ABB定位器詳細說明指導書

TZID-C 智能化定位器使用說明書 42/18-64CH 4.0bNG和直線式實施器安裝和旋轉(zhuǎn)式實施器安裝M6螺絲M6螺絲M5螺絲M5螺絲0 簡明操作說明 閱讀并遵守這些操作說明書第1章中安全指示。注意機械安裝參見折頁圖氣動連接· 連接空氣供給和進口端。空氣供給范圍應在1.4至6巴之間（20至90psi）。注意：不得超出實施器最大壓力！· 連接實施器供給和OUT1端口（對雙作用實施器還需連接OUT2端口）。電氣連接· 根據(jù)下列端子名稱進行電氣連接：+11/-12模擬輸入,4...20mA信號+31/-32模擬輸出,位置反饋，4...20mA信號*+41/-42數(shù)字位置反饋，SW1*+51/-52數(shù)字位置反饋，SW2*+81/-82數(shù)字輸入+83/-84數(shù)字輸出，報警觸點+41/-42數(shù)字位置反饋組件，極限2*+51/-52數(shù)字位置反饋組件，極限1*+41/-42關(guān)機模塊*41數(shù)字位置反饋組件，24V微型開關(guān)，極限1，NC觸點*42數(shù)字位置反饋組件，24V微型開關(guān)，極限1，NO觸點*43數(shù)字位置反饋組件，24V微型開關(guān)，極限1，輸入*51數(shù)字位置反饋組件，24V微型開關(guān)，極限2，NC觸點*52數(shù)字位置反饋組件，24V微型開關(guān)，極限2，NO觸點*53數(shù)字位置反饋組件，24V微型開關(guān)，極限2，輸入**選項調(diào)試1. 打開定位器空氣供給。2. 把4...20mA模擬輸入信號施加在定位器上。3. 檢驗安裝是否正確：- 按住MODE。- 另外，短暫地按下或，直至顯示模式1.3（在傳感器范圍內(nèi)手動調(diào)整）。- 放開MODE。- 按下或，使實施器移動到其機械限位擋塊處（兩個方向），并統(tǒng)計數(shù)值。旋轉(zhuǎn)角度以度數(shù)表示。提議采取限位擋塊位置：>-28°且<+28°，對于直線式實施器>-57°且<+57°，對于旋轉(zhuǎn)式實施器最小角度：25°4. 切換到配置等級：- 同時按住和。- 另外，短暫地按下ENTER。- 等候，直至從3到0倒數(shù)完成。- 放開和。裝置會自動進入?yún)?shù)組P1。5. 選擇實施器類型（參數(shù)P1）；用或選擇ROTARY或LINEAR。必需在Autoadjust（自動調(diào)整，第6步）之前進行本步驟。注意6. 開啟Autoadjust:- 按住MODE。- 另外，短暫地按下；直至顯示“P1.1”。- 放開MODE。- 按住ENTER，直至倒計數(shù)結(jié)束。- 放開ENTER。Autoadjust已開啟。- 如顯示“COMPLETE”信息，表示Autoadjust成功，則短暫地按下ENTER以確定。還可能因為故障而自動取消Autoadjust，并顯示犯錯信息。詳情參見第53頁“P1.1自動調(diào)整”。7. 調(diào)整容差帶（僅對于關(guān)鍵實施器（如尤其小實施器）才必需）。參見第55頁“P1.2容差帶”。通常無需進行這一步。8. 如有必需，測試設定值。詳情參見第56頁“P1.3測試”。9. 保留設定：- 按住MODE。- 另外，短暫地按下直至顯示P1.4。- 放開MODE。- 用或選擇NV_SAVE。- 按住ENTER，直至倒計數(shù)結(jié)束，然后放開ENTER。設定值被保留在非揮發(fā)性存放器中，而定位器回到操作等級。之前最終一個操作模式被再次激活。選擇操作模式模式1.0：適應式控制· 按住MODE?！?另外，依據(jù)需要而短暫地按下。· 顯示?！?放開MODE?！?顯示，適應式控制開始運行。模式1.1：固定式控制· 按住MODE。· 另外，依據(jù)需要而短暫地按下?！?顯示?！?放開MODE?！?顯示，主動式控制開始運行。模式1.2：在沖程范圍內(nèi)手動調(diào)整· 按住MODE?！?另外，依據(jù)需要而短暫地按下。· 顯示?！?放開MODE?！?顯示?！?按下或，在沖程范圍內(nèi)調(diào)整位置。模式1.3：在傳感器范圍內(nèi)手動調(diào)整· 按住MODE?！?另外，依據(jù)需要而短暫地按下?！?顯示?！?放開MODE?！?顯示?！?按下或，在傳感器范圍內(nèi)調(diào)整位置。相關(guān)對配置等級概述，參見附錄A。參數(shù)設定示例：“把閥門動作從直接改為反轉(zhuǎn)”起始情況：TZID-C在任意模式中根據(jù)操作等級運行。1. 改為配置等級：- 同時按住和。- 另外，短暫地按下ENTER。- 等候，直至從3到0倒計數(shù)結(jié)束。- 放開ENTER。- 顯示。2. 改為參數(shù)組2。_（參見第57頁“參數(shù)組2：設定點”）：- 同時按住MODE和ENTER。- 另外，短暫地按下一次。- 顯示。- 放開MODE和ENTER。- 顯示。3. 選擇參數(shù)2.3“閥門動作：- 按住MODE。- 另外，短暫地按下3次。- 顯示。- 放開MODE。4. 更改參數(shù)設定：- 短暫地按下，以選擇“REVERSE”。5. 改為參數(shù)2.7“EXIT”，并保留新設定：- 按住MODE。- 另外，短暫地按下4次。- 顯示。- 放開MODE。- 短暫地按下，以選擇“NV_SAVE。- 按住ENTER，直至所顯示從3到0倒計數(shù)結(jié)束。定位器保留新設定，并自動回到操作等級。目錄0 簡明操作說明.............................................................................................................................a1 安全和注意事項.........................................................................................................................11.1 概述......................................................................................................................................11.2 對警告標志和提醒說明..................................................................................................21.3 對電氣和氣動安全提醒..................................................................................................21.4 正確使用..............................................................................................................................21.5 合格人員..............................................................................................................................22 制造商信息.................................................................................................................................32.1 交付......................................................................................................................................32.2 CE一致性信息..................................................................................................................33 應用和簡述.................................................................................................................................44 安裝和調(diào)試...............................................................................................................................104.1 機械安裝............................................................................................................................104.1.1 概述......................................................................................................................104.1.2 安裝現(xiàn)場操作條件..........................................................................................114.1.3 對直線式實施器安裝......................................................................................124.1.4 對旋轉(zhuǎn)式實施器安裝......................................................................................184.1.5 對控制閥23/24,23/25安裝..............................................................................214.1.6 對控制閥23/26安裝.........................................................................................224.2 氣動連接............................................................................................................................234.3 電氣連接............................................................................................................................254.4 安裝防飛濺頂罩................................................................................................................284.5 調(diào)試....................................................................................................................................294.5.1 檢驗安裝情況......................................................................................................294.5.2 確定實施器類型..............................................................................................304.5.3 運行Autoadjust（自動調(diào)整）.............................................................................304.5.4 設定容差帶..........................................................................................................314.5.5 測試設定..............................................................................................................314.5.6 保留設定..............................................................................................................315 安裝選項卡...............................................................................................................................325.1 機械位置指示器..............................................................................................................325.2 用于模擬位置反饋插入模塊........................................................................................325.3 用于數(shù)字位置反饋插入模塊........................................................................................345.4 用于關(guān)機功效插入模塊..............................................................................................355.5 用于數(shù)字位置反饋機械組件（使用感應式開關(guān)）....................................................365.6 用于數(shù)字位置反饋機械組件（使用感應式開關(guān)）....................................................385.7 壓力計塊及過濾調(diào)整器....................................................................................................395.8 更換I/P模塊.......................................................................................................................396 當?shù)夭僮?..................................................................................................................................436.1 概述....................................................................................................................................436.2 操作元件............................................................................................................................436.2.1 說明......................................................................................................................436.2.2 使用操作元件......................................................................................................456.3 嚴禁操作............................................................................................................................496.4 在操作等級上進行操作....................................................................................................496.5 設定參數(shù)............................................................................................................................507 維護...........................................................................................................................................957.1 檢驗定位器中空氣過濾器............................................................................................967.2 更換I/P模塊中空氣過濾器...........................................................................................977.3 檢驗過濾調(diào)整器................................................................................................................997.4 功效測試/重新調(diào)整...........................................................................................................998 技術(shù)數(shù)據(jù).................................................................................................................................1008.1 基礎(chǔ)型號..........................................................................................................................1008.2 選項..................................................................................................................................1038.3 附件..................................................................................................................................1059 尺寸圖.....................................................................................................................................10710 錯誤代碼，警報，信息.........................................................................................................11210.1 錯誤代碼..........................................................................................................................11210.2 警報..................................................................................................................................11510.3 信息..................................................................................................................................11711 許可/證書................................................................................................................................118附錄...................................................................................................................................................A3 應用和簡述TZID-C是一個電動-氣動閥門定位器。它能夠安裝在直線式氣動實施器（根據(jù)DIN/IEC534）或旋轉(zhuǎn)式氣動實施器（根據(jù)VDI/VDE3845）上。還能夠使用特殊一體式安裝件而安裝在控制閥23/24、23/25及23/26上。實施方法能夠是單作用（彈簧復位）或雙作用（空氣開/閉）式。定位器是一個雙線儀表。從4...20mA輸入信號中獲取電源電壓。結(jié)構(gòu)電纜密封管標簽電纜密封管標簽顯示器位置指示器圖1 TZID-C定位器，關(guān)閉狀態(tài)控制按鈕數(shù)字位置反饋或關(guān)機模塊模擬位置反饋顯示器感應開關(guān)或微型開關(guān)反饋軸槽口傳感器控制按鈕數(shù)字位置反饋或關(guān)機模塊模擬位置反饋顯示器感應開關(guān)或微型開關(guān)反饋軸槽口傳感器圖2 TZID-C定位器，開啟狀態(tài)圖1和圖2說明了配置齊全TZID-C，并含有下列選項：· 機械位置指示器（含有透明圓頂特殊蓋子，用于標識最小和最大閥門位置符號標簽，用于安裝在反饋軸上機械位置指示器）?！?數(shù)字位置反饋組件，包含：- 2個Pepperl&Fuchs感應開關(guān)（有槽口傳感器）或- 2個微型開關(guān)（24VDC/AC）用于插入反饋軸；僅限和機械位置指示器一起使用· 用于模擬位置反饋插入模塊· 用于安全關(guān)機插入模塊（關(guān)機模塊）· 用于數(shù)字位置反饋插入模塊功效說明實施器和TZID-C定位器反饋軸聯(lián)動，這一運動由位置傳感器探測，并轉(zhuǎn)換為電信號。輸入（4...20mA通路位置要求）及實際位置經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換器而被轉(zhuǎn)移給電子裝置（CPU）。利用這些數(shù)值，微處理器計算控制偏差，并經(jīng)過P/D控制算法計算定位信號，后者被用于激活I(lǐng)/P模塊（經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換器）（參見圖3）。I/P模塊是定位器氣動輸出裝置。它包含一個導引級和一個模擬3/3向閥，后者用作增壓級。導引級經(jīng)過一個線圈/磁體和噴嘴/擋板系統(tǒng)把電信號轉(zhuǎn)換成供給壓力，用于驅(qū)動動力級。數(shù)字輸入數(shù)字輸出數(shù)字輸入數(shù)字輸出信號4...20mA帶有微處理器CPU板LKS連接器用于模擬位置反饋插入模塊用于數(shù)字位置反饋插入模塊I/P模塊位置傳感器反饋軸氣動輸出空氣供給*選購：用于關(guān)機功效插入模塊圖3 TZID-C裝配組和連接器概況定位器范圍TZID-C定位器可探測60度旋轉(zhuǎn)角（對于直線式實施器）或120度旋轉(zhuǎn)角（對于旋轉(zhuǎn)式實施器）（可選配270°）。有三種不一樣范圍（參見圖4）：· 傳感器范圍· 閥門范圍· 沖程范圍用于直線式實施器傳感器范圍用于旋轉(zhuǎn)式實施器傳感器范圍用于直線式實施器傳感器范圍用于旋轉(zhuǎn)式實施器傳感器范圍沖程范圍閥門范圍圖4 定位器范圍傳感器范圍是能夠測量旋轉(zhuǎn)反饋軸運動最大范圍。閥門范圍是TZID-C定位器能夠定位在所連接閥門上最大范圍。閥門范圍極限值取決于閥門和相關(guān)機械安裝件。通常，這種極限值由Autoadjust（自動調(diào)整）確定，但也可由當?shù)鼗蛲獠繀?shù)設定值確定。沖程范圍是由用戶界定范圍，對閥門在閥門范圍內(nèi)行程加以限制。沖程范圍值被表述為閥門范圍百分比。如確定了新閥門范圍（如經(jīng)過Autoadjust），則根據(jù)新閥門范圍來重新計算沖程范圍。對沖程范圍設定百分比數(shù)值保持不變。設定點范圍一直和沖程范圍相關(guān)。HART?通信TZID-C定位器包含一個通信連接，使得定位器能夠經(jīng)過PC進行操作、監(jiān)測和設置。經(jīng)過LKS適配器或FSK調(diào)制解調(diào)器、并依據(jù)HART?協(xié)議進行通信。通信時需要下列設備（參見圖5和圖6）：· LKS適配器或FSK調(diào)制解調(diào)器· PC· 設置程序，如SMARTVISION?相關(guān)詳情，請參考另行提供SMARTVISION?用戶手冊。電源電源電源電源電源電源圖5 經(jīng)過FSK調(diào)制解調(diào)器進行通信圖6 經(jīng)過LKS適配器進行通信4 安裝和調(diào)試4.1 機械安裝4.1.1 概述這些使用說明書解釋了和直線式實施器安裝（根據(jù)DIN/IEC534（根據(jù)Namur進行側(cè)向連接）），和旋轉(zhuǎn)式實施器安裝（根據(jù)VDI/VDE3845），和和控制閥23/24、23/25和23/26安裝。單獨提供解釋怎樣連接特殊實施器說明書。在安裝時，確保位置反饋沖程轉(zhuǎn)移或旋轉(zhuǎn)角正確無誤。對于直線式實施器安裝，最大旋轉(zhuǎn)角為60°，對于旋轉(zhuǎn)式實施器安裝，最大旋轉(zhuǎn)角為120°（參見第7頁圖4）。反饋軸（和杠桿）上箭頭（1）必需在以小箭頭（2）標識區(qū)域內(nèi)移動（參見圖7）。圖7 操作范圍為了能夠使用較大范圍，必需把杠桿放置在箭頭之間沖程二分之一處中心位置（±0°傳感器位置）。在安裝時，只需對實際使用旋轉(zhuǎn)角范圍進行粗調(diào)。在Autoadjust過程中自動進行微調(diào)?？傂D(zhuǎn)角不得小于25°。部件可在范圍中任意位置。對于比較困難控制任務（如摩擦大或定位時間短），最好使旋轉(zhuǎn)角范圍盡可能大。因為安全原因，實際使用旋轉(zhuǎn)角范圍應和傳感器范圍最終位置保持2°（對于直線式實施器）或3°（對于旋轉(zhuǎn)式實施器）最小距離。4.1.2 安裝現(xiàn)場操作條件在安裝之前應進行檢驗，以確保遵守適適用于TZID-C安全和控制規(guī)格。警告環(huán)境溫度： -30...+85°C保護： IP65（4X類）防爆保護： II2GEExibIICT6安裝位置： 任何許可方向，條件是安裝有防飛濺頂罩4.1.3 對直線式實施器安裝圖8 直線式實施器安裝組件提供特殊連接組件，用于根據(jù)DIN/IEC534（根據(jù)Namur進行側(cè)向安裝）把定位器安裝在直線式實施器上，該組件包含下列零件：· 杠桿（1.0），有隨動銷，用于10...35mm或25...90mm實施器沖程· 隨動導桿（2.0），有兩個螺絲（2.1）和夾板（2.2）· 彎角支架（3.0），有兩個螺絲（3.1）、兩個彈簧墊圈（3.2）和兩個一般墊圈（3.3）· 螺絲（3.4）和一般墊圈（3.5），用于安裝在鑄鐵軛上· 兩個U形螺栓（3.7），各有兩個螺母（3.8）、兩個彈簧墊圈（3.9）和兩個一般墊圈（3.10），用于安裝在柱形軛上所需工具： 扳手10mm/13mm 內(nèi)六角扳手4mm1. 把隨動導桿安裝在實施器上圖9 把隨動導桿安裝在實施器上· 用螺絲（3）把隨動導桿（1）和夾板（2）上緊在實施器心軸上，用手上緊螺絲。2. 組裝杠桿（如之前未組裝）圖10 組裝杠桿· 把彈簧（2）和隨動銷（1）一起套在螺栓上?！?把塑料墊圈（3）套在螺栓上，并用它壓緊彈簧。· 把帶有壓緊后彈簧螺栓插入杠桿（4）中長方形孔，并用一般墊圈（5）和螺母（6）把它上緊在杠桿上所需位置，杠桿上刻度表示沖程范圍鏈接點（參見第17頁圖14）?！?把一般墊圈（8）套在螺絲（7）上，把螺絲插入杠桿，并用螺母（9）反接。3. 在TZID-CI上安裝杠桿和夾板圖11 在TZID-C上安裝杠桿和彎角支架· 把杠桿（1）連接在TZID-C后部反饋軸（2）上（只可安裝在一個位置，因為反饋軸側(cè)面是平坦）?！?觀察箭頭標識（3），檢驗杠桿行程是否在操作范圍以內(nèi)（在箭頭之間）。· 用手上緊杠桿上反接螺母（4）?！?用彎角支角（5）支撐住預先裝配TZID-C，保持松動狀態(tài)，使之貼住實施器，而杠桿上隨動銷進入隨動導桿，方便確定用于彎角支架TZID-C孔?！?用螺絲（6）、彈簧墊圈（7）和一般墊圈（8）把彎角支架（5）上緊在TZID-C外殼上對應孔中；如有可能，應均勻地上緊螺絲，以確保運行過程中直線性。4.a 安裝在鑄鐵軛上圖12 安裝在鑄鐵軛上· 用螺絲（2）、一般墊圈（3）把彎角支架（1）上緊在鑄鐵軛（4）上。4.b 安裝在柱形軛上圖13 安裝在柱形軛上· 把彎角支架（1）保持在合適位置處，貼住柱形軛（2）?！?從柱形軛內(nèi)側(cè)、穿過彎角支架上穿孔，插入U形螺栓（3）?！?套上一般墊圈（4）、彈簧墊圈（5）和螺母。用手均勻地上緊螺母。調(diào)整TZID-C定位器在鑄鐵軛或柱形軛上高度，直至杠桿在二分之一沖程處（在模式1.3中處于+0°傳感器位置）達成水平（目視檢驗）。這特殊適合對柱形軛安裝，因為和鑄鐵軛不一樣，安裝件沒有標準孔。安裝后，檢驗定位器是否在杠桿范圍內(nèi)運行。對實施器施加空氣，并確定杠桿行程是否在由箭頭標出范圍內(nèi)。5. 沖程調(diào)整降低沖程范圍增加沖程范圍降低沖程范圍增加沖程范圍圖14 沖程調(diào)整杠桿上刻度表示多種沖程范圍鏈接點。經(jīng)過移動杠桿長方形孔中帶有隨動銷螺母，能夠改變沖程范圍（參見圖14）。如鏈接點向內(nèi)側(cè)移動，沖程范圍增加；如向外側(cè)移動，則范圍降低。以后，在Autoadjust過程中自動進行鏈接點微調(diào)。4.1.4 對旋轉(zhuǎn)式實施器安裝圖15 旋轉(zhuǎn)式實施器安裝組件如需根據(jù)VDI/VDE3845而安裝在旋轉(zhuǎn)式實施器上，提供下列安裝組件：· Namur反饋軸適配器（1.0）· 四個M6螺絲（1.1），四個彈簧墊圈（1.2）和四個一般墊圈（1.3），用于把安裝支架（2.0）固定在定位器上· 安裝支架（2.0）· 四個M5螺絲（2.1），四個彈簧墊圈（2.2）和四個一般墊圈（2.3），用于把安裝支架固定在實施器上所需工具： 扳手10mm/13mm 內(nèi)六角扳手3mm1. 把適配器安裝在定位器上圖16 把適配器安裝在定位器上· 確定安裝位置（和實施器平行或錯開90°）?！?確定實施器旋轉(zhuǎn)方向（順時針或逆時針）。· 把旋轉(zhuǎn)式實施器移到其初始位置?！?依據(jù)安裝位置、初始位置和旋轉(zhuǎn)方向，必需確定需要預先把定位器反饋軸（1）調(diào)整到哪個位置、和必需把適配器（2）放置在哪個位置，從而使定位器保持在正確運動范圍以內(nèi)（裝置后部箭頭必需在許可范圍內(nèi)運動，參見第10頁圖7）。· 預先調(diào)整反饋軸?！?把反饋軸上適配器放置在合適位置，并用固定螺絲（3）將其固定；確保固定螺絲之一和反饋軸平坦一側(cè)咬合。2.2. 安裝定位器和安裝支架圖18 連接TZID-C圖18 連接TZID-C和實施器M5螺絲M6螺絲圖17 連接安裝支架（1）和TZID-C4.1.5 對控制閥23/24,23/25安裝頂視圖側(cè)視圖頂視圖側(cè)視圖圖19 和23/24,23/25閥整體式安裝· 取下TZID-C定位器后部旋塞和所插入O環(huán)。小心地保留這些零件，因為隨即把該定位器安裝到直線式或旋轉(zhuǎn)式實施器時還需要這些零件?！?用旋塞封閉標識為OUT1氣動連接。一般外部管路被放棄，但控制閥23/24和23/25除外，有效方向為“空氣關(guān)閉/彈力開啟”。· 把帶有隨動銷杠桿安裝在定位器后部反饋軸上；用定位器反饋軸側(cè)面平坦部分確保正確定位?！?利用刻度，把杠桿長方形孔中隨動銷位置對準實施器沖程?！?用兩個螺絲和兩個彈簧墊圈，把定位器安裝在實施器上。在安裝過程中，確保隨動銷插入心軸兩個螺柱之間（用于獲取實施器數(shù)值）。4.1.6 對控制閥23/26安裝頂視圖側(cè)視圖頂視圖側(cè)視圖圖20 和23/26閥整體式安裝· 取下TZID-C定位器后部旋塞和所插入O環(huán)。小心地保留這些零件，因為隨即把該定位器安裝到直線式或旋轉(zhuǎn)式實施器時還需要這些零件?！?用旋塞封閉標識為OUT1氣動連接。一般外部管路被放棄?！?首先用螺絲把夾板安裝在定位器上，然后裝上適配器，作為反饋軸延伸段?！?把帶有隨動銷杠桿安裝在定位器后部反饋軸上；用定位器反饋軸側(cè)面平坦部分確保正確定位?！?利用刻度，把杠桿長方形孔中隨動銷位置對準實施器沖程?！?用兩個螺絲把定位器安裝在實施器上。在安裝過程中，確保隨動銷插入心軸兩個螺柱之間（用于獲取實施器數(shù)值）。4.2 氣動連接在安裝和調(diào)試過程中，遵守雇員責任保險協(xié)會相關(guān)氣動實施器安全要求和事故預防守則。警告實施器所產(chǎn)生高扭矩力有可能造成傷害！采取合適方法，確保在發(fā)生故障時，也不會超出6巴（90psi）定位器最大許可工作壓力。注意不然，定位器和/或?qū)嵤┢骺赡苁軗p。不得超出實施器最大工作壓力。為定位器提供儀表空氣不得含油、水及灰塵，且符合DIN/ISO8573-1第3級純度最大顆粒直徑： 5μm最大顆粒密度： 5mg/m3油含量最大濃度： 1mg/m3露點壓力最大值： 低于工作溫度10K在連接空氣管路之前，應用吹除法除去灰塵、碎片和其它顆粒?？諝夤┙o過濾器旋塞氣動輸出空氣供給過濾器旋塞氣動輸出圖21 氣動連接全部氣動管路連接全部在裝置右側(cè)（參見圖21）。分別提供螺紋孔G1/4或1/4-18NPT。對應螺紋管路接頭必需由用戶提供。我們提議采取尺寸為6x1mm管道作為氣動管路。供給壓力值必需和實施器所需工作壓力匹配。定位器極限值是1.4和6巴。必需根據(jù)下列方法和對應標識來放置各個連接：標識連接管路-空氣供給，壓力1.4...6巴（20...90psi）OUT1輸出壓力，至實施器OUT2輸出壓力，至實施器（用于雙作用實施器）4.3 電氣連接在電氣安裝過程中，遵守雇員責任保險協(xié)會一般VDE安全要求和事故預防守則。警告在進行電氣安裝設置和操作時，應遵守一般標準/安全要求。在進行防爆安裝（如采取了防爆裝置）設置和操作時，還應遵守額外標準、要求和指導方針。只應連接來自受控電流源（如來自控制器或校驗器、至端子+11/-12mA輸出）信號線路。注意如和24VDC電源直接連接，會造成輸入電路毀壞。發(fā)生故障時，最大電流不得超出500mA（即使調(diào)換極性）。在安裝過程中，請遵守第8章“技術(shù)數(shù)據(jù)”中規(guī)格說明。不要讓信號電纜靠近電源線。電源線在其周圍會產(chǎn)生干擾，從而影響線路所傳輸信號。相關(guān)進入外殼電纜引入裝置，在外殼左側(cè)有兩個螺紋孔PG13.5,1/2-14NPT或M20x1.5可供使用（參見圖22）。前方孔配有電纜密封管，以后方孔則裝有假塞。假塞假塞電纜密封管電纜密封管圖22 電纜引入裝置根據(jù)下列方法分配外殼內(nèi)螺絲端子（用于高達2.5mm2導線尺寸）（參見圖23）：1. 用于模擬位置反饋插入模塊2. 用于數(shù)字位置反饋插入模塊（第一連接器）或用于關(guān)機功效插入模塊3. 用于數(shù)字位置反饋插入模塊（第二連接器）4. 用于數(shù)字位置反饋組件，感應式開關(guān)或24V微型開關(guān)（第一連接器）5. 用于數(shù)字位置反饋組件，感應式開關(guān)或24V微型開關(guān)（第二連接器）圖23 螺絲端子6.圖23 螺絲端子7. 數(shù)字輸出DO8. 信號4...20mA9. 外殼接地進行連接連接4...20mA信號、數(shù)字信號、和感應式開關(guān)或微型開關(guān)：· 把電纜絕緣層剝?nèi)?-10mm（1/4-3/8"）· 把導線末端從左側(cè)插入對應螺絲端子，并用手上緊螺絲（從上方）連接插入模塊：· 把電纜絕緣層剝?nèi)?-10mm（1/4-3/8"）· 把導線末端從上方插入對應螺絲端子，并用手上緊螺絲（從側(cè)面）用于模擬位置反饋插入模塊輸入NC觸點NC用于模擬位置反饋插入模塊輸入NC觸點NC觸點NO觸點NO觸點輸入用于數(shù)字位置反饋插入模塊極限2極限1用于關(guān)機功效插入模塊基礎(chǔ)型號數(shù)字輸出DO（NAMUR）數(shù)字輸入DI（12V）底盤電位用于數(shù)字位置反饋組件Pepperl&Fuchs感應開關(guān)用于數(shù)字位置反饋組件24V微型開關(guān)圖24 端子分配4.4 安裝防飛濺頂罩把隨定位器提供防飛濺頂罩旋入外殼底板對應孔中，以下圖所表示。務必確保防飛濺頂罩在運行過程中一直存在。不然不能確保保護等級IP65。注意旋入完成旋入完成圖25 安裝防飛濺頂罩4.5 調(diào)試安裝TZID-C定位器、并進行電氣和氣動連接后，能夠把裝置投入運行。首先檢驗安裝情況，然后經(jīng)過電子方法調(diào)整TZID-C，達成實施器或閥門運行數(shù)據(jù)· 經(jīng)過PC，使用運行程序"SMARTVISION_"（經(jīng)過通信連接和LKS適配器或FSK調(diào)制解調(diào)器，參見對應用戶手冊）或· 當?shù)胤椒?，使用當?shù)豑ZID-C鍵盤這些使用說明書僅僅說明當?shù)夭僮骱蛥?shù)設定。對于之前在另一設備中運行過裝置，應在調(diào)試之前恢復到出廠時默認設定（參見第92頁）。4.5.1 檢驗安裝情況· 向TZID-C提供1.4至6bar（20至90psi）壓縮空氣和4至20mA電流信號。- 遵守實施器最大許可工作壓力。- 遵守上述次序。首先施加壓縮空氣，然后接通4...20mA電流信號。注意在出廠設定下，裝置會以模式1.3“傳感器范圍內(nèi)手動調(diào)整”開啟。之前運行過裝置會以先前所采取操作模式開啟?！?進行下列步驟，以切換至操作模式1.3“傳感器范圍內(nèi)手動調(diào)整”（如需操作元件、操作模式和操作等級詳情，參見第6章）：- 按住MODE- 另外，按下或，直至顯示器顯示"1.3,MAN_SENS"；然后放開全部按鈕，以激活操作模式。顯示器顯示旋轉(zhuǎn)角（單位為度）（SENS_POS）?！?按下或，用手動方法使閥門抵達擋塊。如同時按下了第二個箭頭按鈕，則裝置會切換為快速行進。擋塊應在下列范圍以內(nèi)（參見第7頁圖4）：- - 28°至+28°，對于直線式實施器- 57°至+57°，對于旋轉(zhuǎn)式實施器最小角度：25°（不適適用于特殊型號）如擋塊超出這一范圍，必需對實施器范圍對旋轉(zhuǎn)角機械轉(zhuǎn)移進行校正。不然，以后開啟Autoadjust功效會因為位置錯誤信息而停止?；A(chǔ)配置所需全部參數(shù)全部包含在參數(shù)組P1._（STANDARD）中。根據(jù)下述方法進行，以改為配置等級：· 同時按住和?！?另外，短暫地按下ENTER。顯示器顯示倒計數(shù)。按住方向按鈕，直至終點為0倒計數(shù)結(jié)束；不然不會進行切換?！?放開和。直接進入?yún)?shù)組P1._，參數(shù)1.0"ACTUATOR"。以后，采取第4.5.2至4.5.6所述步驟，使定位器和實施器和操作條件相匹配。相關(guān)操作元件、操作模式和操作等級詳情，請參見第6章。4.5.2 確定實施器類型按攝影應實施器設置TZID-C定位器。按下或，選擇所需實施器類型（LINEAR或ROTARY）。4.5.3 運行Autoadjust· 按住MODE?！?另外，短暫地按下，放開按鈕。顯示器切換為參數(shù)1.1"AUTO_ADJ"（Autoadjust）,設定"START"· 按住ENTER。指示從3到0倒計數(shù)。繼續(xù)按住ENTER，直至倒計數(shù)結(jié)束，然后放開ENTER。定位器開始運行Autoadjust（詳情參見第53頁）。· 如Autoadjust成功，則彈出"COMPLETE"信息。按下ENTER進行確定。如發(fā)生故障，能夠取消或中止Autoadjust，然后在顯示器中顯示一條錯誤信息。詳情參見第53頁。· 如有必需，繼續(xù)進行容差帶設定（參見第4.5.4章）；通常能夠直接改為參數(shù)P1.3或P1.4。· 如需保留自動調(diào)整結(jié)果，選擇P1.4（用MODE和），然后用ENTER確定（等候，直至從3到0倒計數(shù)結(jié)束）。4.5.4 設定容差帶在Autoadjust過程中，確定容差帶最小可能值，并進行適應性檢驗和校正（如有必需，在連續(xù)控制操作過程中進行）。只有在一些特殊情況（如采取了很小實施器）下，才應設定較大容差帶值（參見第55頁）。· 按住MODE。· 另外，短暫地按下，放開按鈕。顯示器切換至參數(shù)1.2"TOL_BAND"（容差帶）。數(shù)值被表述為閥門范圍百分比（參見第55頁）?！?按下或，以更改數(shù)值?！?如有必需，繼續(xù)測試設定值（參見第4.5.5章），不然給予保留（參見第4.5.6章）。4.5.5 測試設定值在進行本測試時，控制器被激活。能夠檢驗所做更改效果。以下進行：· 按住MODE?！?另外，短暫地按下，放開按鈕。顯示器切換為參數(shù)1.3"TEST"?！?按住ENTER。指示從3到0倒計數(shù)。繼續(xù)按住ENTER，直至倒計數(shù)結(jié)束，然后放開ENTER。定位器激活測試模式（參見第56頁）。2分鐘后，測試自動停止，并可經(jīng)過按下任何按鈕而給予取消。4.5.6 保留設定·按住MODE?！ち硗?，短暫地按下，放開按鈕。顯示器切換為參數(shù)1.4"EXIT"（返回操作等級）。·按下或，保留在非揮發(fā)性存放器中（在顯示器中顯示"NV_SAVE"）?！ぐ醋NTER。繼續(xù)按住ENTER，直至從3到0倒計數(shù)結(jié)束，然后放開ENTER。定位器保留數(shù)據(jù)，并回到操作等級中之前最終一個操作模式（參見第56頁）。調(diào)試程序完成。5 安裝選項卡選項能夠和裝置一起訂購（此種情況下，交付時既已安裝），或以后再安裝。在后一情況下，以下進行：5.1 機械位置指示器透明圓頂位置指示器標簽透明圓頂位置指示器標簽圖6 有機械位置指示器TZID-C· 松開外殼蓋上兩個螺絲，并取下蓋子?！?安裝長反饋軸?！?把位置指示器套在反饋軸上。· 安裝帶有透明圓頂特殊蓋子，并上緊在外殼上?！?貼上標簽，在蓋子上注明最小和最大閥門沖程。5.2 用于模擬位置反饋插入模塊務必在車間生產(chǎn)條件下、且TZID-C未通電時安裝用于模擬位置反饋插入模塊。不然裝置中靈敏電路可能受損。注意· 關(guān)閉電源（4...20mA信號）?！?關(guān)閉壓縮空氣供給源?！?松開外殼蓋上兩個螺絲，并取下蓋子?！?拆下電氣配線。· 從反饋軸上拆下位置指示器（如適用）?！?如在對應槽口傳感器中安裝了用于數(shù)字位置反饋機械組件，則應拆下反饋軸。· 采取ESD（靜電放電）預防方法（即ESD腕帶）。在下一步中，避免暴露電子線路遭到靜電放電。如未采取ESD預防方法，則可能使電子裝置受損。注意· 松開把塑料蓋固定在外殼上螺絲（四個），并取下蓋子。在此處連接用于模擬位置反饋插入模塊· 把用于模擬位置反饋插入模塊插入外殼左側(cè)槽口中（參見第33頁圖27）；確保板子和外殼導板接合，而帶有連接器扁平電纜則在右側(cè)。在此處連接用于模擬位置反饋插入模塊· 連接插入模塊和主板（參見圖27）?！?放回塑料蓋，并固定在外殼上。圖27 安裝用于模擬位置反饋插入模塊· 把帶有槽口傳感器反饋軸（圖27 安裝用于模擬位置反饋插入模塊· 在反饋軸上套上位置指示器（如適用）?！?連接全部電氣輸入和電氣輸出，和新模擬輸出（參見第8.2章“選項”）?！?打開壓縮空氣供給源?！?打開4...20mA位置要求信號?！?如有必需，設定用于模擬位置反饋參數(shù)：- 切換到配置等級（參見第46頁）。- 選擇參數(shù)組P8.0（參見第84頁），并調(diào)整參數(shù)P8.0...P8.3?！?放回外殼蓋，用手上緊螺絲。5.3 用于數(shù)字位置反饋插入模塊務必在車間生產(chǎn)條件下、且TZID-C未通電時安裝用于數(shù)字位置反饋插入模塊。不然裝置中靈敏電路可能受損。注意· 關(guān)閉電源（4...20mA信號）· 關(guān)閉壓縮空氣供給源?！?松開外殼蓋上兩個螺絲，并取下蓋子?！?拆下電氣配線。· 從反饋軸上拆下位置指示器（如適用）?！?如在對應槽口傳感器中安裝了用于數(shù)字位置反饋機械組件，則應拆下反饋軸?！?采取ESD（靜電放電）預防方法（即ESD腕帶）。在下一步中，避免暴露電子線路遭到靜電放電。如未采取ESD預防方法，則可能使電子裝置受損。注意· 松開把塑料蓋固定在外殼上螺絲（四個），并取下蓋子。在此處連接用于數(shù)字位置反饋插入模塊· 把用于數(shù)字位置反饋插入模塊插入外殼右側(cè)槽口中（參見圖28）；確保板子和外殼導板接合，而帶有連接器扁平電纜則在右側(cè)。在此處連接用于數(shù)字位置反饋插入模塊圖28 安裝用于數(shù)字位置反饋插入模塊· 連接插入模塊和主板（參見圖圖28 安裝用于數(shù)字位置反饋插入模塊· 放回塑料蓋，并固定在外殼上。· 把帶有槽口傳感器反饋軸（如適用）旋入?！?在反饋軸上套上位置指示器（如適用）?！?連接全部電氣輸入和電氣輸出，和新數(shù)字輸出（參見第8.2章“選項”）。· 打開壓縮空氣供給源?！?打開4...20mA位置要求信號?！?運行Autoadjust（參見第53頁）· 如有必需，根據(jù)以下所述，調(diào)整數(shù)字位置反饋上、下切換點：· 切換到配置等級（參見第46頁）。- 選擇參數(shù)P4.1（參見第47頁），并調(diào)整下切換點（參見第47頁/64頁）。- 選擇參數(shù)P4.2，并調(diào)整上切換點（參見第47頁/64頁）。· 放回外殼蓋，用手上緊螺絲。5.4 用于關(guān)機功效插入模塊務必在車間生產(chǎn)條件下、且TZID-C未通電時安裝用于關(guān)機功效插入模塊。不然裝置中靈敏電路可能受損。注意· 關(guān)閉電源（4...20mA信號）· 關(guān)閉壓縮空氣供給源?！?松開外殼蓋上兩個螺絲，并取下蓋子。· 拆下電氣配線?！?從反饋軸上拆下位置指示器（如適用）?！?如在對應槽口傳感器中安裝了用于數(shù)字位置反饋機械組件，則應拆下反饋軸?！?采取ESD（靜電放電）預防方法（即ESD腕帶）。在下一步中，避免暴露電子線路遭到靜電放電。如未采取ESD預防方法，則可能使電子裝置受損。注意· 松開把塑料蓋固定在外殼上螺絲（四個），并取下蓋子?！?把用于關(guān)機功效插入模塊插入外殼右側(cè)槽口中（參見圖29）；確保板子和外殼導板接合，而帶有連接器扁平電纜則在右側(cè)。主板在此處連接用于關(guān)機功效插入模塊· 從主板上斷開I/P模塊電纜，并使其從主板下方穿過，截止在關(guān)機模塊右側(cè)。然后把關(guān)機模塊連接器插入主板上空余槽口中（參見圖29）。主板在此處連接用于關(guān)機功效插入模塊圖29安裝用于關(guān)機功效插入模塊· 把I/P模塊連接器插入關(guān)機模塊，圖圖29安裝用于關(guān)機功效插入模塊· 放回塑料蓋，并固定在外殼上?！?把帶有槽口傳感器反饋軸（如適用）旋入?！?在反饋軸上套上位置指示器（如適用）?！?連接全部電氣輸入和電氣輸出，和新數(shù)字輸出（參見第8.2章“選項”）?！?打開壓縮空氣供給源?！?打開4...20mA位置要求信號。5.5 用于數(shù)字位置反饋機械組件（使用感應開關(guān)）務必在帶有機械位置指示器裝置中安裝用于數(shù)字位置反饋機械組件。只有隨本選項一道提供、含有透明圓頂特殊蓋子才擁有足夠空間，來容納長反饋軸和兩個槽口傳感器?！?關(guān)閉電源（4...20mA信號）· 關(guān)閉壓縮空氣供給源。· 松開外殼蓋上兩個螺絲，并取下蓋子?！?從反饋軸上取下位置指示器。· 取下反饋軸?？赡茉斐蓚Α２劭趥鞲衅鞅容^鋒利。注意端子感應開關(guān)1（極限1端子感應開關(guān)1（極限1）槽口傳感器感應開關(guān)2（極限2）· 把位置指示器放回反饋軸?！?連接感應開關(guān)（參見圖30）。圖30 用于數(shù)字位置反饋機械組件（使用感應開關(guān)圖30 用于數(shù)字位置反饋機械組件（使用感應開關(guān)）· 打開4...20mA位置要求信號?！?如有必需，根據(jù)以下所述，調(diào)整數(shù)字位置反饋上、下切換點：- 選擇操作模式1.2（參見第45頁），并經(jīng)過手動方法把實施器移動到下切換位置（參見第49頁）。- 用螺絲起子調(diào)整反饋軸上感應開關(guān)1槽口傳感器（下觸點，參見圖30），直至它封閉觸點（即剛好在進入感應開關(guān)之前）；在反饋軸順時針旋轉(zhuǎn)（從正面看去）時，槽口傳感器進入感應開關(guān)1。- 經(jīng)過手動方法把實施器移動到上切換位置。- 用螺絲起子調(diào)整反饋軸上感應開關(guān)2槽口傳感器（上觸點，參見圖30），直至它封閉觸點（即剛好在進入感應開關(guān)之前）；在反饋軸逆時針旋轉(zhuǎn)（從正面看去）時，槽口傳感器進入感應開關(guān)2?！?放回外殼蓋，用手上緊螺絲。5.6 用于數(shù)字位置反饋機械組件（使用感應開關(guān)）務必在帶有機械位置指示器裝置中安裝用于數(shù)字位置反饋機械組件。只有隨本選項一道提供、含有透明圓頂特殊蓋子才擁有足夠空間，來容納長反饋軸和兩個槽口傳感器?！?關(guān)閉電源（4...20mA信號）· 關(guān)閉壓縮空氣供給源?！?松開外殼蓋上兩個螺絲，并取下蓋子?！?從反饋軸上取下位置指示器?！?取下反饋軸?！?把帶有微型開關(guān)板子固定在外殼上，用手上緊螺絲。· 調(diào)整最大觸點（1，下盤）· 調(diào)整最小觸點（2，上盤）；用特殊調(diào)整固定器上緊下盤，并用手轉(zhuǎn)動上盤，進行調(diào)整?！?把位置指示器放回反饋軸?！?連接感應開關(guān)?！?打開壓縮空氣供給源?！?打開4...20mA位置要求信號?！?放回外殼蓋，用手上緊螺絲。圖圖31 用于數(shù)字位置反饋機械組件（使用微型開關(guān)）5.7 壓力計塊及過濾調(diào)整器過濾調(diào)整器過濾調(diào)整器壓力計塊圖32 壓力計塊和過濾調(diào)整器· 取下單作用實施器輸出OUT2塞子（壓力計塊包含塞子）?！?把帶有所提供螺絲壓力計塊安裝在TZID-C右側(cè)，務必確保O環(huán)安放正確。· 垂直安裝帶有過濾器外殼過濾調(diào)整器，使冷凝水能夠自由地流走。· 在過濾調(diào)整器處調(diào)整TZID-C供給壓力；在過濾調(diào)整器輸入一側(cè)不得超出16巴（235psi）最大壓力。5.8 更換I/P模塊在下列情況下需要更換I/P模塊（TZID-C定位器氣動輸出單元）· 把輸出從單作用改為雙作用· 把安全位置從故障/安全改為故障/凍結(jié)或相反· 因為所供給空氣條件較差，造成污垢或油脂堆積。務必在車間生產(chǎn)條件下、且TZID-C未通電時更換I/P模塊。不然裝置中靈敏電路可能受損。注意步驟：· 關(guān)閉電源（4...20mA信號）· 關(guān)閉壓縮空氣供給源?！?松開外殼蓋上兩個螺絲，并取下蓋子?！?拆下電氣配線?！?從反饋軸上拆下位置指示器（如適用）?！?如在對應槽口傳感器中安裝了用于數(shù)字位置反饋機械組件，則應拆下反饋軸?！?采取ESD（靜電放電）預防方法（即ESD腕帶）。在下一步中，避免暴露電子線路遭到靜電放電。如未采取ESD預防方法，則可能使電子裝置受損。注意· 松開把塑料蓋固定在外殼上螺絲（四個），并取下蓋子?！?從主板上斷開下列連接器：- I/P模塊（1）- 模擬位置反饋（2）（如有）- 數(shù)字位置反饋（3）（如有）- 位置傳感器（4）圖33 主板· 松開用于把主板固定在外殼上、尺寸為T10Torx螺絲（圖33 主板· 取出主板。只能接觸主板邊緣，避免直接接觸部件、剝開導線和焊接點。注意圖34 更換I/P模塊· 松開I/P模塊（2）上兩個螺絲（1），微微傾斜I/P模塊，將其從反饋軸（3）上齒輪下方取出。O環(huán)（4，5）可能會粘連在I/P模塊上；將其小心地取下。作為預防性維護方法，提議更換O環(huán)。· 從單作用改為雙作用時，在氣動輸出OUT2之前再插入一個O環(huán)（5），并取出塞子（6）。· 從雙作用改為單作用時，用塞子（6）封閉輸出OUT2?！?插入新I/P模塊；微微傾斜I/P模塊，將其放入反饋軸上齒輪下方。確保O環(huán)（4，5）安放正確。注意· 用外殼中兩個螺絲（1）固定I/P模塊；緊固件扭矩為350Ncm（31in-lbs）。· 放回主板，并用外殼中兩個Torx螺絲上緊?！?連接主板上全部連接器（參見第40頁圖33）；確保全部連接器均正確無誤地鎖入?！?放回塑料蓋，并固定在外殼上?！?放回帶有感應開關(guān)板子，并用螺絲上緊（如適用）?！?放回反饋軸，并用螺絲上緊?！?把位置指示器放回反饋軸（如適用）?！?重新連接全部電氣輸入和電氣輸出（參見第4.3章“電氣連接”）?！?從單作用改為雙作用時，在輸出OUT2處進行對應連接（參見第4.2章）?！?饋入4...20mA位置要求信號。在更改I/P模塊類型后（單作用<->雙作用或故障/安全<->故障/凍結(jié)），必需根據(jù)下述方法、依據(jù)模塊類型來調(diào)整TZID-C。不然實施器能夠用最大速度把閥門推進到機械擋塊處。警告 可能造成傷害！· 根據(jù)新I/P模塊類型調(diào)整TZID-C。- 切換到配置等級（參見第46頁）。- 選擇參數(shù)組P11._（FS/IP）（參見第46頁和91頁）。- 選擇參數(shù)11.0“SAFE_POS”（安全位置），并設定為“ACTIVE”（參見第47頁和91頁）。- 選擇參數(shù)11.2“I/Ptype”（參見第93頁），并進行對應設定?！?打開壓縮空氣供給源。· 運行Autoadjust（參見第53頁）。· 放回外殼蓋，用手上緊螺絲。6 當?shù)夭僮?.1 概述TZID-C定位器有兩個等級：· 操作等級在操作等級中，TZID-C定位器根據(jù)四種可能操作模式之一運行（兩種用于自動控制，兩種用于手動調(diào)整）。在這一等級中，不能更改或保留參數(shù)。詳情參見第6.4章?！?配置等級在這一等級中，能夠在當?shù)馗亩ㄎ黄鞔蠖鄶?shù)參數(shù)。更改沖程計數(shù)器、行程計數(shù)器極限值和由用戶界定特征曲線時，需要PC。在用PC進行外部配置時，TZID-C不再對位置要求信號做出響應。在進行外部配置之前，務必把實施器移動到安全位置，并激活手動調(diào)整。警告為了簡化操作，參數(shù)已被分為參數(shù)組，能夠借助按鈕來瀏覽（參見第6.2.2章）。在配置等級中，主動操作模式無效。I/P模塊處于空檔位置，而控制操作被停止。相關(guān)各參數(shù)組具體說明，參見第6.5章。6.2 操作元件6.2.1 說明TZID-C定位器能夠經(jīng)過液晶顯示器和四個按鈕來進行當?shù)夭僮?。液晶顯示器液晶顯示器含有160個分段，是為TZID-C定位器尤其設計。顯示器設計溫度范圍是-25°C至+80°C（-13°F至+176°F）。如溫度超出這一范圍，則顯示器速度會變得很慢，所以會被關(guān)閉。顯示器（參見圖35）被分為：數(shù)值顯示（有單位）數(shù)值顯示（有單位）· 數(shù)值顯示（有單位）· 名稱顯示名稱顯示符號顯示名稱顯示符號顯示圖35液晶顯示器符號顯示：定位器操作模式由四種符號給予表示。 鑰匙符號表示操作或訪問被嚴禁?？刂苹芈贩柋硎究刂苹芈诽幱诳捎脿顟B(tài)。在定位器通常處于操作模式1.0“CTRL_ADP”（適應性控制）或1.1“CTRL_FIX”（固定控制）時顯示符號。在配置等級中，也有控制器處于可用狀態(tài)測試功效。在這些功效處于可用狀態(tài)時，也會顯示控制回路符號。手掌符號表示手動調(diào)整。當定位器以操作模式1.2“MANUAL”（在沖程范圍內(nèi)手動調(diào)整）或1.3“MAN_SENS”（在傳感器范圍內(nèi)手動調(diào)整）運行于操作等級時，顯示該符號。在配置等級中，當設定閥門范圍極限（參數(shù)P6.0“MIN_VR”（最小閥門范圍）及P6.1“MAX_VR”（最大閥門范圍）時，手動調(diào)整處于激活狀態(tài)。在設定這些參數(shù)時，也會顯示該符號。配置符號表示TZID-C定位器正運行于配置等級?？刂撇僮魈幱谕Ｓ脿顟B(tài)。數(shù)值顯示（有單位）這一7段顯示器有四位數(shù)，可顯示參數(shù)值或參數(shù)參考號。還顯示數(shù)值物理單位（oC,%,mA）。名稱顯示這一14段顯示器有8位數(shù)，可顯示參數(shù)名稱及其狀態(tài)、參數(shù)組名稱、和操作模式名稱。按鈕四個按鈕（ENTER,MODE,和）能夠分別按下，或根據(jù)所需功效以某種組合按下。圖圖36按鈕基礎(chǔ)功效：ENTER ·確定信息 ·開始動作 ·保留在非揮發(fā)性存放器中MODE ·選擇操作模式（操作等級） ·選擇參數(shù)組或參數(shù)（配置等級） 向上按鈕 向下按鈕6.2.2 使用操作元件改變模式（操作等級）· 按住MODE。顯示目前模式參考號（上）和名稱（下）?！?另外，按下或，直至顯示器顯示所需模式參考號和名稱。· 放開按鈕只有在放開MODE按鈕后，才會激活所需模式并保留在非揮發(fā)性存放器中。調(diào)整對比度（操作等級）· 按住ENTER。在約1.5秒后，顯示器切換為對比度值。· 另外，按下或，以更改對比度。所選數(shù)值立即生效，所以能夠在顯示器中檢驗對比度?！?放開按鈕。放開ENTER按鈕后，數(shù)值被保留在非揮發(fā)性存放器中。切換到配置等級· 同時按住和。· 短暫地按下并放開ENTER一次；按住和，直至從3到0倒計數(shù)結(jié)束。（長度：約3秒）假如在倒計數(shù)結(jié)束之前放開方向按鈕，則配置等級不被激活。· 放開和?，F(xiàn)在進入配置等級。顯示組1"STANDARD"第一個參數(shù)（P1.0）。另外，顯示器顯示配置符號。切換到另一參數(shù)組· 同時按住MODE和ENTER。顯示器顯示目前參數(shù)組參考號（上）和名稱（下）?！?另外，按住或，直至顯示所需參數(shù)組參考號和名稱?！?放開全部按鈕顯示新選參數(shù)組第一個參數(shù)?，F(xiàn)在能夠在組內(nèi)調(diào)整所需參數(shù)。在組內(nèi)選擇參數(shù)· 按住MODE顯示器顯示目前參數(shù)參考號（上）和名稱（下）?！?另外，按住或，直至顯示所需參數(shù)參考號和名稱?！?放開全部按鈕顯示器顯示所選參數(shù)數(shù)值（上）。在底部仍顯示名稱。對于能夠有不一樣狀態(tài)（如ACTIVE或INACTIVE）參數(shù)，在頂部顯示參考號，在底部顯示狀態(tài)。能夠更改參數(shù)數(shù)值/狀態(tài)。更改參數(shù)· 按下或，直至顯示所需數(shù)值或狀態(tài)當按住對應方向按鈕時，含有數(shù)值參數(shù)被連續(xù)改變。改變速率每秒鐘全部會增加，直至達成參數(shù)極限值。保留數(shù)據(jù)并退出配置等級· 選擇對應參數(shù)組"EXIT"參數(shù)，并使用或?qū)⑵湓O定為兩種可能狀態(tài)之一：NV_SAVE 激活更改內(nèi)容，并保留在非揮發(fā)性存放器中。 回到操作等級。CANCEL 更改內(nèi)容被取消?；氐讲僮鞯燃墶ぶ挥性谟肊XIT->SAVE離開配置等級時，參數(shù)才會被保留在非揮發(fā)性存放器中·能夠依次改變不一樣組中多個參數(shù)。用EXIT->SAVE離開最終一個參數(shù)組時，之前進行全部修改全部會被保留并采取?！?按住ENTER，直至所顯示從3到0倒計數(shù)結(jié)束· 放開ENTER依據(jù)不一樣選擇，數(shù)據(jù)被保留在非揮發(fā)性存放器中，或被丟棄。在保留操作過程中，進行合理性檢驗。如檢驗過程中或保留數(shù)據(jù)時犯錯，顯示一條錯誤信息（參見第10章）。開始動作· 按住ENTER，直至所顯示從3到0倒計數(shù)結(jié)束· 放開ENTER所選動作開始。假如在倒計數(shù)結(jié)束之前放開ENTER，則動作不會開始。確定信息在一些動作過程（如Autoadjust）中，會顯示部分需要確定信息。必需給予確定信息數(shù)值顯示（上一行）為空白（參見旁邊示例）。需要確定· 短暫地按下ENTER需要確定TZID-C定位器繼續(xù)該動作，并結(jié)束對應程序。取消動作· 短暫地按下ENTER無需確定TZID-C定位器取消正在進行動作（如Autoadjust）無需確定6.3 嚴禁操作能夠經(jīng)過數(shù)字輸入和參數(shù)組“DIG_IN”（數(shù)字輸入，參見第89頁）中參數(shù)10.0“FUNCTION”，而完全或部分嚴禁對TZID-C定位器中程序配置進行更改。這使得用戶能夠依據(jù)需要，預防或限制未授權(quán)人員進行操作。如以這種方法嚴禁操作，則在顯示器中顯示鑰匙符號。可有下列配置等級鎖定：· 嚴禁參數(shù)當?shù)卦O定仍可經(jīng)過PC，在操作等級進行當?shù)夭僮?，或進行遠程操作和參數(shù)設定?！?嚴禁全部當?shù)夭僮鞴πР荒苓M行任何當?shù)夭僮?。操作等級和配置等級全部被鎖定。仍可經(jīng)過PC進行遠程操作和參數(shù)設定?！?嚴禁當?shù)夭僮骱瓦h程參數(shù)設定無法進行TZID-C定位器當?shù)夭僮?，或用PC進行遠程參數(shù)設定。只有當12...24V電壓被施加在TZID-C定位器數(shù)字輸入上時，才能激活這種鎖定（參見第89頁，“P10.0功效選擇”）。注意6.4 在操作等級上操作在操作等級中，TZID-C定位器根據(jù)下列模式之一運行：? 1.0 CTRL_ADP （適應式控制）? 1.1 CRTL_FIX （固定控制，無適應過程）? 1.2 MANUAL （在沖程范圍內(nèi)手動調(diào)整）? 1.3 MAN_SENS （在傳感器范圍內(nèi)手動調(diào)整）相關(guān)怎樣在模式之前切換詳情，參見第45頁。當4...20mA信號被送入時，定位器自動根據(jù)前一模式開啟。出廠時裝置會根據(jù)操作模式1.2開啟。這也適適用于被重設為出廠設定裝置。在兩種手動模式中，能夠按下或，來手動調(diào)整閥門。兩種自動控制模式由顯示器中控制回路符號表示。對于手動模式，在顯示器中顯示手掌符號。6.5 設定參數(shù)操作模式1.0：適應式控制經(jīng)過對控制參數(shù)自動適應來控制操作依據(jù)情況調(diào)整內(nèi)部控制參數(shù)。假如固定控制模式不能產(chǎn)生合理結(jié)果，則務必采取這種操作模式。閥門位置被表述為沖程范圍百分比（從0...100%）。極限位置分配可在0%至100%之間調(diào)整。操作模式1.1：固定式控制用固定參數(shù)控制操作對于在Autoadjust過程中確定設定，不進行適應性調(diào)整。這是通常提議采取操作模式閥門位置被表述為沖程范圍百分比（從0...100%）。極限位置分配可在0%至100%之間調(diào)整。這種操作模式中顯示內(nèi)容和操作模式1.0相同。無泄漏監(jiān)測。注意在控制模式1.0和1.1中，除實施器位置外，還可顯示多個數(shù)值：設定點顯示：- 按住顯示設定點另外，短暫地按下ENTER設定點顯示內(nèi)容在輸入端子處設定點電流（單位mA）和作為沖程范圍百分比設定點之間往返切換。溫度顯示：- 按住顯示外殼內(nèi)溫度。- 另外，短暫地按下ENTER溫度顯示內(nèi)容在°C和°F之間往返切換?？刂破铒@示：- 按住和。顯示作為沖程范圍百分比控制偏差操作模式1.2：在沖程范圍內(nèi)手動調(diào)整用方向按鈕和對閥門沖程進行手動調(diào)整。- 按住所需定位方向按鈕- 如需在手動模式中激活高速模式，按下第二個箭頭按鈕如因為泄漏而發(fā)生空氣逃逸，且實施器位置改變，則定位器不會自動恢復設定點。在手動模式中，所設置沖程極限位置和沖程時間均無效。注意在這種操作模式中，閥門位置被表述為沖程范圍百分比。操作模式1.3：在傳感器范圍內(nèi)手動調(diào)整參見操作模式1.2和第1.2步不一樣，這種操作模式被用于確定把定位器安裝在實施器上以后，位置傳感器可用探測范圍是否得到正確使用。在這種模式中，閥門位置被表述為相對于傳感器范圍角度（即0...140°）。TZID-C定位器大多數(shù)參數(shù)全部可進行當?shù)卦O置，所以只在部分情況下需要經(jīng)過通信接口（LKS）或FSK調(diào)制解調(diào)器及PC或手操器進行設置。還能夠經(jīng)過對配置等級訪問拒絕或限制，而取消對參數(shù)當?shù)匦薷暮捅Ａ簦▍⒁姷?.3章和第89頁）為了簡化過程，根據(jù)以下方法把不一樣參數(shù)分組：IDP1._P2._P3._P4._P5._P6._P7._P8._P9._P10._P11._標識STANDARDSETPOINTACTUATORMESSAGESALARMSMAN_ADJCTRL_PARANLG_OUTDIG_OUTDIG_INFS/IP名稱標準設定點實施器信息報警手動調(diào)整控制參數(shù)模擬輸出數(shù)字輸出數(shù)字輸入出廠設定，I/P類型參見第53頁第57頁第61頁第64頁第67頁第70頁第74頁第84頁第87頁第89頁第91頁如需參數(shù)總體結(jié)構(gòu)和參數(shù)組概述，請參見附錄A。參數(shù)組1：標準 P1.0 實施器類型經(jīng)過這一參數(shù)，能夠設置TZID-C定位器，用于直線式實施器（傳感器范圍+/-30°）或旋轉(zhuǎn)式實施器（傳感器范圍+/-60°）操作。無需對裝置進行機械改動。在設定實施器類型后，必需進行Aut