柳州市東外環(huán)北段工程橋墩施工專項方案樣本

一、編制闡明1.1、編制根據(jù)1.1.1、柳州市東外環(huán)北段工程施工圖設(shè)計及設(shè)計文獻；1.1.2、中華人民共和國交通部部頒原則《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—）、《公路工程質(zhì)量檢查評估原則》（JTGF80/1-）、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076—95）等現(xiàn)行關(guān)于施工技術(shù)規(guī)范、原則；1.1.3、國家關(guān)于政策、法規(guī)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對本工程施工關(guān)于規(guī)定；1.1.4、國家、交通部等部門現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工指南、驗收原則、技術(shù)規(guī)程（暫規(guī)）等；1.1.5、與建設(shè)單位訂立施工合同；1.1.6、《都市橋梁設(shè)計規(guī)范》CJJ11-1.1.7、《公路工程技術(shù)規(guī)范》JTGB01-1.1.8、《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》JTGD60-1.1.9、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》JTJD62-1.1.10、《公路橋涵地基與基本設(shè)計規(guī)范》JTGD63-1.1.11、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGD81-1.1.12、《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土構(gòu)造技術(shù)》JGJ114-1.1.13、《公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范》JTGD61-1.1.14、《公路橋梁抗震設(shè)計規(guī)則》JTG/TB02-01-1.1.15、《都市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-1.1.16、現(xiàn)場施工技術(shù)調(diào)查資料；1.1.17、現(xiàn)場踏勘及考察資料，柳州市氣候及材料來源狀況。1.1.18、我公司既有施工能力及擬投入本工程機械、設(shè)備和隊伍基本狀況。1.2、編制范疇及編制原則1.2.1編制范疇：本施組編制范疇為柳州市東外環(huán)北段工程跨香蘭中路左、右幅橋，花瓶式橋墩鋼模板、鋼筋、混凝土施工。1.2.2編制原則：1.2.2.1遵循關(guān)于施工技術(shù)規(guī)范和驗收原則原則，在編制施工組織設(shè)計時，嚴格按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定優(yōu)化施工方案，認真執(zhí)行工程質(zhì)量檢查及驗收原則。1.2.2.2遵循“安全第一、防止為主”原則，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實可行辦法，保證安全施工，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師監(jiān)督、管理，嚴肅安全紀(jì)律，嚴格按規(guī)章程序辦事。1.2.2.3遵循《設(shè)計圖紙》原則，在編制施工組織設(shè)計時，認真閱讀核對所獲得設(shè)計文獻資料，理解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場狀況，嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施工組織設(shè)計，滿足設(shè)計原則和規(guī)定1.2.2.4遵循《招標(biāo)文獻》原則，嚴格按招標(biāo)文獻中工期、質(zhì)量、安全目的等規(guī)定編制施工組織設(shè)計，使建設(shè)單位各項規(guī)定均得到有效保障。二、工程概況2.1、工程概況柳州市東外環(huán)北段工程跨香蘭中路左、右幅橋（K1+715.500～K3+257）起于香蘭片區(qū)中百鐵路及二化專用線附近，起點樁號為K1+715.500，止點樁號為K3+257。道路級別為都市迅速路，設(shè)計速度主車道80公里/小時，輔道40公里/小時；車道數(shù)：主車道雙向6車道，輔道雙向4車道；其中跨香蘭中路左幅橋橋梁全長1541.50米;跨香蘭中路右幅橋橋橋梁全長1541.50米;規(guī)劃一路M匝道橋全長177.30米;規(guī)劃一路N匝道橋全長177.30米。本工程橋梁概況見下表所示：序號中心樁號河名或橋名全長(m)橋梁起點橋梁止點一、香蘭中路跨線橋1K2+486.250跨香蘭中路左幅橋1541.50K1+715.500K3+257.0002K2+486.250跨香蘭中路右幅橋1541.50K1+715.500K3+257.000二、規(guī)劃一路匝道橋1MK0+088.650規(guī)劃一路M匝道橋177.30MK0+000.000MK0+177.3002NK0+088.650規(guī)劃一路N匝道橋177.30NK0+000.000NK0+177.300下部構(gòu)造:下部構(gòu)造采用花瓶式橋墩，鉆孔樁基本。依照跨度以及橋面寬度不同，樁基直徑分別取為Φ1.5m；承臺高度取2.0m；墩身厚1.6m，交界墩墩頂段墩身厚度加厚到2.2m。橋臺采用擋土式橋臺。樁基直徑1.2m，橋臺后設(shè)立橋頭搭板，改進行車舒服性。2.2、施工條件2.2.1、地形地貌、水文、地質(zhì)狀況2.2.1.1地形地貌本工程場地地貌單元上屬巖溶孤峰平原地貌，地勢較平坦，巖溶峰林谷地場地開闊，地勢平緩，碎屑巖低山丘陵地勢起伏較大。本次勘察線路區(qū)段重要屬于巖溶峰林谷地地貌，場地范疇內(nèi)及周邊重要為農(nóng)田及旱地，地面標(biāo)高80.68～92.78m。2.2.1.1水文狀況1)地表水香蘭河位于擬建匝道東面，約距4.2m。經(jīng)現(xiàn)場實測，勘察期間香蘭河水位處在80.0m，據(jù)訪問本地居民，汛期水位多達87m左右，年水位變幅5～8m。2)地下水依照地下水賦存條件及水動力特性，場區(qū)內(nèi)地下水類型可分為上層滯水和白云巖巖溶裂隙水。場區(qū)地下水運動方式重要為裂隙流形式，排泄于香蘭河。場區(qū)白云巖巖溶裂隙水富水性受巖溶發(fā)育限度及其規(guī)模所控制，水量分布不均，整體上屬中檔富水區(qū)。據(jù)附近建筑以往挖孔樁資料，巖溶發(fā)育弱地段單樁孔涌水量5m3/h～10m3/h，局部無水，而巖溶較發(fā)育地段單樁孔涌水量達15m3/h～30m3/h。因而，巖溶地下水空間分布極不均勻。三、重要工程數(shù)量本工程設(shè)計花瓶式共計112個，其中A類橋墩56個，B類橋墩8個，C類橋墩28個，D類橋墩16個，E類橋墩4個，A`E類橋墩設(shè)計圖如下：B類橋墩設(shè)計圖C類橋墩設(shè)計圖D類橋墩設(shè)計圖E類橋墩設(shè)計圖重要暫時工程數(shù)量：序號項目單位數(shù)量1橋墩模板套/噸10/2402腳手架鋼管噸112三、施工工期籌劃本項目籌劃工期為3月1日~10月31日，花瓶式橋墩施工工期6月~1月。四、勞動力籌劃及工期保證辦法4.1、勞動力籌劃本工程橋梁花瓶墩工程將由4個施工隊完畢，每個隊分3個班組，一組負責(zé)鋼筋加工與安裝，二組負責(zé)模板制作、安裝、拆除，三組負責(zé)混凝土澆筑與養(yǎng)護。4.1.1勞務(wù)人員配備（1）專業(yè)性技術(shù)工種類重要涉及機械維修、機械操作、架子工、現(xiàn)場電工、電焊工、氣焊工等工種，此類工種均經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后，持有相應(yīng)上崗證。（2）普通技術(shù)工種類重要有模板工、鋼筋工、混凝土工等。（3）非技術(shù)性普通工種類本工程施工勞動力按下圖所示種類和比重進行組織，勞動力進退場依照工程施工進度不同部位作恰當(dāng)調(diào)節(jié)，本工程預(yù)測最高峰時勞動力將達到780人4.1.2、勞動力投入籌劃勞動力投入籌劃工種6月7月8月9月10月11月12月1月鋼筋工3030505050505050模板工3030505050505050混凝土工2020404040404040共計80801401401401401401404.2施工工期保證辦法4.2.1管理保證辦法4.2.1.1、加強項目管理建立施工組織管理機構(gòu)，履行以工程項目為對象，以核算為根據(jù)，以合同工期為目的工程項目施工管理。配備強有力施工管理班子，建立工程協(xié)調(diào)會制度，每月召開二次由各方參加工作協(xié)調(diào)會議，項目部內(nèi)每星期開兩次質(zhì)量、安全、進度生產(chǎn)會議，及時解決和協(xié)調(diào)各種問題及解決辦法。在業(yè)主項目部統(tǒng)一指揮下，工程項目經(jīng)理對工程進度負直接責(zé)任，重要管理辦法如下：（1）各管理班子構(gòu)成人員在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下分工合伙，保證工程進度、質(zhì)量目的實現(xiàn)。（2）項目部建立由施工職能部門負責(zé)人參加尋常施工碰頭會議制度，總結(jié)一天工作狀況，布置第二天工作任務(wù)，將進度籌劃貫徹到每一天。（3）項目部建議召開每月一次協(xié)調(diào)會議，由甲方、設(shè)計院、監(jiān)理單位和施工單位參加，將工程狀況反映到各個部門，解決關(guān)于急需解決問題，協(xié)調(diào)各橫向單位間關(guān)系。（4）加強施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進行前提，涉及組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件準(zhǔn)備等。認真熟悉建設(shè)文獻、施工圖紙，掌握設(shè)計規(guī)定、工藝流程、合用規(guī)范和工期規(guī)定，編制出切合實際保證總工期施工進度網(wǎng)絡(luò)圖，核心節(jié)點要準(zhǔn)時到位。（5）在監(jiān)理公司及甲方駐現(xiàn)場代表統(tǒng)一指揮下，和各關(guān)于施工單位密切協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件，以保證整個工程能按期竣工。（6）注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品地方，建筑產(chǎn)品與否如期建成，質(zhì)量好壞，在很大限度上決定于現(xiàn)場管理水平，管理原則是保證持續(xù)均衡施工，嚴格按設(shè)計規(guī)定和技術(shù)原則施工，對進場人、機、料、辦法、環(huán)境進行合理有效使用，充分運用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料積累和傳遞機制。（7）必要時組織加班或夜間施工。4.2.1.2、嚴格加強籌劃管理籌劃管理是工期管理核心，咱們將結(jié)合招標(biāo)文獻以及圖紙等實際狀況，進一步與業(yè)主溝通，優(yōu)化施工進度籌劃，并嚴格籌劃管理。咱們將安排專人負責(zé)進度籌劃管理和協(xié)調(diào)工作，對工程進度進行總控制；各施工隊伍也成立專門進度籌劃控制機構(gòu)，并安排專人協(xié)助項目經(jīng)理部對該分包隊伍進度籌劃貫徹狀況進行管理和督促。整個工程施工進度籌劃共分為三級：總進度籌劃、各分某些項或重要階段施工進度籌劃：（1）總進度籌劃：項目部負責(zé)編制總體施工進度控制籌劃。表述出各專業(yè)工程階段目的、擬定本工程總工期、階段控制節(jié)點工期、所有業(yè)主指定工期等。總進度籌劃中重要環(huán)繞本工程核心工序來進行安排。（2）各分部或重要階段施工進度籌劃：依照總進度籌劃中各分部工程起始及終點時間安排，項目部組織本工程各分某些項施工或重要工期控制階段施工進度籌劃，是以專業(yè)及階段施工目的為根據(jù)，分解形成細化專業(yè)或階段施工詳細實行籌劃，是總進度籌劃進一步細化，指引各分某些項或某一施工階段施工，便于業(yè)主管理人員對工期控制。（3）實行月、周施工進度籌劃：是指施工隊負責(zé)人依照各分某些項工程或重要階段施工進度籌劃分解出每月、每周施工進度籌劃，是對各專業(yè)或重要階段施工進度籌劃進一步細化，各專業(yè)管理人員根據(jù)周、月施工進度籌劃貫徹有關(guān)資源并組織施工，項目部依此作為檢查控制根據(jù)。在月例會和周例會上發(fā)布與考核。（4）工期管理領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織各施工隊伍管理人員參加工期例會，即時解決、協(xié)調(diào)存在問題。如因某施工隊進度影響總進度籌劃核心工期，則要采用辦法，實現(xiàn)以周籌劃保月籌劃、以月籌劃?？偦I劃，保證工期目的實現(xiàn)。4.2.2、資源保障辦法4.2.2.1認真組織編制各項資源籌劃，依照進度籌劃、編制資源需用量總籌劃，將資源需用量總籌劃匯總成資源總籌劃，根據(jù)資源總籌劃及月進度籌劃編制資源進場籌劃和進場時間。資源籌劃涉及材料、施工機械設(shè)備、勞動力、資金等。4.2.2.2從我公司長期合伙過合格材料供應(yīng)商中挑選出滿足該工程需要材料供應(yīng)商，按期提供工程材料。4.2.3、材料供應(yīng)保證辦法及時合理材料供應(yīng)是保證工程施工順利進行必要條件，與施工進度籌劃相匹配材料供應(yīng)籌劃是保證工程工期不可缺少內(nèi)容。4.2.3.1材料組織依照圖紙及施工進度制定詳盡季度、月度用料籌劃，對土方等需求量大及新材料、緊缺材料提前備料。材料運送采用單位和社會車輛共同組織運送，與社會運送單位訂立長期穩(wěn)定合伙合同，實行優(yōu)勢互補，統(tǒng)一調(diào)配，保證物資準(zhǔn)時、保量運送至施工工地。針對甲供材料以外乙方自購材料，將對本地物資市場及物資資源進行全面調(diào)查，在充分調(diào)查基本上，適合招標(biāo)采購物資組織招標(biāo)采購，選取有較強供應(yīng)能力且所供物資質(zhì)量符合施工設(shè)計規(guī)定供應(yīng)商進行物資供應(yīng)。4.2.3.2物資籌劃保證項目經(jīng)理部成立物資設(shè)備部，專職從事材料和機械配件調(diào)查、采購、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。按采購籌劃制定書面招標(biāo)采購訂貨單，招標(biāo)選取供應(yīng)商，預(yù)定交貨地點和日期。堅持一種“早”字，即“早籌劃、早準(zhǔn)備、早上場”。開工前，認真搞好施工調(diào)查，擬定施工材料供應(yīng)商，并備足施工需用材料，避免材料供應(yīng)不及時而導(dǎo)致停工待料。材料采購籌劃具備超前性，按發(fā)包人和監(jiān)理批復(fù)滿足進度規(guī)定交貨籌劃提前安排材料采購、進場，并經(jīng)技術(shù)人員確認，防止材料采購種類、型號浮現(xiàn)錯誤或采購時間不對，避免浮現(xiàn)采購不及時或庫存時間過長等現(xiàn)象。4.2.3.3材料組織供應(yīng)保證辦法制定高峰期和特殊狀況下應(yīng)急供應(yīng)預(yù)案：成立涉及施工單位、供應(yīng)單位和運送單位重要負責(zé)人等在內(nèi)應(yīng)急小組，在高峰和特殊狀況下，依照狀況適時啟動保障應(yīng)急預(yù)案。加強與供應(yīng)廠家溝通：保持與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，及時掌握生產(chǎn)狀況，依照施工籌劃，加強與廠家溝通，保證物資生產(chǎn)與供應(yīng)。擴大料源：一方面規(guī)定供應(yīng)廠家擴大生產(chǎn)能力，另一方面貫徹備選廠商，在供應(yīng)廠家供應(yīng)局限性時，及時從備選廠家組織料源。加大催運力度：依照用料籌劃，及時組織專人進行催運，依照廠商生產(chǎn)和運送狀況，必要時安排專職材料人員駐廠進行催運。制定科學(xué)運送組織方案，選取各種運送方式。擴大庫存：依照施工籌劃、物資市場及供應(yīng)狀況，恰當(dāng)提邁進料，在施工現(xiàn)場增長庫存，做好供應(yīng)銜接。加強質(zhì)量控制：認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，嚴把質(zhì)量關(guān)，堅決杜絕不合格物資流入，做好各種質(zhì)量記錄。4.2.3.4物資供應(yīng)應(yīng)急預(yù)案充分考慮冬、雨季影響，提前做好物資儲備工作，保證物資供應(yīng)，不影響施工進度。提前做好節(jié)假日期間材料采購，并做好充分準(zhǔn)備，材料庫存量應(yīng)能滿足節(jié)假日施工正常需要。加強對材料供應(yīng)商理解，擬定它們在節(jié)假日期間業(yè)務(wù)管理制度，在節(jié)假日期間隨時保持聯(lián)系，做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作，保證在特殊狀況下仍能保證材料正常供應(yīng)。設(shè)立專項資金用于材料采購工作，保證材料供應(yīng)不受資金影響。五、機械設(shè)備投入籌劃5.1重要施工機械設(shè)備投入工期內(nèi)重要施工機械投入籌劃：重要施工設(shè)備投入籌劃表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量施工部位1混凝土振搗器[平板式]臺24橋梁、排水2混凝土振搗器[插入式]臺110橋梁、排水3混凝土輸送泵輸送量60m3/h臺10橋梁、排水4汽車式起重機提高質(zhì)量20t臺24橋梁、排水5鋼筋調(diào)直機直徑14mm臺25鋼筋加工6鋼筋切斷機直徑40mm臺15鋼筋加工7鋼筋彎曲機直徑40mm臺19鋼筋加工8交流電弧焊機容量21kV.A臺10鋼筋加工9交流電弧焊機容量32kVA臺26鋼筋加工10對焊機容量75kVA臺1鋼筋加工5.2施工機械設(shè)備投入管理序號保證辦法1機械設(shè)備檢查及驗收機械設(shè)備進場前檢查1）會同項目設(shè)備工長組織有關(guān)人員對其進行檢查、驗收。2）檢查機械完善狀況，外部構(gòu)造裝置裝配質(zhì)量，連接部位緊固與可靠限度，潤滑部位、液壓系統(tǒng)油質(zhì)油量。2設(shè)備驗收1）設(shè)備校驗后，由項目和業(yè)主監(jiān)理進行驗收，并按照表格填寫記錄，合格后，對記錄進行保管。2）設(shè)備驗收合格后，在進行施工生產(chǎn)前，由項目設(shè)備工長檢查操作人員操作證并預(yù)留其復(fù)印件存檔，合格后方能進入現(xiàn)場進行施工作業(yè)3機械設(shè)備尋常管理機械設(shè)備臺賬機械設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試完畢，確認合格后并投入使用后，由項目經(jīng)理部設(shè)備工長登記進入項目機械設(shè)備臺賬備案。4“三定”制度由項目設(shè)備工長負責(zé)貫徹貫徹機械設(shè)備“定人、定機、定崗位”“三定”制度、由施工隊填寫機械設(shè)備三定登記表并報項目備案。5安全技術(shù)交底制度機械設(shè)備操作人員實時操作之前，由項目設(shè)備工長/安全工程師對機械設(shè)備操作人員進行安全技術(shù)交底。6定期檢查、保養(yǎng)制度由項目設(shè)備工長負責(zé)組織有關(guān)人員對施工設(shè)備進行定期檢查（涉及周檢和月檢）和保養(yǎng)并做好記錄。7接卸設(shè)備使用管理機械設(shè)備使用管理由項目設(shè)備工長負責(zé)。8在機械設(shè)備投入使用前，項目設(shè)備工長應(yīng)熟悉機械設(shè)備性能并掌握機械設(shè)備合理使用要點，保證安全使用9嚴格按照規(guī)定性能規(guī)定使用機械設(shè)備，規(guī)定操作者遵守操作規(guī)程，既不容許機械設(shè)備超負荷使用，也不容許長期處在低負荷下使用和運轉(zhuǎn)。10通過防噪解決后機械設(shè)備噪音必要符合環(huán)保規(guī)定；11機械設(shè)備使用燃油和潤滑油必要符合規(guī)定，電壓級別必要符合銘牌規(guī)定。12不容許任意拆卸固定配備附屬設(shè)備及零部件或任意并更機械設(shè)備構(gòu)造。13機具設(shè)備維修保養(yǎng)機械工程師在每月月初編制機械設(shè)備保養(yǎng)籌劃，由設(shè)備工長負責(zé)組織、監(jiān)督專人實行并做好設(shè)備保養(yǎng)檢查記錄機械設(shè)備修理由設(shè)備工長督促設(shè)備供應(yīng)商專業(yè)人員進行，并填寫《機械設(shè)備維修記錄》存檔備查。嚴格遵守維護保養(yǎng)制度，依照狀況每天或每月留出必要保養(yǎng)時間，保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)由于機械設(shè)備發(fā)生故障導(dǎo)致事故時，設(shè)備工長認真填寫施工設(shè)備事故報告單，報告材料及機械部主管，認真、及時解決。六、重要施工方案6.1施工準(zhǔn)備（1）開工前組織技術(shù)、施工人員認真進行圖紙會審，領(lǐng)略圖紙意圖，制定工程項目施工方案，擬定施工工藝流程，做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。（2）本工程導(dǎo)線測量采用全站儀坐標(biāo)三角網(wǎng)控制，水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高水準(zhǔn)控制，工程測定線位采用導(dǎo)線點控制。施工中嚴格采用批復(fù)測量成果，精心測量，保證測量工作精確無誤。（4）把好材料關(guān)，材料要所有符合規(guī)范規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理承認后方可使用?；炷敛捎脭嚢枵炯袛嚢?，電子配料；混凝土罐車運送；混凝土采用吊車、料斗、串筒配合進行澆筑。（5）承臺施工完畢后對承臺頂位置、高程進行復(fù)核，并放樣橋墩中心位置、四角坐標(biāo)位置。（6）承臺頂與花瓶式橋墩結(jié)合處砼，所有鑿毛，露出粗骨料。6.2施工工藝及辦法施工工藝流程見下圖。6.2.1鋼筋加工及安裝（1）核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種通過檢查，然后掛牌堆放好。（2）鋼筋焊接、綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎、焊接，普通狀況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙規(guī)定劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎或焊接最后成型。（3）預(yù)留鋼筋位置應(yīng)對的，樁伸入系梁、蓋梁、臺帽鋼筋應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)精確，不得漏掉或位移。（4）、受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)對的，鋼筋焊接均采用雙面焊縫，焊縫最小長度5d。接頭要互相錯開，每個搭接接頭長度范疇內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范疇內(nèi)鋼筋總面積50％。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。（5）、綁砂漿墊塊底部鋼筋下砂漿墊塊，普通厚度不不大于50mm，間隔1m，側(cè)面墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不得漏掉。（6）、鋼筋制作及安裝容許偏差見下表。墩身鋼筋加工容許偏差檢查項目容許偏差（mm）檢測頻率范疇點數(shù)受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸(㎜)±10按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3彎起鋼筋彎折(㎜)±20箍筋內(nèi)凈尺寸(㎜)±5鋼筋網(wǎng)網(wǎng)長、寬(㎜)±10每片鋼筋網(wǎng)3網(wǎng)眼尺寸(㎜)±10網(wǎng)眼對角線差(㎜)15鋼筋成型和安裝容許偏差檢查項目容許偏差（mm）檢測頻率范疇點數(shù)受力鋼筋間距(㎜)兩排以上排距±5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3同

排梁板、拱肋±10基本、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(㎜)±105鋼筋骨架尺寸(㎜)長±103寬、高或直徑±53彎起鋼筋位置(㎜)±2030%鋼筋保護層厚(㎜)墩臺、基本±1010梁、柱、樁±5板、墻±36.2.2模板加工及安裝6.2.2.1定型鋼模板設(shè)計及制作：本工程花瓶式橋墩模板采用定型鋼模，鋼模采用10mm厚鋼板。橋墩澆筑時采用全鋼模板，模板由平面模板和平面接倒角端側(cè)莫構(gòu)成，模板設(shè)計高度按全高一次澆注配模，最高墩（澆注高度最大值）H=10.5m，面板為h=10㎜厚鋼板；豎肋[8槽鋼，間距為325mm；背架為雙[14b槽鋼（較寬某些不適合對拉拉桿則用[16b），間距為1000mm；對拉桿采用Ф40精軋螺紋鋼，間距為1250mm。6.2.2.2模板安裝（1）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。起縱橫肋拼接用U形卡、插銷等零件，規(guī)定齊全牢固，不松動、不漏掉。（2）組裝模板拼縫螺栓應(yīng)安裝牢固、嚴密；拼縫處宜粘結(jié)雙面膠條，防止漏漿。（3）墩生模板采用鋼模，安裝前先清除表面污垢、浮銹、涂脫模劑，保持板面光滑。模板接縫處墊雙層海綿條，使接縫密實，保證在灌注混凝土過程中不漏漿，海綿條高度不得超過面板位置。（4）鋼模板采用用吊車或電動葫蘆進行安裝，在安裝過程中要依照測量成果仔細核對其平面位置和高程，固定件由松到緊，邊校正邊固定。（（5）模板及支架要有足夠強度和較好剛性。安裝模板時應(yīng)防止模板移位和凸出，并避免人工操作時引起模板變形。模板安裝完畢并加固調(diào)好后，應(yīng)保持位置對的。6））模板安裝質(zhì)量規(guī)定見下表。模板安裝容許偏差檢查項目容許偏差（mm）檢測頻率范疇點數(shù)相鄰兩板表面高低差(㎜)2每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4表面平整度(㎜)3垂直度墻、柱H/500,且不不不大于62墩、臺H/500,且不不不大于20塔柱H/500,且不不不大于30模內(nèi)尺寸基本±103墩、臺+5-8梁、板、墻、柱、樁、拱+3-6軸線偏位基本152墩、臺10梁、板、墻、柱、樁、拱8懸澆各梁段8橫隔梁5支承面高程+2-5每支承面1預(yù)埋件支座板、錨墊板、連接板位置5每個預(yù)埋件1平面高差21螺栓、錨筋等位置31外露長度±51預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道（梁端）5每個預(yù)留孔洞1其她位置81孔徑+10016.2.3、混凝土澆筑混凝土采用泵送入模，澆筑高度超過2.0m時要通過串筒入模防止砼離析，澆筑過程要分層振搗密實。立柱混凝土澆筑分層進行，每30cm一層，用插入式振搗器振搗。每層混凝土振搗時，棒頭要插入下層混凝土中5cm，使上下兩層密切結(jié)合，質(zhì)量好，表面美觀?；炷撩軐崢?biāo)志：混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦并充分泛漿。在灌溉過程中對模板垂直度進行測量監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)傾斜度超標(biāo)，則及時解決?，F(xiàn)場隨機對砼取料，按規(guī)定規(guī)定制作,每單元構(gòu)造物不少于2組試塊。同步依照需要制作構(gòu)造物同條件養(yǎng)生試塊。6.2.4養(yǎng)護按照規(guī)范規(guī)定，在混凝土強度達到2.5MPa后拆除模板。模板拆除后撒水養(yǎng)生用塑料薄膜進行圍裹覆蓋，并用膠帶進行固定住，在養(yǎng)生期內(nèi)使混凝土表面時刻處在濕潤狀態(tài)，期限為7天，同步做好養(yǎng)生記錄。澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。在混凝土強度達到2.5Mpa前，不得使其承受施工人員、工具、模板、支架及腳手架等荷載?，F(xiàn)澆混凝土柱容許偏差檢查項目容許偏差（mm）檢測頻率范疇點數(shù)斷面尺寸長、寬（直徑）±5每根柱2頂面高程±101垂直度≤0.2%H，且不不不大于152軸線偏位82平整度52節(jié)段間錯臺346.3施工用腳手架工程6.3.1腳手架材料：（1）本工程腳手架采用可鍛鑄鐵制作扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定；在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，扣件不得發(fā)生破壞?？奂褂们氨匾珨?shù)檢查，表面有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鍛造缺陷扣件必要剔除，不得使用。（2）鋼管：鋼管采用現(xiàn)行國標(biāo)《直徑電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼規(guī)定。鋼管型號選用Φ48×3.5鋼管，每根鋼管最大質(zhì)量不超過25kg，最大長度6米。鋼管表面應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差都須控制在規(guī)范容許范疇內(nèi)。（3）腳手板：本工程所采用腳手板均為松、杉木，220-300mm，其材質(zhì)應(yīng)符合國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級材質(zhì)規(guī)定。腳手板厚度為50mm，長度為4000mm，但在施工過程中依照需要進行調(diào)節(jié)。局部采用有一定強度竹膠板補強。6.3.1腳手架搭設(shè)沿構(gòu)造周邊距系梁外邊線350mm搭設(shè)五排扣件式Ф48×3.5鋼管腳手架，采用雙排雙立桿形式，腳手架重要參數(shù)：立柱橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.00，腳手架步距h(m)：1.20；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):0.90，腳手架搭設(shè)高度H(m)：13.00；6.3.2腳手架拆除（1）腳手架拆除應(yīng)由上而下按層按步拆除，先拆腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪力撐上部扣件和接桿。拆除所有剪力撐、拋撐此前必要搭設(shè)暫時加固斜支撐，防止架傾倒。（2）拆腳手架桿件，必要由2～3人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時，應(yīng)由站在中間人向下傳遞，禁止向下拋擲。（3）拆除所有過程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強、技術(shù)水平高工人擔(dān)任指揮和監(jiān)護，并負責(zé)拆除撤料和監(jiān)護操作人員作業(yè)。（4）已拆下材料必要及時清理，運至指定地點碼放。6.3.3腳手架質(zhì)量規(guī)定（1）所有作業(yè)人員均須持證上崗。（2）立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得不不大于架高1/200。桿接長應(yīng)使用對接扣件連接，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。（3）縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長1/300，局部高差不得超過50mm?？v向水平桿應(yīng)使用對接扣連接，相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開500mm，不得在同一跨內(nèi)。（4）橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿交點處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)不不大于100mm，伸出里立桿為450mm。（5）腳手板鋪設(shè)于架子作業(yè)層上，本工程采用木質(zhì)腳手板，腳手板須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。鋪設(shè)腳手板可對頭或搭接鋪設(shè)，對頭鋪腳手板，搭接處須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200～250mm。（6）搭接鋪腳手板時，兩塊板端頭搭接長度應(yīng)不不大于200mm，如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎瓷磚塞墊。（7）若翻腳手板時，應(yīng)二人操作，配合要協(xié)調(diào)，要按每檔由里逐塊向外翻，到最外一塊時，站到臨近腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時，必要系好安全帶。腳手板翻板后，下層必要留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護層。不鋪板時，橫向水平桿間距不得不不大于3m。（8）作業(yè)平臺必要設(shè)防護欄桿，防護欄桿由上、下兩道欄桿和欄桿柱構(gòu)成，木制欄桿上桿梢直徑不得不大于7cm，下桿梢直徑不得不大于76cm，并以不不大于12號鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下。七、質(zhì)量保證辦法7.1、工程質(zhì)量目的本工程質(zhì)量總體目的為合格，橋墩分項工程一次驗收合格率100%。7.2、工程質(zhì)量保證辦法項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，總工為副組長全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程質(zhì)量按ISO9001質(zhì)量原則體系進行管理，定期或不定期組織關(guān)于人員對施工各項目進行質(zhì)量檢查。各施工隊成立QC小組，施工前將各分項質(zhì)量原則印發(fā)至各隊各工班，進行技術(shù)交底，施工中每道工序經(jīng)檢查驗收簽證后，方可進行下一工序施工。堅持質(zhì)量工程師對工程質(zhì)量有一票否決權(quán)利。質(zhì)量是一種公司生命，依照質(zhì)量管理規(guī)劃，結(jié)合項目工程實際，建立健全組織機構(gòu)，配齊所需資源，貫徹質(zhì)量責(zé)任制。在施工中要全面履行質(zhì)量管理職責(zé)，對本工程重大、大質(zhì)量事故負全面責(zé)任。主持工程質(zhì)量策劃，參加、組織質(zhì)量審核，組織貫徹糾正辦法，并督促實行。要進一步工地調(diào)查研究，及時推廣保證工程質(zhì)量先進施工辦法，表揚獎勵質(zhì)量管理先進集體和個人。加強質(zhì)量管理知識學(xué)習(xí)，支持質(zhì)量檢查人員工作，主持召開QC小構(gòu)成果發(fā)布會。堅持“質(zhì)量第一”思想，推動創(chuàng)全優(yōu)工程活動。7.2.1建立質(zhì)量保證體系為保證本工程工程質(zhì)量總目的實現(xiàn)，我部將建立健全質(zhì)量保證體系，以ISO9001質(zhì)量體系原則來進行質(zhì)量管理工作?！百|(zhì)量保證體系框圖”見下頁。7.2.2制定管理辦法工程質(zhì)量管理秉持“顧客第一，防止為主，持續(xù)改進”主線宗旨，貫徹質(zhì)量管理八項基本原則。7.2.2.1質(zhì)量管理辦法（1）按照ISO9001質(zhì)量體系原則及我公司質(zhì)量體系規(guī)定建立項目質(zhì)量安全體系，明確項目經(jīng)理、總工程師、各級管理、檢查、實驗、技術(shù)、操作人員質(zhì)量責(zé)任，明確各職能部門質(zhì)量職責(zé)，明確項目施工全過程中應(yīng)進行質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)和質(zhì)量監(jiān)測點，制定詳細監(jiān)控辦法。明確執(zhí)行者和檢查者，用工序質(zhì)量保證項目質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。以樣板開路，實現(xiàn)質(zhì)量一次成優(yōu)、整體成優(yōu)目的。質(zhì)量保證體系框圖擬定項目質(zhì)量目的籌劃擬定項目質(zhì)量目的籌劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量信息反饋思想體系組織體系質(zhì)量意識教誨質(zhì)量意識教誨質(zhì)量管理制度及辦法施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制文獻與資料質(zhì)量控制人、資金等資源控制采購過程質(zhì)量控制施工、檢測設(shè)備控制施工過程質(zhì)量控制質(zhì)量記錄質(zhì)量控制缺陷責(zé)任期質(zhì)量控制質(zhì)量管理委員會綜合管理部物資設(shè)備部安全質(zhì)量部工程技術(shù)部籌劃財務(wù)部控制體系（2）建立和貫徹各項質(zhì)量管理規(guī)章制度每項工程開工前編制作業(yè)指引書及技術(shù)交底，分管工程師依照設(shè)計及技術(shù)規(guī)范規(guī)定編寫分項工程作業(yè)指引書，并向參加施工人員進行技術(shù)交底，講清該項工程設(shè)計規(guī)定、技術(shù)原則、工序間互有關(guān)系、施工辦法和作業(yè)安全注意事項等，使全體人員在徹底理解施工對象和掌握施工辦法狀況下投入施工。堅持“三檢”、三不交接和“六不施工”制度施工中無條件執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度。杜絕不合格上道工序進入下道工序，每道工序完畢后，必要進行交接檢和合格檢查，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，把不合格材料、工序質(zhì)量消滅在檢查過程中。保證各道工序工程質(zhì)量。工序交接制度堅持做到“六不施工”，即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)規(guī)定不清晰不施工；測量樁橛和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或?qū)嶒灢缓细裾卟皇┕ぃ簧系拦ば虿唤?jīng)檢查簽證不施工；無安全和環(huán)保辦法不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。堅持隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，一方面由作業(yè)班組、隊、項目經(jīng)理部逐級進行自檢，自檢合格后填寫檢查申請報告，連同關(guān)于資料，呈報監(jiān)理工程師檢查簽證，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，不得進行下道工序施工。否則，返工重作。堅持測量資料換手復(fù)測制度外業(yè)測量必要換手施測，測量資料由專業(yè)人員換手復(fù)核計算，復(fù)核簽證后交項目總工程師審核，并報監(jiān)理工程師驗證?，F(xiàn)場關(guān)于測量樁橛標(biāo)記必要定期復(fù)核檢測，保證測量控制精確到位。施工過程質(zhì)量檢查制度施工過程質(zhì)量檢測按三級進行，即：“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級。施工隊實驗員負責(zé)跟蹤檢測，項目經(jīng)理部工地實驗室負責(zé)鋼材、水泥等重要材料實驗和配合監(jiān)理工程師進行抽檢，各實驗站對路基填筑碾壓檢測，施工過程質(zhì)量檢測要做到及時，以便理解工程質(zhì)量狀態(tài)，解決存在問題，使項目質(zhì)量一次達標(biāo)。建立原材料半成品、成品采購及驗收檢查制度依照施工進度規(guī)定，提前安排原材料采購籌劃，按招標(biāo)文獻規(guī)定質(zhì)量原則和種類，與業(yè)主指定供應(yīng)商聯(lián)系購買。同步嚴格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢查辦法，按規(guī)定進行復(fù)試、檢查，確認達標(biāo)后方可接納使用。所有采購原材料、半成品、成品進場必要由專業(yè)人員進行進場驗收和抽樣檢查，不合格產(chǎn)品堅決禁止進入施工現(xiàn)場。儀器設(shè)備標(biāo)定制度各種儀器、儀表如全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、天平、磅秤等均按照計量法規(guī)定進行定期或不定期標(biāo)定。工地設(shè)專人負責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。儀器由工地實驗室和有關(guān)部門指定專人管理。施工資料管理制度設(shè)立專業(yè)資料員，及時收集、整頓原始施工資料（含照片、錄像帶）分類歸檔，數(shù)據(jù)記錄真實可靠。文獻記錄和整頓工作由工程項目（單位工程）負責(zé)人填寫整頓，工程結(jié)束時裝訂成冊，施工資料編撰做到與工程施工同步，工程竣工時竣工文獻同步移送建設(shè)單位，作為工程移送不可缺少構(gòu)成某些。同步保存一份完整文獻記錄，按規(guī)定進行內(nèi)部存檔。堅持與質(zhì)量掛鉤獎懲制度項目經(jīng)理部制定質(zhì)量獎懲制度，從總價中提出相應(yīng)費用建立質(zhì)量獎勵基金，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，優(yōu)質(zhì)按103%計價，合格按98%計價，不合格項目不計價，返工合格后按96%計價，同步實行質(zhì)量風(fēng)險金制度，項目經(jīng)理部各級人員均按其所負責(zé)質(zhì)量責(zé)任，在項目上場時，交付質(zhì)量風(fēng)險金，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿調(diào)節(jié)作用。堅持持證上崗制度鋼筋工、焊工、混凝土工、各種司機、實驗員、材料員、核算員、工程技術(shù)人員、項目經(jīng)理等均要經(jīng)考核，合格者持證上崗，保證工序、工種操作和施工質(zhì)量。堅持質(zhì)量一票否決制項目施工全過程實行質(zhì)量一票否決制。派具備資質(zhì)和豐富施工經(jīng)驗技術(shù)人員擔(dān)任各級質(zhì)檢工程師，負責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)量工程師一票否決權(quán)利。凡進入工地所有材料、半成品、成品，質(zhì)檢工程師批準(zhǔn)后才干用于工程。對工程竣工，必要通過質(zhì)檢工程師簽認。一切需經(jīng)監(jiān)理工程師簽認項目，必要經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查合格后方上報。7.2.2.2核心項目和核心部位質(zhì)量保證辦法建立以項目經(jīng)理為龍頭創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃領(lǐng)導(dǎo)小組，創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃小組依照本項目施工內(nèi)容，按照公司總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃規(guī)定，由項目總工和技術(shù)質(zhì)量部編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實行細節(jié)。施工中按實行細則進行操作。每項工程現(xiàn)場條件、氣候條件不具備不容許開工，技術(shù)不成熟不容許開工，材料和機具不充分不容許開工。施工方案、施工辦法中有不安全因素不容許開工，沒有環(huán)保辦法不容許開工，沒有批復(fù)開工報告不容許開工。賦予現(xiàn)場管理人員督促施工隊伍按設(shè)計圖施工、按施工規(guī)范施工和按程序施工不走樣權(quán)利。發(fā)現(xiàn)未按設(shè)計或質(zhì)量不符合驗收原則無條件返工。經(jīng)常針對性地組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范和驗標(biāo)，開展群眾性質(zhì)量監(jiān)督活動，使施工人員人人懂得施工程序，掌握技術(shù)原則、驗收原則。對材料員、計算員、實驗員、測量工進行業(yè)務(wù)再培訓(xùn)，提高她們業(yè)務(wù)素質(zhì)，充分發(fā)揮她們對質(zhì)量控制和監(jiān)督作用。賦予實驗員、計量員和質(zhì)檢工程師懲罰權(quán)，運用經(jīng)濟杠桿作用，對于偷工減料、不注重計量、忽視操作規(guī)定單位處以罰款，罰款單送計財部，在驗工計價時扣回，促使提高注重質(zhì)量自覺性。對操作員注重操作技術(shù)教誨和學(xué)習(xí)，對質(zhì)量好、管理好工點，組織觀模學(xué)習(xí)，對質(zhì)量差工點，組織參觀亮相，尋找差距，促使質(zhì)量進一步提高。按公司已認證ISO9001原則，分解操作細則，系統(tǒng)地作好質(zhì)量控制和管理。通過以上組織辦法、管理辦法、技術(shù)辦法、制度辦法實行，使本項目達到施工安全、進度快、質(zhì)量好、效益高，實現(xiàn)咱們創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，實現(xiàn)我公司為本項目制定質(zhì)量目的。7.3、質(zhì)量保證技術(shù)辦法7.3.1施工準(zhǔn)備階段7.3.1.1對參加工程施工人員進行培訓(xùn)和選取參加本工程管理干部，大某些都參加過類似工程施工，具備相應(yīng)施工經(jīng)驗，為了在本工程再創(chuàng)佳績，所有管理干部和技術(shù)人員還要強化專業(yè)培訓(xùn)。各工種人員均已通過培訓(xùn)并獲得上崗證，必要持證上崗，未通過相應(yīng)培訓(xùn)考核員工，直到培訓(xùn)考核通過，才干上崗。新工人（含勞務(wù)工、暫時工）上崗前必要進行“三級”教誨，未進行“三級”教誨者不準(zhǔn)上崗。11.3.1.2施工技術(shù)準(zhǔn)備在施工前，由項目總工程師和項目經(jīng)理部施工技術(shù)干部做好下列施工技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審核施工圖紙，參加由設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理組織設(shè)計文獻技術(shù)交底和圖紙審核。做好施工作業(yè)層技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作。配備檢查、測量和實驗設(shè)備，其數(shù)量、精度滿足項目規(guī)定，并在規(guī)定檢查有效期內(nèi)。進行原材料基本實驗工作。各項施工工藝、技術(shù)，均有超前施工方案和施工辦法。11.3.1.3物資、設(shè)備準(zhǔn)備編制材料和設(shè)備需要量籌劃，并逐項貫徹。安排好施工機具、設(shè)備維修和保養(yǎng)工作。鋼材、砂、石、水泥等重要材料，按照物質(zhì)采購控制程序?qū)细窆┴浄竭M行調(diào)查評估，選取能滿足本項目工程施工需要供貨方。保證進場設(shè)備能正常投入施工生產(chǎn)。11.3.2施工階段11.3.2.1物資采購和進貨檢查控制物資部門依照施工技術(shù)部提供重要物資規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量規(guī)定及時按規(guī)定編制采購籌劃，并作好下列工作和貫徹責(zé)任。對重要材料供應(yīng)商進行調(diào)查評估。依照評估成果擬定合格供應(yīng)商，并造冊登記。供應(yīng)合同中要明確重要材料規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量規(guī)定，供應(yīng)時間及檢查辦法。對購進原材料必要有生產(chǎn)合格證、檢查實驗單，并進行清點驗收。物資部門及時告知實驗部門對購進重要材料進行技術(shù)指標(biāo)和性能實驗，并作好記錄。經(jīng)檢查和實驗不合格采購物資，告知供貨方以便及時作出解決，不準(zhǔn)發(fā)放不合格物資到工程施工中去。對于經(jīng)檢查和實驗合格采購物資，機電物資部按物資保管和發(fā)放辦法進行管理，及時標(biāo)記。物資發(fā)放前登記該批物資有關(guān)要素和流向，如該批物資流向工程構(gòu)造所在部位、規(guī)格、數(shù)量等。領(lǐng)料作業(yè)班組或個人要簽認，以便追溯。7.3.2.2測量控制測量工作必要堅持雙檢復(fù)核制，通過自檢和互檢機制協(xié)同完畢施工全過程測量任務(wù)。各種測量原始記錄，必要在現(xiàn)場同步作出，原始資料不得涂改，不合格時，應(yīng)當(dāng)補測或重測。重要定位和放樣，如樁、預(yù)埋件等，必要堅持用不同辦法或儀器進行復(fù)核或換人檢測后，才干施工。測量人員對測量成果認真記錄計算，測量記錄中司鏡、執(zhí)尺、吊點、時間、地點、測點等記錄清晰，以便核查，追溯并對測量成果，控制樁進行保護。測量操作符合設(shè)備操作關(guān)于規(guī)程，并要按期對儀器進行校驗和維護、保養(yǎng)。7.3.2.3核心工序和特殊工序質(zhì)量控制辦法核心工序和特殊工序是指施工難度大、質(zhì)量易波動工序，是控制工程質(zhì)量核心環(huán)節(jié)。核心和特殊工序?qū)嵭幸?guī)定：核心或特殊工序?qū)嵭星氨匾ㄟ^項目部總工程師批準(zhǔn)。編制核心或特殊工序、工藝實行細則或作業(yè)性指引書，并有明確技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量檢查驗收原則，技術(shù)交底時做好交底質(zhì)量記錄?，F(xiàn)場管理人員和操作人員，嚴格按實行細則或作業(yè)指引書操作，施工中，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向技術(shù)人員反饋信息，并經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查解決后方可繼續(xù)施工。所使用均是符合規(guī)定規(guī)定原材料或半成品，凡不合格材料、半成品件不準(zhǔn)投放工序中使用。所有計量設(shè)備均能在相應(yīng)原則條件下正常使用和操作，計量數(shù)據(jù)能精確反映現(xiàn)場實際，所有生產(chǎn)設(shè)備保證能正常運營。嚴格執(zhí)行隱蔽工作檢查制度。工序完畢后通過自檢、互檢、項目質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工作檢查證，報請監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后才準(zhǔn)進行下道工序施工。7.3.2.4文獻和資料控制對文獻資料控制，保證本工程各工點施工所使用文獻，如設(shè)計圖、變更設(shè)計、原則、規(guī)范、規(guī)程、實行細則、作業(yè)性指引書必要是有效文獻。所有技術(shù)文獻按質(zhì)量管理原則規(guī)定設(shè)專人管理，分門別類建立臺帳和收發(fā)登記冊。受控文獻必要加蓋受控印章方能使用。無效作廢文獻加蓋作廢印章，并清除、隔離存儲或銷毀。需作資料保存文獻，由文獻管理員加蓋保存件印章方可保存。存入電腦文獻也由文獻管理員進行歸檔登記，為防止文獻丟失，所有存入電腦文獻均須備份。所有技術(shù)文獻，如《施工組織設(shè)計》、《質(zhì)量籌劃》、《創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》、《安全操作規(guī)程》、《施工技術(shù)交底》等作業(yè)性指引書，必要經(jīng)項目部總工程師或技術(shù)負責(zé)人或質(zhì)檢工程師或安全工程師等具備相應(yīng)批準(zhǔn)權(quán)限人員審批后，才干在工序施工中使用。7.3.3重要項目質(zhì)量管理要點7.3.3.1水泥水泥有生產(chǎn)廠家本批量產(chǎn)品材質(zhì)化驗單，其各項技術(shù)性能符合相應(yīng)國標(biāo)，并抽樣監(jiān)定水泥各項性能指標(biāo)。水泥使用時間，不超過出廠日期后來三個月，并按關(guān)于規(guī)定做水泥復(fù)查實驗，其檢測項目不少于四項：水泥細度、凝結(jié)時間、體系安定性、強度。水泥品種選?。核禄炷吝x用礦渣、粉煤灰水泥，其她混凝土選用普通硅酸鹽水泥。同一項目混凝土工程水泥選用同廠同一標(biāo)號水泥。7.3.3.2細骨料采用中粗砂，其泥質(zhì)含量不超過３％，硫化物、硫酸鹽、云母以及輕物質(zhì)不不不大于1％，有機質(zhì)含量顏色不應(yīng)深于原則色。砂檢測項目為六項：顆粒級配、泥土雜物、粉塵含量、比重、容重、壓碎指標(biāo)。同一項目工程用料采用同一產(chǎn)地同一級配砂。7.3.3.3粗骨料粗骨料巖石強度不低于60MPa，有害物質(zhì)含量（重量比例）限制為：針片狀不不不大于10％，泥土粉塵不不不大于2％，SO３不不不大于1％，有機質(zhì)含量顏色不深于原則色。同一項目混凝土選用同一產(chǎn)地粗骨料，依照配合比設(shè)計和工程技術(shù)部位骨料粒徑選用5～80mm粗骨料。鋼筋混凝土用料不得不不大于鋼筋間最小凈距3/4，且用料最大粒徑不得超過混凝土板厚1/2和構(gòu)造截面最小尺寸1/4。粗骨料檢測項目為六項：強度、顆粒級配、比重、容重、空隙率、泥土雜質(zhì)含量。7.3.3.4工程用水拌制和養(yǎng)護用水符合下列規(guī)定：水中不具有影響水泥正常凝結(jié)與硬化有害雜質(zhì)或油脂、糖類等，污水、ＰＨ值不大于4酸性水和硫酸鹽含量(SO4)超過水重１％水，均不得使用。本工程用水全采用深井地下水，并定期進行水質(zhì)監(jiān)測。7.3.3.5外加劑外加劑由專門生產(chǎn)單位負責(zé)供應(yīng)。運到工地外加劑無論是固體、液體或粘膏狀態(tài)，均有恰當(dāng)包裝和容器。包裝上標(biāo)明名稱、用途和有效物質(zhì)含量，并附產(chǎn)品鑒定合格證書。早強、減水、引氣、密實、防滲、速凝和緩凝等外加劑，在使用前通過實驗，擬定其性質(zhì)、有效物質(zhì)含量，溶液配制辦法和最佳摻量。鋼筋混凝土采用非氯鹽早強劑。摻入外加劑后來凝結(jié)速度，適應(yīng)混凝土運送和灌筑過程需要。7.3.3.6鋼筋鋼筋混凝土用鋼筋在運送和進入工地時，均附有制造廠質(zhì)量證明或?qū)嶒瀳蟾鎲?。工地實驗室對運進鋼筋進行檢查，填發(fā)“鋼筋實驗報告單”。并按規(guī)格分類堆放在雨棚內(nèi)鋼筋堆放棧槽上，防止淋雨，受潮生銹。棧槽高于地面50cm。每批鋼筋由同一爐缸號同截面鋼筋構(gòu)成，重量不不不大于60噸，檢查每批鋼筋外觀質(zhì)量及尺寸（裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、磕砸傷痕及銹蝕限度等）。在每批鋼筋中選用經(jīng)外觀檢查合格兩根鋼筋，在其上各取一套（每套二根試件）試樣，分別作拉力（涉及抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎實驗。經(jīng)檢查合格鋼筋在加工和安裝過程中，如浮現(xiàn)某種異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或機械性能明顯不正常等）時，作化學(xué)成分分析，予以鑒定。如果實驗不合格，及時停止使用。成品場加工好鋼筋分類在棧槽上，防止淋雨、受潮。7.3.3.7混凝土工程混凝土采用商品砼，對商品砼廠家監(jiān)控，規(guī)定定期對計量儀器進行復(fù)核，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，各種拌合材料配量偏差為：水泥不不不大于±3％，水和外加劑不不不大于±１％。拌和樓控制室嚴格照配料單輸入配合比，并為每車混凝土出具混凝土成品出站單。混凝土運送車按出站單進入指定地點指定施工部位?；炷翑嚢杈鶆?，顏色一致。本工程所需混凝土所有采用拌和站集中拌和混凝土，最短攪拌時間不少于1.5分鐘?；炷敛捎没炷翑嚢柢囘\送至現(xiàn)場后泵送入模，其攪拌、運送混凝土至所有混凝土卸出時間不超過90分鐘。卸料時出料口與接料面之間距離不超過1.5m。因坍落度損失過大，應(yīng)運回拌和站工地實驗室進行解決，禁止工地擅自解決。使用插入式震動器時，混凝土灌筑分層厚度不不不大于40cm～50cm，振動時間20～30s，操作時依次垂直插入混凝土內(nèi)，撥出時速度要緩慢，相鄰兩個插入位置距離不不不大于50cm，插入下層混凝土深度為5～10cm。表面振動器移動距離，以能覆蓋已振實某些邊沿為度，分層厚度25cm。使用附著式振動器分層厚度不不不大于30cm。人工搗固混凝土分層厚度為20cm。灌注混凝土持續(xù)進行。如必要間斷，其容許間斷時間由實驗擬定，間斷超過混凝土初凝時間，則按照施工接縫解決，并埋入接苦鋼筋或型鋼，外露一半?；炷潦┕らg斷后，需待前層混凝土獲得1.2MPa以上抗壓強度（防滲混凝土達2.5MPa以上）時，才容許灌注次層混凝土。接灌前先鑿除施工接縫面上水泥砂漿薄膜和表面上松動石子及松弱混凝土層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤，不存積水。施工接縫處混凝土加強振搗，使新舊層混凝土緊密結(jié)合?；炷凉嘧⑼戤?0～12h以內(nèi)，用麻袋、濕砂等覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期限不得少于7天。澆水以能保持混凝土濕潤為度，當(dāng)氣溫高于15℃時，最初三天，白每隔2h澆水一次，夜間至少澆水兩次，三天后來，每晝夜至少澆水四次。當(dāng)氣溫低于5拆模時間依照工程技術(shù)部位由實驗擬定?；炷涟柚茣r，按不同標(biāo)號、不同配合比、不同工程技術(shù)部位分別制作試件。每灌筑50～100立方米混凝土，制作試件一組，局限性50立方米者，也制作一組?；炷?8天抗壓極限強度必要符合設(shè)計原則。11.3.3.8鋼筋工程鋼筋加工容許偏差：受力鋼筋，長度不大于或等于5m時，長度偏差不不不大于±20mm；鋼筋彎起位置，偏差不不不大于±20mm。鋼筋接頭采用電焊焊接，并以閃光對焊為主。閃光對接焊時，在同等條件下（鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝、焊機等均相似）完畢焊接接頭，以200個作為一批（局限性200個，也按一批計），從中切取6個試件，三個作拉力實驗，三個作冷彎實驗，進行質(zhì)量檢查。合格后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。電弧焊接，幫條焊幫條與被焊接筋采用同直徑、同級別鋼筋，雙面焊幫條長度：I級鋼筋4d，II級鋼筋5d。單面焊幫條長度為雙面焊2倍。幫條與被焊鋼筋軸線應(yīng)在同一平面上。搭接接頭搭接鋼筋軸線，位于同始終線上，雙面搭接焊搭接長度：I級鋼筋為4d，II級鋼筋為5d。鋼筋綁扎，受拉區(qū)域內(nèi)光圓鋼筋同樣端做成彼此相對彎鉤，受壓區(qū)光圓鋼筋末端可不做彎鉤，在鋼筋搭接某些中心及兩端（共三處）。使用鐵絲綁扎結(jié)實。綁扎接頭搭接最小長度，I、II類熱軋筋，在受拉區(qū)別別為30d、35d、40d(d為鋼筋直徑)，在受壓區(qū)別別20d、25d、30d。同一截面（任意截面30d長度范疇，并不得不大于50cm）內(nèi)受力鋼筋接頭截面面積，占受力鋼筋總截面面積百分率，符合下列規(guī)定：焊接接頭，在受彎構(gòu)件受拉區(qū)，不得超過50%，在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%，在