機電工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施

機電工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施序號管道制作衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病預(yù)防措施螺紋不光或斷絲缺扣4次，套完絲后采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。給排水管道坡采用卷尺﹑線墜等工具檢查保證管道坡度符合驗收規(guī)度不均勻，有倒坡范要求。根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設(shè)場所等情況合管道滲漏理選材，管件應(yīng)與管材配套。必須按《建筑給水排水及采暖安裝前未作強于1個，做強度和嚴(yán)密性試驗，主干管上的起切斷作用閥門度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。法蘭安裝時法蘭兩端面平行度不兩法蘭端面互相平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰；夠，緊固方法不符合擰緊螺栓時要對稱交叉進(jìn)行。與潔具連接的檢查滲水部位，重新更換與潔具連接的給水配件或排給排水管路接口滲水栓；檢查滲水部位，重新更換損壞管道附件。水安裝潔具的支架位置、標(biāo)高及牢固程度均符合安裝的衛(wèi)生器具安裝松動或水平、垂直度超差認(rèn)真核對水平標(biāo)高線、隔墻線及安裝中心線及高度水坐標(biāo)和標(biāo)高不準(zhǔn)安裝支架時，核實好尺寸再固定。地漏安裝標(biāo)高地漏在安裝時應(yīng)與裝修單位密切配合，使地漏比周圍偏高或偏低地面低5mm，使地面水能順利流入地漏。地漏返臭以系統(tǒng)水壓試驗后的泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗管管道沖洗路沖洗應(yīng)單獨進(jìn)行，末端管路出水需達(dá)到目測及水質(zhì)檢驗管進(jìn)配電箱不施工前對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)，配管至箱前先將管路調(diào)序號6789導(dǎo)線敷設(shè)配電箱安裝開關(guān)插座安裝接線燈具安裝接地安裝質(zhì)量通病順直，不平齊，未鎖導(dǎo)管的機械、電氣連接不良與接線端連接線頭裸露，線槽內(nèi)導(dǎo)線排列不整齊箱體開孔不符合要求，破壞箱體美觀面板污染、不平直、高度不統(tǒng)一、與墻體間有縫隙接線不規(guī)范成排燈具的水平度、直線度偏差大電管敷設(shè)時跨接地線串接接地端子壓接不牢固接地（含防雷）裝置焊接不良預(yù)防措施整順直；加大施工檢查力度。（1）所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連（2）導(dǎo)管與接頭連接時，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。（3）導(dǎo)管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并中間加平墊片，禁止3根及以上導(dǎo)線接在同一接線柱上。嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行導(dǎo)線連接；線槽內(nèi)導(dǎo)線按回路訂貨時嚴(yán)格標(biāo)定留孔規(guī)格、數(shù)量，廠家按規(guī)格、數(shù)量生產(chǎn)；如需開孔必須采用專用機械。接線盒固定牢靠；與土建密切配合，在最后一遍油漆前安裝開關(guān)插座；用水平尺調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。保單根導(dǎo)線進(jìn)入線孔；插入線孔時導(dǎo)線拗成雙股，用螺絲頂在電纜終端頭、拐彎處、夾層、豎井的兩端等掛標(biāo)牌；深化設(shè)計時排好電纜在橋架內(nèi)的排布，現(xiàn)場施工時按順序施工前使用圖解的方式對操作工人進(jìn)行跨接地線的專項培訓(xùn)，讓每名施工人員明白什么是串接和并接，施工過程施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工完成后進(jìn)行測試。電源插座接地支線串接同回路插座間連接的接地（PE）線，嚴(yán)禁串聯(lián)連接，應(yīng)采用接線帽或焊錫等可靠的永久連接方式。（1）避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線焊連接時，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼應(yīng)雙面施焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍；扁鋼與扁鋼應(yīng)不少于三面施焊，搭接長度為扁序號風(fēng)管及風(fēng)作質(zhì)量通病預(yù)防措施（2）接頭焊縫連續(xù)飽滿，焊渣清除干凈；除埋設(shè)在混凝土中的以外，接頭應(yīng)防腐良好。所有屋面金屬管道設(shè)備應(yīng)與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連防雷接地接。鍍鋅管道的防雷連接應(yīng)采用抱箍式連接卡與系統(tǒng)連接。不得直接在鍍鋅管上焊接。（1）非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架及其支架保護(hù)接地（含接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好?？缃樱┎涣硷L(fēng)管制作前做好交底工作，下料時考慮合理性，放樣風(fēng)管拼縫不合理風(fēng)管接縫不嚴(yán)密（1）風(fēng)管裝卸、搬運時應(yīng)小心、輕拿輕放；（2）用車輛搬運時，應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施；風(fēng)管損壞及風(fēng)管變形（4）在現(xiàn)場存放時，風(fēng)管底部應(yīng)墊高。矩形風(fēng)管彎頭制作前應(yīng)做好技術(shù)交底，內(nèi)斜線矩形彎頭、內(nèi)弧形矩形不按規(guī)定設(shè)導(dǎo)流葉片（1）柔性短管應(yīng)選擇防腐、防潮、不透氣、不易霉變風(fēng)管及部件柔性短管選材不合理，制作不規(guī)范支吊架設(shè)置不合理（2）用于防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須使用防火材料制固可靠，不能作為找正、找平的異徑連接管。（1）確保風(fēng)管中心線與法蘭端面垂直，風(fēng)管兩端法蘭（2）支吊架設(shè)置合理，間距符合規(guī)范要求。風(fēng)管支吊序號質(zhì)量通病預(yù)防措施當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管長超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動的固定點（防晃支架、固定支架）），每個系統(tǒng)至風(fēng)閥安裝位置不便檢修、維護(hù)，閥風(fēng)口與風(fēng)管連接不嚴(yán)密，與裝飾面配合不緊密可伸縮性軟管長度過長保冷設(shè)備及管道產(chǎn)生冷橋偏心雙層絕熱材料橫向接縫沒有錯開設(shè)備的維修操作空間過小，各組隔振器壓縮量不均勻大管道焊接變形采暖水系統(tǒng)閥設(shè)備減振裝置失效，管道軟接頭選（1）各類風(fēng)閥安裝前應(yīng)先檢查風(fēng)閥的嚴(yán)密性,安裝在便于操作、檢修、維護(hù)之處，安裝后應(yīng)確認(rèn)啟閉是否靈活、可（2）防火閥宜設(shè)獨立的支、吊架。（1）風(fēng)口在安裝前檢查外觀及外形尺寸，安裝時風(fēng)口（2）安裝后檢查調(diào)節(jié)閥是否靈活?？缮炜s性金屬或非金屬軟管的長度不宜超過2m，并不（1）裙座、支座、吊耳、支吊架等附件必須采取保冷措施，保冷厚度不得小于保冷層厚度；（2）支承件處的保冷層加厚。預(yù)留套管規(guī)格應(yīng)大于管道保溫后外徑。雙層材料保溫要求錯縫間距不宜小于100mm。（1）設(shè)備的布置時應(yīng)考慮到設(shè)備的維修操作空間；（2）設(shè)備落地式安裝時隔振器的地面應(yīng)平整，但無論落地安裝還是吊裝要求各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均（2）焊