2024市政道路工程基礎(chǔ)設(shè)施作業(yè)安全管理規(guī)范

市政道路工程基礎(chǔ)設(shè)施作業(yè)安全管理規(guī)范II目 次范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2總則 2施工準備 2施工組織 3交通標志 3交通標線 7護欄和欄桿 9PAGEPAGE12市政道路工程基礎(chǔ)設(shè)施作業(yè)安全管理規(guī)范范圍本文件規(guī)定了市政道路工程基礎(chǔ)設(shè)施作業(yè)的術(shù)語和定義、總則、施工準備、施工組織、交通標志、交通標線、護欄和欄桿的相關(guān)內(nèi)容。本文件適用于市政道路工程基礎(chǔ)設(shè)施作業(yè)安全管理。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T97.1A級GB/T699GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1228鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓GB/T1229鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母GB/T1230鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T3880.1一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB5768.22部分：道路交通標志GB5768.33部分：道路交通標線GB/T5782六角頭螺栓GB/T61701型六角螺母GB/T6728結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼GB/T6892一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T6893鋁及鋁合金拉（軋）制管材GB/T8162結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T13793直縫電焊鋼管GB/T16311道路交通標線質(zhì)量要求和檢測方法GB/T18226公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件GB/T18833道路交通反光膜GB/T23827道路交通標志板及支撐GB/T24717道路預(yù)成形標線帶GB/T24722路面標線用玻璃珠GB/T24725突起路標GB/T25833公路護欄用鍍鋅鋼絲繩GB/T28650公路防撞桶GB/T31439.11部分：兩波形梁鋼護欄GB/T31439.22部分：三波形梁鋼護欄JT/T280路面標線涂料JT/T712路面防滑涂料JT/T895纜索護欄JT/T968突起路標膠粘劑膠接性能指標及試驗方法JT/T1326路面標線材料有害物質(zhì)限量JT/T1327立面反光標記涂料JTGB05-01公路護欄安全性能評價標準JTGD81公路交通安全設(shè)施設(shè)計規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊土建工程JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。道路工程roadengineering是指以道路為對象而進行的規(guī)劃、設(shè)計、施工、養(yǎng)護與管理工作的全過程及其所從事的工程實體。同其他任何門類的土木工程一樣，道路工程具有明顯的技術(shù)、經(jīng)濟和管理方面的特性?？倓t管理單位應(yīng)開展安全生產(chǎn)標準化建設(shè)和自評工作，以安全風險管理、隱患排查治理為基礎(chǔ)，以安道路工程基礎(chǔ)設(shè)施作業(yè)應(yīng)嚴格遵守“”管理單位安全管理體系應(yīng)滿足道路工程基礎(chǔ)設(shè)施作業(yè)條件，并執(zhí)行安全風險管控和事故隱患排查制度，開展道路工程基礎(chǔ)設(shè)施作業(yè)風險因素辨識、制定安全作業(yè)管控制度和應(yīng)急救援措施等工作。作業(yè)單位應(yīng)具備相應(yīng)的道路工程基礎(chǔ)設(shè)施作業(yè)安全生產(chǎn)條件，并明確作業(yè)負責人、監(jiān)護人員、作作業(yè)人員應(yīng)定期或不定期進行安全技術(shù)培訓(xùn)及考核。參與道路工程基礎(chǔ)設(shè)施作業(yè)的人員應(yīng)是通過道路工程基礎(chǔ)設(shè)施作業(yè)安全培訓(xùn)且考試合格者，不應(yīng)培訓(xùn)考核不合格者上崗作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)對作業(yè)場所根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境以及安全等級要求，采取周期監(jiān)測或?qū)崟r監(jiān)測，并形成記錄。管理單位及作業(yè)單位應(yīng)配備符合國家標準要求的應(yīng)急救援器材和防中毒、缺氧窒息裝備等個體防護裝備。作業(yè)場所應(yīng)配備應(yīng)急救援裝備，制定應(yīng)急救援預(yù)案，一旦發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，嚴格按照應(yīng)急救援要求實施救援，不應(yīng)盲目施救。施工準備公路交通安全設(shè)施施工前，應(yīng)進行技術(shù)交底。應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙、監(jiān)理驗收資料等對現(xiàn)場條件進行檢查、驗收。根據(jù)不同公路交通安全設(shè)施施施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件及工藝要求按品種、規(guī)格、數(shù)量采購施工所用產(chǎn)品和原材料，并符合下列規(guī)定：——施工所用產(chǎn)品和原材料應(yīng)具有出廠合格證、產(chǎn)品檢測報告或原材料質(zhì)量證明文件，施工所用產(chǎn)品和原材料進場時宜按規(guī)定的檢驗方法進行質(zhì)量驗收檢驗，合格后方可使用；——新型護欄標準段和過渡段、中央分隔帶開口護欄、緩沖設(shè)施等產(chǎn)品主要構(gòu)件的規(guī)格尺寸和材料性能不應(yīng)低于實車碰撞試驗樣品對應(yīng)構(gòu)件的國家或行業(yè)標準要求；施工專用機械設(shè)備、生產(chǎn)工具應(yīng)在施工前進行安裝調(diào)試和校驗，試驗檢測設(shè)備、儀器應(yīng)經(jīng)檢定或校準合格。施工所用產(chǎn)品和原材料應(yīng)根據(jù)其品種、規(guī)格及用途分別標識、妥善存放。施工所用產(chǎn)品和原材料及施工機械停放于通車公路上時，應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)范設(shè)置相應(yīng)的標志、警示和防護設(shè)施。采用預(yù)制加工時，應(yīng)根據(jù)工程需求、項目特點和環(huán)境要求等確定預(yù)制廠位置及規(guī)模。施工組織應(yīng)在對施工現(xiàn)場進行全面調(diào)查和核實后，根據(jù)設(shè)計要求、合同約定及現(xiàn)場情況等，編制實施性施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：——編制說明；——項目概況；——施工組織機構(gòu)；——施工區(qū)域平面布置圖；——原材料進場計劃及儲存；——施工機具存放；——施工工藝和方法；——交通組織方案；——總進度計劃和進度圖；——檔案信息管理；——質(zhì)量保證；——施工安全；——環(huán)境保護；——職業(yè)健康。施工組織設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程特點，合理安排人員、材料、機械設(shè)備，科學(xué)確定施工方法。施工組織施工組織設(shè)計應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定建立健全施工安全管理體系，落實安全責任，提出安全技術(shù)組織措施：——根據(jù)不同機械設(shè)備、材料使用要求和工藝特點，制定安全操作規(guī)程并在施工中嚴格執(zhí)行。施工人員進場前，應(yīng)進行崗前培訓(xùn)和技術(shù)、安全交底。對施工中可能存在的各種潛在風險應(yīng)進行分析、評估，提出防范對策，制訂必要的突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案；——對邊施工邊通車的公路改擴建工程，應(yīng)做好必要的交通疏導(dǎo)、安全防控和秩序維護。施工組織設(shè)計應(yīng)建立健全環(huán)境保護管理體系，制定環(huán)境保護、節(jié)能減排和文明施工的實施方案，減少工程施工過程中對環(huán)境造成的污染。交通標志一般規(guī)定交通標志應(yīng)按施工準備、基礎(chǔ)施工、立柱和橫梁等構(gòu)件和標志板加工制作、交通標志安裝等工序進行施工。5.1.3條的規(guī)定處理：——交通標志的設(shè)置位置與通信管道、電力管線等隱蔽工程沖突；交通標志之間以及與可變信息標志等設(shè)施相互干擾；——照明燈桿、上跨橋梁、路側(cè)擋墻、聲屏障、綠化等設(shè)施遮擋交通標志；——與設(shè)計不符或其他設(shè)施沖突的其他情況。橋梁、隧道段的交通標志基礎(chǔ)無預(yù)留預(yù)埋或預(yù)留位置、預(yù)埋基礎(chǔ)不滿足設(shè)計要求；材料除設(shè)計文件另行規(guī)定外，交通標志所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定：——逆反射材料的外觀質(zhì)量、光度性能、色度性能、抗沖擊性能、耐溶劑性能、耐鹽霧腐蝕性能、GB/T18833的規(guī)定；GB/T8162GB/T13793JTG/T3650的規(guī)定；GB/T23827的規(guī)定。5.1.4A規(guī)定的方法進行質(zhì)量檢驗通過后，方可再利用。除設(shè)計文件另行規(guī)定外，預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)中的鋼構(gòu)件可不進行防腐處理，其他鋼構(gòu)件均應(yīng)按GB/T18226及下列規(guī)定進行防腐處理：——螺栓、螺母、墊圈等緊固件和連接件經(jīng)熱浸鍍鋅處理后，應(yīng)清理螺紋或進行離心分離處理。所有鋼構(gòu)件，在進行防腐處理前，均應(yīng)進行表面除銹、脫脂等處理；——鋼構(gòu)件進場時應(yīng)對防腐層厚度進行檢查，每一構(gòu)件的上、中、下斷面表面用涂層測厚儀測四點取均值，防腐層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。施工交通標志基礎(chǔ)施工應(yīng)按下列工序和規(guī)定進行：——基坑開挖?；A(chǔ)應(yīng)放樣定點后開挖，基坑的位置和幾何尺寸均應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求，基坑開挖時應(yīng)保護施工現(xiàn)場周圍。雙柱或多柱基礎(chǔ)不宜同時施工。開挖的基坑四周應(yīng)進行圍封，設(shè)立明顯的警示標志?；滋幚??；娱_挖后應(yīng)平整基底、清理坑壁、檢測基底的地基承載力。設(shè)計文件未具體規(guī)定時，地基承載力可采取直觀或觸探等方法進行檢測。每個基坑應(yīng)至7.4.1條的規(guī)定。出現(xiàn)軟弱地基等不良地質(zhì)條件時，應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定對基坑進行處理；10cm~20cm位置安裝模JTG/T3650規(guī)定；——法蘭盤安裝。模板和鋼筋驗收合格后，在澆筑混凝土之前應(yīng)按照設(shè)計圖紙準確安裝底座法蘭盤，可在與公路中心線平行和垂直的方向各拉一條線作為定位線，然后在側(cè)模板上中分畫線，放置法蘭盤時應(yīng)確保基礎(chǔ)縱橫軸線與法蘭盤縱橫軸線兩兩重合。預(yù)埋地腳螺栓應(yīng)與法蘭盤垂直固定，底座法蘭盤應(yīng)安置水平；——混凝土澆筑。法蘭盤安放合格后，應(yīng)固定底座法蘭盤和地腳螺栓，然后開始澆筑混凝土，混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，混凝土的澆筑應(yīng)符合JTG/T3650規(guī)定。混凝土的澆筑不應(yīng)影響地腳螺栓和法蘭盤的位置；——調(diào)整養(yǎng)護?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)再次對法蘭盤水平情況進行檢查、調(diào)整。法蘭盤表面應(yīng)擦拭干凈，不應(yīng)留有混凝土或其他異物，預(yù)埋螺栓的外露部分應(yīng)清理干凈并采取保護措施。對JTG/T3650規(guī)定進行混凝土養(yǎng)護。拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和245——基礎(chǔ)回填?；A(chǔ)的回填土應(yīng)分層夯實，與相鄰地面齊平。交通標志鋼構(gòu)件的加工和運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：——懸臂、門架式標志橫梁制作應(yīng)按照設(shè)計文件的要求設(shè)置預(yù)拱度。所有鋼構(gòu)件切割、鉆孔、沖JTG/T3650和設(shè)計文件的要求，在防腐處理之前完成；——所有鋼構(gòu)件在運輸過程中不應(yīng)出現(xiàn)變形或損壞，不應(yīng)損傷防腐層，宜采用保護性包裝材料隔離保護；——應(yīng)根據(jù)施工放樣協(xié)調(diào)后標志基礎(chǔ)實際位置、凈空要求和設(shè)計文件確定立柱和橫梁的加工長度。標志底板制作加工應(yīng)符合下列規(guī)定：——標志底板應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸在工廠進行加工成型，并根據(jù)設(shè)計文件的要求進行加固、拼接、沖孔、卷邊等工序。標志板面應(yīng)平整，無裂縫、無刻痕；——大型標志底板需要拼接時，拼接處應(yīng)保證緊湊、密實，鉚釘應(yīng)與鋁板無明顯縫隙，拼接后標志板面應(yīng)平整，不應(yīng)有錯臺；——加工完成后，標志底板應(yīng)進行打磨、清洗、干燥等工藝處理，標志底板應(yīng)徹底干透后方能進行貼膜；——清洗處理完成后直到粘貼反光膜前，不應(yīng)用手直接觸摸標志底板，亦不應(yīng)再與油脂或其他污物接觸。標志底板再利用時應(yīng)符合下列規(guī)定：——采用外套法利用標志底板時，板面不應(yīng)出現(xiàn)明顯的變形或翹曲。連接緊固件應(yīng)按設(shè)計文件和本規(guī)范的規(guī)定進行防腐處理；——去除原有反光膜重新利用標志底板時，應(yīng)將原有反光膜和殘膠徹底去除，并對板面進行清潔和打磨。交通標志底板重新利用時，加強肋、邊框應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行調(diào)整、加固。標志板面粘貼反光膜時，其制作加工應(yīng)符合下列規(guī)定：GB5768.2設(shè)計文件的規(guī)定制作。反光膜制作和粘貼工藝可根據(jù)標志特點和實際條件進行選擇，所選工藝不應(yīng)影響反光膜顏色、反光性和耐候性等指標。除特殊情況外，宜采用機器貼膜；1921%~50%——反光膜拼接應(yīng)符合下列規(guī)定：標志底板的長度或?qū)挾刃∮诜垂饽ぎa(chǎn)品的最大寬度時，不應(yīng)拼接；當不能避免拼接時，應(yīng)使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼接，距標志板邊緣50mm之內(nèi)，不應(yīng)有貫通的拼接縫；搭接時，宜豎向拼接，壓接寬度不應(yīng)小于6mm。在反光膜搭接粘貼后，反光膜自行開裂前，應(yīng)沿著搭接縫將反光膜切割斷開，并刮壓；棱鏡型反光膜應(yīng)平接。平接接縫間隙不應(yīng)超過0.9mm，平接縫應(yīng)垂直于地面，不應(yīng)平行于地面。包裝、貯存及運輸標志面時，應(yīng)符合下列規(guī)定：——標志貼膜完成后應(yīng)在通風干燥的室內(nèi)豎直存放25h以上再移出室外進行貯存或安裝。貯存時應(yīng)豎直放置，不應(yīng)水平堆疊，并不應(yīng)浸泡在積水中；——運輸時標志面應(yīng)豎直放置，并采用隔離材料保護，在到達目的地后應(yīng)立即去除隔離保護；——運輸時應(yīng)對標志面進行固定，不應(yīng)碰撞、擠壓標志面，保證表面平整不變形。交通標志現(xiàn)場安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：——標志支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的85%以上后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后安裝；——標志板安裝前應(yīng)依據(jù)設(shè)計文件對交通標志基礎(chǔ)、立柱和標志板一一進行核對。檢查標志板、支撐結(jié)構(gòu)是否存在裂縫、變形等影響安裝的缺陷；——小型交通標志可在立柱安裝固定后安裝標志板，門架、懸臂等交通標志宜將交通標志板安裝后整體吊裝。緊固件的緊固方法應(yīng)符合設(shè)計要求，加勁法蘭盤與底座法蘭盤應(yīng)水平、密合，擰緊螺栓后支柱不應(yīng)傾斜；2.8mm，不應(yīng)影響標志中圖形、文字和重要符號的視認性，板面應(yīng)保持平整，不應(yīng)有錯臺，整體強度應(yīng)不低于單板；——標志架安裝時應(yīng)利用水平尺校正立柱豎直度，最后用扳手把螺栓均勻擰緊，用水泥砂漿對加勁法蘭盤與基礎(chǔ)之間的縫隙進行封閉；——標志板安裝到位后，應(yīng)調(diào)整標志板面平整度，根據(jù)設(shè)置地點公路的平、豎曲線線形調(diào)整標志板安裝角度，標志板安裝角度應(yīng)滿足設(shè)計文件要求，設(shè)計文件無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：懸臂、門架或附著式支撐結(jié)構(gòu)標志板面應(yīng)垂直于公路行車方向，標志板面宜前傾0°~15°；——標志板安裝完畢后應(yīng)進行板面清潔，清潔過程中不應(yīng)損壞標志面或產(chǎn)生其他缺陷。里程碑、百米樁、公路界碑的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：——里程碑、百米樁、公路界碑應(yīng)按設(shè)計文件要求的里程準確定位和設(shè)置；——里程碑、百米樁、公路界碑等混凝土預(yù)制件的施工及強度應(yīng)符合JTG/T3650和設(shè)計文件的規(guī)定；——除設(shè)計文件另有規(guī)定外，里程碑、百米樁、公路界碑應(yīng)按照GB5768.2的規(guī)定制作。質(zhì)量過程控制交通標志基礎(chǔ)施工過程應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量控制：——基礎(chǔ)應(yīng)依據(jù)設(shè)計位置放樣，門架式交通標志兩個立柱中心之間的連線應(yīng)與道路中心線垂直，允許偏差為±1°；——基坑尺寸不應(yīng)小于設(shè)計值，基礎(chǔ)埋深應(yīng)符合設(shè)計要求；155kPa；——鋼筋應(yīng)平直、無彎折，表面應(yīng)潔凈，無油漬、漆皮、鱗銹。每片受力鋼筋網(wǎng)應(yīng)在中斷面取一1；表1 鋼筋位置允許偏差序號檢查項目允許偏差1受力鋼筋間距（mm）±0.82鋼筋骨架尺寸長（mm）±0.83寬、高（mm）±54保護層厚度（mm）+10，0——模板不應(yīng)有移位和凸出，應(yīng)對其平面位置、頂部高程、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，2；表2 模板安裝規(guī)定值或允許偏差序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差1模板高程（mm）±0.92模板內(nèi)部尺寸（mm）±183相鄰兩板表面高低差（mm）≤1.94表面平整度（mm）≤55預(yù)埋件中心線位置（mm）±3——澆筑混凝土前后均應(yīng)用水平尺等儀器檢查法蘭盤水平情況，法蘭盤平整度應(yīng)符合表3的規(guī)定，預(yù)埋件應(yīng)齊全，地腳螺栓外露部分應(yīng)妥善保護；——混凝土外露表面應(yīng)密實、平整，蜂窩、麻面面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的0.5%，不應(yīng)有肉眼可見的明顯裂縫?；炷翉姸葯z測應(yīng)符合JTGF80/1的規(guī)定；3的規(guī)定。鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量檢查：——所有鋼構(gòu)件應(yīng)無變形或損壞；——所有鋼構(gòu)件防腐層應(yīng)均勻、顏色一致，不應(yīng)有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊，表面應(yīng)無缺漏、損傷等缺陷；——用鋼卷尺或游標卡尺測量立柱、橫梁的斷面尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求，用鋼尺測量標志立柱、橫梁的制作長度，與經(jīng)現(xiàn)場調(diào)整確定的長度允許偏差為±5mm；——法蘭盤尺寸應(yīng)正確，連接緊密，無裂紋、未熔合、夾渣、凹槽等缺陷。抱箍、扣壓塊、螺栓、螺母等緊固件應(yīng)符合設(shè)計要求。交通標志立柱等支撐結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量控制：——標志立柱、橫梁的焊接部分質(zhì)量應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定，無裂縫、未熔合、夾渣等缺陷；——應(yīng)用垂線、直尺或經(jīng)緯儀由相互垂直的兩個方向測量檢查立柱豎直度，允許偏差應(yīng)符合本規(guī)3的規(guī)定；——各部位連結(jié)螺栓應(yīng)齊全、擰緊程度應(yīng)一致。標志面制作應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量檢查：——標志面應(yīng)清潔干凈、平整完好，無起皺、開裂、缺損或凹凸變形，標志面任一處面積為500mm500mm表面上，氣泡總面積不應(yīng)大于10mm2；——2±5mm1.2m時，允許偏差為其外形尺寸的±0.5%，板面不平度不應(yīng)大于7mm/m；——反光膜拼接應(yīng)符合本規(guī)范7.3.5條的要求。GB5768.2和設(shè)計文件的規(guī)定。交通標志板安裝應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量檢查：——柱式標志板、懸臂式和門架式標志立柱的內(nèi)邊緣距土路肩邊緣線的距離應(yīng)符合設(shè)計文件要求3的規(guī)定；——懸臂、門架式等標志板最不利處下緣距路面高差應(yīng)符合設(shè)計文件要求或本規(guī)范表3規(guī)定；7.3.7條的規(guī)定。3的規(guī)定。表3 交通標志施工質(zhì)量過程控制項目序號檢查項目規(guī)定值或允許誤差檢查方法1標志面反光膜逆反射系數(shù)滿足設(shè)計要求逆反射系數(shù)測試儀2標志板下緣至路面凈空高度（mm）+100，0經(jīng)緯儀、全站儀或尺量3柱式標志板、懸臂式和門架式標志立柱的內(nèi)邊緣距土路肩邊緣線距離（mm）滿足設(shè)計要求尺量4立柱豎直度（mm/m）≤3垂線法5基礎(chǔ)頂面平整度（mm）≤4尺量6法蘭盤平整度（mm/m）≤4水平尺量7標志基礎(chǔ)尺寸（mm）+100，-50尺量標志安裝后宜檢查所有標志夜間視認性。檢查時，應(yīng)在夜間采用小客車和大貨車按照限制速度值行駛，要求在車燈照射下，標志板底色和字符應(yīng)清晰明亮顏色均勻，不應(yīng)出現(xiàn)明暗不均現(xiàn)象。根據(jù)需要，在開放交通后，可結(jié)合交通標志反光膜設(shè)計使用年限，每隔半年或定期對其逆反射1次跟蹤檢測。交通標線一般規(guī)定7d后開始。新建水泥混凝土路面的交通標線施工，應(yīng)在混凝土養(yǎng)護膜老化起皮并清除后開始。交通標線宜在白天施工。在雨、雪、沙塵暴、強風、氣溫低于材料規(guī)定施工溫度的天氣，應(yīng)暫停施工。突起路標宜在交通標線施工完成后安裝，且不應(yīng)影響標線質(zhì)量。清除原有交通標線、突起路標時，應(yīng)清理干凈并不應(yīng)損壞路面。材料標線材料的技術(shù)指標，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的要求，考慮公路所在區(qū)域、施工季節(jié)、路面情況等條件確定。JT/T280、GB/T24722、JT/T712、JT/T1326、JT/T1327、GB/T16311、GB/T24717等的規(guī)定。GB/T24725瀝青膠或環(huán)氧樹脂，其膠接性能指標應(yīng)滿足JT/T968的要求。除設(shè)計文件另行規(guī)定外，標線涂料使用說明書中應(yīng)提供預(yù)混玻璃珠的比例、面撒玻璃珠的撒布施工交通標線宜采用機械化施工。施工專用機械設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計文件或產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。200m，高速公路、一級公路可按單向計算。試驗路段應(yīng)結(jié)合設(shè)計文件和交通標線材料使用說明書的規(guī)定對劃線車的行駛速度，試劃標線的交通標線的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：——路面清潔。路面應(yīng)清潔干燥，不應(yīng)存在松散顆粒、灰塵、瀝青渣、油污或其他有害材料；——標線放樣。應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的要求確定標線位置、寬度、長度，標線應(yīng)與公路線形相協(xié)調(diào)，流暢美觀；——確定參數(shù)。應(yīng)根據(jù)試驗路段確定的施工參數(shù)進行施工；——預(yù)留位置。應(yīng)采取措施為位于禁止跨越同向或?qū)ο蜍囆械婪纸缇€上的突起路標預(yù)留位置；——溶劑型涂料標線施工。溶劑型涂料標線可用氣動噴涂機或高壓無氣噴涂機等設(shè)備施工。采用氣動噴涂機時，應(yīng)控制好稀釋劑用量和噴涂直徑。條件允許時，宜采用高壓無氣噴涂機施工。15min，不應(yīng)受到車輛碾壓。標線干燥后，可開放交通；60g/m~230g/m的下涂劑。下涂劑不粘車輪胎、不粘附灰塵和砂石時，可進行標線涂布作業(yè)。根據(jù)熱熔型涂料采用的樹180~220之間的合適溫度后，可用劃線機涂敷于路5min，涂料不粘附輪胎時，可開放交通；——水性涂料標線施工。水性涂料標線應(yīng)采用專用設(shè)備施工。施工前應(yīng)根據(jù)施工工藝要求對設(shè)備進行調(diào)試，施工過程中應(yīng)注意對設(shè)備行駛速度等噴涂參數(shù)的控制。當施工持續(xù)時間較長時，應(yīng)檢查涂料噴槍、噴頭等配件的磨損情況，并提前準備好替換配件。施工中如有間斷或每天15min不粘附輪胎時，可開放交通；——雙組份涂料標線施工。雙組份涂料標線應(yīng)采用專用設(shè)備施工。施工前應(yīng)將主劑、固化劑組份按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例攪拌均勻，其中固化劑組份用量應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度等進行調(diào)整。施工過程中應(yīng)注意各組份出料量的控制，并結(jié)合實際情況對設(shè)備壓力、噴嘴口徑、涂料黏度等進70min不粘附輪胎時，可開放交通；——預(yù)成形標線帶施工。預(yù)成形標線帶可分為自帶背膠型和底膠、標線帶分離式兩種。自帶背膠型預(yù)成形標線帶可在清理擬劃線區(qū)域后直接鋪裝，然后進行壓實；底膠、標線帶分離式預(yù)成形標線帶應(yīng)先清理擬劃線區(qū)域，然后涂布底膠，最后鋪筑標線牛帶并進行壓實；——跟蹤檢測。交通標線施劃過程中應(yīng)對交通標線厚度、逆反射亮度系數(shù)等檢查項目進行跟蹤檢150m1次；——改擴建工程。改擴建工程標線施工可在施工過程中根據(jù)設(shè)計文件的規(guī)定臨時施劃溶劑型標線；在全幅路面施工完成后，可在溶劑型標線上施劃熱熔型標線。突起路標的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：——應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的要求確定突起路標的設(shè)置位置，突起路標反射體應(yīng)面向行車方向；——路面和突起路標底部應(yīng)清潔干燥，并涂加膠粘劑。膠粘劑應(yīng)通過檢測單位的抗拉拔能力及抗衰老能力檢測；——突起路標就位后，應(yīng)在其頂部施加壓力，排除空氣，并調(diào)整就位。質(zhì)量過程控制GB5768.3和設(shè)計文件的規(guī)定。交通標線、突起路標的設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。標線線形應(yīng)流暢，與公路線形相協(xié)調(diào)，其中曲線標線應(yīng)圓滑，不應(yīng)出現(xiàn)折線。反光標線面撒玻璃珠應(yīng)撒布均勻、附著牢固、反光均勻，標線的逆反射亮度系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計文件的規(guī)定。標線涂料表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、氣泡、變色、剝落、縱向有長的起筋或拉槽等現(xiàn)象。1000mm2GB/T16311和設(shè)計文件的要求。除施劃過程控制交通標線質(zhì)量外，在開放交通后，可結(jié)合其設(shè)計使用年限，1次厚度、光度性能跟蹤檢測；或按交通標線養(yǎng)護相關(guān)標準執(zhí)行。GB/T24725的規(guī)定。4~5的規(guī)定。表4 交通標線施工質(zhì)量過程控制項目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1標線線段長度（mm）6000±28尺量24000±1833000±1342000±1051000±106標線寬度（mm）+5，0尺量7標線厚度（干膜，mm）熱熔型+0.50，-0.10標線厚度測量儀或卡尺8其他滿足設(shè)計要求9標線橫向偏位（mm）≤30尺量10標線縱向間距（mm）9000±45尺量116000±30124000±20133000±1514逆反射亮度系數(shù)（mcd·m-2·lx-1）滿足設(shè)計要求標線逆反射測試儀15抗滑值（BPN）抗滑標線≥45擺式摩擦系數(shù)測試儀16彩色防滑標線滿足設(shè)計要求表5 突起路標施工質(zhì)量過程控制項目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1安裝角度（°）±5角尺2縱向間距（mm）±50尺量3橫向偏位（mm）±50尺量GB/T16311的規(guī)定采用鉆芯取樣方法，對施工完成后熱熔型涂料標線預(yù)混玻璃珠含量、總有機物含量、重金屬含量等進行試驗檢測。護欄和欄桿一般規(guī)定5.1.3的規(guī)定處理。纜索護欄、波形梁護欄的路基土壓實度和混凝土護欄的地基承載力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。路1000m2點，或結(jié)合護欄所在位置、路基設(shè)計圖紙和監(jiān)理驗收資料確定。立柱打入的護欄宜在水泥混凝土路面、瀝青路面下面層施工完畢后施工，不應(yīng)早于路面基層施工，并控制好護欄立柱高程?；炷磷o欄可在路面基層施工完畢后路面攤鋪前施工。護欄立柱采用打入法施工時，應(yīng)與通信管道、電力管道和排水設(shè)施的施工相協(xié)調(diào)。排水設(shè)施與護欄沖突時，宜修改排水設(shè)施的位置，或根據(jù)實際情況變更護欄設(shè)計。橋梁護欄和欄桿應(yīng)在橋梁車行道板、人行道板、混凝土鋪裝層施工完畢，跨中支架及腳手架拆除后橋跨處于獨立支撐的狀態(tài)時方能施工?；炷翗蛄鹤o欄應(yīng)在橋面的兩側(cè)對稱進行施工。對于需要焊接加工的金屬護欄和欄桿，應(yīng)在防腐處理前加工成型，并在防腐處理前對所有外露焊縫做好磨光或補滿的清面工作。中央分隔帶開口護欄、緩沖設(shè)施的施工應(yīng)符合設(shè)計文件和產(chǎn)品使用說明書的要求。中央分隔帶開口護欄的端頭基礎(chǔ)和預(yù)埋基礎(chǔ)應(yīng)在路面面層施工前完成，其余部分應(yīng)在路面線工后安裝緩沖設(shè)施應(yīng)在路面施工后安裝?；炷磷o欄長度較長、現(xiàn)場條件允許時，可采用滑模施工。施工時，應(yīng)加強混凝土運輸組織，保證供料速度與澆筑速度相適應(yīng)。改擴建工程護欄施工應(yīng)根據(jù)改造設(shè)計方案進行。5.1.4的規(guī)定進行抽樣檢查，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。所有鋼構(gòu)件均應(yīng)進行防腐處理。除本規(guī)范和設(shè)計文件另行規(guī)定外，防腐處理均應(yīng)滿足18226的規(guī)定。螺栓、螺母等緊固件和連接件在防腐處理后，應(yīng)清理螺紋或進行離心分離處理。每一工序滿足質(zhì)量要求時，可進入下一工序。纜索護欄JT/T895、GB/T25833GB/T1231的要求，其中厚度為防腐處理前的厚度。立柱放樣時，應(yīng)符合下列規(guī)定：——應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和現(xiàn)場橋梁、涵洞、通道、路線交叉、隧道等的分布確定控制立柱的位置，并測定控制立柱之間的間距，據(jù)此調(diào)整端部立柱、中間端部立柱、中間立柱的設(shè)置位置；——應(yīng)調(diào)查立柱下是否存在地下管線、構(gòu)造物等設(shè)施并進行適當處理。端部立柱和中間端部立柱施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：——應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的要求，將立柱、斜撐及底板焊接成牢固的三角形支架；——應(yīng)根據(jù)最終確定的立柱位置開挖基坑、澆筑混凝土基礎(chǔ)，到達規(guī)定高程時，應(yīng)對三角形支架進行準確定位。基坑開挖、地基檢驗、地基處理及混凝土的澆筑應(yīng)符合JTG/T3650及設(shè)計文件的規(guī)定。——位于橋梁、涵洞、通道、擋土墻等構(gòu)造物的端部立柱和中間端部立柱，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的要求進行基礎(chǔ)預(yù)埋?！炷粱A(chǔ)尺寸和立柱埋深應(yīng)滿足設(shè)計文件要求。9.3.4的規(guī)定。中間立柱或中間端部立柱上的托架安裝時，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的托架編號和組合正確安裝。纜索架設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：——架設(shè)纜索前，應(yīng)先檢查端部立柱、中間端部立柱和中間立柱的位置是否正確，立柱與基礎(chǔ)連接的牢固程度，以及立柱的豎直度、高程等是否滿足設(shè)計要求。確認無誤時，方可進行下道工序的施工；——纜索應(yīng)在端部立柱和中間端部立柱的混凝土基礎(chǔ)達到設(shè)計強度的80%以上時架設(shè)；——纜索應(yīng)支放在立柱的內(nèi)側(cè)，通過中間支架向另一端滾放。不應(yīng)在路面上長距離拖拽纜索；——可用楔子固定或注入合金的方法將一端的纜索錨固在索端錨具上；——應(yīng)在另一端部立柱或中間端部立柱上設(shè)置倒鏈滑車或杠桿式倒鏈張緊器將纜索臨時拉緊，纜20kN，其他構(gòu)造或等級的纜索護欄初拉力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；——應(yīng)根據(jù)索端錨具的規(guī)格，切斷多余的纜索。纜索切斷面應(yīng)垂直整齊，不應(yīng)松散，可按本條規(guī)定的方法錨固在索端錨具上；——索端錨具安裝到端部立柱或中間端部立柱后，可卸除臨時張拉力；——纜索調(diào)整完畢后，應(yīng)擰緊各中間立柱、中間端部立柱托架上的夾扣螺栓。端部立柱調(diào)節(jié)螺桿行車方向外露部分不宜過長，否則應(yīng)按設(shè)計文件或相關(guān)標準的規(guī)定進行安全防護處理。纜索護欄應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量過程控制：——立柱埋深不應(yīng)小于設(shè)計值；——立柱頂部不應(yīng)出現(xiàn)明顯的變形、傾斜、扭曲或卷邊等現(xiàn)象；——索端錨具、托架、索夾螺栓應(yīng)安裝到位、固定牢固。托架組合應(yīng)與纜索護欄的類別相適應(yīng)；——鋼構(gòu)件表面不應(yīng)有氣泡、剝落、漏鍍及劃痕等表面缺陷；——直線段護欄應(yīng)線形平順，曲線段護欄應(yīng)圓滑順暢；——立柱中距、立柱豎直度。纜索的高度和索間距應(yīng)滿足設(shè)計文件和本規(guī)范的要求；——施工過程中應(yīng)加強質(zhì)量檢查，各檢查項目應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6 纜索護欄施工質(zhì)量過程控制項目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1初張力±5%張力計2最下一根纜索的高度（mm）±20尺量3立柱中距（mm）±20尺量4立柱豎直度≤10垂線法5立柱埋置深度滿足設(shè)計要求尺量或埋深測量儀測量立柱打入后定尺長度6混凝土基礎(chǔ)尺寸滿足設(shè)計要求尺量波形梁護欄除設(shè)計文件另行規(guī)定外，路側(cè)及中央分隔帶波形梁護欄所用的各種材料的規(guī)格、材質(zhì)均應(yīng)符合GB/T31439.1、GB/T31439.2及GB/T6728等的要求，其中厚度為防腐處理前的厚度。在現(xiàn)場的波形梁板應(yīng)堆放整齊，堆放高度不宜過高。立柱放樣時，應(yīng)符合下列規(guī)定：——應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件進行立柱放樣，包括過渡段及漸變段的護欄立柱，并以橋梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔帶開口、互通式立體交叉等為控制立柱的位置，進行測距定位；——立柱放樣時可利用調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)；——應(yīng)調(diào)查立柱所在位置是否存在地下管線、排水溝、泄水槽等設(shè)施，或構(gòu)造物頂部埋土深度不足的情況。立柱施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：——立柱縱向和橫向位置應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并與公路線形相協(xié)調(diào)；——位于土基中的立柱，宜采用打入法施工；位于石方區(qū)或填石區(qū)的立柱，宜采用鉆孔法施工，也可采用挖埋法施工，或根據(jù)設(shè)計文件的要求設(shè)置混凝土基礎(chǔ)；——采用打入法施工時，立柱表面可標注表示打入深度的刻度尺。打入過深時，不應(yīng)將立柱部分拔出加以矯正，應(yīng)將其全部拔出，將基礎(chǔ)壓實到設(shè)計規(guī)定的要求后再重新打入。立柱無法打入到要求深度時，不應(yīng)將立柱的地面以上部分焊割、鉆孔，不應(yīng)使用鋸短的立柱，宜采用鉆孔法安裝立柱，也可采用挖埋法安裝立柱，或依據(jù)設(shè)計變更的要求改成混凝土基礎(chǔ)；——采用鉆孔法施工時，可根據(jù)土質(zhì)條件確定鉆孔深度，立柱固定后縫隙應(yīng)灌注砂漿或混凝土并夯實；15——在鋪有路面的路段設(shè)置立柱時，柱坑從路基至面層以下5cm處應(yīng)采用與路基相同的材料回填并分層夯實，余下部分應(yīng)采用與路面相同的材料回填并壓實；——位于小橋、通道、明涵等混凝土基礎(chǔ)中的立柱，設(shè)置在預(yù)埋的套筒內(nèi)時，可通過灌注砂漿或混凝土固定；通過地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)相連時，應(yīng)控制立柱的安裝方向和高程；——護欄漸變段、過渡段及端部的立柱，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的位置進行安裝；——立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向應(yīng)形成乎順的線形，立柱端部不應(yīng)有明顯的變形、破損；——立柱位于排水設(shè)施位置處時，施工安裝后應(yīng)使用砂漿灌滿立柱周圍的縫隙，并在表面涂抹瀝青。防阻塊、托架、橫隔梁安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：——防阻塊、托架應(yīng)通過連接螺栓固定于護欄板和立柱之間，在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整防阻塊、托架使其準確就位。不應(yīng)改變防阻塊、托架的形狀，以適應(yīng)安裝條件；SASSHBSAmSSmHBm的分設(shè)型波形梁護欄在安裝防阻塊時，應(yīng)同時安裝上層立柱，線形應(yīng)與下層立柱相同；——設(shè)有橫隔梁的中央分隔帶護欄，應(yīng)在立柱準確定位后安裝橫隔梁。在護欄板安裝前，橫隔梁與立柱間的連接螺栓不應(yīng)過早擰緊。護欄板安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：——護欄板應(yīng)通過拼接螺栓相互連接成縱向橫梁，并由連接螺栓固定于防阻塊、托架或橫隔梁上。護欄板拼接方向應(yīng)與行車方向一致。拼接螺栓應(yīng)采用高強螺栓或符合設(shè)計文件要求；——防護等級為SA（SAm）、SS（SSm）、HB（HBm）級的波形梁護欄的上層橫梁與上層立柱連接通過螺栓連接；——立柱間距不規(guī)則時，可利用調(diào)節(jié)板、梁進行調(diào)節(jié)，不應(yīng)采用現(xiàn)場切割護欄板的方法；——所有的連接螺栓及拼接螺栓應(yīng)在護欄的線形達到規(guī)定要求時方能擰緊。終擰扭矩應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7 鏈接螺栓及拼接螺栓的終擰扭矩規(guī)定值序號螺栓類型螺栓直徑mm扭矩值Nm1普通螺栓M1660~682M2095~1023M22163~1704高強螺栓315~430端頭安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：——波形梁護欄應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行端部處理，護欄端頭應(yīng)通過拼接螺栓與護欄板牢固連接。拼接螺栓應(yīng)采用高強螺栓，或符合設(shè)計文件的要求；——端頭外展埋入路塹土體時，根據(jù)定位開挖土體，開挖至能夠打入立柱并安裝端部結(jié)構(gòu)即可，打入端部錨固立柱并安裝端部結(jié)構(gòu)后，回填、夯實土體恢復(fù)原土體坡面。波形梁護欄應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量過程控制：——護欄立柱的埋深、基礎(chǔ)規(guī)格、土基壓實度、端部和過渡段處理應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和設(shè)計文件的規(guī)定；——立柱位置、立柱中距、立柱豎直度、波形梁護欄板中心高度應(yīng)符合設(shè)計要求；——所有構(gòu)件不應(yīng)因運輸、施工造成防腐層的損傷；——直線段護欄不應(yīng)有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象；曲線段護欄應(yīng)圓滑順暢，與線形協(xié)調(diào)一致。安裝于平曲線半徑≤70m——波形梁板搭接方向應(yīng)正確，搭接平順，墊圈齊備，螺栓緊固；——防阻塊、托架、橫隔梁、端頭的安裝應(yīng)與設(shè)計文件相符，安裝到位，不應(yīng)有明顯變形、扭轉(zhuǎn)、傾斜；——波形梁板和立柱不應(yīng)有現(xiàn)場焊割和鉆孔情況；——立柱及柱帽安裝牢固，其頂部應(yīng)無明顯塌邊、變形、開裂等缺陷；——施工過程中應(yīng)加強質(zhì)量檢查，各檢查項目應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8 波形梁鋼護欄施工質(zhì)量過程控制項目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1波形梁板基底金屬厚度（mm）滿足設(shè)計要求板厚千分尺、涂層測厚儀序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法2立柱基底金屬壁厚（mm）滿足設(shè)計要求3波形梁板橫梁中心高度（mm）±20尺量4立柱中距（mm）±20尺量5立柱豎直度（mm/m）≤10垂線法6立柱外邊緣距土路肩邊線（mm）≥250或滿足設(shè)計要求尺量7立柱埋置深度（mm）不小于設(shè)計要求尺量或埋深測量儀立柱打入后定尺長度8螺栓終擰扭矩±10%扭力扳手混凝土護欄除設(shè)計文件另行規(guī)定外，混凝土護欄所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：——水泥、細集料、粗集料、拌和用水、外加劑以及鋼筋等材料，應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定；——鋼管樁應(yīng)符合GB/T700的要求。預(yù)制混凝土護欄的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：——施工場地應(yīng)平整、堅實、排水良好、交通方便；——應(yīng)采用鋼模板，模板長度應(yīng)根據(jù)吊裝和運輸條件確定，宜采用固定的規(guī)格；——每塊預(yù)制混凝土護欄應(yīng)一次澆筑完成；——拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度確定，夏季宜在混凝土終凝后24h，冬季應(yīng)以混凝土強度不低于5MPa為宜，拆模不應(yīng)破壞混凝土表面和棱角；——在起吊、運輸和堆放過程中，不應(yīng)損壞混凝土護欄構(gòu)件的邊角，否則在安裝就位后，應(yīng)采用不低于混凝土護欄強度的材料及時修補?！炷磷o欄的安裝應(yīng)從一端逐步向前推進，護欄的線形應(yīng)與公路的平、縱線形相協(xié)調(diào)?！呗范?，應(yīng)按設(shè)計文件要求處理好混凝土護欄的排水問題。采用固定模板法現(xiàn)場澆筑混凝土護欄應(yīng)符合下列規(guī)定：——采用固定模板法施工時，模板宜采用鋼模板，鋼模板的厚度不應(yīng)小于4mm。支模時宜在其頂部和底部各設(shè)1道對拉螺桿，或采用其他固定模板的裝置；——澆筑混凝土前，應(yīng)按設(shè)計文件的要求綁扎或焊接鋼筋及預(yù)埋件。鋼模板涂脫模劑后，可澆筑混凝土；——應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、濕度和混凝土的具體要求等因素確定是否加入外加劑；——兩處伸縮縫之間的混凝土護欄應(yīng)一次澆筑完成，伸縮縫應(yīng)與水平面垂直，寬度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，伸縮縫內(nèi)不應(yīng)連漿；——混凝土初凝后，不應(yīng)振動模板，預(yù)埋鋼筋不應(yīng)承受外力；24h，冬季應(yīng)以混凝土強度5MPa為宜，拆模不應(yīng)破壞混凝土表面和棱角，并應(yīng)保持模板的完好。拆模后蜂窩、麻面、裂縫、脫皮，經(jīng)確定無結(jié)構(gòu)性問題，可采用同配合比水泥漿進行修復(fù)，或者采用顏色一致的修補材料進行修補，可進行必要的打磨。修補后注意養(yǎng)護，避免顏色差異較大；——斷縫或假縫可在混凝土護欄拆除模板后，按設(shè)計文件要求的間距和規(guī)格采用切割機切開，并應(yīng)保證斷面光滑、平整；——養(yǎng)護應(yīng)參照JTG/T3650的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。采用滑模施工法現(xiàn)場澆筑混凝土護欄應(yīng)符合下列規(guī)定：——滑模機的選擇應(yīng)根據(jù)混凝土護欄基礎(chǔ)、上部斷面形式等因素，并參考滑模機的性能確定。選9規(guī)定的基本技術(shù)參數(shù)要求。表9 滑模機的基本技術(shù)參數(shù)項目發(fā)動機最小功率kW澆筑寬度范圍m最大澆筑高度設(shè)備穩(wěn)定性滑膜機≥600.5~1.0滿足設(shè)計要求滿足施工質(zhì)量和穩(wěn)定性要求——滑模施工機械系統(tǒng)應(yīng)配套齊全，輔助設(shè)備的數(shù)量及生產(chǎn)能力應(yīng)滿足鋪筑進度的要求?？砂聪铝幸筮M行配備：布料應(yīng)采用斜向上料的布料機或供料機；斷縫或假縫切縫可使用軟鋸縫機、支架式硬鋸縫機或普通鋸縫機；——應(yīng)檢查并平整滑模機的履帶行走區(qū)。行走區(qū)應(yīng)堅實，不應(yīng)存在濕陷等病害，并應(yīng)清除磚、瓦、石塊、廢棄混凝土塊等雜物。履帶行走區(qū)部位路基存在斜坡時，應(yīng)提前整平；——澆筑前應(yīng)檢查并調(diào)試施工設(shè)備。滑模機首次作業(yè)前，應(yīng)掛線對其澆筑位置、幾何參數(shù)和機架水平度進行設(shè)置、調(diào)整和校準，滿足要求后方可用于澆筑作業(yè)；——滑模施工護欄前，應(yīng)根據(jù)具體條件準確架設(shè)基準線或采用無線基準線。架設(shè)基準線時，應(yīng)符合下列規(guī)定：護欄的基準線可設(shè)置在護欄內(nèi)側(cè)不阻礙滑模機行進的位置；基準線樁縱向間距直線段不宜大于10m，豎曲線和平曲線路段宜為5m~10m，大縱坡與急彎道可加密布置?；鶞示€樁最小距離不宜小于2.5m；路面基層或面層頂面到夾線臂的高度宜為450mm~750mm。基準線樁夾線臂夾口到樁的水平距離宜為300mm?；鶞示€樁應(yīng)固定牢固；單根基準線的最大長度不宜大于450m。架設(shè)長度不宜大于300m；基準線宜使用鋼絞線。采用直徑2.0mm的鋼絞線時，張線拉力不宜小于1000N；采用直徑3.0mm的鋼絞線時，不宜小于2000N；基準線設(shè)置精度應(yīng)符合表10的規(guī)定；表10 基準線設(shè)置精度要求項目中線平面偏位mm護欄寬度mm護欄高度mm縱斷高程mm橫坡%鏈接縱縫高差mm規(guī)定值或允許偏差≤10±10±5±5±0.10±1.5基準線設(shè)置后，應(yīng)避免擾動、碰撞和震動。多風李節(jié)施工，宜縮小基準線樁間距；——架設(shè)完成的基準線，不應(yīng)存在肉眼可見的拐點及下垂，并應(yīng)逐段校驗其順直度及張緊度；——施工前，應(yīng)按設(shè)計圖紙準確放樣，標示出護欄鋼筋、接縫和排水等設(shè)施的位置；——鋼筋的加工應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定；——滑模施工混凝土護欄時，拌合物工作性應(yīng)滿足下列三項要求之一：澆筑時拌合物的坍落度宜控制在15mm（機的坍落度視氣溫高低與運距遠近，由試驗確定；水泥混凝土振動出漿量宜控制在1.2kg/16kg以上，具體試驗可參照JTG3420執(zhí)行。施工過程中，應(yīng)始終維持機前拌合物工作性穩(wěn)定不變，并易于澆筑。JTGD81和設(shè)計文件的要求。4%±1%?；Ｊ┕せ炷磷o欄應(yīng)符合下列規(guī)定：——混凝土振搗由設(shè)置在滑模機上的振動器完成，振動器應(yīng)能根據(jù)混凝土的坍落度無級調(diào)速，一3根~7根左右；——滑模機振搗護欄混凝土時，拌合物的工作性應(yīng)保證能夠振動液化，并在推進持續(xù)時間內(nèi)達到密實狀態(tài)的要求；——護欄的施工速度應(yīng)根據(jù)供料快慢、振搗密實程度、澆筑效果等控制，宜在0.75m/min~1.5m/min之間；3mm，并應(yīng)在澆筑過程中始終維持恒定，不應(yīng)塌落后再貼補薄層砂漿局部加高；——護欄表面氣孔、局部麻面等缺陷可使用專用工具進行人工修正；——滑模施工護欄停止，需再縱向接鋪時，應(yīng)牢固架設(shè)剛度足夠的端部垂直模板；——施工開始和結(jié)束時，護欄端部應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；——護欄斷縫或假縫的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。設(shè)計文件未規(guī)定時，護欄縱向宜切斷縫或假縫，長度宜為5m~10m；年溫差較大地區(qū)宜取小值；反之，宜取大值。外周切縫最淺不宜小于40mm，并不應(yīng)切斷鋼筋，縫寬不宜大于3mm；——護欄與硬路肩相接時，其底部應(yīng)按設(shè)計文件的要求設(shè)置橫向排水孔，排水孔可用木模制作并安裝牢固?；炷磷o欄應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量過程控制：——混凝土護欄的線形應(yīng)與公路線形相一致，直線段不應(yīng)出現(xiàn)明顯的凹凸，曲線段應(yīng)圓滑順暢；——混凝土護欄外觀、色澤應(yīng)均勻一致，不應(yīng)出現(xiàn)漏石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角以及印痕等現(xiàn)象；——混凝土護欄的強度等級、基礎(chǔ)處理、地基承載力、端部處理及縱向連接等均應(yīng)達到設(shè)計規(guī)范或設(shè)計文件的規(guī)定值；——混凝土護欄施工時，不應(yīng)損壞已完工的超高路段縱向排水溝、集水井、盲溝及管線等設(shè)施；11的規(guī)定。表11 混凝土護欄施工質(zhì)量過程控制項目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1護欄斷面尺寸高度±10尺量2頂寬±53底寬±54鋼筋骨架尺寸滿足設(shè)計要求過程檢查，尺量5橫向偏位±20或滿足設(shè)計要求尺量6基礎(chǔ)厚度±10%H尺量7護欄混凝土強度滿足設(shè)計要求根據(jù)JTGF80/1中規(guī)定的“水泥混凝土抗壓強度評定方法”檢測8混凝土護欄塊件之間的錯位≤5尺量橋梁護欄和欄桿除設(shè)計文件另行規(guī)定外，橋梁護欄和欄桿所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：——鋼材應(yīng)符合GB700的規(guī)定；——鋁合金材料應(yīng)符合GB/T6892、GB/T6893、GB/T3880.1~3等的規(guī)定；JTG/T3650的規(guī)定；GB/T1228GB/T1229GB/T1230GB/T5782、GB/T6170GB/T97.1等的規(guī)定；9.1.125cm范圍內(nèi)應(yīng)采取防腐措施。其他材料的防腐處理應(yīng)符合下列規(guī)定：長期使用表面變色而影響美觀的路段，可采用陽極氧化涂裝復(fù)合涂料或熱固性丙烯樹脂涂料20μm~30μm不同材質(zhì)的金屬構(gòu)件互相接觸時應(yīng)根據(jù)要求使用非金屬套、墊或保護層使兩者隔離。金屬橋梁護欄的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：——已設(shè)置護欄預(yù)埋件的橋梁，應(yīng)按本規(guī)范第9.1.1條的規(guī)定進行檢查。準備設(shè)置護欄預(yù)埋件的橋梁，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)以橋梁伸縮縫附近的端部立柱作為控制立柱，并在控制立柱之間測距定位；立柱間距出現(xiàn)零數(shù)時，可用分配的辦法使其符合橫梁規(guī)定的尺寸，立柱宜等距設(shè)置；——護欄安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：程中充分利用橫梁和立柱法蘭盤的長圓孔進行調(diào)整，使其線形順適，不應(yīng)出現(xiàn)局部的凹凸現(xiàn)象。調(diào)整完畢后，應(yīng)擰緊螺栓；混凝土橋梁護欄的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：——混凝土護欄的鋼筋應(yīng)與橋梁梁體的預(yù)留鋼筋可靠連接，并按照設(shè)計文件預(yù)留管道的位置；——宜采用坍落度較小的干硬性混凝土，澆筑時應(yīng)分層進行，分層厚度不宜超過200mm；振搗時應(yīng)采取措施使模板表面的氣泡逸出；——當預(yù)制安裝的混凝土護欄，在搬運和安裝時，應(yīng)采取保護措施，防止損傷棱角處的混凝土。連接鋼板的焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定；——混凝土護欄的施工應(yīng)符合本規(guī)范第9.2.3條的規(guī)定。采用滑模施工工藝時，橋梁護欄基準線樁可與梁頂預(yù)留錨固鋼筋臨時焊接；橋梁護欄應(yīng)按設(shè)計要求加工鋼筋骨架，鋼筋骨架應(yīng)與邊板底部伸出的鋼筋焊接或綁扎，底部應(yīng)與邊板混凝土連接牢固；鋪筑橋梁護欄時，在設(shè)鋼筋骨架的一個連續(xù)節(jié)段內(nèi)，滑模施工不應(yīng)中斷；——混凝土護欄伸縮縫內(nèi)清潔干凈后，應(yīng)填滿橡膠或瀝青膠泥等彈性、不透水的材料；——混凝土護欄施工完成后，其頂面高程和位置應(yīng)準確，位于曲線路段的護欄線形應(yīng)平順；——端部翼墻應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的要求加工模板，設(shè)置在橋梁上或路基段的端部翼墻應(yīng)采用現(xiàn)場澆筑施工方法，并設(shè)置預(yù)埋件。組合式橋梁護欄的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：——金屬結(jié)構(gòu)部分應(yīng)符合本規(guī)范第9.5.2條的規(guī)定；9.5.3條的規(guī)定。欄桿構(gòu)件應(yīng)在人行道板鋪設(shè)完畢后方可安裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定：——安裝欄桿立柱時，應(yīng)全橋?qū)χ薄⑿Ｆ?，彎橋、坡橋?yīng)平順；——欄桿的間距和形式、構(gòu)件連接、基礎(chǔ)固定等應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；——欄桿不應(yīng)有面向行人或自行車的連接螺栓等突起物，欄桿之間的接口處不應(yīng)對行人或自行車等造成傷害。橋梁護欄的質(zhì)量過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：——橋梁護欄的形式、設(shè)置位置、構(gòu)件規(guī)格及基礎(chǔ)連接應(yīng)與設(shè)計文件相一致，線形應(yīng)與橋梁相協(xié)調(diào)；——護欄伸縮縫的寬度應(yīng)與橋梁主體結(jié)構(gòu)相一致；——鋼構(gòu)件應(yīng)連接牢固，符合設(shè)計規(guī)范和設(shè)計文件的要求。防腐處理表面應(yīng)光潔，焊縫處不應(yīng)有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊，防腐層應(yīng)均勻；——混凝土護欄表面不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、蜂窩、剝落、露筋等缺陷；——橋梁護欄與路基護欄連接應(yīng)設(shè)置符合設(shè)計文件要求的護欄過渡段，采用搭接過渡時，橋梁護欄與路基護欄連接處應(yīng)具有一定的可伸縮性；——施工過程中應(yīng)加強質(zhì)量檢查，金屬橋梁護欄、混凝土橋梁護欄和欄桿各檢查項目應(yīng)符合表12~14的規(guī)定。表12 金屬橋梁護欄施工質(zhì)量過程控制項目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1橫梁基底金屬厚度（mm）滿足設(shè)