施工節(jié)點參考做法07低壓電纜的敷設(shè) 

第第頁施工節(jié)點參考做法-07低壓電纜的敷設(shè)及壓接安全質(zhì)量監(jiān)察部主編：劉迎春審核：陳金虎2015年10月11日2、電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備2、電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備要求：1、對電纜進(jìn)行外觀檢查，有無扭曲，鼓包、開裂等現(xiàn)象，核對電纜型號及規(guī)格是否符合要求；2、做好開盤記錄，1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電；3、電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用高壓自粘橡膠絕緣帶或PVC防水膠帶密封后再用膠布包好，也可用熱縮封端頭進(jìn)行封堵；4、機(jī)具的檢查及準(zhǔn)備：放線架、網(wǎng)套、放線輪、牽拉機(jī)具等均已就位；5、做好指揮及通訊系統(tǒng)，隨時能夠停止；6、采用機(jī)械進(jìn)行敷設(shè)時速度要均勻，速度不宜超過15米/min，以免電纜損壞劃傷；,應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器1、電纜及外觀要求要求：1、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；2、電纜的型號、規(guī)格及電壓等級符合設(shè)計要求長度應(yīng)符合訂貨要求；3、電纜外觀不應(yīng)受損，電纜封堵應(yīng)嚴(yán)密；4、當(dāng)對電纜外觀與密封狀態(tài)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行絕緣測試；5、電纜應(yīng)集中存放，當(dāng)受條件限制時，盤下應(yīng)加墊，存放處不得有積水；6、嚴(yán)禁暴力裝卸將電纜盤直接由車上推下。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜軸的纏緊方向；3、電纜敷設(shè)-3、電纜敷設(shè)-2要求：1、聚氯乙稀絕緣電力電纜、控制電纜最小彎曲半徑為10倍；交聯(lián)聚乙稀絕緣電力電纜最小彎曲半徑為15倍，三相敷設(shè)的單芯電纜呈“品”字型；正三角形緊貼排列,每隔1m用綁帶扎牢2、水平敷設(shè)的電纜，在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5—10m處加以固定。大于45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定，橋架上每隔2m處加以固定。垂直敷設(shè)的電纜間距1.0m～1.5m用扎帶固定；固定的位置和綁扎朝向應(yīng)一致，扎帶的尾部應(yīng)貼根剪除3、電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；4、不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量；3、電纜敷設(shè)-1要求：1、環(huán)境溫度不應(yīng)低于：塑料絕緣電力電纜－0℃；聚氯乙烯（或橡皮）保護(hù)套絕緣電纜－15℃；耐寒護(hù)套電纜－20℃；聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜－10℃；其它外護(hù)套層橡皮絕緣電纜－7℃；2、檢查線槽等是否敷設(shè)到位，線槽固定完畢，固定支架及伸縮節(jié)等安裝完成；3、電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)電纜的最少交叉排列位置，事先畫出橋架電纜剖面布置圖，電纜應(yīng)敷設(shè)一根，整理一根，綁扎固定一根避免電纜交叉及重疊；4、電纜敷設(shè)使用放線架，由電纜盤上方引出，禁止倒圈敷設(shè)；5、多跟電纜敷設(shè)應(yīng)緊貼線槽應(yīng)弧度一致，不得將多余的電纜盤方在線槽內(nèi)；13、電纜敷設(shè)-3、電纜敷設(shè)-4要求：1、垂直敷設(shè)的電纜固定點距離2、電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理；3、電纜的首端、末端及分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)識牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。

b.標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級和敷設(shè)日期3、電纜敷設(shè)-3要求：1、金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。2、電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；3、電纜支架最上層距頂板不小于150~200mm，最下層距地面不小于50~100mm；4、電纜支架層間距離5、垂直敷設(shè)的電纜或大于45°的電纜每個支架固定，交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路；3、電纜敷設(shè)-3、電纜敷設(shè)-3要求：6、電纜排列整齊，避免交叉，支持點間距7、敷設(shè)電纜的電纜溝和豎井，有防火封堵措施；在電纜穿過樓板處、實體墻，進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處、穿入管子的管口處，均應(yīng)按要求設(shè)置防火封堵4、單芯電纜敷設(shè)要求：1、電纜應(yīng)是無鎧裝的或是用非磁性材料鎧裝的，金屬屏蔽層應(yīng)僅在一點接地；2、在同一回路中的所有導(dǎo)線應(yīng)安置在同一管子、導(dǎo)線管或線槽內(nèi)；3、在交流回路中，電纜應(yīng)盡可能相互接觸，相鄰電纜的外護(hù)層之間的距離應(yīng)不大于一根電纜的直徑。4、導(dǎo)體截面等于或大于185mm2的單芯電纜所組成三相回路，應(yīng)在間隙不超過15m處各相換位一次，或者電纜可呈三葉形敷設(shè)。當(dāng)電纜敷設(shè)長度小于30m時，則可不必采取上述措施。5、單芯電纜并聯(lián)使用時，所有電纜應(yīng)具有相同的路徑和相等的截面。6、在終端、接頭或轉(zhuǎn)彎處緊鄰部位的電纜上，應(yīng)設(shè)置不少于1處的剛性固定；7、采用鋁合金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具；其他固定方式，可采用尼龍扎帶；8、不得用鐵絲直接捆扎電纜；9、其他同電纜敷設(shè)相同；5、電纜終端附件電纜終端頭應(yīng)有合格證5、電纜終端附件電纜終端頭應(yīng)有合格證等材料；熱縮電纜頭及熱縮管表面應(yīng)清潔，無水漬、油漬，光滑，無肉眼可見的氣孔及龜裂。收縮前內(nèi)徑應(yīng)不小于標(biāo)稱收縮前內(nèi)徑，收縮后內(nèi)徑應(yīng)不大于收縮后內(nèi)徑；收縮后熱縮管的縱向變化應(yīng)不大于10%，徑向收縮率不小于50%，壁厚不均勻度不小于30%；熱縮管收縮前普通型壁厚0.50mm，收縮后1.0mm；增強(qiáng)絕緣型壁厚0.70mm，收縮后1.4mm；6、電纜接線端子-1要求：1、應(yīng)采用鍍錫端子，正規(guī)廠家生產(chǎn)，內(nèi)表面光潔平滑，不允許有毛刺、裂紋、銳邊、折疊；端子板部應(yīng)平整；外表面應(yīng)鍍層均勻，色澤一致，無脫皮；管口不應(yīng)有尖角、卷邊；規(guī)格符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。2、DT型接線端子，采用銅管壓制適用與各種圓形、半圓扇形銅芯電力電纜與設(shè)備連接，規(guī)格：6、電纜接線端子6、電纜接線端子-23、DTM密封型，采用銅棒壓制規(guī)格下表：7、絕緣套管1、適用于額定電壓500Ｖ的低壓電纜端頭的絕緣護(hù)套，材料選用高級PVC柔軟伸縮有彈性，便于檢查電纜端頭．料色分紅、綠、藍(lán)、黃、白等．絕緣套管尺寸：39、電纜頭制作9、電纜頭制作要求：1、絕緣合格后，根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，測量電纜并做好標(biāo)記。應(yīng)仔細(xì)考慮電纜走向，并留有適當(dāng)余量，鋸掉多余電纜；2、在制作電纜中間頭、終端頭切斷電纜時，不宜使用鋼鋸或旋轉(zhuǎn)機(jī)械切割，防止金屬導(dǎo)電粉末污染電纜；3、套電纜分支手套，選用與電纜規(guī)格、型號相適應(yīng)的熱縮分支手套，套入線芯根部，由手指根部向兩端均勻加熱使手套收縮；4、在電纜頭附近用火時，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。5、導(dǎo)線插接線鼻子后，頸部應(yīng)露出芯線2～3mm，以保證導(dǎo)線確實插到底，剝除絕緣層時避免芯線損傷；6、壓線應(yīng)先壓線鼻子口處，再壓鼻子中間，壓坑距離應(yīng)均勻分配，壓接在兩道以上；7、用膠帶等填充端子與線纜的間隙，熱縮管套入芯線與線鼻的連接部位，沿軸向加熱，使熱縮管均勻收縮，包緊接頭，加熱收縮時不應(yīng)產(chǎn)生褶皺和裂縫；8、電纜壓接的步驟作業(yè)條件1）電氣設(shè)備安裝完畢，施工現(xiàn)場要清潔、干燥；電纜頭制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練人員進(jìn)行，或在前述人員指導(dǎo)下進(jìn)行工作。2）現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。室外制作電纜頭時，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵措施。制做聚氯乙烯絕緣電力電纜終端或中間接頭時，應(yīng)防止灰塵、水霧、雜質(zhì)落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工3）電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。4）電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝完畢5）準(zhǔn)備材料和工具，檢查材料是否合格，核對電纜型號、規(guī)格，檢查電纜是否受潮，絕緣電阻是否合格；施工現(xiàn)場符合安全防火規(guī)定，現(xiàn)場有滅火器材，使用噴燈須注意防火防爆。6）絕緣搖測用1000V搖表，對低壓電纜進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ，如不符合要求，檢查電纜是否受損或受潮；搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電；1010、電纜壓接-2要求：1、端子與接觸面間不應(yīng)夾墊絕緣膠布、熱縮管、絕緣標(biāo)識、絕緣漆等；2、同一配電柜內(nèi)相線、N排、PE排線色應(yīng)統(tǒng)一；所有電氣接線的相色均應(yīng)統(tǒng)一；3、箱（盤）內(nèi)配線應(yīng)整齊，無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線成束捆扎；10、電纜壓接-1要求：1、連接螺栓平墊、彈簧墊應(yīng)齊全，所有緊固件為鍍鋅件或烤藍(lán)件，墊圈的大小及厚度，可按設(shè)計要求配置；電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由下向上或從內(nèi)向外穿；螺帽應(yīng)置于被緊固的銅鼻子一面，接線螺絲的穿向應(yīng)裝在便于維護(hù)側(cè)2、接線鼻子與接觸面間需完全貼合，不得有因接線鼻子尾部受力而翹起，不得隨意減少接線鼻子接觸面的接觸面積，用0.05×10mm的塞尺檢查接觸面的間隙，其塞入深度不應(yīng)超過2mm；3、端子連接螺栓用力矩扳手?jǐn)Q緊力矩要求:m8—8.8N?mm10—17.7N?mm12—31.4N?mm14—51N?mm16—78.4N?mm18—98N?m，擰緊后的螺桿應(yīng)露出螺母3～5扣，螺栓緊固合格后應(yīng)按要求用記號筆畫上緊固位置標(biāo)識；41111、設(shè)備壓接要求：1、設(shè)備等軟管連接，其接線盒（口）要低于硬連接端，并適當(dāng)留有淋水彎；軟管長度不大于0.8m；2、線纜與接線盒應(yīng)留有8mm的空隙，或在接線盒與線纜間夾墊絕緣層；3、線纜壓接采用與配電柜壓接相同的標(biāo)準(zhǔn)，不可采用開口線鼻或者是SC線鼻；4、室外在接線盒口要進(jìn)行密封措施；10、電纜壓接-3要求：1、電纜進(jìn)線（出線）開口處，應(yīng)用成品橡膠護(hù)口或塑料護(hù)口做防護(hù)；2、壓接完成后電纜進(jìn)線（出線）開口處應(yīng)用防火泥和防火板做防火封堵，封堵要嚴(yán)密；3、電纜及回路標(biāo)識齊全、應(yīng)清晰明確；13、配