化工有限公司年產(chǎn)2000噸三羥乙基異氰尿酸酯生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)評(píng)可研資料環(huán)境影響

四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施本項(xiàng)目利用現(xiàn)有廠房及生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，施工期僅是廠房的裝修及設(shè)備的改造調(diào)試，施工期的時(shí)間較短，對(duì)周邊環(huán)境的影響隨著施工期的結(jié)束而消失，故本評(píng)價(jià)不再對(duì)施工期進(jìn)行環(huán)境影響和保護(hù)措施進(jìn)行分析。運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響和保護(hù)措施本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期間對(duì)環(huán)境主要影響表現(xiàn)在廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等方面，具體分析如下：（一）大氣環(huán)境影響分析及污染防治措施1、廢氣源強(qiáng)分析本項(xiàng)目廢氣主要包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工藝廢氣、鍋爐廢氣。①工藝廢氣本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要為甲醇，甲醇廢氣經(jīng)兩級(jí)冷凍鹽水冷凝回收裝置處理后再通過活性炭吸附+催化燃燒裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m高排氣筒（DA001）排放。根據(jù)本項(xiàng)目物料平衡圖可知，紅色基絕緣漆生產(chǎn)過程中甲醇廢氣的產(chǎn)生量為91.2t/a，該段工序全年滿負(fù)荷的生產(chǎn)時(shí)間為4800h，兩級(jí)冷凍鹽水冷凝回收裝置處理的去除效率為85%，活性炭吸附+催化燃燒裝置的去除效率可達(dá)95%，擬配套的風(fēng)機(jī)風(fēng)量20000m3/h。本項(xiàng)目甲醇廢氣產(chǎn)排情況見表4-1。表4-1本項(xiàng)目紅色基絕緣漆廢氣產(chǎn)排情況一覽表產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物產(chǎn)生量(t/a)產(chǎn)生速率(kg/h)治理設(shè)施排放量(t/a)治理設(shè)施排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放濃度(mg/m3)紅色基絕緣漆生產(chǎn)過程甲醇91.219兩級(jí)冷凍鹽水冷凝回收處理（去除率85%）13.68活性炭吸附+催化燃燒裝置（去除率95%）0.6840.14257.125因本項(xiàng)目技改完成后工藝廢氣的環(huán)保處置設(shè)施做了提標(biāo)改造，故現(xiàn)有產(chǎn)品三羥乙基異氰脲酸酯的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的非甲烷總烴和甲醇廢氣也進(jìn)行了削減。根據(jù)現(xiàn)有工程環(huán)境影響評(píng)價(jià)現(xiàn)狀評(píng)估報(bào)告可知經(jīng)兩級(jí)冷凍鹽水冷凝回收裝置處理后的甲醇廢氣排放量為1.8405t/a、非甲烷總烴排放量為1.5230t/a，本項(xiàng)目技改完后甲醇廢氣排放量為0.092t/a、非甲烷總烴排放量為0.0762t/a。故本項(xiàng)目建設(shè)完成后，全廠工藝廢氣排放情況見下表。表4-2本項(xiàng)目全廠工藝廢氣產(chǎn)排情況一覽表產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物產(chǎn)生量(t/a)產(chǎn)生速率(kg/h)治理設(shè)施排放量(t/a)治理設(shè)施排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放濃度(mg/m3)紅色基絕緣漆生產(chǎn)過程甲醇91.219兩級(jí)冷凍鹽水冷凝回收處理（去除率85%）13.68活性炭吸附+催化燃燒裝置（去除率95%）0.6840.14687.3405三羥乙基異氰脲酸酯生產(chǎn)過程甲醇2.75870.57470.41380.0207非甲烷總烴0.98270.20470.14740.00740.00150.075由上表可知，本項(xiàng)目技改完成后甲醇廢氣排放能夠滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)最高允許排放濃度190mg/m3、最高允許排放速率5.1kg/h（15m高排氣筒）和《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31571-2015）排放限值50mg/m3。非甲烷總烴排放能夠滿足《關(guān)于全省開展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理工作中排放建議值的通知》（豫環(huán)攻堅(jiān)辦（2017）162號(hào)）中80mg/m3的限值要求。②鍋爐廢氣本項(xiàng)目蒸汽依托現(xiàn)有鍋爐，采用1臺(tái)天然氣鍋爐（2t/h）為反應(yīng)提供熱源，經(jīng)低氮燃燒處理后的尾氣經(jīng)8m高排氣筒（DA002）排放。根據(jù)企業(yè)提供的資料，本項(xiàng)目天然氣消耗量為8萬m3/a，參考《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953-2018）經(jīng)驗(yàn)公式估算法確定基準(zhǔn)煙氣量，根據(jù)HJ953的表5可知，天然氣鍋爐基準(zhǔn)煙氣量計(jì)算公式如下：Vgy=0.285Qnet+0.343式中：Vgy—基準(zhǔn)煙氣量（Nm3/m3）Qnet—?dú)怏w燃料低位發(fā)熱量（MJ/m3），本項(xiàng)目低位發(fā)熱量按照34.28MJ/m3計(jì)算。經(jīng)計(jì)算，本項(xiàng)目基準(zhǔn)煙氣量為10.1128Nm3/m3，本項(xiàng)目年用天然氣8萬m3/a，則本項(xiàng)目燃?xì)忮仩t煙氣量為80.9024萬m3/a。根據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB41/2089-2021）可知，燃?xì)忮仩t在基準(zhǔn)氧含量3.5%的條件下，燃?xì)忮仩t煙氣的煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不得高于5、10、30毫克/立方米。本次評(píng)價(jià)取最不利情況，根據(jù)天然氣鍋爐煙氣量及污染物濃度限值核算污染物排放量，鍋爐平均工作時(shí)間為4800h/a，經(jīng)計(jì)算，本項(xiàng)目天然氣燃燒廢氣的產(chǎn)排情況見下表。表4-3本項(xiàng)目燃?xì)忮仩t煙氣污染物排放量核定一覽表污染物種類濃度限值排放速率煙氣量污染物排放量顆粒物5mg/m30.0047kg/h80.9024萬m3/a0.004t/a二氧化硫10mg/m30.0095kg/h0.0081t/a氮氧化物30mg/m30.0284kg/h0.0243t/a由上表可知，本項(xiàng)目鍋爐廢氣排放在基準(zhǔn)氧含量3.5%的條件下滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB41/2089—2021）中燃?xì)忮仩t排放限值顆粒物5mg/m3，二氧化硫10mg/m3，氮氧化物30mg/m3的限值要求。本項(xiàng)目燃?xì)忮仩t許可排放量為：顆粒物0.004t/a，二氧化硫0.0081t/a，氮氧化物0.0243t/a。因項(xiàng)目技改后現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能減少，現(xiàn)有燃?xì)庥昧繙p少，技改完成后全廠燃?xì)庥昧繛?3萬m3/a，全廠燃?xì)忮仩t煙氣量為434.8504萬m3/a。則技改完成后全廠鍋爐廢氣污染物排放量為：顆粒物0.0217t/a，二氧化硫0.0435t/a，氮氧化物0.1305t/a。2、非正常工況排污非正常工況排污主要包括生產(chǎn)設(shè)備的正常開、停，設(shè)備檢修以及環(huán)保設(shè)施達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)排放的污染物。本項(xiàng)目所采用的生產(chǎn)設(shè)備正常開、停和檢修時(shí)不會(huì)有污染物排放，因此本項(xiàng)目的非正常工況排污主要指環(huán)保設(shè)施達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)排放的污染物。本項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施主要為廢氣治理設(shè)施，廢氣治理設(shè)施發(fā)生故障，導(dǎo)致處理能力下降，最壞情況為處理效率為0，最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間為30分鐘。非正常工況下廢氣污染物排放源強(qiáng)見下表。表4-4非正常排放參數(shù)一覽表污染源污染物非正常排放濃度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)非正常排放量(kg/a)單次持續(xù)時(shí)間年發(fā)生頻次非正常排放原因應(yīng)對(duì)措施DA001排氣筒978.719.57479.7870.5h1次/a廢氣治理設(shè)施發(fā)生故障，處理效率為0專人負(fù)責(zé)，定期檢查；發(fā)現(xiàn)故障立即停產(chǎn)檢修10.2350.20470.1024DA002排氣筒50.00470.00240.5h1次/a低氮燃燒設(shè)施發(fā)生故障100.00950.0048600.05680.0284由以上分析可知，在非正常工況下，項(xiàng)目甲醇、氮氧化物排放濃度超標(biāo)。為了減少對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響，要求企業(yè)在生產(chǎn)過程中采取以下措施以有效防控環(huán)保措施失效，避免非正常工況：（1）對(duì)環(huán)保設(shè)備進(jìn)行每周一次的例行檢查。（2）環(huán)保設(shè)備應(yīng)定期由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)并及時(shí)更換濾袋等消耗品。3、廢氣處理工藝可行性分析本次評(píng)價(jià)要求紅色基絕緣漆生產(chǎn)過程中各道工序均通過管道密閉輸送，根據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范專用化學(xué)產(chǎn)品制造工業(yè)》（HJ1103-2020），本項(xiàng)目產(chǎn)生的甲醇廢氣采用兩級(jí)冷凍鹽水冷凝回收裝置處理后再通過活性炭吸附+催化燃燒裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m高排氣筒（DA001）排放，經(jīng)該設(shè)備處理后的甲醇廢氣的最終排放濃度為8.083mg/m3，能滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)190mg/m3的限值要求。兩級(jí)冷凍鹽水冷凝回收裝置工作原理：本項(xiàng)目采用兩級(jí)冷凍鹽水對(duì)全廠有機(jī)廢氣（環(huán)氧乙烷）和甲醇廢氣進(jìn)行冷凝收集回收，環(huán)氧乙烷沸點(diǎn)為10.4℃，甲醇沸點(diǎn)為64.8℃，而冷凍鹽水溫度控制在-15~-20℃，低于環(huán)氧乙烷和甲醇沸點(diǎn)。二級(jí)冷凝器出料口管道直接通入甲醇收集罐底部，甲醇收集罐內(nèi)甲醇可以起到液封和吸收作用，對(duì)不凝氣進(jìn)行吸收，進(jìn)一步降低環(huán)氧乙烷和甲醇的排放量。圖4-1兩級(jí)冷凍鹽水冷凝回收裝置工作原理示意圖活性炭吸附+催化燃燒裝置工作原理：催化燃燒裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，熱量送入吸附箱，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)“跑”出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，當(dāng)廢氣達(dá)到一定濃度加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行。當(dāng)廢氣溫度低時(shí)，加熱裝置自動(dòng)開啟，進(jìn)行補(bǔ)償加熱使有機(jī)物分解；如此直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕?，有機(jī)物得到催化分解處理。當(dāng)溫度過高時(shí)，進(jìn)入補(bǔ)冷狀態(tài)，進(jìn)入外循環(huán)狀態(tài)，電動(dòng)閥門1、電動(dòng)閥門2、打開，電動(dòng)閥門3關(guān)閉。溫度恢復(fù)正常后恢復(fù)正產(chǎn)內(nèi)循環(huán)脫附狀態(tài)。催化燃燒裝置是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在一定的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w，即：將有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置，然后進(jìn)入換熱器互換熱源，溫度得到一定升高，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度（250-300度），再通過催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使氣體溫度降低達(dá)到活性炭脫附溫度（100度左右）。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源達(dá)到節(jié)能減排的目的，同時(shí)廢氣符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。圖4-2活性炭吸附+催化燃燒回收裝置工作原理示意圖4、項(xiàng)目廢氣排放口及廢氣排放情況匯總表4-5本項(xiàng)目廢氣排放口基本情況排放口編號(hào)排放口名稱排放口地理坐標(biāo)排氣筒高度（m）排氣筒內(nèi)徑（m）煙氣出口溫度（℃）排放口類型DA001有機(jī)廢氣排放口經(jīng)度：113.76486緯度：35.395496150.6常溫主要排放口DA002鍋爐廢氣排放口經(jīng)度：113.764608緯度：35.39567580.4常溫一般排放口表4-6本項(xiàng)目大氣污染物有組織排放量核算表序號(hào)產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物主要污染物防治措施國家或地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)年排放量t/a標(biāo)準(zhǔn)名稱濃度限值mg/m31配料、涂布烘干工序甲醇袋式除塵器+水噴淋塔+UV光解《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2標(biāo)準(zhǔn)要求；《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31571-2015）；《關(guān)于全省開展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理工作中排放建議值的通知》（豫環(huán)攻堅(jiān)辦〔2017〕162號(hào)）附件關(guān)于其他行業(yè)/企業(yè)的排放建議值500.776非甲烷總烴800.07622天然氣鍋爐顆粒物低氮燃燒器《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB41/2089—2021）50.0228SO2100.0455NOx300.1365表4-7 本項(xiàng)目大氣污染物年排放核算表序號(hào)污染物年排放量（t/a）1甲醇0.6842非甲烷總烴/3顆粒物0.0044二氧化硫0.00815氮氧化物0.02435、監(jiān)測(cè)計(jì)劃本項(xiàng)目廢氣監(jiān)測(cè)參考《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》（HJ819-2017）和《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范專用化學(xué)產(chǎn)品制造工業(yè)》（HJ1103-2020）、《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南石油化學(xué)工業(yè)》（HJ947-2018）的相關(guān)內(nèi)容，提出以下監(jiān)測(cè)計(jì)劃。表4-8監(jiān)測(cè)內(nèi)容及頻次序號(hào)監(jiān)測(cè)內(nèi)容監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)頻次標(biāo)準(zhǔn)1非甲烷總烴、甲醇排氣筒（DA001）自動(dòng)監(jiān)測(cè)（手工監(jiān)測(cè)1次/季度）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2標(biāo)準(zhǔn)要求、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31571-2015）、《關(guān)于全省開展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理工作中排放建議值的通知》（豫環(huán)攻堅(jiān)辦（2017）162號(hào)）、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB41/2089—2021）2顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排氣筒（DA002）自動(dòng)監(jiān)測(cè)（手工監(jiān)測(cè)1次/年）3顆粒物、甲醇、非甲烷總烴廠界四周1次/季度（二）水環(huán)境影響分析及污染防治措施本項(xiàng)目不新增員工，溶解和結(jié)晶工序所需的蒸汽依托現(xiàn)有工程，本項(xiàng)目不新增廢水排放。1、廢水源強(qiáng)分析根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，企業(yè)用水主要為生活用水和工藝用水，工藝用水為反應(yīng)釜間接冷卻水、鍋爐用水等。生活污水：該項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水，職工定員30人，廠區(qū)生活污水排放量為0.72t/d，生活污水水質(zhì)為COD300mg/L、SS180mg/L、氨氮25mg/L，故生活污水產(chǎn)生量為216t/a，COD0.0648t/a，SS0.0389t/a，氨氮0.0054t/a。項(xiàng)目生活污水經(jīng)廠區(qū)污水站處理后用于廠區(qū)綠化保濕。純水制備廢水：鍋爐使用的純水采用離子交換樹脂制備，交換樹脂需定期進(jìn)行反沖洗，每5天一次，每次1t，平均為0.2t/d，反沖洗水污染因子主要為SS、鈣、鎂等，排入廠區(qū)污水站處理后用于廠區(qū)綠化保濕。循環(huán)冷卻水：其中反應(yīng)釜冷卻方式采用間接冷卻，冷卻水為潔凈水，進(jìn)入冷卻水池循環(huán)使用，每天補(bǔ)充散失的水份2t。鍋爐用水：鍋爐用水用于反應(yīng)釜加溫反應(yīng)，每天補(bǔ)充新鮮水即可，補(bǔ)充水量為1t/d，整個(gè)生產(chǎn)過程無生產(chǎn)廢水排放。2、項(xiàng)目廢水處理工藝可行性分析項(xiàng)目污水站污水處理工藝見下圖。圖4-3污水站污水處理工藝流程圖污水站污水處理工藝流程說明：格柵：污水經(jīng)格柵渠去除污水中的大顆粒懸浮物，避免堵塞水泵以及過水孔洞，同時(shí)減緩大顆粒污染物對(duì)后續(xù)工藝的沖擊。調(diào)節(jié)池：不同時(shí)間廢水的排放規(guī)律不一致，間歇性排放，污水收集來源不同，造成水質(zhì)、水量波動(dòng)很大，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的是使廢水的水質(zhì)、水量得到一定程度的緩沖和均衡，為后續(xù)生化處理工藝創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的處理環(huán)境。該方案設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)池停留12h。水解酸化池（反硝化池）：水解和酸化是厭氧消化過程的兩個(gè)階段，但不同的工藝缺氧的處理目的不同。缺氧-好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將其中難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī)物，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧處理，同時(shí)脫氮的功能?？紤]到后續(xù)好氧處理的能耗問題，水解主要用于低濃度難降解廢水的預(yù)處理。該廢水生化性很好，廢水中大部分有機(jī)污染物在水解生化段被微生物降解。但是廢水中含有大量脂肪、蛋白等大分子物質(zhì)，好氧工藝對(duì)小分子物質(zhì)的處理效率高，對(duì)大分子物質(zhì)處理能耗高，效率低，因此在進(jìn)入好氧生物處理前先經(jīng)過缺氧階段將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)。接觸氧化池（消化反應(yīng)池）：本方案好氧處理采用先進(jìn)的接觸氧化法作為本套工藝的主體工藝。接觸氧化法工藝是一種應(yīng)用最為廣泛的廢水好氧生化處理技術(shù)，廢水通過曝氣，池內(nèi)的活性污泥與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體和膠狀物質(zhì)被活性污泥吸附，而廢水中的可溶性有機(jī)物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營(yíng)養(yǎng)，代謝轉(zhuǎn)化為生物細(xì)胞，并氧化成為最終產(chǎn)物。非溶解性有機(jī)物需先轉(zhuǎn)化成溶解性有機(jī)物，而后才被代謝和利用，廢水由此得到凈化。凈化后廢水經(jīng)沉淀消毒后達(dá)標(biāo)排放。剩余污泥進(jìn)入廂式壓濾機(jī)壓濾后外運(yùn)。3、監(jiān)測(cè)計(jì)劃本項(xiàng)目生活污水和生產(chǎn)廢水均不外排，可不開展自行監(jiān)測(cè)，但對(duì)于雨水排放應(yīng)參考《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》（HJ819-2017）和《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南石油化學(xué)工業(yè)》（HJ947-2018），提出以下監(jiān)測(cè)計(jì)劃。表4-9監(jiān)測(cè)內(nèi)容及頻次序號(hào)監(jiān)測(cè)內(nèi)容監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)頻次標(biāo)準(zhǔn)1PH值、COD、NH3-N雨水排放口1次/季度《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（三）聲環(huán)境影響分析及污染防治措施1、噪聲源強(qiáng)分析本項(xiàng)目不新增生產(chǎn)設(shè)備，依托現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，不新增噪聲污染源，根據(jù)2023年3月17日企業(yè)委托河南析源環(huán)境檢測(cè)有限公司對(duì)廠界噪聲進(jìn)行檢測(cè)分析的數(shù)據(jù)，報(bào)告編號(hào)為XYJC-2023-ZJ-0381，檢測(cè)結(jié)果見下表。表4-10廠界環(huán)境噪聲檢測(cè)結(jié)果一覽表單位：dB(A)檢測(cè)位置2023.3.17時(shí)間晝間dB（A）時(shí)間夜間dB（A）6#（廠界東）8：0957.522：5544.97#（廠界西）8：1556.123：1645.9備注：廠界南、北為共用墻，故不檢測(cè)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)（晝間≤60dB(A），夜間≤50dB(A））結(jié)果判定：符合由上表可知，本項(xiàng)目噪聲監(jiān)測(cè)值能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)限值要求（晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A））。2、監(jiān)測(cè)要求根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》（HJ819—2017）以及《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南石油化學(xué)工業(yè)》（HJ947-2018），提出監(jiān)測(cè)計(jì)劃見下表。表4-11監(jiān)測(cè)內(nèi)容及頻次序號(hào)監(jiān)測(cè)內(nèi)容監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)頻次標(biāo)準(zhǔn)1噪聲廠界四周1次/季度《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)限值（四）固體廢物影響分析及污染防治措施1、固體廢物產(chǎn)生環(huán)節(jié)因現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能降低，根據(jù)企業(yè)提供的資料現(xiàn)有工程一般固廢過濾工序產(chǎn)生的殘?jiān)图状寄敢赫麴s工序產(chǎn)生的釜底殘物均減少，根據(jù)核算，過濾工序產(chǎn)生的殘?jiān)a(chǎn)生量為0.23t/a，甲醇母液蒸餾釜底殘物產(chǎn)生量為1320t/a。本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期不新增生活垃圾和一般固廢，因廢氣處理設(shè)備的提升為活性炭吸附+催化燃燒裝置，產(chǎn)生了廢活性炭、廢催化劑，產(chǎn)生的廢活性炭和廢催化劑在危廢間分類密閉暫存后交由有資質(zhì)的單位處置。本項(xiàng)目活性炭吸附的活性炭每年更換一次，每次更換時(shí)活性炭全部更換，廢活性炭產(chǎn)生量約為0.2t/a。根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021年版），廢活性炭為危險(xiǎn)廢物，廢物類別為HW49其他廢物，廢物代碼為900-039-49，經(jīng)集中收集后，暫存于廠區(qū)內(nèi)危廢暫存間，定期交由有危廢處理資質(zhì)的單位處理。本項(xiàng)目催化燃燒裝置的催化劑約2年需要更換一次，每次更換量約0.02t，則廢催化劑產(chǎn)生量約0.01t/a。根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021年版），廢催化劑屬于危險(xiǎn)廢物，廢物類別為HW50廢催化劑，廢物代碼為772-007-50，經(jīng)集中收集后，暫存于廠區(qū)內(nèi)危廢暫存間，定期交由有危廢處理資質(zhì)的單位處理。本項(xiàng)目固廢產(chǎn)排情況見下表。表4-12本項(xiàng)目固廢產(chǎn)排情況一覽表廢物種類來源代碼產(chǎn)生量處理措施危險(xiǎn)廢物廢活性炭有機(jī)廢氣治理HW49900-039-490.2t/a分類密閉收集，暫存于危廢暫存間，交由相應(yīng)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可單位處理廢催化劑有機(jī)廢氣治理HW50772-007-500.01t/a2、項(xiàng)目固廢處置措施本項(xiàng)目需要按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）中的相關(guān)要求建設(shè)危廢間，新建危廢暫存間，擬建設(shè)于廠區(qū)北側(cè)倉庫，面積6m2，危險(xiǎn)廢物交由相應(yīng)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可單位處理。危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)運(yùn)前，企業(yè)應(yīng)先向當(dāng)?shù)丨h(huán)保局領(lǐng)取危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單，并辦理相關(guān)危廢轉(zhuǎn)移手續(xù)。同時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)做好危險(xiǎn)廢物的日常管理工作，做好廢物產(chǎn)生、存儲(chǔ)及處置情況的記錄，建立管理臺(tái)賬，加強(qiáng)固體廢物暫存場(chǎng)所地面硬化和防滲處理。根據(jù)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）及《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》（國家環(huán)境保護(hù)總局令第5號(hào)）要求，危險(xiǎn)廢物貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)等管理要求如下：A、危險(xiǎn)廢物貯存容器①應(yīng)當(dāng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的容器盛裝危險(xiǎn)廢物；②裝載危險(xiǎn)廢物的容器及材質(zhì)要滿足相應(yīng)的強(qiáng)度要求；③裝載危險(xiǎn)廢物的容器必須完好無損；④裝載危險(xiǎn)廢物的容器材質(zhì)和襯里要與危險(xiǎn)廢物相容（不相互反應(yīng)）；⑤液體危險(xiǎn)廢物可注入開孔直徑不超過70mm并有放氣孔的桶中；⑥無法裝入常用容器的危險(xiǎn)廢物可用防漏膠袋等盛裝。B、危險(xiǎn)廢物暫存區(qū)的設(shè)計(jì)原則①危險(xiǎn)廢物堆放場(chǎng)所要“四防”（防風(fēng)、防雨、防曬、防滲漏）；②基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料（滲透系數(shù)≤10-10cm/s）；地面與裙角要用堅(jiān)固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險(xiǎn)廢物相容；③必須有泄漏液體收集裝置；設(shè)施內(nèi)要有安全照明設(shè)施和觀察窗口；④用以存放裝載液體、半固態(tài)危險(xiǎn)廢物容器的地方，必有耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂縫；⑤應(yīng)設(shè)計(jì)堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲(chǔ)量或總量的1/5；⑥按規(guī)定于顯眼處警示標(biāo)識(shí)。C、危險(xiǎn)廢物的存放①不相容的危險(xiǎn)廢物必須分開存放，并設(shè)隔離間隔斷；②危險(xiǎn)廢物要放入符合標(biāo)準(zhǔn)的容器內(nèi)，加上標(biāo)簽；③貯存設(shè)施應(yīng)封閉，以防塵、防日曬；④嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）執(zhí)行。D、危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)運(yùn)危險(xiǎn)廢物應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)裝入高密度聚乙烯袋子并封閉，轉(zhuǎn)運(yùn)車輛應(yīng)加蓋蓬布。廢物轉(zhuǎn)移應(yīng)遵守《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理方法》，作好記錄登記交接工作。綜上所述，企業(yè)嚴(yán)格按照評(píng)價(jià)要求設(shè)置以上措施，并加強(qiáng)管理后，項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物得到妥善處置，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，對(duì)周圍環(huán)境影響較小。（五）土壤、地下水環(huán)境影響分析本項(xiàng)目廢水主要為生活污水，經(jīng)廠區(qū)污水站處理后用于廠區(qū)綠化不外排；循環(huán)冷卻水循環(huán)使用不外排，對(duì)土壤和地下水環(huán)境影響較??；項(xiàng)目產(chǎn)生的一般固廢收集于一般固廢場(chǎng)所，危廢間、生產(chǎn)車間、倉庫、污水站等場(chǎng)所按照要求已進(jìn)行防滲處理，防滲系數(shù)達(dá)到《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》（GB/T50934-2013）要求。在正常工況下不會(huì)對(duì)土壤、地下水產(chǎn)生明顯的污染，不會(huì)改變土壤、地下水的環(huán)境質(zhì)量。綜上所述，項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期在落實(shí)各種污染控制措施情況下及分區(qū)防滲，項(xiàng)目建設(shè)對(duì)地下水、土壤環(huán)境的影響可降至最低，不改變區(qū)域土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀和地下水環(huán)境現(xiàn)狀。因此，從地下水、土壤環(huán)境影響的角度，項(xiàng)目建設(shè)可行。（六）生態(tài)環(huán)境分析本項(xiàng)目利用現(xiàn)有廠區(qū)進(jìn)行技術(shù)改造，用地屬于工業(yè)用地且不新增用地。目前區(qū)域內(nèi)主要以人工生態(tài)環(huán)境為主，主要植被為人工栽培的樹木、花草等，但覆蓋率較低。區(qū)域內(nèi)無受國家保護(hù)的動(dòng)植物種類，也無風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)及文化遺產(chǎn)等特殊保護(hù)目標(biāo)。因此，本項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)生態(tài)環(huán)境影響較小。（七）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169—2018），風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)是指具有易燃易爆、有毒有害等特性，會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害的物質(zhì)。根據(jù)附錄B，本項(xiàng)目涉及到的主要風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為甲醇。1、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別范圍：包括主要原材料及輔助材料、最終產(chǎn)品、污染物等。經(jīng)查詢《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169—2018）附錄B的突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)及臨界量表，本項(xiàng)目甲醇屬于風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)，本項(xiàng)目涉及的甲醇最大存儲(chǔ)量為5t，甲醇的臨界量為10t。當(dāng)只涉及一種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，計(jì)算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q；當(dāng)存在多種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，則按下式計(jì)算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1、q2……qn—每種危險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1、Q2……Qn—每種危險(xiǎn)物質(zhì)的的臨界量，t。當(dāng)Q＜1時(shí)，該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅰ；當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q劃分為：（1）1≤Q＜10，以Q1表示；（2）10≤Q＜100，以Q2表示；（3）Q≥100，以Q3表示。本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值見下表。表4-13本項(xiàng)目所涉及危險(xiǎn)物質(zhì)儲(chǔ)存情況序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)主要危險(xiǎn)特征狀態(tài)最大儲(chǔ)量（t）臨界量（t）壓力Mpa溫度℃q/QQ值1甲醇易燃液態(tài)5.010常壓常溫0.50.5本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的總量與其臨界量比值為Q=0.5<1，經(jīng)查閱《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅰ環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可進(jìn)行簡(jiǎn)單分析，定性說明主要危險(xiǎn)物質(zhì)及分布情況、可能影響環(huán)境的途徑、環(huán)境危害后果及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施等。甲醇的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性見下表。表4-14甲醇理化性質(zhì)標(biāo)識(shí)中文名甲醇分子式H危險(xiǎn)類別第32類閃易液體別名木酒精分子量320危險(xiǎn)物號(hào)3208英文名ehlN號(hào)1230CS號(hào)67651理化性質(zhì)外觀性狀無色清體有激氣味溶解性溶于，混于、醚等數(shù)機(jī)劑熔點(diǎn)978℃沸點(diǎn)647℃燃燒熱723Jol相對(duì)度空氣1)11相對(duì)度水1)079飽和汽壓12kPa(2℃)臨界度240.℃臨界力795MPa禁忌物酸類酸、氧化劑、金屬穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合害不聚合燃爆危險(xiǎn)與消防燃燒性易燃引燃度464℃火災(zāi)險(xiǎn)類別甲類爆炸限6365%閃點(diǎn)11℃燃燒分）產(chǎn)物一氧碳二化碳最小火能021mJ最大炸力無資料危險(xiǎn)性易燃其氣空可成爆性合，明、高能起燒炸氧化接發(fā)化反或引燃?；鹬惺軣崛萦姓U(xiǎn)其蒸氣空重能較處擴(kuò)到當(dāng)?shù)姆接龌饡?huì)火燃。滅火法盡可將器火移空曠。水持場(chǎng)器冷，至火束在火中容若變或從全壓置產(chǎn)聲音必馬撤?；饎喝芘?、粉二氧碳砂。毒性LD：528mgkg大口；C：877gm，4時(shí)鼠入)健康危害對(duì)中神系有醉用；視經(jīng)視膜特殊擇用引??；可致射酸毒急中毒短大吸出輕度上吸刺癥口服有腸刺癥一段間伏后現(xiàn)痛、暈乏、暈酒醉感意朦、妄甚至迷視經(jīng)視膜病，有物糊復(fù)視等重失。謝酸中時(shí)現(xiàn)氧碳合力降呼加等慢性影：經(jīng)弱合，植神功失，膜刺，力退。膚出現(xiàn)脂皮等。防護(hù)施工程制生過密，加通。供全浴和眼備。呼吸統(tǒng)護(hù)可接其蒸時(shí)應(yīng)佩過式防面（面急事態(tài)救撤時(shí)建佩戴氣吸。眼睛護(hù)戴學(xué)全護(hù)眼。身體護(hù)穿靜工服。手防：橡手。其他護(hù)工現(xiàn)禁吸煙進(jìn)和水工完畢淋更。行業(yè)前和期體。急救施皮膚觸脫污的著，肥水清徹沖洗膚。眼睛觸提眼，流動(dòng)水生鹽沖。就。吸入迅脫現(xiàn)至空新處保呼道通。呼困，輸氧。呼停，即行人呼。醫(yī)。食 入飲量水催吐用水或％硫酸溶洗。醫(yī)。應(yīng)急理迅速離漏染人至安區(qū)并行離嚴(yán)格制入切火。建議急理員自正壓呼器穿靜工作。要接觸漏物。可切泄源防止入水、洪等限性間小泄：用砂或它燃料附或收也以大水沖，水釋放廢水系。量漏構(gòu)圍堤挖收。泡覆蓋降蒸災(zāi)。防爆泵移槽或用集器，收運(yùn)廢處理所置。2、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)一旦泄露若引發(fā)火災(zāi)事故，燃燒分解產(chǎn)物對(duì)周圍大氣造成嚴(yán)重污染。根據(jù)《建筑消防防火規(guī)范》（GB50016-2014），廠區(qū)內(nèi)已配置消防水池、事故應(yīng)急池及相應(yīng)的消防設(shè)施等，用于發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)的應(yīng)急措施。評(píng)價(jià)建議在液壓油存放區(qū)和危廢間應(yīng)設(shè)置圍堰，防止風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)泄漏。3、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施及事故應(yīng)急措施環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施：成立安全管理小組，確立安全專職管理人員，明確各自職責(zé)；對(duì)在崗工人進(jìn)行普及性安全教育，必須加強(qiáng)設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備隨時(shí)處于正常狀態(tài)；車間、庫房配置的消防器材應(yīng)滿足消防規(guī)范的要求；明確火災(zāi)爆炸事故處置要點(diǎn)，做好環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的突發(fā)性事故制定應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練；嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定；制定應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練，備齊應(yīng)急設(shè)備和消防器材。針對(duì)本項(xiàng)目能發(fā)生的泄漏事故和火災(zāi)事故應(yīng)分別采取以下應(yīng)急措施：本項(xiàng)目車間內(nèi)配備有滅火器、消防沙等相應(yīng)消防設(shè)施，用于發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)及時(shí)應(yīng)急。一旦發(fā)生火災(zāi)事故，管理人員負(fù)責(zé)事故處置分工和指令下達(dá)；電工負(fù)責(zé)截?cái)嚯娫?；其余人員負(fù)責(zé)滅火、報(bào)警和警衛(wèi)等，在消防警力到達(dá)前，要充分利用各種水源及常規(guī)消防器材，阻止初期火災(zāi)擴(kuò)大蔓延。4、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制要求建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范重新修訂突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案和備案，并和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急救援部門建立正常的定期聯(lián)系。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包含的主要內(nèi)容見下表。表4-15企業(yè)突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求1總則簡(jiǎn)述生產(chǎn)過程中涉及物料性質(zhì)及可能產(chǎn)生的突發(fā)事故。2危險(xiǎn)源概況評(píng)述危險(xiǎn)源類型、數(shù)量及其分布。3應(yīng)急計(jì)劃區(qū)生產(chǎn)區(qū)、原料及成品貯存區(qū)、周邊相鄰區(qū)。4應(yīng)急組織企業(yè)：廠區(qū)指揮部——負(fù)責(zé)全廠全面指揮；專業(yè)救援隊(duì)伍——負(fù)責(zé)事故控制、救援善后處理；地區(qū)：地區(qū)指揮部——負(fù)責(zé)工廠附近地區(qū)、全面指揮；、救援、疏散專業(yè)救援隊(duì)伍——負(fù)責(zé)對(duì)廠專業(yè)救援隊(duì)伍支援。5應(yīng)急狀態(tài)分類及應(yīng)急響應(yīng)程序規(guī)定事故的級(jí)別及相應(yīng)的應(yīng)急分類響應(yīng)程序。6應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料生產(chǎn)裝置：（1）防火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與消防器材；（2）防止原輔材料外溢、擴(kuò)散。貯存區(qū)：（1）防火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與消防材料；（2）防止原輔材料外溢、擴(kuò)散。7應(yīng)急通訊、通知和交通規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制。8應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測(cè)及事故后評(píng)估由專業(yè)隊(duì)伍對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行偵察監(jiān)測(cè)，對(duì)事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進(jìn)行評(píng)估，為指揮部門提供決策依據(jù)；9應(yīng)急防護(hù)措施、消除泄漏措施方法和器材事故現(xiàn)場(chǎng)：控制事故、防止擴(kuò)大、漫延及鏈鎖反應(yīng)、消除現(xiàn)場(chǎng)泄漏物、降低危害；配備相應(yīng)的設(shè)施器材；鄰近區(qū)域：控制火災(zāi)區(qū)域，控制和消除污染及配備相應(yīng)設(shè)備。10應(yīng)急劑量控制、撤離組織計(jì)劃、醫(yī)療救護(hù)與公眾健康事故現(xiàn)場(chǎng)：事故處理人員對(duì)毒物的應(yīng)急劑量控制規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)及鄰近裝置人員撤離組織計(jì)劃及救護(hù)；工廠鄰近區(qū)：受事故影響的鄰近區(qū)域人員及公眾對(duì)毒物應(yīng)急劑量控制規(guī)定，撤離組織計(jì)劃及救護(hù)。11應(yīng)急狀態(tài)終止與恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序：事故善后處理，恢復(fù)措施鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復(fù)措施。12人員培訓(xùn)與演練應(yīng)急計(jì)劃制定后，平時(shí)安排人員培訓(xùn)及演練。13公眾教育和信息對(duì)工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓(xùn)與發(fā)布相關(guān)信息。14記錄和報(bào)告設(shè)置應(yīng)急事故專門記錄，建立檔案和專門報(bào)告制度，設(shè)專門部門和負(fù)責(zé)管理。15附件與應(yīng)急事故有關(guān)的多種附件材料的準(zhǔn)備和形成。5、應(yīng)急監(jiān)測(cè)若發(fā)生事故，應(yīng)根據(jù)事故波及范圍確定監(jiān)測(cè)方案，監(jiān)測(cè)人員應(yīng)在有必要的防護(hù)措施和保證安全的情況下進(jìn)入處理現(xiàn)場(chǎng)采樣。此外，監(jiān)測(cè)方案應(yīng)根據(jù)事故的具體情況由指揮部作調(diào)整和安排，評(píng)價(jià)僅提出原則要求，見下表。表4-16應(yīng)急監(jiān)測(cè)布點(diǎn)及監(jiān)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)布點(diǎn)環(huán)境空氣非甲烷總烴、二甲苯、一氧化碳、氮氧化物事故區(qū)、廠界、下風(fēng)向300m、600m、1000m處、附近敏感點(diǎn)采樣頻次主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)污染狀況確定，事故剛發(fā)生時(shí)采樣頻次應(yīng)適當(dāng)增加，待摸清污染物變化規(guī)律后可減少采樣頻次，并進(jìn)行連續(xù)的跟蹤監(jiān)測(cè)，直至環(huán)境恢復(fù)正?；蜻_(dá)標(biāo)，采樣量根據(jù)分析方法確定。6、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)結(jié)論本項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故類型為甲醇泄漏引起的火災(zāi)事故。通過風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，提出了危險(xiǎn)防范措施，并以預(yù)防為主制定風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急措施，建立事故應(yīng)急機(jī)構(gòu)，明確各方職責(zé)。在認(rèn)真落實(shí)本評(píng)價(jià)所提出的風(fēng)險(xiǎn)防范措施后，本項(xiàng)目存在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)對(duì)周圍影響是可以接受的。（八）本項(xiàng)目完成后全廠污染物排放“三本賬”本項(xiàng)目完成后全廠污染物排放“三本賬”情況見下表。表4-17本項(xiàng)目完成后污染物排放“三本帳”單位：t/a類別污染物現(xiàn)有工程排放量本項(xiàng)目排放量以新帶老削減量本項(xiàng)目完成后總排放量增減量備注廢氣甲醇0.41380.6840.39310.7047+0.2909有機(jī)廢氣環(huán)保設(shè)備提升改造非甲烷總烴0.147400.140.0074-0.14顆粒物0.11110.0040.00510.11-0.0011依托現(xiàn)有鍋爐二氧化硫0.04550.00810.01010.0435-0.002氮氧化物0.13650.02430.03030.1305-0.006廢水COD0.0648000.06480不新增廢水污染物排放NH3-H0.0054000.00540SS0.0389000.03890一般固廢廢包裝0.7000.70/過濾殘?jiān)?.300.070.23-0.07現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能減少釜底殘物169803781320-378危險(xiǎn)廢物廢活性炭00.200.2+0.2新建“活性炭吸附/脫附+催化燃燒”裝置廢催化劑00.0100.01+0.01（九）環(huán)保投資估算及“三同時(shí)”驗(yàn)收要求本項(xiàng)目總投資為200萬元，其中環(huán)保投資為36萬元，占總投資的18%。環(huán)保投資估算表見下表。表4-18本項(xiàng)目環(huán)保投資估算及“三同時(shí)”驗(yàn)收一覽表類別污染源主要環(huán)保設(shè)施驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)投資估算廢氣治理甲醇、非甲烷總烴新建活性炭吸附+催化燃燒裝置和配套的在線監(jiān)測(cè)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2標(biāo)準(zhǔn)要求；《關(guān)于全省開展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理工作中排放建議值的通知》（豫環(huán)攻堅(jiān)辦〔2017〕162號(hào)）附件關(guān)于其他行業(yè)/企業(yè)的排放建議值；《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31571-2015）28萬元顆粒物、二氧化硫、氮氧化物低氮燃燒改造《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB41/2089—2021）4萬元廢水治理生活污水廠區(qū)污水站用于廠區(qū)綠化、保濕依托現(xiàn)有噪聲治理設(shè)備運(yùn)行設(shè)備減振、廠房密閉隔聲等《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)3萬元固廢治理一般固廢一般固廢間《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）依托現(xiàn)有危廢間新建危廢間《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）1萬元合計(jì)/36萬元五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號(hào)、名稱)/污染源污染物項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境廢氣排放口（DA001）甲醇經(jīng)兩級(jí)冷凍鹽水冷凝回收裝置處理后再通過活性炭吸附+催化燃燒裝置+15m高排氣筒《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2標(biāo)準(zhǔn)要求；《關(guān)于全省開展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理工作中排放建議值的通知》（豫環(huán)攻堅(jiān)辦〔2017〕162號(hào)）；《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31571-2015）地表水環(huán)境/COD、NH3-N生活污水及純水制備反沖洗廢水經(jīng)廠區(qū)污水站處理后用于廠區(qū)綠化不外排/聲環(huán)境生產(chǎn)車間噪聲減振、隔聲等措施《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)電磁輻射////固體廢物危險(xiǎn)廢物廢活性炭、