回轉窯的結構與工作原理

主要內容及要求一、回轉窯的結構

理解回轉窯的構造由哪些部件組成，有何作用。二、回轉窯的工作原理（重點）

掌握回轉窯內物料的運動、燃料的燃燒、氣體的流動和傳熱過程的影響因素，掌握噴煤管的工作原理和調節(jié)。一、回轉窯的結構●筒體●輪帶●筒體●托輪●擋輪●密封裝置●傳動裝置●附屬設備1、筒體回轉窯筒體規(guī)模（t/d）窯規(guī)格（m）熱端鋼板厚（mm）燒成帶鋼板厚（mm）輪帶下鋼板厚（mm）輪帶兩側過渡板厚（mm）齒輪兩側板厚（mm）其他鋼板厚度（mm）40004.7*74753255/95/5545/65/45452840004.75*74503070/75/7035/38/35352550004.8*72503275/80/7542/55/424228●托輪之間的筒體會產生軸向彎曲。支撐輪帶下筒體變形最大，而離開輪帶中心距離越大筒體徑向變形越?。桓G體出口端稱為窯口護鐵。2、輪帶（又稱滾圈）●輪帶是由一個堅固的大鋼圈套裝在筒體上，支撐回轉窯（包括磚和物料）的全部重力；●輪帶的重量從20噸（直徑3.6m）至100噸（直徑5.6mm）不等；●輪帶附近的壁厚增大，目的是減少托輪的壓力而產生的變形。3、托輪●托輪通過軸承支撐在窯的基礎上，軸承安裝在水泥墩上。注意：●托輪及輪帶表面的清潔●托輪及輪帶表面的光滑●托輪表面的潤滑●托輪軸的溫度●托輪之間的平衡托輪其直徑一般為辦事的1/4，寬比輪帶寬50-100mm，為什么？考慮冷空和熱窯輪帶的位置不同，同時移動輪帶使托輪整個表面受到均勻的磨損，否則會留下溝紋，無法正常工作。托輪軸承結構1---瓦襯；2---球面瓦；3、軸承座；4、頂絲為使托輪磨損均勻：窯體每班上下移動1-3次，每次移動幅度約50mm。上下移動可通過托輪的傾斜液壓擋輪完成4、液壓擋輪1、液壓擋輪是圍繞縱向軸運動的滾輪，安裝在窯尾輪帶靠近窯頭側的平面上。2、作用：及時指出窯體在托輪輪上的運轉位置是否合理，并限制或控制窯體軸向竄動。5、傳動裝置●目的：保證窯的旋轉和調節(jié)窯的轉速。6、密封裝置●回轉窯是在負壓下操作的，在筒體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風，必須設有密封裝置，否則會漏風和漏料。缺點是氣動裝置系統復雜，而且需要安裝專用的小型空壓機，單獨供氣，造價較高，維護工作量大。彈簧杠桿式主要由煙室上的固定環(huán)和一周隨窯回轉的活動扇形板來實現。間隙可以調到小至0.5mm。優(yōu)點：運動件比較輕巧靈活，便于調整，密封效果不錯。缺點：必須加工精確，安裝調整仔細。薄片式密封密封要求具有足夠大的摩擦表面，密封性好，同時對窯的彎曲偏擺等具有的很大的適應性。此外零件加工、更換和找正都較方便。7、輔助設備●燒成帶的軸流風機：利于窯皮的形成，保護筒體。傳感器●筒體溫度傳感器；●用來測定窯傳動力矩的電流或功率表；●窯縱向高位或低位傳感器，用于控制液壓擋輪。窯頭罩二、回轉窯的工作原理主要內容：1、回轉窯內物料的運動2、回轉窯內燃料的燃燒3、回轉窯內氣流的流動4、回轉窯內氣固的傳熱1、回轉窯內物料的運動（1）物料在窯內是如何向前運動的？

物料喂入回轉窯后，由于筒體具有一定的斜度，并以一定的速度回轉，物料就會由窯尾向窯頭運動。（2）物料在窯內的運動速度怎樣計算？

物料喂入回轉窯后，由于筒體具有一定的斜度，并以一定的速度回轉，物料就會由窯尾向窯頭運動。（3）物料的運動速度與哪些因素有關？Vm與窯徑、轉速、傾斜度、物料的物理性質及操作條件有關：

●Di

↑

Vm↑

；

●轉速越快，Vm↑；由于入窯物料大部分分解，預燒良好，且燒成帶長度大大增加，一般帶分解爐的回轉窯斜度仍取3.5-4%，窯速增加到3.5r/min左右。2、回轉窯內的燃料燃燒2、回轉窯內的燃料燃燒煤粉燃燒過程的控制氣流速度煤粉燃燒速度噴嘴的結構單風道噴煤管淘汰雙風道噴煤管三風道噴煤管四風道噴煤管預熱器窯和預分解窯（6）單風道煤粉燃燒在哪些缺點？●一次風量大由于煤粉靠一次風輸送并吹散，所以必須有足夠的風量，一般占總燃燒空氣的20-40%，才能達到要求的風速。●燒成溫度不易提高，燃煤和空氣在噴煤管內混和有不好。●容易發(fā)生結圈、結皮、結塊或結蛋等工藝事故?！衩悍鄣钠焚|要求高●有害氣體產生多。（1）結構如圖三風道噴煤管三風道噴煤管結構示意圖●

1、澆注料；2、外風道；3、煤風道；4、內風道；5、風翅；6、中心管；7、外風管；8、支承掛鉤四通道回轉窯燃燒器直流風速：140m/s-250m/s；壓力≥0.014MPa旋流風速：110m/s-250m/s；壓力≥0.014MPa煤流風速：20m/s-35m/s可調中心風速：60m/s，占一次風總量的0.03%-0.05%常見噴煤管的類型●PYRO-Jet通道結構如下（德國洪堡公司）。Duoflex燃燒器雙調節(jié)伸縮式燃燒器---丹麥斯密斯公司法國皮拉德公司煤粉燃燒器一次風達到12KPa時，其用量為12-14%。當壓力達到35KPa時，一次風量可降到8%。TC四風道噴煤管結構特點一次風達到12KPa時，其用量為12-14%。當壓力達到35KPa時，一次風量可降到8%。3、回轉窯內氣體的流動（1）窯內氣體流動的狀態(tài)屬于何種？窯內氣流屬于高度湍流狀態(tài)。（2）為什么二次風會被吸收窯內？由于回轉窯是一個直徑有限的圓筒，當前面的氣體被推向前進時，后面的氣體變得稀薄而壓力下降，即在噴煤嘴處造成一定的負壓（抽力），使二次空氣連續(xù)不斷吸收進流股內，與一次空氣混合，并逐漸向中心擴散，射流斷面逐漸擴大，氣體量逐漸增多。V—1Kg燃料產生的氣體量m3/Kgm—回轉窯的小時產量t/hq—熟料的單位熱耗Kj/Kg-clDb—燃燒帶的有效內徑mQnet.ar—燃料的低位熱值Kj/Kg★氣體流速大小，一方面影響著對流換熱系數的大小和氣體與物料的接觸時間★影響廢氣中飛灰量的大小，即收塵器的負荷及料耗的多少。窯及預熱器系統內幾個主要位置需要控制的最高氣流速度是：★窯頭罩，6米/秒；★燒成帶（1450℃），9.5米/秒；★喂料端斷面（1000℃），13米/秒；★窯尾垂直上升管道，24米/秒；★預熱器氣體管道，18米/秒；★最你氣流速度不低于以上數值的90%。4、