淺析化工異常技術(shù)分析

淺析化工異常技術(shù)分析2024/3/23淺析化工異常技術(shù)分析為什么要進(jìn)行異常分析某化工廠出現(xiàn)異常統(tǒng)計(jì)2010年，68次2011年，24次2012年，21次，（統(tǒng)計(jì)至6月）淺析化工異常技術(shù)分析以案示行以案論策以案說法以案明理以案解惑為什么要進(jìn)行異常分析淺析化工異常技術(shù)分析為什么要進(jìn)行異常分析1、發(fā)現(xiàn)缺陷舉一反三，便于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的類似缺陷。2、增強(qiáng)安全意識(shí)人的安全意識(shí)需要不斷強(qiáng)化（工藝、設(shè)備、人身安全），否則將會(huì)松懈。3、得到經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)對(duì)異常的學(xué)習(xí)有利于從別人的教訓(xùn)中得到經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)得到提高，以防犯同類錯(cuò)誤。4、變更依據(jù)推進(jìn)技術(shù)、制度的革新。淺析化工異常技術(shù)分析一、分析必備要素1、熟悉技術(shù)工藝技術(shù)（化工原理，基礎(chǔ)化學(xué)，工程設(shè)計(jì)等）設(shè)備知識(shí)（機(jī)、電、儀，工程，DCS/SIS/CCS等）安全知識(shí)（安全法規(guī)，安全常識(shí)）淺析化工異常技術(shù)分析一、分析必備要素2、掌握流程PID/PFD工藝流程(物料，熱量等平衡，聯(lián)鎖邏輯）機(jī)組內(nèi)部流程（氣路、油路、密封點(diǎn)等）管理流程（各專業(yè)制度等）淺析化工異常技術(shù)分析一、分析必備要素3、熟悉異常情況由當(dāng)事人及當(dāng)事班組進(jìn)行主要分析當(dāng)事人和班組最清楚當(dāng)時(shí)到底發(fā)生了什么？是否有相關(guān)其他操作影響。當(dāng)時(shí)自己是如何想的？相關(guān)工藝工程師及設(shè)備工程師參與分析，從總體上考量異常發(fā)生的原因。必要的時(shí)候，其他專業(yè)等人員參與討論。淺析化工異常技術(shù)分析二、分析—異常描述1、異常描述簡(jiǎn)單明了、思路清晰只談相關(guān)現(xiàn)象及操作時(shí)間點(diǎn)明確(C130潤(rùn)滑油泵）主次分明（例如P523，R620同時(shí)出現(xiàn)問題，但是以P523為主)淺析化工異常技術(shù)分析2、描述方法平鋪直敘描述事情發(fā)展經(jīng)過。以現(xiàn)場(chǎng)和DCS相關(guān)數(shù)據(jù)、化驗(yàn)數(shù)據(jù)等來佐證相關(guān)異常。以現(xiàn)場(chǎng)圖片等來展現(xiàn)出現(xiàn)的異常，用統(tǒng)計(jì)表來反映趨勢(shì)。二、分析—異常描述淺析化工異常技術(shù)分析2、歸一法用多種數(shù)據(jù)及現(xiàn)象解釋同一個(gè)問題。特別適用于重大決策措施時(shí)使用。例如：P-10523三、分析—原因分析1、直接法明顯的主要因素直接導(dǎo)致異常。例如：停電、蒸汽波動(dòng)等淺析化工異常技術(shù)分析3、分述法同一時(shí)間出現(xiàn)多個(gè)異常，大多數(shù)是有聯(lián)系的，需要詳細(xì)分析清楚。有些是沒有聯(lián)系的，因此需要分析清楚不同異常的原因。三、分析—原因分析4、定義出異常的性質(zhì)人、機(jī)、料、法、環(huán)

通過各類現(xiàn)象及分析得出此次異常的性質(zhì)，以便在管理上降低相應(yīng)的異?？赡苄??？赡芡瑫r(shí)包括幾個(gè)性質(zhì),需要分析清楚。例如：停電后操作員誤操作導(dǎo)致更大的異常。淺析化工異常技術(shù)分析三、分析—原因分析1）、以趨勢(shì)圖、邏輯圖、化驗(yàn)值等來分析異常原因。2）、結(jié)論要嚴(yán)謹(jǐn)，經(jīng)得起推敲，具有重復(fù)性，據(jù)案而析，慎密求證。3）、要打破沙鍋問到底，分析出問題的深層次問題，包括技術(shù)缺陷上，管理上。4、……5、要點(diǎn)淺析化工異常技術(shù)分析四、分析—經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)被同一塊石頭絆倒兩次，可以說是很奇恥大辱。

古羅馬哲學(xué)家

西塞羅

淺析化工異常技術(shù)分析四、分析—經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)怎樣總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)？？？？要點(diǎn)：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)比總結(jié)教訓(xùn)更重要

淺析化工異常技術(shù)分析1、實(shí)事求是平心靜氣不帶感情色彩進(jìn)行問題的分析。這樣有利于分析出事故發(fā)生的真相，才能真正得到教訓(xùn)。(我公司一直要求大家真實(shí)記錄過程，不是為了懲罰，而是為了真相及以后的彌補(bǔ)措施，例如：氧化反應(yīng)器輸錯(cuò)參數(shù)）四、分析—經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)淺析化工異常技術(shù)分析2、新角度站在更高的角度來分析問題，有利于拓展視野，發(fā)現(xiàn)新的問題。當(dāng)異常發(fā)生時(shí)要多個(gè)層次，多個(gè)角度分析。操作員描述分析本操作站；班長(zhǎng)分析整個(gè)裝置存在的問題；技術(shù)人員分析技術(shù)上是否有缺陷，技術(shù)管理上是否有漏洞；經(jīng)理分析人員管理上是否有疏忽等多方面原因；部分異常可應(yīng)該上升到更高的管理層；最終甚至可推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展。四、分析—經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)淺析化工異常技術(shù)分析3、經(jīng)驗(yàn)來自哪？四、分析—經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)仔細(xì)回想異?，F(xiàn)象，回味處理的過程，自我反思當(dāng)再一次異常發(fā)生時(shí)，是否還能這么處理，是否有更好的方法。其實(shí)每一步正確的操作都是一種經(jīng)驗(yàn)，很多人注重從教訓(xùn)中總結(jié)出下一次的改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)來，而忽略了成功的經(jīng)驗(yàn)。通過對(duì)現(xiàn)象的判斷與操作，用操作、技術(shù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證后得到下次經(jīng)驗(yàn)。淺析化工異常技術(shù)分析1、操作措施：在經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的基礎(chǔ)上直接改正和提升操作方法，增加操作經(jīng)驗(yàn)。部分可修改在崗位操作法中。2、技術(shù)措施：工藝缺陷則通過修訂參數(shù)、增上設(shè)施、流程等來防止異常再次發(fā)生。3、設(shè)備措施：增加巡檢頻率、改進(jìn)維護(hù)方法、技術(shù)改造等。4、管理措施：增加培訓(xùn)，修正現(xiàn)行的制度等來提升管理水平。五、分析—更正措施淺析化工異常技術(shù)分析六、實(shí)例練習(xí)淺析化工異常技術(shù)分析編后語1、分析之道在心不在術(shù)。2、任何異常都有原因，但是不是每次都能分析出原因。但是我們要分析出下階