預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段施工工藝

預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段施工工藝預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段概述施工準(zhǔn)備與前期工作基坑開挖與支護(hù)技術(shù)混凝土澆筑工藝流程鋼筋制作與安裝要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿施工閘門及啟閉機(jī)安裝工藝工程質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)ContentsPage目錄頁預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段概述預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段施工工藝預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段概述預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段概述：1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段是一種廣泛應(yīng)用于水工建筑物中的重要結(jié)構(gòu)，它具有良好的力學(xué)性能和抗?jié)B性。其主要特點(diǎn)是采用了預(yù)應(yīng)力技術(shù)，通過對混凝土施加預(yù)先設(shè)定的應(yīng)力，以提高結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度，減少裂縫的出現(xiàn)。2.應(yīng)用領(lǐng)域：預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段主要用于水利樞紐、引水工程等場合，如水庫大壩、灌溉渠道、供水管道等。這種結(jié)構(gòu)能夠有效控制水流，并確保水工建筑物的安全穩(wěn)定運(yùn)行。3.施工工藝：預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段的施工包括模板支設(shè)、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及錨固等多個(gè)環(huán)節(jié)。在施工過程中需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，保證預(yù)應(yīng)力筋的布置和張拉符合設(shè)計(jì)要求，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)期的結(jié)構(gòu)性能。預(yù)應(yīng)力技術(shù)1.技術(shù)原理：預(yù)應(yīng)力技術(shù)是指在混凝土構(gòu)件成型前，先對其內(nèi)部鋼筋或鋼絲進(jìn)行張拉，并通過錨固裝置將其固定在預(yù)定位置。當(dāng)混凝土硬化后，這部分預(yù)應(yīng)力會傳遞到整個(gè)結(jié)構(gòu)中，從而改善了結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)。2.工藝流程：預(yù)應(yīng)力技術(shù)在閘室段施工中的應(yīng)用主要包括預(yù)應(yīng)力筋的選擇與配筋設(shè)計(jì)、預(yù)應(yīng)力筋的加工與運(yùn)輸、預(yù)應(yīng)力筋的安裝與定位、張拉設(shè)備的選用與調(diào)試以及預(yù)應(yīng)力筋的張拉與錨固等多個(gè)步驟。3.技術(shù)優(yōu)勢：預(yù)應(yīng)力技術(shù)可以顯著提高混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力、抗裂性和耐久性，同時(shí)還可以減小結(jié)構(gòu)尺寸，降低工程造價(jià)。預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段概述混凝土澆筑1.混凝土配合比：為了滿足預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段的強(qiáng)度、韌性和抗?jié)B性要求，需要精心設(shè)計(jì)混凝土的配合比，通常采用高強(qiáng)度等級的水泥和優(yōu)質(zhì)骨料，并加入適量的外加劑。2.澆筑方法：混凝土澆筑通常采用分層連續(xù)澆筑的方法，以保證混凝土的密實(shí)性和整體性。澆筑過程中需要注意防止混凝土離析和氣泡的產(chǎn)生，并及時(shí)進(jìn)行振搗和抹面處理。3.養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后，需對混凝土進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，以保持其濕潤狀態(tài)，促進(jìn)混凝土的正常硬化和強(qiáng)度增長。常用的養(yǎng)護(hù)方法有覆蓋保濕、噴霧養(yǎng)生等。模板支設(shè)1.模板類型：模板是預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段施工中的重要工具，一般可選用木模、鋼?；蚪M合模板。選擇模板時(shí)要考慮其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等因素，以確?；炷列螤詈统叽绲臏?zhǔn)確性。2.模板安裝：模板安裝前應(yīng)進(jìn)行校正和平整度檢查，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求將模板拼裝成形。安裝過程中要保證模板之間的密封性，防止混凝土漏漿。3.模板拆除：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除模板，拆除過程要謹(jǐn)慎操作，避免損壞混凝土表面和結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段概述1.張拉順序：預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，一般遵循先兩端、再中間的原則，以減小混凝土的開裂風(fēng)險(xiǎn)。2.張拉控制：張拉過程中要密切監(jiān)控張拉力和伸長值，確保實(shí)際張拉值與設(shè)計(jì)值相符。同時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋張拉施工準(zhǔn)備與前期工作預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段施工工藝#.施工準(zhǔn)備與前期工作前期設(shè)計(jì)與審查：1.詳盡的設(shè)計(jì)圖紙和文件：施工前需要有完整、精確的預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段的設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、施工圖等。2.設(shè)計(jì)方案的審定：設(shè)計(jì)方案需要經(jīng)過專業(yè)人員的審定，確保其符合工程要求和技術(shù)規(guī)范。3.施工計(jì)劃的編制：根據(jù)設(shè)計(jì)方案和現(xiàn)場實(shí)際情況，制定出科學(xué)合理的施工計(jì)劃。場地準(zhǔn)備與清理：1.場地平整：施工前需對場地進(jìn)行清理和平整，以保證施工設(shè)備的順利進(jìn)場和施工作業(yè)的正常進(jìn)行。2.建立臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)施工計(jì)劃建立必要的臨時(shí)設(shè)施，如辦公區(qū)、住宿區(qū)、倉庫等。3.排水系統(tǒng)的建設(shè)：考慮到施工現(xiàn)場可能會產(chǎn)生大量積水，需提前建設(shè)排水系統(tǒng)，防止對施工造成影響。#.施工準(zhǔn)備與前期工作機(jī)械設(shè)備與材料準(zhǔn)備：1.機(jī)械設(shè)備的選型與配置：根據(jù)施工計(jì)劃選擇合適的機(jī)械設(shè)備，并合理配置，確保施工的高效進(jìn)行。2.材料采購與檢驗(yàn)：按照設(shè)計(jì)方案的要求，采購合格的建筑材料，并進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保材料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。3.預(yù)制構(gòu)件的準(zhǔn)備：對于部分預(yù)制構(gòu)件，需提前進(jìn)行預(yù)制并運(yùn)至現(xiàn)場備用。人員培訓(xùn)與組織：1.人員招聘與篩選：根據(jù)施工需求，招聘具有相應(yīng)技能和經(jīng)驗(yàn)的工人和技術(shù)人員。2.安全教育與技能培訓(xùn)：對所有工作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高他們的安全意識和操作能力。3.組織架構(gòu)的建立：建立合理的組織架構(gòu)，明確各崗位職責(zé)，保證施工過程中的協(xié)同配合。#.施工準(zhǔn)備與前期工作1.合同簽訂與報(bào)備：與業(yè)主簽訂施工合同，并向相關(guān)部門報(bào)備，獲取合法的施工許可。2.環(huán)保審批手續(xù)：按照環(huán)保法規(guī)辦理相應(yīng)的審批手續(xù)，確保施工過程中不違反環(huán)保規(guī)定。3.質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)：向質(zhì)監(jiān)部門提交相關(guān)的質(zhì)量監(jiān)督申請，接受全程的質(zhì)量監(jiān)督。安全保障措施：1.安全責(zé)任制的建立：建立安全管理責(zé)任制，明確各級管理人員的安全管理責(zé)任。2.安全教育與演練：定期開展安全教育培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高全體人員的安全防范意識和應(yīng)對能力。施工許可與審批：基坑開挖與支護(hù)技術(shù)預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段施工工藝基坑開挖與支護(hù)技術(shù)1.開挖方法選擇：根據(jù)地質(zhì)條件、工程規(guī)模和施工環(huán)境等因素，合理選擇合適的開挖方法，如分層分段開挖、全斷面開挖等。2.基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：根據(jù)基坑深度、土質(zhì)情況和周邊環(huán)境等條件，進(jìn)行基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，并確保其穩(wěn)定性。3.地下水控制：在基坑開挖過程中，要嚴(yán)格控制地下水位，防止地表水滲入基坑，影響施工安全。邊坡穩(wěn)定控制技術(shù)1.邊坡設(shè)計(jì)：通過計(jì)算和分析確定合理的邊坡坡度和形狀，以保證邊坡的穩(wěn)定性。2.支擋措施：針對不同邊坡條件，采取適當(dāng)?shù)闹醮胧珏^桿、噴射混凝土、掛網(wǎng)等。3.監(jiān)測與維護(hù)：定期對邊坡進(jìn)行監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在的安全隱患，保障施工過程中的安全。基坑開挖技術(shù)基坑開挖與支護(hù)技術(shù)深基坑降水技術(shù)1.降水方案選擇：根據(jù)地下水源條件和工程需要，選取適宜的降水方案，如井點(diǎn)降水、管井降水等。2.降水效果監(jiān)測：在降水過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測降水效果和地下水動(dòng)態(tài)變化，及時(shí)調(diào)整降水方案。3.環(huán)境保護(hù)措施：在降水過程中，需采取環(huán)境保護(hù)措施，減少對周圍生態(tài)環(huán)境的影響。支護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)1.支護(hù)結(jié)構(gòu)選型：依據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度及周邊環(huán)境等因素，選擇適用的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式，如地下連續(xù)墻、鋼板樁等。2.施工質(zhì)量控制：嚴(yán)格把控支護(hù)結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量，確保其強(qiáng)度、剛度和整體性符合設(shè)計(jì)要求。3.檢測與評估：對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測與評估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決可能存在的問題，確保施工安全?；娱_挖與支護(hù)技術(shù)應(yīng)急處置技術(shù)1.風(fēng)險(xiǎn)識別與評估：識別基坑開挖與支護(hù)過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，并制定相應(yīng)的應(yīng)對策略。2.應(yīng)急預(yù)案編制：建立完善的應(yīng)急預(yù)案體系，明確各類突發(fā)事故的應(yīng)對流程和措施。3.應(yīng)急演練與培訓(xùn)：定期組織應(yīng)急演練和培訓(xùn)，提高施工人員的應(yīng)急處置能力和安全意識。信息化管理技術(shù)1.數(shù)據(jù)采集與傳輸：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控基坑開挖與支護(hù)過程的數(shù)據(jù)采集與傳輸。2.信息分析與決策：通過對采集數(shù)據(jù)的分析，為施工管理和決策提供科學(xué)依據(jù)。3.項(xiàng)目管理軟件應(yīng)用：采用項(xiàng)目管理軟件，實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面的精細(xì)化管理?；炷翝仓に嚵鞒填A(yù)應(yīng)力混凝土閘室段施工工藝#.混凝土澆筑工藝流程混凝土澆筑前的準(zhǔn)備：1.施工方案和交底：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范，制定科學(xué)、合理的施工方案，并對相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的工藝技術(shù)交底。2.基礎(chǔ)處理：確?；A(chǔ)表面清潔、干燥，無油污、浮漿等雜質(zhì)；對于預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等部位要提前檢查并做好標(biāo)記?；炷僚浜媳鹊脑O(shè)計(jì)與試驗(yàn)：1.配合比計(jì)算：考慮工程特點(diǎn)、環(huán)境條件及耐久性等因素，合理選擇原材料和確定配比。2.試拌和試壓：通過試拌獲得滿足性能要求的混凝土拌合物，試壓檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。#.混凝土澆筑工藝流程混凝土的攪拌與運(yùn)輸：1.攪拌設(shè)備的選擇：根據(jù)工程量大小、工期和場地條件，選用合適的攪拌機(jī)類型和容量。2.運(yùn)輸時(shí)間控制：混凝土從攪拌站到澆筑地點(diǎn)的時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，以減少混凝土初凝時(shí)間的影響?；炷翝仓c搗固：1.分層澆筑：遵循自下而上、分段分層的原則進(jìn)行澆筑，保持連續(xù)作業(yè)，避免出現(xiàn)冷縫。2.搗固方法選擇：采用插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器或振搗臺等工具，進(jìn)行有效的搗固操作。#.混凝土澆筑工藝流程混凝土養(yǎng)護(hù)與脫模：1.養(yǎng)護(hù)措施：采用覆蓋保濕法、噴灑養(yǎng)護(hù)劑等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面濕潤，防止裂縫產(chǎn)生。2.脫模時(shí)機(jī)判斷：在混凝土達(dá)到足夠的早期強(qiáng)度后，按照規(guī)定的拆模程序及時(shí)進(jìn)行模板拆除。質(zhì)量檢測與驗(yàn)收：1.實(shí)體檢測：通過對混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等方面的檢測，確?；炷灵l室段的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋制作與安裝要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段施工工藝鋼筋制作與安裝要點(diǎn)鋼筋加工精度控制1.準(zhǔn)確測量尺寸：在制作預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段的鋼筋時(shí)，需要確保鋼筋的尺寸、形狀和位置精確無誤。這通常通過使用先進(jìn)的測量工具和技術(shù)進(jìn)行實(shí)施。2.高效的切割與彎曲：為了滿足設(shè)計(jì)要求，必須采用合適的切割和彎曲設(shè)備對鋼筋進(jìn)行操作。這些設(shè)備應(yīng)該能夠保證較高的精度，以減少后期調(diào)整的需求。3.材料質(zhì)量檢查：對用于制作預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段的鋼筋材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查是非常重要的。應(yīng)確保其強(qiáng)度、韌性等性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋綁扎與固定方法1.適當(dāng)?shù)拈g距與角度：根據(jù)施工圖紙，正確設(shè)定鋼筋之間的間距以及與模板的角度是至關(guān)重要的。這將直接影響到混凝土澆筑后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。2.緊固的連接方式：采用有效的連接方式來保持鋼筋間的穩(wěn)定性和整體性。例如，焊接、機(jī)械連接或者使用套筒等。3.可靠的臨時(shí)支撐：在安裝過程中，為防止鋼筋因重力或外力作用而發(fā)生位移或變形，需要設(shè)置可靠的臨時(shí)支撐。鋼筋制作與安裝要點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度控制1.標(biāo)準(zhǔn)化的定位措施：通過使用定位筋或者其他輔助工裝，確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度均勻且準(zhǔn)確。2.防止混凝土澆筑過程中的移位：在混凝土澆筑前，應(yīng)采取適當(dāng)措施防止鋼筋在受壓下產(chǎn)生位移，影響保護(hù)層的厚度。3.定期檢測與校正：在施工過程中定期對保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測，并及時(shí)進(jìn)行必要的校正。預(yù)應(yīng)力筋的布置與張拉1.合理的布筋方案：根據(jù)預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段的設(shè)計(jì)需求，選擇合適的預(yù)應(yīng)力筋布置方案，并確保其與非預(yù)應(yīng)力鋼筋之間協(xié)調(diào)配合。2.張拉程序控制：遵循嚴(yán)格的張拉程序和順序，以最大限度地發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的作用并減小混凝土開裂風(fēng)險(xiǎn)。3.有效應(yīng)力監(jiān)控：在張拉過程中，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測預(yù)應(yīng)力筋的有效應(yīng)力值，并與理論值進(jìn)行比較，以確定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋制作與安裝要點(diǎn)防水處理及防腐措施1.鋼筋表面清潔：在鋼筋安裝前，應(yīng)對鋼筋表面進(jìn)行清理，去除油污、銹跡等污染物，以提高防水材料與鋼筋的粘接力。2.使用高效防水涂料：涂覆高效的防水涂料可增強(qiáng)混凝土與鋼筋之間的密封性，降低滲水風(fēng)險(xiǎn)。3.長期防腐措施：考慮長期使用的環(huán)境因素，可采取如電化學(xué)防護(hù)、陰極保護(hù)等措施，進(jìn)一步提升鋼筋的防腐能力。安全與質(zhì)量保證1.遵守相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：在整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量和人員安全。2.周期性的質(zhì)量檢驗(yàn)：制定周期性的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，對鋼筋的制作、安裝和施工質(zhì)量進(jìn)行全面、系統(tǒng)的評估。3.施工人員培訓(xùn)與管理：定期對施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提高他們的專業(yè)素質(zhì)和安全意識。預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿施工預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段施工工藝預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿施工預(yù)應(yīng)力張拉施工1.施工流程：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制定詳細(xì)的張拉程序和方法；安裝預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂?shù)仍O(shè)備；進(jìn)行張拉前的檢查和校核；實(shí)施張拉作業(yè)并記錄數(shù)據(jù)；檢查錨固質(zhì)量及應(yīng)力損失情況。2.張拉控制：對張拉力、伸長量和變形進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保預(yù)應(yīng)力筋受力均勻、無滑脫現(xiàn)象。依據(jù)規(guī)范要求，采用雙控法或三控法來控制張拉過程中的偏差。3.應(yīng)力損失補(bǔ)償：考慮到預(yù)應(yīng)力筋在張拉過程中可能產(chǎn)生的應(yīng)力損失，采取相應(yīng)的措施予以補(bǔ)償，如采用超張拉、預(yù)留孔道壓漿等方式。壓漿施工1.壓漿工藝選擇：根據(jù)工程實(shí)際需求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，選擇適合的壓漿工藝，如高壓連續(xù)灌漿、低壓間歇灌漿等。2.水泥漿體性能：配制水泥漿體時(shí)要滿足強(qiáng)度、流動(dòng)性、穩(wěn)定性等方面的要求，并結(jié)合實(shí)際工程情況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。3.孔道灌漿質(zhì)量：灌漿完成后應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢測，確?？椎纼?nèi)無氣泡、空隙和離析現(xiàn)象，達(dá)到飽滿度高、密實(shí)性強(qiáng)的效果。預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿施工錨具的選擇與使用1.錨具類型：根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、張拉方式等因素選擇合適的錨具類型，如夾片式、螺母式、握裹式等。2.錨具安裝：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程進(jìn)行錨具的定位、安裝和固定，保證其與預(yù)應(yīng)力筋之間連接牢固可靠。3.錨固效果檢驗(yàn)：通過現(xiàn)場試驗(yàn)和檢查評估錨具的錨固效果，如預(yù)應(yīng)力筋回縮量、錨口裂紋等指標(biāo)。安全與防護(hù)措施1.預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程：明確預(yù)應(yīng)力張拉的安全操作規(guī)程，加強(qiáng)人員培訓(xùn)和監(jiān)督執(zhí)行，防止安全事故的發(fā)生。2.個(gè)人防護(hù)裝備：作業(yè)人員在進(jìn)行張拉與壓漿施工時(shí)需佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、安全帶、防護(hù)眼鏡等。3.安全檢查制度：建立完善的安全檢查制度，定期對施工現(xiàn)場的安全隱患進(jìn)行排查和整改。預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿施工環(huán)保與節(jié)能措施1.減少噪聲污染：合理安排施工作業(yè)時(shí)間，降低噪聲排放，減少對周邊環(huán)境的影響。2.節(jié)約資源消耗：科學(xué)管理材料庫存，減少浪費(fèi)；采用節(jié)能設(shè)備和技術(shù)，降低能耗。3.廢棄物處理：妥善處理施工現(xiàn)場產(chǎn)生的廢棄物，實(shí)現(xiàn)減量化、資源化和無害化處置。施工質(zhì)量監(jiān)控與驗(yàn)收1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)：按照國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工過程中的質(zhì)量控制和檢測工作。2.數(shù)據(jù)采集與分析：利用現(xiàn)代信息技術(shù)手段收集和整理施工數(shù)據(jù)，對施工質(zhì)量進(jìn)行分析評價(jià)。3.驗(yàn)收與評價(jià)：嚴(yán)格按照工程驗(yàn)收規(guī)范和程序進(jìn)行驗(yàn)收工作，對整個(gè)施工過程進(jìn)行全面、客觀的評價(jià)。閘門及啟閉機(jī)安裝工藝預(yù)應(yīng)力混凝土閘室段施工工藝閘門及啟閉機(jī)安裝工藝閘門安裝工藝1.閘門安裝前的檢查與準(zhǔn)備2.閘門吊裝及就位方法3.閘門調(diào)整和固定措施啟閉機(jī)安裝工藝1.啟閉機(jī)的基礎(chǔ)制作及驗(yàn)收2.啟閉機(jī)的安裝步驟和方法3.啟閉機(jī)調(diào)試與試運(yùn)行注意事項(xiàng)閘門及啟閉機(jī)安裝工藝安裝質(zhì)量控