人工挖孔樁施工方案

1、洞頭縣北岙鎮(zhèn)打水鞍村舊村改造工程（海天佳境）人工挖孔樁施工組織方案溫州市求新建筑有限公司二00四年八月十八日洞頭縣北岙鎮(zhèn)打水鞍村舊村改造工程（海天佳境）人工挖孔樁施工組織方案編 制: 校 對(duì): 審 核: 審 定: 溫州市求新建筑有限公司二00四年八月十八日目 錄一、 工程概況1二、 工程地質(zhì)5三、 人員按排7四、 施工程序8五、 挖孔樁施工質(zhì)量保證措施11六、 安全生產(chǎn)技術(shù)操作措施15七、 文明施工措施20 洞頭縣北岙鎮(zhèn)打水鞍村舊村改造工程（海天佳境）人工挖孔樁一、工程概況1.1工程關(guān)系：工程名稱: 洞頭縣北岙鎮(zhèn)打水鞍村舊村改造工程（海天佳境）工程地點(diǎn): 洞頭縣北岙鎮(zhèn)打水鞍村建設(shè)單位: 洞頭縣

2、海定投資有限公司設(shè)計(jì)單位:中煤集團(tuán)沈陽(yáng)設(shè)計(jì)研究院勘察單位:浙江省浙南綜合工程勘察院監(jiān)理單位:溫州市長(zhǎng)城監(jiān)理公司施工單位: 溫州市求新建筑有限公司1 2工程概況:擬建工程位于洞頭縣北岙鎮(zhèn)打水鞍村，屬于舊村改建工程。占地220畝，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，共9幢，其中 32#、31#、30#、29#、24#、25#樓、20#樓為人工挖孔樁。層數(shù)20#、24#、25#樓6躍7。32#、31#、30#、29#為12層。13實(shí)物工程量:樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁,樁徑=800MM，以進(jìn)入3（中等風(fēng)化基巖）控制樁長(zhǎng)，合計(jì)混凝土方量為約1700立方米。1. 4編制依據(jù):施工圖紙洞頭縣北岙鎮(zhèn)打水鞍村舊村改造工程（海天佳境）場(chǎng)

3、地巖土工程勘察報(bào)告GB50300-2001GB50202-2002GB50204-2002JGJ94-94公司橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；GB50319-2000一、 工程地質(zhì)2. 1水文地質(zhì)條件：擬建場(chǎng)地位于洞頭縣北岙鎮(zhèn)打水鞍村，地形較為平坦，地貌單一，場(chǎng)地表面均為砂礫、塊石混合物回填土，厚度約3M左右。地貌屬于海灣灘涂地貌。 2.2工程地質(zhì)特征（見(jiàn)下表）序號(hào)名稱埋深（M）地基承載力特征值fak(kpa)樁側(cè)阻力特征值qsia(kpa)樁端阻力特征值qpa(kpa)自（層頂）至（層頂）厚素填土1429295290.50180淤

4、泥質(zhì)粘土混中砂570055610.4055.006.00含碎石粉質(zhì)粘50120.0020.00-1全風(fēng)化凝灰?guī)r1600-2192200.50240.0024.00-2強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r1390-3.906.900.20400.0040.00-3中風(fēng)化凝灰?guī)r15.70-6.306.407000.0060.007000.002.3地下水：場(chǎng)址地下水類型主要屬于孔隙潛水和下部基巖裂隙水兩種，上部孔隙潛水主要分布于、土層中，屬弱含水層，水量貧乏，主要接受大氣降水及漲潮時(shí)海水滲入補(bǔ)給。對(duì)鋼筋質(zhì)物中等腐蝕作用、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕作用。下部基巖裂隙水主要分布在-1、-2、-3土層中，透水

5、性和含水性較差，水質(zhì)較好，對(duì)鋼筋、屬于底礦化軟水，混凝土結(jié)構(gòu)均無(wú)腐蝕作用。地下水的埋深受潮汐影響較大，其深度約為0.34.7M。2.4不良地質(zhì)現(xiàn)象：根據(jù)洞頭縣北岙鎮(zhèn)打水鞍村舊村改造工程（海天佳境）場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)址內(nèi)分布有軟土層，并具有高含水量、高壓縮性、高靈敏度。易產(chǎn)生沉降變形。局部中等風(fēng)化基巖面起伏較大，故在樁基施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制嵌巖深度。三、人員按排主要崗位人員名單姓名崗位職稱或崗位證書聯(lián)系電話項(xiàng)目經(jīng)理助 工技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師質(zhì) 檢員工程師施工員工程師施工員助 工測(cè)量員（兼代驗(yàn)員）助 工資料員助 工材料員核算員安全員助工電工挖孔班長(zhǎng)鋼筋班長(zhǎng)砼工班長(zhǎng)四、施工程序：1、測(cè)量定位：樁

6、位測(cè)設(shè)采用極坐標(biāo)進(jìn)行；先在建筑場(chǎng)地內(nèi)建立平面測(cè)量控制網(wǎng),控制點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不受施工影響的地方埋設(shè)4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),(起碼3個(gè)且通視),作永久性保護(hù):測(cè)量時(shí),應(yīng)先計(jì)算出每個(gè)樁位和控制點(diǎn)的相對(duì)直角坐標(biāo),然后根據(jù)采用的測(cè)站,計(jì)算出樁位的極坐標(biāo),所計(jì)算的坐標(biāo)必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,再由專業(yè)監(jiān)理工程師核準(zhǔn).再由施工人員用十字線控制起來(lái)，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。 2、挖土：（1）樁孔開挖采取平分段進(jìn)行施工，保證土壁不坍塌，每段開挖高度一般以0.801.0M。（2）挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，遇孤石、堅(jiān)硬土層用錘、釬、風(fēng)稿破碎。挖土先由中間到周邊進(jìn)行施工。挖至孔底后，擴(kuò)孔部分高度采用從上到下修鑿，必須保

7、證擴(kuò)孔底尺寸。（3）開挖出的土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。用手搖轆轤提升，棄土運(yùn)出孔口旁邊，再由專人將孔口的棄土運(yùn)至統(tǒng)一的堆集地點(diǎn)。（4）在地下水以下施工應(yīng)及時(shí)用吊桶將泥水清理出來(lái)。如遇大量滲水，則用高揚(yáng)程潛水泵將水排出樁孔外。（5）本工程樁基的樁端要求進(jìn)入中風(fēng)化基巖，挖掘中風(fēng)化地層時(shí)，一般采用風(fēng)鎬鑿開基巖進(jìn)行施工。 3、安放護(hù)壁模板（1）分段成孔后，安放8150的鋼筋箍后，安放在護(hù)壁內(nèi)（設(shè)計(jì)有要求時(shí)按照其規(guī)定），施工段的高度，一般為1M，4塊活動(dòng)鋼模板組合而成。（2）護(hù)壁支模中心線控制，系將樁軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘控制中心點(diǎn)位置。用尺桿找測(cè)圓周，然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)

8、量孔深。4、澆筑護(hù)壁混凝土護(hù)壁混凝土要注意振搗密實(shí)，因它起著護(hù)壁與防水雙重作用，上下護(hù)壁間搭接50 mm。第一節(jié)混凝土護(hù)壁宜高出地面30cm，便于擋水和定位。5、支模板繼續(xù)下一段的施工當(dāng)護(hù)壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度（按承受土的的側(cè)向壓力計(jì)算）后便可拆除模板，一般在常溫情況下24小時(shí)可以拆除模板，再開挖下一段土方，然后繼續(xù)支模灌注護(hù)壁混凝土，如此循環(huán)，直到挖到設(shè)計(jì)要求的深度。6、鋼筋籠制作與沉放（1）、鋼筋籠制作應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，鋼筋籠直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑小100mm,且主筋位于箍筋內(nèi)側(cè),每隔2-3米在鋼筋籠的加強(qiáng)箍旁均勻布置3-4個(gè)100mm的砼滾輪，既滿足保護(hù)層厚度不小于5Cm的要求，防止海水對(duì)鋼

9、筋的腐蝕，保證順利入到設(shè)計(jì)預(yù)定位置。放制鋼筋籠前應(yīng)由質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。（2）、當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)超過(guò)9M時(shí)同樣采用電弧焊的方法；主筋連接焊接，在同一截面內(nèi)的鋼筋節(jié)頭數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50%兩個(gè)接頭間的距離不小于40D（D=主筋直徑），單面搭接電弧焊搭接長(zhǎng)應(yīng)滿足10d，雙面搭接電弧焊搭接長(zhǎng)應(yīng)滿足5d。焊接接頭每300個(gè)須經(jīng)監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn).（3）、下鋼筋籠采用帶小卷?yè)P(yáng)機(jī)和活動(dòng)三木塔的小型吊運(yùn)機(jī)具進(jìn)行。鋼筋籠就位應(yīng)做到輕放、慢放，以免損壞砼護(hù)壁。（4）、資料收集鋼筋質(zhì)保書：鋼筋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告：鋼筋焊接強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告：焊條出廠合格證：鋼筋籠制作日檢表及其合格簽證：7、

10、清除孔底積水，灌注樁身混凝土 （1）在灌注混凝土前，必須先清理孔底的廢土及孔內(nèi)積水，砼坍落度控制在10 cm左右。（2）根據(jù)本工程樁孔深淺情況，樁孔小于3M時(shí)灌注采用溜槽，樁孔深大于3M時(shí)，混凝土下料導(dǎo)管輸送，要垂直灌入樁孔內(nèi)，避免混凝土斜向沖擊孔壁，造成塌孔。（3）混凝土應(yīng)連續(xù)分層灌注，每層灌注高度不得超過(guò)1.5M，分層搗實(shí)，直至樁頂。在初凝前抹壓平整，以避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。（4）若孔深較深，地下水相對(duì)豐富，干灌有困難的情況下應(yīng)采用水下灌注下導(dǎo)管進(jìn)行水下砼澆注。（5）、資料收集A、 水泥出廠合格證及安定性試驗(yàn)報(bào)告B、 砼配比通知單C、 砼試塊試壓報(bào)告D、 石子、砂常規(guī)檢測(cè)報(bào)告

11、E、砼施工日記（砼灌注部分）及日檢表：五、挖孔樁施工質(zhì)量保證措施1、推行全面質(zhì)量管理,重點(diǎn)解決成孔質(zhì)量和砼灌注質(zhì)量;由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)PDCA循環(huán)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),解決質(zhì)量通?。慌渲茖Ｂ氋|(zhì)檢員,由質(zhì)檢員,施工員建立操作質(zhì)量驗(yàn)收制度,隨時(shí)檢查施工質(zhì)量,及時(shí)解決施工之中出現(xiàn)的問(wèn)題.2、明確落實(shí)責(zé)任.對(duì)管理人員和班組長(zhǎng)制定相關(guān)的崗位責(zé)任制度和相關(guān)的獎(jiǎng)懲措施,做到事事有人管,人人有責(zé)任.3、嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量控制,認(rèn)真落實(shí)到每道工序環(huán)節(jié),形成“處處有標(biāo)準(zhǔn),處處按標(biāo)準(zhǔn)”,“橫管到邊,縱向到底”的工序質(zhì)量管理體系.4、按ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系的有關(guān)要求和新版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真真實(shí)填寫各

12、項(xiàng)原始報(bào)表,取準(zhǔn),取全各項(xiàng)數(shù)據(jù),做好資料收集和整理.1、挖孔質(zhì)量保證措施：（1）開挖前，從樁中心位置向樁四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用固定的木樁標(biāo)定。當(dāng)一節(jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁中心點(diǎn)來(lái)校正模板位置，并應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。（2）修筑第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：1、孔圈中心線和樁中心線偏差不得大于2 cm；2、第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面表面10-30cm；（3）修筑孔圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：（a）護(hù)壁厚度、配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工單位可根據(jù)場(chǎng)地各層土質(zhì)、降水等實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，為加固井口并防止地面水流入井孔，在井口處做出地面的環(huán)梁與第一節(jié)護(hù)壁連成整體；(b

13、)樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢；以防止下雨造成孔洞塌方。使上的的護(hù)壁損壞，樁孔塌斜。(c)上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于50 mm;(d)灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，應(yīng)用振動(dòng)棒反復(fù)振搗密實(shí)；(e)不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土；(f)護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定，一般在24小時(shí)后進(jìn)行；(g)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^(guò)護(hù)壁流入樁孔內(nèi)；（h）同一水平面上孔圈二正交直徑的極差不宜大于50 mm。（4）多樁孔同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以避免影響和防止串孔、塌坍。（5）對(duì)樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正

14、確。（6）遇到流動(dòng)性淤泥時(shí)，可按下列方法進(jìn)行處理：（a）減少每節(jié)護(hù)壁的高度（可取0.3-0.5M），或采用沉井方法等作為護(hù)壁。待穿過(guò)松軟層后，再按一般方法邊挖掘邊灌注混凝土護(hù)壁，繼續(xù)開挖樁孔。(b)當(dāng)采用（1）方法后無(wú)法施工時(shí)，應(yīng)迅速回填樁孔到能控制坍孔為止，并會(huì)同有關(guān)單位共同處理。（7）當(dāng)挖孔至樁端層巖（土）面時(shí)，及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢（監(jiān)）部門對(duì)孔底巖性進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘施工。不能簡(jiǎn)單地按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉堕L(zhǎng)參考數(shù)據(jù)來(lái)終止挖掘。（8）終孔檢驗(yàn)合格后，安放鋼筋籠、灌注混凝土?？椎讕r樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?、鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量保證措施：（1）鋼筋質(zhì)量保

15、證措施：(a)、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)由質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)鋼筋無(wú)銹蝕、油漬等，方可入庫(kù)。（b）、鋼筋籠要在平地上嚴(yán)格按圖紙制作，為保證鋼筋質(zhì)量,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋種類,鋼號(hào)及規(guī)格進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收.查對(duì)質(zhì)保單及出廠質(zhì)量證明書,使用前經(jīng)過(guò)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。（c）、焊接接頭每300個(gè)須經(jīng)監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn).（3）鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施：（a）制作場(chǎng)地一定要平整，以防止鋼筋籠主筋彎曲，變形；（b）所有焊接人員持證上崗； (C)鋼筋籠制作應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作并應(yīng)符合JGJ18-96規(guī)程；（d）主筋焊采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10D；（e）螺旋筋、加強(qiáng)筋與主

16、筋采用點(diǎn)焊且要求牢固避免燒筋；分段制作的鋼筋籠，主筋連接焊接，在同一截面內(nèi)的鋼筋節(jié)頭數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50%兩個(gè)接頭間的距離不小于40D（D=主筋直徑）。（g）鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)要 求1主筋間距10焊縫厚度0.7d焊縫高度0.3d2箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度100（h）鋼筋籠運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲變形。3、成樁質(zhì)量保證措施：（1）成樁用材料質(zhì)量保證措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備熟練的材料管理人員，全面檢查、驗(yàn)收入場(chǎng)的材料。（a）材料的使用：現(xiàn)場(chǎng)材料都是將要被工程消耗的材料，其品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量必須和現(xiàn)場(chǎng)材料需用計(jì)劃相吻合；（b）材料的質(zhì)量

17、：進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)合格后才能驗(yàn)收，驗(yàn)收后的材料要分別堆放，嚴(yán)格管理。(2)砼灌注質(zhì)量保證措施：混凝土原材料配比計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤且按規(guī)定拌制，混凝土應(yīng)連續(xù)分層灌注并振搗密實(shí)。為保證樁頂混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土應(yīng)超灌至溢層地表。六、安全技術(shù)操作：為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針, 保障生產(chǎn)者在施工作業(yè)中的安全和健康. 根據(jù)國(guó)家和本市有關(guān)規(guī)定，制定本責(zé)任制。人工挖孔樁是人力挖掘成孔，必須在保證絕對(duì)安全的條件下作業(yè)，本工程遵循如下安全生產(chǎn)措施。1、安全管理制度（1）安全生產(chǎn)是確保工期和工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，為保證施工順利進(jìn)展，施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作按安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行。（2）認(rèn)

18、真貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人，全員遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)則和有關(guān)安全法規(guī)，杜絕違章作業(yè)，違章指揮。（3）設(shè)立專職安全人員，負(fù)責(zé)工地施工安全管理工作，班組設(shè)立兼職安全人員，由項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員，兼職安全員組成安全生產(chǎn)管理骨干，檢查督促項(xiàng)目的安全生產(chǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目處張貼和設(shè)置警告標(biāo)志。（4）開工前，由安全員對(duì)工人進(jìn)行安全教育，開工后，施工人員必須執(zhí)行安全管理制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制，遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，進(jìn)行安全活動(dòng)。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。（6）現(xiàn)場(chǎng)專職安全員在施

19、工前和施工中應(yīng)認(rèn)真檢查各作業(yè)班組安全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待消除隱患后再進(jìn)行作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。2、現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度（1）進(jìn)入工地必須戴好安全帽，安全帶必須系牢，操作人員必須戴好安全防護(hù)用品，工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、喝酒、打架斗毆。（2）特殊技術(shù)工種必須持證上崗，建立工地電工、機(jī)修工值班制度，加強(qiáng)機(jī)械、電器設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)管理。由持證電工對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢修、安裝、和拆除，其他人員不得隨意拆動(dòng)電器，所有的用電設(shè)備必須配有漏電保護(hù)器。（3）施工場(chǎng)地內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。場(chǎng)內(nèi)固定電纜線路應(yīng)架空或埋入地下，敷設(shè)在不被車輛輾壓和人踩的地

20、方，不被管材構(gòu)件碰撞的明顯地方，不得置于泥土和水中，嚴(yán)禁露放地面被車輛碾壓。（4）吊車司機(jī)必須持證上崗，由專人指揮調(diào)運(yùn)，起吊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程，吊重體下嚴(yán)禁行人停留或通過(guò)，經(jīng)常檢查吊臂、吊繩、吊鉤等部位的安全性、牢固性。（5）作好現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)、防火、防盜工作，配置必要的消防器材。（6）夜間施工應(yīng)有足夠的照明，燈具應(yīng)懸掛或固定在合適的架上，不防礙作業(yè)。低壓電氣設(shè)備、如類電動(dòng)工具，安全行燈等應(yīng)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3805-83安全電壓范圍內(nèi)使用。（7）機(jī)械設(shè)備必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，松軟的場(chǎng)地必須夯實(shí)，加墊基臺(tái)木和木板；機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固，周正水平，確保使用中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)、沉陷。（8）機(jī)

21、電設(shè)備必須建立使用、檢查、維護(hù)和保養(yǎng)制度；在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行零部件拆卸、修理，拆洗和檢查機(jī)械時(shí)，要防止轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。（9）檢修電器設(shè)備和線路時(shí)，首先要切斷電源，并在開關(guān)箱上掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；大風(fēng)大雨后，要及時(shí)對(duì)電氣設(shè)備及線路進(jìn)行系統(tǒng)檢查，停電后應(yīng)關(guān)閉總閘，采用應(yīng)急照明措施。3、挖孔作業(yè)專項(xiàng)安全制度（1）、從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性為宜，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。（2）、在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前，要認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對(duì)可能出現(xiàn)塌孔、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施，如對(duì)安全施工存

22、在疑惑，應(yīng)事前向有關(guān)單位提出。（3）、為防止孔壁坍塌，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)孔壁的施工方法。（4）、豎井掘進(jìn)時(shí)其架設(shè)的工作平臺(tái)，必須牢固可靠，豎井作業(yè)人員攜帶的工具材料，必須拴綁牢固或置于工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁向井內(nèi)投擲物料或工具。孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔使用。吊運(yùn)土方用的繩索、滑輪和盛土容器應(yīng)完好牢固，吊桶提升用的鋼絲繩直徑應(yīng)不小于11mm，任何一個(gè)間距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的5%，磨損不得超過(guò)原直徑的10%。（5）、各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2米以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或24V以下的安全燈。（

23、6）、豎井地表開挖前應(yīng)在豎井邊沿外澆注高出地表200mm左右的防護(hù)圈，以防雜物滾入孔內(nèi)?？字車O(shè)置安全防護(hù)欄桿。（7）、孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)，不得擅離崗位。（8）、當(dāng)樁孔開挖深度超過(guò)5m時(shí)，每天開工前應(yīng)進(jìn)行毒氣體的檢測(cè)。挖孔時(shí)要時(shí)刻注意是否有毒氣體，特別是當(dāng)孔深超過(guò)10m時(shí)要采取必要的通風(fēng)報(bào)信措施，風(fēng)量不宜小于25L/S。（9）、挖出的土方及時(shí)運(yùn)至樁孔以外堆放。挖土過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取措施。豎井巖邦與壁之間的空隙，應(yīng)用砂漿灌實(shí)，每班要檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動(dòng)及流失情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)兆，立即停止作業(yè)，撤出人員并進(jìn)行處理。（10）、灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。（11）、暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口。（12）、豎井施工時(shí)人員必須佩帶安全帶，在相對(duì)于墜落基準(zhǔn)面2m以上處作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶（帶的一端應(yīng)正確拴在牢固的構(gòu)件上），作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)