉式和蝶式，下面介紹升降式和旋啟式止回閥。（1）升降式止回閥閥瓣沿著閥體垂直中心線移動，分為臥式和立式兩種。臥式安裝在水平管道，立式安裝在垂直管道。圖7-1-37所示的消聲止回閥即立式安裝的升降式止回閥。（2）旋啟式止回閥閥瓣圍繞座外的銷軸旋轉，有單瓣、雙瓣和多瓣之分，如圖7-1-38所示。7.1.40止回閥圖7-1-37消聲止回閥1-閥體2-閥瓣3-彈簧4-閥桿5-導套6-導流體圖7-1-38旋啟式止回閥1-閥體2-閥瓣3-搖桿4-閥蓋7.1.40止回閥3.型號（1）型號止回閥的型號編制應符合下列規(guī)定。（2）型號示例H4-1-X-100-16-Q表不公稱直徑為100mm,額定工作壓力不低于1.6MPa的升降式止回閥，材質為球墨鑄鐵，連接方式為法蘭連接，密封材料為橡膠。7.1.40止回閥4.基本性能止回閥的基本性能包括以下幾個方面。（1）閥體強度閥體應能承受1.5倍公稱壓力的靜水壓試驗，持壓時間不少于10min,無滲漏、冒汗及可見性變形。（2）密封性能分別向進水、出水止回閥的開啟方向施加7kPa靜壓水，應無可見性泄漏；分別向進水、出水止回閥的關閉方向施加1.1倍公稱壓力的靜壓水，無可見性泄漏。（3）壓力損失水流速為2m/s時，最大允許壓力損失應不大于40kPa07.1.40止回閥（6）排氣性能進排氣閥的排氣性能根據(jù)公稱通徑和排氣壓差來計算。（7）空氣關閉壓力進排氣閥大量排氣，浮球被吹起而閉閥時，閥的進、出瞬時排氣壓差Ap應大于或等于0.1MPa。（8）壓力水沖擊浮體組件上升的要求進排氣閥排氣完畢，應瞬時關閉。（9）進氣性能當管道內出現(xiàn)負壓時，進排氣閥應快速向管道進氣。進氣量按排氣量的80%選取。7.1.38自動排氣閥（2）型號示例FGP4-X-150-10-Q表示閥體材質為球墨鑄鐵，公稱壓力為1.0MPa,公稱直徑為150mm、密封材料為橡膠、法蘭連接的給水管道復合式高速進排氣閥(自動排氣閥)。4.基本性能自動排氣閥的基本性能包括以下幾個方面。（1）閥體強度閥體等鑄造承壓零件的鑄造缺陷不應采用焊接、錘擊、浸漬等方法處理。靜水壓強度試驗時