慶華·長安家園地下車庫安裝施工組織設計樣本

慶華·長安家園地下車庫安裝施工組織設計編制單位：中天西北投資建設集團有限公司編制日期：6月15日編制人：審核人：審批人：慶華·長安家園地下車庫施工組織設計目錄工程簡介編制根據(jù)································2工程概況································2工程特點································3-6質量籌劃、質量通病防治辦法質量管理目的、通病防治辦法·······················6-8工程質量檢查與驗收···························8施工組織及施工布置施工組織及準備·····························8-9施工布置原則······························9施工前準備·······························9-10施工配合································10-12施工進度籌劃施工程序及施工要點總體規(guī)定································12施工程序及施工規(guī)定電氣工程安裝······························12-18給排水及消防水系統(tǒng)工程安裝·······················18-20采暖系統(tǒng)安裝······························20-22通風空調工程安裝····························22-24節(jié)能工程································24工程技術、質量、安全辦法工程技術管理·······························24施工管理·································24-25技術辦法·································25-26質量保證辦法·······························26-27質量管理點管理辦法···························27安全技術辦法·······························27-29消防保衛(wèi)辦法·······························29夏、雨季施工辦法·····························29-30現(xiàn)場文明施工辦法·····························30工程技術資料管理····························30竣工圖編制、審核與移送·························30-31竣工驗收·······························31成品保護一、設備及安裝成品保護····························31人工器具及二次深化設計附表一、工程籌劃投入人數(shù)籌劃表··························31二、重要施工機具需用籌劃表··························32三、車庫管道、橋架深化排列布置圖·······················33-36第一章工程簡介一、編制根據(jù)：本施工組織設計編制根據(jù)慶華·長安家園地下車庫工程施工圖紙、圖紙會審紀要等關于資料；國家頒發(fā)關于施工規(guī)范和設計原則；地方政府所頒發(fā)施工規(guī)范和原則；我公司質量體系各文獻《質量手冊》、《管理文獻》、《技術原則》等有關內容；我公司承建類似工程施工經驗資料等編制而成。二、工程概況：1、工程名稱：慶華·長安家園地下車庫2、工程地點：西安市灞橋區(qū)當代紡織產業(yè)園灞河東岸3、工程概況：本工程為地下停車庫，框架構造。安裝工程涉及生活用給排水系統(tǒng)、電氣動力照明系統(tǒng)、基本接地系統(tǒng)、通風采暖系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)等。4、建設單位：西安鼎銘置業(yè)有限公司5、設計單位：西部建筑抗震勘察設計研究院6、監(jiān)理單位：陜西東龍建設監(jiān)理有限責任公司7、總包單位：中天西北建設投資集團有限公司8、質量目的：保證合格，創(chuàng)立優(yōu)質工程、文明工地。9、工期目的：保證與土建同步，力求提前。4、本工程編制根據(jù)及采用規(guī)范、原則如下：（1）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則GB50300-；（2）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-；（3）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-；（4）通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-；（5）建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-；（6）火災自動報警系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范GB50166-；（7）自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-；（8）建筑給水排水設計規(guī)范GB50015-（）（9）火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116-98；（10）建筑設計防火規(guī)范GB50016-；（11）民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ/16-；（12）供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-；（13）自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50084-()；（14）低壓配電設計規(guī)范GB50054-；（15）汽車庫、修理庫、停車場設計防火規(guī)范GB50067-97；（16）民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50736-；中天建設集團有限公司公司原則ZTB：（1）ZTB202-建筑采暖安裝工程施工工藝原則；（2）ZTB201-建筑給水、排水工程施工工藝原則；（3）ZTB204-建筑電氣工程施工工藝原則；三、工程特點：1、生活給排水管道工程a、給水系統(tǒng)：1）生活給水管道系統(tǒng)分高、低區(qū)，低區(qū)為J1、J2管道，供水壓力為0.75MPa；高區(qū)為J3管道，供水壓力為1.05Mpa.2）給水管道采用鋼塑復合管，DN≤80時，采用絲扣連接，DN＞80時，采用卡箍連接。3）給水鋼塑管道刷綠漆兩道。管道系統(tǒng)實驗壓力表系統(tǒng)名稱壓力（MPa）給水低區(qū)給水高區(qū)工作壓力0.751.05強度實驗壓力1.1251.575嚴密性壓力0.861.2b、排水系統(tǒng)：1）地面沖洗水就近排入集水坑由潛水泵提高就近排至室外污水井。2）潛水排污泵出口一段管道采用夾布橡膠軟管，別的采用焊接鋼管，焊接連接。3）金屬管道、管件、埋件及支吊架刷樟丹兩道，銀粉兩道防腐。c、消火栓系統(tǒng)：消火栓管道均采用內外熱鍍鋅鋼管，DN≤80時，絲扣連接，DN＞80時，卡箍連接。室內消火栓（均采用減壓穩(wěn)壓消火栓）選用SN65型，QZ19/￠19，襯膠水帶25m。消防管道刷紅丹防銹漆兩道。d、噴淋系統(tǒng)：地下車庫按中危險級Ⅱ級設計，噴淋強度為8L/min.m2，作用面積為160m2，滅火用水量為30L/S。車庫鋼構層采用直立型68°C玻璃球噴頭，向上安裝；地面層采用下垂型68°C玻璃球噴頭（帶集熱罩），向下安裝。車庫中寬度不不大于等于1.2米通風管道下方增設下垂型噴頭，詳細安裝如下圖：圖1圖2自噴管道系統(tǒng)采用內外熱鍍鋅鋼管，DN≤80時，采用絲扣連接，DN＞80時，采用卡箍連接。管道實驗壓力表系統(tǒng)名稱壓力（MPa）消火栓系統(tǒng)自動噴水系統(tǒng)工作壓力1.20.45強度實驗壓力1.61.4嚴密性壓力1.20.452、通風采暖工程a、通風及排煙系統(tǒng)：1）地下車庫設排風兼排煙系統(tǒng)和送風系統(tǒng)，送風量不不大于排煙量50%。平時風機定期運轉，對地下汽車庫進行通風，火災時由消防中心控制風機運轉，對地下汽車庫進行排煙和補風。2）風管材料采用鍍鋅鋼板制作，厚度按《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-)表4.2.1-1規(guī)定執(zhí)行。如下：鋼板風管板材厚度（mm） 類別風管直徑D或長邊尺寸b圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤3200.50.50.751.5320＜D(b)≤4500.60.60.751.5450＜D(b)≤6300.750.60.752.0630＜D(b)≤10000.750.751.02.01000＜D(b)≤12501.01.01.02.01250＜D(b)≤1.21.01.2按設計＜D(b)≤4000按設計1.2按設計3）安裝風管時風管長邊>630mm風管，當每節(jié)長度>1200mm時，風管壁上應加工對角凸棱；風管長邊>500mm彎頭設導流葉片，風機軟接頭為150~200mm長不燃軟接，軟接頭連接應嚴密，在軟接頭處不得變徑；風管支吊架跨距，不能超過下表規(guī)定：風管類型最大跨距圓形風管直徑或矩形大邊長度≤400＞400水平風管4.03.0豎風管×4.04.0×豎風管支吊架數(shù)量，每條風管不能少于兩個4）風機安裝應采用彈性吊架，風機安裝時應注意風機氣流方向與本圖所規(guī)定方向相一致，普通鋼板制作風管，配件，金屬支吊架等（鍍鋅鋼板制作者除外）均需進行除銹，然后刷樟丹防銹漆兩遍。b、采暖系統(tǒng)：1）采暖管道分高區(qū)、低區(qū)，管道穿越防火墻體處應預留鋼套管，并在穿墻處設立固定支架。管道與套管間空隙應以耐火材料填封。2）管道采用無縫鋼管，焊接連接，在表面除銹后，刷樟丹防銹漆兩遍。保溫材料采用福耐斯(FLEX-FE)橡塑,厚度32mm，系統(tǒng)安裝完畢后須進行水壓實驗。管道實驗壓力表系統(tǒng)名稱壓力（MPa）16#樓采暖系統(tǒng)低區(qū)采暖系統(tǒng)高區(qū)采暖系統(tǒng)工作壓力0.81強度實驗壓力1.01.2嚴密性壓力0.813、電氣動力照明工程a、動力、照明系統(tǒng)：1）本車庫每個防火分區(qū)由專用變配電室引來三路低壓電源.分別為照明,動力,備用電源，應急照明、送風機、排煙風機等為一級負荷；潛污泵為二級負荷；別的為三級負荷。一、二級負荷供電采用雙回路供電，末端切換。2）地下車庫分兩層，鋼構層照明支線穿鋼管，沿頂板,墻暗敷設，地面層沿鋼屋架穿鋼管明配，線管所有采用焊接鋼管、焊接連接。3）重要配電干線沿橋架引至各配電箱，支線沿橋架或穿鋼管敷設，明敷時做防火解決。金屬橋架上敷設雙回路電源電纜用隔板隔開，橋架外壁采用刷防火涂料相應防火保護辦法。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采用防火隔離辦法。b、消防電系統(tǒng)1）火災自動報警系統(tǒng)保護級別為一級，采用總線制火災報警控制系統(tǒng)。消防控制室設在1#樓地上一層，在車道、樓梯口、機房等位置設手動報警按鈕及消防對講電話插孔。在消火栓箱內設消火栓報警按鈕。2）鋼構層照明支線穿鋼管，沿頂板,墻暗敷設，地面層沿鋼屋架穿鋼管明配，線管所有采用焊接鋼管、焊接連接，聯(lián)動控制總線所有由橋架引至各分派端子箱。c、接地系統(tǒng)1）本工程電氣設備保護接地、弱電系統(tǒng)等接地共用統(tǒng)一接地極，規(guī)定接地電阻不不不大于1歐姆，運用基本鋼筋作為聯(lián)合接地極。實測達不到接地規(guī)定期，增打人工接地極。2）配電系統(tǒng)接地方式采用TN-S系統(tǒng)，水平橋架在首端和末端作重復接地。第二章、質量籌劃、質量通病防治辦法一、質量管理目的、通病防治辦法本工程質量管理目的為：保證合格，爭取創(chuàng)立文明工地、優(yōu)質工程。為達到這一目的，建立完善質量保證體系及質量崗位責任，加強施工質量監(jiān)控管理，設立項目經理全面負責工程質量，技術負責人協(xié)助項目經理搞好質量工作，專業(yè)工程師負責單項工程質量，生產班組對自己所安裝產品質量負責，質量檢查監(jiān)督員執(zhí)行一票否決制度，如發(fā)現(xiàn)施工過程中不合格產品，及時返工整治，不留隱患。每個分項工程無質檢員簽字，不能交下一道工序施工，班組自檢，質檢員巡檢，項目經理每月組織全面檢查工作貫穿于本工程始終，并把工程質量作為獎金分派重要根據(jù)，優(yōu)質優(yōu)獎，保證優(yōu)良工程。用全面質量管理思想、辦法，使全體人員樹立起質量第一觀點，實行全過程質量管理，詳細做到如下幾點：1、加強圖紙會審工作，消除質量隱患。2、加強技術培訓，不斷提高職工技術素質，結合施工需要，事先組織各種培訓。3、加強對材料、設備和半成品采購及貯存管理，采用相應技術管理辦法對其進行質量控制，禁止使用不合格材料、設備進行安裝。4、材料質量控制籌劃：對進場材料設備必要嚴格進行質量把關，堅持做到事先將生產廠家簡介，材料技術數(shù)據(jù)和實驗數(shù)據(jù)、材料樣品送交籌建處代表承認，凡是資料不齊，未經批準材料，一律不準進入施工現(xiàn)場，對用量大而對質量有至關重要材料，除具備上報各種數(shù)據(jù)外，還必要由工程技術人員和甲方代表對生產廠家生產工藝，質量控制檢測手段等進行實地調查，直到滿足規(guī)定規(guī)定為止。5、施工過程檢查和質量控制籌劃：a、加強對施工操作工藝質量控制，嚴格執(zhí)行施工人員持證上崗制度，逐級做好技術交底，使施工人員不但明了本工程設計意圖，重要特點，掌握施工中操作規(guī)程和技術規(guī)定，并且還必要熟悉本工程質量原則進行施工，杜絕施工過程中也許浮現(xiàn)質量隱患，對重要施工工序基準軸線定位、管道、設備預留孔及預埋件位置，各種架空管線標高及坡度均做到工前檢查，竣工復核。b、建立質量檢查制度，明確提出質量控制點和規(guī)定及重要控制點必要達到質量原則。c、對不合格產品控制，一旦發(fā)現(xiàn)材料、施工工藝、工序或分項工程不能滿足設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，應積極采用辦法。d、糾正辦法：采用糾正辦法之前，應查明質量問題因素，查找重要因素，采用辦法應使損失最小，并制定關于防止辦法，防止再次發(fā)生。e、做好產品保護工作。安裝前，各種設備、材料要有專門庫房、場地存儲，有專人保管，并有完善防雨防盜辦法；對已安裝好產品進行妥善保護，采用護欄、擋蓋、派人值班等辦法，保證將合格產品交到業(yè)主手中。f、及時辦理設計變更和材料代用審批手續(xù)，由項目部技術負責人會同設計院設計人員，甲方代表共同擬定，手續(xù)完備后方可執(zhí)行。g、認真組織隱蔽工程驗收，由技術、質檢負責人和監(jiān)理工程師共同參加，驗收合格并簽字蓋章后方可進行下道工序施工，同步搞好技術復核工作。h、克服質量通病和薄弱環(huán)節(jié)，加強質量通病防治辦法，提高工程質量籌劃。1）現(xiàn)場施工常用電氣預埋風機線管與實際安裝風機位置不太一致，預埋線管前需結合電氣設計施工平面圖風機標注位置與通風平面設計圖位置詳細分析預埋。2）管路不通，朝上管口末及時堵好管堵，導致雜物落入管中。應在立管時，隨時堵好管堵，其他工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經敷設完畢管路，避免導致管路堵塞。3）開關、插座面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，安裝時應調節(jié)面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。4）電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，重要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教誨、嚴格按照規(guī)范規(guī)定進行焊接；暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖規(guī)定及現(xiàn)場狀況，沿近來路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。5）管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管；煨彎處浮現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)現(xiàn)象。其因素及解決辦法有：a使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。b使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子焊縫應在正反面。6）車庫安裝時成排燈具中心線偏差超過容許范疇。在擬定成排燈具位置時，必要拉線，最佳拉十字線。7）車庫內管道、橋架、風管較多，避免安裝過程中交叉較多，安裝前應優(yōu)化設計管道、橋架和風管排布。8）車庫與主樓連接管道順序要相相應，避免進主樓時管道交叉重疊，安裝前先按主樓管道順序優(yōu)化設計排布。9）車庫內管道較多，避免支架雜亂，按優(yōu)化設計圖進行制作支架，同一位置管道盡量采用統(tǒng)一支架。二、工程質量檢查與驗收工程質量檢查與驗收，分為工序檢查，分項工程檢查，分部工程檢查和單位工程檢查。按規(guī)定搞好分某些項工程檢查及驗收，及時做好各種施工技術管理資料安裝記錄，質量驗收及歸檔工作，繪制與本工程相吻合竣工圖紙，如期將本工程技術管理資料及竣工圖紙完整地交給業(yè)主和關于各方。1、工序檢查：班組及班組之間對工序質量檢查，普通采用方式是自檢、互檢和專職檢?！白詸z”是起到自我控制作用，“互檢”是操作者之間對所操作工序互相檢查，“專職檢”是專職質檢員對工序質量檢查。班組自檢→施工員檢查→質檢員檢查→工程師檢查→返修整治工程交工驗收資料→質檢員檢查→公司質管部檢查→返修整治2、分項工程檢查：在班組自檢基本上，由施工技術員組織關于人員進行評估，專職質檢員核定。3、分部工程檢查：分部工程檢查與評估是在分項工程評估基本上進行，由技術負責人組織評估，專職質量檢查員核定。4、單位工程驗收：由公司技術負責人組織公司技術、質量、生產等關于部門到施工現(xiàn)場進行檢查，成果送本地質監(jiān)部門核定。各分項工程質量技術交底中應列條注明各類質量通病，并提供防治辦法和辦法。對施工中各薄弱環(huán)節(jié)嚴格把關，在質量驗收時應予以注重，以各種有效手段提高工程質量。第三章、施工組織及施工布置一、施工組織及準備：1、熟悉圖紙、設計變更及國家和地方原則、規(guī)范，充分理解設計意圖。2、協(xié)助建設單位、監(jiān)理單位做好圖紙會審等工作。3、依照本工程水電安裝內容和設計特點，準備水電施工材料籌劃，防水套管及墻板留孔、鋼套管制作等管理籌劃和預埋預留籌劃，各電氣動力導管預埋敷設籌劃等。4、在主體構造土建與水電同步進行狀況下，合理安排施工，按照項目部安排各工種交叉作業(yè)時間抓緊施工，可在施工前將某些預埋件一方面制作好備用。做到施工作業(yè)合理有序。5、班組長應做到每天做好班前技術，安全交底，班后檢查驗收，對各作業(yè)人員進行質量、安全監(jiān)管。6、安排組織進度籌劃，按照整體籌劃進度實行圖紙預算并做好月報表。7、安排專人隨工程進度收集整頓工程資料，前期預埋階段資料劃分以土建施工段劃分為準。主體構造封頂后資料以各專業(yè)系統(tǒng)、樓層或施工進度劃分。二、施工布置原則：1、依照招標文獻及關于規(guī)范、原則，擬定最合理施工布置和程序，制定合理施工方案和對的工程進度籌劃，并合理布置施工現(xiàn)場平面圖。為現(xiàn)場文明施工創(chuàng)造技術、物資、組織場地等必備條件，以保證開工和施工活動順利進行。a、成立強有力施工班組，著重做好施工總體規(guī)劃。b、開工前組織熟悉施工圖紙。c、編制好施工組織設計、質量籌劃，貫徹施工力量，滿足工程施工。d、做好技術準備工作：1）組織施工技術人員學習各種原則和規(guī)范，并對施工小組進行詳盡書面交底。2、與設計單位協(xié)調a、依照提供施工圖，組織人員熟悉圖紙，并與設計院聯(lián)系，做好圖紙交底和會審等工作，進一步理解設計意圖和工程規(guī)定，依照設計意圖提出咱們施工實行方案。3、與監(jiān)理工程師工作協(xié)調a、在施工過程中，嚴格按照施工組織設計進行質量管理，在自檢、專檢基本上，接受監(jiān)理工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理規(guī)定，予以整治。b、貫徹已建立質量檢查、控制、管理制度，并據(jù)此對工程質量予以檢控，保證工程質量達到合格。c、所有進入現(xiàn)場使用成品、半成品、設備、材料、器具均向監(jiān)理工程師提交產品合格證、檢查報告或質保書，應按規(guī)定在使用邁進行檢測材料，積極遞交檢測成果報告，使所用材料、設備不給工程導致?lián)]霍。d、按部位或分項、工序檢查質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準則，使監(jiān)理工程師順利開展工作。三、施工前準備a、施工力量準備：依照工程狀況成立安裝管理部，由管理部全面負責加強施工現(xiàn)場組織與管理，及時組織安排勞動力進行施工。b、技術準備工作：1）發(fā)現(xiàn)問題及時向建設單位、設計院提出，使矛盾盡量在施工前得到解決。2）對各種管道、電管、交叉密集處與構造梁、柱、裝飾等走向碰撞均需認真考慮，做好合理布置。3）嚴格執(zhí)行關于國家規(guī)程、規(guī)范和關于地方原則，并在此基本上制定相應施工技術辦法。4）依照工程特點，編制勞動力進場籌劃和機具要料籌劃，并編制合理施工工作籌劃和辦法。5）對進場職工進行技術和安全交底，并做好各種培訓工作，做到持證上崗，保證施工順利進行。6）設備材料進場后，由材料員、施工員同業(yè)主及監(jiān)理工程師做好質量驗收工作，并做好記錄，關于人員簽字承認。四、施工配合：1、電氣動力工程施工現(xiàn)場配合a、電線管預埋、橋架或金屬線槽穿墻或過樓板洞、預埋固定吊支架用鐵件，由電氣專業(yè)人員配合土建專業(yè)施工。b、消防系統(tǒng)排煙風機，有運用構造風道進行加壓送風或排煙，因而構造風道砌筑時，內壁縫隙應封堵嚴實，防止構造風道內壁漏風；同步規(guī)定風道內壁表面抹灰平整，目是減小風阻力；各層風口預留孔洞尺寸與生產廠家產品風口安裝尺寸相符，保證構造風道上風口不剔鑿修補。2、電氣照明工程施工現(xiàn)場配合a、配合土建構造施工以施工圖為根據(jù)預留孔洞、預埋鐵件；擬定箱(盒)規(guī)格型號，按照箱(盒)幾何尺寸制作箱(盒)套。b、預留盒(箱)孔洞標高、坐標應符合施工圖規(guī)定，同步找土建放線人員確認建筑基準點后再定位，防止對基準點未找對，放錯線，導致返工修改孔洞等后果。c、暗配管施工根據(jù)施工圖中盒(箱)起點與終點位置，找出干管與支管路線，根據(jù)土建設立基準點，放線測量，下料配管。d、在樓板中配管，應在上下層鋼筋中間穿行。當管路較多時，如消防報警管路、弱電管路發(fā)生交叉重疊狀況，應及時找各專業(yè)負責人協(xié)調，設法錯開位置，防止重疊后高出樓板厚度。配管之間，管與盒(箱)之間應綁扎牢固。e、在墻體鋼筋網(wǎng)中配管，應注意管與管之間、管與盒(箱)之間固定牢固，核心是各種開關盒、標高、坐標位置應符合設計規(guī)定及現(xiàn)行國標施工驗收規(guī)范規(guī)定。f、檢查預埋盒(箱)孔洞尺寸、標高、位置，與否有歪斜位移、標高不一致，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。g、檢查燈頭盒、開關盒、插座盒、插座箱、照明配電箱等，盒(箱)收口與否平整或尚未做收口工作，應及時找土建專業(yè)協(xié)助盒(箱)收口。3、火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)工程現(xiàn)場配合a、消防水、電專業(yè)各自根據(jù)施工圖進行預留孔洞、預埋鐵件。擬定盒(箱)規(guī)格型號、幾何尺寸，制作盒(箱)套，材質可用木質或鋼質制成套盒(箱)，及時配合土建構造施工，安裝好盒(箱)套。b、在底板或墻體配筋處，需要割斷鋼筋時，向土建構造負責人提前報告，擬定解決方案，禁止擅自割斷鋼筋。c、暗埋管路超長時，按現(xiàn)行關于國標和規(guī)范增長接線盒，所增長接線盒位置，必要在施工圖上標注清晰，防止穿線或換線時給尋找。在配管時，躲開其他專業(yè)設備洞和設備基本，避免日后拆改返工。d、暗埋管路密集部位，施工中及時在施工圖上劃清詳細坐標位置，在裝修施工過程中，向其他專業(yè)施工人員提示，打孔洞時盡量避開這一部位，防止將暗埋管路打斷e、各種探測器安裝，應考慮施工現(xiàn)場建筑垃圾清理干凈，各專業(yè)施工已進入尾聲時，再安裝，防止探測器被灰塵污染，影響報警、不敏捷等問題浮現(xiàn)。4、給排水工程施工現(xiàn)場配合a、室內給水管道安裝不也許與土建主體構造工程施工同步進行，因而在管道安裝前要配合土建進行預留孔洞和預埋件施工。5、安裝各工種之間配合a、管道與電氣、弱電安裝配合：各工種規(guī)定是先給排水及消防管道安裝后電氣弱電，管道盡量早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。油漆施工配合：施工中各種管道，支架在安裝前按設計規(guī)定作防腐。隔熱保溫施工：按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。b、設備安裝與管道、電氣配合：設備到貨后盡快就位（含泵、風機等），為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。c、設備試運轉：設備試運轉應由電工先將電機單試合格，設備試運轉時以鉗工為主，管工、電工配合，聯(lián)合試運轉，構成有各工種參加調試小組，統(tǒng)一安排試運轉工作。6、施工、技術及資料管理與土建配合做好預留預埋工作，預留人員進行預留預埋，預留中不得隨意操作建筑鋼筋與土建構造有矛盾處，由施工員與土建協(xié)商解決，在樓地坪內錯、漏、堵塞或設計增長埋管，必要在做樓地墻層前補埋；暗設箱盒、電管安裝應隨土建墻體施工進行；開關插座盒安裝應作到位置精確，若預埋位置挪動應及時解決，待粉刷（或裝飾）后再裝箱蓋及面板；應做好成品保護配合工作，不得隨旨在構造上開槽、洞，特別應注意對墻面、吊頂保護，避免污染；土建施工人員不得隨意扳動已安裝好管道、線路、開關等，不得隨意取走預埋管道管堵；在裝飾吊頂、裝飾墻面施工應與裝飾工作配合進行；應與建設單位做好各方面配合工作，甲方供應設備，由甲方按進度籌劃及時提供，其到貨籌劃依照總體進度規(guī)定，由項目班子提出；圖紙資料及設計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時供應，安裝與設計關于事宜并由甲方協(xié)調，甲方監(jiān)理在施工過程中對安裝質量進行監(jiān)督，設備開箱檢查、試壓請甲方監(jiān)理人員參加和驗收；甲方按進度及時解決工程進度款及設備訂貨款。第四章、施工進度籌劃水電安裝施工總體控制籌劃，在土建施工組織總設計指引下，結合土建主體施工配合規(guī)定等詳細狀況進行綜合安排，編制其安裝進度籌劃，其籌劃實行應抓好如下幾項工作：1、項目班子應在土建、安裝總體進度籌劃指引下，由施工員編制月、旬施工作業(yè)籌劃，并向班組人員交底，使班組人員明確工作目的。2、項目班子主管應準時參加土建現(xiàn)場協(xié)調會，以及公司召開各種關于會議，以協(xié)調該工程與公司各部門及各單位關于技術、質量、供應等關于事宜，以保證總體進度實行。第五章、施工程序及施工要點一、總體規(guī)定1、組織專業(yè)技術人員理解設計意圖，參加施工圖技術交底，會審安裝圖與建筑構造圖，尺寸與否對的，預留洞預埋與否吻合。2、熟悉關于工程驗收規(guī)范，各種安裝工程圖集，質量原則以及土建所編制綜合進度籌劃，作好預留預埋工作。二、施工程序及施工要點：（一）電氣工程安裝1、電氣工程總體規(guī)定a、應按規(guī)定施工及驗收規(guī)范，質量評估原則以及原則圖集施工。b、照明系統(tǒng)：按土建施工順序由下而上施工，做好暗設于樓地面及墻柱內穿線管，接線盒等預埋工作。c、動力系統(tǒng)：暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同步敷設，待設備就位后穿線并連接設備，作好試運轉準備。d、接地系統(tǒng)：在土建綁扎好基本梁鋼筋后將基本梁上下兩層兩根主筋通長焊接作為接地母線。e、消防自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)：暗設于樓地面及墻體內穿線管，盒箱等，配合土建主體施工而進行。2、鋼管敷設技術辦法a、材料規(guī)定1）本工程電氣導管采用焊接鋼管，管材應符合國家現(xiàn)行技術原則規(guī)定，應有合格證及質量鑒定等技術文獻。2）材料及配件規(guī)格型號應符合設計規(guī)定，接線盒、開關盒等規(guī)格應與面板、蓋板相配套。b、工藝流程彎管、箱、盒預制→測位→箱、盒定向穩(wěn)裝→管路敷設→管路連接→焊接接地→管路固定c、質量原則1）鋼管連接辦法：采用套管焊接。2）現(xiàn)澆砼樓板上配管，應在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎邁進行；墻板配管應在鋼筋綁扎后，模板架設之邁進行。3）暗配管路宜沿近來路線敷設，并應減少彎曲；埋地管路不適當穿過設備基本，若要穿過建筑物基本時應加保護管保護，埋入墻體或混凝土內導管，與墻體或混凝土表面凈距不應不大于15mm，暗配管管口出地坪不應低于200mm。暗配管應盡量減省交叉，如有交叉時大口徑放在小口徑下面，成排暗配管間距間隙應不不大于或等于25mm。4）管子彎曲，管路彎曲處不應有折皺，凹坑亢等缺陷，彎扁限度不應不不大于管外徑10％，配管接頭不適當設在彎曲處，埋地管宜把彎曲某些表露在地面。暗配管彎曲半徑不應不大于管外徑6倍，埋設在地下或混凝土樓板內時不應不大于管外徑10倍。5）箱盒安裝為便于穿線，對于管路長度每超過45米無彎曲時；管路長度超過30米，有一種彎曲時；管路長度每超過20米有2個彎曲時；管路長度每超過12米有3個彎曲時，均應在中間安裝接線盒，在盒箱上開孔應采用機械辦法，不準采用氣割電焊開孔。固定期應采用有效防堵辦法，防止水泥漿浸入。6）在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。3、電纜敷設技術辦法a、材料規(guī)定1）電纜型號、規(guī)格及電壓級別應符合設計規(guī)定和國家現(xiàn)行技術原則規(guī)定。并應產品合格證件和有關檢測記錄。2）電纜盤上應標明電纜型號、規(guī)格、電壓級別、長度及出廠日期。并與產品合格數(shù)據(jù)相符。電纜盤應完好無損。3）電纜外觀質量規(guī)定是：電纜未受機械外力損傷，鎧裝無銹蝕，纜線順直無皺和扭曲現(xiàn)象。4）電纜終端頭及所需絕緣材料必要符合電壓級別和設計規(guī)定。5）電纜絕緣膠和環(huán)氧樹脂膠必要采用定型產品，應有理化及電氣性能實驗報告和產品合格證。b、工藝流程1）電纜敷設沿橋架敷設電纜橋架應安裝牢固，橫平豎直。其橋架構造形式、固定方式應符合設計規(guī)定。支架、橋架必要按設計規(guī)定，做好全程接地解決。4、管內穿線技術辦法a、材料規(guī)定絕緣導線型號、規(guī)格必要符合設計規(guī)定，應有產品出廠合格證及質量鑒定等技術文獻。b、工藝流程c、質量原則1）導線在管子內無接頭，不進入箱、盒垂直管子上口穿線后密封解決良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。2）選取導線要依照原則、相線、零線及保護接地線顏色應加以區(qū)別，藍色線做零線，黃綠雙色做保護接地線，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色。導線在接線盒、開關盒、燈頭盒、插座盒等盒內預留長度約為150mm，在配電箱內預留長度為箱體周長1/2。3）同一交流回路導線必要穿入同一管內；不同回路，不同電壓，不得穿入同一管內。4）箱、盒內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整潔，并留有恰當余量。5）導線連接：配線導線線芯連接，普通采用壓板壓接或套管連接。6）配線導線與設備、器具連接，應符合下列規(guī)定：（1）導線截面為10mm2及如下單股銅（鋁）芯線可直接與設備、器具端子連接。（2）導線截面為2.5mm2及如下多股銅芯線線芯應先擰緊搪錫或壓接線端子后再與設備、器具端子連接。（3）多股鋁芯線和截面不不大于2.5mm2多股銅芯線終端，除設備自帶插接式端子外，應先焊接或壓接端子再與設備、器具端子連接。（4）套管連接器和壓模等應與導線線芯規(guī)格匹配。壓接時，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合關于技術原則標志著規(guī)定。（5）在配電配線分支線連接處，干線不應受到支線橫向壓力。（6）照明電路絕緣電阻值不不大于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻值不不大于1MΩ。5、配電柜、箱(盤)安裝a、材料規(guī)定配電柜、箱(盤)應為兩部定點廠家生產，并有產品合格證及質量鑒定等技術文獻。b、工藝流程c、質量原則1）掛墻式配電箱安裝，箱體固定牢固，保證平直，標高要統(tǒng)一，進出線口位置精確，便于接線。2）配電箱(盤)應位置對的，部件齊全，配電箱進管孔應為壓制孔，進線管應人規(guī)格恰當孔中引進，并順直排列，一孔一管，進箱長度應帶好鎖緊螺母后剩2－4扣，帶牢護帽。禁止用氣焊和電焊割孔，使箱體因受力產生變形。3）配電箱內導線連接牢固，綁扎成束，留有恰當余量。中性線經總線(N線端子)連接，不應有絞接、死彎現(xiàn)象，包扎緊密，不傷線芯；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，結線整潔，PE保護地線應安裝明顯牢固，導線截面、顏色應符合規(guī)范規(guī)定。4）盤、柜內一次、二次回路均應接對的，盤柜正面及背面各電器、端子排等應標明編號、名稱、用途及操作位置，牢固可靠，特別是一次回路接頭要全面檢查、緊固，線路要有規(guī)律順序排列，不得任意歪斜、交叉。6、照明器具安裝a、材料規(guī)定1）各種型號燈具。燈具型號、規(guī)格必要符合設計規(guī)定和國家現(xiàn)行技術原則規(guī)定。燈具配件齊全，無機械損傷、變形、涂膜剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。并應有產品質量合格證。2）燈內配線。燈內配線應符合設計規(guī)定及關于規(guī)定。3）專用燈具。（1）各種標志燈批示方向對的無誤。（2）應急燈必要敏捷可靠。（3）事故燈具應有特殊標志。b、工藝流程c、質量原則1）燈具安裝必要固定牢固可靠。2）固定燈具帶電部件絕緣材料，以及防止觸電保護絕緣材料，應耐燃燒和防明火。3）燈具距地面高度不大于2.4m時，燈具應接(PE)保護地線，其導線為黃綠雙色導線，連接牢固可靠，并應有標記專用接地螺栓。4）燈頭接線，燈頭配件齊全，相線應接在螺口燈頭中間端子上。5）建筑電氣照明裝置安裝應達到正規(guī)、合理、牢固及齊全，保證使用功能。正規(guī)系指嚴格執(zhí)行建筑電氣照明裝置設計規(guī)定和關于技術原則、規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定進行安裝施工。合理系指選用照明器具必要合用、經濟、可靠，安裝位置應符合設計規(guī)定和實際需要，適于使用，便于操作。牢固系指電氣照明裝置安裝牢固、可靠，達到完全正常運營，保證使用功能。整潔系指電氣照明裝置安裝同一環(huán)境條件下，安裝橫平豎直，品種、規(guī)格統(tǒng)一，安裝位置精確、端正、整潔統(tǒng)一，以達到顏色協(xié)調美觀、裝飾性強等。6）成排燈具安裝，其中心線偏差不應不不大于5mm。7）吊鏈燈具燈線不應受拉力，應將燈線與吊鏈編叉在一起。8）通電試運營。燈具安裝完畢，支線線路絕緣電阻測試合格后，方容許通電試運營。通電后應進行巡視檢查，檢查內容有燈具控制與否靈活、精確。開關與燈具控制順序相相應，如果在試運營中浮現(xiàn)問題必要先斷電，然后查找因素進行修復后再通電運營，達到正常工作狀態(tài)進行認證。7、開關、插座安裝施工技術辦法a、材料規(guī)定1）各種開關、插座型號、規(guī)格，必要符合設計規(guī)定和國家現(xiàn)行技術原則規(guī)定。并應有產品質量合格證。外觀質量應完好無損，不得有裂紋和機械損傷。2）塑料臺板。應具備足夠強度，臺板應平整、無彎翹變形等現(xiàn)象。其規(guī)格型號必要符合設計規(guī)定。3）輔助材料。附屬配件其中金屬鐵件(膨脹螺栓、木螺絲、機螺栓等)均應是鍍鋅原則件。其規(guī)格、型號應符合設計規(guī)定。與組合件必要匹配。b、工藝流程c、質量原則1）單相雙孔插座接線，應依照插座類別和安裝方式而擬定接線辦法。（1）橫向安裝時，面對插座右極接線柱應接相線，左極接線柱應接中性線。（2）豎向安裝時，面對插座上極接線柱應接相線，下極接線柱應接中性線。2）單相三孔插座安裝時，應符合如下規(guī)定：（1）單相三孔插座安裝時，面對插座上孔接線柱應接保護地線，面對插座左極接線柱應接相線，左極接線柱應接中性線。（2）下孔極和左右兩極接線柱分別接相線。（3）接地或接零線在插座處不得串聯(lián)連接。3）插座標高容許偏差值應符合如下規(guī)定：（1）同一室內安裝插座高度差不適當不不大于5mm。（2）并列安裝相似型號插座高度差不適當不不大于1mm。4）照明開關安裝，應符合下列規(guī)定：(1)燈開關位置應便于操作，安裝位置必要符合設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。(2)安裝在同一室內開關，宜采用同一系列產品，開關通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。(3)開關安裝位置規(guī)定是：開關邊沿距門框距離宜為150～200mm，距地面高度如設計無規(guī)定期宜為1300mm。(4)開關安裝容許偏差值規(guī)定是：并列安裝相似型號開關距地面高度應一致，高度差不應不不大于1mm。同一室內安裝開關高度差不應不不大于5mm。5）開關接線應符合如下規(guī)定：（1）相線應經開關控制。接線時應仔細辨認，辨認導線相線與零線，嚴格做到開關控制(即分斷或接通)電源相線，應使開關斷開后燈具上不帶電。（2）扳把開關普通為兩個靜觸點，分別由兩個接線柱連接；連接時除應把相線接到開關上外，并應接成扳把向上為開燈，扳把向下為關燈。接線時不可接反，否則維修燈具時，易導致意外觸電或短路事故。（3）雙聯(lián)及以上暗扳把開關，每一聯(lián)即為一只單獨開關，能分別控制一盞電燈。接線時，應將相線連接好，分別接到開關上與動觸點連通接線柱上，而將開關線接到開關靜觸點接線柱上。（4）暗裝開關應采用專用盒，專用盒四周不應有空隙，蓋板應端正，并應緊貼飾面。（二）、給排水及消防水系統(tǒng)工程安裝1、管道安裝總體規(guī)定a、由于管道系統(tǒng)較多，因而必要參見關于專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道坐標、標高與否有交叉，管道排列所用空間與否合理，核算精確后方可施工。b、設備配管：應先設備定位，而后配管，為趕工期可先干支管面后設備本體配管。c、支、吊架制作安裝：管道支、吊架形式可依照現(xiàn)場狀況參照國標S161、02SS405-2、96S406安裝制作，支、吊架必要穩(wěn)固、可靠、有足夠剛度，以避免系統(tǒng)運營時也許帶來共振與噪聲，支架位置與緊固形式必要考慮系統(tǒng)調試與檢修以便，并避開法蘭、壓力表、測溫點、調節(jié)閥手輪等需經常調節(jié)及檢修部件。d、試壓及沖洗：管道安裝完畢后對管道進行全面檢查，合格后把不適當和管道一起試壓配件拆除，換上暫時短管，所有封口進行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時應緩慢升高至實驗壓力，壓降應符合GB50242－規(guī)范規(guī)定或設計規(guī)定。班組質檢員應及時填記試壓記錄，對試壓合格管子應進行沖洗工作，沖洗工作應符合設計及規(guī)范規(guī)定，用水沖洗時，直到系統(tǒng)排水清潔為止。為了保證管道沖洗干凈，應分段進行沖洗，并將管道上安裝止回閥、儀表等暫時拆下保管，經沖洗完后重新裝上。管道沖洗出口要設暫時管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處，普通規(guī)定排出管截面和被沖洗管截面相似，做好沖洗記錄。e、保溫、油漆：管道刷漆應均勻一致，油膜附著牢固無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道除銹應徹底，面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。經防銹后管道須按設計規(guī)定進行保溫，管殼應與管道包緊，厚度一致，接口用鋁箔膠帶粘結。2、給水及消防管道安裝技術辦法a、材料規(guī)定1）生活給水管道所用材料必要達到飲用水原則。2）給水及消防管道材料、規(guī)格必要符合設計規(guī)定，管材及管件均應有出廠合格證。3）閥門安裝前實驗：（1）實驗數(shù)量eq\o\ac(○,1)安裝在主干管上起啟閉作用閥門應逐個實驗。eq\o\ac(○,2)安裝在其他部位閥門從每批(規(guī)格、型號、牌號均相似)數(shù)量中抽查10%且不少于1個。（2）實驗規(guī)定eq\o\ac(○,1)閥門強度與嚴密性實驗壓力：強度實驗壓力為閥門公稱壓力1.5倍，嚴密性實驗壓力為閥門公稱壓力1.1倍。eq\o\ac(○,2)閥門試壓持續(xù)時間應不少于下表規(guī)定。閥門實驗持續(xù)時間公稱直徑(mm)最短實驗持續(xù)時間(s)嚴密性實驗強度實驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180（3）合格原則：在實驗持續(xù)時間內，實驗壓力應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。b、工藝流程c、質量規(guī)定1）管道螺紋加工精度應符合國標《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部應有外露螺紋兩至三絲，接口處無外露油麻，困工螺紋時應使用無毒冷卻液冷卻加工部位，管端倒角毛刺用專用工具清除。2）卡箍連接管道加工溝槽時應用專用滾槽機壓槽，壓槽過程應持續(xù)漸進，并用原則測量器具測量溝槽全周深度，槽深過淺應重新調節(jié)滾槽機壓槽深度壓槽直至溝槽深度符合規(guī)定為止。槽深過深應將不合格某些鋸斷作廢。擰緊卡箍螺栓時應采用十字擰緊法，緊固螺栓應平行，同步勻稱旋固，防止膠圈在卡箍中起皺。3）凡有保溫以及暗敷設給水管道在隱蔽前必要做水壓實驗，實驗合格后方可隱蔽。埋地敷設時必要符合設計及施工規(guī)范規(guī)定，隱蔽前要做好自檢記錄。4）給水管道不適當穿過建筑物沉降縫、伸縮縫，必要穿越時應采用必要技術辦法，如采用橡膠軟管法、絲口彎頭法、加鋼套管法等。穿越地下室外墻或地下構筑物墻壁應加防水套管。5）給水及消防水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必要進行整體水壓實驗及吹洗。6）室內消火栓安裝質量原則：(1)消火栓系統(tǒng)試射實驗符合設計規(guī)定。(2)安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和迅速接頭綁扎好后，應依照箱內構造將水龍帶掛在箱內掛架、卷盤或支架上。(3)箱式消火栓安裝應符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)栓口應朝外或朝下，并不應安裝在門軸側；eq\o\ac(○,2)栓口中心距地面為1.1m，容許偏差為±20mm；eq\o\ac(○,3)閥門中心距側面為140mm，距箱后內表面為100mm，容許偏差為5mm；eq\o\ac(○,4)消火栓箱體安裝垂直度容許偏差為3mm。3、排水管道安裝技術辦法a、材料規(guī)定管材、管件等材料應是有質量檢查部門產品合格證，并應有明顯標志標明生產廠名稱和規(guī)格。包裝上應標有批號、數(shù)量、生產日期和檢查代號。b、工藝流程廢水干管安裝→廢水立管安裝c、質量控制依照施工圖位置，預留套管。管道焊接連接，焊縫飽滿、無夾渣。支、吊架制作安裝：管道支、吊架形式可依照現(xiàn)場狀況參照國標S161、02SS405-2、96S406安裝制作，支、吊架必要穩(wěn)固、可靠、有足夠剛度。油漆：管道刷漆應均勻一致，油膜附著牢固無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道除銹應徹底，面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。（三）采暖系統(tǒng)安裝1、采暖系統(tǒng)安裝a、管材及配件本工程管材采用無縫鋼管1）管材、管件應標明生產廠名稱、重要技術特性和規(guī)格，包裝上應有批號、數(shù)量、生產日期和檢查代號。2）管材應符合國際原則。3）管材內外表面應光滑、清潔，不容許浮現(xiàn)分層、針孔、裂紋、氣泡、痕紋和夾雜。b、安裝前應進行施工技術交底。1）按設計圖紙規(guī)定，分清高低區(qū)回路安裝位置，管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，涉及起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。2）伸縮補償器安裝位置必要符合設計規(guī)定，并應按關于規(guī)定進行預拉伸。c、工藝流程：安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調試c、質量控制：1）管道焊接：(1)管道焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑100mm如下者可以點焊三個點。(2)管道及管件焊接應做到：焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡；焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。2）凡有保溫以及暗敷設采暖管道在隱蔽前必要做水壓實驗，實驗合格后方可隱蔽。埋地敷設時必要符合設計及施工規(guī)范規(guī)定，隱蔽前要做好自檢記錄。3）采暖系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必要進行整體水壓實驗及系統(tǒng)調試。2、采暖系統(tǒng)實驗與調節(jié)a、采暖系統(tǒng)水壓實驗在采暖系統(tǒng)安裝完、管道保溫前，應進行水壓實驗。實驗壓力應按設計規(guī)定進行。1）實驗時間及規(guī)定：（1）采暖系統(tǒng)在實驗壓力下10min內壓力降不不不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。b、采暖系統(tǒng)沖洗1）系統(tǒng)試壓合格后，應用清水進行沖洗。2）沖洗水流速以不不大于1.5m/s速度進行。3）管道沖洗無特殊規(guī)定期，以排出口水質不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色透明不渾濁為合格。4）系統(tǒng)沖洗合格后，應對系統(tǒng)內過濾器和除污器進行清掃。（四）通風工程安裝1、通風系統(tǒng)安裝總體規(guī)定a、由于安裝工程各系統(tǒng)管線比較多，因而必要參見關于專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道坐標、標高與否有交叉，管道排列所用空間與否合理，核算精確后方可施工。b、在風管穿越剪力墻處要配合土建做好套管預埋工作。c、在風管穿越有防火規(guī)定區(qū)域時，必要嚴格按照設計規(guī)定或現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范規(guī)定做好防火辦法。d、系統(tǒng)檢查：風管安裝完畢后對管道進行全面檢查，進行漏光或漏風量檢查。檢查成果應符合通風空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243－規(guī)定或設計規(guī)定。班組質檢員應及時填寫檢查記錄。2、風管制作a、材料規(guī)定所使用板材、型鋼重要材料應具備出廠合格證明書或質量鑒定文獻。制作風管及配件鋼板厚度應符合設計規(guī)定或GB50243-關于規(guī)定。排煙系統(tǒng)鋼板厚度可參照高壓系統(tǒng)。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。b、質量規(guī)定1）風管規(guī)格、尺寸必要符合設計規(guī)定。2）風管咬縫必要緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應錯開。3）風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角。表面凹凸不不不大于5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不不不大于6mm，緊貼法蘭。4）風管法蘭孔距應符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，焊接應牢固，焊縫處不設立螺孔。螺孔具備互換性。5）風管加固應牢固可靠、整潔，間距適當，均勻對稱。3、風管及部件安裝a、材料規(guī)定1）各種安裝材料產品應具備出廠合格證明書或質量鑒定文獻及產品清單。2）風管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落。法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。3）安裝閥體、消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節(jié)裝置與否靈活，消聲片，油漆層有無損傷。4）安裝使用材料有：螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、氣焊條、焊絲、不銹鋼焊絲、石棉布、帆布、膨脹螺栓等，都應符合產品質量規(guī)定。b、重要機具手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、電動砂輪鋸、角向砂輪鋸、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、木錘、拍板、手剪、倒鏈、高凳、滑輪繩索、尖沖、鏨子、射釘槍、刷子、安全帽、安全帶等。c、工藝流程擬定標高→制作吊架→設立吊點→安裝吊架預檢→風管→法蘭連接(墊料穿螺絲)風管排列→安裝就位找平找正→檢查→評估d、質量控制1）風管支、吊架制作應注意問題：（1）支架懸臂、吊架吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍。（2）吊桿圓鋼應依照風管安裝標高恰當截取。套絲不適當過長，絲扣末端不應超過托盤最低點。（3）風管支、吊架制作完畢后，應進行除銹，刷一遍防銹漆。2）支、吊架安裝應注意問題：（1）風管安裝，管路較長時，應在恰當位置增設吊架防止擺動。（2）支、吊架標高必要對的，如圓形風管管徑由大變小，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應作相應提高。對于有坡度規(guī)定風管，托架標高也應按風管坡度規(guī)定安裝。（3）支、吊架預埋件或膨脹螺栓埋入某些不得油漆，并應除去油污。（4）支、吊架不得安裝在風口、閥門，檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。3）墊法蘭墊料應注意問題：（1）理解各種墊料使用范疇，避免用錯墊料。（2）擦拭掉法蘭表面異物和積水。（3）法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻力，增長管內積塵。4）部件安裝：（1）風管各類調節(jié)裝置應安裝在便于操作部位。（2）防火閥安裝，方向位置應對的，易熔件應迎氣流方向。排煙閥手動裝置（預埋導管）不得浮現(xiàn)死彎及癟管現(xiàn)象。（3）止回閥宜安裝在風機壓出端，啟動方向必要與氣流方向一致。（4）變風量末端裝置安裝，應設獨立支吊架，與風管接前應做動作實驗。（5）手動密閉閥安裝時閥門上標志箭頭方向應與受沖擊波方向一致。5）風管及部件安裝必要牢固，位置、標高和走向符合設計規(guī)定，部件方向對的，操作以便。防火閥檢查孔位置必要設在便于操作部位。6）支、吊、托架形式、規(guī)格、位置、間距及固定必要符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，禁止設在風口、閥門及檢視門處。7）斜插板閥垂直安裝時，閥板必要向上拉啟；水平安裝時，閥板順氣流方向插入，閥板不應向下拉啟。8）風管法蘭連接對接平行，嚴密，螺栓緊固。螺栓露出長度適當一致，同一管段法蘭螺母在同一側。10）風口安裝位置對的，外露某些平整美觀，同一房間內標高一致，排列整潔。11）柔性短管松緊適當，長度符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。（五）節(jié)能工程執(zhí)行建筑節(jié)能原則，加強建筑物用能設備運營管理，合理設計建筑維護構造熱工性能，提高智能、照明、給排水系統(tǒng)運營效率，以及運用可在生資源，在保證建筑物使用功能和室內熱環(huán)境質量前提下，能提高能源運用效率，減少建筑物使用能耗，合理、有效地運用能源活動。在實行建筑節(jié)能施工驗收規(guī)范中，要嚴格執(zhí)行20個強制性條文，其中建筑設備調試和檢測，是建筑節(jié)能驗收重點。并按規(guī)范規(guī)定，某些進場材料及設備進行復驗，見證取樣送檢。配電與照明工程安裝完畢后，應進行系統(tǒng)節(jié)能性能檢測，并由檢測資質檢測機構檢測，出具報告。低壓配電系統(tǒng)選取電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯異體電阻值進行見證取樣送檢，每芯導體電阻值應符合規(guī)范規(guī)定規(guī)定第六章、工程技術、質量、安全辦法一、工程技術管理1、組織人員認真編制施工組織設計2、技術交底：加強對施工工藝質量控制，逐級做好技術交底，使全體人員熟悉工程狀況和重要特點，設計意圖、規(guī)定、質量原則及施工操作過程，施工人員應認真按技術交底規(guī)定作業(yè)，使施工工藝質量控制原則化、規(guī)范化、制度化。二、施工管理1、施工中按照設計圖紙、操作規(guī)程和關于技術規(guī)范進行，遵守施工程序，嚴格遵守崗位責任制并在按工序搞好自檢、隱蔽驗收檢查、交接檢查基本上搞好質量安全工作，解決施工質量技術問題，保證工程質量符合國家驗收規(guī)范和設計規(guī)定，滿足業(yè)主需要。2、工程更改：a、在施工過程中由于設計圖紙變更工藝變化，施工條件變化或增長預算等各種因素，必要更改設計時，必要經業(yè)主、施工單位協(xié)商一致，由設計單位出具工程變更告知書（設計聯(lián)系書），必要時應附圖闡明。3、隱蔽工程驗收：a、凡隱蔽工程驗收如平頂內管道、電纜、電管、保溫及埋于樓板、墻體內管道等都必要隱蔽前組織驗收。b、隱蔽工程驗收單，由施工項目部會同業(yè)主或監(jiān)理一起參加驗收并進行簽證。c、凡兩個工種施工隱蔽工程，應辦理交接驗罷手續(xù)，上道工序不合格，下道工序不準施工，由此產生責任由上道工序負責。4、檢查復核：a、各種架空管標高和坡度復查。b、加強對材料、設備和半成品進行質量控制，采用相應技術管理辦法，使這些因素被控制在容許范疇內。嚴格按質量原則訂貨、采購、包裝和運送，所有物資進場均需按原則嚴格檢查和驗收，工程用各種材質等均應有質保書和合格證，進場后按規(guī)定進行存儲、保管和加工，并按進度籌劃時間提供施工需要。5、工序控制：突出抓好施工工序控制，以及明確各個工序控制點應當達到質量目的，按規(guī)定對工序控制點質量進行檢測，并找出質量差距，防止發(fā)生質量問題，不讓上道工序不合格產品轉入下道工序。6、工程質量檢查與驗收：按規(guī)定搞好分某些項工程檢查與驗收，以及單位工程質量檢查與評估。a、由班組進行尋常自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。b、由施工技術負責人組織工序交接檢查和多班組作業(yè)交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題即分清責任，隨時解決，做好分項工程檢查工作。c、由質檢員進行檢查，特別注重核心部位和薄弱環(huán)節(jié)檢查，協(xié)同施工技術人員和班組解決存在問題，做好分項工程核定工作。三、技術辦法1、認真做好施工前準備工作，組織關于人員熟悉關于圖紙資料，及關于技術要領，認真做好對施工班組技術交底工作，使所有施工人員在施工前就明確各項技術要領、質量、安全規(guī)定。2、組織特殊工種上崗前培訓，持證上崗作為本工程一項制度，同步在實地操作前還進行試作業(yè)，待完全符合關于方面規(guī)定后，方可正式上崗作業(yè)。3、工程上使用材料都應具備合格證、質保書、部件、零件除有上述書面資料外，必要逐個檢查，不得有砂眼、裂紋及嚴重銹蝕現(xiàn)象，禁止將有缺陷產品用于工程。4、嚴格按照圖紙原則闡明，對的地使用所有材料和配件，不得任意代用材料和配件，特別是減少級別代用，在安裝調節(jié)用安全控制配件時，一定要一絲不茍逐個核對，精確無誤地使用每個配件，特別是帶有方向性配件，一定要依照管路、介質、流向對的使用。5、材料管理方面，在購買、運送、存儲、派有專人負責，在倉庫內存儲整潔，各種材料都標有顯而易見標記，專人負責，禁止任意領用，堆放在室外管材要搭雨棚。6、施工班組在安裝前必要按照各種不同規(guī)定，認真地對管道內及零件、閥件進行認真清理和清洗，詳細如下：鋼管有清洗規(guī)定期，應嚴格按照規(guī)定進行，保證清洗后符合規(guī)定，沒有清洗規(guī)定，用布球在內壁來回清刷多次，再用壓縮氣體吹凈，保證管內沒有臟物。7、管道切割，采用機器或砂輪切割機切割。所有切割完畢后管道內壁，必要清理達到規(guī)定規(guī)定。8、閥門等配件安裝位置、型號、方向應對的，操作手輪方向以向上和操作檢修以便為原則，特別是升降式單向閥，一定要安裝在水平管道上。9、有坡度設計規(guī)定管道，必要嚴格按規(guī)定設立坡度，坡向應對的，對的設立排放點。10、為貫徹預留預埋工作，保證預留預埋質量，必要弄清建筑軸線和標高，由專業(yè)施工員核對預留預埋圖，以保證作到預留預埋不漏不錯，同步作好預埋件加工準備和預留預埋技術交底及質量、進度檢查；并及時在預埋安裝后對接地電阻進行測試，接地電阻不不大于設計規(guī)定1Ω時，即時補加輔助接地裝置，以保建筑物安全。四、質量保證辦法1、層層貫徹質量責任制，建立項目工程質量保證體系。2、施工員按本組設計及施工圖紙規(guī)范規(guī)定和工程詳細狀況，編制分項分部施工方案，向班組作業(yè)人員進行方案交底。3、嚴格按圖紙施工，嚴守操作規(guī)程，未經設計部門審核批準，不得擅自變更和修改設計，禁止違章作業(yè)。4、與工程施工進度同步，按陜西省《單位工程竣工技術資料目錄表》作好工程竣工資料。5、凡是隱蔽工程竣工，及時會同甲方、監(jiān)理人員檢查驗收，并做好原始記錄。6、施工員按分項工程向班組作書面施工技術、質量、安全技術交底，質檢員對工序質量實行監(jiān)督檢查。7、現(xiàn)場合有計量器具，必要是檢測有效期內合格器具，安裝工程所設立儀表，安裝前應送檢合格。8、現(xiàn)場施工人員必要虛心接受甲方及各級質監(jiān)人員監(jiān)督，并及時整治質量問題。五、質量管理點管理辦法1、質量管理點設立：項目部技術負責人與施工員對工程質量目的重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、核心部位、施工部位需控制重要質量特性，對影響工期質量、安全等重要因素環(huán)節(jié)、新工藝、新技術施工環(huán)節(jié)及易出質量通病項目設備管理點。重要在開關盒、插座盒高度、插座中相、零、地線排列，開關離門框距離、金屬橋架敷設平直度、垂直度及接地跨接線連接，封閉式母線槽連接松緊度，敷設平直度及垂直度等。2、操作原則：一方面由項目技術負責人制定管理點工藝流程圖，編出過程號，然后按本施工組織設計“施工程序及要點”及所列規(guī)范，質量原則制定詳細質量管理點作業(yè)指引書，由專業(yè)施工員向班組作詳細技術交底。3、管理辦法：操作工人必要嚴格按質量管理點技術交底進行認真操作，并多頻次進行自檢互檢，如發(fā)現(xiàn)質量不合格，應與施工員一道認真查找因素，制定整治辦法及防止辦法，并進行認真整治，直到合格為止。施工員和質量員應對質量管理點進行多頻次監(jiān)控，隨時抽查并保證100%合格率。并開展抽檢一次合格管理，和檢查前一次過程，保證本過程，服務下一種過程質量活動，對質量管理點全過程作詳細記錄，填寫好質量管理點班組自檢表、質量檢查登記表，質量因素分析表及質量管理點明細表。六、安全技術辦法我項目部提出“無重傷、無死亡、無重大設備事故、無火災事故、無輕傷事故”在本工程施工全過程中必將得貫徹貫徹，項目經理部將采用有效辦法在工程各個階段及施工各個環(huán)節(jié)中強化安全生管理，增強施工人員自我保護意識，做屆時時講安全，人人管安全。為此，本工程施工中將遵守如下安全規(guī)則：工程所有管理人員及工人都必要通過安全以及施工崗位培訓，熟悉本工程核心部位及普通部位安全與防火規(guī)定。特殊工種須經關于部門考試并發(fā)相應國家承認操作證及上崗證，所有施工人員均須持證上崗。1、成立安全生產保證體系：建立項目經理為組長，構成現(xiàn)場專職安全員及各專業(yè)施工員，班組長參加現(xiàn)場安全生產領導小組，項目經理為本項目安全生產總負責，系項目安全生產第一負責人，應認真貫徹執(zhí)行國家和政府部門及上級制定勞動保護及安全生產政策、法令及規(guī)章制度，配備一名專職安全員負責本工程安全生產詳細工作，由專職安全員詳細負責生產安全尋常工作。健全每周一次安全活動制度，并有記錄，班組每天進行班前班后安全檢查，及時消除事故隱患，對于已浮現(xiàn)安全責任事故，應堅持“三不放過”原則，查找因素，總結教訓，寫成書面報告，通報全體施工人員及上級主管。貫徹“誰負責施工，誰負責安全”原則，下達生產籌劃必要同步下達書面安全生產技術交底辦法，并有完整簽字手續(xù)。設備運送吊裝必要有安全生產施工方案，使作業(yè)者人人明白，并嚴格遵守。進入現(xiàn)場施工人員必要戴安全帽，穿戴整潔。依照施工操作需要還應發(fā)放如墨鏡、安全靴、手套等勞保用品，教誨恰當使用個人安全保護用品。工作前或工作中禁止飲酒，施工現(xiàn)場禁止吸煙，如吸煙必要在指定區(qū)域，且煙頭必要在特定容器里進行解決，禁止亂扔煙火。高空作業(yè)必要有防墜落辦法，操作人員必要系好安全帽，凹坑洞口應有防墜物安全網(wǎng)，并有專業(yè)監(jiān)護。對于違背施工現(xiàn)場安全規(guī)則和其她關于規(guī)定人員將視違背程序不同進行口頭警告或書面罰款甚至解雇解決。本工程專職安全員必要每天須現(xiàn)場巡回檢查，其重點是：a、安全帽、安全帶與否對的使用，人字梯必要牢固無損壞松動現(xiàn)象，必要有安全繩，有防滑、防墜落辦法。b、易燃易爆設備和物品使用存儲與否按規(guī)定辦理。c、動火施工范疇內有易燃易爆物品，必要事前清除干凈，動火證手續(xù)齊全并設專人監(jiān)護和配備必要消防設施，施工完畢后認真檢查，不得有剩余火種。d、專職安全員有權對違背安全生產規(guī)章制度職工進行教誨，直到停止其工作，進行必要經濟懲罰和行政解決，以保證各項規(guī)章制度貫徹執(zhí)行。1）參加該工程施工人員必要堅持“安全第一、防止為主”方針，層層建立崗位責任制，遵守安全規(guī)程，在任何狀況下，不得違章指揮或違章操作。2）安裝使用腳手架，高凳等使用前必要認真檢查，有無糟朽現(xiàn)象。有無探頭板。施工周邊應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其他磕碰工傷事故。3）電氣線路禁止亂拉亂接，同一條線路絕不容許超負荷使用，保