汽車油箱蓋機器視覺檢測系統(tǒng)樣本

汽車油箱蓋機器視覺檢測系統(tǒng)規(guī)格書

目錄1 系統(tǒng)概述 31.1 簡介 31.2 長處 41.2.1 節(jié)約測試時間 41.2.2 量化測試成果 41.3 特點 52 系統(tǒng)原理 52.1 系統(tǒng)構(gòu)成 52.2 機械構(gòu)造 62.3 機器視覺 82.4 操作流程 103 系統(tǒng)功能 113.1 智能學(xué)習(xí) 113.2 數(shù)據(jù)報表 113.3 智能拋光 113.4 視覺檢測 124 設(shè)計指標 135 質(zhì)量體系 135.1 工程質(zhì)量體系 135.2 售后服務(wù)內(nèi)容 146 附錄 156.1 圖片目錄 156.2 表格目錄 15

系統(tǒng)概述簡介汽車油箱蓋檢測，是油箱蓋生產(chǎn)制造過程中重要環(huán)節(jié)。在注塑成型和油漆之后，普通公司都是先人工打磨拋光，再通過人眼觀測方式檢查產(chǎn)品質(zhì)量。操作及質(zhì)檢人員長時間工作，加上工廠光線、環(huán)境等因素影響，容易導(dǎo)致視覺疲勞，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到有效保障。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本，杭州厚德通信技術(shù)有限公司研制“汽車油箱蓋機器視覺檢測系統(tǒng)”，功能涉及自動除塵、智能打磨拋光、迅速視覺檢測、自學(xué)習(xí)功能等。長處節(jié)約測試時間當前測試辦法，重要由操作人員用眼睛進行觀測，控制打磨設(shè)備進行打磨。此種辦法效率低、易誤判，并且時間較長。本檢測系統(tǒng)使用工業(yè)主機，通過軟件控制專業(yè)設(shè)備和機械構(gòu)造，實現(xiàn)自動機械打磨和智能視覺檢測閉合回路，極大提高生產(chǎn)效率。量化測試成果以往人工檢測辦法，不存在量化檢測數(shù)據(jù)，更不能形成嚴謹記錄，不能有效跟蹤產(chǎn)品全程質(zhì)量數(shù)據(jù)。本系統(tǒng)可以形成量化檢測數(shù)據(jù)，并存儲于中央數(shù)據(jù)庫，為實現(xiàn)可控制和可跟蹤質(zhì)量體系提供有效數(shù)據(jù)支撐。特點機器視覺自動控制降噪解決柔性設(shè)計系統(tǒng)原理系統(tǒng)構(gòu)成上料及傳送平臺兩軸運動平臺圖像檢測構(gòu)造噴涂機構(gòu)研磨機構(gòu)主體架臺電氣控制某些機械構(gòu)造圖表SEQ圖表\*ARABIC1整體圖圖表SEQ圖表\*ARABIC2內(nèi)部圖機器視覺原始照片原始照片圖像分析解決缺陷闡明：表面凹坑缺陷。圖像數(shù)據(jù)分析：對圖像進行解決，找到凹坑所在缺陷區(qū)域；計算凹坑長度、寬度、面積等信息，根據(jù)凹坑尺寸和面積信息進行缺陷辨認和判斷。圖表SEQ圖表\*ARABIC3凹坑缺陷原始照片原始照片圖像分析解決缺陷闡明：表面劃痕缺陷。圖像數(shù)據(jù)分析：對圖像進行圖像解決，找到劃痕缺陷區(qū)域；計算出劃痕長度、寬度和面積信息，并根據(jù)劃痕尺寸和面積信息進行缺陷辨認和判斷。圖表SEQ圖表\*ARABIC4劃痕缺陷操作流程圖表SEQ圖表\*ARABIC5操作流程系統(tǒng)功能智能學(xué)習(xí)對不同類型產(chǎn)品建立質(zhì)量規(guī)定數(shù)據(jù)庫對新產(chǎn)品可以使用自學(xué)習(xí)功能，自動生成產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定數(shù)據(jù)。編號后可以存儲到數(shù)據(jù)庫中。顧客也可以自定義產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定。數(shù)據(jù)報表自動生成各類型報表。可按顧客要訂制生產(chǎn)各種報表。支持網(wǎng)絡(luò)打印等規(guī)定。智能拋光通過X-Y軸導(dǎo)向功能和視覺檢測配合實現(xiàn)智能拋光功能。1. 獲取視覺檢測階段噪點坐標P；2. 啟動拋光劑部件，按P坐標精準噴涂拋光劑；3. 啟動打磨頭部件，按P坐標精準打磨噪點位置（打磨時間可以有顧客設(shè)定）。視覺檢測機器視覺，即采用機器代替人眼方式進行測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）獲取圖像，然后將圖像傳送至解決單元，通過數(shù)字化解決，依照像素分布和亮度、顏色等信息，進行尺寸、形狀、顏色等鑒別，進而依照鑒別成果來控制現(xiàn)場設(shè)備動作基于機器視覺油箱蓋外觀缺陷自動檢測及修補系統(tǒng)，由人工上料及傳送機構(gòu)、機器視覺檢測系統(tǒng)、自動噴涂研磨劑及研磨系統(tǒng)，自動分揀機構(gòu)構(gòu)成。運用工業(yè)相機采集被測油箱蓋圖像信號，通過光學(xué)成像和照明系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計來提高成像質(zhì)量，通過圖像預(yù)解決提取缺陷邊沿坐標，實現(xiàn)被測油箱蓋表面劃痕和凹坑辨認。依照缺陷坐標，進行精準噴涂研磨劑及研磨，從而提高產(chǎn)品檢測及修補精確率和效率，并進行更精準質(zhì)量記錄分析。設(shè)計指標項目指標單位精確率95%～98%N/A時間15～28Sec.分別率0.1～0.3mm表格SEQ表格\*ARABIC1設(shè)計指標質(zhì)量體系工程質(zhì)量體系我司已經(jīng)通過ISO9001最新版本質(zhì)量管理體系認證，在技術(shù)設(shè)計產(chǎn)品生產(chǎn)上，將嚴格按照體系進行，保證產(chǎn)品可靠性和一致性。售后服務(wù)內(nèi)容序號服務(wù)內(nèi)容時間期限服務(wù)方式收費方式1技術(shù)培訓(xùn)合同訂立起培訓(xùn)1次免費2產(chǎn)品保修一年現(xiàn)場免費保修3電話支持24小時電話4現(xiàn)場升級3工作日現(xiàn)場48小時5售后回訪每年度一次表格SEQ表格\*ARABIC2售后服務(wù)

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