CJT271-2007 蒸發(fā)式熱分配表

ICS91.140.6040

CJCJ/T271-2007式熱分配表Heatcostallocatorsbasedontheevaporationprinciple2007-10-15發(fā)布 2008-04-01實施中華人民共和國建設部發(fā)布CJ/TCJ/T271—2007 前言...............................................................................Ⅰ 1 1 1 3 4 6 7 8附錄A（標準的附錄）修正系數(shù)要求 10附錄B（資料性附錄）安裝和使用要求 11前 準為首次制訂的行業(yè)標準。本標準主要參照歐盟標準《確定室內(nèi)散熱器熱消耗量的熱分配表—無電源》835-1994的內(nèi)容編主要技術內(nèi)容與EN835一致。本標準附錄A、規(guī)范性附錄。準由建設部標準定額研究所提出。準由建設部城鎮(zhèn)建設標準技術歸口單位城市建設研究院歸口。（天津）公司、城市建設研究院。本標準主要起草人：江建林、立、瓢林、楊健。1分配表則、、包裝、運輸和貯存。熱水采暖系統(tǒng)?？墒褂眠@些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB191 GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）用于本標準。蒸發(fā)式熱分配表heatcostallocatorsbasedontheevaporationprinciple熱媒平均溫度與時間積分的近似值，無量綱?；鶞薁顟B(tài)referencecondition為確定修正系數(shù)和C值規(guī)定的條件。測量液體的基準溫度referencetemperatureofthemeasuringliquid基準狀態(tài)下測量液體的溫度，用于確定修正系數(shù)Kc值。設計熱媒平均溫度designmeanheatingmediumtemperature工況下，散熱器供水溫度和回水溫度的平均值。通用刻度unitscale修正系數(shù)修正的，可以應用于所有散熱器上的一種刻度。顯示值displayedreading從0刻度開始，在刻度表上測量液體下降的刻度數(shù)。修正顯示值rateddisplayedreading值與綜合修正系數(shù)的乘積。修正刻度consumptionscale包含了各種修正系數(shù)的刻度，顯示修正顯示值。額定蒸發(fā)量nominalevaporation測量液體溫度為50℃時，熱分配表運行210d的顯示值。10蒸發(fā)速率evaporationrate體高度的變化速率，是溫度與液管內(nèi)測量液體平面高度的函數(shù)，用毫米/時間單位表示。11顯示值變化率countingrate變化的速率，用刻度數(shù)/時間單位表示。12特定顯示曲線metercharacteristic值變化率與測量液體溫度之間的關系。13顯示比例countingratio測量液體溫度為50℃時的顯示值變化率與測量液體溫度為20℃時的顯示值變化率的比值。14冷蒸發(fā)idleevaporation暖期，測量液體在室溫狀態(tài)下的蒸發(fā)。15C值C-value測量液體溫度與被測散熱器平均熱媒溫度之間的熱耦合程度。16散熱器功率修正系數(shù)（Kq）ratingfactorKqforthethermaloutputofradiator器的額定功率的數(shù)值。17測量液體熱傳導修正系數(shù)（Kc）ratingfactorKcfortheheattransfertothemeasuringliquid參考散熱器在基準狀態(tài)下測量液體的蒸發(fā)速率和待修正散熱器在基準狀態(tài)下測量液體的蒸發(fā)速率18低設計室溫修正系數(shù)（Kt）ratingfactorKtforroomswithlowdesignindoortemperature設計室溫低于16℃時的功率與額定功率的比值。19綜合修正系數(shù)（K）resultingratingfactorKKq、Kc和Kt的乘積。20結算單位countinggroup某項采暖耗熱總量分配的所有熱分配表。量液體的變化量，測量散熱器熱媒平均溫度與相應采暖時間積分的裝置，修正顯示值。表不需進行校驗。示值的比例，為其耗熱量在結算單位耗熱量總量中所占的份額。采暖期結束后，熱分配表需重新更換液管。狀態(tài)條件為：a媒供水方式：上端進水；b）平均熱媒溫度為40℃～60℃；c）基準室溫為20±2℃，即在空氣溫度穩(wěn)定的測試房間內(nèi)，高于地面0.75m，距散熱器的散熱面前方1.5m處測得的溫度。d）在下列條件下的散熱器流量：供水溫度為90℃、回水溫度為70℃、基準室溫為20℃。C值C值按公式（1）或公式（2）計算：C=

--

tfl

C=1-

fl

式中：tm—平均熱媒溫度，℃；tfl—測量液體溫度，℃；tl—空氣溫度，℃；Δtfl—測量液體溫差（tfl-tl），℃；Δt—熱媒溫差（tm-tl），℃。熱分配表由外殼、測量液體的液管、讀數(shù)刻度盤、導熱板、固定件及封印等組成。設計平均熱媒溫度50℃～95℃。熱分配表安裝在熱媒溫度為95℃的散熱器上，不應損壞或變形。個刻度盤范圍內(nèi)，導熱板與測量液管應平行安裝，導熱板的長度不應小于液管長度。外殼對蒸發(fā)速率的影響應小于15%。C值的一致性C值不應大于0.4，熱分配表C值之間的差異不得大于0.02。應對以下6種基本散熱器分別進行C值測試：a）鑄鐵柱型散熱器；型散熱器；c）鋼制板型散熱器；d）鋼制柱型散熱器；e合型散熱器；f金散熱器?？潭缺P0刻度與液管中液體的0點的差值不得超過±0.75mm。5.5.3刻度盤最小單位刻度高度不應大于最大單位刻度高度的4倍。測量液體的顯示比例不應小于7。a）當顯示比例大于或等于7，測量液體溫度20℃，空氣相對濕度為77%時，測量液體的吸水率不應大于；各熱分配表之間的蒸發(fā)量偏差不應大于2%。測量液體總量（包括考慮冷蒸發(fā)的因素）不得超過5ml。020冷蒸發(fā)預留量應滿足在測量液體溫度為20℃時至少240d的冷蒸發(fā)量；刻度盤或液管上應清晰標蒸發(fā)預留量。hi=

-ka

式中：hi—刻度0至刻度i的距離，mm；ni—刻度i的顯示值；ka—液管常數(shù)；h3—刻度盤高度，mm；n1—刻度h3時的顯示值。常數(shù)可通過實驗或按下列公式取值：ka

=h1+h2×

h1—刻度0至瓶頸或液管邊緣的距離，mm；h2—瓶頸長度，mm；A1—液管橫截面積，mm2；A2—瓶頸橫截面積，mm2。圖1 圖2 實際刻度與計算得出的刻度位置的偏差不得超出±m(xù)m5.9成比例，標注在刻度盤的特定位置。5.10置不經(jīng)破壞不能拆卸的封印措施。將熱分配表放入溫度為95℃～100℃的恒溫箱中，穩(wěn)定24h后取出，目測熱分配表應符合本標準5.1目測或量尺檢查導熱板與測量液管，應符合本標準5.2.1條的要求，無明顯的偏差。2將10支液管灌裝高度基本一致的測量液體，按5支一組分成a、b兩組，分別稱量兩組測量液體的質量為Na0和Nb0。將a組液管安裝在熱分配表中，然后和b組液管同時放置在50℃的恒溫環(huán)境中連續(xù)蒸發(fā)72h后，分別稱量兩組測量液體試驗后的質量為Na1和Nb1，按下列公式進行計算：Z=

-Zb

Zb×100%

Za=

-

Zb=

-0

C值的一致性試驗用測溫探頭的準確度不應低于。C值檢測在基準狀態(tài)下進行。每種散熱器分別使用3只熱分配表，在同等條件下進行檢測。安裝刻度0點。測量液體溫度的位置應選在0刻度以下刻度盤1/3距離的液管中軸線上。測溫探頭不能碰到液管壁。按照本標準4.3公式計算C值，C值和3只熱分配表C值之間的誤差符合本標準5.4求。目測液管應符合本標準5.5.1條的要求。用量具檢查液管和刻度盤的安裝應符合本標準5.5.2條的要求。用量具檢測刻度盤最小單位刻度高度應符合本標準5.5.3條的要求。2質量為Na0和Nb0。將a組液管和b組液管分別置于20℃和50℃的恒溫試驗箱中，保持144h后取出，

顯示比例。顯示比例應符合本標準5.6.1的要求。試驗稱量應采用分析天平，精度為2級，量程為被測物體2/3；采用廣口玻璃容器存放測量液體，其開口面積應大于1622液體上方，放入在溫度為20℃、相對濕度77%的實驗箱內(nèi)中24h。取出后稱量測量液體的質量，試驗前后測量液體質量的差值與試驗前測量液體的質量之比，應符合本標準5.6.2的要求。試驗稱量應采用分析天平，精度為2級，量程為被測物體2/3。將100支液管灌裝同等質量的測量液體至刻度0點，在時間和條件一致的情況下進行蒸發(fā)，當蒸發(fā)量相當于刻度長度30％時，分別稱量100支液管剩余的測量液體的質量，其最大值與最小值的差值與試驗前1支液管灌裝的測量液體的質量之比，應符合本標準5.6.3的要求。用量具檢測測量液體總量應符合本標準5.7.1的要求。測量液體溫度為20℃時，用量具檢測測量液體灌裝偏差應符合本標準5.7.2的要求。使用特定顯示曲線進行計算，檢測預留量應符合本標準5.7.3的規(guī)定。計算并用量具測量刻度盤，應符合本標準5.8的規(guī)定。目測熱分配表的標識符應合本標準5.9的規(guī)定。目測熱分配表應合本標準5.10的規(guī)定。型式試驗的抽樣方法按GB/T2829規(guī)定執(zhí)行，但不得少于5臺。試驗項目按表1中所列項目進行試驗，按本標準第6章對應的試驗方法進行試驗。表1蒸發(fā)式熱分配表檢驗項目表項目液管封印×的表示不檢項目。a產(chǎn)品結構有變化，影響到產(chǎn)品質量時；b一年后恢復生產(chǎn)時；c）產(chǎn)滿三年；d）督機構提出要求時。，該批產(chǎn)品為合格；有不合格產(chǎn)品時，應按不合格產(chǎn)品數(shù)加倍抽樣檢驗，不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格。標牌，固定或印制在表身明顯位置上。應包括如下內(nèi)容：a出廠編號；b名稱、溫度范圍。包裝箱外按GB191的規(guī)定執(zhí)行，印刷向上、防潮、小心輕放標志，并標注廠址名稱、產(chǎn)品名稱、型號、范圍、凈重和制造日期（或編號）。隨機文件應包括：a格證；c箱單。霜、接影響，按標志向上放置并不受擠壓、撞擊等損傷。8.3.2產(chǎn)品存放時墊離地面應高于30cm，距離四壁應不小于1m，距離采暖設備應不小于2m。8.3.3B℃～相對濕度：＜80%作用和陽光直射。附錄A附錄）要求A.1修正系數(shù)Kc和Kt應精確到小數(shù)點后二位。A.2綜合修正系數(shù)K綜合修正系數(shù)中應包括Kq，而Kc和Kt可酌情選用。A.3修正系數(shù)Kq應根據(jù)散熱器的功率對Kq系數(shù)進行調整。A.4修正系數(shù)Kc如果在一個結算單位內(nèi)，Kc的差別大于3%，則必須使用Kc對顯示值進行調整。A.5修正系數(shù)Kt室內(nèi)設計溫度小于16℃時，必須使用Kt對顯示值進行調整。A.6每一只熱分配表都必須用綜合修正系數(shù)進行修正，修正允許按照散熱器的功率大小分級進行，級符合下列要求：a）功率范圍為300W～3000W時，不大于60W或為功率數(shù)的5％；b）功率在3000W以上時為功率數(shù)的3％。A.7使用修正刻度時，必須保證刻度盤上有足夠的刻度，一只Kc×Kt=1，Kq=5000的散熱器只用一度盤。附錄BB.1安裝B.1.1C值安裝之前必須確定熱分配表在安裝散熱器上的C值。熱分配表安裝在本標準5.4規(guī)定的其他類型的散熱器上時，廠家必須將其C值提交給檢測部門認定，廠家提供的各種C值中，檢測部門抽檢其中的3％進行確認。廠家提供的C值與檢測部門的測定值之間的非系統(tǒng)性誤差應在±0.02范圍內(nèi)；允許有系統(tǒng)性誤差，但其誤差導致Kc發(fā)生的變化不應大于±3％。同時又不影響C值的恒定性。B.1.3安裝位置B.1.3.1安裝位置必須保證熱分配表與散熱器的接觸面積盡可能大，使分配表的顯示值能夠充分反映器的散熱情況。B.1.3.2熱分配表通常宜安裝在熱媒流程的25％處，對于柱型、管型、板型散熱器上，熱分配表