數(shù)字煉化工廠總體規(guī)劃及初步設(shè)計(jì)

數(shù)字煉化工廠建設(shè)方案

目錄第1章工程概述 11.1建設(shè)背景 11.2需求分析 21.3物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用 2第2章總體設(shè)計(jì) 42.1建設(shè)原那么 42.2建設(shè)目標(biāo) 52.3建設(shè)內(nèi)容 62.4建設(shè)思路 7第3章根底網(wǎng)絡(luò)設(shè)施建設(shè) 83.1網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì) 83.2平安設(shè)計(jì) 103.3數(shù)據(jù)備份 12第4章生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)〔MES〕 144.1系統(tǒng)概述 144.2系統(tǒng)設(shè)計(jì) 164.3系統(tǒng)特點(diǎn) 184.4建設(shè)意義 18第5章生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)〔ERP〕 195.1設(shè)計(jì)原那么 19統(tǒng)一性的原那么 19差異流程上報(bào)審批的原那么 215.2概述 21煉化企業(yè)實(shí)施的模塊 23實(shí)施模塊與企業(yè)業(yè)務(wù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系圖 305.3系統(tǒng)架構(gòu) 30財(cái)務(wù)方面 30后勤方面 315.4標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì) 33原料采購(gòu) 33庫(kù)存管理 41原料加工(生產(chǎn)方案與控制) 46產(chǎn)品銷售 57物資供給管理 78設(shè)備管理 95財(cái)務(wù)管理 1145.5企業(yè)報(bào)表 125外部報(bào)表 125內(nèi)部報(bào)表 1305.6外部系統(tǒng)接口 135總部層 135企業(yè)層 136第6章綜合信息管理系統(tǒng) 1386.1辦公自動(dòng)化系統(tǒng) 1386.2知識(shí)管理系統(tǒng) 1406.3企業(yè)信息門戶 145主要流程 146技術(shù)總述 153模塊設(shè)計(jì) 1566.4企業(yè)客戶關(guān)系管理〔CRM〕 1656.5企信通 168第7章應(yīng)急決策管理系統(tǒng) 1727.1平安生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng) 1727.2應(yīng)急指揮系統(tǒng) 1727.3預(yù)案可視化與推演系統(tǒng) 1737.4車輛定位監(jiān)控系統(tǒng)〔車務(wù)通〕 174第8章廠區(qū)一卡通管理系統(tǒng) 1758.1企業(yè)一卡通管理系統(tǒng)概述 1758.2考勤 1768.3門禁 1788.4售飯 180第9章環(huán)境保護(hù)智能監(jiān)控系統(tǒng) 183第10章廠區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng) 18410.1在線式根本視頻效勞 185本地/遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)瀏覽、輪詢 185本地/遠(yuǎn)程錄像存儲(chǔ)、備份 185本地/遠(yuǎn)程檢索、回放 186機(jī)構(gòu)/用戶/權(quán)限管理 186設(shè)備管理和網(wǎng)管 186聯(lián)動(dòng)報(bào)警和預(yù)案管理 187日志和報(bào)表管理 18710.1.8GPS定位/GIS電子地圖應(yīng)用 18710.2矩陣解碼上墻 188模擬矩陣管理 188視頻聯(lián)動(dòng)效勞 188聯(lián)動(dòng)報(bào)警 188方案應(yīng)用 189智能分析 189視頻事件 190工程概述建設(shè)背景“只有以信息化帶開工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，推進(jìn)工業(yè)化和信息化融合，才能走出“科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮”的新型工業(yè)化道路”，大部制改革將工業(yè)和信息化組建了工信部，這個(gè)訊息無(wú)疑是告訴人們：中國(guó)的工業(yè)和信息化的結(jié)合勢(shì)在必行了。國(guó)內(nèi)煉化企業(yè)的信息系統(tǒng)建設(shè)起步較早，信息系統(tǒng)建設(shè)處國(guó)內(nèi)較為領(lǐng)先地位。隨著競(jìng)爭(zhēng)加劇，單純依靠企業(yè)規(guī)模和企業(yè)資產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，已不能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的繼續(xù)開展的要求，借助信息化實(shí)現(xiàn)跨越式開展成為目前煉化企業(yè)的有效手段。隨著企業(yè)信息化應(yīng)用的不斷深入，電子商務(wù)系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)以及財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)已初步建成；近期，決策支持管理系統(tǒng)逐步實(shí)施，使企業(yè)逐步走向科學(xué)決策之路。煉化企業(yè)在信息需求方面及其自身工藝技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)組織、企業(yè)結(jié)構(gòu)方面存在的特殊性。但是，由于煉化企業(yè)對(duì)生產(chǎn)組織的要求較高，信息集成的復(fù)雜性和實(shí)時(shí)性也較其它企業(yè)高。從煉化行業(yè)近十年的開展來(lái)看，針對(duì)提高產(chǎn)能、降低消耗、提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量等方面，企業(yè)不斷地進(jìn)行技術(shù)改造，形成了以根底自動(dòng)化和過(guò)程自動(dòng)化為代表的企業(yè)信息化開展格局。與其它企業(yè)相比，煉化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程具有相當(dāng)強(qiáng)的連續(xù)性，流程化特點(diǎn)十清楚顯，因此煉化企業(yè)自動(dòng)化技術(shù)和控制技術(shù)多樣性特別明顯，這就決定了煉化企業(yè)所建的ERP必須具備快速處理和交換信息的能力、演算復(fù)雜數(shù)學(xué)模型的能力。滿足這些，必須要有可靠、穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)支撐。目前煉化企業(yè)信息化系統(tǒng)功能涵蓋企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、產(chǎn)品制造、供給鏈管理、辦公自動(dòng)化、根底自動(dòng)化等所有方面。隨著各系統(tǒng)的不斷完善，需要更加穩(wěn)定、可靠、平安的網(wǎng)絡(luò)來(lái)支撐，同時(shí)借助視頻監(jiān)控等IP新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)其各功能分系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和自動(dòng)化控制，保障企業(yè)快速的開展。需求分析建立生產(chǎn)管理控制一體化硬、軟件平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)供給、生產(chǎn)管理、運(yùn)輸銷售為核心的全生產(chǎn)過(guò)程管控；

強(qiáng)化方案管理，提高生產(chǎn)協(xié)調(diào)和控制，全面提升企業(yè)的管理效率，增強(qiáng)企業(yè)核心能力；

以人為本，持續(xù)推進(jìn)人員自主學(xué)習(xí)能力的提高及知識(shí)共享，建立企業(yè)的知識(shí)庫(kù)及個(gè)人知識(shí)管理平臺(tái)；建立協(xié)同辦公和企業(yè)信息發(fā)布平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)行政辦公自動(dòng)化、無(wú)紙化，內(nèi)部管理公開化、透明化；全面質(zhì)量、平安、環(huán)保管理，彰顯企業(yè)社會(huì)責(zé)任；提供統(tǒng)計(jì)分析、決策支持依據(jù)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用目前，物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)已經(jīng)根本成熟，進(jìn)入規(guī)模產(chǎn)業(yè)化階段?；谖锫?lián)網(wǎng)技術(shù)完成數(shù)字煉化工廠的建設(shè)時(shí)大勢(shì)所趨，具有時(shí)代意義。從技術(shù)方面理解，物聯(lián)網(wǎng)是指物體通過(guò)智能感應(yīng)裝置，經(jīng)過(guò)傳輸網(wǎng)絡(luò)，到達(dá)指定的信息處理中心，最終實(shí)現(xiàn)物與物、人與物之間的自動(dòng)化信息交互與處理的智能網(wǎng)絡(luò)。從應(yīng)用理解，物聯(lián)網(wǎng)是指把世界上所有的物體都聯(lián)接到一個(gè)網(wǎng)絡(luò)中，形成“物聯(lián)網(wǎng)”與現(xiàn)有的互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)人類社會(huì)與物理系統(tǒng)的整合，到達(dá)更加精細(xì)和動(dòng)態(tài)的方式管理生產(chǎn)和生活。1〕物聯(lián)網(wǎng)集成RFID、傳感器、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、中間件、云計(jì)算等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物-物、人-物的自動(dòng)化信息交互與處理，是國(guó)家萬(wàn)億級(jí)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)；2〕物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于制造過(guò)程及供給鏈各環(huán)節(jié)，全面提高產(chǎn)品性能、減低生產(chǎn)損耗和提升制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。供給鏈可視化管理：1、準(zhǔn)備、自動(dòng)、實(shí)時(shí)的信息傳遞，2.貨品位置快速獲取。

生產(chǎn)車間智能制造：1，柔性生產(chǎn)，提升產(chǎn)能，2、流程可視，精細(xì)管理。

產(chǎn)品全生命周期監(jiān)控：1、單品管理，2、全程監(jiān)控，3、綠色環(huán)保。

物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的制造，實(shí)現(xiàn)制造領(lǐng)域物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用從閉環(huán)到開環(huán)，重點(diǎn)突破制造系統(tǒng)底層信息采集技術(shù)。

圖3物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與公共平臺(tái)

總體設(shè)計(jì)建設(shè)原那么整個(gè)煉化工廠數(shù)字化建設(shè)的過(guò)程遵循以下原那么：

面向全局的原那么從內(nèi)容上來(lái)講，企業(yè)的信息化建設(shè)覆蓋面很廣，涉及專業(yè)很多，并且采用的應(yīng)用軟件系統(tǒng)也有多種，又要求這些軟件系統(tǒng)之間能夠無(wú)縫集成，不能形成信息孤島。從時(shí)間上來(lái)講，整個(gè)企業(yè)的信息化建設(shè)不是一朝一夕能夠完成的，一般將會(huì)持續(xù)三至五年，甚至更長(zhǎng)。因此，在工程實(shí)施之初，進(jìn)行信息化的整體規(guī)劃是非常重要的。規(guī)劃內(nèi)容完整，并面向全局，通盤考慮，以保證各應(yīng)用系統(tǒng)的集成性(接口的可實(shí)現(xiàn)性)，各應(yīng)用系統(tǒng)操作平臺(tái)和技術(shù)的一致性或兼容性，硬件系統(tǒng)的應(yīng)用滿足性等等。規(guī)劃完成之后，以后各階段的實(shí)施工程便以規(guī)劃的方案為指導(dǎo)和方向，并在具體實(shí)施過(guò)程中，顧全大局，始終遵循“面向全局”的原那么。面向未來(lái)的原那么信息化建設(shè)的規(guī)劃必須考慮到企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)開展和應(yīng)用系統(tǒng)將來(lái)功能的延伸。把企業(yè)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境定位在全球經(jīng)濟(jì)一體化上，最終形成與上、下游合作伙伴緊密連接的高效信息系統(tǒng)。例如，對(duì)于企業(yè)管理系統(tǒng)的規(guī)劃，不僅要考慮到現(xiàn)在需要的企業(yè)內(nèi)部的ERP系統(tǒng)，采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等的管理，還要考慮到今后的電子商務(wù)平臺(tái)、客戶關(guān)系管理以及商業(yè)智能與決策支持系統(tǒng)等更高層次的應(yīng)用。因此，規(guī)劃要遵循“面向未來(lái)”的原那么。另一方面，面向未來(lái)，還包括軟、硬件技術(shù)上的先進(jìn)性。信息化建設(shè)要采用先進(jìn)的管理理念、計(jì)算機(jī)技術(shù)和方法。不但能反映當(dāng)今的先進(jìn)水平，而且具有開展?jié)摿?，能保證在未來(lái)假設(shè)干年內(nèi)占主導(dǎo)地位，并能順利地過(guò)渡到下一代技術(shù)。開放性原那么企業(yè)的信息化建設(shè)工程考慮未來(lái)的開展，規(guī)劃內(nèi)容寬泛，包括業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)(ERP/CRM/SCM/SEM等)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、企業(yè)門戶、計(jì)量系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備與控制系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)來(lái)自于不同領(lǐng)域、不同廠商，它們之間的全面集成方案將是規(guī)劃的重要內(nèi)容之一。因此，選擇軟件系統(tǒng)時(shí)必須充分考慮其開放性和標(biāo)準(zhǔn)性。也就是要考慮到各系統(tǒng)間數(shù)據(jù)傳遞和接口開發(fā)的可實(shí)現(xiàn)性。充分利用現(xiàn)有資源多數(shù)的煉化企業(yè)都已有了不錯(cuò)的底層自動(dòng)化根底，在各工序都已經(jīng)局部或全部擁有了業(yè)務(wù)系統(tǒng)等。另外，普遍應(yīng)用的計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)，已經(jīng)將企業(yè)及各車間之間的物料進(jìn)出的計(jì)量數(shù)據(jù)(結(jié)算磅數(shù)據(jù))采集并統(tǒng)一到一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)中。這些系統(tǒng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都起到了重要的作用。在信息化實(shí)施過(guò)程中，要充分利用這些已有的資源。

與企業(yè)的技術(shù)改造相結(jié)合“十一五”期間，為提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，各企業(yè)都將實(shí)施一系列設(shè)備改造。在改造過(guò)程中要遵循統(tǒng)一的自動(dòng)化政策，采用開放式結(jié)構(gòu)，為企業(yè)信息集成創(chuàng)造條件。信息化的建設(shè)與企業(yè)的機(jī)制改革相結(jié)合信息化將極大地改變?nèi)藗兊乃季S方式和工作方法。同時(shí)，信息化的成敗和企業(yè)運(yùn)行機(jī)制的好壞有極大的聯(lián)系，因此建設(shè)信息化不是簡(jiǎn)單地把現(xiàn)有的手工管理改成計(jì)算機(jī)輔助管理，在需求調(diào)研和分析中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中存在的諸多問(wèn)題和瓶頸。因此在信息化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的同時(shí)，進(jìn)行企業(yè)運(yùn)行機(jī)制的改革設(shè)計(jì)，使企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理模式，變?yōu)楦m合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制的運(yùn)行模式。建設(shè)目標(biāo)煉化企業(yè)的數(shù)字信息化建設(shè)應(yīng)以國(guó)際先進(jìn)而成熟的軟件為主，以國(guó)內(nèi)成熟軟件為輔，配以適宜的網(wǎng)絡(luò)根底設(shè)施，進(jìn)行數(shù)字化工廠工程建設(shè)，以實(shí)現(xiàn)從原料選擇、采購(gòu)、進(jìn)廠、計(jì)量、加工、調(diào)和到出廠的全過(guò)程管理。在生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)與優(yōu)化操作的根底上，為公司的高層決策、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理提供平安可靠的信息化支撐平臺(tái)，提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。建設(shè)內(nèi)容〔1〕建設(shè)信息管理系統(tǒng)根底網(wǎng)絡(luò)設(shè)施，包括主機(jī)、存儲(chǔ)、平安、網(wǎng)絡(luò)，以支持?jǐn)?shù)字工廠建設(shè)過(guò)程中的所有應(yīng)用系統(tǒng)。〔2〕建設(shè)生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)，即MES系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)以效益最大化為目標(biāo)的生產(chǎn)方案的優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化，生產(chǎn)操作與狀態(tài)的跟蹤以及報(bào)警，生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析〔收率，物料平衡，能耗，計(jì)量〕，油品調(diào)和與儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化，實(shí)驗(yàn)室信息管理與共享，及時(shí)掌握生產(chǎn)績(jī)效等。必要時(shí)，建立原油采購(gòu)的優(yōu)化系統(tǒng)。〔3〕建設(shè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)，即ERP系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)依托信息技術(shù)，集成ERP管理理念與煉油廠業(yè)務(wù)實(shí)踐，建立以財(cái)務(wù)為核心的物流、資金流和信息流高度集成的一體化經(jīng)營(yíng)管理平臺(tái)，為企業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售、財(cái)務(wù)等業(yè)務(wù)人員提供一個(gè)統(tǒng)一的操作平臺(tái)，為預(yù)算管理、資金運(yùn)作、本錢控制等提供必要手段，為企業(yè)管理人員經(jīng)營(yíng)決策、優(yōu)化生產(chǎn)、績(jī)效考核等提供信息支撐。同時(shí)，通過(guò)ERP系統(tǒng)的實(shí)施，吸取國(guó)際先進(jìn)的管理理念，標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程?！?〕建設(shè)綜合信息管理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)工廠建設(shè)數(shù)據(jù)向工廠信息系統(tǒng)的轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)高效地管理工廠的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和文檔、設(shè)備材料等維護(hù)信息，提高工廠的運(yùn)行維護(hù)效率，減少經(jīng)濟(jì)損失；實(shí)現(xiàn)各種文檔的有效管理，提高工廠運(yùn)維效率；建立辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，提高辦公效率；根據(jù)管理人員不同角色的需求，進(jìn)行相關(guān)信息整合，進(jìn)行個(gè)性化定制，使得各層管理人員可以方便地瀏覽所需信息?！?〕建設(shè)應(yīng)急管理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)工廠應(yīng)急事件處置數(shù)字化為目標(biāo)，基于GIS建立應(yīng)急救援輔助決策支持系統(tǒng)；建立煉化廠區(qū)的電子平面地圖、衛(wèi)星地圖、重點(diǎn)區(qū)域的三維模型，完成基于GIS的應(yīng)急救援預(yù)演系統(tǒng)的開發(fā)、部署與實(shí)施；為緊急情況下實(shí)施應(yīng)急指揮調(diào)度，迅速處理突發(fā)事件，提供必要的數(shù)據(jù)支持?！?〕建立廠區(qū)一卡通管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)一體化、集約化管理，實(shí)現(xiàn)考勤、消費(fèi)、門禁、巡更、停車場(chǎng)等一卡通，提高廠區(qū)數(shù)字化管理水平。〔7〕建立環(huán)保智能監(jiān)控系統(tǒng)，基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)進(jìn)行煉化工廠的環(huán)境污染情況監(jiān)測(cè)，從而保證企業(yè)可以24小時(shí)有效監(jiān)控重點(diǎn)區(qū)域，大幅提高環(huán)保能力?！?〕建立廠區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)廠區(qū)道路、車間、樓宇等關(guān)鍵區(qū)域安裝視頻設(shè)備，提高園區(qū)的安防水平，維持工廠正常的生產(chǎn)和生活秩序。建設(shè)思路煉化企業(yè)數(shù)字化建設(shè)的整體思路為“總體規(guī)劃、分步實(shí)施，重點(diǎn)突破、持續(xù)改良”。做好總體規(guī)劃和分階段規(guī)劃;充分利用企業(yè)現(xiàn)有的硬、軟件資源;采用先進(jìn)成熟的信息技術(shù)，不做重復(fù)開發(fā)。從企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)角度出發(fā)企業(yè)信息化規(guī)劃，必須從企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)開展戰(zhàn)略角度出發(fā)，工程規(guī)劃要能夠支撐公司的戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)，通過(guò)對(duì)管理模式的創(chuàng)新，到達(dá)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升。堅(jiān)持理論研究成果與企業(yè)實(shí)際相結(jié)合要研究國(guó)內(nèi)外信息化研究成果及國(guó)外同類企業(yè)成功應(yīng)用實(shí)踐案例，結(jié)合行業(yè)的國(guó)際國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，理解企業(yè)所處的行業(yè)地位及區(qū)域特點(diǎn)，結(jié)合企業(yè)信息化的現(xiàn)狀及信息資源，編制出具有企業(yè)個(gè)性化的、獨(dú)特的解決方案及總體思路。企業(yè)信息化要重視內(nèi)外部環(huán)境企業(yè)的信息化建設(shè)必須堅(jiān)持內(nèi)外并重的原那么。一方面，持續(xù)推進(jìn)公司的內(nèi)部信息化建設(shè)，促進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的重組與優(yōu)化，增強(qiáng)產(chǎn)、供、銷之間的協(xié)作能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的精細(xì)化管理，到達(dá)事前預(yù)測(cè)、事中控制、事后核算的管理要求；另一方面，通過(guò)整合上下游關(guān)聯(lián)企業(yè)的資源，構(gòu)筑企業(yè)之間的商務(wù)應(yīng)用協(xié)同的全程供給鏈，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程和信息系統(tǒng)的融合與集成。總體規(guī)劃、分步實(shí)施企業(yè)信息化是一個(gè)具有廣泛范圍的，極其復(fù)雜的集成化的應(yīng)用。因此企業(yè)信息化建設(shè)必須堅(jiān)持"總體規(guī)劃、分步實(shí)施、需求牽引、效益驅(qū)動(dòng)、重點(diǎn)突破"的二十字方針，合理制訂工程具體的實(shí)施及階段目標(biāo)，保護(hù)工程的投資。強(qiáng)調(diào)內(nèi)外合作策略由于信息化工程是一個(gè)多學(xué)科的系統(tǒng)集成，因此必須充分發(fā)揮各行各業(yè)的人才、資源優(yōu)勢(shì)，將專業(yè)化咨詢效勞公司、研究機(jī)構(gòu)、學(xué)校的專家教授、學(xué)者及企業(yè)相關(guān)資源，進(jìn)行相應(yīng)的資源整合，形成具有協(xié)同集成的綜合咨詢平臺(tái)。

盡量保護(hù)已有投資系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)盡量結(jié)合企業(yè)實(shí)際，充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源〔軟件、硬件、網(wǎng)絡(luò)〕，注意與企業(yè)現(xiàn)有信息系統(tǒng)的銜接。同時(shí)，對(duì)確實(shí)不適應(yīng)總體規(guī)劃要求的信息系統(tǒng)作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和改良。根底網(wǎng)絡(luò)設(shè)施建設(shè)如何實(shí)現(xiàn)“數(shù)字煉化”，就是要滿足煉化目前系統(tǒng)和未來(lái)信息化的要求，結(jié)合未來(lái)網(wǎng)絡(luò)開展趨勢(shì)——可控網(wǎng)絡(luò)的思想，實(shí)現(xiàn)一個(gè)可控的、平安的、可靠的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，并借助IP在語(yǔ)音、視頻的技術(shù)，滿足煉化平安生產(chǎn)、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)效勞等的要求。網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)數(shù)字煉化企業(yè)園區(qū)網(wǎng)的拓?fù)鋱D如下：如上圖，由于煉化企業(yè)大多廠區(qū)覆蓋面積廣，集中生產(chǎn)，因此數(shù)字煉化解決方案主要是園區(qū)網(wǎng)設(shè)計(jì)，包括數(shù)據(jù)中心、分廠、二級(jí)單位、總部機(jī)關(guān)、設(shè)計(jì)院和外地分支機(jī)構(gòu)等單位?？紤]到煉化工業(yè)對(duì)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)可靠性和平安性的要求，在骨干網(wǎng)上，我們?yōu)闊捇O(shè)計(jì)了RPR環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)RPR環(huán)網(wǎng)設(shè)計(jì)，保證環(huán)網(wǎng)在出現(xiàn)故障時(shí)50ms自愈，同時(shí)提高網(wǎng)絡(luò)高帶寬的傳輸能力；各個(gè)分廠、二級(jí)單位和機(jī)關(guān)單位采用雙星型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證接入的可靠性。為了平安，不被病毒、流氓程序等軟件攻擊，我們?cè)O(shè)計(jì)了IPS入侵防御和EAD端點(diǎn)準(zhǔn)入防御系統(tǒng)，保證網(wǎng)絡(luò)的整體平安。同時(shí)方案還涉及了存儲(chǔ)、視頻、語(yǔ)音、監(jiān)控等方面的設(shè)計(jì)，為煉化企業(yè)建設(shè)一個(gè)可靠、平安、多業(yè)務(wù)承載的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)。煉化企業(yè)網(wǎng)絡(luò)分為生產(chǎn)MES網(wǎng)和辦公網(wǎng)，兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一承載在一個(gè)平臺(tái)上，骨干網(wǎng)的可靠性和快速故障恢復(fù)就顯得更加重要。近幾年煉化企業(yè)ERP、MES系統(tǒng)的建設(shè)，不僅加快了企業(yè)前進(jìn)的節(jié)奏，增強(qiáng)了核心競(jìng)爭(zhēng)力，也增加了系統(tǒng)運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)，要求網(wǎng)絡(luò)一刻都不能停止，以保證系統(tǒng)的在線運(yùn)行。根據(jù)煉化網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)，廠區(qū)集中，分布范圍大得特點(diǎn)，采用RPR技術(shù)，組成環(huán)型網(wǎng)絡(luò)，以保證網(wǎng)絡(luò)的冗余備份。RPR與SDH拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)類似，RPR為互逆雙環(huán)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，環(huán)上的每段光路工作在同一速率上。RPR技術(shù)采用雙環(huán)逆向拓樸結(jié)構(gòu)，外環(huán)和內(nèi)環(huán)同時(shí)可傳送數(shù)據(jù)和控制信息，具有完全分布式的訪問(wèn)控制方法，實(shí)現(xiàn)電信級(jí)故障自動(dòng)保護(hù)倒換IPS功能，業(yè)務(wù)倒換時(shí)間小于50ms；拓樸收集自動(dòng)完成，能自動(dòng)選擇業(yè)務(wù)最優(yōu)路徑；利用RPR-Fa公平算法，環(huán)網(wǎng)帶寬動(dòng)態(tài)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)帶寬全局公平和局部最優(yōu)利用；實(shí)現(xiàn)流量等級(jí)保證QOS，支持帶寬預(yù)留的業(yè)務(wù)；繼承傳統(tǒng)Ethernet概念，支持所有Ethernet上層協(xié)議和業(yè)務(wù)。帶寬平滑擴(kuò)展，1G-10G，甚至40G建成后的核心層主要負(fù)責(zé)核心業(yè)務(wù)處理、跨區(qū)域業(yè)務(wù)量疏通、及與其它網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通，同時(shí)可作為P設(shè)備，配合會(huì)聚層PE設(shè)備，完成MPLSVPN業(yè)務(wù)的部署，將煉化企業(yè)內(nèi)不同業(yè)務(wù)進(jìn)行隔離，保證各個(gè)業(yè)務(wù)在同一網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)上運(yùn)行、互不影響。平安設(shè)計(jì)煉化行業(yè)信息化程度高，企業(yè)很早就把計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，而且運(yùn)用相當(dāng)廣泛，具有數(shù)量大、分布廣、節(jié)點(diǎn)多的特點(diǎn)，隨著病毒、黑客技術(shù)的開展及傳播與泛濫，平安問(wèn)題相當(dāng)突出，加上煉化行業(yè)自動(dòng)化的廣泛使用、信息系統(tǒng)的大面積普及〔如：數(shù)據(jù)挖掘及決策系統(tǒng)、ERP、MES、數(shù)據(jù)庫(kù)、文件資料交換、電子郵件等〕，數(shù)據(jù)平安和保護(hù)已越來(lái)越受到重視，已成為影響網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)的主要因素。隨著IT技術(shù)的開展，目前平安模型已經(jīng)改變，防火墻+IDS〔入侵檢測(cè)〕的模型已不能滿足用戶的需求，4層以下的防護(hù)——防火墻和過(guò)慢的入侵檢測(cè)設(shè)備IDS聯(lián)動(dòng)，無(wú)法防護(hù)快速的應(yīng)用層病毒的攻擊，常常是攻擊已經(jīng)開始，攻破了平安屏障，IDS才反響過(guò)來(lái)，配合防火墻，阻擊來(lái)犯之?dāng)?；可怕的是企業(yè)的命脈——數(shù)據(jù)遭到了竊取和破壞。如何防止新的應(yīng)用層攻擊？針對(duì)防火墻和IDS的缺乏，需要有新的平安設(shè)備與之配合，這就是IPS――入侵防御系統(tǒng)，可以這么解釋IPS在網(wǎng)絡(luò)平安上的重要性，將一個(gè)需要保護(hù)的網(wǎng)絡(luò)比作一間密封的大屋子，傳統(tǒng)的防火墻相當(dāng)于在屋子的墻上開了幾個(gè)窗口，讓空氣和光線可以進(jìn)來(lái)，而IPS相當(dāng)于給這些窗口裝上紗窗、玻璃和窗簾，以擋風(fēng)遮雨，同時(shí)防范蒼蠅、蚊子、灰塵等進(jìn)入屋子。H3C的Secpath系列IPS產(chǎn)品自發(fā)布以來(lái)，已迅速成為提供基于網(wǎng)絡(luò)的入侵防御系統(tǒng)的領(lǐng)先廠商?？蛻舳说谋Ｗo(hù)，對(duì)于任何企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常困難的事，煉化行業(yè)計(jì)算機(jī)普及率廣，數(shù)量大，終端一旦染毒，就成為一個(gè)攻擊點(diǎn)，再加上大多數(shù)煉化行業(yè)從業(yè)者的計(jì)算機(jī)水平普遍不高，這就造成終端的平安防護(hù)不夠，木馬程序肆意泛濫，成為煉化企業(yè)最為頭疼的問(wèn)題。如何管理終端？如何保護(hù)終端不受侵害？據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)用戶的調(diào)查分析，大多平安問(wèn)題主要集中在病毒和系統(tǒng)自身漏洞方面，EAD端點(diǎn)準(zhǔn)入防御系統(tǒng)，配合交換機(jī)、路由器和平安設(shè)備，徹底保護(hù)網(wǎng)絡(luò)平安。具體系統(tǒng)應(yīng)用示意圖如下所示：EAD解決方案在用戶接入網(wǎng)絡(luò)前，強(qiáng)制檢查用戶終端的平安狀態(tài)，并根據(jù)對(duì)用戶終端平安狀態(tài)的檢查結(jié)果，強(qiáng)制實(shí)施用戶接入控制策略，對(duì)不符合企業(yè)平安標(biāo)準(zhǔn)的用戶進(jìn)行“隔離”并強(qiáng)制用戶進(jìn)行病毒庫(kù)升級(jí)、系統(tǒng)補(bǔ)丁安裝等操作；在保證用戶終端具備自防御能力并平安接入的前提下，合理控制用戶的網(wǎng)絡(luò)行為，提升整網(wǎng)的平安防御能力。數(shù)據(jù)備份煉化企業(yè)信息系統(tǒng)眾多，決策分析、數(shù)據(jù)挖掘等都需要根底數(shù)據(jù)作為依據(jù)，數(shù)據(jù)的保護(hù)相當(dāng)關(guān)鍵，在傳統(tǒng)的存儲(chǔ)藏份中，當(dāng)主存儲(chǔ)出現(xiàn)問(wèn)題，備份數(shù)據(jù)恢復(fù)時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng)，在信息系統(tǒng)一刻都不能停的煉化行業(yè)，如何解決？CDP〔ContinuousDataProtection〕連續(xù)數(shù)據(jù)保護(hù)，有別于傳統(tǒng)利用快照、復(fù)制和鏡像等手段來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)保護(hù)的前沿技術(shù)，可在數(shù)據(jù)發(fā)生任何變化時(shí)將所有數(shù)據(jù)很好地保護(hù)起來(lái)。CDP將傳統(tǒng)著眼于“備份”的備份技術(shù)，推進(jìn)到著眼于快速恢復(fù)、最少數(shù)據(jù)喪失的數(shù)據(jù)保護(hù)新階段。其最大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)就在于可進(jìn)行任意時(shí)間點(diǎn)的數(shù)據(jù)恢復(fù)。當(dāng)數(shù)據(jù)喪失的損失以分鐘〔或更小的時(shí)間單位〕來(lái)計(jì)算時(shí)，部署CDP方案就顯得十分必要。同時(shí)，對(duì)于系統(tǒng)暫停一刻都不能容忍的企業(yè)來(lái)說(shuō)，CDP技術(shù)能減少?gòu)臑?zāi)難發(fā)生到數(shù)據(jù)恢復(fù)所需要的時(shí)間，滿足系統(tǒng)可靠性需到達(dá)99.999%的嚴(yán)苛要求。煉化企業(yè)終端眾多，生產(chǎn)計(jì)算機(jī)、領(lǐng)導(dǎo)計(jì)算機(jī)、各單位自有小型系統(tǒng)等，數(shù)據(jù)也相當(dāng)關(guān)鍵，通過(guò)在每臺(tái)應(yīng)用主機(jī)或者PC上安裝一套存儲(chǔ)數(shù)據(jù)復(fù)制軟件，將主機(jī)數(shù)據(jù)或系統(tǒng)直接復(fù)制到NeoStor存儲(chǔ)管理平臺(tái)所管理的存儲(chǔ)池中，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理，在復(fù)制過(guò)程中可以選擇連續(xù)復(fù)制或周期性復(fù)制兩種機(jī)制。同時(shí)，復(fù)制軟件和TimeMark功能與其內(nèi)建的應(yīng)用感知代理功能配合，可以確保存儲(chǔ)池中每一個(gè)數(shù)據(jù)版本的數(shù)據(jù)一致性，當(dāng)任一時(shí)間點(diǎn)數(shù)據(jù)版本臨時(shí)需要使用時(shí)，可以快速的被翻開使用。生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)〔MES〕系統(tǒng)概述由于市場(chǎng)環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個(gè)制造型企業(yè)能否良性運(yùn)營(yíng)，關(guān)鍵是使“方案”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)方案得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)開展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的效勞對(duì)象是企業(yè)管理的上層，一般對(duì)車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對(duì)于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，它們往往顯得束手無(wú)策或功能薄弱，而MES那么是連接這一“斷層”。制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS〔計(jì)算機(jī)/現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)〕信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的根本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速開展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反響、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低本錢、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高效勞質(zhì)量。煉化企業(yè)是典型的流程工業(yè)企業(yè)，具有生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)化、生產(chǎn)批量大、工藝規(guī)程相對(duì)固定和物料流向復(fù)雜等特點(diǎn)，隨著原油價(jià)格的不斷攀高及國(guó)內(nèi)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇，煉化企業(yè)對(duì)于提升生產(chǎn)增效空間、加強(qiáng)精細(xì)化管理水平有著越來(lái)越迫切的用戶需求，在這個(gè)背景下，近幾年MES系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)外煉化企業(yè)的開發(fā)和實(shí)施工作開展迅速。MES的定位，是處于方案層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息效勞。系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。MES與上下層的信息交互是整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成的關(guān)鍵。MES向上層ERP供給鏈提交生產(chǎn)能力、材料消耗、勞動(dòng)力和生產(chǎn)線運(yùn)行性能、生產(chǎn)進(jìn)程、油品質(zhì)量、本錢分析及各種生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)；向底層系統(tǒng)發(fā)布生產(chǎn)指令及有關(guān)的控制參數(shù)；同時(shí)分別接受上層的中長(zhǎng)期方案和底層的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。

圖1中石油MES系統(tǒng)功能架構(gòu)圖

圖2中石化MES系統(tǒng)功能架構(gòu)圖系統(tǒng)設(shè)計(jì)煉化MES，包括公共支撐環(huán)境和業(yè)務(wù)支撐模塊兩大局部。

數(shù)據(jù)集成平臺(tái)數(shù)據(jù)集成平臺(tái)基ISA-S95標(biāo)準(zhǔn)建立統(tǒng)一的核心數(shù)據(jù)庫(kù)，主要包括統(tǒng)一的工廠數(shù)據(jù)模型、供給鏈優(yōu)化模型和煉化企業(yè)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)模型。數(shù)據(jù)集成平臺(tái)支撐MES系統(tǒng)主要數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)集成，包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)〔RTDB〕、實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)〔LIMS〕和供給鏈優(yōu)化系統(tǒng)等，為業(yè)務(wù)模塊提供根底數(shù)據(jù)支撐。

應(yīng)用集成平臺(tái)應(yīng)用集成平臺(tái)提供一個(gè)統(tǒng)一的應(yīng)用系統(tǒng)集成框架，完成統(tǒng)一用戶權(quán)限管理，記錄業(yè)務(wù)操作監(jiān)控日志。

方案優(yōu)化

建立從需求到生產(chǎn)、存儲(chǔ)和采購(gòu)的生產(chǎn)方案優(yōu)化模型，以利潤(rùn)最大化為目標(biāo)，對(duì)原油選擇、生產(chǎn)加工方案、庫(kù)存和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，為企業(yè)制定年度、季度和月度生產(chǎn)方案提供支撐。

在原油種類多樣性的條件下，盡量提高企業(yè)加工多種原油的能力，并且利用市場(chǎng)的多樣化，優(yōu)化原油選擇以提高效益；

對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)流程進(jìn)行優(yōu)化和設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)煉廠的生產(chǎn)流程優(yōu)化對(duì)原油及產(chǎn)品的邊際效益進(jìn)行預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)煉廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化；根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)情況及各裝置的加工約束條件，制定企業(yè)的年度、季度、月度最正確生產(chǎn)方案和加工方案。

調(diào)度優(yōu)化實(shí)現(xiàn)日常生產(chǎn)過(guò)程中各類調(diào)度優(yōu)化，包括原油調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度、油品調(diào)合調(diào)度、中間產(chǎn)品調(diào)度、產(chǎn)品運(yùn)輸調(diào)度、瓦斯平衡調(diào)度和裝置開工、停工檢修及緊急情況下的綜合調(diào)度，根據(jù)優(yōu)化情況形成調(diào)度方案。實(shí)施生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)幫助企業(yè)尋找原油的最正確配比、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少庫(kù)存、減少質(zhì)量流失、減少緊急狀況的發(fā)生、減少儲(chǔ)運(yùn)延誤損失、優(yōu)化生產(chǎn)安排和提高評(píng)估特殊時(shí)機(jī)的能力。

調(diào)合優(yōu)化針對(duì)調(diào)度調(diào)合指令，基于裝置產(chǎn)出、罐存以及管道分布對(duì)油品調(diào)合過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，包括原油調(diào)合和成品油調(diào)合。原油調(diào)合可以改善常減壓裝置的操作平穩(wěn)度，減少質(zhì)量波動(dòng)、降低能耗，也為原油品種的選擇創(chuàng)造了更大空間。成品油調(diào)合，利用調(diào)合模型數(shù)據(jù)庫(kù)，精確地計(jì)算調(diào)合產(chǎn)品性質(zhì)，通過(guò)非線性優(yōu)化使調(diào)合本錢最小并滿足成品油環(huán)保指標(biāo)要求。

操作管理操作管理實(shí)現(xiàn)調(diào)度指令管理、物料移動(dòng)、進(jìn)出廠管理、罐區(qū)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理功能。全過(guò)程操作指令管理包括指令生成、指令下達(dá)、操作反響。全面的物流管理體系可以實(shí)現(xiàn)：

全過(guò)程：從原油進(jìn)廠、裝置加工、產(chǎn)品調(diào)合到產(chǎn)品出廠；

全方位：基于組分跟蹤所有側(cè)線產(chǎn)出；

全天候：24小時(shí)連續(xù)跟蹤每一個(gè)移動(dòng)事件。

物料平衡物料平衡是MES的核心功能之一，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)煉油操作管理，實(shí)現(xiàn)油品移動(dòng)的及時(shí)跟蹤、庫(kù)存的實(shí)時(shí)管理和全廠所有物料的平衡。該模塊采用符合中國(guó)國(guó)情的物料平衡策略，可靈活配置工廠物料平衡模型和專家系統(tǒng)數(shù)據(jù)調(diào)理規(guī)那么，帶有人工智能關(guān)聯(lián)調(diào)量工具。

公用工程信息管理對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中水、電、汽、風(fēng)等公用能源的生產(chǎn)和消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、平衡及統(tǒng)計(jì)管理，給相關(guān)生產(chǎn)部門提供公用工程產(chǎn)耗信息。在完善公用工程計(jì)量手段的根底上，可以實(shí)現(xiàn)公用工程信息管理的網(wǎng)絡(luò)化、模型化和實(shí)時(shí)化，為企業(yè)資源方案系統(tǒng)中生產(chǎn)本錢核算、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)提供根底數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)本錢管理利用物料、公用工程、化工輔料、和生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)本錢進(jìn)行核算，系統(tǒng)可以計(jì)算每個(gè)班組在其生產(chǎn)過(guò)程中的本錢情況，將計(jì)算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)本錢進(jìn)行比較，尋找差異，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程改良提供指導(dǎo)，同時(shí)支持全流程的生產(chǎn)本錢計(jì)算。

數(shù)據(jù)效勞基于統(tǒng)一的MES數(shù)據(jù)平臺(tái)，提供MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)訪問(wèn)效勞，主要包括ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)支撐和基于WEB效勞的統(tǒng)一數(shù)據(jù)訪問(wèn)。系統(tǒng)特點(diǎn)

符合中國(guó)國(guó)情、石化特色的平衡策略，實(shí)現(xiàn)全廠物料平衡，滿足ERP系統(tǒng)“日平衡、旬結(jié)算”的要求；

具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的MES物料平衡技術(shù)；

企業(yè)生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)，提供的管理工具包括：一致、唯一和共享的數(shù)據(jù)源；罐區(qū)收付存管理；裝置數(shù)據(jù)自動(dòng)校正；實(shí)時(shí)的油品移動(dòng)跟蹤和油品平衡工具；物料日平衡工具；公用工程數(shù)據(jù)平衡工具；一體化生產(chǎn)調(diào)度、方案統(tǒng)計(jì)報(bào)表組態(tài)工具；

數(shù)據(jù)覆蓋范圍廣，包括煉油化工企業(yè)所有裝置的進(jìn)料、出料；裝置公用工程產(chǎn)耗；罐區(qū)庫(kù)存、收付動(dòng)態(tài)；原料進(jìn)廠〔船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸〕；產(chǎn)品出廠〔船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸〕；關(guān)聯(lián)交易進(jìn)出量〔船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸〕；

數(shù)據(jù)頻度高，數(shù)據(jù)采集以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集為主，人工輸入為輔；裝置數(shù)據(jù)、罐區(qū)數(shù)據(jù)周期8小時(shí)；公用工程數(shù)據(jù)周期24小時(shí)；統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)周期24小時(shí)；

實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自平衡，通過(guò)三級(jí)業(yè)務(wù)模型逐級(jí)確保數(shù)據(jù)的一致性、完整性；平衡模型算法確保數(shù)據(jù)的整體性、關(guān)聯(lián)性。建設(shè)意義

為ERP提供數(shù)據(jù)支撐為ERP的生產(chǎn)方案、物料管理、銷售分銷等模塊提供數(shù)據(jù)，主要包括物料數(shù)據(jù)和公用工程數(shù)據(jù)；

實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和應(yīng)用集成實(shí)現(xiàn)企業(yè)的數(shù)據(jù)集成，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用系統(tǒng)集成并提供一致、共享的信息；

為企業(yè)生產(chǎn)管理提供信息化管理工具為生產(chǎn)管理〔方案、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)〕提供一致、唯一和共享的數(shù)據(jù)源；實(shí)現(xiàn)罐區(qū)的自動(dòng)化管理和裝置數(shù)據(jù)的自動(dòng)校正；為生產(chǎn)調(diào)度提供實(shí)時(shí)的物料移動(dòng)跟蹤和油品平衡工具；為生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)部門提供自動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料日平衡的工具；為企業(yè)公用工程信息提供平衡管理工具；

促進(jìn)了企業(yè)精細(xì)化管理，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力MES的實(shí)施將對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)管理流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)化；降低管理部門業(yè)務(wù)人員的重復(fù)性勞動(dòng)，提升創(chuàng)造性勞動(dòng)；

提高了供給鏈管理效率，優(yōu)化了生產(chǎn)加工為整個(gè)業(yè)務(wù)流程提供優(yōu)化建議；為企業(yè)生產(chǎn)加工方案、原油選購(gòu)、優(yōu)化排產(chǎn)、產(chǎn)品調(diào)合等的優(yōu)化提供了決策支持，為企業(yè)的生產(chǎn)降本增效、提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)〔ERP〕設(shè)計(jì)原那么統(tǒng)一性的原那么模板推進(jìn)的原那么煉化企業(yè)以此模板為根底標(biāo)準(zhǔn)并優(yōu)化企業(yè)的主要核心業(yè)務(wù)，并且在ERP系統(tǒng)中運(yùn)行；生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、設(shè)備等核心業(yè)務(wù)的信息全部在ERP系統(tǒng)中與財(cái)務(wù)信息動(dòng)態(tài)集成；財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)、庫(kù)存等主要報(bào)表由ERP產(chǎn)生；管理者可通過(guò)ERP系統(tǒng)對(duì)各類信息進(jìn)行查詢、監(jiān)控、分析與決策。ERP系統(tǒng)的實(shí)施原那么上以模板為標(biāo)準(zhǔn)，如各企業(yè)提出差異報(bào)告，那么按差異流程上報(bào)審批原那么處理。編碼統(tǒng)一的原那么按中國(guó)石化標(biāo)準(zhǔn)化小組的規(guī)定，物料編碼、供給商和客戶主數(shù)據(jù)編碼、財(cái)務(wù)模塊、采購(gòu)模塊、銷售模塊、設(shè)備模塊等使用的主數(shù)據(jù)的編碼，全部按照標(biāo)準(zhǔn)編碼小組的要求，統(tǒng)一編碼。庫(kù)存計(jì)價(jià)方式的統(tǒng)一煉化企業(yè)的庫(kù)存計(jì)價(jià)方式采用工廠級(jí)的移動(dòng)平均價(jià)MAP。原油等大宗原料、半成品、產(chǎn)品可采用月末加權(quán)平均價(jià)WAP。報(bào)表統(tǒng)一外部報(bào)表目前暫定為，相關(guān)點(diǎn)企業(yè)月末結(jié)賬后，按照?qǐng)?bào)表呈報(bào)期間，基于SAP數(shù)據(jù)，通過(guò)中石化財(cái)務(wù)系統(tǒng)〔浪潮〕的報(bào)表接口出具中石化總部要求的外部財(cái)務(wù)報(bào)表。內(nèi)部報(bào)表對(duì)于企業(yè)財(cái)務(wù)部門及其他部門的內(nèi)部報(bào)表需求，為了防止試點(diǎn)上線時(shí)間的延誤以及因過(guò)度客戶化程序而造成維護(hù)工作的困難，建議應(yīng)采取以下處理原那么：首要原那么：盡量使用SAP提供的標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表或利用面向用戶的標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表工具進(jìn)行內(nèi)部報(bào)表的開發(fā)，如：報(bào)表制作器〔ReportPainter〕、查詢〔Query〕等工具。因標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表格式無(wú)法滿足用戶需求或者報(bào)表邏輯復(fù)雜等原因，一定需要用ABAP開發(fā)的，應(yīng)按照輕重緩急、面向共性開發(fā)的指導(dǎo)思想，依據(jù)企業(yè)必要的和確定的內(nèi)部報(bào)表需求進(jìn)行開發(fā)工作。確定報(bào)表開發(fā)輕重緩急的原那么是：影響系統(tǒng)上線或日常管理的報(bào)表優(yōu)先開發(fā)?？蛻艋_發(fā)的順序是：第一優(yōu)先為系統(tǒng)上線所必需的數(shù)據(jù)接口、業(yè)務(wù)功能增強(qiáng)等；其次是日常業(yè)務(wù)操作所必須的單據(jù)；最后是內(nèi)部報(bào)表，其中對(duì)于共性報(bào)表應(yīng)優(yōu)先考慮。差異流程上報(bào)審批的原那么ERPERP工程指導(dǎo)委員會(huì)ERP工程總體組事業(yè)部管理層實(shí)施企業(yè)工程管理組ERP實(shí)施工程組實(shí)施企業(yè)指導(dǎo)委員會(huì)批準(zhǔn)不批準(zhǔn)結(jié)束審核批準(zhǔn)不批準(zhǔn)修改流程審核實(shí)施企業(yè)各部門分析差異提出申請(qǐng)?zhí)岢鰡?wèn)題存檔備核ERP工程管理組財(cái)務(wù)、物裝模板的差異流程上報(bào)總部財(cái)務(wù)部、物裝部審批。銷售、生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)的差異流程原那么上以煉化模板來(lái)標(biāo)準(zhǔn)，特殊情況可由各企業(yè)工程實(shí)施組分析差異情況，提出建議，上報(bào)給企業(yè)的工程管理組和工程指導(dǎo)委員會(huì)審核，批準(zhǔn)后遞交到工程總體組，并經(jīng)總部工程管理組和煉油事業(yè)部、化工事業(yè)部管理層審批后，方可執(zhí)行。概述對(duì)于典型的煉化企業(yè)來(lái)說(shuō)，其核心業(yè)務(wù)過(guò)程可用以下圖來(lái)加以描述。該圖主要描述了企業(yè)橫向方向上的物流供給鏈和縱向方向上的生產(chǎn)控制鏈。物流供給鏈描述了原料從采購(gòu)進(jìn)廠到加工、調(diào)和、儲(chǔ)運(yùn)與銷售的全過(guò)程；而生產(chǎn)控制鏈那么表示原料生產(chǎn)加工過(guò)程中生產(chǎn)方案排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)管理及操作控制等各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間自上而下的信息控流與自下而上的信息反響流的傳遞過(guò)程。圖1煉化企業(yè)核心業(yè)務(wù)過(guò)程按照石化行業(yè)的特點(diǎn)，企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)過(guò)程可劃分為：裝置控制層(主要包括：DCS/PLC控制及其實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))、生產(chǎn)管理層(如：MES系統(tǒng))、經(jīng)營(yíng)管理層(如：ERP系統(tǒng))。ERP系統(tǒng)是借助于先進(jìn)信息技術(shù)，以財(cái)務(wù)為核心，集物流、資金流、信息流為一體，支撐企業(yè)精細(xì)化管理和標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作的業(yè)務(wù)系統(tǒng)。借助于ERP系統(tǒng)來(lái)支持企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)(包括：原油的采購(gòu)與儲(chǔ)運(yùn)、方案排產(chǎn)與原油加工、油品儲(chǔ)運(yùn)與銷售、物資裝備、設(shè)備維護(hù)等)的運(yùn)作，更好地實(shí)現(xiàn)信息共享，可以更為高效、合理地配置和使用企業(yè)的各種資源，提高企業(yè)資源的利用率。依據(jù)SAPR/3系統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)劃分，目前對(duì)整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)(即：物流局部)提供支撐的模塊主要包括：物料庫(kù)存管理MM模塊、生產(chǎn)方案與控制PP模塊、銷售與分銷SD模塊、設(shè)備維護(hù)模塊。其間的對(duì)應(yīng)關(guān)系可用圖2來(lái)表示。圖2各種生產(chǎn)活動(dòng)與SAPR/3系統(tǒng)模塊間的對(duì)應(yīng)關(guān)系煉化企業(yè)實(shí)施的模塊財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)及本錢控制模塊(FI/CO)具體流程內(nèi)容請(qǐng)參見《財(cái)務(wù)模塊推廣模板》。企業(yè)財(cái)務(wù)管理方面應(yīng)該嚴(yán)格遵循中石油中石化總部對(duì)于股份公司和其他內(nèi)部單位的有關(guān)核算和管理的規(guī)定，其業(yè)務(wù)流程主要可以歸納為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)和管理會(huì)計(jì)兩大方面。財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)主要業(yè)務(wù)流程(FI)目前實(shí)施的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)主要包括了總賬會(huì)計(jì)管理、應(yīng)付賬款管理、應(yīng)收賬款管理以及固定資產(chǎn)管理四個(gè)模塊(參見所附流程結(jié)構(gòu)圖)?？傎~會(huì)計(jì)模塊主要涉及總賬科目的創(chuàng)立和修改、銀行主數(shù)據(jù)維護(hù)、外匯匯率的維護(hù)、總帳憑證的錄入和審核、未清工程的結(jié)算和管理、內(nèi)部銀行結(jié)算業(yè)務(wù)、月結(jié)和年結(jié)流程。此外，總賬模塊為各種財(cái)務(wù)報(bào)表提供根底的總分類帳和憑證行工程數(shù)據(jù)。應(yīng)付賬款模塊主要涉及供給商(員工)主數(shù)據(jù)的維護(hù)、供給商發(fā)票的錄入和付款、清帳等業(yè)務(wù)、員工借款及報(bào)銷及其他應(yīng)付往來(lái)業(yè)務(wù)，以及相關(guān)月結(jié)的操作流程，同時(shí)實(shí)現(xiàn)同物料管理模塊的業(yè)務(wù)集成。應(yīng)收賬款模塊主要涉及客戶主數(shù)據(jù)的維護(hù)、客戶發(fā)票的錄入和收款、清帳等業(yè)務(wù)、其他應(yīng)收往來(lái)業(yè)務(wù)，以及相關(guān)月結(jié)的操作流程，同時(shí)實(shí)現(xiàn)同銷售模塊的業(yè)務(wù)集成。固定資產(chǎn)管理主要涉及固定資產(chǎn)主數(shù)據(jù)的維護(hù)、資產(chǎn)采購(gòu)、折舊、重估、報(bào)廢和其他的調(diào)整業(yè)務(wù)，以及相關(guān)月結(jié)的操作流程，同時(shí)資產(chǎn)采購(gòu)局部可以同物料管理模塊中的采購(gòu)模塊集成。管理會(huì)計(jì)主要業(yè)務(wù)流程(CO)目前實(shí)施的管理會(huì)計(jì)管理主要涉及利用SAP系統(tǒng)的本錢控制模塊，實(shí)現(xiàn)同生產(chǎn)方案、銷售分銷和物料管理等模塊的集成，以進(jìn)行費(fèi)用和本錢控制及利潤(rùn)分析。通用模塊主要有本錢中心會(huì)計(jì)、內(nèi)部訂單管理以及利潤(rùn)中心會(huì)計(jì)和獲利能力分析等(參見所附流程結(jié)構(gòu)圖)。本錢要素會(huì)計(jì)是本錢中心會(huì)計(jì)的根底，主要業(yè)務(wù)包括初級(jí)本錢要素、次級(jí)本錢要素的維護(hù)。其中，初級(jí)本錢要素根據(jù)類型又分為本錢核算類本錢要素、收入類本錢要素和資產(chǎn)負(fù)債表科目的統(tǒng)計(jì)本錢要素。本錢中心會(huì)計(jì)是以企業(yè)組織結(jié)構(gòu)或本錢歸集方式設(shè)置的本錢中心為基準(zhǔn)，對(duì)發(fā)生于各本錢中心的本錢費(fèi)用進(jìn)行核算和控制。具體業(yè)務(wù)包括對(duì)本錢中心主數(shù)據(jù)的維護(hù)、本錢分配規(guī)那么的維護(hù)以及相應(yīng)的分配、分?jǐn)?，價(jià)格計(jì)算和對(duì)賬操作。內(nèi)部訂單管理是指通過(guò)建立內(nèi)部訂單主數(shù)據(jù)的方式歸集本錢對(duì)象的本錢及費(fèi)用，具體核算對(duì)象通常是在建工程、小型本錢或費(fèi)用工程等。利潤(rùn)中心會(huì)計(jì)及獲利能力分析是指通過(guò)利用SAP系統(tǒng)，每月向企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策提供相應(yīng)的利潤(rùn)分析報(bào)表。其他模塊或功能的推廣利用總帳會(huì)計(jì)中的業(yè)務(wù)范圍核算功能，在會(huì)計(jì)憑證行工程中提供相關(guān)的事業(yè)部信息，以便在分、子公司核算根底上，提供財(cái)務(wù)分析用的分部剖析信息。信貸管理和控制

在應(yīng)收賬款模塊下，提供了單獨(dú)的、對(duì)銷售信貸管理進(jìn)行控制的功能，即在設(shè)置了信貸控制范圍的銷售結(jié)構(gòu)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶主數(shù)據(jù)、銷售訂單的信貸額度的控制。物料管理模塊(MM)物料管理模塊著眼于企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中涉及的主要原材料、半成品及產(chǎn)成品的采購(gòu)及庫(kù)存管理。采購(gòu)管理就是對(duì)企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)行組織、實(shí)施與控制的管理過(guò)程。MM模塊涉及的采購(gòu)主要是企業(yè)生產(chǎn)原料的采購(gòu)，如原油及原料油，大宗化工原料等。庫(kù)存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營(yíng)管理的需要而對(duì)方案存儲(chǔ)、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理，如對(duì)采購(gòu)的原料進(jìn)行接收入庫(kù)，消耗至生產(chǎn)裝置或相應(yīng)的生產(chǎn)部門；對(duì)產(chǎn)出的半產(chǎn)品，在制品及產(chǎn)成品進(jìn)行存儲(chǔ)、損益處理、報(bào)廢等一系列的管理活動(dòng)。主要流程包括：主數(shù)據(jù)維護(hù)流程采購(gòu)及庫(kù)存管理涵蓋的主數(shù)據(jù)包括產(chǎn)品、供給商、采購(gòu)信息記錄。此流程主要針對(duì)這些主數(shù)據(jù)的建立、修改及刪除制定了嚴(yán)格的控制流程。而且對(duì)于產(chǎn)品及供給商的編碼、分類、物料組、外部物料組及描述進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，以在系統(tǒng)中進(jìn)行統(tǒng)一維護(hù)管理。采購(gòu)處理流程根據(jù)企業(yè)原料油及大宗化工原料采購(gòu)業(yè)務(wù)的特點(diǎn)，制定了一種通用的采購(gòu)申請(qǐng)及采購(gòu)訂單。采購(gòu)申請(qǐng)用于記錄采購(gòu)配置方案的品種，數(shù)量和交貨日期，采購(gòu)訂單記錄準(zhǔn)確的物料，數(shù)量，價(jià)格及供給商等信息。采購(gòu)申請(qǐng)和采購(gòu)訂單在系統(tǒng)中均不進(jìn)行審批作業(yè)，也不進(jìn)行詢比價(jià)操作。采購(gòu)訂單的收貨對(duì)于原料油采購(gòu)業(yè)務(wù)，根據(jù)不同的運(yùn)輸方式制定相應(yīng)的收貨流程，包括鐵路、公路、水路及管道運(yùn)輸。流程中定義了以上運(yùn)輸方式的收貨中涉及的質(zhì)量檢驗(yàn)、檢尺、損耗處理和分批交貨處理的步驟。庫(kù)存管理流程統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)并細(xì)分各種原料、半成品及產(chǎn)成品的移動(dòng)類型，在系統(tǒng)中建立標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行管理，實(shí)時(shí)掌握各庫(kù)房的庫(kù)存情況及損溢情況。通用流程主要包括以下局部：原料的消耗：生產(chǎn)裝置原料加工消耗；裝置燃料消耗；半成品及產(chǎn)成品的收貨：一次/二次加工裝置半成品產(chǎn)出；調(diào)和裝置產(chǎn)品產(chǎn)出；產(chǎn)品移庫(kù)：各生產(chǎn)廠間原料互供；生產(chǎn)工廠的產(chǎn)品向銷售工廠移庫(kù)；清罐流程：原料及產(chǎn)品清罐，報(bào)廢；盤點(diǎn)流程：庫(kù)存數(shù)量的盤點(diǎn)和損益處理。其他業(yè)務(wù)流程除以上的標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程之外，針對(duì)原料油及成品油的其他常見業(yè)務(wù)也設(shè)計(jì)了相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程，包括以下局部：供給商的寄售采購(gòu)流程：物權(quán)屬于供給商，物料寄放在我們的倉(cāng)庫(kù)里；委外加工流程：提供原料由外協(xié)單位加工，收回產(chǎn)品，付加工費(fèi)的業(yè)務(wù)；不同經(jīng)營(yíng)方式原油互借流程：一般貿(mào)易與來(lái)料加工或進(jìn)料加工原油進(jìn)行互借。生產(chǎn)方案與控制模塊(PP)生產(chǎn)方案與控制模塊是一個(gè)綜合性的企業(yè)資源方案系統(tǒng)，它集成了財(cái)務(wù)和后勤的方案和執(zhí)行功能。在生產(chǎn)過(guò)程中，庫(kù)存消耗和產(chǎn)品入庫(kù)可以同步過(guò)帳到總帳科目。生產(chǎn)在車間所消耗的本錢也能及時(shí)地過(guò)帳到總帳的相關(guān)科目，可以隨時(shí)查看與生產(chǎn)相關(guān)的最新本錢信息。同時(shí)，可以監(jiān)控所有與訂單相關(guān)的本錢，在系統(tǒng)中查看目標(biāo)/方案/實(shí)際的本錢信息，從而對(duì)整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制。主要流程如下：主數(shù)據(jù)維護(hù)流程生產(chǎn)方案與控制模塊涵蓋的主數(shù)據(jù)包括物料主數(shù)據(jù)、物料清單(BOM)、工作中心、工藝路線和生產(chǎn)版本。此流程主要針對(duì)這些主數(shù)據(jù)的建立、修改及刪除制定了嚴(yán)格的控制流程。分別如下：物料清單(BOM)維護(hù)流程工作中心維護(hù)流程工藝路線維護(hù)流程生產(chǎn)版本維護(hù)流程生產(chǎn)方案維護(hù)流程根據(jù)中國(guó)石化股份公司及其分公司的方案，及月生產(chǎn)方案的制訂需求，生產(chǎn)方案人員在系統(tǒng)中進(jìn)行月生產(chǎn)方案維護(hù)的處理過(guò)程。系統(tǒng)從物料清單和工藝路線中復(fù)制相關(guān)內(nèi)容到方案訂單中。在維護(hù)月生產(chǎn)方案的根底上，可依據(jù)企業(yè)的需要在系統(tǒng)中將月生產(chǎn)方案分解為旬生產(chǎn)方案。方案訂單轉(zhuǎn)換生產(chǎn)訂單流程方案訂單在制訂之后，可以按照需求修改生產(chǎn)方案，在方案人員確定安排生產(chǎn)方案后，在系統(tǒng)中將方案訂單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單即包含了生產(chǎn)過(guò)程中消耗的料、工、費(fèi)，成為收集生產(chǎn)本錢的載體。生產(chǎn)訂單更改和下達(dá)維護(hù)流程生產(chǎn)訂單在生產(chǎn)之后，可以根據(jù)需要在系統(tǒng)中對(duì)生產(chǎn)訂單修改，在對(duì)生產(chǎn)訂單確認(rèn)后，執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單下達(dá)的動(dòng)作。對(duì)生產(chǎn)訂單收發(fā)貨及公用工程消耗導(dǎo)入流程對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生料、工、費(fèi)確實(shí)認(rèn)收集過(guò)程。企業(yè)將料、工、費(fèi)統(tǒng)計(jì)平衡之后的數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)中，作為生產(chǎn)本錢計(jì)算的依據(jù)。生產(chǎn)訂單關(guān)閉流程在對(duì)生產(chǎn)訂單完成一切操作之后，對(duì)生產(chǎn)訂單結(jié)算之前，對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行關(guān)閉的操作。生產(chǎn)訂單在關(guān)閉后那么不能進(jìn)行修改等的操作。設(shè)備管理模塊(PM)PM作為SAP后勤系統(tǒng)的一個(gè)模塊，專門用于廠房、生產(chǎn)設(shè)備、固定資產(chǎn)的維修保養(yǎng)及管理。它與本錢控制、物料管理集成協(xié)作，共同完成設(shè)備的維修本錢控制、設(shè)備的使用與運(yùn)行紀(jì)錄、維修人員的能力方案及工時(shí)確認(rèn)、大中小修的方案與實(shí)施等業(yè)務(wù)。PM模塊具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析功能，可分析設(shè)備可靠性、維護(hù)本錢等等。主要流程如下：主數(shù)據(jù)維護(hù)流程設(shè)備管理模塊涵蓋的主數(shù)據(jù)包括工作中心、功能位置、設(shè)備和物料清單(BOM)等主數(shù)據(jù)。對(duì)這些主數(shù)據(jù)的建立、修改及刪除制定了嚴(yán)格的控制流程。分別如下：工作中心主數(shù)據(jù)維護(hù)流程功能位置主數(shù)據(jù)維護(hù)流程設(shè)備主數(shù)據(jù)維護(hù)流程BOM主數(shù)據(jù)維護(hù)流程日常維護(hù)工作流程日常維護(hù)工作流程統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)了企業(yè)中設(shè)備維護(hù)的處理步驟，包括以下6個(gè)子流程：工單的生成與選擇(建立通知單)流程工單方案流程執(zhí)行工單流程外委效勞采購(gòu)流程領(lǐng)料流程本錢結(jié)算流程預(yù)防性維護(hù)流程預(yù)防性維護(hù)的目的是執(zhí)行有規(guī)律的維護(hù)任務(wù)，防止因?yàn)樵O(shè)備故障而影響生產(chǎn)。預(yù)防性維護(hù)流程規(guī)定了在系統(tǒng)中執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)的處理過(guò)程。銷售與分銷模塊(SD)銷售與分銷模塊實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)是通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行客戶管理、合同管理、訂單處理、發(fā)貨及開票管理、市場(chǎng)信息收集、銷售統(tǒng)計(jì)與分析等工作，來(lái)使銷售人員充分了解銷售情況，作出及時(shí)合理的反響，滿足用戶需求，從而促進(jìn)銷售；同時(shí)通過(guò)發(fā)貨和票據(jù)處理與財(cái)務(wù)系統(tǒng)之間建立有效的聯(lián)系，即：在發(fā)貨、發(fā)票時(shí)同時(shí)記帳到總帳科目。企業(yè)在客戶效勞水平方面所取得的成就是評(píng)價(jià)企業(yè)成功與效益的一個(gè)重要方面。銷售與分銷模塊使通過(guò)自動(dòng)價(jià)格和庫(kù)存分配，系統(tǒng)將提高發(fā)貨的準(zhǔn)確率，減少定單積壓；使用信用檢查，減少企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，并且為生產(chǎn)和財(cái)務(wù)預(yù)算提供準(zhǔn)確及時(shí)的信息。主要流程如下：主數(shù)據(jù)維護(hù)流程銷售與分銷模塊涵蓋的主數(shù)據(jù)包括物料主數(shù)據(jù)、客戶主數(shù)據(jù)、價(jià)格主數(shù)據(jù)和信用主數(shù)據(jù)。此流程主要針對(duì)這些主數(shù)據(jù)的建立、修改及刪除制定了嚴(yán)格的控制流程。標(biāo)準(zhǔn)銷售流程標(biāo)準(zhǔn)銷售是指除配置方案外，企業(yè)在物價(jià)局允許范圍內(nèi)自主定價(jià)、自主銷售流程。主要包括：合同、訂單、交貨、發(fā)貨、發(fā)票等步驟。配置銷售流程配置銷售是依照中國(guó)石化股份公司及其分公司規(guī)定的配置方案進(jìn)行銷售的業(yè)務(wù)。目前，由于局部大區(qū)公司已經(jīng)實(shí)施ERP，以后的煉化企業(yè)需要與大區(qū)公司實(shí)施系統(tǒng)對(duì)接、在線集成，因此，實(shí)施的煉化企業(yè)需嚴(yán)格按照模板進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，在系統(tǒng)中分為主體業(yè)務(wù)集成、超發(fā)業(yè)務(wù)處理、銷售代保管處理等步驟。寄售流程寄售是指實(shí)際中的代儲(chǔ)業(yè)務(wù)：將貨物放在客戶處，但是貨物的所有權(quán)沒(méi)有發(fā)生轉(zhuǎn)移，月底客戶報(bào)銷耗量，并結(jié)算。在系統(tǒng)中分為：寄售補(bǔ)貨和寄售銷售兩個(gè)步驟。錯(cuò)誤發(fā)票流程錯(cuò)誤發(fā)票是指在發(fā)現(xiàn)所開具的發(fā)票錯(cuò)誤后，在系統(tǒng)中的操作。分為：跨月錯(cuò)誤發(fā)票處理和不跨月錯(cuò)誤發(fā)票處理兩中情況。銷售代保管流程銷售代保管是指由于不能及時(shí)完成配置方案所形成的虛擬發(fā)貨并且開具發(fā)票，下月補(bǔ)貨的業(yè)務(wù)。在系統(tǒng)中分為：開票流程、收貨流程和發(fā)貨流程。其它流程除了以上流程，銷售與分銷模塊還涉及以下流程：公司間交易、來(lái)料加工流程、進(jìn)料加工流程、進(jìn)出口流程、自用流程、運(yùn)雜費(fèi)發(fā)票流程。實(shí)施模塊與企業(yè)業(yè)務(wù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系圖模塊業(yè)務(wù)FI/COMM/MROSDPPPM供給商采購(gòu)、結(jié)算VV庫(kù)存管理VV生產(chǎn)方案/本錢歸集VVV客戶、銷售結(jié)算VVV設(shè)備管理VVV系統(tǒng)架構(gòu)財(cái)務(wù)方面【本錢控制范圍】：中國(guó)石化統(tǒng)一采用一個(gè)本錢控制范圍(SINO)?！緯?huì)計(jì)科目表】：根據(jù)中國(guó)石化財(cái)務(wù)部的統(tǒng)一規(guī)定，在SAP系統(tǒng)中必須采用中國(guó)石化統(tǒng)一的會(huì)計(jì)科目表〔SCOA〕?！緲I(yè)務(wù)范圍】：表示組織結(jié)構(gòu)(如：集團(tuán)Client、公司代碼CompanyCode)中不同業(yè)務(wù)區(qū)域內(nèi)的業(yè)務(wù)操作。它是為了企業(yè)內(nèi)部管理要求而設(shè)定的用于生成各自財(cái)務(wù)報(bào)表的平衡工具。SAP中的業(yè)務(wù)范圍設(shè)計(jì)與中國(guó)石化的各事業(yè)部相對(duì)應(yīng)。對(duì)于煉化企業(yè)而言，煉油板塊，業(yè)務(wù)范圍設(shè)定為：2000；而對(duì)于化工板塊，其業(yè)務(wù)范圍那么設(shè)定為：3000?！竟敬a】：根據(jù)SAP軟件“公司代碼”的設(shè)計(jì)原那么，將需要對(duì)外出具財(cái)務(wù)報(bào)表并納稅的核算實(shí)體設(shè)置為單獨(dú)的公司代碼。因此對(duì)煉化企業(yè)而言，在SAP中將中國(guó)石化各煉化企業(yè)，分別設(shè)定為單獨(dú)的公司代碼。公司代碼的編碼由總部統(tǒng)一發(fā)布?！纠麧?rùn)中心】：根據(jù)利潤(rùn)考核的需要，將實(shí)現(xiàn)收入的各二級(jí)單位在系統(tǒng)中維護(hù)成獨(dú)立的利潤(rùn)中心組或利潤(rùn)中心?！颈惧X中心】：根據(jù)本錢和費(fèi)用管理的需要，具體制定相應(yīng)的本錢中心組和本錢中心。后勤方面煉化企業(yè)在SAPR/3系統(tǒng)后勤局部中的架構(gòu)設(shè)計(jì)如以下圖所示?！静少?gòu)組織】：采購(gòu)組織負(fù)責(zé)為一個(gè)或多個(gè)工廠采購(gòu)物料和提供效勞及與供給商協(xié)商價(jià)格和供貨條款的組織單位?！句N售組織】：銷售組織對(duì)應(yīng)實(shí)際業(yè)務(wù)中的負(fù)責(zé)銷售某類或幾類產(chǎn)品的銷售管理部門(分公司)或者幾個(gè)部門的組合。如，企業(yè)中的銷售公司、銷售業(yè)務(wù)科室、物裝銷售部門等。銷售組織的代碼規(guī)那么： 4位：AAXX。如ZH01，JL01，AP01、AP02等。AA：實(shí)施單位拼音或英文前兩位，如金陵為‘JL’，長(zhǎng)嶺為‘JL’，鎮(zhèn)海為‘ZH’。XX：流水號(hào)，數(shù)字或字母，增序從‘01’開始，可參考實(shí)施單位原有代碼?！驹u(píng)估范圍】：評(píng)估范圍是系統(tǒng)管理物料庫(kù)存價(jià)值的組織級(jí)別，可以是工廠或者是公司代碼。中國(guó)石化ERP評(píng)估區(qū)域統(tǒng)一設(shè)定為：工廠級(jí)別?！竟S】：從生產(chǎn)，購(gòu)置，場(chǎng)地維護(hù)和物料管理的角度來(lái)看，一個(gè)工廠(也譯做場(chǎng)地)是一個(gè)企業(yè)的后勤組織單位。工廠的代碼規(guī)那么： 4位：AAXX。如ZH01，JLA1等。AA：實(shí)施單位拼音或英文前兩位，如金陵為‘JL’，長(zhǎng)嶺為‘CL’，鎮(zhèn)海為‘ZH’。XX：流水號(hào)，數(shù)字或字母，增序從‘01’開始，可參考實(shí)施單位原有代碼?！編?kù)存地點(diǎn)】：庫(kù)存地點(diǎn)是工廠中的一個(gè)組織單位，它允許存儲(chǔ)不同的物料。在工廠下的庫(kù)存地點(diǎn)里，庫(kù)存管理是基于數(shù)量進(jìn)行的。庫(kù)存盤點(diǎn)是在庫(kù)存地點(diǎn)級(jí)別執(zhí)行的。對(duì)應(yīng)于實(shí)際業(yè)務(wù)中的實(shí)際的庫(kù)存地點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)原料采購(gòu)采購(gòu)組織結(jié)構(gòu)原料采購(gòu)組織原料采購(gòu)組織XX公司采購(gòu)組2采購(gòu)組1(JL1)賬面存貨工廠采購(gòu)組n...采購(gòu)組織采購(gòu)組織是負(fù)責(zé)為一個(gè)或多個(gè)工廠采購(gòu)物料和提供效勞及與供給商協(xié)商價(jià)格和供貨條款的組織單位。(例如，為公司范圍內(nèi)購(gòu)置維持生產(chǎn)的用料、修理材料等的單位)。為簡(jiǎn)化組織結(jié)構(gòu)，一般企業(yè)只設(shè)立一個(gè)采購(gòu)組織進(jìn)行主要生產(chǎn)原料的采購(gòu)管理。采購(gòu)組織的編碼規(guī)那么如下：名稱

NameSAP欄位限制

FieldLength命名規(guī)那么Namingconvention備注

Notes第1~2位意義第3~4位意義采購(gòu)組織4實(shí)施單位拼音或英文前兩位，如江蘇油田為‘JO’，揚(yáng)子為‘YP’數(shù)字增序從‘01’開始，可參考實(shí)施單位原有代碼。金陵分公司JL01長(zhǎng)嶺分公司CL01燕化分公司YS01采購(gòu)組采購(gòu)組是負(fù)責(zé)日常的采購(gòu)活動(dòng)的個(gè)人或群體。是采購(gòu)組織的進(jìn)一步細(xì)分。一個(gè)采購(gòu)組也可以為多個(gè)采購(gòu)組織工作。例如：可以設(shè)置兩個(gè)采購(gòu)組分別負(fù)責(zé)進(jìn)口原油及國(guó)內(nèi)原油的采購(gòu)業(yè)務(wù)，或者也可以為原油和石腦油、常壓重油等原料油采購(gòu)設(shè)立分別的采購(gòu)組，便于進(jìn)行采購(gòu)分析和管理。采購(gòu)組的編碼規(guī)那么如下：名稱

NameSAP欄位限制FieldLength命名規(guī)那么Namingconvention備注

Notes第1~2位意義第3位意義采購(gòu)組3實(shí)施單位拼音或英文前兩位，如江蘇油田為‘JO’，揚(yáng)子為‘YP’數(shù)字增序從‘0’開始，如有特殊用途，可使用其他編號(hào)。金陵分公司JL1，JL2燕化公司YS1，YS2相關(guān)主數(shù)據(jù)物料主數(shù)據(jù)物料主數(shù)據(jù)包含了物料的根本信息。物料主數(shù)據(jù)記錄的信息包括描述物料的一些自然屬性數(shù)據(jù)(如名稱、尺寸、重量等)以及一些控制功能數(shù)據(jù)(如物料類型、行業(yè)等)，除了由用戶直接維護(hù)的數(shù)據(jù)外，還包含由系統(tǒng)自動(dòng)更新的數(shù)據(jù)(如庫(kù)存總量等)。物料主數(shù)據(jù)是物料采購(gòu)、銷售業(yè)務(wù)、庫(kù)存管理、生產(chǎn)方案以及財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理中最根本、最根底的數(shù)據(jù)來(lái)源。物料類型及編碼范圍物料類型在SAPR/3系統(tǒng)中的定義：為了根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)需求對(duì)各種物料進(jìn)行盡可能類似的管理，可以將有相同特征的物料分組并為之分配一種物料類型。物料類型定義了一種物料的特定特征，它同時(shí)還是物料主數(shù)據(jù)維護(hù)中的一個(gè)重要控制因素。從物料管理模塊來(lái)講，它控制了物料編碼的方法(是由系統(tǒng)自動(dòng)給號(hào)還是外部人工編碼)、物料編碼的范圍、顯示控制(主數(shù)據(jù)的視圖范圍，每一視圖有那些屏幕被顯示，每一屏幕有那些字段被顯示)、物料的采購(gòu)方式(外購(gòu)、自制或者兩者兼有)。從物料管理模塊與財(cái)務(wù)管理模塊的接口來(lái)講，物料類型通過(guò)評(píng)估類(VALUATIONCLASS)將物料的移動(dòng)或其他處理與財(cái)務(wù)管理模塊的總賬科目相連接，從而確定了要更新的總賬科目。物料類型及編碼范圍本模板中物料類型的設(shè)計(jì)參照《中國(guó)石化股份公司標(biāo)準(zhǔn)物資代碼管理信息系統(tǒng)》的56個(gè)大類，編碼范圍同樣參照此分類，采用外部人工編碼的方法。參見附錄文檔HYPERLINK《物料類型及編碼范圍》。物料價(jià)值評(píng)估物料價(jià)值評(píng)估的組織級(jí)別在R/3系統(tǒng)中，物料價(jià)值評(píng)估有兩種組織級(jí)別——公司代碼級(jí)別與工廠級(jí)別，在一般應(yīng)用R/3的工業(yè)企業(yè)中，普遍是將工廠級(jí)別作為評(píng)估級(jí)別。本模板中物料評(píng)估級(jí)別確定在工廠級(jí)別進(jìn)行評(píng)估。物料價(jià)值評(píng)估的主要內(nèi)容科目分配和自動(dòng)記帳：在R/3系統(tǒng)中每種物料類型都與相應(yīng)的評(píng)估類相勾連，評(píng)估類與相應(yīng)的總帳科目相勾連，這樣物料就與總帳科目聯(lián)系起來(lái)，在物料發(fā)生移動(dòng)(收貨、發(fā)貨、轉(zhuǎn)儲(chǔ))或者進(jìn)行供給商發(fā)票校驗(yàn)時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)更新相應(yīng)的總帳科目——也就是所謂的自動(dòng)記帳。物料類型及評(píng)估類清單見附錄文檔。價(jià)格控制方法：R/3系統(tǒng)支持兩種價(jià)格控制方法——移動(dòng)平均價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)價(jià)。在標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格過(guò)程中(價(jià)格控制=S)，系統(tǒng)依照物料主數(shù)據(jù)中確定的價(jià)格對(duì)所有庫(kù)存進(jìn)行過(guò)帳。在移動(dòng)平均價(jià)格過(guò)程中(價(jià)格控制=V)，系統(tǒng)依照采購(gòu)訂單價(jià)格對(duì)收貨單進(jìn)行價(jià)格評(píng)估，依照當(dāng)前的移動(dòng)平均價(jià)格確定發(fā)貨價(jià)格。通過(guò)總量除以總庫(kù)存量的方式，系統(tǒng)對(duì)每一個(gè)貨物移動(dòng)自動(dòng)計(jì)算當(dāng)前移動(dòng)平均價(jià)格。當(dāng)有足夠的存儲(chǔ)范圍時(shí)，采購(gòu)訂單價(jià)格與發(fā)票之間的差異將直接過(guò)帳到相關(guān)的庫(kù)存科目上。本模板中物料管理〔不包括物裝模塊〕的所有的物料類型采用的價(jià)格控制方法都是標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格(S)。**物資采購(gòu)模塊注示**：各分公司物裝部門核算價(jià)格統(tǒng)一使用移動(dòng)平均價(jià)〔V〕。分別估價(jià)：同一種物料由于物料獲得方式(自制、外購(gòu))、產(chǎn)地、質(zhì)量等等方面的不同導(dǎo)致價(jià)格差異較大，如一般貿(mào)易及來(lái)料加工的原料。這種情況下，本模板采用分別估價(jià)的方法對(duì)同種物料進(jìn)行評(píng)估。前期企業(yè)用到的評(píng)估類型見附錄。價(jià)格改變：可以對(duì)物料的前期、當(dāng)期、未來(lái)的價(jià)格進(jìn)行修改。物料主數(shù)據(jù)維護(hù)半成品、產(chǎn)品的編碼遵照總部編碼標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)監(jiān)督部門按國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)描述進(jìn)行認(rèn)定后申請(qǐng)編碼或自行編碼。半成品、產(chǎn)品局部的物料主數(shù)據(jù)維護(hù)工作由ERP支持中心負(fù)責(zé)，相關(guān)部門負(fù)責(zé)提供信息并可進(jìn)行查詢顯示。物裝56大類物資的編碼遵照總部物裝編碼標(biāo)準(zhǔn)，由企業(yè)物裝部門進(jìn)行編碼申請(qǐng)或自行編碼，物料主數(shù)據(jù)由物裝部門維護(hù)。物料主數(shù)據(jù)視圖(相關(guān)視圖中字段)物料主數(shù)據(jù)維護(hù)主要有以下視圖：根本數(shù)據(jù)視圖1/2采購(gòu)數(shù)據(jù)銷售組織數(shù)據(jù)1/數(shù)據(jù)2銷售常用數(shù)據(jù)/工廠數(shù)據(jù)工廠/庫(kù)存數(shù)據(jù)1/數(shù)據(jù)2MRP1/2/3/4工作方案會(huì)計(jì)視圖本錢視圖原材料、半成品、產(chǎn)成品相應(yīng)需維護(hù)的視圖〔Y：必須維護(hù)，N：無(wú)需維護(hù)〕視圖ZHAL-中國(guó)石化原材料ZHAL-中國(guó)石化半成品ZFER-中國(guó)石化成品ZEQP-中國(guó)石化設(shè)備ZERS-中國(guó)石化備件/工藝消耗物料ZLOW-中國(guó)石化低值易耗品ZVER-中國(guó)石化包裝根本數(shù)據(jù)1YYYYYYY根本數(shù)據(jù)2YYYYYYY銷售：銷售組織數(shù)據(jù)1NNYYYYY銷售：銷售組織數(shù)據(jù)2NNYYYYY銷售：一般/工廠數(shù)據(jù)NNYYYYY采購(gòu)YNNYYYYMRP1YYYYYYYMRP2YYYYYYYMRP3YYYYYYYMRP4YYYYYYY工作方案NYYNNNN一般工廠數(shù)據(jù)/存儲(chǔ)1YYYYYYY一般工廠數(shù)據(jù)/存儲(chǔ)2YYYYYYY會(huì)計(jì)1YYYYYYY會(huì)計(jì)2YYYYYYY本錢1YYYYYYY本錢2YYYYYYY相關(guān)視圖中需維護(hù)的字段視圖需維護(hù)的字段根本數(shù)據(jù)1物料描述，根本單位，物料組，外部物料組，部門，普通工程類別組根本數(shù)據(jù)2工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)描述銷售組織數(shù)據(jù)1稅收分級(jí)銷售組織數(shù)據(jù)2工程類別組銷售：一般/工廠數(shù)據(jù)可用性檢查采購(gòu)采購(gòu)組MRP1/2/3/4MRP組，MRP類型，MRP控制者，批量，獲取類型，聯(lián)產(chǎn)品，自制生產(chǎn)，方案邊際碼，策略組，可用性檢查工作方案生產(chǎn)方案參數(shù)文件，無(wú)限制的過(guò)量交貨一般工廠數(shù)據(jù)/存儲(chǔ)1/2工廠中負(fù)的庫(kù)存，利潤(rùn)中心會(huì)計(jì)1/2評(píng)估類型，評(píng)估級(jí)別，價(jià)格控制，標(biāo)準(zhǔn)價(jià)本錢1/2維持缺省值外部物料組：為便于統(tǒng)計(jì)和分析，在系統(tǒng)中利用外部物料組來(lái)進(jìn)行物料的屬性劃分，外部物料組采取了層次編碼原那么，最終〔底層〕的“外部物料組”的代碼為11位，詳見附表。負(fù)庫(kù)存指示符：MRO注示：股份公司物裝部要求各分公司物裝部門不允許出現(xiàn)負(fù)庫(kù)存現(xiàn)象，MRO模塊不允許負(fù)庫(kù)存管理。生產(chǎn)標(biāo)示：由于產(chǎn)成品的銷售每天在進(jìn)行，產(chǎn)品入庫(kù)需要每天操作，產(chǎn)品所在的營(yíng)銷工廠不允許出現(xiàn)負(fù)庫(kù)存；但是生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)平衡頻率在未到達(dá)日平衡的情況下，將難以防止半成品在生產(chǎn)廠出現(xiàn)負(fù)庫(kù)存想象；因此生產(chǎn)工廠允許負(fù)庫(kù)存管理。對(duì)于生產(chǎn)工廠也是銷售工廠的情況，允許負(fù)庫(kù)存；供給商主數(shù)據(jù)供給商主數(shù)據(jù)包括一個(gè)企業(yè)的供給商的信息，這些信息保存在單獨(dú)的供給商主數(shù)據(jù)中。它包含了有關(guān)供給商的名稱、地址以及向該供給商訂購(gòu)物料時(shí)使用的貨幣、支付條款、重要聯(lián)系人的名字(銷售人員)及相應(yīng)的會(huì)計(jì)信息。本模板中，按照統(tǒng)一的規(guī)那么對(duì)供給商類型、供給商編碼、統(tǒng)馭科目及付款條款進(jìn)行設(shè)計(jì)，詳見下文。供給商類型及編號(hào)帳戶組

編碼帳戶組

名稱編碼規(guī)那么編號(hào)范圍備注SK01中國(guó)石化股份公司所屬單位中國(guó)石化股份及其下屬單位代碼的首字符為“1”，代碼長(zhǎng)度為8位，前4位(除了首字符被占用外)按順序代表了各自的一級(jí)單位，而后4位那么代表了該一級(jí)單位的下屬單位。01或K1

0030000000-0039999999外部給號(hào)SK02中國(guó)石化集團(tuán)公司關(guān)聯(lián)單位中國(guó)石化集團(tuán)公司關(guān)聯(lián)及其下屬單位代碼的首字符為“2”，代碼長(zhǎng)度為8位，前4位(除了首字符被占用外)按順序代表了各自的一級(jí)單位，而后4位那么代表了該一級(jí)單位的下屬單位。02或K2

0010000000–0019999999外部給號(hào)SK03外部單位外部單位代碼的首字符為“5”，代碼長(zhǎng)度為8位。K3

0050000000-0059999999內(nèi)部給號(hào)(注)SK98員工建議固定長(zhǎng)度XX外部給號(hào)SK99一次性供給商建議固定長(zhǎng)度XX外部給號(hào)供給商統(tǒng)馭科目供給商類型說(shuō)明統(tǒng)馭科目SK01中國(guó)石化股份公司所屬單位2121010000SK02中國(guó)石化集團(tuán)公司關(guān)聯(lián)單位2121010000SK03外部單位2121010000注：供給商中屬SK01的管道儲(chǔ)運(yùn)公司統(tǒng)馭科目為2122010000。付款條款付款條款代碼說(shuō)明T01515天內(nèi)凈到期T03030天內(nèi)凈到期T04545天內(nèi)凈到期T120120天內(nèi)凈到期原料采購(gòu)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)概述企業(yè)的原料采購(gòu)一般由方案處、營(yíng)銷部、財(cái)務(wù)處、質(zhì)監(jiān)處等職能部門協(xié)調(diào)管理。其中方案部門負(fù)責(zé)確認(rèn)采購(gòu)的品種、數(shù)量及船期、運(yùn)費(fèi)、計(jì)價(jià)方式、拼裝情況及采購(gòu)合同的簽訂、管理及貨款確實(shí)認(rèn)。營(yíng)銷部、方案部與財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)與采購(gòu)代理公司執(zhí)行部聯(lián)系，落實(shí)油船到港及報(bào)關(guān)價(jià)格等情況，以及貨款結(jié)算、管道油的接運(yùn)及進(jìn)口油二程運(yùn)輸?shù)你暯勇鋵?shí)，負(fù)責(zé)商檢、報(bào)關(guān)、二程運(yùn)費(fèi)及港口等雜費(fèi)的付款確認(rèn)，同時(shí)負(fù)責(zé)原料的途耗管理。在ERP系統(tǒng)中，以采購(gòu)訂單為載體對(duì)采購(gòu)過(guò)程進(jìn)行管理。ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案員根據(jù)原油采購(gòu)配置方案，在系統(tǒng)中建立采購(gòu)申請(qǐng)；采購(gòu)主管對(duì)采購(gòu)申請(qǐng)進(jìn)行審核，采購(gòu)申請(qǐng)獲準(zhǔn)后進(jìn)入?yún)⒄詹少?gòu)申請(qǐng)創(chuàng)立采購(gòu)訂單流程；采購(gòu)訂單信息完整，獲得主管領(lǐng)導(dǎo)審批認(rèn)可后，保存訂單，并進(jìn)行訂單的跟蹤和分析；對(duì)于不同的進(jìn)廠方式，分別參照以下流程進(jìn)行原油及原料收貨入庫(kù)：進(jìn)口油-水運(yùn)按照采購(gòu)訂單進(jìn)行油品收貨流程國(guó)內(nèi)油-水運(yùn)按照采購(gòu)訂單進(jìn)行油品收貨流程鐵路按照采購(gòu)訂單進(jìn)行油品收貨流程管輸按照采購(gòu)訂單進(jìn)行油品收貨流程對(duì)于委托外部單位加工原料，收回成品的業(yè)務(wù)，設(shè)計(jì)了：委外加工流程對(duì)于同一集團(tuán)內(nèi)兩個(gè)公司間的交易，采用了系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的公司間交易轉(zhuǎn)儲(chǔ)訂單：公司間采購(gòu)轉(zhuǎn)儲(chǔ)單流程單據(jù)流及對(duì)應(yīng)崗位序號(hào)單據(jù)名稱操作流程描述責(zé)任崗位備注1采購(gòu)申請(qǐng)方案員根據(jù)集團(tuán)公司下達(dá)的原油配置方案在系統(tǒng)內(nèi)建立采購(gòu)申請(qǐng)線外審批2采購(gòu)訂單原油采購(gòu)員根據(jù)審批后的采購(gòu)申請(qǐng)創(chuàng)立采購(gòu)訂單線外審批3入庫(kù)單油庫(kù)系統(tǒng)操作員根據(jù)不同的業(yè)務(wù)，在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行參照采購(gòu)訂單收貨入庫(kù)的操作角色清單方案部門，運(yùn)銷部門，財(cái)務(wù)部門表單(無(wú))具體流程參見－業(yè)務(wù)處理流程圖庫(kù)存管理庫(kù)存管理組織結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工廠生產(chǎn)工廠生產(chǎn)工廠XX分公司BUL1BULn生產(chǎn)工廠銷售工廠物理工廠BULk...BULnBUL1BULnBUL1BULn...BUL1BULn...工廠的編碼規(guī)那么：名稱

NameSAP欄位限制

FieldLength命名規(guī)那么Namingconvention備注

Notes第1~2位意義第3位意義第4位意義工廠邏輯工廠用于賬面庫(kù)存管理；用于銷售庫(kù)存管理4實(shí)施單位拼音或英文前兩位，如儀征為‘YZ’，揚(yáng)子為‘YP’字母增序從‘A’開始數(shù)字增序從‘1’開始，可參考實(shí)施單位原有代碼。JLA1JLA2JLA3JLA5物理工廠物理罐區(qū)或管道的，用于無(wú)價(jià)值管理的工廠或其他用途的虛擬工廠同上數(shù)字增序從‘01’開始，可參考實(shí)施單位原有代碼。JL01庫(kù)存地點(diǎn)編碼規(guī)那么：名稱

NameSAP欄位限制

FieldLength命名規(guī)那么Namingconvention備注

Notes庫(kù)存地點(diǎn)邏輯地點(diǎn)特殊液態(tài)油罐，管道庫(kù)存地點(diǎn)或其他特殊形態(tài)(或意義)庫(kù)存地點(diǎn)4建議用英文前四位表示特殊庫(kù)存，如同名庫(kù)存，請(qǐng)從后按數(shù)字增序從‘1’開始，可參考實(shí)施單位原有代碼。BULK

除以上外庫(kù)存地點(diǎn)流水號(hào)，如有特殊用途，可使用其他編號(hào)。物理地點(diǎn)具體油罐或管道編號(hào)數(shù)字增序從‘0001’開始，可參考實(shí)施單位原有罐號(hào)或管道編號(hào)。庫(kù)存管理業(yè)務(wù)流程生產(chǎn)所需的原料發(fā)貨業(yè)務(wù)概述在不同的企業(yè)，由于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的支持系統(tǒng)的不同，生產(chǎn)所需的原料發(fā)貨業(yè)務(wù)在ERP系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)也不同。在本模板中，生產(chǎn)裝置的物料消耗通過(guò)向裝置生產(chǎn)訂單發(fā)料實(shí)現(xiàn)。裝置的燃料消耗通過(guò)向裝置本錢中心發(fā)貨的方式進(jìn)行。以統(tǒng)計(jì)平衡系統(tǒng)提供的平衡數(shù)據(jù)為依據(jù)，通過(guò)接口程序完成。ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)原料發(fā)貨流程概要(現(xiàn)狀)計(jì)量員、車間統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)將原材料消耗數(shù)據(jù)提供上報(bào)，油品管理部門按生產(chǎn)方案要求確定原材料加工品種，生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表；生產(chǎn)方案統(tǒng)計(jì)員按其不同經(jīng)營(yíng)方式完善原材料加工統(tǒng)計(jì)報(bào)表，對(duì)原料油品種按相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單，根據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的數(shù)量進(jìn)行發(fā)貨；裝置消耗的燃料發(fā)至裝置對(duì)應(yīng)的本錢中心；接口程序調(diào)用的事務(wù)代碼為MB1A，移動(dòng)類型261；向裝置本錢中心發(fā)貨事務(wù)代碼MB1A，移動(dòng)類型XXX；裝置在制品處理方式如下：建立各裝置的在制品訂單，由統(tǒng)計(jì)平衡系統(tǒng)中獲得每個(gè)裝置平衡期末在制品數(shù)量。將在制品對(duì)應(yīng)拆分為原料組份，通過(guò)接口程序發(fā)往在制品訂單；對(duì)在制品庫(kù)存差〔期末數(shù)量－期末數(shù)量〕，發(fā)往對(duì)應(yīng)裝置的生產(chǎn)訂單；下一期間，對(duì)上月末發(fā)往在制品訂單的組份按上期標(biāo)準(zhǔn)價(jià)沖銷，再將當(dāng)期的在制數(shù)量拆分為組份發(fā)往在制品訂單。角色清單生產(chǎn)方案處統(tǒng)計(jì)科相關(guān)統(tǒng)計(jì)操作人員具體流程參見－業(yè)務(wù)處理流程圖生產(chǎn)裝置產(chǎn)出的收貨處理業(yè)務(wù)概述本模板中生產(chǎn)裝置產(chǎn)出的組份半成品及產(chǎn)成品，也是以統(tǒng)計(jì)平衡系統(tǒng)提供的平衡數(shù)據(jù)為依據(jù)，調(diào)用接口程序?qū)崿F(xiàn)從裝置生產(chǎn)訂單收貨的系統(tǒng)操作。ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)裝置產(chǎn)出是通過(guò)接口程序來(lái)自動(dòng)完成的計(jì)量員、各車間統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)將產(chǎn)品交庫(kù)數(shù)據(jù)提供上報(bào)，油品管理部門按生產(chǎn)方案要求確定產(chǎn)品交庫(kù)量，生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表；生產(chǎn)方案統(tǒng)計(jì)員〔按其不同經(jīng)營(yíng)方式〕完善產(chǎn)品交庫(kù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，對(duì)產(chǎn)出的每一個(gè)物料按相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單，根據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的數(shù)量進(jìn)行收貨；接口程序調(diào)用的事務(wù)代碼為：主產(chǎn)品及聯(lián)產(chǎn)品收貨MB31，移動(dòng)類101；副產(chǎn)品收貨MB1C，移動(dòng)類型531。角色清單生產(chǎn)方案處統(tǒng)計(jì)科相關(guān)統(tǒng)計(jì)操作人員具體流程參見－業(yè)務(wù)處理流程圖不同經(jīng)營(yíng)方式原油互借處理業(yè)務(wù)概述當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中需要借用代儲(chǔ)或其它經(jīng)營(yíng)方式原油時(shí)，需要參照此流程進(jìn)行。ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)方案處統(tǒng)計(jì)員提供的的不同經(jīng)營(yíng)方式原油互借統(tǒng)計(jì)報(bào)表，在系統(tǒng)中進(jìn)行原油互借的操作，并過(guò)賬到相應(yīng)的財(cái)務(wù)科目；借還油均采用一步操作完成；對(duì)于來(lái)料加工的原油，在投入生產(chǎn)裝置前，應(yīng)先進(jìn)行來(lái)料加工向自營(yíng)評(píng)估類型轉(zhuǎn)移記帳的操作；角色清單生產(chǎn)方案處統(tǒng)計(jì)科相關(guān)統(tǒng)計(jì)操作人員具體流程參見－業(yè)務(wù)處理流程圖油庫(kù)至油庫(kù)輸轉(zhuǎn)處理業(yè)務(wù)概述原料及產(chǎn)品在不同工廠之間的轉(zhuǎn)移業(yè)務(wù)，比方各生產(chǎn)廠間原料互供及產(chǎn)品由生產(chǎn)工廠向銷售工廠移庫(kù)等，均由油庫(kù)至油庫(kù)的輸轉(zhuǎn)流程完成。ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)調(diào)度發(fā)出轉(zhuǎn)儲(chǔ)通知和作業(yè)方案；倉(cāng)庫(kù)/系統(tǒng)操作員和統(tǒng)計(jì)員、計(jì)量員負(fù)責(zé)及時(shí)完成油庫(kù)間油品的轉(zhuǎn)移，并在系統(tǒng)內(nèi)完成轉(zhuǎn)庫(kù)操作和差異處理；單據(jù)流及對(duì)應(yīng)崗位序號(hào)單據(jù)名稱操作流程描述責(zé)任崗位備注1生產(chǎn)調(diào)度發(fā)出的轉(zhuǎn)儲(chǔ)通知和作業(yè)方案根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度發(fā)出轉(zhuǎn)儲(chǔ)通知和作業(yè)方案，由倉(cāng)庫(kù)/系統(tǒng)操作員和統(tǒng)計(jì)員、計(jì)量員負(fù)責(zé)及時(shí)完成油庫(kù)間油品的轉(zhuǎn)移，并在系統(tǒng)內(nèi)完成轉(zhuǎn)庫(kù)操作和差異處理角色清單生產(chǎn)方案處統(tǒng)計(jì)科相關(guān)統(tǒng)計(jì)操作人員表單(無(wú))具體流程參見－業(yè)務(wù)處理流程圖升降級(jí)處理流程業(yè)務(wù)概述產(chǎn)品升級(jí)主要指在產(chǎn)品品質(zhì)檢報(bào)告出具后，將產(chǎn)品從低等級(jí)改為高等級(jí)的交庫(kù)過(guò)程；物料降級(jí)主要有兩種：內(nèi)部降級(jí)——已交庫(kù)成品退庫(kù)重調(diào)；外部降級(jí)——已售商品因質(zhì)量原因需要降價(jià)處理。ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)調(diào)度員根據(jù)生產(chǎn)提交產(chǎn)品升級(jí)申請(qǐng)；質(zhì)檢部門根據(jù)產(chǎn)品升級(jí)申請(qǐng)安排質(zhì)檢，并出具質(zhì)檢報(bào)告；倉(cāng)庫(kù)/系統(tǒng)操作員對(duì)獲準(zhǔn)升級(jí)的物料在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行升級(jí)操作；內(nèi)部降級(jí)由生產(chǎn)調(diào)度員根據(jù)生產(chǎn)方案、市場(chǎng)需求狀況安排完成了出廠交庫(kù)任務(wù)的油罐檢尺計(jì)量，確定退庫(kù)量；在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行降級(jí)處理；外部降級(jí)根據(jù)客戶索賠要求，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后由財(cái)務(wù)人員做相應(yīng)處理；角色清單生產(chǎn)方案處統(tǒng)計(jì)科相關(guān)統(tǒng)計(jì)操作人員表單(無(wú))具體流程參見－業(yè)務(wù)處理流程圖清罐流程業(yè)務(wù)概述系統(tǒng)中針對(duì)油罐清罐過(guò)程中所去除的油品數(shù)量分別進(jìn)行處理，將報(bào)廢的油品數(shù)量按上級(jí)要求填報(bào)其它損失。對(duì)可回收的污油沖銷加工損失。ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)車間向生產(chǎn)管理部提出去除油罐、隔油池等容器的申請(qǐng)，經(jīng)審核批準(zhǔn)后，由專人進(jìn)行清罐作業(yè)；清罐后，車間通知生產(chǎn)管理部檢查驗(yàn)收，將可回收的污油送油品車間存儲(chǔ)。車間統(tǒng)計(jì)員將經(jīng)確認(rèn)的去除污油數(shù)據(jù)錄入到統(tǒng)計(jì)提升系統(tǒng)，油品車間統(tǒng)計(jì)人員將污油的收付數(shù)及庫(kù)存錄入到統(tǒng)計(jì)提升系統(tǒng)；廠方案統(tǒng)計(jì)人員在月底對(duì)各單位上報(bào)的清罐情況進(jìn)行審核處理：按報(bào)廢的油品數(shù)量，填報(bào)其它損失，并將回收的污油數(shù)量沖銷加工損失；角色清單生產(chǎn)方案處統(tǒng)計(jì)科相關(guān)統(tǒng)計(jì)操作人員具體流程參見－業(yè)務(wù)處理流程圖盤點(diǎn)流程業(yè)務(wù)概述系統(tǒng)中進(jìn)行的儲(chǔ)罐盤點(diǎn)流程是將儲(chǔ)罐盤點(diǎn)數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)，與帳面庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行比較，以確定油品差異數(shù)額及差異發(fā)生的原因。ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)各油庫(kù)操作員根據(jù)儲(chǔ)罐盤點(diǎn)范圍及相關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行盤點(diǎn)工作；生產(chǎn)方案統(tǒng)計(jì)員生成物料管理盤點(diǎn)平衡總報(bào)表及物料管理盤點(diǎn)差異匯總清單；提供相應(yīng)的報(bào)表給財(cái)務(wù)部門；角色清單生產(chǎn)方案處統(tǒng)計(jì)科相關(guān)統(tǒng)計(jì)操作人員具體流程參見－業(yè)務(wù)處理流程圖原料加工(生產(chǎn)方案與控制)煉化企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)可分為以下幾個(gè)過(guò)程，即：原油一次加工、二次加工、成品調(diào)和及化工產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。由于成品調(diào)和過(guò)程所涉及的業(yè)務(wù)與原油等原材料的加工過(guò)程存在著較大的差異，下面將分別以原油等原材料的一次加工、二次加工和成品調(diào)和兩大加工過(guò)程來(lái)描述。整個(gè)PP模塊相關(guān)的業(yè)務(wù)流程可用以下圖來(lái)描述。在其流程實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，PP模塊將以PIMS系統(tǒng)生產(chǎn)方案排產(chǎn)數(shù)據(jù)、裝置的物料平衡數(shù)據(jù)和公用工程平衡數(shù)據(jù)為依托和數(shù)據(jù)來(lái)源，在ERP系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)以生產(chǎn)訂單為載體的生產(chǎn)本錢收集。PP模塊相關(guān)業(yè)務(wù)流程的實(shí)現(xiàn)過(guò)程圖在PP模塊的業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，最根本的操作對(duì)象是生產(chǎn)裝置。因此，關(guān)注裝置的生產(chǎn)情況(即：生產(chǎn)方案的創(chuàng)立、生產(chǎn)執(zhí)行情況統(tǒng)計(jì))是實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)管理的關(guān)鍵。需要說(shuō)明的是：進(jìn)入ERP的各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)是經(jīng)過(guò)全廠平衡之后的數(shù)據(jù)。ERP系統(tǒng)生產(chǎn)方案模塊的實(shí)施，需要下層的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)來(lái)源。下文中所涉及的MES系統(tǒng)，是為ERP系統(tǒng)提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)的支撐系統(tǒng)。相關(guān)主數(shù)據(jù)維護(hù)物料清單(BillofMaterial)產(chǎn)品的物料清單用來(lái)表示生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次，即：原材料與產(chǎn)品的投入/產(chǎn)出關(guān)系。對(duì)于石化行業(yè)來(lái)說(shuō)，通?？捎蒙a(chǎn)裝置的收率來(lái)表示。對(duì)于石化行業(yè)，由于裝置的生產(chǎn)過(guò)程是多投入、多產(chǎn)出。在搭建BOM過(guò)程中，需要事先確定裝置生產(chǎn)的主產(chǎn)品。為了防止出現(xiàn)問(wèn)題，在裝置主產(chǎn)品的設(shè)定過(guò)程中，不能出現(xiàn)主產(chǎn)品重復(fù)的現(xiàn)象。BOM的一些根本設(shè)置如下：用途設(shè)定為：1(生產(chǎn))；有效期開始：當(dāng)前月的第一天；工程類別：L(庫(kù)存工程)。根據(jù)企業(yè)制定的月度生產(chǎn)方案，可搭建生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)BOM(通常用開發(fā)接口的方式來(lái)實(shí)現(xiàn))。頻度：一次/月；生產(chǎn)BOM導(dǎo)入格式主要包括如下字段：工廠、主產(chǎn)品編碼、主產(chǎn)品描述、BOM有效日期、主產(chǎn)品產(chǎn)量、BOM文本、組件編碼、組件描述、組件數(shù)量、聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、遞歸允許、發(fā)貨倉(cāng)儲(chǔ)地點(diǎn)。數(shù)據(jù)文件具體格式可參見相關(guān)附件。流程概述：根據(jù)PIMS方案排產(chǎn)系統(tǒng)得到的月度生產(chǎn)方案，并按照MES系統(tǒng)的格式要求，將月度生產(chǎn)方案中相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)首先上載到MES系統(tǒng)。隨后，MES系統(tǒng)將根據(jù)生產(chǎn)BOM的格式要求，自動(dòng)生成導(dǎo)入生產(chǎn)BOM所需要的數(shù)據(jù)文件。最后，利用接口程序，并按照屏幕提示選擇其所對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)文件，可在系統(tǒng)中自動(dòng)生成裝置生產(chǎn)BOM。對(duì)于石化生產(chǎn)多投入、多產(chǎn)出的特點(diǎn)，ERP系統(tǒng)采用聯(lián)產(chǎn)品的功能來(lái)實(shí)現(xiàn)。要為聯(lián)產(chǎn)品維護(hù)技術(shù)系數(shù)，以便計(jì)算各聯(lián)產(chǎn)品分擔(dān)的本錢。不需要為副產(chǎn)品維護(hù)技術(shù)系數(shù)，副產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)銷售時(shí)抵扣當(dāng)期本錢。工作中心(WorkCenter)及其編碼工作中心是用于生產(chǎn)的根本組織單元，用來(lái)設(shè)定裝置在正常的生產(chǎn)過(guò)程中需要的某些特定條件(如：工藝參數(shù)等)。同時(shí)工作中心與本錢中心相關(guān)聯(lián)?？紤]到工程的延續(xù)性，其工作中心(裝置)將采用六位編碼方式，即：1~2位：表示生產(chǎn)工廠代碼；3~5位：表示裝置編碼。為了保持工程的延續(xù)性，在PP模塊的實(shí)施中，將統(tǒng)一采用PIMS系統(tǒng)的裝置編碼規(guī)那么；6位：表示相同類型裝置編碼，用A、B、C字母來(lái)區(qū)分。同時(shí)，在考慮裝置本錢核算要求的前提下，設(shè)定工作中心的標(biāo)準(zhǔn)值碼、作業(yè)類型和公式碼(標(biāo)準(zhǔn)值碼及作業(yè)類型等均由CO模塊確定)。工作中心的一些根本設(shè)置如下：工作中心類別：0007(生產(chǎn)線)；用途：009(所有任務(wù)單類型)；工序控制碼：PP01(工藝路線/參照工序集-內(nèi)部加工)；能力類別：001(機(jī)器)；工廠日歷：