路橋集團(tuán)有限公司安全操作規(guī)程樣本

陜西路橋集團(tuán)有限公司安全操作規(guī)程為了進(jìn)一步規(guī)范集團(tuán)公施工安全管理工作，強(qiáng)化安全意識(shí)，提高安全防范意識(shí)，保證廣大員工生命健康安全特制定本規(guī)程。第一章安全基本常識(shí)第一節(jié)、員工權(quán)利和義務(wù)（一）權(quán)利1、危險(xiǎn)因素和防范辦法知情權(quán)。2、安全生產(chǎn)工作建議權(quán)。3、安全管理工作批評(píng)檢舉控告權(quán)。4、回絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)權(quán)。5、危險(xiǎn)作業(yè)回絕權(quán)和緊急危險(xiǎn)狀況避險(xiǎn)權(quán)。6、獲得工傷保險(xiǎn)和補(bǔ)償權(quán)。（二）義務(wù)1、遵章守規(guī)、服從管理義務(wù)。2、對(duì)的佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品義務(wù)。3、接受安全培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)技能義務(wù)。4、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其她不安全因素及時(shí)報(bào)告義務(wù)。第二節(jié)、員工安全準(zhǔn)則1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必要理解現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)并學(xué)習(xí)有關(guān)職業(yè)健康安全知識(shí)，參加安全培訓(xùn)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要按照規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品，遵守操作規(guī)程，電工、電焊工、起重和爆破等特種作業(yè)人員必要持證上崗作業(yè)。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必要理解現(xiàn)場(chǎng)地形、通道、出口狀況，隨時(shí)注意安全標(biāo)志提示。4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前禁止飲酒。5、特定場(chǎng)合禁止吸煙拋扔物品。6、禁止擅自拆除、挪動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)裝置、設(shè)施。7、禁止動(dòng)用本人職責(zé)范疇以外任何機(jī)械、器具和工具。8、現(xiàn)場(chǎng)禁止攀爬、跨越障礙、圍欄、溝渠孔洞、防護(hù)設(shè)施、機(jī)械和電氣設(shè)備。9、禁止進(jìn)入無(wú)照明、無(wú)防護(hù)和不熟悉區(qū)域進(jìn)行冒險(xiǎn)和超自身能力嘗試。10、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)作息時(shí)間，身體不適必要休息或就醫(yī)。11、進(jìn)入施工場(chǎng)地時(shí)，對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行檢查，排除事故隱患，確認(rèn)工作環(huán)境安全。12、施工過(guò)程中，竣工后應(yīng)保持場(chǎng)地干凈整潔，道路暢通，防護(hù)到位，暫時(shí)拆除防護(hù)需恢復(fù)到原則狀態(tài)。第二章普通作業(yè)工種安全操作規(guī)程第一節(jié)明挖基本施工（1）作業(yè)前應(yīng)按安全技術(shù)交底規(guī)定理解地下管線、人防及其她構(gòu)筑物狀況，按規(guī)定坑探，掌握構(gòu)筑物詳細(xì)位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí)，應(yīng)按交底規(guī)定進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)況電力、通訊電纜2m范疇內(nèi)和現(xiàn)況燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范疇內(nèi)挖土?xí)r，必要在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采用人工開挖。（2）挖槽（坑）時(shí)必要按安全技術(shù)交底規(guī)定放坡、支撐或護(hù)壁。遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必要及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。（3）槽上堆土應(yīng)距槽邊1m外，堆土高度不得超過(guò)1.5m。堆土不得遮壓檢查井、消防井等設(shè)施。（4）槽深不不大于2.5m時(shí)，應(yīng)分層挖土，層高不得超過(guò)2m，層間應(yīng)設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)寬度不得不大于0.5m。（5）上、下溝槽必要走馬道、安全梯。馬道、安全梯間距不適當(dāng)不不大于50m。（6）作業(yè)時(shí)兩人橫向間距不得不大于2m，縱向間距不得不大于3m。禁止掏洞挖土、搜底擴(kuò)槽和在槽內(nèi)休息。（7）在豎井（坑）內(nèi)作業(yè)時(shí)，必要服從指揮人員指揮。垂直運(yùn)送時(shí)，作業(yè)人員必要及時(shí)撤至邊沿安全位置，土斗落穩(wěn)時(shí)方可接近作業(yè)。（8）隧道內(nèi)掘土作業(yè)時(shí)，必要按照安全技術(shù)交底規(guī)定操作，禁止超挖。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必要及時(shí)解決，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)；浮現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，必要及時(shí)停止作業(yè)，撤至安全位置，并向上級(jí)報(bào)告。（9）使用鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬，打錘范疇內(nèi)不得有其她人。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。（10）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)地下管道等構(gòu)筑物、文物、不明物時(shí)，必要及時(shí)停止作業(yè)，向帶班人報(bào)告，并按規(guī)定解決或保護(hù)。（11）禁止在腳手架底部、構(gòu)筑物近旁進(jìn)行影響基本穩(wěn)定性開挖溝槽（坑）作業(yè)。（12）必要按安全技術(shù)交底規(guī)定保持與高壓線、變壓器、建筑物、構(gòu)筑物等安全距離。第二節(jié)人工回填土（1）用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，槽邊必要設(shè)橫木擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾緩倒，禁止撒把倒土。（2）取用槽幫土回填時(shí)，必要自上而下臺(tái)階式取土，禁止掏洞取土。（3）人工打夯時(shí)應(yīng)精神集中。兩人打夯時(shí)應(yīng)互相呼應(yīng)，動(dòng)作一致，用力均勻。（4）使用電夯時(shí)，必要由電工接裝電源、閘箱，檢查線路、接頭、零線及絕緣狀況，并經(jīng)試夯確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（5）蛙式夯手把上開關(guān)按鈕應(yīng)敏捷可靠，手把應(yīng)纏裹絕緣膠布或套膠管。（6）蛙式夯應(yīng)由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必要穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必要在夯后或側(cè)面隨機(jī)牽線，不得強(qiáng)力拉扯電線。電線絞纏時(shí)必要停止操作。禁止夯機(jī)砸線，禁止在夯機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)隔夯扔線。轉(zhuǎn)向或倒線有困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)。清除夯盤內(nèi)土塊、雜物時(shí)必要停機(jī)，禁止在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清掏。（7）人工抬、移蛙式夯時(shí)必要切斷電源。（8）作業(yè)后必要拉閘斷電，盤好電線，把夯放在無(wú)水浸危險(xiǎn)地方，并蓋好苫布。（9）回填溝槽（坑）時(shí)，應(yīng)按安全技術(shù)交底規(guī)定在構(gòu)造物胸腔兩側(cè)分層對(duì)稱回填，兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。第三節(jié)人機(jī)配合（1）配合起重吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①作業(yè)時(shí)，必要服從信號(hào)工指揮。吊裝前必要撤到吊臂回轉(zhuǎn)范疇以外；②給易滾、易滑吊物擋掩時(shí)，必要待吊物落穩(wěn)、信號(hào)工批示后方可上前作業(yè)。（2）配合挖土機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)范疇，必要待挖掘機(jī)停止作業(yè)后方可進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)清槽。（3）配合推土機(jī)作業(yè)時(shí)，必要與駕駛員協(xié)調(diào)配合。作業(yè)人員應(yīng)站在機(jī)械運(yùn)營(yíng)前方5m或側(cè)面1.5m以外。機(jī)械運(yùn)營(yíng)中，禁止上下機(jī)械。（4）配合汽車運(yùn)送作業(yè)時(shí)必要服從指揮，裝卸物料應(yīng)輕搬穩(wěn)放，不得亂扔。物料需捆綁牢固。作業(yè)人員完畢指定作業(yè)后，應(yīng)站在車輛側(cè)面。汽車啟動(dòng)后禁止攀登車輛。（5）指揮推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、平地機(jī)等施工機(jī)械轉(zhuǎn)移應(yīng)遵守下列規(guī)定：①必要先檢查道路，排除地面及空中障礙，并做好井、坑等危險(xiǎn)部位安全防護(hù)。=2\*GB3②行進(jìn)中必要疏導(dǎo)交通。需通過(guò)便橋時(shí)，必要經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。穿行社會(huì)道路時(shí)必要遵守交通法規(guī)。③作業(yè)人員不得倒退行走。④轉(zhuǎn)移中需要在道路上墊木板等物時(shí)，必要與駕駛員協(xié)調(diào)配合，待墊物放穩(wěn)、人員離開后，方可指揮機(jī)械通過(guò)。⑤清掃壓路機(jī)前方路面時(shí)，應(yīng)與壓路機(jī)保持#$以上安全距離。第三章橋梁、通道、構(gòu)造物施工有關(guān)工種操作規(guī)程第一節(jié)木工（模板工）1．普通規(guī)定（1）支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí)，必要搭設(shè)腳手架。（2）高處作業(yè)時(shí)，材料必要碼放平穩(wěn)、整潔。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上。（3）上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，禁止搭乘吊具，攀登腳手架上下。（4）安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑辦法，人字梯底腳必要拉牢。禁止兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。（5）支搭和拆除大模板必要設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。（6）拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。（7）作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。（8）木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地禁止煙火，并按消防部門規(guī)定配備消防器材。2．支模（1）必要按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底規(guī)定支模。（2）槽內(nèi)支模前，必要檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無(wú)塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固守。（3）使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊5cm厚木板。必要按安全技術(shù)交底規(guī)定將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。（4）上、下架子必要走馬道或安全梯。禁止從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。（5）支架支搭豎直偏差必要符合安全技術(shù)交底規(guī)定，支搭完畢后必要驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。（6）配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí)，必要服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必要及時(shí)采用撐、拉等辦法，固定牢固后方可摘鉤。（7）必要按安全技術(shù)交底規(guī)定在支架與模板間安頓木楔等卸荷裝置。木楔必要對(duì)稱安裝，打緊釘牢。（8）暫停作業(yè)時(shí)，必要進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（9）在澆注混凝土過(guò)程中必要對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀測(cè)模板位移、變形狀況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必要及時(shí)采用穩(wěn)固辦法。當(dāng)模板變位較大，也許崩塌時(shí)，必要及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。3．拆模（1）必要按拆除方案和安全技術(shù)交底規(guī)定作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。（2）必要按程序作業(yè)，保證未拆某些處在穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。（3）拆模板時(shí)，必要按安全技術(shù)交底規(guī)定先拆除卸荷裝置。（4）禁止使用大面積拉、推辦法拆模。（5）必要按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。禁止在模板下方用撬棍撞、撬模板。（6）應(yīng)隨時(shí)清理拆下物料，并按規(guī)格碼放整潔。拆木模時(shí)，應(yīng)隨拆隨起釘子。（7）使用吊裝機(jī)械拆模時(shí)，必要服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮，必要待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。（8）暫停拆模時(shí)，必要將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。4.木工機(jī)械①普通規(guī)定：a.操作人員應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)，理解機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握關(guān)于使用、維修、保養(yǎng)安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必要由專業(yè)電工排除；b.作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)；c.作業(yè)時(shí)必要扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露。女工應(yīng)戴工作帽；d.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中浮現(xiàn)故障時(shí)，必要及時(shí)停機(jī)、切斷電源；e.鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)某些，必要安裝防護(hù)罩或防護(hù)板；f.必要使用單向開關(guān)，禁止使用倒順開關(guān)；g.工作場(chǎng)合禁止煙火，必要按規(guī)定配備消防器材；h.應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上刨花、木屑。禁止直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存儲(chǔ)到指定地點(diǎn)；i.作業(yè)后必要切斷電源。②使用平刨機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.必要設(shè)立可靠安全防護(hù)裝置。b.刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高一半，并不得不大于3cm；c.每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。禁止在刨刃上方回料；d.被刨木料厚度不大于3cm，長(zhǎng)度不大于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推動(dòng)。厚度不大于1.5cm、長(zhǎng)度不大于25cm木料不得在平刨上加工；e.刨舊料時(shí)必要先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，禁止手按節(jié)疤送料；f.換刀片前必要拉閘斷電；g.同一臺(tái)刨機(jī)刀片重量、厚度必要一致，刀架與刀必要匹配，禁止使用不合格刀具。緊固刀片螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得不大于10mm。③使用壓刨機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.送料和接料應(yīng)站在機(jī)械一側(cè)，不得戴手套；b.進(jìn)料必要平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)先停機(jī)減少臺(tái)面，再調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必要與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必要待料走出臺(tái)面后方可上手；c.刨料長(zhǎng)度不得短于先后軋輥距離。厚度不大于1cm木料，必要墊壓板。每次刨削量不得超過(guò)3mm。④使用裁口機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.應(yīng)依照材料規(guī)格調(diào)節(jié)蓋板。作業(yè)時(shí)應(yīng)一手按壓、一手推動(dòng)。刨或鋸到頭時(shí)，應(yīng)將手移到刨刀或鋸片前面；b.送料速度應(yīng)緩慢、均勻，不得猛拉猛推，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。必要待出料超過(guò)刨口15cm方可接料；c.裁硬木口時(shí)，每次深度不得超過(guò)1.5cm，高度不得超過(guò)5cm；裁松木口，每次深度不得超過(guò)2cm，高度不得超過(guò)6cm。禁止在中間插刀；d.裁刨圓木料必要用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料；e.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止在防護(hù)罩和臺(tái)面上放置任何物品。⑤使用開榫機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.必要側(cè)身操作，禁止面對(duì)刀具。進(jìn)料速度應(yīng)均勻；b.短料開榫必要使用墊板夾牢，禁止用手握料。長(zhǎng)度不不大于1.5m木料開榫必要2人操作；c.刨渣或木片堵塞時(shí)，應(yīng)用木棍清除，禁止手掏。⑥使用打眼機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.必要使用夾料具，不得直接用扶料。不不大于1.5m長(zhǎng)料打眼時(shí)必要使用托架；b.鑿芯被木渣擠塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)抬起手把。深度超過(guò)鑿渣出口，應(yīng)勤拔鉆頭；c.應(yīng)用刷子或吹風(fēng)器清理木渣，禁止手掏。⑦使用圓盤鋸（涉及吊截鋸）作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口，螺絲必要擰緊；b.操作人員必要戴防護(hù)眼鏡。作業(yè)時(shí)應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手臂不得跨越鋸片；c.必要緊貼靠山送料，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必要待出料超過(guò)鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉；d.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸不大于50cm長(zhǎng)短料；e.木料走偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力推動(dòng)或拉出；f.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻；g.必要隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，禁止直接用手清除。清除鋸末及調(diào)節(jié)部件，必要先切斷電源、待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行；h.禁止使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片辦法停車。⑧使用刮邊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.材料應(yīng)按壓在推車上，后端必要頂牢。應(yīng)慢速送料，且每次進(jìn)刀量不得超過(guò)4mm。不得用手送料至刨口；b.刀部必要設(shè)立結(jié)實(shí)嚴(yán)密防護(hù)罩；c.禁止使用開口螺絲刨刃。裝刀時(shí)必要擰緊螺絲。第二節(jié)鋼筋工1．普通規(guī)定（1）作業(yè)前必要檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，符合安全規(guī)定后方可作業(yè)。（2）鋼材、半成品必要按規(guī)格碼放整潔。（3）不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。（4）電動(dòng)機(jī)械運(yùn)營(yíng)中停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī)，離開現(xiàn)場(chǎng)前必要切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場(chǎng)合。（5）切斷合金鋼和直徑$)**以上圓鋼時(shí)應(yīng)采用機(jī)械。（6）機(jī)械操作人員應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)，理解機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握關(guān)于使用、維修、保養(yǎng)安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必要由專業(yè)電工排除。（7）機(jī)械作業(yè)時(shí)必要扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。（8）機(jī)械鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)某些，必要安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。（9）機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。2．冷拉鋼筋（1）每班作業(yè)前，必要檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底規(guī)定控制應(yīng)力和伸長(zhǎng)值。（3）卷?yè)P(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必要裝設(shè)防護(hù)擋板。（4）卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止人員接近冷拉鋼筋和牽引鋼筋鋼絲繩。（5）冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端禁止有人。禁止跨越鋼筋或鋼絲繩。（6）冷拉時(shí)必要將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動(dòng)機(jī)械。發(fā)現(xiàn)滑絲等狀況時(shí)，必要停機(jī)并放松鋼筋后，方可進(jìn)行解決。（7）導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)距離不得不大于5m。3.機(jī)械加工鋼筋（1）使用切斷機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切刀向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。禁止在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料。禁止兩手同步在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；②切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)設(shè)立送料工作臺(tái)，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。手握端鋼筋長(zhǎng)度不得短于40cm，手與切口間距不得不大于15cm。切斷不大于40cm長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。禁止直接用手送料；③作業(yè)中禁止用手清除鐵屑、斷頭等雜物。作業(yè)中禁止進(jìn)行檢修、加油、更換部件。（2）使用除銹機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①操作時(shí)，應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套；②除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。操作時(shí)應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面。（3）使用調(diào)直機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①機(jī)械上不得堆放物料。送鋼筋時(shí)，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速軋輥。禁止戴手套作業(yè)；②作業(yè)中機(jī)械周邊不得有無(wú)關(guān)人員，禁止跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，作業(yè)人員必要與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時(shí)，應(yīng)采用辦法防止端頭彈出；③調(diào)直短于2m或直徑不不大于9mm鋼筋時(shí)，必要低速運(yùn)營(yíng)。（4）使用彎曲機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①?gòu)澢埸c(diǎn)較多或鋼筋較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)立工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)；②彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮鋼筋時(shí)，必要戴護(hù)目鏡及口罩；③作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必要在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。（5）使用鋼筋冷拉機(jī)作業(yè)遵守下列規(guī)定：①作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人值守。操作人員必要位于安全地帶，禁止穿越冷拉現(xiàn)場(chǎng)；②冷拉速度不適當(dāng)過(guò)快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具與否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底規(guī)定控制伸長(zhǎng)值、應(yīng)力；③運(yùn)營(yíng)中浮現(xiàn)滑脫、絞斷等狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)。第三節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工1.普通規(guī)定（1）必要通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考核合格后方可上崗。（2）必要按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢查、編號(hào)配套組使用張拉機(jī)具。（3）張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（4）張拉時(shí)必要服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底規(guī)定讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等狀況時(shí)，必要及時(shí)停機(jī)。（5）高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。（6）作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間連接件，連接件必要完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（7）施加荷載時(shí)，禁止敲擊、調(diào)節(jié)施力裝置。2.先張法（1）張拉臺(tái)座兩端必要設(shè)立防護(hù)墻沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一種防護(hù)架。張拉時(shí)，臺(tái)座兩端禁止有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。（2）油泵必要放在臺(tái)座側(cè)面，操作人員必要站在油泵側(cè)面。（3）打緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁上面或側(cè)面，擊打夾具中心。3.后張法（1）作業(yè)前必要在張拉端設(shè)立5cm厚防護(hù)木板。（2）操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。（3）張拉時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。（4）兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。（5）高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必要走安全梯或馬道。（6）張拉完畢后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。（7）孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴背面膠皮墊圈必要緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必要連接牢固。（8）堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔側(cè)面。第四節(jié)混凝土工1.材料運(yùn)送（1）搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必要按順序逐級(jí)取運(yùn)。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平移、牢固，按層碼垛整潔，高度不得超過(guò)10袋。（2）使用手推車運(yùn)送時(shí)應(yīng)平穩(wěn)履行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。（3）需在馬道上作業(yè)時(shí)，馬道應(yīng)設(shè)防滑條和護(hù)欄桿。（4）用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒沙石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。（5）向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒水泥時(shí)，腳不得蹬在料斗上。（6）應(yīng)及時(shí)清掃落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。2.混凝土運(yùn)送（1）作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)送道路和工具，確認(rèn)安全。（2）運(yùn)送混凝土小車通過(guò)或上下溝槽時(shí)必要走便橋或馬道，便橋和馬道寬度應(yīng)不不大于1.5m。應(yīng)隨時(shí)清掃落在便橋或馬道上混凝土。路過(guò)構(gòu)筑物或洞口臨邊必要設(shè)立防護(hù)欄桿。（3）小車裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車箱5~10m。（4）使用汽車、罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必要設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩。（5）垂直運(yùn)送時(shí)必要明確聯(lián)系信號(hào)。用提高架運(yùn)送時(shí)，車把不得伸出籠外，車輪應(yīng)擋掩。半途停車時(shí)，必要用滾杠架住吊籠。吊籠運(yùn)營(yíng)時(shí)，禁止將頭或手伸向吊籠運(yùn)營(yíng)區(qū)域。用起重機(jī)運(yùn)送時(shí)，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。3.混凝土澆注與振搗（1）澆注作業(yè)必要專人指揮，分工明確。（2）震搗器必要經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無(wú)漏電后方可使用。（3）在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（4）溝槽深度不不大于)+時(shí)，應(yīng)設(shè)立混凝土溜槽。溜放時(shí)作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。（5）泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)(名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必要安裝牢固。（6）澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。（!）澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。（7）模板倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)必要穿膠靴，戴安全帽。（8）向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員指揮。（9）澆注混凝土作業(yè)時(shí)，模板倉(cāng)內(nèi)照明用電必要使用12V低壓。第五節(jié)測(cè)量、實(shí)驗(yàn)工（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品。（2）作業(yè)時(shí)必要避讓機(jī)械，躲開坑、槽、井，選取安全路線和地點(diǎn)。（3）上下溝槽、基坑應(yīng)走安全梯或馬道。在槽、基坑底作業(yè)前必要檢查槽幫穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后再下槽、基坑作業(yè)。（4）高處作業(yè)必要走安全梯或馬道，臨邊作業(yè)時(shí)必要采用防墜落辦法。（5）在社會(huì)道路上作業(yè)時(shí)必要遵守交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況采用防護(hù)、警示辦法，避讓車輛，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（6）進(jìn)入井、深基坑（槽）及構(gòu)筑物內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在地面進(jìn)出口處設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（7）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范疇內(nèi)作業(yè)。（8）測(cè)量作業(yè)釘樁前應(yīng)檢查錘頭牢固性，作業(yè)時(shí)與其她人員協(xié)調(diào)配合。不得正對(duì)人員掄錘。（9）需在河流、湖泊等水中測(cè)量作業(yè)前，必要先征得主管單位批準(zhǔn)，掌握水深、流速等狀況，并據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況采用防溺水辦法。（10）冬期施工不應(yīng)在冰上進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)冬期間需在冰上作業(yè)時(shí)，必要在作業(yè)邁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)，充分掌握冰層厚度，確認(rèn)安全后，方可在冰上作業(yè)。（11）進(jìn)入混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)域測(cè)溫作業(yè)時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯。并備有足夠照明。（12）在瀝青混合料施工中，需在瀝青混合料運(yùn)送車上測(cè)溫時(shí)，事先必要與汽車司機(jī)協(xié)商，征得批準(zhǔn)后方可上車測(cè)溫。第六節(jié)鉆孔機(jī)操作工（1）鉆機(jī)基本應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長(zhǎng)度不不大于4m墊木墊至輪胎離開地面。（2）作業(yè)時(shí)必要服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。（3）鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查，確認(rèn)安全。①各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固、對(duì)的；②動(dòng)力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全；③電氣系統(tǒng)接線可靠，儀表正常；④卷?yè)P(yáng)提高機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，鋼絲繩符合規(guī)定；⑤鉆架鋼構(gòu)造無(wú)裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。（4）鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件周邊、吊索具下方不得有人。（5）大雨、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。（6）鉆孔機(jī)械移動(dòng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。第七節(jié)混凝土機(jī)械操作工1.普通規(guī)定應(yīng)遵守“動(dòng)力機(jī)械操作工”各項(xiàng)普通安全規(guī)定。2.混凝土攪拌站（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。①攪拌站臺(tái)構(gòu)造某些聯(lián)結(jié)必要緊固可靠。限位裝置及制動(dòng)器敏捷可靠；②電氣、氣動(dòng)稱量裝置控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠；③站臺(tái)保護(hù)接零、避雷裝置完好；④輸料裝置提高斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無(wú)損傷；⑤進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位；⑥空氣壓縮機(jī)和供職氣系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)正常，無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范疇內(nèi)；⑦操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必要設(shè)明顯標(biāo)志。（2）啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。禁止帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。（3）作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀測(cè)各個(gè)儀表、批示器、皮帶機(jī)、配料器供料系統(tǒng)，發(fā)既有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除；發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)；遇緊急狀況應(yīng)及時(shí)切斷電源，并向關(guān)于人員報(bào)告。（4）操作人員必要按規(guī)定程序操作，微機(jī)浮現(xiàn)故障時(shí)，必要由專業(yè)人員維修。（5）作業(yè)時(shí)禁止非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。（6）作業(yè)中禁止打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑，禁止將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提高時(shí)，禁止在其下方作業(yè)或穿行。（7）在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必要二人以上作業(yè)，并系安全帶，采用必要安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。（8）在操作臺(tái)下作業(yè)人員必要戴安全帽。（9）維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí)，必要切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“禁止合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門必要打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（10）清除上料斗底部物料時(shí)，必要把料斗提高到恰當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部殘料時(shí)，必要切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（11）交接班時(shí)，必要交清當(dāng)班狀況，并作記錄。（12）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。3.混凝土攪拌機(jī)（1）混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺(tái)應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。（2）啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無(wú)工具、雜物。（3）進(jìn)料過(guò)程中，禁止將頭或手伸入料斗或與機(jī)架之間察看或探摸。（4）料斗升起時(shí)禁止在其下方作業(yè)。清理料坑前必要采用辦法將料斗固定牢固。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。（6）作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源。（7）操作人員進(jìn)入攪拌滾筒維修和清洗前，必要切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（8）作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必要將料斗固定。4.牽引式混凝土輸送泵（1）混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。（2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在對(duì)的位置，機(jī)械某些各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直前應(yīng)裝不少于10m帶逆止閥水平管，禁止將垂直管直接接在混凝土輸送泵輸出口。（4）疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周邊人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采用反抽辦法，消除輸送管道壓力。拆卸時(shí)禁止管口對(duì)人。（5）作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得把手伸入閥體內(nèi)工作，禁止在泵送時(shí)拆卸管道。（6）清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。（7）作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將所有控制開關(guān)回到原始位置。5.混凝土噴射機(jī)（1）作業(yè)邁進(jìn)行檢查，輸送管道不得有泄漏和折彎，管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封，敷設(shè)管理應(yīng)用保護(hù)辦法。（2）作業(yè)時(shí)，應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ暮?，方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。（3）作業(yè)過(guò)程中，混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范疇內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)人。（4）輸料管發(fā)生堵塞時(shí)，排隊(duì)故障前必要停機(jī)。第八節(jié)中小型機(jī)具操作工1.普通規(guī)定（1）應(yīng)遵守“動(dòng)力機(jī)械操作工”關(guān)于安全普通規(guī)定。（2）按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。（3）不得隨意拆除設(shè)備安全防護(hù)裝置。2.水泵（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)電氣保護(hù)裝置。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中浮現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必要由專職電工進(jìn)行。（3）夜間作業(yè)時(shí)，工作區(qū)應(yīng)有充分照明。（4）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止從泵上跨越。升降吸水管時(shí)，操作人員必要站在有護(hù)欄平臺(tái)上。（5）提高或下降潛水泵時(shí)必要切斷電源，使用絕緣材料。禁止提拉電纜。（6）潛水泵必要做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。（7）作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。3.灰漿攪拌機(jī)（1）作業(yè)前應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置，確認(rèn)安全。（2）作業(yè)中，禁止將手或木棒等物伸入灰漿攪拌機(jī)內(nèi)。（3）倒出灰漿時(shí)，必要使用手柄搖動(dòng)攪拌筒，不得用手扳動(dòng)攪拌筒。4.灰漿泵（1）作業(yè)前應(yīng)檢查傳動(dòng)某些和料斗格柵網(wǎng)，確認(rèn)安全。（2）作業(yè)中應(yīng)注意觀測(cè)壓力表，超壓時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)。（3）故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥卸壓。壓力未降到零時(shí)，禁止拆卸空氣室，壓力安全閥和管道。5.平板振動(dòng)夯（1）作業(yè)前，應(yīng)檢查各聯(lián)結(jié)部緊固狀況，確認(rèn)牢固可靠后空車試運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。（2）操作人員應(yīng)在平板振動(dòng)夯邁進(jìn)方向背面和側(cè)面進(jìn)行操作。（3）保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)或添加油料作業(yè)，必要在內(nèi)燃機(jī)熄火后進(jìn)行。加油時(shí)禁止煙火。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中浮現(xiàn)異常聲響和發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。6.蛙式夯（1）作業(yè)前必要對(duì)機(jī)械各部位進(jìn)行檢查，聯(lián)接件必要牢固，導(dǎo)線、電動(dòng)機(jī)絕緣和接地必要良好，蛙式夯手柄必要采用絕緣辦法，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）蛙式夯必要配有專用開關(guān)箱，使用單向控制開關(guān)。導(dǎo)線長(zhǎng)度不得不不大于50m。（3）蛙式夯作業(yè)必要兩人操作，一人扶夯，一人持電纜。操作人員和持線人員均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。持線人員應(yīng)跟在夯后或兩側(cè)，不得強(qiáng)拉電纜。作業(yè)時(shí)禁止夯機(jī)砸壓導(dǎo)線。導(dǎo)線破損時(shí)必要及時(shí)更換。（4）蛙式夯前面不得有人，多臺(tái)夯土機(jī)同步作業(yè)時(shí)，蛙式夯之間橫向距離不得不大于5m，縱向間距不得不大于10m。（5）蛙式夯直線夯土?xí)r，應(yīng)順勢(shì)輕扶掌握方向，轉(zhuǎn)彎或夯打邊坡時(shí)應(yīng)緊握手柄。（6）搬運(yùn)蛙式夯時(shí)，必要切斷電源，盤好導(dǎo)線。向槽內(nèi)運(yùn)送夯機(jī)時(shí)，應(yīng)用繩索具緩緩放下，禁止推扔。（7）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，盤好導(dǎo)線，將夯機(jī)放在平整、安全地方。7.電動(dòng)砂輪鋸及砂輪機(jī)（1）作業(yè)前，必要檢查絕緣狀況，保護(hù)接零應(yīng)良好。（2）必要依照切割材質(zhì)選取合用砂輪片。（3）作業(yè)時(shí)必要佩戴防護(hù)目鏡等防護(hù)用品，站在砂輪片側(cè)面。（4）作業(yè)時(shí)，不得在深度方向及邁進(jìn)方向同步比例中給進(jìn)，給進(jìn)力不得過(guò)猛，冷卻水流量應(yīng)適當(dāng)。（5）操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過(guò)高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等狀況時(shí)，必要及時(shí)切斷電源。檢修工作由電工進(jìn)行。（6）作業(yè)后關(guān)停機(jī)械，切斷電源，鎖好閘箱。8.混凝土切縫機(jī)（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必要符合安全規(guī)定，刀片與刀架聯(lián)結(jié)必要牢固可靠，安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。（2）進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí)，必要邁進(jìn)單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)。（3）發(fā)動(dòng)機(jī)和刀片在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，禁止檢查和搬動(dòng)混凝土切縫機(jī)。（4）操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。（5）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止添加燃料。（6）禁止無(wú)冷卻水時(shí)進(jìn)行切縫作業(yè)。（7）作業(yè)后或操作人員離開切縫機(jī)時(shí)，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉。（8）電動(dòng)混凝土切縫機(jī)操作人員必要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。切割機(jī)及電纜必要絕緣良好。作業(yè)后必要切斷電源，盤好導(dǎo)線。第四章特殊工種操作規(guī)程第一節(jié)焊工1、普通規(guī)定（1）焊工必要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。（3）焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周邊10m范疇內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。（4）雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。2、電焊工（1）作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）禁止在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)營(yíng)中壓力管道和裝有易燃易爆物品容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。（3）焊接曾貯存易燃、易爆物品容器時(shí)，應(yīng)依照介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（4）在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采用通風(fēng)辦法。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和急救辦法。（5）焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí)，必要佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)合進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采用防毒辦法，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。（6）施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋絕緣狀況。（7）焊接時(shí)暫時(shí)接地線頭禁止浮搭，必要固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。（8）工作中遇下列狀況應(yīng)切斷電源：①變化電焊機(jī)接頭；②移動(dòng)二次線；③轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；④檢修電焊機(jī)；⑤暫停焊接作業(yè)。（9）高處作業(yè)時(shí)，必要遵守下列規(guī)定：①與電線距離不得不大于2.5m（高壓電線應(yīng)按關(guān)于原則保持安全距離）。②必要使用原則防火安全帶，并系在可靠構(gòu)架上。③必要在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)立護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必要清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。④必要使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，禁止繞在身上或搭在背上作業(yè)。⑤必要在穩(wěn)固平臺(tái)上作業(yè)。焊機(jī)必要放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好接地保護(hù)裝置。（10）焊接時(shí)二次線必要雙線到位，禁止用其她金屬物作二次線回路。（11）焊接電纜通過(guò)道路時(shí)，必要架高或采用其他保護(hù)辦法。（12）焊把線不得放在電弧附近或熾熱焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采用防止焊把線被尖利器物損傷辦法。（13）清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。（14）下班后必要拉閘斷電，必要將地線和把線分開。3、氣焊工（1）點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。（2）點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。（3）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必要及時(shí)停止作業(yè)。（4）作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管辦法止火。（5）高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，并應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上距離。必要清除作業(yè)區(qū)域下方易燃物。（6）不得將橡膠軟管背在背上操作。（7）作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開。（8）冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，禁止用火烘烤。4、電焊設(shè)備（1）電焊設(shè)備安裝、修理和檢查必要由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并告知電工修理。（2）使用電焊機(jī)前，必要檢查絕緣及接線狀況，接線某些不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。（3）電焊機(jī)必要安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫和多粉塵地方。露天使用焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得不大于%’()，按規(guī)定配備消防器材。（4）電焊機(jī)配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必要敏捷有效，導(dǎo)線絕緣必要良好。（5）電焊機(jī)必要設(shè)單獨(dú)電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置必要放在防雨閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。（6）電焊機(jī)外殼必要設(shè)可靠保護(hù)接零，必要定期檢查電焊機(jī)保護(hù)接零線。（7）電焊機(jī)電源線必要絕緣良好，長(zhǎng)度不得不不大于5m。（8）電焊機(jī)焊接電纜線必要使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)依照電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮必要完好、柔軟，其絕緣電阻不不大于1mΩ。焊接電纜線長(zhǎng)度不得不不大于30m。（9）電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時(shí)必要切斷電源。（10）電焊機(jī)啟動(dòng)后，必要空載運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80V。（11）禁止用拖拉電纜辦法移動(dòng)焊機(jī)。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必要切斷電源。焊接半途突然停電，必要及時(shí)切斷電源。5、氣焊設(shè)備（1）使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：①氧氣瓶應(yīng)與其她易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別存儲(chǔ)；②存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽、放置整潔、留有通道，加以固定；③氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持)10m以上距離。庫(kù)房?jī)?nèi)必要按規(guī)定配備消防器材。④氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車廂槽幫；⑤禁止用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶；⑥氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)禁止撞擊；⑦氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥；⑧氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；⑨氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其她明火距離應(yīng)不不大于10m。與乙炔瓶距離不得不大于5m；⑩啟動(dòng)氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。啟動(dòng)動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)敏捷、正常。氧氣瓶中氧氣不得所有用盡，必要保持不不大于49kPa壓強(qiáng)；eq\o\ac(○,11)禁止使用無(wú)減壓器氧氣瓶作業(yè)。eq\o\ac(○,12)安裝減壓器時(shí)，應(yīng)一方面檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除污垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必要先松開減壓器活門螺絲。eq\o\ac(○,13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。eq\o\ac(○,14)檢查瓶口與否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀測(cè)，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，禁止用火烤。（2）使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：①現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火距離不得不大于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽(yáng)光直射；②儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必要采用防止傾斜辦法。禁止與氯氣瓶、氧氣瓶及其她易燃、易爆物同間儲(chǔ)存；③儲(chǔ)存間必要設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目地方設(shè)安全標(biāo)志；④應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。禁止激烈震動(dòng)和撞擊；⑤汽車運(yùn)送乙炔時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高三分之二；⑥乙炔瓶在使用時(shí)必要直立放置；⑦乙炔瓶與熱源距離不得不大于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40℃⑧乙炔瓶在使用時(shí)必要裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥連接應(yīng)可靠，不得漏氣；⑨乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必要保存不不大于98kPa,壓強(qiáng)；⑩禁止銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。（3）使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：①使用焊炬和割炬前必要檢查射吸狀況，射吸不正常時(shí)，必要修理，正常后方可使用；②焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，修好后再使用；③禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同步啟動(dòng)時(shí)用手或其她物體堵住焊嘴或割嘴；④焊嘴或割嘴不得過(guò)度受熱，溫度過(guò)高，應(yīng)放入水中冷卻；⑤焊炬、割炬氣體通路均不得沾有油脂。第二節(jié)架子工1、普通規(guī)定（1）架子工必要通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗。高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。（2）支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)檢查桿件及其配件與否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形狀況，配件與否齊全，符合規(guī)定后方使用。（3）作業(yè)中嚴(yán)格按施工方案和安全技術(shù)交底規(guī)定執(zhí)行，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。（4）禁止赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。禁止在架子上打鬧、休息。禁止酒后作業(yè)。高處作業(yè)必要系安全帶。（5）架子組裝、拆除作業(yè)必要3人以上配合操作，必要按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。禁止擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。（6）作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：①作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜物；②夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)合必要有足夠照明；③風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；④大風(fēng)、大雨、大雪后應(yīng)對(duì)架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必要進(jìn)行解決，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；⑤在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊沿與外電架空線路邊線之間距離不得不大于表1-1中數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)，禁止在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架馬道禁止搭設(shè)在有外電線路一側(cè)；⑥應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無(wú)開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基本穩(wěn)定狀況，應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告；⑦當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時(shí)，必要設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。在河道中施工支架，應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物影響。表1-1腳手架外側(cè)與外電架空線路邊線之間最小安全距離外電線路電壓1kV如下110kV35110kV154220kV330500kV最小安全距離4681015（7）架子構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：①非原則、新型和特殊承重架子，必要通過(guò)設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)收合格，并經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可支搭、使用；②腳手架必要與穩(wěn)定構(gòu)造牢固拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)之間水平距離不得不不大于6m，垂直距離不得不不大于4m；③禁止運(yùn)用構(gòu)造架、裝修架、防護(hù)架吊運(yùn)重物。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿輸送管等固定在腳手架上；④起重吊裝作業(yè)時(shí)，禁止碰撞或扯動(dòng)腳手架；⑤禁止使用立桿沉陷或懸空、連接松動(dòng)、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬道無(wú)防滑條及存在其她不安全因素架子。2、外腳手架（1）架子工支搭構(gòu)造承重用外架子應(yīng)符合下列規(guī)定：①單排立桿與墻距離不得不不大于1.8m，不得不大于1.5m。間距不不大于1.8m必要支搭雙排架。采用鋼管排木單排架，立桿與墻距離不得不不大于1.2m，不得不大于1m；②雙排架外層立桿與墻距離為2～2.5m,。里層立桿離墻距離不得不大于50cm，但不得不不大于60cm；③桿間距不得不不大于1.5m,，鋼質(zhì)順?biāo)畻U間距不得不不大于1.2m，木質(zhì)順?biāo)畻U間距不得不不大于1.5m，排木間距不得不不大于1m；④木質(zhì)腳手架立桿根部埋深不得不大于50cm。立桿根部應(yīng)有疏水辦法；⑤剪刀撐寬度不得超過(guò)7根立桿，與地面夾角應(yīng)在45～60°之間。斜撐桿間距不得超過(guò)7根立桿。超過(guò)三步高度時(shí)，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并設(shè)反斜撐桿。斜桿與地面夾角應(yīng)為45°；⑥順?biāo)畻U應(yīng)綁在立桿內(nèi)側(cè)，綁第一步順?biāo)畻U時(shí)，必要檢查立桿與否垂直，綁到四步時(shí)必要綁暫時(shí)拋撐和剪刀撐；⑦剪刀撐應(yīng)貼綁在腳手架立桿外側(cè)，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用較粗大杉篙，最下部樁桿底部應(yīng)距立桿70cm，并埋入土中30cm。剪刀撐上樁（封頂）櫞子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在順?biāo)畻U上；⑧兩桿搭接有效搭接長(zhǎng)度不得不大于1.5m，兩桿搭接處綁扎不得不大于三道，杉篙大頭必要綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿大頭接點(diǎn)必要互相錯(cuò)開，水平及斜向接桿小頭應(yīng)壓在大頭上面；⑨鋪排木、腳手板時(shí)，排木必要按規(guī)定間距放正綁牢；腳手板應(yīng)嚴(yán)密、牢固，兩板搭接長(zhǎng)度不得不大于15cm，禁止有15cm以上探頭板。作業(yè)面下面應(yīng)留一層腳手板或設(shè)水平安全網(wǎng)；⑩單排腳手架排木，靠墻一端必要插入墻內(nèi)至少14cm，對(duì)頭搭腳手板搭接處必要用雙排木，兩根排木距離為20～25cm，遇洞口地方應(yīng)綁吊桿或支柱，吊桿間距不不大于1.5m時(shí)必要增長(zhǎng)支柱；eq\o\ac(○,11)高度不不大于2m腳手架，每步應(yīng)設(shè)一道護(hù)身欄和高度18cm以上擋腳板。構(gòu)造外腳手架頂端高度必要超過(guò)構(gòu)筑物頂端1.2m，自最上層腳手板到頂端之間，應(yīng)加綁兩道護(hù)身欄并立掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)下口封綁牢固。吊裝梁柱用腳手架，寬度不得不大于60cm，兩側(cè)必要設(shè)兩道護(hù)身欄，滿鋪腳手板。（2）裝修用外腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定：①立桿間距：杉篙，不得不不大于2m；鋼管，不得不不大于1.5m。鋼管立桿下腳應(yīng)設(shè)墊板并綁掃地桿。順?biāo)畻U間距：杉篙不得不不大于1.8m；鋼管不得不不大于1.5m。排木間距：杉篙，不得不不大于1.5m；鋼管，不得不不大于1.2m。②剪刀撐間距不得不不大于6根立桿，與地面夾角為45～60。③斜撐桿間距不得不不大于6根立桿，與地面夾角為45～60，與立桿之間必要綁1～2道馬梁。鋼管斜撐桿下腳應(yīng)設(shè)金屬板墩，如不容許排木頂墻時(shí)，斜撐桿與立桿之間除綁馬梁外，必要加綁反斜撐桿，馬梁和反斜撐桿節(jié)點(diǎn)應(yīng)與順?biāo)畻U搭接部位處在同一高度；④腳手架防護(hù)和連接桿設(shè)立與承重腳手架相似。3、里腳手架（1）架子工搭設(shè)構(gòu)造用里架應(yīng)符合下列規(guī)定：①立桿間距不得不不大于1.5m，架子寬度不得不大于1.3m。寬度不不大于1.7m時(shí)，必要加一排支柱。排木間距不得超過(guò)1m；②順?biāo)畻U每步高度（1.2m）應(yīng)低于每步砌筑墻高度20cm；高度超過(guò)2m時(shí)，每步綁一道護(hù)身欄，墻外側(cè)離地面高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用外防護(hù)辦法；③架子盡端和墻角處應(yīng)綁八字戧。剪刀撐和斜撐桿做法與構(gòu)造外架子相似；④里腳手架應(yīng)搭設(shè)人行馬道或斜梯。斜梯寬度不得不大于1m，踏步高度不得不不大于30cm，并至少設(shè)兩道護(hù)身欄。斜梯與地面夾角不得不不大于60°。斜梯高度超過(guò)5時(shí)，需設(shè)休息平臺(tái)。3、滿堂紅架子（1）承重滿堂紅架子，立桿縱向、橫向間距不得不不大于1.5m。順?biāo)畻U每步間隔不得不不大于1.4m，檁桿間距不得不不大于75cm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必要夯實(shí)、墊板；（2）裝修用滿堂紅架子，立桿縱向、橫向間距不得不不大于3m?？繅αU應(yīng)距墻面50～60cm，順?biāo)畻U每步間隔不得不不大于1.7m，檁桿間距不得不不大于1m。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)，可以花鋪腳手板，兩塊腳手板之間間距應(yīng)不大于20cm，板頭必要有用12號(hào)～13號(hào)雙股鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過(guò)6m時(shí)，必要滿鋪腳手板；（3）滿堂紅架子四角必要綁抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為45°～60°。中間每四排立桿應(yīng)設(shè)一種剪刀撐，始終到頂。每隔兩步，橫向相隔四根立桿必要綁一道拉桿；（4）封頂架子立桿應(yīng)綁雙扣。立桿不得露出桿頭，封頂處一根接桿應(yīng)大頭向上，運(yùn)料應(yīng)預(yù)留井口。井口四周應(yīng)設(shè)護(hù)身欄或加蓋板，下方支搭防護(hù)層。上入孔洞處應(yīng)設(shè)爬梯，爬梯步距不得不不大于30cm。4、工具式鋼管腳手架（1）普通規(guī)定①工具式鋼管腳手架用于承重時(shí)，必要依照荷載及架子高度進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計(jì)；②立柱底腳地面必要安放墊木；③每個(gè)節(jié)點(diǎn)都必要同步安裝立柱、縱向水平桿與橫向水平桿，必要按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立剪刀撐與斜撐；④搭完一步架后，應(yīng)按規(guī)定檢查并調(diào)節(jié)其垂直度，垂直度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則規(guī)定；⑤拆卸連接部件時(shí)，不得硬拉，禁止敲打；⑥可調(diào)底座、頂托安裝后應(yīng)采用防止砂漿、水泥漿、泥土等雜物填塞螺栓辦法。（2）扣件式鋼管腳手架用作模板支架時(shí)，其立桿構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：①支架立桿應(yīng)豎直設(shè)立，2m高度垂直容許偏差為15mm；②設(shè)在支架立桿根部可調(diào)底座，當(dāng)其伸長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)300mm時(shí)，應(yīng)采用可靠辦法固定；③當(dāng)梁模板支架立柱采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)不不大于25mm；④每根立桿底部應(yīng)設(shè)立底座或墊板；⑤腳手架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處立桿上。當(dāng)立桿基本不在同一高度上時(shí)，必要將高處縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩個(gè)跨距并與立桿固定，高低差不應(yīng)不不大于1m?？窟吰律戏搅U軸線到邊坡距離不應(yīng)不不大于500mm；⑥腳手架架底步距不應(yīng)不不大于2m；⑦立桿接長(zhǎng)除頂層步可采用搭接外，別的各層各步接頭必要采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a.立桿上對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)立在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開距離不適當(dāng)不大于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不適當(dāng)不不大于步距1/3。b.搭接長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100mm。（3）扣件式鋼管腳手架用作滿堂模板支架時(shí)，其支撐設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：①滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)立一道縱向剪刀撐，由底至頂持續(xù)設(shè)立。②高于4m模板支架，其兩端與中間每隔四排支架立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)立一道水平剪刀撐。③剪刀撐設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：a.每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)應(yīng)按表1-2規(guī)定擬定。每道剪刀撐跨度不應(yīng)不大于4跨，且不不大于6m，斜桿與地面傾角宜在45～60之間；表1-2剪刀撐跨越立桿最多根數(shù)剪刀撐斜撐與地面傾角α45°50°60°剪刀撐跨越立桿最多桿數(shù)n765b.高度在24m如下單、雙排腳手架，均必要在外側(cè)立面兩端各設(shè)立一道剪刀撐，且上底層至頂持續(xù)設(shè)立；中間各道剪刀撐之間凈距離不應(yīng)不不大于15m。c.高度在24m以上雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)裝立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上持續(xù)設(shè)立剪刀撐。d.剪刀撐斜桿接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接應(yīng)符合架子工操作規(guī)程“5.、(2)、⑦”規(guī)定。e.剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不適當(dāng)不不大于150mm。（4）扣件式鋼管腳手架支搭時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①禁止將外徑48mm與51mm鋼管混用。②相鄰立桿對(duì)接扣件不應(yīng)在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合前述架子工操作規(guī)程“"5.、(2)、⑦”規(guī)定。③開始搭設(shè)立柱時(shí)，至少每隔5m設(shè)立一根暫時(shí)拋撐，架子達(dá)到穩(wěn)定規(guī)定后方可拆除暫時(shí)拋撐。④封閉型架子同一步水平桿必要四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角固定。⑤扣件螺栓擰緊扭力矩不得不大于40N·m，且不得不不大于65N·m。安裝后應(yīng)用扭力扳手檢查。（5）支搭門架及其配件應(yīng)符合下列規(guī)定：①交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒和鎖壁設(shè)立應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行關(guān)于建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定；②不配套門架與配件不得混合使用于同一腳手架；③交叉支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架安裝及時(shí)設(shè)立；④連接門接與配件瑣壁、搭鉤必要處在鎖住狀態(tài)；⑤水平架或腳手架板應(yīng)在同一步內(nèi)持續(xù)設(shè)立，腳手架板應(yīng)滿鋪。（6）門架與加固件、連墻件采用扣件連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配；②扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50～60N·m，并不得不大于40N·m；③各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長(zhǎng)度不應(yīng)不大于100mm。（7）安裝碗扣式腳手架時(shí)，立柱和縱、橫向水平桿安裝必要同步進(jìn)行，接頭必要鎖緊。（8）安裝QM和SZ鋼支架時(shí)必要遵守下列規(guī)定：①桿件、頂托、底托規(guī)格必要匹配；②頂托和底托螺旋絲杠插入立柱長(zhǎng)度不得不大于絲杠全長(zhǎng)2/3；③連接螺栓必要齊全、緊固。6、馬道（1）運(yùn)料馬道寬度不得不大于1.5m，坡度以1:6為宜。轉(zhuǎn)彎休息平臺(tái)面積不得不大于6m2，平臺(tái)寬度不得不大于2m；人行馬道寬度不得不大于1m，坡度為1:3～3:5。轉(zhuǎn)彎休息平臺(tái)面積不得不大于3m2，寬度不不大于（2）立桿、橫桿間距應(yīng)與構(gòu)造架子相適應(yīng)，獨(dú)立馬道立、橫桿間距不得超過(guò)1.5m。杉篙立桿埋入地下深度不得不大于50cm，埋入后覆土夯實(shí)。（3）排木間距不得超過(guò)1m。馬道寬度超過(guò)2m時(shí)，排木中間應(yīng)加吊桿，每隔一根立桿應(yīng)在吊桿下加設(shè)托桿和八字戧。（4）斜道必要三面設(shè)剪刀撐，中間每隔4～6根立桿設(shè)一組剪刀撐。（5）腳手板應(yīng)鋪滿、綁牢。搭接某些應(yīng)用雙排木，搭茬板板端應(yīng)搭過(guò)排木20cm，并用三角木彌補(bǔ)板頭凸楞。斜坡馬道腳手板均應(yīng)設(shè)防滑木條，防滑條厚度3cm，間距不得不不大于30cm。（6）馬道及平臺(tái)必要設(shè)兩道護(hù)身欄，并設(shè)18cm高度擋腳板，里側(cè)拐角及進(jìn)出口處護(hù)身欄不得伸出端柱。7、拆除架子（1）拆除前應(yīng)勘察周邊環(huán)境和腳手架狀況，依照安全技術(shù)交底規(guī)定和作業(yè)條件制定拆除辦法，明確分工。（2）拆除時(shí)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)立圍欄和警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（3）拆除臨近高壓線腳手架，必要滿足表3-9-1最小安全距離。（4）架子拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭后拆，后搭先拆，應(yīng)由上而下按層、按步拆除。先拆護(hù)身欄、腳手板和排木，再依次拆剪刀撐上部綁扣和接桿。拆除所有剪刀撐、壓欄子、斜撐桿此前，必要綁好暫時(shí)斜支撐。禁止用推、拉辦法拆除腳手架。（5）拆桿和放桿時(shí)，必要由2～3人協(xié)同操作。拆順?biāo)畻U時(shí)應(yīng)由站在中間將桿轉(zhuǎn)向，將大頭順下，握住小頭下遞，得到下方人員告知后再放手，禁止向下拋扔。（6）連墻桿應(yīng)隨架子逐級(jí)拆除。架子在施工期間變形過(guò)大或連墻桿缺少、受力不均時(shí)，應(yīng)在拆除前先做必要加固或補(bǔ)設(shè)暫時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，保證拆除時(shí)架子穩(wěn)定。（7）操作人員應(yīng)系安全帶，戴安全帽。拆除過(guò)程中，必要設(shè)專人指揮，作業(yè)人員聽從指揮。（8）拆除過(guò)程中應(yīng)注意架子缺扣、崩扣及不符合規(guī)定部位，禁止踩在松動(dòng)桿件上。（9）應(yīng)隨拆隨及時(shí)清運(yùn)腳手架材料，并分類堆放。運(yùn)料人員必要與拆除人員協(xié)調(diào)配合。（10）暫停拆除時(shí)，必要檢查作業(yè)范疇內(nèi)未拆除某些架子，確認(rèn)穩(wěn)定后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。第三節(jié)電工1、普通規(guī)定（1）經(jīng)醫(yī)師鑒定無(wú)高血壓、心臟病、神經(jīng)病、癲癇病、聾啞、嚴(yán)重口吃、色盲癥等妨礙電氣作業(yè)病癥和缺陷。（2）必要掌握必要電氣知識(shí)，并經(jīng)考試合格，持證上崗，在準(zhǔn)許工作范疇內(nèi)作業(yè)。（3）必要嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范等現(xiàn)行規(guī)范、原則、規(guī)程。（4）持學(xué)習(xí)證人員不得獨(dú)立作業(yè)，應(yīng)在持操作證人員監(jiān)護(hù)下作業(yè)。（5）按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品，使用和保管專用工具。（6）雨、雪及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣后應(yīng)對(duì)供電線路、用電設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可使用。（7）純熟掌握觸電緊急救護(hù)辦法。發(fā)生事故后應(yīng)采用辦法，急救傷員，并及時(shí)報(bào)告。2、施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備運(yùn)營(yíng)與維修（1）施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路必要保持良好絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸辦法。（2）不用線路應(yīng)及時(shí)切斷電源或拆除。（3）禁止在本單位不能控制電氣設(shè)備上掛接暫時(shí)接地線作業(yè)。（4）禁止在供電部門電度計(jì)量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。（5）停、送電前必要與各用電單位聯(lián)系，禁止約時(shí)停、送電。（6）應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時(shí)，必要設(shè)監(jiān)護(hù)人，禁止獨(dú)立作業(yè)。接線時(shí)必要先按中性線，后接相線，拆線時(shí)，先拆相線，后拆中性線。（7）當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全緊急狀況時(shí)，可以越級(jí)拉開負(fù)荷開關(guān)，但在任何狀況下，不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。（8）停電檢修設(shè)備時(shí)，在也許來(lái)電各方向必要有明顯斷開點(diǎn)，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”標(biāo)示牌。（9）在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時(shí)，必要逐相驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。（10）在多臺(tái)電焊機(jī)集中使用場(chǎng)合，當(dāng)拆除其中一臺(tái)電焊機(jī)時(shí)，斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)壓后方可進(jìn)行拆除。（11）運(yùn)營(yíng)中電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障因素前不得合閘。（12）采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時(shí)，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必要裝設(shè)連鎖設(shè)備。（13）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)閘器具必要完好無(wú)損，配電盤面上不得浮現(xiàn)裸露帶電體。（14）雨淋、水泡、受潮電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥解決，并搖測(cè)絕緣電阻，合格后方可使用。第三節(jié)起重、運(yùn)送機(jī)械操作工1、普通規(guī)定（1）起重運(yùn)送機(jī)械操作工必要獲得資格證后持證上崗，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：①操作人員必要身體健康，患有礙安全操作疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備，酒后或服用鎮(zhèn)定藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備；②作業(yè)中應(yīng)觀測(cè)或巡視機(jī)械、周邊人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位；③操作人員必要按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，女工應(yīng)戴工作帽，作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露；④不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置，應(yīng)按規(guī)定周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置；⑤機(jī)械設(shè)備外露傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電某些應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯安全警示標(biāo)志；⑥機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。（2）應(yīng)遵守下列規(guī)定：①機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必要遵守交通管理部門關(guān)于規(guī)定；②機(jī)械通過(guò)橋梁前，應(yīng)理解橋梁承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過(guò)；禁止在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車；通過(guò)橋洞前必要注意限高，確認(rèn)安全后方可通過(guò)；③作業(yè)前，必要進(jìn)行檢查，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效；④坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放；縱向停放時(shí)，必要擋掩，并將工作裝置落地輔助制動(dòng)，確認(rèn)制動(dòng)可靠后，操作人員方可離開；雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢(shì)較高堅(jiān)實(shí)地面；⑤在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；在高壓線附近工作時(shí)，機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線距離應(yīng)符合表4規(guī)定。（3）作業(yè)前必要檢查變幅批示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具，確認(rèn)安全。（4）作業(yè)前必要理解現(xiàn)場(chǎng)道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物狀況起重機(jī)械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物及無(wú)關(guān)人員。（5）作業(yè)是必要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、信號(hào)工統(tǒng)一指揮，遵守本節(jié)第“三、1.、（7）”條規(guī)定。（6）不得隨意拆改安全裝置，禁止用限位裝置代替制動(dòng)。（7）禁止無(wú)性繁殖機(jī)械超載作業(yè)，禁止斜拉、斜吊和吊裝埋入地下物體。起吊現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土構(gòu)件或模板前，必要確認(rèn)混凝土構(gòu)件或模板已所有松動(dòng)。（8）吊裝零散物時(shí)，必要用吊籠。（9）起吊時(shí)，先將吊物吊離地面10～30cm，經(jīng)確認(rèn)安全后來(lái)方可再行提高。對(duì)也許晃動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)重物，必要拴控制繩。（10）吊裝作業(yè)時(shí)，禁止人員在吊物下方穿行或停留。（11）起升和降落速度應(yīng)均勻，禁止忽快忽慢或突然制動(dòng)。回轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得作反向操作。（12）卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整潔。放繩時(shí)，卷筒上鋼絲繩應(yīng)保存三圈以上。鋼絲繩必要符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。（13）運(yùn)送車輛必要按規(guī)定配備消防器材。2、載重汽車（1）載重汽車在道路上行駛時(shí)必要遵守交通管理部門關(guān)于規(guī)定。（2）載重汽車安全防護(hù)裝置必要齊全、敏捷有效。（3）運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于規(guī)定。（4）在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)限速規(guī)定。無(wú)限速規(guī)定期，應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)道路及周邊人員狀況擬定車速，但最大時(shí)速不得不不大于15km。（5）在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全后來(lái)方可倒車。（6）使用起重機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。3、自卸汽車（1）自卸汽車駕駛員應(yīng)遵守“載重汽車”各項(xiàng)規(guī)定。（2）車廂內(nèi)禁止載人。（3）自卸汽車在溝槽邊卸料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，卸料時(shí)汽車后輪距槽邊不得不大于1.5m，并設(shè)牢固擋掩。（4）舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時(shí)，必要將車廂支撐牢固。4、拖車車組（1）拖車車組駕駛員應(yīng)遵守“載重汽車”第1條至第5條規(guī)定。（2）在裝卸貨品或機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)將拖車車組停放在平坦堅(jiān)實(shí)地面，將車輛制動(dòng)，用三角木楔緊輪胎，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。（3）裝運(yùn)帶長(zhǎng)臂桿設(shè)備時(shí)，臂桿應(yīng)朝向拖車后方，超長(zhǎng)臂桿應(yīng)拆解裝運(yùn)。拖運(yùn)貨品或設(shè)備長(zhǎng)、寬、高，應(yīng)符合交通管理部門關(guān)于規(guī)定。（4）裝運(yùn)貨品或設(shè)備時(shí)，應(yīng)把貨品或設(shè)備綁扎牢固，將設(shè)備制動(dòng)，楔緊輪胎或履帶，鎖牢保險(xiǎn)裝置。（5）裝卸設(shè)備用跳板必要搭設(shè)牢固可靠。裝卸挖掘機(jī)、起重機(jī)、壓路機(jī)、瀝青混凝土攤鋪機(jī)時(shí)，跳板與地面之間角度不得不不大于15°；裝卸推土機(jī)、履帶式拖拉機(jī)時(shí)，跳板與地面之間角度不得不不大于28°。（6）拖運(yùn)超長(zhǎng)、超高物品或設(shè)備時(shí)，應(yīng)到交通管理部門辦理行駛手續(xù)，按規(guī)定期間和路線行駛。拖運(yùn)前應(yīng)勘察線路。拖運(yùn)時(shí)，白天應(yīng)掛紅旗，夜間應(yīng)掛示廓示寬標(biāo)志燈。隨車應(yīng)有電工保護(hù)路經(jīng)供電、通訊線路。（7）在坡道上行駛前，應(yīng)換好適當(dāng)?shù)退贆n，避免半途換檔或緊急制動(dòng)。下坡時(shí)禁止空檔滑行。5、機(jī)動(dòng)翻斗車（1）機(jī)動(dòng)翻斗車在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)，車斗鎖緊機(jī)構(gòu)必要鎖緊，時(shí)速不得超過(guò)5km。（2）禁止駕駛室以外任何部位載人。（3）下雪、結(jié)冰等狀況下路面條件較差時(shí)，應(yīng)低速行駛，不得緊急制動(dòng)。（4）上下坡時(shí)應(yīng)換低速檔行駛。下坡時(shí)禁止空檔滑行。重車下坡應(yīng)倒車行駛。（5）使用裝載機(jī)等機(jī)械裝車時(shí)，駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。（6）在坑、溝槽邊沿卸料時(shí)，輪胎應(yīng)與坑、溝槽沿保持1.5m以上距離，并設(shè)立牢固擋掩。禁止直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。（7）車斗裝載物料高度，不得影響駕駛員視線，寬度不得超過(guò)斗寬。（8）車輛停放時(shí)，應(yīng)停放在平坦地面上。在斜坡上停放時(shí)，應(yīng)用木楔打掩。駕駛員離開車輛時(shí)，必要將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。6、汽車式、輪胎式起重機(jī)（1）機(jī)械停放地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)交底規(guī)定與溝渠、基坑保持安全距離。（2）作業(yè)前應(yīng)伸出所有支腿，撐腳板下必要墊方木。調(diào)節(jié)機(jī)體水平度，無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿定位銷必要插上。底盤為彈性懸架起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。（3）調(diào)節(jié)支腿作業(yè)必要在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中禁止扳動(dòng)支腿操縱閥。（4）作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，禁止猛起、猛落臂桿。（5）伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂同步，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限制位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)及時(shí)停止伸臂。臂桿縮回時(shí)，仰角不適當(dāng)過(guò)小。（6）作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必要符合闡明書規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，浮現(xiàn)前節(jié)臂桿長(zhǎng)度不不大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必要通過(guò)調(diào)節(jié)，消除不正常狀況后方可作業(yè)。（7）作業(yè)中浮現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等狀況時(shí)，必要及時(shí)放下吊物，經(jīng)調(diào)節(jié)、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。（8）在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)送車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)送車駕駛室上方通過(guò)。（9）兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩機(jī)性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得不不大于額定起重量80%。（10）輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，路過(guò)道路必要平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必要符合使用闡明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過(guò)50cm，并必要緩慢行駛。禁止帶載長(zhǎng)距離行駛。（11）行駛前，必要收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí)，必要減速慢行。（12）行駛時(shí)，在底盤走臺(tái)上禁止有人或堆放物件。（13）起重機(jī)通過(guò)暫時(shí)性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必要聽取施工技術(shù)人員交底，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。（14）作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)臂桿應(yīng)所有縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)前方，并降至40°～60°之間。各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器必要制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。7、門式、橋式起重機(jī)（1）禁止擅自拆卸起重機(jī)限發(fā)位器等安全防護(hù)裝置。（2）當(dāng)?shù)跹b重物接近限位器，大、小臨近終端，大車鄰近其她起重機(jī)時(shí)，應(yīng)減速慢行。禁止用反向操作代替制動(dòng)、用限拉開關(guān)代替停車操作，禁止用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。（3）操作人員應(yīng)在規(guī)定安全通道、專用站臺(tái)或扶梯上行走或上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。禁止在小車軌道上行走，禁止從一臺(tái)起重機(jī)跨越到另一臺(tái)起重機(jī)上。（4）橋式起重機(jī)步道及機(jī)構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機(jī)上不得存儲(chǔ)物品。（5）門式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)軌道地基無(wú)沉陷，軌道上無(wú)障礙物。行走時(shí)，應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動(dòng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移，必要停車檢查、調(diào)節(jié)?？哲囆旭倳r(shí)，吊鉤應(yīng)離場(chǎng)面2.5m以上。（6）開始起吊前、運(yùn)營(yíng)線路地面有人或落放吊裝物時(shí)，應(yīng)鳴鈴示警。禁止吊物從人員上方越過(guò)。吊車行駛時(shí)，吊物離周邊障礙物距離必要不不大于50cm。停歇作業(yè)時(shí)，必要將吊物放至地面，不得將吊物懸在空中。（7）兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，必要統(tǒng)一指揮，每臺(tái)起重起重量不得超過(guò)其額定起重量80%。兩臺(tái)橋式起重機(jī)在同一軌道上作業(yè)時(shí)，兩機(jī)之間距離應(yīng)不不大于3m。禁止用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)。（8）運(yùn)營(yíng)時(shí)，不同層高軌道上起重機(jī)錯(cuò)車時(shí)，上層起重機(jī)應(yīng)積極避讓。（9）起重機(jī)吊裝重物重量接近額定載荷時(shí)，應(yīng)先吊離地面進(jìn)行試吊，確認(rèn)吊掛平衡、制動(dòng)良好、機(jī)構(gòu)正常后，再緩慢提高、運(yùn)營(yíng)。禁止同步操作三個(gè)控制手柄。（10）起重機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，禁止人員上下和檢修設(shè)備。（11）起重機(jī)運(yùn)營(yíng)中突然停電時(shí)，必要將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前，操作人員不得離開操作室。（12）門式起重機(jī)吊運(yùn)高大物件妨礙操作人員視線時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)和指揮。（13）停止作業(yè)后，必要切斷電源，鎖緊夾軌器，鎖好門窗。8、卷?yè)P(yáng)機(jī)（1）作業(yè)前應(yīng)檢查地錨牢固性，并進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）升降作業(yè)時(shí)，起重鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪及吊物運(yùn)動(dòng)狀況都應(yīng)在操作人員視線范疇內(nèi)。（3）禁止超載。雙卷筒卷?yè)P(yáng)機(jī)兩個(gè)卷筒同步工作時(shí)，每個(gè)卷筒起重量不得超過(guò)其額定起重量50%。（4）載物升降作業(yè)時(shí)，如無(wú)特殊狀況不適當(dāng)緊急制動(dòng)。如遇停電等特殊狀況時(shí)，應(yīng)將重物放至地面，關(guān)閉電源。（5）卷?yè)P(yáng)機(jī)放繩時(shí)，卷筒上鋼絲繩必要保存!圈以上。排繩混亂時(shí)應(yīng)