拉森鋼板樁專項(xiàng)施工方案(專家論證)_第1頁(yè)
拉森鋼板樁專項(xiàng)施工方案(專家論證)_第2頁(yè)
拉森鋼板樁專項(xiàng)施工方案(專家論證)_第3頁(yè)
拉森鋼板樁專項(xiàng)施工方案(專家論證)_第4頁(yè)
拉森鋼板樁專項(xiàng)施工方案(專家論證)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)介白云大道三期一標(biāo)段污水主干管位于白桃村和永久村順白云湖而下,布設(shè)在道路左側(cè)人行道邊。根據(jù)11月21日相關(guān)部門技術(shù)人員討論的意見(jiàn),地質(zhì)較差的粉塵砂段的第一層用常規(guī)的機(jī)械開(kāi)挖4米,再采用打拉森鋼板樁防護(hù)止水的施工方法開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程。主干管的中心線根據(jù)設(shè)計(jì)要求作相應(yīng)調(diào)整,調(diào)至距道路中心線18.5米位置。作試驗(yàn)段的污水主干管位于道路右側(cè)(二期污水接頭至k0+95.5)18.5米位置,長(zhǎng)230米,管徑為DN1200。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖探坑查看溝槽地質(zhì),一標(biāo)段污水干管走向范圍底部,全被為粉塵砂地質(zhì)。污水主管道需要打拉森鋼板樁約為1550米。本工程污水管采用HDPEDN1200鋼帶纏繞管(環(huán)剛度不小于10KN/m2)。接口采熱溶連接,碎石基礎(chǔ),管道縱坡均為1‰。管道埋設(shè)深度為8-9m,為本次深溝槽施工范圍。二、水文地質(zhì)條件工程所在地區(qū)地下水較高。工程所在地地質(zhì)狀況以農(nóng)田為主,地勢(shì)較平坦,主干道沿河流水順河而下。松散地層以砂性粉質(zhì)土為主。由以上地質(zhì)資料表明,本工程大部分地質(zhì)情況較差,可能有流砂層存在。地質(zhì)較差地段溝槽開(kāi)挖施工中按規(guī)范要求進(jìn)行放坡施工,污水管埋深較大,將近8-9米,由于現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況太差,第一層開(kāi)挖放坡系數(shù)采用1:1,然后打拉森鋼板樁止水防護(hù)進(jìn)行第二層砂性粉質(zhì)土的開(kāi)挖,施工中必須滿足溝槽安全要求。三、編制依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97);《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》;《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖紙合定本S2》(國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì));國(guó)家地方、行業(yè)的技術(shù)法律、法規(guī);本公司城南污水收集管網(wǎng)及以往類似工程中形成的相應(yīng)施工方法。污水主管道施工范圍內(nèi)地質(zhì)勘測(cè)及開(kāi)挖實(shí)驗(yàn)段實(shí)際情況。第二章、施工計(jì)劃整個(gè)污水管網(wǎng)鋪設(shè)工程拉森鋼板樁施工段(即K0-133.03至K1+380)從13年11月28日開(kāi)工,爭(zhēng)取在一個(gè)月內(nèi)即元旦前完成,采用24小時(shí)連軸作業(yè)。第三章施工工藝及總體施工部署K0-133.03至K0+95.5(試驗(yàn)段)段污水主干管距道路中心線18.5米,鋪設(shè)在道路的右側(cè),在K0+95.5位置橫穿道路將污水主管道移至道路中心線右側(cè)18.5米位置。然后管道順道路前進(jìn)方向鋪設(shè)至K1+380。共鋪設(shè)管道約1550米,一標(biāo)段范圍內(nèi)根據(jù)地質(zhì)情況,污水主干管的止水防護(hù)需全部用拉森鋼板樁。先用常規(guī)的施工方法,放坡系數(shù)為1:1進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)高程4米時(shí),再開(kāi)始打鋼板樁,然后再繼續(xù)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程,鋪設(shè)污水管道。施工順序先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)段的施工、然后過(guò)路橫管,再?gòu)腒0+95.5和K1+380兩處分兩個(gè)施工隊(duì)相向施工。污水檢查井采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制2米高,再運(yùn)吊至溝槽現(xiàn)場(chǎng)澆筑。第四章溝槽施工方案一、溝槽的施工方法由于挖深較深且全部為砂性粉質(zhì)土,地下水豐富。溝槽開(kāi)挖及溝槽止水和防護(hù)是本污水管道鋪設(shè)的難點(diǎn)和重點(diǎn)。對(duì)溝槽開(kāi)挖深度大于5米的情況都屬于深溝槽范圍,根據(jù)實(shí)際情況采用以下施工方案:采用先進(jìn)行第一層次開(kāi)挖,放坡比為1:1,保證坡頂1米內(nèi)無(wú)堆土,盡量不擾動(dòng)原狀土、原狀地基,如果地基不符合設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)采取處理措施。開(kāi)挖采用后退法施工,嚴(yán)禁在溝槽邊緣施工?;坶_(kāi)挖前要對(duì)周圍建筑物、地下管線情況進(jìn)行調(diào)查,確定溝槽開(kāi)挖卸載帶來(lái)的地表沉降和水平位移不會(huì)影響其他構(gòu)筑物的安全后才可進(jìn)行施工。另外在施工中關(guān)鍵是解決土體本身的穩(wěn)定性,基槽穩(wěn)定性主要包括:邊坡整體滑動(dòng)、土體擾動(dòng)破壞。由于本地區(qū)地下水位較高,解決深基坑排水和防止塌方顯是的尤為重要。在保證邊坡坡度、槽邊1米不堆土的情況下可以保證不會(huì)產(chǎn)生整體滑移。因路床填筑已完成,按1:1坡比開(kāi)挖其斜坡長(zhǎng)度較長(zhǎng),荷載較大,為防止塌方和便于樁機(jī)施工故采取降低路床高度,減少荷載,防止滑移。二、溝槽放坡溝槽開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械作業(yè),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況和勘探報(bào)告及現(xiàn)實(shí)征地情況,針對(duì)不同的土層情況、溝槽開(kāi)挖采用以下放坡:打鋼板樁地段,為粉質(zhì)砂土層,穩(wěn)定性較差,溝槽放坡從原地面放坡1:1,預(yù)留4m后再打拉森鋼板樁。然后再在拉森鋼板樁中間一次性挖到設(shè)計(jì)底標(biāo)高。K0-133至k1+380段挖出的土方通過(guò)多次轉(zhuǎn)運(yùn)的方式堆置溝槽兩側(cè)。三、溝槽開(kāi)挖及支護(hù)先在污水起點(diǎn)(道路的右側(cè))挖230米左右的實(shí)驗(yàn)段,為后期污水施工積累經(jīng)驗(yàn),并根據(jù)實(shí)際施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,認(rèn)真總結(jié),找出合理的解決方案。樁號(hào)K0+95.5處橫穿道路將污水?dāng)[置道路的左側(cè)離道路中心線18.5米的位置。第一層開(kāi)挖上開(kāi)口線為20米,下開(kāi)口為12米才能滿足打鋼板樁的作業(yè)要求,此層的土方用挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)的方式盡量往溝槽的左側(cè)邊堆放。多余的土方堆到主車道右側(cè),再用裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到道路的右側(cè)人行道的位置。第一層開(kāi)挖出來(lái)的斷面有100米時(shí),打鋼板樁的隊(duì)伍開(kāi)始進(jìn)場(chǎng),打鋼板樁的寬度為5米,鋼板樁的長(zhǎng)度為9米,打下去后,進(jìn)行溝槽開(kāi)挖,開(kāi)挖深度約為4米,為保證兩側(cè)土方不會(huì)塌方或向中間偏移,鋼板樁間干性粉質(zhì)砂用一臺(tái)挖機(jī)挖堆放一部分在6寬的平臺(tái)上,其余部分用挖掘機(jī)兩次轉(zhuǎn)運(yùn)的方式堆放在主車道,再用裝載機(jī)轉(zhuǎn)至道路右側(cè)的紅線邊。并在溝槽底兩側(cè)設(shè)排水明溝,在最低處設(shè)混凝土管式積水坑,用四臺(tái)6KW污水泵24小時(shí)不間斷抽水,保證溝槽不積水作業(yè)。挖至槽底設(shè)計(jì)高程時(shí),人工清底,避免超挖。整個(gè)溝槽開(kāi)挖土方,由于深度和寬度的原因,要進(jìn)行三次轉(zhuǎn)運(yùn)。測(cè)量人員在開(kāi)槽時(shí)跟班作業(yè),嚴(yán)格控制槽底高程和寬度,防止超挖。開(kāi)槽完成后,以確認(rèn)槽底土壤承載力。經(jīng)設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)查看,地基承載力若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,碎石墊層則要進(jìn)行變更加厚。管道鋪設(shè)采用人機(jī)配合下管(DN1200HDPE鋼帶纏繞管),接口采用電熱熔焊接。為確保污水檢查井不滲漏和加快施工進(jìn)度,污水檢查井采用砼預(yù)制運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),用50T大型吊車吊裝,然后再在現(xiàn)場(chǎng)澆筑到白云湖蓄水高程。一標(biāo)段全標(biāo)段為粉質(zhì)砂地質(zhì),所以全標(biāo)段采用打拉森鋼板樁防護(hù)止水的施工方案(后附溝槽開(kāi)挖斷面圖)。四、鋼板樁支護(hù)施工流程鋼板樁的打設(shè)雖然在第二層基坑開(kāi)挖前已完成,但整個(gè)鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工完成后,在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此,對(duì)于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。第一層土方開(kāi)挖→測(cè)量放線→打鋼板樁→土方開(kāi)挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高→碎石墊層鋪設(shè)→管道吊裝→熱熔焊接→預(yù)制檢查井吊裝→管道回砂至管頂30cm→振動(dòng)棒震搗密實(shí)→回填土方→拉森鋼板樁拔除。五、鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多,注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時(shí)要注意:(1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;(2)鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明;(3)鋼板樁應(yīng)分別堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3~4m,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過(guò)2m。六、鋼板樁的打設(shè)施工機(jī)械采用40T履帶樁機(jī),配合振動(dòng)錘及200KW專用(三相220V)發(fā)電機(jī)施工。(1)打樁圍檁支架(導(dǎo)向架)的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度,在鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架,圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。(2)鋼板樁打設(shè)計(jì)劃用四臺(tái)樁機(jī)分成兩組打樁,從污水主干管起點(diǎn)、K1+380各一組。兩組相向施工,每組一臺(tái)打入,一臺(tái)負(fù)責(zé)拔樁,在打入的過(guò)程中專人負(fù)責(zé)鋼板樁要垂直打入,打入深度打到不能繼續(xù)深入為止。并且每根鋼板樁的扣槽要緊緊相扣,這樣才能有效的防止地下水的滲入。單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組,從一角開(kāi)始逐塊插打,直至工程結(jié)束,這種打入方法施工簡(jiǎn)便,可不停頓地打,樁機(jī)行走路線短,速度快。但單塊打入易向一邊傾斜,誤差積累不易糾正,墻面平直度難控制:①先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁,插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn),每插入一塊即套上樁帽,輕輕加以錘擊;②在打樁過(guò)程中,為保證鋼板樁的垂直度,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制;③為防止鎖口中心線平面位移,可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板,阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置,以便隨時(shí)檢查校正;④開(kāi)始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度,以便起到樣板導(dǎo)向作用,故每打入1m應(yīng)測(cè)量一次,打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。(3)鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍,或板樁墻的軸線較復(fù)雜,或鋼板樁打入時(shí)傾斜且鎖口部有空隙,這些都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來(lái)困難,采用軸線修整法解決。軸線修整法通過(guò)對(duì)板樁墻閉合軸線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)封閉合攏,封閉合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下:

①沿長(zhǎng)邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止,量出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和增加的長(zhǎng)度;

②在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行;

③根據(jù)長(zhǎng)、短兩邊水平方向增加的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁尺寸,將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開(kāi),用千斤頂向外頂出,進(jìn)行軸線外移,經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定;

④在長(zhǎng)邊方向的圍檁內(nèi)插樁,繼續(xù)打設(shè),插打到轉(zhuǎn)角樁后,再轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁;

⑤根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打,最后一塊封閉合攏的鋼板樁,設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。對(duì)于軟土溝槽坡頂保證無(wú)堆土、無(wú)動(dòng)載。由于放坡比較大,當(dāng)受到條件限制、周圍有建筑物時(shí)采用有支撐溝槽施工。同時(shí)對(duì)于軟土地基溝槽開(kāi)挖時(shí),坡頂要保證無(wú)動(dòng)載,防止土層受到擾動(dòng)、破壞。七、拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻,拔樁的開(kāi)始點(diǎn)離開(kāi)樁角5根以上,必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁要點(diǎn):(1)拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力,然后邊振邊攏。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100~300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔,在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)(如500mm)暫停引拔,用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘,盡量讓土孔填實(shí)一部分;(2)起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限;(3)供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定機(jī)功率的1.2~2.0倍;(4)對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過(guò)1.5h。八、基坑監(jiān)測(cè)

本基坑監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移、周圍地下管線的變形、地下水位、樁內(nèi)力、支撐軸力、土體分層位移等。監(jiān)測(cè)要求如下:

(1)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前精確測(cè)定初始值。

(2)施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)測(cè)試點(diǎn)及測(cè)試設(shè)備的保護(hù),防止損壞;

(3)應(yīng)采取有效措施保證測(cè)試基準(zhǔn)點(diǎn)的可靠性及測(cè)試設(shè)備的完好,以確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

(4)應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及最終測(cè)試評(píng)價(jià)成果,以便進(jìn)行分析及采取相應(yīng)的防范措施。九、基坑驗(yàn)收

基坑驗(yàn)收應(yīng)采取分步驗(yàn)收法進(jìn)行。每道工序完成經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。十、鋼板樁施工安全保證措施1深基坑施工屬于負(fù)高空作業(yè),必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程。施工過(guò)程中及時(shí)作好基坑口的臨邊圍護(hù),禁止高空拋物、嚴(yán)防墜落。2進(jìn)入工地一定要戴硬質(zhì)反光安全帽,操作工必須手戴防護(hù)手套,電工戴電工專用絕緣手套。3用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),應(yīng)設(shè)專人盯測(cè),以防坑底和坑側(cè)超挖。坑底的控制標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高提高15-30厘米,坑壁的控制線應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)線提高10-15厘米或先打樁后挖土,機(jī)械挖完后,再用人工清坑。4對(duì)設(shè)內(nèi)支撐的基坑,在每層土開(kāi)挖中,同時(shí)開(kāi)挖的部分,在位置及深度上,要保持對(duì)稱,防止基坑結(jié)構(gòu)承受偏載?;娱_(kāi)挖應(yīng)分層進(jìn)行,高差不宜過(guò)大。土質(zhì)越軟,高差應(yīng)越小。5在打拔鋼板樁時(shí)要有專人進(jìn)行安全防范,佩戴安全紅袖章,手執(zhí)安全警示三角旗,并佩戴口哨,施工范圍內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。遇到緊急情況時(shí),要鳴哨示警,及時(shí)處理制止危險(xiǎn)事故的發(fā)生。當(dāng)人或機(jī)械在樁間進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),安排專職安全員在鋼板樁兩側(cè)進(jìn)行警戒,當(dāng)鋼板樁有傾斜現(xiàn)象或有安全隱患時(shí),要及時(shí)警示疏散溝槽中人員或機(jī)械使其撤離,對(duì)發(fā)生的安全隱患要研究合理的處理方案,安全隱患解除后,方才準(zhǔn)入施工人員及機(jī)械進(jìn)入。6基坑底面不能暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)?;娱_(kāi)挖中間間歇間過(guò)長(zhǎng),變形會(huì)隨著時(shí)間不斷增加。這種情況下,應(yīng)考慮增加支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。7遇有粉、細(xì)砂層時(shí),要采用恰當(dāng)?shù)呐潘绞剑苑喇a(chǎn)生流砂造成基坑坍塌。8如果基坑開(kāi)挖后,不能立即進(jìn)行下一道工序施工時(shí),可在基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高之上,預(yù)留0.15-0.3m厚不挖,待下一工序開(kāi)始前,再用人工開(kāi)挖至槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高。否則在下雨時(shí),基坑會(huì)浸水坍塌。9驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè),未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。10打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程(1)吊車或震錘工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查。(2)吊車作業(yè)點(diǎn)地面應(yīng)平坦,地面不平應(yīng)墊平,防止翻車事故。若地面松軟,支承腳底部應(yīng)鋪墊板。(3)吊樁時(shí)要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身,并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊,防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。(4)不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作,吊臂端應(yīng)離開(kāi)高壓線2m以上。(5)作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防各種突發(fā)事件造成事故。(6)打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)超力矩,仰角也不得超過(guò)限度,以防“翻車”“折臂”事故。(7)不得在風(fēng)力超過(guò)6級(jí)及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè);臺(tái)風(fēng)來(lái)臨,現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)應(yīng)收臂臥放,材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施。(8)嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)?;剞D(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器,盡量減少鋼板裝的擺動(dòng),起吊時(shí)應(yīng)先鳴笛示警,要穩(wěn)妥操作。(9)做支撐要隨挖隨做,及時(shí)做好,不得拖延。支撐要水平直順,不得傾斜彎曲。燒焊支撐時(shí)要注意動(dòng)火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。(10)隨時(shí)檢查鋼板樁和支撐是否完好,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)補(bǔ)焊,發(fā)現(xiàn)彎曲要及時(shí)加撐并采取安全措施。(11)要統(tǒng)一信號(hào),專人指揮,夜間作業(yè),必須有良好的照明十一、施工注意事項(xiàng)及要求1基坑土方開(kāi)挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時(shí)的原則,分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對(duì)應(yīng),以內(nèi)支撐下0.5米深為分層界限。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm由人工清除,不得超挖。開(kāi)挖到位后,應(yīng)及時(shí)施工管道,嚴(yán)禁基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。2做好基坑內(nèi)的排水工作,雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。3支護(hù)板樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處的閉合。4鋼結(jié)構(gòu)的焊接,必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作,確保安全與質(zhì)量。5土方開(kāi)挖期間,應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu),基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載,地面施工荷載不超過(guò)15Kpa。6應(yīng)作好可能發(fā)生事故的預(yù)防和搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料相差較遠(yuǎn),應(yīng)立即會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位商量研究解決。十二、基坑使用要求(1)嚴(yán)格控制基坑周邊和坡頂?shù)暮奢d①施工總平面布置必須征得業(yè)主、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的審批。②基坑開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制周邊荷載,基坑邊荷載不得大于15KPa,在開(kāi)挖過(guò)程中控制超載。(2)按基坑設(shè)計(jì)方案要求,做好基坑內(nèi)排水,開(kāi)挖過(guò)程中修建臨時(shí)排水溝,底板設(shè)排水孔,用潛水泵將基坑內(nèi)積水抽至地面排水溝。在雨季施工,更應(yīng)該加強(qiáng)基坑內(nèi)積水抽排。(3)施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝,確保排水通暢,并作好基坑邊坡及臨近構(gòu)筑物、管樁基礎(chǔ)的沉降、位移觀測(cè),發(fā)現(xiàn)變化異常時(shí)及時(shí)分析,進(jìn)行補(bǔ)救。

(4)惡劣天氣暴雨前后對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)做全面的安全檢查,重點(diǎn)查看基坑周邊、鄰近的道路的沉降及開(kāi)裂情況、支護(hù)樁的變形、滲漏等情況,如有異常,及時(shí)上報(bào)并作加固處理。

(5)施工期間應(yīng)按要求切實(shí)做好基坑的降水工作。

(6)施工中若發(fā)現(xiàn)支護(hù)剖面段實(shí)際地層較設(shè)計(jì)選用的鉆孔地層軟弱,或有其它可能危及支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑周邊構(gòu)筑設(shè)施的情況,應(yīng)立即通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員,及時(shí)采取有效加固處理措施。十三、施工應(yīng)急措施當(dāng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目超過(guò)控制值時(shí),必須迅速撤離基坑內(nèi)施工人員和設(shè)備(如有可能),停止施工,會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位有關(guān)人員查明原因,對(duì)支護(hù)方案進(jìn)行修改,待加固后方能進(jìn)行后續(xù)施工。一般應(yīng)急措施有:(1)施工前準(zhǔn)備好鋼筋、水泥、足夠的砂袋等加固材料,以及挖土機(jī)、水泵等工具,以備搶險(xiǎn)用。(2)迅速回填或反壓,保證位移值不再增大。(3)坡頂支護(hù)結(jié)構(gòu)后開(kāi)挖卸載。(4)當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)因碰撞后出現(xiàn)滲漏水時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行止水處理,必須時(shí)原位回填。(5)必要時(shí),采取深層攪拌樁加固或者進(jìn)行水泥注漿。第五章、安全施工措施一.施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理1.施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施:在施工過(guò)程中施工地段設(shè)安全員一名隨時(shí)注意溝槽兩側(cè)變化情況,若有異常情況或鋼板樁傾斜用口哨作為警示,施工人員和機(jī)械迅速安全撤離,并根據(jù)實(shí)際情況采取加支撐或拔出重打的方法,排出安全隱患;2.施工機(jī)械的管理A、建立施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備使用臺(tái)帳,以檢測(cè)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)。臺(tái)帳有下列幾方面軍的內(nèi)容:機(jī)械設(shè)備的租憑使用協(xié)議書(shū)或合同書(shū)。機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的責(zé)任協(xié)議書(shū)(出租與承租雙方)。機(jī)組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書(shū)。B、使用和維護(hù)為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)安全運(yùn)行,首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)而提供道路、臨時(shí)機(jī)棚或場(chǎng)地等必需的條件,并消除對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素,需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書(shū)面交底。3.施工用電安全現(xiàn)場(chǎng)配備兩名專職電工。配電箱設(shè)置總開(kāi)關(guān),同時(shí)做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。電纜線及支線架空或埋地,架空敷設(shè)采用絕緣子,不直接綁扎在金屬構(gòu)架上,嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。移動(dòng)電箱內(nèi)動(dòng)力與照明分箱設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施有有效的安全管理制度,現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。凡是接近帶電體的地方,均采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離等措施。所有電力氣設(shè)備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護(hù),所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具裝置有效的二級(jí)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。十分潮濕的場(chǎng)所使用安全電壓,設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)志,不使用過(guò)有效期的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備。第六章質(zhì)量保證體系一、施工質(zhì)量管理加強(qiáng)質(zhì)量管理,人人樹(shù)立起“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的意識(shí),全面執(zhí)行ISO-9001質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目質(zhì)安員全面負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量檢測(cè)工作,質(zhì)檢員跟班檢查。工地成立質(zhì)量管理小組、組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任,其他成員由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員組成。二、質(zhì)量保證措施1、從組織上確保:本工程由優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的總指揮。2、從體系上確保:該工程我們將建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,并將工程質(zhì)量管理目標(biāo)貫徹到整個(gè)工程施工過(guò)程中,并針對(duì)不同的施工工藝成立專題質(zhì)量管理小組,做到層層把關(guān),以確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。3、從施工方案確保:鑒于該工程的特點(diǎn)及重要性,將把該分項(xiàng)工程列入項(xiàng)目的重點(diǎn)難點(diǎn)工程,嚴(yán)格按隨州市優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)制定切實(shí)可行的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū),在方案上力爭(zhēng)做到“規(guī)范化”、“標(biāo)準(zhǔn)化”、“模具化”。4、從施工及工序上確保:在施工過(guò)程中將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,以市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底,明確關(guān)鍵環(huán)節(jié),狠抓工序管理,嚴(yán)格過(guò)程控制,堅(jiān)持做到上道工序不符合要求,堅(jiān)決不進(jìn)行下道工序施工,達(dá)不到要求的堅(jiān)決整改至符合要求為止。5、工程施工質(zhì)量的保證:1.認(rèn)真做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作,隱蔽部位必須由質(zhì)檢人員及監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工;2.認(rèn)真把好原材料采購(gòu)質(zhì)量關(guān),堅(jiān)持對(duì)所有材料采取復(fù)試后使用的原則;3.每天做好自檢、互檢及交接檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患后立即進(jìn)行整改,明確分工,責(zé)任到人;4.認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)資料的收集、記錄整理歸檔工作。隨州市白云大道三期一標(biāo)段污水主干管專項(xiàng)施工方案編制單位:隨州市神農(nóng)市政工程有限責(zé)任公司編制人:審核人:審批人:編制日期:二零一三年十二月第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)介白云大道三期二標(biāo)段污水主干管位于道路左側(cè),根據(jù)11月21日相關(guān)部門技術(shù)人員討論的意見(jiàn),地質(zhì)較差的粉塵砂段的第一層用常規(guī)的機(jī)械開(kāi)挖4米,再采用打拉森鋼板樁防護(hù)止水的施工方法開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程。溝槽為山體段的采用機(jī)械打炮眼爆破及機(jī)械鑿除清渣的施工方法。砂性土段的主干管中心線作相應(yīng)調(diào)整,調(diào)至距道路中心線左側(cè)18.5米位置。永久村山體段順白云湖河堤邊而下,管徑為DN1200。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖查看溝槽地質(zhì),污水主管道需要打拉森鋼板樁約為900米,石方爆破及鑿除約680米。本工程污水管采用HDPE鋼帶纏繞管(環(huán)剛度不小于10KN/m2)。接口采熱溶連接,碎石基礎(chǔ),管道縱坡均為1‰。管道埋設(shè)深度為9-10m,為本次深溝槽實(shí)施范圍。二、水文地質(zhì)條件工程所在地區(qū)地下水較高。工程所在地地質(zhì)狀況以農(nóng)田、山體為主,主干道沿河流水順河而下。松散地層以砂性粉質(zhì)土為主。由以上地質(zhì)資料表明,本工程農(nóng)田段大部分地質(zhì)情況較差,可能有流砂層存在,山體段以微風(fēng)化為主。地質(zhì)較差地段溝槽開(kāi)挖施工中按規(guī)范要求進(jìn)行放坡施工,污水管埋深較大,將近9-10米,砂性土段由于現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況太差,第一層開(kāi)挖放坡系數(shù)采用1:1,山體段放坡系數(shù)采用1:0.5或1:0.67,具體根據(jù)施工實(shí)際情況確定。施工中必須滿足溝槽安全要求。三、編制依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97);《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》;《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖紙合定本S2》(國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì));國(guó)家地方、行業(yè)的技術(shù)法律、法規(guī);本公司以往類似工程中形成的相應(yīng)施工方法。污水主管道施工范圍內(nèi)地質(zhì)勘測(cè)及開(kāi)挖探坑實(shí)際情況。第二章、施工計(jì)劃整個(gè)污水管網(wǎng)工程拉森鋼板樁施工段(即K1+380至K2+185段、K2+797至K3+079段)從13年11月25日開(kāi)工,搶在元旦前完成,采用24小時(shí)連軸作業(yè);二標(biāo)段永久村山體段和K3+079至終點(diǎn)段預(yù)計(jì)在2014年5月底污水管網(wǎng)全部完工。第三章施工工藝及總體施工部署K1+380至K2+185段污水主干管距道路中心線18.5米,此段常規(guī)放坡系數(shù)為1:1,開(kāi)挖離設(shè)計(jì)高程4米時(shí),開(kāi)始打鋼板樁。在K2+185處地質(zhì)開(kāi)始為山體,管道順白云河邊鋪設(shè)至K2+797。K2+797至K3+079段采用打鋼板樁的方法。K3+079處橫穿道路至至終點(diǎn),此段為山體地質(zhì)。山體部分采用第一層常規(guī)爆破,第二層用大型機(jī)械鑿除,挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)的方式進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。第四章溝槽施工方案一、溝槽的施工方法對(duì)溝槽開(kāi)挖深度大于5米的情況都屬于深溝槽范圍,采用以下施工方案:地質(zhì)為粉質(zhì)砂的地段,先進(jìn)行第一層次開(kāi)挖,放坡比為1:1,保證坡頂1米內(nèi)無(wú)堆土,盡量不擾動(dòng)原狀土、原狀地基,如果地基不符合設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)采取處理措施。開(kāi)挖采用后退法施工,嚴(yán)禁在溝槽邊緣施工。基槽開(kāi)挖前要對(duì)周圍建筑物、地下管線情況進(jìn)行調(diào)查,確定溝槽開(kāi)挖卸載帶來(lái)的地表沉降和水平位移不會(huì)影響其他構(gòu)筑物的安全后才可進(jìn)行施工。另外在施工中關(guān)鍵是解決土體本身的穩(wěn)定性,基槽穩(wěn)定性主要包括:邊坡整體滑動(dòng)、土體擾動(dòng)破壞。由于本地區(qū)地下水位較高解決深基坑排水和防止塌方顯是的尤為重要。在保證邊坡坡度、槽邊1米不堆土的情況下可以保證不會(huì)產(chǎn)生整體滑移。因路床填筑已完成,按1:1坡比開(kāi)挖其斜坡長(zhǎng)度較長(zhǎng),荷載較大,為防止塌方和便于樁機(jī)施工故采取降低路床高度,減少荷載,防止滑移。二、溝槽放坡溝槽開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械作業(yè),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況和勘探報(bào)告及現(xiàn)實(shí)征地情況,針對(duì)不同的土層情況、溝槽開(kāi)挖采用以下放坡:打鋼板樁地段,為粉質(zhì)砂土層,穩(wěn)定性較差,溝槽放坡從原地面放坡1:1往下挖深4m后再打拉森鋼板樁。然后在到拉森鋼板樁中間一次性挖到設(shè)計(jì)底標(biāo)高。K1+380至k2+185、K2+797至K3+079段樁間土方用挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)后上車,運(yùn)至路基上堆放。三溝槽開(kāi)挖污水主管道K1+380至k2+185、K2+797至K3+079段為砂性粉質(zhì)土,共約900米,開(kāi)挖時(shí)用兩臺(tái)挖機(jī)同時(shí)作業(yè)。第一層開(kāi)挖上開(kāi)口線為20米,下開(kāi)口為12米才能滿足打鋼板樁的作業(yè)要求。挖機(jī)在挖第一層平臺(tái)時(shí),另一臺(tái)挖機(jī)將土方轉(zhuǎn)到征地的40.5米的邊緣。若征地邊緣至開(kāi)挖邊線范圍內(nèi)土方堆不下,將多余的另外土方堆到主車道,再用裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到道路的右側(cè)人行道的位置。第一層開(kāi)挖出來(lái)后,K1+380至k2+185由于現(xiàn)狀標(biāo)高較低,樁間土方通過(guò)挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)的方式無(wú)法轉(zhuǎn)到主車道上,此段將施工平臺(tái)上鋪筑5米寬0.6M厚的山皮石層,作為施工便道,便于挖出的樁間土方用運(yùn)輸車輛運(yùn)走。當(dāng)開(kāi)挖12米寬溝槽作業(yè)斷面有80米時(shí),打鋼板樁的隊(duì)伍開(kāi)始進(jìn)場(chǎng),打鋼板樁的寬度為5米,鋼板樁的長(zhǎng)度為9米,打下去后,進(jìn)行溝槽開(kāi)挖,開(kāi)挖深度約為4米,為保證兩側(cè)土方不會(huì)塌方或向中間偏移,鋼板樁左側(cè)堆放少量干土,鋼板樁間粉質(zhì)砂用一臺(tái)挖機(jī)挖至5寬的平臺(tái)上上車,運(yùn)至道路右側(cè)。溝槽開(kāi)挖作業(yè)從上游至下游,開(kāi)挖的土方堆放在道路主車道的右側(cè)。并在溝槽底兩側(cè)設(shè)排水明溝,在最低處設(shè)混凝土管式積水坑,用四臺(tái)6KW污水泵24小時(shí)不間斷抽水,保證溝槽不積水作業(yè)。挖至槽底設(shè)計(jì)高程時(shí),人工清底,避免超挖。整個(gè)溝槽開(kāi)挖土方,由于深度和寬度的原因,要進(jìn)行三次轉(zhuǎn)運(yùn)。開(kāi)挖過(guò)程中機(jī)械配合人工修坡,保證坡度。測(cè)量人員在開(kāi)槽時(shí)跟班作業(yè),嚴(yán)格控制槽底高程和寬度,防止超挖。開(kāi)槽完成后,以確認(rèn)槽底土壤承載力。經(jīng)設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)查看,地基承載力若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,碎石墊層則要進(jìn)行變更加厚。管道鋪設(shè)采用人機(jī)配合下管(DN1200HDPE鋼帶纏繞管),接口采用電熱熔焊接。為確保污水檢查井不滲漏和加快施工進(jìn)度,污水檢查井采用砼預(yù)制運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),用50T大型吊車吊裝,然后再在現(xiàn)場(chǎng)澆筑到白云湖蓄水高程。二標(biāo)段湖邊山體部分長(zhǎng)度約570米,此段溝槽走向范圍內(nèi)為巖石,根據(jù)開(kāi)挖深度開(kāi)挖放坡系數(shù)為1:0.5,當(dāng)開(kāi)挖到離設(shè)計(jì)高程4米時(shí),在靠白云湖的一側(cè)預(yù)留5米寬的施工平臺(tái),作為施工車輛進(jìn)出的通道。土層用常規(guī)開(kāi)挖,挖掘機(jī)二次轉(zhuǎn)運(yùn)的方式;平臺(tái)以上巖石部分用機(jī)械打炮眼爆破挖掘機(jī)二次轉(zhuǎn)運(yùn)的方式;平臺(tái)以下的4米深的溝槽采用液壓啄木鳥(niǎo)和機(jī)械鑿除配合挖掘機(jī)清渣,再用挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)的方式。K2+790至K3+079段其巖石層較高,若光靠打鋼板樁的方式,無(wú)法保證鋼板樁的穩(wěn)定性,安全隱患特別大。建議溝槽兩側(cè)打鋼板樁止水,鋼板樁的外側(cè)再打兩排直徑50CMD的水泥粉噴樁加固。上開(kāi)口開(kāi)挖寬度保持20米不變,兩排鋼板樁間距5米,鋼板樁兩側(cè)各預(yù)留3.5米,作為粉噴樁施工平臺(tái)。過(guò)路橫管(K3+079處)及過(guò)路橫管至終點(diǎn)開(kāi)挖深約10米多且全部為巖石層,放坡系數(shù)為1:0.67,整個(gè)溝槽開(kāi)挖分兩層,即上層采用挖掘機(jī)開(kāi)挖和爆破相結(jié)合的方式,然后預(yù)留5米寬的施工平臺(tái)。平臺(tái)的下部分用機(jī)械鑿除挖機(jī)清渣的施工方法(后附溝槽開(kāi)挖斷面圖)。四、鋼板樁支護(hù)施工流程鋼板樁的打設(shè)雖然在第二層基坑開(kāi)挖前已完成,但整個(gè)鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工完成后,在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此,對(duì)于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。第一層土方開(kāi)挖→測(cè)量放線→打鋼板樁→土方開(kāi)挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高→碎石墊層鋪設(shè)→管道吊裝→熱熔焊接→預(yù)制檢查井吊裝→管道回砂至管頂30cm→振動(dòng)棒震搗密實(shí)→回填土方→拉森鋼板樁拔除。五、鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多,注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時(shí)要注意:(1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;(2)鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明;(3)鋼板樁應(yīng)分別堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3~4m,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過(guò)2m。六、鋼板樁的打設(shè)施工機(jī)械采用40T履帶樁機(jī),配合振動(dòng)錘及200KW專用(三相220V)發(fā)電機(jī)施工。(1)打樁圍檁支架(導(dǎo)向架)的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度,在鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架,圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。(2)鋼板樁打設(shè)計(jì)劃用六臺(tái)樁機(jī)分成兩組打樁,從污水主干管起點(diǎn)為一組、K1+380背向兩組施工,每組一臺(tái)打入,一臺(tái)負(fù)責(zé)拔樁,在打入的過(guò)程中專人負(fù)責(zé)鋼板樁要垂直打入,打入深度打到不能繼續(xù)深入為止。并且每根鋼板樁的扣槽要緊緊相扣,這樣才能有效的防止地下水的滲入。單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組,從一角開(kāi)始逐塊插打,直至工程結(jié)束,這種打入方法施工簡(jiǎn)便,可不停頓地打,樁機(jī)行走路線短,速度快。但單塊打入易向一邊傾斜,誤差積累不易糾正,墻面平直度難控制:①先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁,插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn),每插入一塊即套上樁帽,輕輕加以錘擊;②在打樁過(guò)程中,為保證鋼板樁的垂直度,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制;③為防止鎖口中心線平面位移,可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板,阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置,以便隨時(shí)檢查校正;④開(kāi)始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度,以便起到樣板導(dǎo)向作用,故每打入1m應(yīng)測(cè)量一次,打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。(3)鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍,或板樁墻的軸線較復(fù)雜,或鋼板樁打入時(shí)傾斜且鎖口部有空隙,這些都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來(lái)困難,采用軸線修整法解決。軸線修整法通過(guò)對(duì)板樁墻閉合軸線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)封閉合攏,封閉合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下:

①沿長(zhǎng)邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止,量出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和增加的長(zhǎng)度;

②在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行;

③根據(jù)長(zhǎng)、短兩邊水平方向增加的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁尺寸,將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開(kāi),用千斤頂向外頂出,進(jìn)行軸線外移,經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定;

④在長(zhǎng)邊方向的圍檁內(nèi)插樁,繼續(xù)打設(shè),插打到轉(zhuǎn)角樁后,再轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁;

⑤根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打,最后一塊封閉合攏的鋼板樁,設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。對(duì)于軟土溝槽坡頂保證無(wú)堆土、無(wú)動(dòng)載。由于放坡比較大,當(dāng)受到條件限制、周圍有建筑物時(shí)采用有支撐溝槽施工。同時(shí)對(duì)于軟土地基溝槽開(kāi)挖時(shí),坡頂要保證無(wú)動(dòng)載,防止土層受到擾動(dòng)、破壞。七、拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻,拔樁的開(kāi)始點(diǎn)離開(kāi)樁角5根以上,必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁要點(diǎn):(1)拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力,然后邊振邊攏。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100~300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔,在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)(如500mm)暫停引拔,用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘,盡量讓土孔填實(shí)一部分;(2)起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限;(3)供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定機(jī)功率的1.2~2.0倍;(4)對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過(guò)1.5h。八、基坑監(jiān)測(cè)

本基坑監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移、周圍地下管線的變形、地下水位、樁內(nèi)力、支撐軸力、土體分層位移等。監(jiān)測(cè)要求如下:

(1)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前精確測(cè)定初始值。

(2)施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)測(cè)試點(diǎn)及測(cè)試設(shè)備的保護(hù),防止損壞;

(3)應(yīng)采取有效措施保證測(cè)試基準(zhǔn)點(diǎn)的可靠性及測(cè)試設(shè)備的完好,以確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

(4)應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及最終測(cè)試評(píng)價(jià)成果,以便進(jìn)行分析及采取相應(yīng)的防范措施。九、基坑驗(yàn)收

基坑驗(yàn)收應(yīng)采取分步驗(yàn)收法進(jìn)行。每道工序完成經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。十、鋼板樁施工安全保證措施1深基坑施工屬于負(fù)高空作業(yè),必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程。施工過(guò)程中及時(shí)作好基坑口的臨邊圍護(hù),禁止高空拋物、嚴(yán)防墜落。2進(jìn)入工地一定要戴硬質(zhì)反光安全帽,操作工必須手戴防護(hù)手套,電工戴電工專用絕緣手套。3用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),應(yīng)設(shè)專人盯測(cè),以防坑底和坑側(cè)超挖??拥椎目刂茦?biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高提高15-30厘米,坑壁的控制線應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)線提高10-15厘米或先打樁后挖土,機(jī)械挖完后,再用人工清坑。4對(duì)設(shè)內(nèi)支撐的基坑,在每層土開(kāi)挖中,同時(shí)開(kāi)挖的部分,在位置及深度上,要保持對(duì)稱,防止基坑結(jié)構(gòu)承受偏載?;娱_(kāi)挖應(yīng)分層進(jìn)行,高差不宜過(guò)大。土質(zhì)越軟,高差應(yīng)越小。5在打拔鋼板樁時(shí)要有專人進(jìn)行安全防范,佩戴安全紅袖章,手執(zhí)安全警示三角旗,并佩戴口哨,施工范圍內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。遇到緊急情況時(shí),要鳴哨示警,及時(shí)處理制止危險(xiǎn)事故的發(fā)生。當(dāng)人或機(jī)械在樁間進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),安排專職安全員在鋼板樁兩側(cè)進(jìn)行警戒,當(dāng)鋼板樁有傾斜現(xiàn)象或有安全隱患時(shí),要及時(shí)警示疏散溝槽中人員或機(jī)械使其撤離,對(duì)發(fā)生的安全隱患要研究合理的處理方案,安全隱患解除后,方才準(zhǔn)入施工人員及機(jī)械進(jìn)入。6基坑底面不能暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。基坑開(kāi)挖中間間歇間過(guò)長(zhǎng),變形會(huì)隨著時(shí)間不斷增加。這種情況下,應(yīng)考慮增加支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。7遇有粉、細(xì)砂層時(shí),要采用恰當(dāng)?shù)呐潘绞剑苑喇a(chǎn)生流砂造成基坑坍塌。8如果基坑開(kāi)挖后,不能立即進(jìn)行下一道工序施工時(shí),可在基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高之上,預(yù)留0.15-0.3m厚的一層土不挖,待下一工序開(kāi)始前,再用人工開(kāi)挖至槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高。否則在下雨時(shí),基坑會(huì)浸水坍塌。9驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè),未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。10打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程(1)吊車或震錘工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查。(2)吊車作業(yè)點(diǎn)地面應(yīng)平坦,地面不平應(yīng)墊平,防止翻車事故。若地面松軟,支承腳底部應(yīng)鋪墊板。(3)吊樁時(shí)要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身,并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊,防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。(4)不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作,吊臂端應(yīng)離開(kāi)高壓線2m以上。(5)作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防各種突發(fā)事件造成事故。(6)打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)超力矩,仰角也不得超過(guò)限度,以防“翻車”“折臂”事故。(7)不得在風(fēng)力超過(guò)6級(jí)及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè);臺(tái)風(fēng)來(lái)臨,現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)應(yīng)收臂臥放,材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施。(8)嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)?;剞D(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器,盡量減少鋼板裝的擺動(dòng),起吊時(shí)應(yīng)先鳴笛示警,要穩(wěn)妥操作。(9)做支撐要隨挖隨做,及時(shí)做好,不得拖延。支撐要水平直順,不得傾斜彎曲。燒焊支撐時(shí)要注意動(dòng)火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。(10)隨時(shí)檢查鋼板樁和支撐是否完好,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)補(bǔ)焊,發(fā)現(xiàn)彎曲要及時(shí)加撐并采取安全措施。(11)要統(tǒng)一信號(hào),專人指揮,夜間作業(yè),必須有良好的照明十一、施工注意事項(xiàng)及要求1基坑土方開(kāi)挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時(shí)的原則,分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對(duì)應(yīng),以內(nèi)支撐下0.5米深為分層界限。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm由人工清除,不得超挖。開(kāi)挖到位后,應(yīng)及時(shí)施工管道,嚴(yán)禁基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。2做好基坑內(nèi)的排水工作,雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。3支護(hù)板樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處的閉合。4鋼結(jié)構(gòu)的焊接,必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作,確保安全與質(zhì)量。5土方開(kāi)挖期間,應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu),基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載,地面施工荷載不超過(guò)15Kpa。6應(yīng)作好可能發(fā)生事故的預(yù)防和搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料相差較遠(yuǎn),應(yīng)立即會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位商量研究解決。十二、基坑使用要求(1)嚴(yán)格控制基坑周邊和坡頂?shù)暮奢d①施工總平面布置必須征得業(yè)主、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的審批。②基坑開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制周邊荷載,基坑邊荷載不得大于15KPa,在開(kāi)挖過(guò)程中控制超載。(2)按基坑設(shè)計(jì)方案要求,做好基坑內(nèi)排水,開(kāi)挖過(guò)程中修建臨時(shí)排水溝,底板設(shè)排水孔,用潛水泵將基坑內(nèi)積水抽至地面排水溝。在雨季施工,更應(yīng)該加強(qiáng)基坑內(nèi)積水抽排。(3)施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝,確保排水通暢,并作好基坑邊坡及臨近構(gòu)筑物、管樁基礎(chǔ)的沉降、位移觀測(cè),發(fā)現(xiàn)變化異常時(shí)及時(shí)分析,進(jìn)行補(bǔ)救。

(4)惡劣天氣暴雨前后對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)做全面的安全檢查,重點(diǎn)查看基坑周邊、鄰近的道路的沉降及開(kāi)裂情況、支護(hù)樁的變形、滲漏等情況,如有異常,及時(shí)上報(bào)并作加固處理。

(5)施工期間應(yīng)按要求切實(shí)做好基坑的降水工作。

(6)施工中若發(fā)現(xiàn)支護(hù)剖面段實(shí)際地層較設(shè)計(jì)選用的鉆孔地層軟弱,或有其它可能危及支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑周邊構(gòu)筑設(shè)施的情況,應(yīng)立即通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員,及時(shí)采取有效加固處理措施。十三、施工應(yīng)急措施當(dāng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目超過(guò)控制值時(shí),必須迅速撤離基坑內(nèi)施工人員和設(shè)備(如有

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