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光纜的接續(xù)1光纜連接的類型和施工內(nèi)容及要求1.光纜連接的類型和施工內(nèi)容光纜連接是綜合布線系統(tǒng)工程中極為重要的施工項(xiàng)目,按其連接類型可分為光纜接續(xù)和光纜終端兩類。光纜接續(xù)是光纜直接連接,中間沒(méi)有任何設(shè)備,它是固定接續(xù);光纜終端是中間安裝設(shè)備,例如光纜接續(xù)箱(LIU,又稱光纜互連裝置、光纜接續(xù)箱)和光纜配線架(LGX,又稱光纖接線架)。光纜連接的施工內(nèi)容應(yīng)包括光纖接續(xù),銅導(dǎo)線、金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接,接頭損耗測(cè)量,接頭套管(盒)的封合安裝以及光纜接頭的保護(hù)措施的安裝等。光纜終端的施工內(nèi)容一般不包括光纜終端設(shè)備的安裝。主要是光纜本身終端部分,通常包括光纜布置(包括光纜終端的位置),光纖整理和連接器的制作及插接,銅導(dǎo)線、金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的終端和接地等施工內(nèi)容。1光纜連接的類型和施工內(nèi)容及要求2.光纜連接施工的一般要求(1)在光纜連接施工前,應(yīng)該對(duì)光纜的型號(hào)和規(guī)格及程式等進(jìn)行檢驗(yàn),看是否與設(shè)計(jì)要求相符,如有疑問(wèn)時(shí),必須查詢清楚,確認(rèn)正確無(wú)誤才能施工。(2)對(duì)光纜的端別必須開(kāi)頭檢驗(yàn)識(shí)別,要求必須符合規(guī)定。(3)要求對(duì)光纜的預(yù)留長(zhǎng)度進(jìn)行核實(shí),根據(jù)光纜接續(xù)和終端位置,在光纜接續(xù)的兩端和光纜終端設(shè)備的兩側(cè),光纜長(zhǎng)度必須留足,以利于光纜接續(xù)和光纜終端。(4)在光纜接續(xù)或終端前,應(yīng)檢查光纜(在光纜接續(xù)時(shí)應(yīng)檢查光纜的兩端)的光纖和銅導(dǎo)線(如為光纖和銅導(dǎo)線組合光纜時(shí))的質(zhì)量,在確認(rèn)合格后方可進(jìn)行接續(xù)或終端。光纖質(zhì)量主要是光纖衰減常數(shù)、光纖長(zhǎng)度等;銅導(dǎo)線質(zhì)量主要是電氣特性各項(xiàng)等指標(biāo)。

光纜的接續(xù)和終端1光纜連接的類型和施工內(nèi)容及要求2.光纜連接施工的一般要求(5)光纜連接對(duì)環(huán)境要求極高。在屋內(nèi)應(yīng)在干燥無(wú)塵、溫度適宜、清潔干凈的機(jī)房中;在屋外應(yīng)在專用光纜接續(xù)作業(yè)車或工程車內(nèi),或在臨時(shí)搭建的帳篷內(nèi)。在光纜接續(xù)或終端過(guò)程中應(yīng)特別注意防塵、防潮和防振。(6)在光纜連接施工的全過(guò)程,都必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中規(guī)定的工藝要求。例如,在切斷光纜時(shí),必須使用光纜切斷器切斷,嚴(yán)禁使用鋼鋸;嚴(yán)禁用刀片去除光纖的一次涂層等。(7)光纖接續(xù)的平均損耗、光纜接頭套管(盒)的封合安裝以及防護(hù)措施等都應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。光纜的接續(xù)和終端2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)包含有:光纖接續(xù);銅導(dǎo)線(如為光纖和銅導(dǎo)線組合光纜時(shí));金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接;接頭套管(盒)的封合安裝等。光纜的接續(xù)和終端2光纜的接續(xù)(1)光纖接續(xù)的類型目前,光纖接續(xù)按照是否采用電源或熱源分類,可分為熱接法和冷接法,其中熱接法采用電源或熱源,通常為熔接法;冷接法不采用電源或熱源,通常有粘接法、機(jī)械法和壓接法。目前一般采用熔接法。光纖接續(xù)按照連接方式是否活動(dòng),可分為固定連接方式和活動(dòng)連接方式,其中熔接法和粘接法為固定連接方式,采用光纖連接器實(shí)現(xiàn)光纖連接是活動(dòng)連接方式。光纖接續(xù)以光纖芯數(shù)多少分類,可分為單芯光纖熔接法和多芯光纖熔接法。

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)2光纜的接續(xù)(2)光纖連接產(chǎn)生損耗的原因影響光纖熔接損耗的因素較多,大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類。光纖本征因素是指光纖自身因素,主要有四點(diǎn):光纖模場(chǎng)直徑不一致。兩根光纖芯徑失配。纖芯截面不圓。纖芯與包層同心度不佳。

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)2光纜的接續(xù)影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術(shù)有以下幾種。軸心錯(cuò)位:?jiǎn)文9饫w纖芯很細(xì),兩根對(duì)接光纖軸心錯(cuò)位會(huì)影響接續(xù)損耗。端面分離:活動(dòng)連接器的連接不好,很容易產(chǎn)生端面分離,造成連接損耗較大。端面質(zhì)量:光纖端面的平整度差時(shí)也會(huì)產(chǎn)生損耗,甚至氣泡。接續(xù)點(diǎn)附近光纖物理變形:光纜在架設(shè)過(guò)程中的拉伸變形,接續(xù)盒中夾固光纜壓力太大等,都會(huì)對(duì)接續(xù)損耗有影響,甚至熔接幾次都不能改善。另外,接續(xù)人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機(jī)中電極清潔程度、熔接參數(shù)設(shè)置、工作環(huán)境清潔程度等均會(huì)影響到熔接損耗的值。光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)2光纜的接續(xù)(3)光纖熔接法步驟1:準(zhǔn)備好相應(yīng)工具和材料步驟2:安裝工作。將戶外接來(lái)的用黑色保護(hù)外皮包裹的光纜從光纜接續(xù)盒、光纖配線架、光纜配線箱等的后方接口放入光纖收容箱中。如圖7.39所示。步驟3:去皮工作①

使用光纜專用開(kāi)剝工具(偏口鉗或鋼絲鉗)剝開(kāi)光纜加固鋼絲,將光纜外護(hù)套開(kāi)剝長(zhǎng)度1m左右。②

剝開(kāi)另一側(cè)的光纜加固鋼絲,然后將兩側(cè)的加固鋼絲剪掉,只保留10cm左右。如圖7.40所示。光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.39光纜穿入交接盒圖7.40剝開(kāi)另一側(cè)的光纜加固鋼絲2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.41在金屬保護(hù)層上刻痕圖7.42在塑料保護(hù)管上刻痕2光纜的接續(xù)

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.43折彎塑料保護(hù)管圖7.44抽出塑料保護(hù)管2光纜的接續(xù)步驟4:清潔工作用較好的紙巾沾上高純度酒精,使其充分侵濕。輕輕擦拭和清潔光纜中的每一根光纖,去除所有附著于光纖上的油脂,如圖7.45所示。步驟5:套接工作為欲熔接的光纖套上光纖熱縮套管,如圖7.46所示。熱縮套管(管內(nèi)有一根不銹鋼棒)主要用于在光纖對(duì)接好后套在連接處,經(jīng)過(guò)加熱形成新的保護(hù)層。光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.45折彎塑料保護(hù)管圖7.46抽出塑料保護(hù)管2光纜的接續(xù)步驟6:熔接工作

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.47剝除光纖涂覆層圖7.48擦拭光纖2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.49光纖切割圖7.50置于光纖熔接機(jī)一側(cè)2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.51固定好光纖圖7.52用光纖跳線制作的尾纖2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.53剝好的尾纖圖7.54放置尾纖2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)步驟7:包裝工作圖7.55固定好尾纖圖7.56套熱縮管2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)

圖7.57放到加熱器中圖7.58取出已加熱好的光纖2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.59熱縮管置于固定槽圖7.60固定光纖2光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.61連接適配器2光纜的接續(xù)(1)銅導(dǎo)線的連接。如光纜內(nèi)有銅導(dǎo)線時(shí),銅導(dǎo)線的連接方法可采用繞接、焊接或接線子連接幾種,有塑料絕緣層的銅導(dǎo)線應(yīng)采用全塑電纜接線子接續(xù)。(2)金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接。光纜接頭兩側(cè)綜合護(hù)套金屬護(hù)層(一般為鋁護(hù)層)在接頭裝置處應(yīng)保持電氣連接,并應(yīng)按規(guī)定要求接地,或按設(shè)計(jì)要求處理。加強(qiáng)芯根據(jù)需要長(zhǎng)度截?cái)嗪螅侔垂に囈筮M(jìn)行連接。光纜的接續(xù)和終端2.銅導(dǎo)線、金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接7.6.2光纜的接續(xù)7.6光纜的接續(xù)和終端3.接頭套管(盒)的封合和安裝圖7.62光纜接續(xù)和接頭盒的安裝方法示意圖

光纜連接的類型和施工內(nèi)容及要求1.光纜連接的類型和施工內(nèi)容光纜連接是綜合布線系統(tǒng)工程中極為重要的施工項(xiàng)目,按其連接類型可分為光纜接續(xù)和光纜終端兩類。光纜接續(xù)是光纜直接連接,中間沒(méi)有任何設(shè)備,它是固定接續(xù);光纜終端是中間安裝設(shè)備,例如光纜接續(xù)箱(LIU,又稱光纜互連裝置、光纜接續(xù)箱)和光纜配線架(LGX,又稱光纖接線架)。光纜連接的施工內(nèi)容應(yīng)包括光纖接續(xù),銅導(dǎo)線、金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接,接頭損耗測(cè)量,接頭套管(盒)的封合安裝以及光纜接頭的保護(hù)措施的安裝等。光纜終端的施工內(nèi)容一般不包括光纜終端設(shè)備的安裝。主要是光纜本身終端部分,通常包括光纜布置(包括光纜終端的位置),光纖整理和連接器的制作及插接,銅導(dǎo)線、金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的終端和接地等施工內(nèi)容。光纜的接續(xù)和終端7.6.1光纜連接的類型和施工內(nèi)容及要求2.光纜連接施工的一般要求(1)在光纜連接施工前,應(yīng)該對(duì)光纜的型號(hào)和規(guī)格及程式等進(jìn)行檢驗(yàn),看是否與設(shè)計(jì)要求相符,如有疑問(wèn)時(shí),必須查詢清楚,確認(rèn)正確無(wú)誤才能施工。(2)對(duì)光纜的端別必須開(kāi)頭檢驗(yàn)識(shí)別,要求必須符合規(guī)定。(3)要求對(duì)光纜的預(yù)留長(zhǎng)度進(jìn)行核實(shí),根據(jù)光纜接續(xù)和終端位置,在光纜接續(xù)的兩端和光纜終端設(shè)備的兩側(cè),光纜長(zhǎng)度必須留足,以利于光纜接續(xù)和光纜終端。(4)在光纜接續(xù)或終端前,應(yīng)檢查光纜(在光纜接續(xù)時(shí)應(yīng)檢查光纜的兩端)的光纖和銅導(dǎo)線(如為光纖和銅導(dǎo)線組合光纜時(shí))的質(zhì)量,在確認(rèn)合格后方可進(jìn)行接續(xù)或終端。光纖質(zhì)量主要是光纖衰減常數(shù)、光纖長(zhǎng)度等;銅導(dǎo)線質(zhì)量主要是電氣特性各項(xiàng)等指標(biāo)。7.6光纜的接續(xù)和終端光纜連接的類型和施工內(nèi)容及要求2.光纜連接施工的一般要求(5)光纜連接對(duì)環(huán)境要求極高。在屋內(nèi)應(yīng)在干燥無(wú)塵、溫度適宜、清潔干凈的機(jī)房中;在屋外應(yīng)在專用光纜接續(xù)作業(yè)車或工程車內(nèi),或在臨時(shí)搭建的帳篷內(nèi)。在光纜接續(xù)或終端過(guò)程中應(yīng)特別注意防塵、防潮和防振。(6)在光纜連接施工的全過(guò)程,都必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中規(guī)定的工藝要求。例如,在切斷光纜時(shí),必須使用光纜切斷器切斷,嚴(yán)禁使用鋼鋸;嚴(yán)禁用刀片去除光纖的一次涂層等。(7)光纖接續(xù)的平均損耗、光纜接頭套管(盒)的封合安裝以及防護(hù)措施等都應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

光纜的接續(xù)和終端

光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)包含有:光纖接續(xù);銅導(dǎo)線(如為光纖和銅導(dǎo)線組合光纜時(shí));金屬護(hù)層和加強(qiáng)芯的連接;接頭套管(盒)的封合安裝等。光纜的接續(xù)和終端光纜的接續(xù)(1)光纖接續(xù)的類型目前,光纖接續(xù)按照是否采用電源或熱源分類,可分為熱接法和冷接法,其中熱接法采用電源或熱源,通常為熔接法;冷接法不采用電源或熱源,通常有粘接法、機(jī)械法和壓接法。目前一般采用熔接法。光纖接續(xù)按照連接方式是否活動(dòng),可分為固定連接方式和活動(dòng)連接方式,其中熔接法和粘接法為固定連接方式,采用光纖連接器實(shí)現(xiàn)光纖連接是活動(dòng)連接方式。光纖接續(xù)以光纖芯數(shù)多少分類,可分為單芯光纖熔接法和多芯光纖熔接法。光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)光纜的接續(xù)(2)光纖連接產(chǎn)生損耗的原因影響光纖熔接損耗的因素較多,大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類。光纖本征因素是指光纖自身因素,主要有四點(diǎn):光纖模場(chǎng)直徑不一致。兩根光纖芯徑失配。纖芯截面不圓。纖芯與包層同心度不佳。光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)光纜的接續(xù)影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術(shù)有以下幾種。軸心錯(cuò)位:?jiǎn)文9饫w纖芯很細(xì),兩根對(duì)接光纖軸心錯(cuò)位會(huì)影響接續(xù)損耗。端面分離:活動(dòng)連接器的連接不好,很容易產(chǎn)生端面分離,造成連接損耗較大。端面質(zhì)量:光纖端面的平整度差時(shí)也會(huì)產(chǎn)生損耗,甚至氣泡。接續(xù)點(diǎn)附近光纖物理變形:光纜在架設(shè)過(guò)程中的拉伸變形,接續(xù)盒中夾固光纜壓力太大等,都會(huì)對(duì)接續(xù)損耗有影響,甚至熔接幾次都不能改善。另外,接續(xù)人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機(jī)中電極清潔程度、熔接參數(shù)設(shè)置、工作環(huán)境清潔程度等均會(huì)影響到熔接損耗的值。

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)

光纜的接續(xù)(3)光纖熔接法步驟1:準(zhǔn)備好相應(yīng)工具和材料步驟2:安裝工作。將戶外接來(lái)的用黑色保護(hù)外皮包裹的光纜從光纜接續(xù)盒、光纖配線架、光纜配線箱等的后方接口放入光纖收容箱中。如圖7.39所示。步驟3:去皮工作①

使用光纜專用開(kāi)剝工具(偏口鉗或鋼絲鉗)剝開(kāi)光纜加固鋼絲,將光纜外護(hù)套開(kāi)剝長(zhǎng)度1m左右。②

剝開(kāi)另一側(cè)的光纜加固鋼絲,然后將兩側(cè)的加固鋼絲剪掉,只保留10cm左右。如圖7.40所示。光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)光纜的接續(xù)光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.39光纜穿入交接盒圖7.40剝開(kāi)另一側(cè)的光纜加固鋼絲

光纜的接續(xù)

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.41在金屬保護(hù)層上刻痕圖7.42在塑料保護(hù)管上刻痕

光纜的接續(xù)

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.43折彎塑料保護(hù)管圖7.44抽出塑料保護(hù)管

光纜的接續(xù)步驟4:清潔工作用較好的紙巾沾上高純度酒精,使其充分侵濕。輕輕擦拭和清潔光纜中的每一根光纖,去除所有附著于光纖上的油脂,如圖7.45所示。步驟5:套接工作為欲熔接的光纖套上光纖熱縮套管,如圖7.46所示。熱縮套管(管內(nèi)有一根不銹鋼棒)主要用于在光纖對(duì)接好后套在連接處,經(jīng)過(guò)加熱形成新的保護(hù)層。

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)

光纜的接續(xù)

光纜的接續(xù)和終端1.光纖接續(xù)圖7.45折彎塑料保護(hù)管

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